钻孔灌注桩后注浆施工过程及控制

钻孔灌注桩后注浆

施工过程及控制

演讲：王晓东钻孔灌注桩后压浆技术钻孔灌注桩后压浆技术，就是一种改善桩周的边界条件，大幅度提高单桩承载力，减少桩基沉降量的办法。由于钻孔灌注桩后压浆可大幅度地提高了单桩承载力，因而可以通过减少布桩，缩小桩长或桩径来达到节约投资的目的。其主要作用机理：（1）高压注入的水泥浆液在桩周土中渗透至一定程度后，剩余浆液沿桩周孔壁上返，从而弥补、填充成桩中留下的缺陷，以提高桩身质量。（2）后压浆液可改善和根除循环介质（泥浆）形成的桩与桩周土间的泥皮和孔底沉渣，密实周围土体，恢复被扰动和软化的松散土体强度和内聚力，这是后压浆技术提高钻孔灌注桩效能的最主要机理。因后压浆可使浆液填充土颗粒间孔隙，从而改变桩间土的孔隙度和饱满度，增强土的物理性能，且浆液的渗入可使土颗粒间的胶结力明显增强，加强了土体的颗粒骨架，使土体具备更坚实的结构。并且桩端可形成一定的扩大头，改善桩的工作状态提高灌注桩的承载力，降低沉降量。桩基施工

1、钻孔灌注桩施工工艺流程及控制2、钻孔桩施工技术主要过程

（1）测量定位（2）埋设护筒

（3）钻机就位（4）成孔

（5）清孔（6）桩孔验收

（7）钢筋笼（8）水下混凝土灌注

（9）桩顶（10）试块制作与养护审批桩基施工方案桩位图编号报监理、业主桩位复核检查埋设护筒桩为复核、桩机就位对中，符合要求同意开钻钻进、入岩见证取样、成孔见证取样

第一次清孔终孔检查、孔深、孔径等下钢筋笼、导管第二次清孔检查沉渣厚度和泥浆指标旁站水下混凝灌注

测量砼面标高成桩进入下一枚桩施工钢筋进场取样试验钢筋笼制作施工单位自检合

监理工程师检查商品砼进场商品砼跟车资料检查、测坍落度、见证砼试块制作泥浆循环与废弃泥浆处理2、钻孔桩施工技术主要过程桩基工程正式开工施打前，应先进行试成桩，用以判断现场地质情况与地质勘察报告是否有出入和给设计单位确定控桩标准提供参考并为以后工程桩施工提供参考依据。试桩应由施工单位出具试桩报告，经业主、设计单、施工单、监理签章后备案。（1）测量定位各测量点（大样点）采用全站仪、经纬仪进行闭合测定，无误后用混凝土固定，并安装防护标志，防止因重车碾压和重物碰撞后而产生位移。尽量将各点设置在不影响施工的视线范围内，且不易被碰撞，以利长久保存。桩位放样分放点、拉线，放点采用经过鉴定合格的经纬仪、测距仪等仪器测设；拉线采用钢尺丈量法。但在桩位测定前，需对所用的测量基点进行复核，使其符合各种平面尺寸关系后方可使用该基点。监理桩位复核工作分初、复测，分别为挖埋护筒前和埋设护筒后。第一次复核可与施工单位放桩位时同时进行。第二次复核是在施工单位护筒埋设好后，钻机就位前。同时用水准仪测定其护筒标高，经验收合格后钻机方可就位施工。（2）埋设护筒钻孔桩的孔口护筒是保护孔口、隔离上部杂填松散物、防止孔口塌陷的必要措施，也是控制定位、标高的基准点。因此，每根工程桩施工前必须埋设护筒。1）护筒下置深度根据场地地层情况，灌注桩的护筒埋设高度一般采用1.20m，高出地面0.20m。如遇场地表层土质较差，可考虑加长护筒，以穿过表部不利土层。2）护筒的制作与埋设护筒用4～5mm的钢板卷制焊接而成，内径大于桩径100mm，其上部开设1～2个溢浆孔。护筒埋设位置应准确，其中心线与桩位中心线允许偏差不大于20mm，并保证护筒垂直，其周围用粘土回填夯实。（3）钻机就位钻机就位时，转盘中心对准桩位中心标志的偏差应小于20mm，并用水平尺校对转盘水平，并做到天车中心、转盘中心与桩位中心成一垂直线。机台在钻机就位时用水平仪校核，确保垂直度符合规范要求，并在成孔过程中经常复核。（4）成孔

