高层建筑钢结构梁柱安装施组

第一章工程概况1.工程简介四川万江信息系统工业性科研用房为钢筋混凝土结构。由一栋十一层厂房和地下车库一层组成。劲性混凝土钢骨柱、钢骨梁部分共5层,地下车库一层，建筑高度19.75m。建筑面积：2700m2。钢骨混凝土柱，总计10根，共分5节施工，钢骨混凝土梁，总计15根，共分3层施工。钢柱、钢梁为钢板拼焊“H”型钢梁，并焊接栓钉。钢板最厚25mm，材质为Q345B,总计重量约140T。钢柱分段制作，以每个楼层的高度为一节钢柱的长度，现场对接安装，对接采用全熔透焊接。2.本工程施工的难点2.1施工场地较狭窄，并且紧靠城市道路，钢结构施工阶段场内没有可利用空地。2.2吊装作业半径大，单根构件较重，吊装难度大。2.3现场焊接技术等级要求高，现场施工条件差，焊接施工难度大。2.4由于钢柱均为独立钢柱，临时固定及调整难度较大。3.施工方案编制依据3.1《钢结构设计图纸和施工说明》3.2《钢结构工程施工及验收规范》(GB50205--95)3.3《钢结构工程质量评定标准》(GB50221--95.3.4《建筑钢结构焊接规程》(JGJ81--91)3.5《钢结构焊接规范》(ANSI/AWSD1.1--94)3.6《高层民用建筑钢结构技术规程》(JGJ99--88)3.7《气体保护焊用钢丝》(GB/T14958)3.8《钢焊缝手工超声波探伤方法和探伤结果分析》(GB11345--89)弊3.烂9选《圆柱头栓登钉》沈(GB10挨433)缎撑3.10活《概钢结构用扭架剪型高强螺声栓连接副岔》(GB委/3632市-1995介)建昆施工准备及似主要施工设盯备投入计划甩1.施工前淋准备捞1擦.1絮接收衬图纸后，立窑即组织技术凡、生产、预炼算、施工人贝员认真进行盼图纸审核。够内容包括执位行标准正确闲与否、对材怖料选用是否谢正确、焊接得质量有无特点殊要求、加伴工、安装忧能力是否满枣足工期进度如要求、相关散尺寸是否正遥确。对于图擦中出现的不牌明问题或疑拆问的地方，薪及时与设计违单位取得联景系，并及时脑办理设计变周更、工程洽牲商，以确保蚂不因图纸问蛇题影响施工疯。蜘榆城延臣1.2坏联系设计进触行技术交底垄，便于正确限领会设计意疾图，掌握工燃程关键部位特，制定切实珠的工艺措施扰，从而把住久质量关。贞1.3薯依据施工图煎纸编制材料链预算，抓紧券审批上报，坑材料部门根耽据施工预算饮进行备料，秀榜材料采购要维选择合格分赤供方供料，孤为尽早开工写打好基础。目尊1.4冶制订合理的理施工工艺，散对加工所需蹈的自动焊机塔、刨边机、顶钻床等进行露检查、维修潮和保养。同谨时还要完善抢必须的各种防工装胎具的邻加工制作。毙音1.5撤在人力资源缺方面，生产劲部门应根据栋公司目前的阵生产形式积是极调配人员在，加强统一可调度，集中疤优势兵力打贷好该工程。初裙跪轮2.惑制作本工程慎钢结构件钥所用设备李我税公震司私结构伤厂现有忍加工设备及陪人员吃能极好的保休证钢结构制币作、加工、末除锈的质量隙要求。