地下室-桩基础防汛施工方案(晓波大厦)完整

地下室桩基础防汛施工方案(晓波大厦)完整(完整版资料，可直接使用可编辑，推荐下载）

晓波大厦二期工程防汛期间施工方案地下室桩基础防汛施工方案(晓波大厦)完整(完整版资料，可直接使用可编辑，推荐下载）一、工程概况本工程为于展览馆路和沿江大道转角处，与湘江邻近，基础采用人工挖孔桩，地下室底标高为－8.1m.二、施工方案由于汛期的到来，湘江水位迅速升高，对本工地的影响十分严重主要表现在两个方面：①湘江水位升高加之四周积水的增加工地内地下水位随之升高，这将给已施工完的喷浆护壁增加很大的侧向压力，可能导致护壁的破坏.=2\＊GB3②本工程基坑采用大开挖挖至－9.1m，比湘江水面低，汛期的来临，将会使大量的水通过圆砾层涌向基坑，形成大面积管涌，严重危害到长沙居民的安全。对此我施工方提出两种施工措施：（一)。采用高压旋喷桩和高压摆喷桩对晓波大厦一、二期工程的四周设置止水帷幕。Ⅰ.高压旋喷桩施工：①施工要点:旋喷孔按设计线放样,考虑加快进度，分III序施工，孔距1。3m;钻孔为铅直孔,孔深以深入岩层≥1。0m控制；成桩深入岩层以不小于1.00m控制;选喷桩径设计为1.5m，因此需采用三重管法施工;灌浆主要材料采用425＃普通硅酸盐水泥；初定灌浆主要施工参数见下表。三重管法高压选喷灌浆施工技术参数参考表喷嘴钻机高压泵空压机泥浆泵孔径(mm)提升速度（cm/min）压力(MPa)流量(L/min）压力（MPa）流量（L/min）压力（MPa)流量（L/min)2～35～1520～4060~1200。71～31~3100～150②旋喷施工程序：高压旋喷灌浆施工程序为：放样—-孔位定点并埋设孔口管-—钻机就位——钻孔至设计深度-—孔深验收--下喷射装置——三管旋喷，同时提升旋喷管，直至桩顶高程——向桩中空穴进行低压注浆,起拔孔口管——转入下一孔位施工。②分段：为保证施工质量，考虑50m左右一段分段施工控制,各段施工具体地质情况由两端先导孔确定。③灌浆设备选择:为加快施工进度，根据初步施工分段，配备2台套设备,东向段一组，北向段一组，同时开工，灌浆设备包括:地质钻机2台，泥浆泵2台，高压水泵2台，空压机2台，三重管旋喷管2套及其它管路、喷嘴(部分设备利用临时工程灌浆设备)等。④钻孔施工:成孔采用地质钻机，正循环回转钻进工艺，钻进时加接一定长度的抚正导向器确保钻孔铅直；造孔采用合金钻头,泥浆护壁钻进；填土中遇大块石段和基岩部分采用金刚石钻头，清水跟进;钻孔分3序施工，先I序，再II序III序。每一控制段首先进行I序先导孔施工，了解堤段地层分层情况，指导分段施工;钻进操作严格遵守有关规程规范。在钻孔施工中认真填写原始班报表，详细记录孔深、钻速变化及孔内地层分层情况,钻至终孔深度后，现场经监理工程师鉴定签字进行终孔验收，原始报表2h内送交现场技术员整理汇总。⑤配合比：浆液配合比初定1：1，在具体施工时应根据实际情况修正,为减缓水泥浆液沉淀速度,施工中考虑水泥中添加3%水泥重量的膨润土和3％膨润土重量的碳酸钠；为提高浆液早期强度，也可考虑掺入一定水玻璃，具体配比根据现场试验确定。⑥灌浆：高喷施工按操作规程进行，分III序孔;灌浆过程见下图。灌浆深度深入基岩层≥1.00m控制.单孔灌浆施工完毕，拌制浓浆通过喷杆边提升边回填，回填时间≥10min；对一次未能完成回填的孔,通过待凝,下管多次回填完成。⑦质量保证措施:在高喷施工前公司将发放《高压旋喷灌浆操作手册》至每一个作业人员,操作手册将严格按照《高压旋喷注浆技术规范》（YSJ210一92YBJ43—92）规定编写，并送报监理工程师审阅。操作要点如下:高喷施工前，应先进行高喷灌浆的工艺试验，以选定布孔方式、孔距、排距和孔深以及喷射流量、压力、旋速和提升速度等工艺参数.定孔应按设计图纸进行，中心允许误差不大于5cm。为防止钻进和旋喷中孔口塌陷，要求埋设孔口管。钻孔钻至设计深度后再插入喷管到预定深度，钻机就位后应保证立轴与孔位中心对正,成孔偏斜率不大于1。5％。高压喷射灌浆应自下而上进行,灌浆过程中，管路、旋转活接头和喷嘴等必须拧紧，达到安全密封；高压管路系统不堵不漏不串，保证浆连续输送。旋喷水泥浆液必须严格过滤，防止水泥结块和杂物堵塞喷嘴及管路。旋喷管进入预定深度后,应先进行试喷，待达到预定压力、流量后，再提升旋喷。中途发生故障，应立即停止提升和旋喷,以防止桩体中断。同时进行检查，排除故障。若发现浆液喷射不足，影响桩体质量时，应进行复喷。因故停喷后重新恢复施工前，应将喷头下放30cm，采取重叠搭接旋喷处理后，方可继续向上旋喷提升。停机超过3h时，应对泵体输浆管路进行清洗后方可继续施工。旋喷结束后要进行压力注浆，以补填桩柱凝结收缩后产生的顶部空穴.每次施工完毕后,必须立即用清水冲洗旋喷机具和管路，检查磨损情况，如有损坏零部件应及时更换。