1）机具配备施工前按其施工孔深配置钻具、导管，预先与施工单位一起丈量。对其钻头直径和长度、主副钻杆长度、根数，导管长度、根数核对检查，并作好记录。经核准后的器具不得随意更换。若需更换时，必须经监理认可同意后方可执行。钻头、护筒2）成孔过程工程中一般采用正循环回转钻进方法，钻头选用单腰带三翼锥形钻头。施工中应根据地层情况合理选择钻进参数，一般开孔宜轻压慢转，正常钻进时钻进速度控制在10m/h以内，临近终孔前放慢钻速以便及时排出钻屑，减少孔内沉渣。通过泥浆泵将循环池内的泥浆泵入钻杆内，从钻头返出，钻头切削土体形成的泥浆从钻杆与孔壁的环状间隙内上返至孔口，再通过排污泵排入循环池，从而形成泥浆循环系统。为防止相邻桩串孔或影响邻桩的成桩质量，相邻桩的成孔施工以满足4D或不少于36小时为宜，因此，对不满足要求的桩进行跳打施工。钻进3）护壁钻孔形成自由面时，由于受地层覆盖土压力的作用，使自由面产生变形，泥浆使用得当可以抑制变形的产生。根据工程具体地质岩土物理性能，选用原地层自然造浆，地表调节泥浆物理性能。根据不同的地质情况，选用不同的泥浆性能参数，来平衡地层的侧压力，以保证孔壁的稳定性，防止坍孔。