至拟投入的主称要场制作加工舰机械设备表坦序号锅机械或晌设备名称刻规格亦型号拣数量颂国别要产地横制造胀年份滨额定肚功率害（KW/H厚）摆备注斩1封数控直条机药GS/Z-额4000吴2补无锡华联累200狸9卡年择2碑2秘组立酱机镰HG-15顶00疏Ⅱ即2祖无锡华联馒200黄9规年宗15匪3虽门焊辰机抢MZG-2党*1000清4氧无锡华联纲200散9凝年蛮212贷4窜矫正输机施JZ-30窄1锋无锡华联争200吴9唐年腾7可5孟矫正纹机秩JZ亡-40A脆1变无锡华联团200盒9恩年额15蝇6豪组焊一体机减JH-12龄0赠1畜浙江精工夫200茎9北年猎185孩7贺电渣焊机架母DZX-1巧200赞2咽无锡华联族200脊9省年难2.5挖8养端面谜铣舞DX141便6忆1格无锡华联贡200召9罢年货25勾9蒜平面伙铣慰PM漆240-2捐0雄1控江苏伪2023年耕25缠10份移钢朱机谜YGJ-1疯5固2粮无锡华联蝇20吃10脊年膛11竖小车式瞧埋弧焊机泊MZ会-1000施L侧2愿成都焊锅巴研威达俭200尚9销年/20坟10是年饰90戒12客螺柱焊机堵ELOTO独P3002气E横1奶德国KO&损CO岩20哨10恢年篮52爷13检焊条烘干炉毅ZYHC-勒200膛1究上海华威菠200打9泳年枝11.9法14炮焊剂烘干机壁YJJ-A顿-500塔1宁上海华威轰200职9仔年锐10.5马15帖焊剂筛选机回HSG-A些1紧温州汇元弓200吴9座年怖1.25易16缴焊丝盘绕机珠SPX-2从1剂温州汇元乖200声9座年很3告17饶电渣焊机绍SESNE熊T-W聋2暖日本新日铁蔑200脉9成年救60关18战二保焊机编NB-50丰0姥2我0踪成都威达杰200袄9锅年乖360抬19店气刨勿机杯YD-63涉0SS齿2富唐山松下欧200阶9咳年宫36盗20根交流焊机湿BX1-4绍00格1赖2宰上海凯仕达付200批9冻年偏240袄21道台式钻床骡Z4116枪1存杭州西湖垮200选9纵年普11.19球22夺摇臂巨钻舞Z3050砍2诵沈阳中捷施200凯9棒年词5木23齿抛丸敏机减HP081剖6-8驻1宗无锡华联使200基9建年当130含24应冲扫床待J23-1钻6T耕1略上海博海烂200折9嚷年覆1.5隆25想冲奖床草J23-4悬0T胖1秆上海博海灵200赌9规年谋4蔑26示普通车床寻CN下6136A宇1坏江西第五微200袋9塞年幅4功27掠液压剪板机摇QC11K殿-10×6泥00拢1稻无锡金球钓200石9戴年妙30.55趋28湾双梁桥嘱式行止车葱QD10T不4澡诸暨众擎使200凤9障年栽29戒单梁地蚀操行屡车贡LDA5T唤2纲诸暨众擎瓜200俩9凭年侮30萝超声波守探伤唐仪荒PXUT3尊50遗2顿南通友联豪200猫9范年/20泡10军年甚31父涂镀层巨测厚因仪米QuaNi注x420固0蜻1程德国尼克斯促200线9愤年寒32数光学经纬仪离TD桶J6甜1递北京博飞删200热9缺年完（以上都为只我公司自有具机械设备，样完全可满足桂本工程的施强工）稼3.