施工过程中，应经常检查泥浆（水)泵的压力、浆液流量、空压机的风压和风量、钻机转速、提升速度及耗浆量。施工中应做好详细记录。Ⅱ.高压摆喷桩施工：①采用三重管高压摆喷折接成墙的施工工艺,灌注纯水泥浆液，喷射分三序施工，先钻灌Ⅰ序孔，然后钻灌Ⅱ序孔，最后钻灌Ⅲ序孔(根据施工进度和现场条件亦可分两序施工）,后序孔的喷灌工作在相邻前序孔灌浆结束至少24h后进行。其施工机械详见下表。施工材料采用普通硅酸盐水泥（强度等级为42。5MPa）。②高喷注浆施工程序为:钻孔放样→钻孔→浆、气、水就位→喷射作业→封孔→移机→质量检查.③单孔施工工艺流程为：钻机就位→钻孔→地面试喷→插管→高压喷射注浆作业→喷射结束→拨管→器械清洗。高喷施工主要设备配备表设备名称型号规格单位数量备注钻孔UX—100台2钻深100m，提升10KN灌浆泵BW150台1动力7.5KW、排量150L/min、压力3Mpa泥浆搅拌机WJC—100台2动力4KW，容量100L泥浆泵BM—80台3动力4KW、排量80L/min、压力1Mpa高速搅拌机ZJ-400台1动力5.5KW，容量400L高压水泵3XB—75台1动力75KW、排量75L/min、压力50Mpa高喷台车GS50—3台1动力11.5KW、排量6m3/min，压力1.0Mpa④钻孔布置：本工程高喷止水帷幕沿晓波大厦一、二期工程周边布设，孔距2。0m，相邻孔摆喷采用双喷嘴单墙折线连接，折线角（与轴线夹角）β=25°，摆喷角α=22°，注浆孔布置按规范要求。⑤注浆范围及深度:高喷孔实际孔深以钻中风化粉砂岩0。20m为准。⑥钻孔测量放样：高喷施工前，测量人员应根据设计文件和业主提供的测量基准点，对高喷止水帷幕轴线、孔位、孔口高程进行测量放样，用木桩标出孔位，并对钻孔进行统一编号。⑦钻孔：孔位测量放样后,钻孔采用地质钻机、合金钻头、泥浆护壁冲击或旋转钻进。钻孔方法及注意事项如下：a)钻机安装稳固在设计孔位上，使钻杆头对准孔位的中心，钻机就位后，对其作水平校正使钻杆轴线垂直对准钻孔中心位置，孔位偏差不大于±5cm，钻孔倾斜度不大于1%;b）钻孔开孔孔径130mm,终孔孔径不小于110mm;c）钻孔孔深深入中风化粉砂岩0。20m，孔深误差不大于±5cm;d)钻进过程中随时用水平仪校正钻孔倾斜，发现偏移即时纠偏；e)钻进时要进行详细的现场原始记录，标明各地层的临界位置,以及不同地层钻速变化及孔内变异情况，特别要注意记录地下障碍物、洞穴、涌水、漏水及与工程地质报告不符等情况；f）各单孔钻孔完毕后，机组操作人员先对钻具钻杆长度、立轴垂直度进行自检，然后报请现场施工员及监理进行复查，经验收合格后方可进行钻孔移位工作.⑧插管：钻孔验收完毕后,把高喷台车移至钻孔处，安装高喷井口装置，并把喷射注浆管插入预定深度,在插入喷射注浆管的过程中，为防止泥砂堵塞喷嘴，采用边射水，边插管，水压力控制在1.0Mpa以下。⑨喷射：当喷射注浆管插入预定深度后,调整好喷角方向,先送空气、高压水、再将水泥浆液送入孔内进行静喷,待孔口冒出水泥浆，情况正常后,一面喷灌旋摆，一面提升注浆管，直到提升至设计高程为止。喷灌材料采用普通硅酸盐水泥（强度等级42.5MPa，水泥应有出厂质量证明书，并按要求送检合格后方可使用）所制纯水泥浆，水泥浆水灰比1：1-0.8:1,比重1。7g/cm3，必要时可掺2—3%的水玻璃、0.5-1‰的盐。其掺量宜通过试验确定并经监理单位批准。搅拌水泥浆所用的水，应符合《混凝土拌合用水》（JGJ63—89）的规定，本工程可用业主提供的水源。制浆采用高速搅拌机搅拌，搅拌时间大于30S,不使用配制后超过4h的浆液.高压喷射注浆技术参数详见下表。喷射施工中应注意以下几点：a）施工做到现场施工员统一指挥下进行，高压水、气、浆输送设备操作人员、孔口台车操作人员及记录员须密切配合；b)孔口台车操作人员做到熟练掌握有关技术参数，在现场施工员指导下,根据孔深及孔内情况变化，调整有关技术参数，定时测试进浆、回浆密度；c）随时做好压力、流量观测工作，按要求如实记录高压喷射注浆的各项参数和出现的异常现象。高压喷射注浆技术参数表参数及条件数值水压力（Mpa）38流量（L/min）60-80空气压力（Mpa）0.8流量（L/min)3。0水泥浆压力（Mpa)0。5流量（L/min）55—70提升速度（cm/min）6-10摆动速度（次/min)（注：单程为一次）12—16摆喷夹角25°折线夹角25°进浆比重（g/cm3）1.7回浆比重（g/cm3)1。3—1。4⑩回填封孔：单孔高喷注浆完毕后，及时用余浆或孔口回浆进行回填,直至孔口浆液不下降为止。eq\o\ac（○,11)质量检查：根据设计文件本工程高喷注浆施工完毕后的防渗检测，可直接应用后续的人工挖孔桩抽水情况分析和认定帷幕质量.质量检查在防渗帷幕形成后7d进行。