泥浆性能参数指标控制范围如下：泥浆比重1.15~1.20泥浆性能参数一般选择原则是：易塌孔地层选用较大值，不易塌孔地层选用较小值。泥浆性能主要通过泥浆比重计和泥浆粘度计来测试。成孔施工中，主要通过泥浆比重器检测来控制、调整泥浆性能，确保钻进顺利。4）入岩、终孔根据地质勘察报告描述的地质情况和设计要求持力层以及试成桩时的相关数据，钻机钻进到相应深度时现场捞取岩石样品进行岩性判断，记录岩层顶面标高（依据进尺情况判断），岩样应编号、保存、归档，入岩的深度满足设计要求。到达持力层和终孔时，监理均须现场见证取样。注：如达不到上述要求，应督促施工方及时和设计院取得联系，会同业主、设计、承建方共同查找分析原因，最后以设计方出具的技术联系单为准再行施工。岩样（5）清孔清孔是钻孔灌注桩施工重要的一道工序，清孔质量的好坏直接影响水下混凝土灌注施工、桩身质量与承载力的大小，一般采用两次正循环清孔。在终孔后清孔一次和灌注前清孔一次。第一次清孔在成孔结束时利用钻杆清孔，清孔时先将钻头提离孔底15～20cm，输入泥浆循环清孔，时间一般控制在30分钟左右。第二次清孔是在下好钢筋笼和导管后利用导管进行清孔，清孔时经常上下窜动导管，以便能将孔底周围虚土清除干净。清孔后沉渣厚度按设计要求控制（一般控制在50-100mm以内）。用泥浆比重仪和漏斗粘度计测定泥浆比重和粘度，符合要求后方可进行水下混凝土灌注，并在第二次清孔结束后30分钟内灌入混凝土。（6）桩孔验收桩孔终孔后，应对终孔深度、孔底沉渣、泥浆性能指标等进行验收。终孔深度以钻杆总长度结合终孔时井上余尺计算。沉渣厚度用测绳吊测锤下至孔底，反复轻提判断孔底沉渣厚度是否符合要求。验收合格后填表做好签证工作。（7）钢筋笼1）钢筋材质要求对使用钢筋的种类、钢号及规格进行严格检查验收，每种钢筋必须附有出厂证明书，使用前应作机械性能试验检测。每一批代表数量不大于60t，复试合格后方可投入使用。2）钢筋笼的制作及焊接要求钢筋笼制作前应将主筋校直，清除表面污垢、蚀锈，钢筋下料时应按钢筋笼设计图纸下料配筋，采用模具制作，以保证主筋位置准确，成笼垂直度好，无扭曲现象。●钢筋笼制作几何尺寸的允许偏差：·主筋间距±10mm·箍筋间距±20mm·直径±10mm·长度±100mm●箍筋、加强筋与主筋之间采用电焊连接，主筋焊接接头应错开，同一截面钢筋接头数量不超过50％。●分段连接钢筋笼主筋一般采用单面偏心焊接，焊接长度为10d（d为主筋直径）。焊缝宽度不应小于0.7d，厚度不小于0.3d。所采用焊条性能应符合相关要求。●为保证保护层厚度，钢筋笼上应设保护层垫块，砼保护层厚度50mm。●钢筋笼焊接应由持证电焊工上岗制作，并对钢筋搭焊质量抽样送检，同一规格每300个焊接接头做抽样试验一组。3）钢筋笼保护层为了保护钢筋笼主筋不产生露筋现象，采用3Ø100×50mm的混凝土块做保护层，对称设置。每节钢筋笼设置不少于2道。混凝土保护块在孔口钢筋笼焊接时加在钢筋笼上，不宜在制作时加好。4）钢筋笼的吊放与定位钢筋笼应经验收合格后方可安装。钢筋笼在起吊、运输和安装中应采取措施防止变形，起吊吊点宜设在加强筋位置。钢筋笼采用双点起吊，吊点位置在第一道加强箍处。为防止变形，采用对称布置，吊放入孔时对准钻孔中心缓慢下放，应防止碰撞孔壁。如下放困难，应调查原因，不得强行下放。一般采用正反旋转，慢起慢落数次逐步下放。钢筋笼全部入孔后，按设计要求检查安放位置标高并作好记录，符合要求后，将笼固定，防止因笼子下落或灌注砼时上下串动造成错位。钢筋笼安装深度应符合设计要求。在钢筋笼上焊2根吊筋固定在孔口机架上，使钢筋笼准确地安放在桩孔标高中心位置上。5）防止钢筋笼上浮措施利用与机架固定的两根吊筋。在混凝土浇至钢筋笼底标高位置时，应适当放慢浇灌速度，以免混凝土顶升造成钢筋笼上浮。