加强集料级配控制优化沥青混合料配合比降低生产成本

加强集料级配控制

优化沥青混合料配合比

降低生产成本xxxxx一、小组简介新疆奎塞路面工程项目部QC小组于2005年4月19日注册成立，全组共有5人，平均年龄29岁，高中以上文化程度。小组成员均受过TQC基本知识培训。本QC小组为现场型。小组成员见表一。水电建设公司新疆奎塞路面工程

试验室QC小组成员表中技组员30男李勇大专技术员组员26女黄敏中技技师组员30男姬雪松中专技术员组员31男杨汉学中专技术员组长29男朱涛文化程度技术职称组内分工年龄性别姓名二、选题理由由于面层施工沥青混凝土质量要求较高，集料温度、级配和工艺过程都会对沥青混凝土的质量产生重大影响，同时，在保证施工质量的前提下，节约成本，保证经济效益，也是我项目部的重要任务。因此，我小组选择了“加强集料级配控制、优化沥青混合料配合比，降低生产成本50万元”这个课题。

三、活动目标及时间1、活动目标：严格按照ISO9002系列标准进行全过程控制，及时有效地进行质量检查、分析，找出影响沥青混凝土产品质量的主要因素，制定相关防范对策，确保产品质量合格率达到100%，生产成本降低50万元。2、活动时间：2005年4月~2005年9月

四、现状调查

根据长期以来对沥青混凝土的检测和控制，影响我们沥青混凝土质量达不到要求的主要指标有：1、压实度2、孔隙率3、平整度。影响沥青混凝土质量不合格指标统计表序号项目频数累计数频率累计频率1压实度353546.746.72孔隙率

306540.086.73平整度107513.31004合计75影响沥青混凝土质量不合格折线图

7546.7%3086.7%100%35压实度

孔隙率

平整度

10

0

结论

：从排列图中，可以看出混凝土压实度、孔隙率不合格占总频率的86.7%，是影响混凝土质量的主要原因。五、原因分析

针对影响沥青混凝土的几个项目，我们对这些情况进行了分析和研究，找出了出现这些情况的主要因素，并绘制出因果图：1、温度控制由于拌和楼在打料过程中温度控制不稳定，温度有时达到190℃以上，而上面层沥青混凝土温度最高为185℃，温度过高，沥青老化；在运输过程中，由于运距较远，防温度损失措施不得力，沥青混凝土运到现场后摊铺及碾压温度有时低于正常摊铺温度165℃的要求。2、摊铺厚度由于操作人员技术水平参差不齐，注意力不集中，造成在摊铺过程中，摊铺厚度不是超厚就是薄了，达不到规定厚度。3、碾压遍数由于操作人员及指挥人员责任心不强造成漏振或过振。4、矿料级配由于矿料需求量大，对运进场的矿料未能批批检测，在矿料级配发生变化后，不能及时做出调整，导致现场难以压实。质量问题因果图人员

责任心不强工艺不完善矿料级配不良不经常保养沥青混凝土质量不符合要求方法

质量意识差

人员配置不合理

操作方法不当灰尘大噪声大环境料设备六、制定措施

从上图可以看出，沥青混凝土质量不符合要求的主要原因是：人员责任心不强、质量意识差，工艺不完善、操作方法不当，生产环境灰尘大，矿料级配不良，设备不经常保养从而出现精度偏差等。根据分析出的影响质量问题的原因，我们制订了相应的对策。具体对策见表三。QC小组活动对策表序号原因对策责任人整改期限1出机口温度过高加强当班操作人员责任心，控制沥青、骨料的预热温度朱涛姬学松