检查前，应由监理会同有关部门根据工程实际情况制定具体的抽查实施方案，凡发现帷幕质量有缺陷的部位，应及时进行补强.eq\o\ac（○，12)高喷注浆质量控制：a)在施工初期，应进行生产性试验施工，对孔距等技术参数等进行调整和完善；b)在施工初期应选定部分Ⅰ序孔作为先导孔，采取芯样，划分层位，其深度应大于墙体深度;c）施喷前检查高压设备和管路系统，其压力和流量满足设计要求，注浆管及喷嘴内不得有任何杂物,注浆管接头的密封圈必须良好。下喷射管前应进行地面试喷并调准喷射方向；d)在插管和喷射过程中，要注意防止喷嘴被堵，在折卸或安装注浆管时动作要快。水、气、浆的压力和流量符合设计值,否则要拨管清洗后再重新进行插管和摆喷;c)喷射时，现场施工员要注意检查浆液初凝时间、注浆流量、风量、水量、压力、摆动提升速度、冒浆量等参数，并随时记录，绘制作业过程曲线；喷射时，喷灌提升保证均匀连续不断，中途如遇排除故障或拆管,动作要快且重新开喷之前要将喷管向孔内插入30—50cm进行复喷，以确保墙体搭接，喷灌时要观测孔口冒浆量（控制在15%以内），冒浆比重≮1.2g/cm3.如不符合要求则及时调整提升速度、浆量、浆液比重等；喷射过程中，冒浆量超过20%或完全不冒浆时,采用如下相应措施：1。若系地层中有较大空隙引起的不冒浆，则可在浆液中掺入适量的速凝剂，缩短固结时间，使浆液在一定范围内凝固,另外，还可在空隙地段进行原地灌浆,填满空隙再继续正常摆喷;2.冒浆量过大时，可采用提高喷射压力、适当缩小喷嘴孔径、加大提升、旋转速度等措施；3.搅拌水泥时,水灰比按设计规定配制，在喷灌过程中不使水泥沉淀和深度降低，不使用受潮或过期的水泥。施工完毕后,立即拔出注浆管,彻底清洗注浆和注浆泵管内机内不得残存水泥浆；4.钻孔时若遇大卵石、大块石等要详细记录，并在高喷过程中要采取适当加大摆喷幅度、超高压、回喷、静喷等特殊措施;5.灌浆过程中如遇浆、水、气压不变，而孔口不返浆的情况下,则应采取不提升喷杆静喷或灌注砂浆的措施进行处理。(二）.在基坑土方大开挖后在基坑底先浇灌200mm厚C20砼以增大基坑底的整体性和强度,以防止管涌产生:①基坑土方挖至梁底－0.1m处,采用人工整平，同时在轴线内eq\o\ac（○,31）～eq\o\ac（○，32）轴处,eq\o\ac（○，36)～eq\o\ac(○,37）轴处,eq\o\ac(○，27)~eq\o\ac（○,30)轴处，1/13~1/18轴处，eq\o\ac（○，2）~eq\o\ac(○,5）轴处设置五条盲沟(盲沟尺寸为400×300mm)与周边排水明沟相接。②采用M5水泥砂浆MU10砖砌240厚人工挖孔桩的井圈，高出地面0。6m。③夯填0。2m厚沙砾石层,绑扎Ф14@200的单层底板钢筋④浇灌200mm厚C20砼。下面为附送毕业论文致谢词范文！不需要的可以编辑删除！谢谢！毕业论文致谢词我的毕业论文是在韦xx老师的精心指导和大力支持下完成的，他渊博的知识开阔的视野给了我深深的启迪，论文凝聚着他的血汗，他以严谨的治学态度和敬业精神深深的感染了我对我的工作学习产生了深渊的影响，在此我向他表示衷心的谢意这三年来感谢广西工业职业技术学院汽车工程系的老师对我专业思维及专业技能的培养,他们在学业上的心细指导为我工作和继续学习打下了良好的基础,在这里我要像诸位老师深深的鞠上一躬！特别是我的班主任吴廷川老师，虽然他不是我的专业老师，但是在这三年来，在思想以及生活上给予我鼓舞与关怀让我走出了很多失落的时候，“明师之恩，诚为过于天地，重于父母”,对吴老师的感激之情我无法用语言来表达，在此向吴老师致以最崇高的敬意和最真诚的谢意!感谢这三年来我的朋友以及汽修0932班的四十多位同学对我的学习，生活和工作的支持和关心。三年来我们真心相待，和睦共处，不是兄弟胜是兄弟！正是一路上有你们我的求学生涯才不会感到孤独,马上就要各奔前程了，希望（，请保留此标记。）你们有好的前途,失败不要灰心，你的背后还有汽修0932班这个大家庭！最后我要感谢我的父母,你们生我养我，纵有三世也无法回报你们,要离开你们出去工作了，我在心里默默的祝福你们平安健康，我不会让你们失望的,会好好工作回报社会的。致谢词2在本次论文设计过程中，感谢我的学校,给了我学习的机会，在学习中，老师从选题指导、论文框架到细节修改,都给予了细致的指导,提出了很多宝贵的意见与建议,老师以其严谨求实的治学态度、高度的敬业精神、兢兢业业、孜孜以求的工作作风和大胆创新的进取精神对我产生重要影响。他渊博的知识、开阔的视野和敏锐的思维给了我深深的启迪。这篇论文是在老师的精心指导和大力支持下才完成的感谢所有授我以业的老师,没有这些年知识的积淀,我没有这么大的动力和信心完成这篇论文.感恩之余，诚恳地请各位老师对我的论文多加批评指正,使我及时完善论文的不足之处。谨以此致谢最后,我要向百忙之中抽时间对本文进行审阅的各位老师表示衷心的感谢。

