空调系统排故

城市轨道交通暖通空调与给排水系统空调系统排故教学目标1.掌握空调系统的常见故障诊断2.掌握常见故障的排除方法教学重点1.空调系统的故障诊断2.空调系统的故障排除目录冷水机组运行中故障01011

冷水机组故障诊断为了保证冷水机组安全、高效、经济的长期正常运转，在其使用过程中,应尽早发现故障的隐患是十分重要的。作为运行操作人员，可以通过“一看、二摸、三听、四想”来达到这个目的。“一看”:即看冷水机组运行中高、低压力值的大小、油压的大小、冷却水和冷冻水进出口水压的高低等参数。这些参数值应以满足设定运行工况要求的参数值为正常,偏离工况要求的参数值为异常,每一个异常的工况参数都可能包含着一定的故障因素。此外,还要注意看冷水机组的一些外观表象,例如出现压缩机吸气管结霜这样的现象,就表示冷水机组制量过大,蒸发温度过低,压缩机吸气过热度小,吸气压力低。021

冷水机组故障诊断“二摸”:即在全面观察各部分运行参数的基础上,进一步体验各部分的温度情况：用手摸冷水机组各部分及管道（包括气管、液管、水管、油管等）;感觉压缩机工作温度及振动;冷凝器和蒸发器的进出口温度;管道接头处的油迹及分布情况等。用手摸物体对温度的感觉特征见下表所示。温度(℃)手感特征温度(℃)手感特征35低于体温,微凉65强烫酌感,触3s缩回40稍高于体温,微温舒服70剧烫酌感,手指触3s缩回45温和而稍带热感75手指触有针刺感,1s～2s缩回50稍热,但可长时间承受80有烘酌感,手一触即回,稍停留则有轻度酌伤55有较强热感,产生回避意识85有辐射热,焦酌感,触及烫伤60有烫酌感,触4s急缩回90极热,有畏缩感,不可触及031

冷水机组故障诊断“三听”:即通过对运行中冷水机组异常声响,来分析判断故障发生的性状和位置。除了听冷水机组运行时总的声响要符合正常工作声响规律外,重点要听制冷压缩机、润滑油泵及离心式冷水机组的抽气回收装置的小型压缩机、系统电磁阀、节流阀等设备有无异常声响。042

冷水机组故障处理程序冷水机组故障处理必须严格遵循科学程序办事,切忌在情况不清、故障不明、心中无数时就盲目行动,随意拆卸。否则往往会使已有故障扩大化,或引起新的故障,甚至对冷水机组造成严重损害。故障处理的基本程序:调查了解故障产生经过→搜集数据资料,查找故障原因→分析数据资料,诊断故障原因→确定维修方案→实施维修操作→检查维修结果053

各类故障的逻辑关系063

各类故障的逻辑关系073

各类故障的逻辑关系目录活塞式冷水机组故障02081

活塞式冷水机组故障诊断091

活塞式冷水机组故障诊断102

活塞式冷水机组故障现象112

活塞式冷水机组故障现象目录螺杆式冷水机组故障03121

螺杆式冷水机组故障诊断与解决方法131

螺杆式冷水机组故障诊断与解决方法141

螺杆式冷水机组故障诊断与解决方法目录离心式冷水机组故障04151离心式冷水机组故障诊断与检查对象161离心式冷水机组故障诊断与检查对象目录涡旋式冷水机组故障05171涡旋式冷水机组故障诊断（1）听取使用者的介绍充分听取使用者的介绍，了解机组故障发生的时间、状态、及有无外在原因，但注意不能贸然断定，以免判断失误。（2）确认装置运行状态涡旋制冷压缩机压缩机（空调器）如果能运行，需要开机运行后确认故障现象,这时需使用检查仪器：电压计、电流计、压力表、温度计等。181涡旋式冷水机组故障诊断（3）故障调查方法观察整体设备——不要局限于局部观察。从简单处着手调查——从比较简单的操作开始调查，最后进行拆除设备、放制冷剂、加制冷剂等麻烦操作。慎重查找原因——故障的原因可能不止一个，也有因一个故障演变为多个的，要进行综合系统分析。191涡旋式冷水机组故障诊断故障判断的有力手段——检查冷媒的压力和各部分温度。高压压力冷凝器性能、压缩机性能、冷媒充入量、管路堵塞相关。低压压力膨胀阀开度、毛细管阻力、管路阻力、压缩机性能、冷媒充入量相关。

202涡旋制冷压缩机故障诊断及对策（1）回液

机械部件断裂阀片失灵液体压缩轴承失效电机绕组故障润滑不充分（润滑油被冲走）油温降低制冷剂溶在油中油生成泡沫油压降低电机线圈绝缘层破坏液态制冷剂回流到制冷压缩机对策:保证过热度;使用气分和曲轴箱加热带;避免低负荷运行。202涡旋制冷压缩机故障诊断及对策（2）过热运转

绝缘破坏轴承失效,部件磨损电机绕组故障油炭化油温升高润滑不充分油粘度下降电机线圈冷却不充分吸气和排气温度高于正常值生成酸性物质排气温度过高PPS密封圈250℃～270℃从疲软逐渐熔化对策：保证合适过热度;防止过负荷运转;

保证合适制冷剂充量。212涡旋制冷压缩机故障诊断及对策（3）缺油

对策:避免制冷剂过量充注;避免频繁起停;选择合适的管径和回油弯;防止杂质堵塞气分回油孔;避免低负荷运转。制冷剂迁移频繁起停气分回油孔过小或堵塞低负荷运转冷媒循环量低油在气分内滞留油排到系统内开机油起泡配管内流速降低压缩机内缺油机械部件磨损222涡旋制冷压缩机故障诊断及对策（4）杂质进入

异物混入系统系统狭窄部分堵塞制冷压缩机缺氟运转排气温度上升冷冻机油劣化PPS熔化轴承失效,部件磨损水分进入,引起冰堵对策：规范安装操作;增加干燥过滤器绝缘