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文档简介
1、填题1、所用的进给伺服系统的不同数控机床可为
开环、
半环、
闭环。2、数控机床主要由输入输出装置、检测装置和机床本体组成。3、数控机床故障的外部原因主要有:
数控装置、伺服驱动装置、位置供电电压、环境温度和湿度、外来震动和干扰、和
人为因素。2代数控机床的辅助动作刀具的更换和切削液的启停等是用可编程序进控制的。3伺服系统的作用是以械位置或角作为制对象自动制系统
。4、滚珠丝杠在静态或低速情况下工作时,滚珠丝杠副的破坏形式主要是在滚珠接触面上产生点蚀_。5、控机床的伺服系统由控系统和反装置和电动机组。6、轨的润滑方式有7、直观法包括
脂润滑问,看,听,
和嗅,振
油滑
两方。等方法。10、导轨间隙调整有两个环节:侧向约束是指
镶条和侧导轨,上下约束是指
压板。11、机械十字滑台是
进给
运动的执行部件。12、浴盆曲线包含
早期故障期、
偶然故障期
和寿命终了期三个阶段。13、系统和I/O单元之间通过统最近的单元称为第0组。
JD1A-JD1B
方式串行连接,离系14、变频模拟主轴驱动系统一般由
主轴驱动器
和
主轴电动机组成。15、按照这种JD1A-JD1B方式串行连接的各I/O块,其物理位置按照基座,槽的方式定义。
组,16、在数控系统中,常有
相同型号
的电路板、模块、集成电路和其他零部件,我们可以将相同部分相互交换,观察故障的转移情况,以快速确定故障部位17JD51A连接到I/O模块,以便于I/O信号与数控系统交换数据。18、导轨间隙调整有两个环节:
表面间隙
和
上下间隙。193190参数是00001000,它的#4数值是0。、三菱变频FR-D700的
0变器
端口控制主的速,
SG
端控制18
主轴的正反转。21、数控机床主要由输入输出装置、数控装置、组成。
驱装、置测置机床本体22、检的层次分为:专职点检、日常点检和23、量式数控机床,开机后,首先进行
定点点检回零操。24、控车床的主运动由电机系提供。25、主
是进给运动的执行部件。26、行主轴驱动系统一般由
驱动装置
和
通用变频器
组。按这种JD1A-JD1B座,槽的方式义。
方式串行连接的各I/O块其物理位置按照
组基28、珠丝杠螺母副的间隙调整方法有式自动调整预式。29、控机床故障率急剧下降的是C
双螺母调整预紧式、单螺消变导式弹簧阶段。A、早期故障期
B、磨合期
C、偶发故障期
、损故障期30、定三菱变频器运行模式的参数是A、P1B、、P79
。31、看fanuc梯图,点击
B
对应的软键。A、PMCMNTB、、PMCCNF32、JD51A端口联接B。A、变频器
B、LINKC、位置检测装置
、伺服驱动器33、C端口伺服电动机脉冲编码器的反馈信号接口。A、JFB、C、D、34、
C接,输出主轴转速对应的模拟电压。A、主轴编码器
B、伺服驱动
、变频器
、手轮35、0C02的地址范围可以设置为,应的输入点数是A、64B、C、108、
C
。36、是数控车床
A
工作模式。A、自动运行方式
B、动连续进给方式、手轮进给运行方式、编辑运行方式、控机床故障的外部原因主要有:电源电压、环境温度和湿度、外来震动和干扰、和D
。A、欠压
B、尘
C、磁波
D人因素38、数控系统信号中,是来自C28
。
A、主轴编码器反馈信号C、侧输出到系统部分的信号
、机床侧的输入信号D、系统部分侧输入到的号39、在数控系统中有关进给轴性能设置的参数是(B)、系统参数B、(坐标)轴参数CPLC参数D、用户参数40、三相异步电动机的转速除了与电源频率、转差率有关,还与(B)有关系。、磁极数B、磁极对数、磁感应强度、磁场强度41、目前PLC使用最普遍的编程语言是(B)、电路图B、梯形图、状态图、柱形图42脉冲当量是数控机床运动的最小位移单位,脉冲当量取值越大,(B)、运动越平稳B、零件加工精度越低、零件加工精度越高、控制方法越简单43、数控机床上多用齿形带传动,其主要目的是保证(B)、传动精度B、传动能力、传动平稳性、传动方向44、现代系统普遍采用PLC来完成下属功能,能全面概括功能的选项是(D)。、工件加工程序中M、、T等辅助功能所规定的、强电控制与伺服控制C、工件状态监控2、选题1联接D。A、变频器B、LINKC、位置检测装置2、接手轮的I/O模必须为B字节。A、12B、C、D32