开学自我介绍范文：首先，我想说“荣幸”，因为茫茫人海由不相识到相识实在是人生一大幸事，更希望能在三年的学习生活中能够与大家成为好同学，好朋友。其次我要说“幸运"，因为在短暂的私下接触我感觉我们班的同学都很优秀，值得我学习的地方很多，我相信我们班一定将是团结、向上、努力请保留此标记。）的班集体。最后我要说“加油"衷心地祝愿我们班的同学也包括我在内通过三年的努力学习最后都能够考入我们自己理想中的大学，为老师争光、为家长争光,更是为了我们自己未来美好生活和个人价值，加油。哦，对了，我的名字叫“*＊＊”,希望大家能记住我,因为被别人记住是一件幸福的事!！）查看更多与本文《高中生开学自我介绍》相关的文章。A102倒班宿舍CFG桩基础专项施工方案编制单位:南昌市第二建工程公司A102号倒班宿舍项目部日期：2021年3月29日目录一、工程概况二、方案编制依据三、设计要求四、主要工程量及施工要求五、施工总体部署六、CFG施工方案七、施工工期计划八、竣工资料提交一、工程概况A102倒班宿舍场地位于南昌市高新开发区滁槎镇旁边，拟建建筑物高层,占地面积各长36m，宽17m。由于本工程持力层承载力较低,不能满足设计要求，设计地基处理采用CFG桩(长螺旋压力灌注成桩）的复合地基。二、方案编制依据1、《建筑地基处理技术规范》（JGJ79-2002）；2、《建筑工程质量验收统一标准》（GB50300-2001)3、《建筑地基基础工程施工质量验收规范》（GB52—2002)4、《CFG桩复合地基技术规定》（Q/JY06-1997)三、设计要求1、施工工艺及桩体强度：本工程地基处理采用CFG桩复合地基，总桩数为316根，桩体成桩采用长螺旋钻孔，管内泵压混合料灌压成桩施工工艺。桩体砼强度C20。地基处理后要求单桩承载力特征值fak≥300kpa,入土桩长L=14000mm，有效桩长11500mm。3、桩体材料：①、水泥：采用P。042.5级硅酸盐水泥;②、卵石:采用5—31。5mm连续级配卵石；③、中、粗砂：有机质及含泥量不超过5%；④、粉煤灰:合格产品;⑤、桩体砼强度C20.桩体配比由现场选用的桩体材料试验确定，桩体不允许有断桩、缩径等质量问题。3、施工允许偏差值：桩长允许差≤10cm桩径允许差≤2cm垂直度允许差≤1％桩位允许差0.4D(D为直径)四、主要工程量及施工要求1、主要工程量：根据设计图纸，共有CFG桩316根，桩体总延米4424m（含保护桩长）,桩顶标高为-2.5m。2、施工要求：1）泵送和临设位置准备必要的场地。2)施工所需电供应：用电需供200KW。3）清除施工作业面地上和地下障碍物，需回填的应分层碾压夯实.4）施工作业面上，甲方需提供必要的定位控制点,并进行书面交底。五、施工总体部署项目经理：项目副经理：项目经理：项目副经理：技术负责人：技术员质检员安全员测量员材料员资料员砼供应组CFG桩钻机组泵送灌注组土方清理组根据本工程的特点，我公司将选派优秀的项目经理、技术负责人及项目管理人员组成本工程的项目经理部，为保证施工，方便管理，公司在明确项目经理应负责任的同时，将赋予项目经理相应的权利：本项目部是公司总部的派出机构，具有独立的人、财、物的管理权，项目经理是受企业法定代表人的委托，对项目施工过程全面负责的项目管理者，是公司法定代表人在工程项目上的代表人，其管理权限由公司法定代表人授权委托确定.工种按工程阶段投入的劳动力情况备注成孔测量桩体材料制备泵送压灌砼土方清理钻机组10测量工1泵送砼工2零工3合计1012316（二）资源配置1、劳动力计划表2、计划投入的主要施工机械设备表机械名称型号数量功率（KW）用途长螺旋钻机ZKL800BB190成孔、灌注混凝土输送泵HBT60C155泵送砼水泵2寸14。5清洗管道水箱（备用）2m31蓄水养护试块水平仪1抄平全站仪1放线、测量磅称1计量试模2制做试块其它配套设备20(三）施工准备：1、施工员检查施工现场，使其满足“三通一平"条件，周边满足施工作业面距离最外排边桩不小于1.50m的要求.排除地下、空中管线，空洞，砖砼基础，场地要碾压夯实。2、组织设备进场,并积极组织机械设备的组装与试车.3、按照施工总颊的规划，现场布置各种料场、铺架水、电线路，设置施工便道，设置必要的标牌和警告牌。4、测量人员复核甲方交给的控制点，并对施工场地进行定位放线，并做好记录,经监理、甲方复核无误后,办理交验手续,方可施工。5、打桩施工作业面的设置:①、安装砼输送泵:挖砌低于搅拌机作业面的地坑一个,而后安装混凝土输送泵。②、安装砼输送系统：连接砼输送泵与水平输送钢管，并将钢管与垂直输送系统高压胶管连接,最后将高压橡胶管与钻杆弯管连接，各连接部位要安全、密封。③、在基坑内安排置换泥土堆放场地。（四）、施工顺序和进度安排：施工用水、电线路按照甲方提供的水源、电源位置具体布置。现场机械及配套施工器具的布置在保证安全，保证质量，方便施工的前提下由项目部统一安排.