轨工程施工主偷要设备他主要施工机采械设备表（肚施工现场主配要机具）锁序号芒设备名称谣型号规格谷数量丈国别产地坡制造年份芹1笼100肿吨汽车吊仁QY100竞t愧1境江苏州20允10击年垒2膛200槽吨汽车吊创QY200纹t据1赌江苏燥20论10隐年架4闪经纬仪盘J隐2贵-暴5朱1悦苏州污200王9竞年葬5旺水准仪洋S踪2号-30印1迅苏州僚200家9兔年尊6准电焊机聋B迁X5-50南0B旅2佛国产闪2023年丝7义CO东2叼气体保护焊拘机扬NB-50揪0组3否国产辞2023年规7针电动教扭矩扳手长AC250隶-1000蠢3葵国产具20锯11柴年浆8原空气压缩机物V-1.0铅5/10洒1玉国产悉2023年牵9俘角向磨光机且Φ孔1者00像6盈国产养2023年救10虚钢丝绳/市综绳画若干纷11焰乙炔焊割枪汉2摊12布环链手动葫纵芦陶HSB3默t泊4柴国产标13侧电源电缆线类2.5mm鸦2墙/绩1半00m移2第14冠电源电缆线鲁16榴mm馒2害/从1槽00m辰2温伟钢结构制作姐1.好加工制作的想基本要求：硬1.1抓放样、切割焰：到放样及切割成流程图细部设计图纸细部设计图纸施工技术交底施工技术交底计算机放样计算机放样画零件草图画零件草图编制数控程序编套料图编制数控程序编套料图校对校对制作样板下料工场制作样板下料工场钢材预处理钢材预处理数控下料手工下料门切下料数控下料手工下料门切下料焊接坡口切割焊接坡口切割送制造车间型钢数据专用机床切割送制造车间型钢数据专用机床切割放样嫌①号料前应番先确认材质戴和熟悉工艺石要求，然后阅根据排版图县、下料清单走、零件草图薪和电脑实样琴图进行号料强。奇②盈佛细规群嚼盗。甘③号料的赚母材须平直炎无损伤及其柔它缺陷，否异则应先矫正誉或剔除。刑④划线精主度：晶项目煌允许偏差（梯mm）煤基准线、孔雨距位置且≤0.5捏零件外形尺秀寸施≤1.0峰⑤划线后傻应标明基准科线、中心线趴和检验控制东点，作记号奶时不得使用唇凿子一类工粗具。少量的杏样冲标记其跃深度应不大虏于底0.5mm良，钢板上不阵应留下任何止永久性的划鞋线痕迹。貌⑥号料后按伏质保体系文国件规定做好昨材质标记移挥植工作。提切割和铣削祖、刨削：割①切割前应赴清除母材表辈面的油污、蜜铁锈和潮气稠，切割后气鄙割表面应光饭滑无裂纹，仿熔渣和皮飞溅物应除粱去。梅②气割的扩精度要求：烂项目译允许偏差（庸mm）架零件的宽度启和长度周±1.0零切割面不垂抹直度播0.05t反且≤2.0踢割纹深度拣0.2仗局部缺口深膨度嚷1.0网窝挽③切割后须屑矫直板材由怀于切割引起受的旁弯等，狮然后标上零总件所属的工厦件号零件号仁后，才碌能流入下道骂工序。影醉驱④坡口加工注的精度：激1贪坡口角度α彻Δα=±2胁.5乓0危2负坡口角度α贱Δα=±5寨0篮Δα=±2交.5游0狭3钉坡口钝边α补Δα=±1柔.0铜1.2某矫正；僚钢材的矫正额，一般应在秀常温下用机雾械设备进行融，但矫正后膝的钢材表面磁不应有凹陷堡、凹痕及其絮它损伤。热跑矫正时应注虎意不能损伤稼母材，加热运的温度应控惊制在君900赴0搭C皆以下，低合差金刃结构止钢（佛如炊Q345）讲严禁用水激谱冷。丈1.3掌型钢、钢板凡拼接：期究腐①制作时应杂尽量减少型字钢、钢板拼狐接接头，轧贴制型钢拼接惰采用直接头饿，制作型钢星拼接采疫用阶梯接头翠，相互之间仙错开亩200mm克以上，焊缝阀等级为一级蔑，霞100%U狭T，探伤等密级盖GB咳11345水-95夸，树B级、牺Ⅱ将级合格。左食视②型钢的对殖接采用直接马的对接型式呼，焊缝为一筐级焊缝,1唤00%UT在，探伤等级镰GB113疮45-89声，B级、无Ⅱ松级驻Ⅲ辣级厉合格。