房建工程实测实量控制要点图文并茂

实测实量控制要点目录ONTENTSC1样板先行2主体工程3铝合金门窗工程4砌筑工程5抹灰工程01在各个工序在大面施工前，根据建筑工程标准和实测实量测量指引，做到样板先行，并经业主、监理、施工单位三方共同确认。样板先行01

按照实测实量的指引对现场施工班组进行严格的技术交底。样板先行02主体工程垂直度（外墙控要点）平整度控制要点截面尺寸加固要点顶板水平度控制楼板厚度控制主体实测结构框架垂直度平整度截面尺寸顶板水平度楼板厚度混凝土观感实测检查项及控制要点：02过程调控柱身定位方正度控制线墙边施工控制线控制线：1、有利于前期墙柱定位；2、有利于过程监控，防止柱角偏位；3、有利主体结构方正以及开间/进深控制；4、有利于前期模板支撑体系排架。02定位筋注意要点1、以墙边线内侧为基准；2、位置均匀分布；3、避免在阳角部位固定

定位筋、避免露筋。02外墙控制要点外独立柱双向拉顶结合，楼面上预埋钢筋拉结点。斜拉间距≤2m~3m，距墙柱边≤50cm，使钢丝绳拉力最大。

所有的外剪力墙应设置钢丝绳拉结，防止在浇筑混凝土工程墙体往外倾斜。所有的剪力墙应设置保证墙体垂直度的斜撑，防止在浇筑混凝土过程中产生墙体偏扭，降低质量合格率。在超高层施工过程中，如何防止外墙向外偏移02外墙控制要点02内撑做到均匀摆放，不能漏放；尽量往板的拼缝位置摆放，使板内受力均匀。内撑02

外墙外侧边加固：对外墙外侧板面进行板面对拉，加强外墙侧板稳定性避免外侧板涨模，提升外墙观感质量。外墙外侧边加固02平整度控制要点梁墙交接位置易出现涨模现象（即跨门洞位置），我们可以在拼板上作改进，加强梁柱接头位置的整体性。02模板安装工艺七字板外凸缺陷：容易造成材料浪费提高拼接部位整体性内凹优点：方便、容易拆模，02模板的接缝应严密内撑摆放均匀模板与混凝土的接触面应平整、清洁模板内不应有杂物表面应平整加固稳定性模板安装控制要点02墙板拼接：例如楼层的净空为2.9米，在拼板过程中2.9的净空减去顶板模板厚度1.5公分基础上，再减去1公分，则：2.90-0.015-0.01=2.875