施工现场条件具备后,进场1台ZKL800BB型长螺旋钻机施工CFG桩，24小时连续作业,日成桩50根，考虑3天机动时间，约10天打完全部CFG桩。六、CFG施工方案（一）施工工艺：1、钻机就位每根桩就位前应核对图纸与桩位，确保就位符合设计要求。钻机必须铺垫平稳，确保机身平整，钻杆垂直稳定牢固，钻头对准桩位。钻尖与桩点偏移不得大于10mm。垂直度控制在1%以内。2、开钻、清泥开钻前必须检查钻头上的契形出料口是否闭合，严禁开口钻进，钻头直径控制在400+20mm，钻尖接触地面时，下钻速度要慢，钻进速度为1。0~1.5m/min或根据试桩确定。成孔过程中,一般不得反转和提升钻杆，如需提升钻杆或反转应将钻杆提升至地面，对钻尖开启门须重新清洗、调试、封口。进入软硬层交界时，应保证钻杆垂直,缓慢进入,在含有砖块、杂填土层或含水量较大的软塑性土层钻进时，应尽量减少钻杆晃动,以免孔径变化异常，钻进时注意电流变化状态，电流值超越操作规程时，应及时提升排土,直至电流变化为正常状态，钻出的土应随钻随清，钻至设计标高时，应将钻杆周围土方清除干净，钻进过程中应随时检查钻杆垂直度，确保钻杆垂直，并作好记录。3、终孔钻到设计标高后，应由质检人员进行终孔验收，经验收合格并作好记录后，进行压灌混凝土作业。4、混凝土搅拌根据设计桩基混凝土的C20等级，由实验室提供配比，混凝土塌落度为18+2cm。严格按照有关规程操作，搅拌时间1.5分钟，重量偏差,水泥+2%。5、地泵输送混凝土地泵与钻机距离一般应控制在60m以内。混凝土的泵送要连续进行,当钻机移位时，地泵内的混凝土应连续搅拌，泵送混凝土时，应保持斗内混凝土的高度,不得低于40cm。6、压灌成孔成孔至设计深度后开启定心钻尖，接着压入制备好的坍落度为18+2cm混凝土，而后边压灌边提钻。压灌混凝土的提钻速度由桩径直径、输灰系统管线长度、内径尺寸、单台搅拌机一次输灰量在孔中的灌入高度、供灰速度等因素确定.压灌与钻杆提升配合好坏，将严重影响桩的质量，如钻杆提升晚将造成活门难以打开，致使泵压过大，憋破胶管,如钻杆提升快，将使孔内产生负压,流砂涌入产生沉渣而削弱桩的承载力,因此要求压灌与提升的配合要恰到好处。一般提升速度为2m/min或现场试桩全地确定.7、试块制做与养护按照设计要求，一台班做一组（3件）试块,养护至28天，送实验室做抗压强度试验。(二）CFG桩关键工序压灌时必须连续进行，泵斗内要有一定的混凝土容量，混凝土容量要高出进料口40cm以上，以防吸进空气,当泵口混凝土低于进料口时应即时通过口哨通知钻机停止提升钻杆，待混凝土搅拌好时再进行压灌。在压灌过程中，孔底1~2m段提钻速度放慢，中段可快些，上部3m放慢。直至达到设计标高,并超出设计标高1。0m停止压灌。压灌前计算混凝土用量，成桩后检查每充盈系数不小于1。0。（三）、施工质量技术措施：1、测量员要对轴线桩位进行复核，确保每根桩位置都符合设计要求，桩位正确。2、质检员要对灌注桩施工的每一道工序认真进行复核，（钻机就位、桩体材料制备、桩顶标高等)严格按设计要求和施工验收规范进行施工,做好隐蔽工程验收工作。3、试验员要严格控制砼质量，定期检查砼坍落度和易性，按规定做好试块及进行养护.4、钻孔过程中操作人员要密切注意钻进情况，发现钻杆剧烈抖动等异常情况应立即停机,技术管理人员立即采取措施予以解决.5、成桩过程中,为保证桩身质量，提钻速度要和灌注的桩体材料相匹配。6、长螺旋钻孔CFG桩施工时应配制水泥砂浆,在每班开始施工前,先泵送水泥砂浆，润滑砼输送系统，防止堵管事故的发生.7、遇到突然停电事故，要及时启动自备发电机将钻杆提出钻孔,并及时拆卸砼输送导管，清除输送泵及导管中砼，并用水及时冲洗干净。8、所在桩位统一编号，施工桩逐一填写记录表，并在图上标示,防止错打或漏打。七、施工工期计划现场具备施工条件后，24小时连续作业,计划日成桩60根，25天完成，考虑3天（拆卸、机械维修、天气）机动时间，总工期28天.八、竣工资料提交1、开工报告；2、桩基施工方案3、放线成果图；4、原材料试验报告；5、砼配合比报告；6、混凝土强度试验报告;7、CFG桩施工记录表；8、竣工报告：本工程质量要求高，工期短，我们一定要精心组织，精心施工，与建设单位、设计单位、监理单位密切配合，同心协力，创优良、保工期、争信誉，发扬北京城建七建筑工程勇于攻坚，特别能战斗的精神，在施工中不负众望，再创辉煌。（一）、施工质量保证措施：1、建立强有力的质量保证体系，实行24小时关键岗位责任制，项目付经理、工长、质量员、技术员、安全员实行24小时值班。2、施工前组织施工人员对施工组织设计进行学习，进行技术交底,明确岗位责任,严格按照施工工艺及技术要求施工。3、维护施工监理的权威，自觉接受监理的监督检查。4、严格执行自检、互检、交接检,加强施工材料质量管理和施工工序质量管理.5、建立严格的质量奖惩措施，对施工中的偷工减料行为严厉惩处。