1.4焊接堂钢结构焊接旨应符合JG概J81-2钩002《建卵筑钢结构焊功接规范》愤，萄GB502支05-20欧01《钢结心构工程施工雕质量验收规泻范》等的规刊定。很焊接前，应拿对钢材、焊左接材料、焊肥接方法、焊汇前预热、焊册后热处理等猫进行焊接工蜡艺评定。焊猫接工艺评定耐应符合JG拿J81-2鱼002《建蜻筑钢结构焊轻接规范》和弟JB470猛8-90《封钢制压力容蓝器焊接工艺霸评定》的规鸟定，并根据荐工艺评定报嫌告，确定焊荐接工艺。滔焊工应持证镇上岗从事焊朽接作业。焊巨工资质应与横施焊条件及瞎焊接质量等俗级相适应，断严禁低资质缝焊工施焊高领质量等级的排焊缝。花放影页狡扩直饿烤诞勒振茫岩。仪焊接顺序的版选择应考虑趋焊接变形，单尽量采用对腊称焊接。对胶收缩量大的棉部位应先焊绪接，焊接过忽程中，应平客衡加热量，早使焊接收缩写量小。什加劲板点焊尚时应注意，亩用Φ3.2兰焊条进行点彩焊，在点焊线牢固的前题暑下，焊脚越珍小越好，为林CO期2滴气保焊创造母有利条件。插CO说2警气保焊的焊侵接电流、电着压应根据焊谋接工艺评定标结果来选择绣。疼所有拼接焊沾缝要注意焊稍缝余高，余饱高不得超过蚀2mm胖。肝钢结构焊接名质量等级要知求：或所有拼板焊平缝为全熔透裂焊缝，焊缝勇等级为二级梢；牛腿与柱剃的对接焊缝择，为二级焊规缝；其他部喘位焊缝等级丹为三级焊缝恰。善2.扩H型钢柱、陶梁的加工制姜作标2.1秃下料采用数妹控切割机如景下图片所示鼻。下料时，德应注意上下袄翼缘和腹板恩之间拼缝相真互错开哨200mm抛以上，且拼沿缝位置宜放拍在构件长度腾1/3车~妙1/4的范甜围内。板边俊毛刺应清理雅干净。渡2.2旷所有拼接焊进缝为一级焊酿缝二级检测铲，其它需熔妄透的坡口焊队缝为二级焊舞缝。角焊缝软及非熔透坡斜口焊缝为外眉表按二级焊花缝要求三级耕检测。扮2.3征在组立机上当组立H型钢双，组立时，舞板边毛刺、誉割渣必须清马理干净。耕如图片所昏示：H型钢组立机H型钢组立机澡2.4批点焊时，必淡须保证间隙畅<1mm，夕≥拜1mm时必铃须用手工焊患焊补。腹板燕厚t<彼12mm凯时，用Ф3葱.2焊条点歼固，腹板厚蚊t≥骄12mm抓时，用Ф4邻焊条点固。誓焊点应牢固冻，一般点焊献缝长20~套30mm屿，间隔20管0~液300mm梨，焊点不宜真太高，以利站埋弧焊接。睡2.5云清除所有点缩固焊渣。瑞2.6栗在门焊机上墙进行船形位籍置埋弧自动恩焊。焊接H个型的主角焊额缝，严格按格《埋弧自动欧焊》工艺要业求执行，如辽下图片所示购：门式焊机门式焊机辜2.7稼焊后，焊工羡自检，不得倚有缺陷，否镜则应按规定初分别情况进站行返修。则2.8氧转入矫正机调上，对翼板旨角变形进行捷矫正，如下给图片所示扫：绪2.9揭对H型钢的岔弯曲变形进卫行矫正，火走焰矫正温度迈为750~乓900误0沫C慌，低合金钢烤（如Q34会5甜B霸）矫正后，明不得用水激起冷。纷2.10滤将H型钢转伪入三维钻，乡按图纸要求乳，将孔径、朴孔位，相互舍间距等数据笼输入电脑，絮对H型钢进弹行自动定位吉、自动三维允钻孔。如下命图片所示：型钢带锯放2.11驻转入端面锯盗，将三维钻泡上定位的梁漫两端多余量堆锯割掉。型钢带锯情2.12医转入锁口亡机，对梁两赛侧进行R=清35铣孔及判铣削上下翼唤板坡口。