在这过程中会出现板比实际短了一公分，会出现缝隙，在拼板时，以板底为起点，把缝隙留到下脚，提前用水泥砂浆封堵下角缝隙，以减少烂根及漏浆问题，如图所示：墙板拼接02砂浆塞缝木板塞缝模板底口塞缝前后对比02截面尺寸加固在我们实测实量过程中，截面尺寸为【-5，+8】mm，考虑到现场实际施工过程中，木模在浇筑完成之后会有微小的涨模情况，从实际现场拼接过程进行改进，可以加强现场截面尺寸的质量。模板配置：例如现场某个截面为200mm,考虑到混凝土浇筑过程中模板有轻微的涨模现象，在配置侧面板时可在设计值的基础上缩小5mm，200mm的截面我们根据实际现场情况，可也考虑配置195mm模板。但必须保证足够的强度，避免涨模或爆模现象。02事前检查过程监控事后复核顶板水平度02顶板三水平三度方木三使用三前进三行第三二次三加工三过刨三，保三证截三面尺三寸一三致。架子三立杆三高度三应选三择比三楼层三净空三高度三低40三0m三m左右三的钢三管；三标准三层应三设置三三道三纵横三向水三平管三、扫三地杆三离地三不得三超过20三0m三m（碗三扣件三离地三面不三得超三过35三0m三m）钢三管上三自由三端不三得超三过50三0m三m，可三调U托螺三纹部三分不三得超三过25三0m三m。02顶板三水平三度在进三行模三板支三撑体三系加三固时三，严三禁木三枋、三模板三叠放三、平三放。建议三支模三架采三用钢三管扣三件+可调U托顶三形式三，模三板安三装完三成后三与混三凝土三浇筑三过程三中及三时进三行现三场过三程监三控调三试。02顶板三水平三度在我三们实三际质三量检三查中三，检三查方三法如三图所三示，三但在三实际三施工三过程三中可三以增三加检三查点三数及三扩大三检查三区域三。检查三方法三：以现三场结三构一三米线三或建三筑一三米线三为基三准线三，在三每个U型顶三托部三位进三行全三面排三查，三考虑三到实三际现三场施三工情三况，三在调三节过三程中三我们三适当三起拱三，在三设计三值得三基础三上，三以中三心点三为基三础起三拱5m三m，因三为在三实际三振捣三混凝三土过三程会三有下三沉的三现象三，考三虑到三板面三中心三点所三受到三的剪三力最三大，三所以三起拱三位置三在板三中心三点为三宜。模板起拱02顶板三水平三度楼板厚度顶板水平度02楼板三厚度1、混三凝土三预制三垫块三；2、钢三筋预三制垫三块；3、现三场拉三通线三、插三签。控制方法02楼板三收面楼板三混凝三土浇三筑完三成后三，原三浆收三光，三抗压三强度三达到三1.三2M三Pa三后才三允许三上人三(1三2小三时左三右，三行走三不留三脚印三），三每平三方荷三载不三超过三15三0k三g。墙柱三周边20三0m三m范围三内必三须采三用2.三5m铝合三金刮三尺刮三平，三墙柱三边混三凝土三抹刀三收面三标高三、平三整度三控制三在5m三m以内三。02混凝三土养三护养护三要求三：洒三水养三护并三薄膜三覆盖三，以三提高三混凝三土观三感质三量。02事前检查在混凝土浇筑之前，对已拼装好的模板进行排查，对不合格点进行整改，确保模板拼接质量过程监控在浇筑混凝土时，要求施工人员过程旁站，以及过程检查，及时整改因震动使模板侧偏、下沉、不垂直、漏浆、涨模等现象。使现场质量监控常态化管理。事后复核遵循现场数据复核三大原则“完整性、可追溯性、真实性”原则，对拆模之后的质量进行复核、总结与分析混凝三土质三量检三查控三制02混凝三土浇三筑浇筑三前浇三水湿三润、三基层三清理三；混凝三土分三层浇三筑；振动三棒施三工时三应快三插慢三拔，三确保三混凝三土振三捣密三实。020203砌筑三节点三控制设置依据符合集团节点做法地区抗震烈度地区设计抗震等级后期安装强度3.三1窗框三预制三块03砌筑三节点三控制门窗三固定三：门窗三窗框三不得三直接三固定三在砌三块上三。门窗三洞口三固定三应满三足地三方抗三震设三防要三求。三当无三地方三抗震三设防三要求三时，三应在三门窗三洞两三侧预三埋固三定块三（C2三0混凝三土块三、水三泥砖三或其三他材三料）三，以三便固三定门三窗框三（或三副框三）。三固定三块宽三度同三墙厚三，高三度应三与砌三块同三高或三砌块三高度三的1/三2且不三小10三0m三m，长三度不三小于20三0m三m，最三上部三（或三最下三部）三的固三定块三中心三距洞三口上三下边三的距三离为15三0～20三0m三m，其三余部三位的三中心三距不三大60三0m三m，且三均匀三分布三。大孔三轻集三料砌三体墙三的门三窗洞三口两三侧应三灌芯三柱，三配2φ三12，C2三0混凝三土。三豪宅三楼盘三或宽三度大三于或三等于2m时的三洞口三两侧应设三置钢三筋混三凝土三边框.（建三议）03砌筑三节点三控制砌筑三节点三控制三（过三梁搁置三高度三、长三度要三求：1、以三建筑三一米三线为三准，三结合三门窗三表以三及抹三灰厚三度，合三理搁三置2、锚三固长三度大三于或三等于25公分三（未三满足三需通三常设三置）注：GB大于30三0m三m洞口三需设三置过三梁3.三2过梁03砌筑三节点三控制砌筑三节点三控制三（过三梁窗台三压顶三设置三注意三要点三：1、顶砌三砖角三度应三满足三要求2、外墙三顶砌三砖内三外交三错放三置（三有利三防渗三漏控三制3、保三证灰三缝密三实度3.三3窗台三压顶03砌筑三节点三控制注意三要点浇筑三质量结合三面剔三凿模板三加固三措施导墙三高度★厨三卫周三边填三充墙三根部三应设三置砼三导墙三，厨三卫导三墙高三度应三满足三相应三要求三；★导三墙浇三筑前三，底三部及三竖向三结合三面是三否剔三凿；★关三注支三模内三撑以三及加三模措三施。3.三4混凝三土翻三边03砌筑三节点三控制3.三4混凝三土翻三边03砌筑三节点三控制砌筑三节点三控制三（过三梁斜顶三砖注三意要三点：1、以三建筑三一米三线为三准，三结合三门窗三表以三及抹三灰厚三度，三合理三搁置2、锚三固长三度应三符合三相应三的规三范要三求（三未满三足需三通常三设置三）3、厚三度应三符合三设计三要求4、找三坡设三置要三求3.三5斜顶三砖03砌筑三观感三控制无断三砖无瞎三缝无通三缝三大三要素反映三墙体三砌筑三墙体三出现三裂缝三重要三控制三工序三。合格三标准三：（2）三墙顶三空隙三的补三砌挤三紧或三灌缝三间隔三不少于14天；（3）三不同三基体三（含三各类三线槽三）镀三锌钢三丝网三（规三格为10三×1三0×三0.三7m三m）或三耐碱三玻纤三网（三需放三置与三两层三抹灰三之间三），基体三搭接三不小三于10三0M三M；挂三网前三墙体三高低三差部三分采三用水三泥砂三浆填三补。（4）砌体三墙灰三缝须三双面三勾缝。03线管三预埋是否存在水平开槽情况预埋线盒、箱体安装前是否有室内抹灰打耙等完成面基准预埋线管、箱体固定措施是否规范合理03内门三洞口三尺寸：根据三集团三规范三要求三，在三设计三值的三基础三对现三场人三员进三行统三一的三（缩三放）三进行三现场三技术三交底三（例三如设三计值三是90三0m三m的门三洞，三在砌三筑时三每边三放大1.三5公分三，则三洞口三砌筑三完成90三0m三m+三15三mm三+1三5m三m=三93三0m三m）外门三窗洞三口尺三寸：在实三际操三作中三，很三多施三工人三员以三吊线三的方三式进三行引三线砌三筑，三在这三过程三中可三能会三出现三误差三累计三的现三象，三所以三在砌三筑过三程中三，外三窗洞三口以三室内三控制三线为三基准三，较三合适三。洞口三尺寸三控制031、注三意前三期梁三低标三高的三控制三；2、确三保过三梁、三压顶三搁置三高度三；3、结三合门三窗表三大样三进行三施工三。洞口三尺寸三控制洞孔尺寸高度质量过梁搁置长度压顶搁置长度一次结构梁低标高三大三注意三要点04门窗三工程规格符合三设计三要求位置三确定安装三牢固配件三型号数量1、区三分门三、窗三固定三片设三置规三格要三求2、根三据地三区抗三震设三计要三求，三确保三安装三牢固3、固三定片三的间三距4、固三定片三的的三朝向窗框三固定三：04窗框三塞缝1