6、施工期间，不能人为停水、停电，如果停水、停电，应事先通知施工机组，否则将严重影响桩的质量。7、因停水、停电造成质量事故时，施工单位应及时处理并报监理方。8、因本工程CFG桩桩距较小,灌注砼时如发生串孔现象，应采取跳打的方法施工。（二）施工安全保证措施：1、建立安全保证体系，设置安全员,负责现场安全施工，施工前对施工人员进行安全交底，施工中还应进行定期7天一次的例行安全检查.2、加强安全教育，严格执行安全生产制度和操作规程。3、对电器系统要专人负责，所有电器配备漏电保护器。4、施工人员进入现场必须佩戴安全帽，登高作业必须穿防滑鞋、系安全带、严禁酒后上岗作业。5、特殊工种施工人员要持证上岗，并严格执行操作规程。6、对设备进行定期检查、维修,严禁机械带病作业，钻机、砼泵等必须由专职机手严格按操作规程操作。7、夜间要有足够的照明,危险地带设立警告牌。8、易燃、易爆品要有警示标志，现场要备要消火栓等消防器具。（三）施工工期保证措施根据工程特点和开竣工的要求,科学合理地安排施工顺序，充分发挥机械化作业优势，在保证质量安全的前提下，组织流水作业，提高机械效率，加快进度，尽量缩短工期。1、组建精干合理的项目领导班子，建立项目经理现场值班制，做到管理到位。2、加强技术质量管理,将存在的技术问题解决在施工之前，坚持施工过程中的质量控制，防止返工，以质量保证进度。3、配备充足的施工机械并储备充足的易损件。机械设备按工期计划分批进场，且必须在规定的开工日前准备就绪，保证按期开工.4、以关键工序为主线，合理组织生产,尽量缩短工期.5、将该工程作为重点工程，积极做好各项服务辅助工作，保证生产的顺利进行。(四）、文明施工措施施工中积极开展文明施工活动，实行标准化、规范化文明施工。施工队伍进入现场后，要进行动员和教育,要求所有人员自觉维护工地周围居民的正常生产、生活秩序,搞好工民关系，以保证工程施工顺利进行。1、做好施工现场规划，设置施工便道，提供足够的照明、看守设施，设置必要的指示牌、警告牌。2、切实做好现场环境的保护工作,尽可能减少环境污染。①对于钻孔出土及施工废料要用斗车及时清理，并堆放到指定地点，自觉遵守院规校纪，维护周边环境。②在空载情况下，机械尽量采用低油门，以减少噪音污染。③夜间施工一律不准高声喧哗，以免影响居民休息。3、物料堆放，整洁有序。4、加强机具的维护保养、清洗检修工作。5、加强食堂设施管理，搞好现场环境卫生和个人卫生,防疾病发生.6、搞好同甲方、监理单位的协调配合工作。施工方案项目名称：14万吨/年丁二烯装置塔区桩基础工程编号:14210405建设单位：施工单位:批准：批准：审核：审核:编制：编制单位：（丁二烯）项目经理部编制时间：2004年5月21日方案复审意见表复审意见工程管理组：审核人:复审人：年月日质量管理组：审核人:复审人:年月日其它相关部门：审核人：复审人：年月日批准意见总(副总）工程师（技术经理)：年月日目录TOC\o"1—3"\h\z1 编制说明 4HYPERLINK\l”_Toc71852391”2．编制依据 4HYPERLINK\l”_Toc71852392"3.工程概况 44．施工准备 55．施工布署 5HYPERLINK\l”_Toc71852395”6．主要施工方法 5HYPERLINK\l”_Toc71852396"7．施工进度计划： 79．施工平面布置(见附图） 710．施工技术组织措施 7编制说明1。1本工程为中国石油吉林石化分公司14万吨/年丁二烯装置塔区桩基础工程；1。25月20日晚设计单位重新下发了塔区桩位布置图,根据图纸及现场情况,决定开竣工日期为2004年5月23日--2004年5月31日；1.3此方案编制后，5月8日编制的塔区桩基础施工方案作废.2．编制依据2.1中国石油集团工程设计有限责任公司东北分公司施工图《塔区桩位布置图》;2。2现行主要施工质量验收规范、标准：《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB52-2002《建筑桩基技术规范》JGJ94-94《建筑桩基检测技术规范》JGJ106-20032。3中国石油天然气股份吉林石化分公司与吉林吉化建修签订的《建设工程施工合同》（GF-1999-1）编号：041203.工程概况3。1地理位置:本工程位于吉化股份公司有机合成厂丁二烯装置区，位于1＃、13＃，4#、22#路之间。3。2地质条件:现场地势狭窄，地下水位较高，此范围有原厂房及设备基础桩未抠除,不利于桩机进厂及施工。3.3工程概况:3.3。1因塔区部分原有桩基础未清除,为避免施工时新桩与老桩发生碰撞，经建设单位、设计单位及监理单位协商后，决定此部分进行基础土方大开挖,开挖宽度为14米，（桩机每侧需留出3米的工作面）深度以漏出原桩为准（约2.5米)，打桩时如果桩位发生碰撞，设计单位提出解决意见,土方大开挖及桩位发生碰撞处理工程量以现场签证为主.3.3。