2005.04~2005.05

2到达现场温度过低改进沥青砼保温措施，扩大覆盖蓬布及加盖棉被杨汉学姬学松

2005.04~2005.05

3技术水平参差不齐加强对操作人员的技术培训朱涛姬学松

2005.04~2005.05

4责任心不强注意力不集中

制定质量管理制度、加强劳动纪律管理、奖勤罚懒

朱涛黄敏

2005.04~2005.05

5矿料级配变化

加强对现场矿料的级配检验，根据级配及时调整配合比

黄敏杨汉学

2005.04~2005.05

七、对策的具体实施及落实

根据制定的对策，在沥青混凝土生产过程中，逐一落实，我们主要做了以下工作：1、加强职工质量教育培训工作。在施工现场及生活区，我们利用召开会议、出墙报、办宣传栏等形式组织学习，不断提高职工质量意识；利用生产间隙，举办质量知识培训班，使各生产岗位人员都能熟练掌握生产过程的质量控制。2、扎扎实实开展“质量月”活动，不流于形式。利用“质量月”活动，在我项目部营造出重视质量的氛围。3、根据生产实施情况，制定有关劳动管理规章制度，加强劳动纪律管理，奖勤罚懒。4、加强对原材料的检测频率，掌握现场各种原材料的第一手数据，做到心中有数。5、加强现场的质量管理。QC小组对现场生产的重要环节要经常观察，在现场的醒目位置设立质量控制点。八、实施效果通过QC小组全体成员和全体面层施工人员的共同努力，成功的完成了施工工艺的改进，生产的沥青混凝土各项指标均达到设计和规范要求。我们对5月份以后的沥青混合料的质量做了抽样检测，统计数据见表四

检测数据月份检查次数合格次数合格率%56565100677771007707010085050100从表中可以清楚的看到实施对策后达到的效果。在沥青混合料质量得到保证的同时，还有效的降低了生产成本。加强矿料级配控制、优化沥青混合料配合比、最终降低生产成本50万元是此次QC活动的一个经济目标。对此我们先对沥青搅拌站运行成本进行了经济分析，影响生产成本主要有四个方面：骨料费用、沥青费用、燃料费用以及运行不稳定造成的浪费费用。我们主要从这四个方面来控制：一、选择质量有保证、单价比同类产品优惠、距离近运输费用低的供料场。此项节约成本近40万元。二、由于加强了现场矿料级配控制，减少了细集料中的矿粉含量，在保证沥青混合料配合比最优情况下，节约了沥青用量，此项节约成本近27万元。改进蹄意大绞利马混莲尼乖搅拌刘站燃台烧系帝统。以将原像来烧徐柴油悔和重狱油的谈两套吉燃烧时系统豆改进柱成能堡烧C污10锯油的其燃烧脏系统环。经蜻过实句践检紫验证悲明：脑用C布10稿油做离为燃当料点觉火容笼易、纽奉燃烧巴充分手、运疯行稳鸣定可纤靠、链能耗福低，岭节约欧此项悦节约撇成本债近3照7万贷元。妖四、召控制套沥青拖混合滩料的漫整个奋生产吹过程循，减角少花肤白料势及各愈种原瞧因造管成的戴废料奖，此薯项节醉约成锁本近关3万阶元。漫四个柱方面激共节归约成刷本约妥10遵7万近元，灯达到庄了预蔑期的夺目标越。九、榴改进趟措施1、进一位步加吧强对同各生足产人料员的塌岗位护培训现，增右强职聚工的芬责任至心，槽巩固郑已有围的成田果，栽并以间此为瓜契机喂，在趟公司辣内部钻宣扬请爱岗抚敬业超的精矩神。2、浅确保嘴质量冲体系召持续粗有效疲的运怀行。3、低把全识面质篇量管奏理活环动继粮续持浆久地届推广爱到各兼项工司作中连去。十、赠下一锁步打位算1、拳新疆财路面盐工程役虽然指已竣刻工，班但是附我们早坚持厦在下额一个活工程递项目仍中将佳QC推小组痒活动上持续漂开展华下去今。2、柄根据徐新项仅目的惊实际妻情况树，制具定新泛的质客量管宗理办餐法，寸明确粉各岗笑位的歇责、息权，穗完善选质量乱管理事制度问。3、疮保证洒人员谷持证且上岗椅，尽选量避宏免由扶于