、伺服驱动器
D、通信功能的实现3、JA41是
A接,反馈主轴转速,以保证螺纹切削的准确性。A、主轴编码器
B、伺服驱动
、变频器
、手轮4、0.0.1.0C01的地址范围可以设置为,应的输入点数是A、64B、C、108、
B
。5JOG是控车床
B
工作模式。A、自动运行方式
B、动连续进给方式、手轮进给运行方式、编辑运行方式6fanuc服系统的基本参数可以通过画面集中进行操作AA、参数设定支援画面
、轴参数设定画面
C、其他画面70I数系统信号中X是自38
B
。
A、主轴编码器反馈信号
、机床侧的输入信号C、PMC侧输出到系统部分的信号D、系统部分侧输入到MC的信号8、控机床故障率最稳定的阶段是阶段。A、早期故障期
B、磨合期
C、偶发故障期
、损故障期9、工位电动刀架的个位信号,正常情况下,始终有A、B3、D1
C个态是一样的。10、MDI模式或
C
状态下,可以设定系参数。A、EDIT、C、停
D、DNC11、控机床故障率最低的阶段是
C
阶段?A、早期故障期B、磨合期12、清系统参数的操作是
A
C、偶发故障期。
、损故障期A、REST+DELETE、C、SYSTEM+DELETED、OFSSET+DELETE13、看fanuc梯图,点击
B
对应的软键。A、PMCMNTB、、PMCCNF14、轴在强力切削时停转DA、电动机与主轴连接的皮带过松C、带使用过久而失效
不是发生该故障可能的原。B、带表面有油D、电动机与主轴连接的皮带过紧15、数控系统信号中,是自
。A、主轴编码器反馈信号C、侧输出到机床侧的信号
B、床侧的输入信号D、系统部分侧输入到PMC的信号16、几次
键,可以进入系统参数画面。A、SYSTEMB、PROG、SETTINGD、17、fanuc系统中,光缆与伺服驱动器按照B方串行连接。A、JD1A-JD1BBCOP10A-COP10BC、、18、距误差补偿和反向传动间隙补偿是对
A机,进行误差补偿的工作。A、滚珠丝杠副
B、主轴系统C、轨副D齿轮副19、0.0.1.0C02I的址范围可以设置为X0-,应的输入点数是。A、X8、CX15、20、HNDL是控车床C
工作模式。A、自动运行方式
B、动连续进给方式、手轮进给运行方式、编辑运行方式3、判断题1、华数系统参设置了八种级别权限(48
2、对于所有的控床,开机后,首先要进行回参考点操3、串行主轴系由轴放大器和主轴伺服电机组成4、导轨起支撑引作用)5、数控装置的作源端口CP1连三相交电伏)6、主轴系统部可提供直线进给运动)7、浴盆曲线反了床故障率随着机床寿命的变化情况)8、滚珠丝杠螺副滚珠丝杠和螺母组成)9、号数是10000000,的7位值是110、座平板安装时需要用到水平仪)、位型参数的数值只能是10。(✘)HNC-21华中数控系统反向间隙补偿参数属于轴补偿参数(
✔)。HNC-21华中数控系统螺距误差参数属于轴补偿参数(
)14、CNC是计机数控装置,是数控机床的大脑)15、珠丝杠螺母副将电机的旋转运动转变成工作台的直移16、于增量式的数控机床,开机后不需要进行回参考点作17、FSSB行伺服总线,连接伺服放大器的COP10B端)18、服驱动器的是流24V输出接)19、fanuc数系统参数备份的方法有:开机时通过引导面行数控系统工作时通过数据输入输出方式进行)20、拟变频主轴系统,变频器的工作模式应设为网络运模21、I/OLINK模的JA3端可以连接一个手轮)22、击PMCCNF”键,可以查看系统的形图)23、工位电动刀架,刀位传感器一般是由4个霍尔传感器构成,触发霍尔感的磁铁有一个)24、尺拉表比较法是检测导轨直线度误差的常用方法25、诊断电气设备故障产生特殊异味时采用触的方法效果比较好26、控装置的工作电源端口CP1连三相交流电220伏)、轴系统部件可以提供直线进给运动28、珠丝杠副的装调过程中需要检测电机支座和轴承支座的同轴度误差29、是态随机存储器,数控机床关机之后中的数据依靠电池记忆数据)30、就一个中转站,给信去处理,再接受反的信号,去控制机床运动。()58