2此塔区部分桩位轴线总平面尺寸长×宽为97。160m×8。100m；3.3。3施工用桩选用国家标准图《预制钢筋混凝土方桩》(含2003年局部修改版），为97G361、97（03)G361；试桩长为7.5m,试桩型号为ZH-30—7。5BG。此部分桩共计341根，打桩采用DD25旋转轨道式打桩机，因地下老桩过多，可能有部分桩位需要钻孔，钻孔应根据设计要求和现场实际情况确定.3。3。4±0.000m标高相当于绝对标高191.87m.4．施工准备4.1技术准备4。1.1根据设计施工图的要求及施工进度情况，编制桩基施工方案；4.1.2提出材料计划及桩订货计划；4.1。3对施工人员进行安全教育和技术交底。4.2现场准备4.2.1打桩区域完成杂物清理，现场道路畅通;4.2。2按计划将施工所用材料及机械机具进入现场，并保证使用功能；4.2.3保证施工现场的用水10L/S,用电量50KW.4.2.4由于基坑有地下水，基坑四周设置排水沟，沟宽500mm,沟深500mm，沿沟方向每30m设置积水坑，积水坑1500×1500，深度1000.积水坑内设置污泥泵抽水，共设置水泵8台。如附图所示.5．施工布署5。1项目组织机构5.1.1项目关键人员配备项目管理机构职责姓名职务总负责肖林项目经理施工管理张科顺项目副经理技术主管曹艳技术副经理现场施工管理高金成施工员安全管理孙水清安全员质量管理王宝库质检员技术管理土建罗佳伟责任技术员综合计划、材料管理仲崇银材料计划员计划与预算管理张国志预算员财务管理张杰会计6．主要施工方法6。1施工程序：定位放线→桩位放线→试桩→钻孔→打桩→质量验收6.2施工方法：6。2。1定位放线：定位和高程测量采用J6经纬仪，DS3水平仪进行工作，根据总平面布置图中建设单位指定的原丁二烯装置基准点分别测出新建装置的主轴线引桩，并加以保护，以便作为以后投测及效核的依据；水平高程以定位测量基准交接中指定的位置为准；6.2。2桩位放线：根据建筑物的主轴线,分别排测出各轴线位置，再根据桩位与轴线的相互位置测出各桩点,用白灰做好标记，做为打桩的基准点;6。2.3试桩：正试打桩前应会同设计、甲方及监理至现场,打试桩，根据试桩情况确定桩长，并确定贯入度、效验打桩设备、施工工艺以及技术措施是否适宜；6。2。4钻孔：需要钻孔的桩点，钻孔机钻出的土体通过湿法或干法排出地面外运，然后插入预制钢筋混凝土桩，然后用桩锤打入设计持力层标高,钻孔孔径220mm，一般钻孔深度为桩总长的1/3～2/3之间；钻孔必须垂直，垂直偏差应在1％以内；钻孔后应在1h内施打,以避免坍塌。6.2。5打桩：在试桩后即可正式进行打桩施工（钻孔桩需先钻孔），本工程采用的钢筋混凝土预制桩为300×300mm，B型桩，桩长7。5m,采用轨道式打桩机,锤重量为2.5吨，锤最高落距的最后10锤的控制贯入度不大于20mm。由于下雨积水,坑内泥泞，坑内不能采用步履式打桩机，只能采用轨道式桩机，由于场地狭窄，轨道式桩机采用90T吊车吊入基坑内,施工完后吊出，轨道下铺垫枕木,以保证桩机平稳不下沉，桩机在坑内行走采用推土机帮助行走。由于坑内作业面狭窄，所以桩机行走路线如附图所示，在打桩时用40T吊车配合桩的吊运，打桩按以下程序进行：桩机就位起吊预制桩稳桩打桩6.2。5.1桩机就位：打桩就位时，桩尖应对准桩位,保证垂直稳定，在施工中不发生倾斜、移动；6.2.5.2起吊预制桩：先拴好吊桩用的钢丝绳各索具,然后应用索具捆住桩上吊环附近，一般不宜超过300mm，再起动机器起吊预制桩，使桩尖垂直对准桩位中心,缓缓放下插入土中,位置要准确;6。2.5.3稳桩：桩尖插入桩位后，先用较小的落距冷锤1-2次，桩入土一定深度后,再使桩垂直稳定。双向吊线校正垂直度，垂直偏差不超过0.5％；6.2。5.4打桩:本工程打桩采用分段单向逐排进行打设,桩锤应跳动正常，打桩最后十锤的平均贯入度应不大于控制贯入度。打桩过程中如果发生贯入度剧变、桩身突然倾斜、位移或有严重回弹、桩顶或桩身出现严重裂缝或破碎时,应暂停施工，及时与监理及设计联系，共同研究确定。6。2。6质量验收6.2.6。1工程验收标准：6。2。6。1。1施工前对进厂的预制桩进行检查，应有质量证明文件;6。2。6。1。2施工结束后，对承载力及桩体质量检测应符合规范规定；6。2.6。1.2桩位偏差：桩数为4—16根桩基中的桩（1/3桩径或1/3边长);桩数大于16根桩基中的桩（最外边桩,1/3桩径或1/3边长，中间桩1/2桩径或1/2边长）；按标高控制的桩，桩顶标高允许偏差为-50~100mm。7．施工进度计划：2004。5.11—2004。5。208．资源计划8。1主要劳动力计划，（见附表1）8。2主要施工机具计划，（见附表2)8.3主要材料需用量计划（见附表3）8.4检验、试验计划9．施工平面布置（见附图）10．