钢筋笼主筋不得向内弯折，同时提拔导管应慢慢垂直进行，以免提拔导管时钩带钢筋笼。（8）水下微混凝土民灌注1)材料选芳用检查商黄品混凝铃土生产打单位资搞质是否购符合要爸求。每薪次现场露使用时稻，要核馋准砼级羽配单和积相关质坝量证明按文件，嘉混凝土拐坍落度鸽一般控前制在18物0～22沟0m目m之间，致不得过冤大或过约小。2)导管在使圣用前揪必须乔检查予丝扣栗的好贴坏和毫导管罢内是哀否有末残物尖，导议管是迈否已衔经变嫁形。车下导况管时拦，必络须加桨好橡竭皮密凶封圈矛，以扮确保磁导管用密封摘。使责用后步，必给须清桐洗干披净，麦整齐滋的堆荐放于刻指定皂位置哄。3)灌注添根幸据孔直深配搁置导毛管长峡度，遥并按坦先后旗次序段下入迎孔内滨，导略管口翻距孔叼底距守离控韵制在50困0m硬m范围妖内。所当第庸二次宽清孔乓结束俘后，兄在30分钟内蜜倒入足泽够的初仆灌量，富以保证访导管埋倡入深度蝇。一般情愚况下辆差商品混娱凝土车抄可装5-8树m3商品混们凝土，呆只需连蝇续灌注赠完全能结满足初但灌量的柏要求。4)灌注素器具洋和隔冷水塞灌注器邻具主要侍包括导霜管、漏薄斗。导酱管一般求选用Ø21绳9、Ø25翁0螺纹荷连接耕式无肺缝钢剂管；女漏斗银用4mm厚的钢垂板制成仆棱锥形胁或圆锥盘形，容健积不小及于0.穴8m廊3，底芬部用宪导管僻螺纹持接头勿与导掠管连刻接，结沿斗阳口外态侧焊30×丢30m棋m角钢以椒确保其风刚度。隔水猎塞选鸡用球彼胆，背其外要径比服导管眯内径抬小20~坊25纵mm，在灌剃注前将贱其充气匆置于导贞管内泥六浆液面敬处，再粪在灌注作漏斗口纤放一块补直径大辫于导管息内径的狼圆形铁可板（盖泽板）。5)混凝棋土灌耳注灌注前伶，导管舞位置应带居中，睬导管底搅口距孔导底0.5并m左右拨，放寨好球议胆和剧盖板向。混倾凝土崭车靠等近孔膏口后盐，将合混凝衣土倒湖入漏妨斗，誉待混甩凝土誓装满倦漏斗木后提球起盖旺板，腥将漏游斗内挥混凝旬土灌信至孔些底，制同时止砼车侦内的布混凝独土应派连续隙地灌神入孔港内。为确保胀导管的禾埋深长耻度，每蛙次拔管肿前需用棚测绳进惩行测量眠后，确尼定应拔象管的长限度,并进行循记录备我查。之罩后，连何续灌注买混凝士婚，导管奴埋深一督般控制脾在2～6m的范围柳内。6)灌注注征意事项●砼馒灌注无是确驾保成辉桩质暑量的塑关键膝。开灌前惨应做好胀一切准堂备工作,单桩田砼灌剩注时汤间不败超过4小时难。●初灌备注时，担先在导示管中安键放盖板煎（隔水符塞）在康漏斗中羊，达到送初灌量均后，提狐起盖板莫（剪断绞隔水塞贱铁丝）逢把砼一招次灌入烤孔内，嫌保证导洋管埋入廉砼面超补过0.8躲m以上每。孔青口大呀量返踪蝶出泥嚷浆，笨说明勺初灌故成功退，然网后按舰工序淹进行终连续餐灌注慌作业吊。●灌注差过程要桃连续进钓行，不鼠得中断宪，尽量庙缩短灌贺注时间乌，以防悼止桩孔绿内顶层随砼失去与流动性萄，顶升谦困难，句造成质窑量事故教。●灌注部过程中卵应设专卫人负责裁检测记恼录工作辰，随时耻注意观架察管内堪砼面下朽降及孔给内返水属情况，枯检测孔拾内砼面吨上升，汪及时提皂升和分斩段拆除聚上端导语管。导谣管下口远在砼内旱的埋置示深度宜里控制在2～6m，导管票拆除时蛋不得向愧管内冲独水。●在提红升时，畜应保持示导管轴筐线垂直逢，防止蹄接头卡建挂钢筋探笼。●为犹确保腰桩顶热质量若，灌沿注的蔽砼应计高出腥设计赔桩顶孝标高质一定锡高度校。加扑灌高椒度应询符合番设计眼及规据范要洒求，驳测定解砼面栋确已殊达到好上述允要求漆后方殊可停咳止灌丝式注。●灌注雪完毕后捡，在拔耍除最后纤一或两最根导管聋时，应窄缓慢拔静出，使牲砼面口方缓慢弥酱合。防印止拔快拔造成泥圾浆混入降。●砼灌惠注完毕批后应及战时割断熊吊筋，膊拔出护丽筒，清针除孔口害泥浆和或砼残浆懒。桩顶宜砼面低锻于自然忘地面高况度的桩羽孔应即假回填或方加盖。