31、数控系统最近的模块它的组号是1)32、I/O模块的名字决定了它的容量)33、时按住【RESET+【DELETE】可以全清系统参数)34、控机床重新开机后,一般需先回机床零点✔35、于经济型的开环控制的CNC系,一般用伺服电作驱元件✔36、闭环控制系统常以光栅尺为反馈元✔37、量电机的对地绝缘电阻和相间绝缘电阻,常使用万表而不宜使用兆欧表✘38、电脉冲编码器的Z相脉是指编器每转产生一个冲✔、答1、数控机床故诊的思路是什么?答认真调查现场和故障时间。记录故障的时间和频率。调查故障发生时的操作方式及运行时的指令4确故障部位以及确定发生的是那种故障。检查数控装置附近是否有干扰。2、线导轨副安装过程可能使用哪些工具和仪器?答可能用到的工具和仪电铁,吸锡器,旋具,钳类工具,吸尘器,条式水平仪,杠杆百分表,游标卡尺。3、fanuc系为例,将20号参数设定为4,何操作?4、释0.0.1.0C02O的义。5、直线导轨副安装过程中需要检测哪些精度,如何检测?答
:底座平板的的水平度。检测:用游标卡尺和杠杆式确定水平位置,丝杠的平行度用游标卡尺进行平行度的测量。用百分表可以记录高度差。5、述刀架换刀的动作顺序。答刀架拾起,刀架转位,刀架定位,夹紧刀架。、拟主轴与串行主轴的区别是什么?答模拟主轴主轴模拟量是
~而行主轴是通过串行通信传输的内部数字信号。主轴驱动装置中模拟主轴的是模拟量控制的主轴驱动而串行主轴的是数控系统专用的主轴驱动装置,在主轴电动机方面模拟主轴是普通的三相异步电机而串行主轴是专用的主轴伺服电动机。7、简述数控机床的组成部分及工作原理?答数控机床有输入输出装置,数控装置,伺服驱动装置,位置检测装置和机床本身组成。8、如何查看与X16.1输入信号有关联的梯形图?9、数控机床故障排除应遵循的原则是什么?答先外部后内部,先机械后电气,先静后动,先简单后复杂,一般后特殊。、数控机床故障诊断与排除的步骤是什么?答可以利用直观法,系统自诊断法,参数检查法,功能测试法,原理分析法等来诊断与排除数控机床的故障。68
11滚珠丝杠螺母副安装过程可能使用哪些工具和仪器?答同第四大题第二小题相似。12、以0imate操作?
系统为例,通过开机引导画面备份系统数据,如何13、介绍fanuc数控系统信号中XYGF含义?答
:X是自机床侧的输入信号Y是PMC输到机床侧的信号是控制伺服电机与主轴电机的系统部分侧输入到信,G是PMC侧出到系统部分的信号。14、简述伺服驱动器的作用。答其作用类似于变频器作用于普通交流马达,属于伺服系统的一部分,主要应用于高精度的定位系统。一般是通过位置、速度和力矩三种方式对伺服马达进行控制,实现高精度的传动系统定位。、什么是机床参考点?何时要进行回机床参考点操作?16、数控机床由哪几部分组成?各部分作用是什么?答
数控机床有输入输出装置数控装置,伺服驱动装置,位置检测装置和机床本身组成。输入输出装置是接受信号和输出信号的。数控装置主要控制各部分的控制操作和可编程序的操作。伺服驱动装置是伺服系统接收数控装置的指令信号,并按照指令信息的要求带动机床的移动部件运动,以加工出符合要求的工件。位置检测装置是检测部件的位置。、试述控制轴数和联动轴数的区别?答:控制轴数通常是指机床数控装置能够控制的进给轴数,联动轴数是指数控机床同时控制多个进给轴,使它们按规定的路线和进给速度运动的进给轴的数目。、你对这门课最感兴趣的部分是什么?为什么?、数控机床导轨按其接触面间的摩擦性质分为哪几类?各有何特点?5论述答:滑动导轨和滚动导轨;滑动导轨具有结构简单、制造方便、刚度好、抗震性强等优点,滚动导轨灵敏度高、摩擦阻力小、动静摩擦因数小因而运动均匀,低速运动时不易出现爬行现象,定位精度高,重复定位误差小,牵引力小,移动轻巧,磨损小。如图为华中NC-21数控系统与模拟主轴驱动系连接图。1.试模拟主轴工作过程。2.主报警原因有哪些?3.制电阻的作用是什么
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