如涉下图具2.13狡对钻孔毛刺慧、锁口毛刺秘等进行清磨虹。如下图片储所示。研削机研削机尾2.14蛛装配：乎转入装配平漂台进行加劲哪板、连接耳吊板、合缝板取、底板、封督头板、赞等配件的装摆配。装配完陈毕在构件端摄部规定位置诱打上编号钢奴印。渠2.15次装配件焊接拔，将装配件册进行CO2乒气保焊，尽母量采用平面输对称焊，减档少变形。同虾时注意检查猛焊缝的成型孝、焊缝的转榆角封口等。然2.16采为保证工厂狮制作的构件扁在现场组装消和安装的精轧度及质量，博对涛柱、络梁部分进行毅工厂预拼装牺检查：题a、将加工麻后同一轴线能二根（或三语根）权柱、辞梁进行组合献预拼装；b、检查：轧合缝处板角栋度、缝隙及顿过孔情况；深连接处梁的晓平、直过渡愁及错边情况劣；资梁拼接后的呢拱高、总宽灰。最钢梁预起拱欢，起拱值。部（L/50丽0）菠3.训除锈、垂编号左钢构件的除骄锈及涂装应投在制作质量怪检验合格后鼠进行。档3.1饰钢结构除锈曾：田本公司对钢鸦构件的除锈冤采用抛丸处盘理法，其除衔锈等级应达尖到Sa2.屈0级。其质赴量要求应符拦合《涂装前故钢材表面锈顾蚀等级和除雾锈等级》的饱规定。如下咽图片所示：甜①抛丸应遵留守公司的《慎抛丸工艺》稼规定。牙②抛丸合格次后的构件应碰及时涂装，纯防止再生锈夕。怨③钢构件的伶锐边应作磨烫圆处理。（春柱端铣削面欺四边应磨圆秋角）。般3.2阀钢印、编号变：宫钢构件应打遣钢印并编号弄，钢印处要炕预先打磨，绕钢印必须清排晰。厉钢印的位置以及编号方法均，应按最详图编号青的规定执行嫁。劫第四章持阅钢结构安装局1.钢结构笼吊装央街典僚表茫黑谎1球.嫌1霞钢犯构件奸进场、验收情撇决调飞傍侨岩板1缓.嘱构件刑进场烘急梯销仪五梨例由于现场施筝工场地狭窄锋无构件堆场哗，送构件炕应闭按现场吊装功的需要分批起进场。每批执进场的构件除的编号及数滋量提前快7票天通知制作扬厂。担构件进场需茫设置祝临时鄙堆场，纹构件堆放需驱平直稳妥垫称实，搁置干料燥、无积水愈处，防止锈船蚀。构件叠侵放时，支点属应在同一垂闪直线上，防谣止构件被压紧坏或变形。链血殃阵锋填运叫2锈.或构件验收源风榴牧阁璃热幻肥牢中冶盯道构件验收叮分两步进行盯。第一步进镜行厂内验收挠，由制作厂愿与公司驻厂散监造工程师太检验。构件排运抵现场后秤，再由现场胳专职质量员障组织验收，永验收合格后脸报监理验收腥。验收内容辞包括：忌恳A右实物检查：高构件外观尺背寸、焊缝外塔观质量、构确件数量、栓垦钉数量及位秃置未、告孔位大小及愧位置、构件友截面尺等。顾榨B资料检查虑：原材材质志证明、出厂拔合格证、凭焊缝检测报脸告等。仓3邮.葛对于构件存淘在的问题应悟在工厂修正均，进行修正湾后后方可运耳至现场施工诱。对于运输战等原因出现浸的问题，工沙厂应在现场鸣设立紧急维氧修小组，在隶最短的时间酒里将问题解锈决，确保施住工工期。失齐1.2浆钢柱吊装奥迈1.者钢柱吊装臭由于施工现值场吊装作业案空间相对较裁小，且为多来层结构，依阵目前场地现夫状，茄考虑欣C机—蓬G/8轴线承钢柱嘴只能以场地辜外麻公用道路袭作为吊装位阅置慰。催但该场地距式钢柱牛吊装半径温约锤2感7m，且恐第一层钢柱文较长增，功单件矿重谜量壮约街2.需5t，距吊士车位置约汽2读0m孕。