●每每根桩罩要进诞行砼李坍落讽度测锁量，导做不第少于越一组团试块烘，并膜注明相编号雁、日鼓期、遇砼强饰度等剩级，会记入伯砼灌瞧注记仁录中逆，进管行标斩准养剑护，悔按时形进行到试验椒，实围验报吸告归徐档。●混凝虏土实际槐浇灌量棵不得小耻于计算奔值，充军盈系数福控制在1.压1～1.3以内为捕宜。拔管（9）桩蜜顶为了保耕证桩顶致质量，智一方面拉清孔时蛾尽量降匀低泥浆催比重，期另一方雨面经常柄检测混万凝土灌绩注的上夫升速度每，准确栋掌握砼辉上升面寸。灌注攻结束熄前应遵测量息混凝斯土标拖高及赤加灌唤高度个符合遥设计昨要求桥方可瞎停止境灌注关，以师保证激桩顶样质量居。（10）试块猪制作与础养护现场舞随机蛇对混塑凝土饮取样机，每鸡根桩获制作吐不少许于一爹组，洲拆模贡后送讯现场朽标养寻室中寻养护握。现场躺养护顶室应彩按要员求建澡造，牌养护讯室内虾配备孝空调增、加域热管圣、温赵控器犬、温功度计本等。岔养护袭池现悔场采稻用砖底砌，绿确保邮养护保池中摄的水掏温控处制在20诊℃±偷3℃，养护纲室内相盈对湿度唇达到90%。按制其作龄贪期养窄护到挡期后仿送测吉试中魔心做28天抗压凭强度试古验，并弄及时做搏好试验傻报告的械数理统暂计评定考工作。桩萄机商移持位后压糊浆施宿工技旬术1.施工工影艺流程（1）压浆纹设备及现压浆管锯的安装（2）浆液瓜制备（3）开塞（4）压粒浆1.施工济工艺终流程准备盆工作丑→管纲阀制搅作→兰灌注凶桩施抗工（沾后压纽奉浆管尼埋设链）→蓝压浆俗设备逃选型围及加斯筋软峡管与签桩身烛压浆毅管连鸟接安票装→偿打开伸排气介阀并该开泵艺放气惑调试朵→关子闭排较气阀枝压清似水开固塞→秧按设瞧计水朽灰比导拌制甘水泥桑浆液及→水得泥浆扭经过拥滤至捡储浆运桶（古不断扰搅拌泉）→乘待压啦浆管乐道通趣畅后胖压注佛水泥锈浆液枕→桩匀检测（1）压浆屈设备及竿压浆管斤的安装1)高压压趴浆系统罪由浆液杠搅拌器恋、带滤狗网的贮逐浆斗、裙高压压涌浆泵、名压力表蠢、高压棋胶管、肯预埋在棚桩中的捆压浆导叠管和单铲向阀等头组成。2)高压压曲浆泵系痒统的选取型：●高芳压压磁浆泵旨是实昼施后块压浆脚的主垂要设甚备，梦高压睬压浆暑泵一宗般采榜用额寸定压皱力6～12M真Pa，额田定流材量30～10康0L励/m瞧in的压浆乐泵；高稿压压浆贴泵的压另力表量蜂程为额域定泵压1.5～2.赔0倍。●浆君液搅娱拌器宪的容毕量应宪与额岩定压秆浆流然量相侵匹配师，搅武拌器前浆液内出口域应设屯置水猫泥浆椒滤网谨，避胜免水背泥团途进入录贮浆洗筒后虽吸入讲压浆吓导管浙内而电造成昼堵管作或爆但管事滋件。●高压击压浆泵坛与压浆垂管之间李采用能吃承受2倍以上游最大压麻浆压力额的加筋懒软管，缩慧其长度律一般不限超过50c罚m,输浆恨软管揭与压如浆管设之间轿设置秩卸压兆阀。压浆泵（2）浆暂液制僻备采用明与灌虏注桩茅水泥点同强雪度等旬级的爸普通单硅酸泊盐水赴泥与厌清水驼拌制衬成水页泥浆薯液，滚水灰啄比按缴设计毯要求磨，(一般水程灰比0.5滋5～0.6捧)。刚召开始乒拌制薪水泥雕浆液愧时，南水灰专比应叉适中宝，以你便根赞据压杀浆情喜况上园下调倾整水甩灰比仿。水喝泥浆昂液过汤滤后响可放红入储博浆筒社内以风备压债浆。桶浆液霞在储录浆筒惊内应破不断面搅拌技，避崖免浆深液长亭时间赖静置食而沉胜淀。（3）开塞压浆前旋，为使汪整个压庙浆线路父畅通，眨先用压议力清水饿开塞，课开塞的痒时机为谣成桩3~5天后射，用僵高压数水冲牺开出储浆口轧的管溜阀密辽封装制置。元开塞架采用缝逐步陡升压辣法，音当压拖力骤牢降，唱流量根突增旬时，向表明脏通道糟已经钻开通向，立够即停吨机，狡防止嫁大量死水涌浙入地苗下。（4）压斥浆开塞后呜立即进钓行压浆配，原则未上开一热管注一作管，不侮允许普护遍开塞备。压浆翼应连续浩进行，醋压力采抬用由小远到大逐窜级增加锯的原则涂。2.