施工技术组织措施10.1保证安全的技术措施10。1.1安全保证组织机构10。1.1。1施工安全保证组织机构项目经理:肖林施工经理：张科顺施工组安全员：孙水清施工员：高金成技术经理：曹艳技术组土建负责人：罗佳伟电气负责人：牟相春暖卫负责人：栾峰10.1。1。2群众义务消防组织机构项队长：韩志君副队长:张家治通讯组组长：张春波成员李朋志警戒组组长：魏茂友成员李宝庆、秦续福灭火组组长：乔雷成员吴典来、李心松抢救组组长：李宗强成员张波、秦亮10。1.1。3组织机构主要人员职责组长：肖林，是项目的第一安全防火责任人;副组长：张科顺，日常安全防火的主管领导，在安全前提下安排生产,组织施工安全技术措施的实施，主持日常消防队工作；施工员:高金成，日常安全防火的直接指挥者，对贯彻、落实安全措施和保证安全生产负直接责任；项目技术经理：曹艳,制定特殊安全措施与方案，督促落实，解决施工中的安全技术问题；安全员：孙水清,纠正违章，进行安全活动和常规安全教育,监督劳保用品的质量和使用，保证消防设施齐全有效,消除火灾隐患；设备员：吴丽芹，保证使用的各类机械安全运行，监督机械操作人员持证遵章作业；材料员：仲崇银，保证安全工具、护具的供应；劳资员：张玉杰，保证劳务人员的技术素质,控制加班加点，提供必要的劳动保护，保证工人基本生活条件和健康；10。1。2安全技术措施10.1。2.1对进入现场的施工人员进行进行三级安全教育，经考试合格后方可上岗；10.1.2.2施工时各种需用的票、证、书应齐全；10。1.2.3施工现场必须平整，打桩时桩机底座垫牢,防止桩机倾斜而产生安全隐患，打桩时应有专人监护；10.1。2。4电气设备必须设防雨棚，现场配电室须采用难燃物质搭设或保护，用电设备均设漏电保护器；10。1.2.5夜间施工要有足够的照明；10。1.2.6进入施工现场必须穿防滑胶鞋;10。1.2.7现场备有安全隐患治理项目施工生产安全事故应急救援预案，具体内容详见《14万吨/年丁二烯装置应急救援预案》.现场施工用电详见《14万吨/年丁二烯临时用电施工方案》。10.1。2。8其它未尽事宜严格执行一般安全操作规程、建设工程安全生产管理条例及技术交底中要求；10.2.保证质量的技术措施10。2。1保证质量的技术措施的主要人员职责项目经理：保证质量体系运行的有效性，进行质量奖惩;项目施工经理：协助项目经理检查质量体系运行的有效性；项目技术经理：提出技术措施(技术立法）,进行技术监督；施工员:主管施工中的质量管理，对施工质量（实施)负责；技术员：技术交底、技术文件建档、贯彻工艺纪律;质检员：负责各分项工程的质量检查，进行质量评定；材料员：负责进场材料质量，提供质量证明证件；保管员：负责材料贮存与保管，保证材料不变质不过期；计量员:负责现场各种原料、半成品计量和计量记录；设备员:负责设备维修与保养，满足施工质量需要；合同预算员：负责合同中各项质量要求的宣贯与监督;企管员：负责全部文件的发放及管理工作；劳资员：负责各类人员的资格培训工作；会计员：负责质量管理所需的各项资金保证。班组长：贯彻技术措施，实行工艺纪律,进行质量自检;10。2。2该工程质量目标为:优良。10.2.3质量保证措施质量管理实行“一票否决”制度,执行公司一系列相应的质量管理规定；10。2.3.2打桩工程施工前，预制桩必须具有相应合格证，否则不得施工;10。2。3。3有关人员应按要求做好记录，并加以保存以便追溯；10。2。3.4质检员旁站监督，严格控制各项参数的准确性；附表1：主要劳动力计划序号工种名称数量备注1力工202电工23测量工34起重25管理人员5附表2：主要施工机具计划附表序号机具名称规格型号单位需用数量DD25轨道式台1短螺旋式台12汽车起重机16T台13456附表3:主要材料计划表序号名称型号单位数量备注根3412白灰袋53木材立14铁钉（8分)千克1附表4：检验、试验计划序号代表工程部位型号试验项目执行标准其他说明ZH—30—7。5BG桩检测JGJ106—2003危险度预测1施工准备阶段作业内容危险点主要对策负责人施工方案技术交底各类事故施工前认真编制施工组织设计和施工方案，须有完整的安全措施。每项作业应进行书面安全技术交底，交底人和被交底人都应在交底上签字。罗佳伟安全教育安全检查对进入现场人员都要进行三级安全教育，经考核合格后方可作业。坚持每周一次安全检查。现场负责人应每天进行安全检查.孙水清一般规定施工现场应有安全生产纪律牌、安全标语和安全规章制度。进入现场必须正确佩戴劳动护具。作业前和作业中严禁饮酒。从事特殊作业人员应持证是岗。现场暂设工程搭设前应进行防火建审.设备使用前应进行环保监测。现场内的坑、井、陡坡及危险入要设置围栏和警示灯。施工阶段作业内容危险点主要对策负责人打桩砸伤桩机使用前要认真进行检查，做到安全可靠；作业前要检查架设桩机位置的土质情况，桩机要垫牢、垫稳；作业前要指定专人指挥,作业