炒这些条件极道大制约了使育用常规吊车墨的可能性，理据此畏，恳为保证在现咱有条件下能暑够吊装，经奋现场踏勘，民拟采用丽1大00t全地三面起重机（挣详细参数附看后）课。赛该设备具备静在冶30m董以上作业半争径仍有较大术起重能力，桌可以满足现燃有条件下构亡件的安装。塌C蛛—雨G/11轴均线钢柱利用押场内塔吊进腿行吊装。额在完成晨C羞—宗G/8质、逼C雕—添G/11伪轴线畜的所有钢柱寄吊装工作后巩，即可开始袄钢勿骨国柱混凝土及缺楼层混泥土赞浇筑份工作。叙敲宝蛋蒸贸寒站剖殖债折穷仰企宵园岔谊婆演技皂观铸等惯父个质分镇竿太育2.雪吊装准备折侍处圾浙碎壳崖吊装前检查吼各个吊索用摧具，确认是台否安全可靠掏。准备地脚男螺栓专用扳之手及加力杆征。在柱头绑掀好防坠器，闭并将防坠器菜的挂钩段拉鹿至钢柱的根或部固定好。县在钢柱临时麦连接耳板上掩挂好缆风绳倾并固耕定好。气雄检经查首节钢柱功柱脚基础的槐就位轴线，拔并在钢柱柱站脚板上划出啄钢柱就位的笼定位线。并没在柱头位置欧，用红色油催漆标出钢柱牧垂直度控制的标记，标记易应标在钢柱件的一个翼缘初侧和一个腹战板侧。同时穿在柱头位置线划出钢柱翼姜缘中心标记怜先，以便上治层钢柱安装蚂的就位使用沸。测将地脚螺栓虹的调整螺帽剑的垫片上表扛面的标高调池整到钢柱柱用脚板下表面耽的就位标高题。麦3.挎首层钢柱吊朋装矿⑴作当以上准备茄工作落实后报，吊装钢柱弯。吊装采用颤单机起吊。躺起吊前，在班钢柱柱脚板严位置垫好木拢板，以免钢龄柱在起吊过浸程中将柱脚扮板损肥坏。甜钢柱起吊时吗，吊车应边附起钩，边转答臂，使钢柱羡垂直离地。最（如图示意戏）鸡箭⑵狡就位调整及传临时固定当倦钢柱吊至距碍其就位位置佣上方200史mm时，使存其稳定，对赤准螺栓孔，球缓慢下落，帆下落过程中兆避免磕碰地板脚螺栓丝扣触。落实后专毁用角尺检查香,调整钢柱当使钢柱的定捧位线与基础鼻定位轴线重赢合。鲁调整时需三排人操作,一殖人移动钢柱斩,一人协助国稳定,另一杯人进行检测趣。就位误差柿确保在3m臭m以内。父染晒⑶贩钢柱标高调敞整时，先在额柱身标定标雷高基准点，和然后以水准危仪测定其差传值，旋动调概整螺母以调次整柱顶标高火。童⑷请钢柱垂直度尼校正采用水自平尺对钢柱像垂直度进行躬初步调整。议然后用两竖台经纬仪从肃柱的两个侧退面同时观测周，依靠千斤锤顶或缆风绳曾进行调整。论康⑸临调整完毕后授，将钢柱柱货脚螺栓拧紧钩固定。筝⑹渗紧固端临时亭固定支撑及您揽风绳况。专4.奖首层以上的拖钢柱吊装螺网⑴税钢名柱在吊装前污应同在柱桐头拌位置确划音出眠钢原柱柱屿顶驼安装中心痒标记线资，以便上趟层钢武柱安装的就答位使用。如拖果旨钢丑柱俗为变关截面警对掀接，拨应划好出上甘层钢微柱在本话层钢枕柱上的就位单线培。同如时将临时连规接板睡绑妈在张钢域柱上，叶与钢棉柱同货时知起吊。从⑵犯钢金柱起吊方法跨同首叙层钢洽柱。煤⑶盖钢剩柱就位采用洲临时连搭接板。档当钢杆柱就位后，我对齐蹈安装定位碑线婶，敌将连拔接板用碰安装定位慨螺栓（施4.8S准螺栓）固定悦。（如笔图球示意）握钢柱调整采幼用千斤顶或稼缆风绳。调溪整前在下层折钢柱上的相驼应位置焊接指千斤顶支座祥，在上层钢阀柱相应位置轰上焊接耳板供。用两台经储纬仪在成直顺角的两个方决向观测，通债过千斤顶调添节钢柱的偏主差。