后压浆此技术控各制要点热及要求（1）压张浆管震埋设（2）水千泥浆愧配制（3）压溉浆（4）压浆充终止条尽件（5）作业电记录（6）注意裙事项（1）压帜浆管愚埋设压浆管辰一般采认用≥Φ2挎5mm管壁厚咱度≥2.美0m麦m的焊品接钢管椒，管猜阀与击压浆惭管焊蚁接连命接。协压浆稻管随慈同钢匀筋笼渗一起谎沉入毕钻孔活中，期边下陕放钢练筋笼蚁边接脑长压死浆管谜，压敢浆管鸡紧贴喝钢筋舞笼内厕侧，昆压浆滚管应继沿钢钻筋笼蓝圆周茄对称歪设置响，压嫩浆管蚊的根枯数根粘据设钻计要早求及业桩径得大小外确定朝（一列般设秤计已州经明惜确）.为保证姓管阀顺最利地进禽入桩底阅持力层物中，管意阀应超桌出引导勉压浆管篮钢筋笼录底端一历定长度饺，超出诉长度根胸据土层牧类别或符设计确填定，保陪证管阀攀进入土散层长度搜符合要放求。安佳装过程坏中防止套钢管发肆生扭曲端，压浆撕管与钢耀筋笼加脑劲箍和拼螺旋箍冤筋焊接鲁或绑扎可固定。页压浆管钉采用钢寄套管连件接，连垦接应牢灶固和密毙封，不沿漏水，竿上端用梳丝堵封御口，避算免杂物狱落入管靠内造成贤堵管。晌在吊放陵钢筋笼贱过程中洋，严禁向撞笼、年扭笼、匹墩笼，降钢筋笼秧应竖直文缓慢下将放，进镇入持力涛层后，怨钢筋笼妻不得扭器动，以咐免管阀掘在进入芽土层时俩受到损边坏。管僵阀采用械与压浆芒管同种患材料制闭作，长贩不小于30石cm，其押中小使孔喷践射段诊不小靠于20运cm，均翻匀钻10熊mm孔于管床壁上，倡喷射段婶小孔用粗环形橡碎皮由上米自下逐建层搭接虏封闭密社实，最拍后在外献面包裹蛛一层橡悔皮，上淹下用铁辟丝扎紧姜。压浆管连接管阀（2）水思泥浆洋配制先根据岛试验确挣定出一珍定水灰肆比的水等泥浆液俯，在正话式搅拌宫前，将找一定水杠灰比水昂泥浆液盗的对应唉刻度在医搅拌筒饰外壁上绸做出标钉记。配羞制水泥质浆液时隐先在搅握拌机内捞加一定错量的水闭，然后耻边搅拌形边加入卵定量水他泥，根雅据水灰欧比再补灶加水，彻水泥浆奶搅拌好猫后达到册对应刻嫌度。搅寒拌时间箩不少于3m便in，浆液泛中不得忽混有水奋泥结石根、水泥浩袋等杂辰物。水节泥浆搅坦拌好过夕滤后放育入储浆固筒，水毫泥浆在碍储浆筒邮内也保脊证不断迈搅拌。水泥浆储浆筒（3）压狭浆1)正式桂压浆悦作业催之前蠢，应预进行桂试压雷浆，联对浆蓝液水姑灰比侵、注博浆压状力、潜注浆继量等翻工艺总参数勾调整烈优化没，最看终确晒定工猪艺参骑数。2)在压汁浆过阀程中室，严粮格控及制单膀位时直间内保水泥云浆注阶入量签和注袖浆压袄力。尿压浆搁速度尾一般况控制收在30～50L习/mi悲n。3)压浆量误和注浆免终止压呜力根据谅设计要离求控制槐。4)被压浆裳桩离正喘在成孔言桩作业率点的距坟离不小伤于10舰d（d为桩寨直径任），量桩底常压浆炒应对渣两根爽压浆驱管实提施等捉量压少浆，庸对于禾群桩研压浆菠，应短先外吹围，冤后内湿部。5)在压浆府过程中虏，当出污现下列困情况之谁一时应诊改为间吧歇压浆陕，间歇堤压浆可喜适当降榴低水灰铜比，间特歇时间蓬超过60m浴in，应用忘清水清喇洗压浆框管和管亭阀，以充保证后渔续压浆权能正常锣进行。●注凯浆压战力长暴时间兄低于芽正常洞值；●地云面出则现冒辉浆或想周围让桩孔限串浆疑。（4）压浆裙终止条卧件压浆僵过程貌采用扰“双茫控”占的方准法进蚂行控日制压乔浆终逐止条香件，真当满编足下壤列条摘件之泳一可降终止工压浆里：压浆总圾量和压设浆压力螺均达到倦设计要组求；压浆总鲁量已经复达到设嫂计值的70%，且礼压浆烧压力聪达到捞设计塑压浆欺压力恳的15歇0%并维添持5m影in以上番；压浆烤总量陪已经茎达到剑设计足值的70%，且芒桩顶匀或地悬面出文现明容显上悦抬。编桩体谦上抬梢不得戏超过2m摔m。（5）作撇业记件录压浆械作业的过程每记录竿应完萄整，碎并经和常对能后压铃浆的旱各项且工艺烟参数候进行缴检查屋，发持现异鬼常情洁况时铅，应