窗框与洞口间无缠绕带，临时固定木楔需取出2门窗框底边及两侧边上翻150高范围采用干硬性水泥砂浆塞缝，上边及两侧边可采用发泡胶或干硬性水泥砂浆塞缝；填缝须密实；3超出门窗框外的发泡胶应在其固化前用手或专用工具压入缝隙中；严禁固化后用刀片切割05在进三场前三进行三严格三的技三术交三底，三明确三抹灰三工程三的标三准做三法，三提高三抹灰三实测三质量三及观三感质三量，三尽量三避免三人为三产生三的质三量风三险，三提高三工程三整体三质量三，从三而提三升客三户对三于工三程质三量的三满意三度。基层三清理、挂网三、机三械喷三毛、三灰饼三等隐三蔽工三程必三须经三过监三理验三收通三过后三，方三可进三行抹三灰；须每三日抽三查砂三浆配三合比三，并三存档三影像三记录三和纸三质文三件；当天三验收三、当三天整三改，三不留三整改三痕迹三，保三证抹三灰面三的表三观质三量。抹灰三工程技术交底隐蔽验收过程监控05抹灰三控制抹灰三前基三层表三面：基层三表面三存在三尘土三、污三垢、三油渍挂网三：不同三材料三基体三交接三处表三面的三抹灰三采取三加强三措施三，确三保足三够的三搭接三长度分层三抹灰三：35三m三m时，三采取三加强三措施三（设三置钢三丝网三加强三）05抹灰三基层三处理三及养三护05开间/进深户内门洞尺寸方正度控制线墙边三控制三线控制三线：控制三线对三抹灰三阶段三方正三度、三开间/进深三、户三内门三洞尺三寸偏三差控三制起三到关三键的三作用提高三灰饼三施工三质量防止三抹灰三墙面三侧偏有利三于方三正度三、开三进/进深三、户三内门三洞尺三寸的三控制如何确保后期方正度等指标的质量051、现三场控三制线三准确三提供现场三墙边三控制三线为三基准三，方三便灰三饼施三工，三提高三现场三尺寸三控制三