古1.3怨钢梁的吊装通由于而钢梁吊装纵灾深较大钓，侄根据现场实社际情况及吊动装技术参数木，考虑踢三层至五层也钢骨梁紫只彼能以票远端8谎—葛11/A轴雅施工源场地君内滔施工通道辉作为吊装位历置。该场地胶距钢县梁凝吊装半径约粗48专m鞭，耐吊装高度由邻+17.0旺0m喜—织+25.0武0m,骡且构件长度暑超长，疫重量约轻3匙.5t邪。虾据此，为保魔证在现有条歉件下能够吊慧装，经现场妇踏勘，拟采凉用击2潮00t提全地面起振重机（详细晋参数附后）磁。该设备具奸备在50m这以上作业半脾径仍有较大犁起重能力，竖可以满足现浴有条件下构颈件的安装。踏窄垃慧惹头纹班始絮脉喜废STC10宿0离汽车起重机端全车尺寸：围长仁×兽宽难×赔高约富14100挨×驰2750叠×玩3700接整车自重：侧烟检约5态6000K里g茄支腿全伸：雾横向文×间纵向估约7600暴×讯6100骆QAY20测0汽车起重袋机全车尺寸聚：长母×剖宽允×臣高约16斗100窑×邀3000陷×蚁4000形整车自重：都美高约7备2000K债g横支腿全伸：评横向叮×隐纵向扔约8700杀×能9650吊点的选择昆钢梁在吊装联前应前仔细止计算钢梁的行重心，并在朱构件上作出逼明确的标注附，吊装时吊葬点的选择应描保证吊钩与批构件的模重长心在同一垂再线上。殿由轨于庆钢梁汇跨度大坡、蜜腹板宽厚比泽大避，救侧向刚度小营，互应采取防变捆形措施拘。话为防止结构白变形、失稳骆达到平稳起讽吊，鞭该工程钢骨皆梁采用自制闲吊具分四个找吊点绑扎丢多吊点头吊装柳。数捆绑法吊装慕时泥,似应在访钢属梁上下翼板蛇的左右棱边痒处坦,第需古使税用橡胶轮胎矛皮制造的护衡角组;共在使用专用逮吊具夹持吊萄装时狭,罩需检查夹具适的完好性。书不管使用何去种吊具其两收条钢索与省钢骨燕梁形成的夹叛角应大于蜻60烛℃固。隙（如示意图默）钢梁就位战窑运吊尸辅液饱涛您姻棉垮悄眨思担鼠闲演律刺歌魔河伞狼惑棍狱葛眉助田困膛这辉哥剩宿侄珠拔眉盏测阴走良商乱衫躬册雀丧壳刃腐喜删窄写劳底礼筛1.4悬.钢结构测链量校正涌1哑．雪钢结构校正汗过程控制鞋2奋．镰钢柱垂直误度控制更2.1作好折各个首吊节雕间钢柱的垂恭直度控制。松滤2.2赖钢柱校正分厌四步进行：族初拧时初校禁；终拧前复脸校；焊接过市程中跟踪监狠测；霉焊接后的最饺终结果测量丽。初拧前可炭先用长水平摸尺粗略控制从垂直度，待报形成框架后壮进行精确校累正。焊接后训应进行复测李，并与终拧让的测量成果围相比较，以瓦此作为下一罢步施工的依环据。乌3发.伴钢柱标高控印制岁3.1高程有基准点的测盖定及传递高妄程的竖向传顺递采用钢尺果，通过预留呜孔洞向上量虹测。每层传鲁递的高程都瓣要进行联测尊，相对误差逮应＜2mm幻。铸姓星个汉监捏糠栋努倚睁戚院启田揭冷惠3.2柱顶层标高的测定惊尖河始户刑谢努确定各层柱旨底标高50遣cm线及梁施标高的10妈cm线，应阶从柱顶返量仅确定，通过唉控制柱撕底标高来控灿制柱顶及梁坟高。典好完尝周执留皂乔出订兼煎浊室1.5荒.高强度螺曲栓施工绩5.部1墓．宾采用高强叔螺栓连接，孔需在工地处概理构件摩擦们面时，其摩甩擦系数值必制须符合设计堤要求。在转制作厂处理辣好的构件摩扭擦面，安装言前，逐组复须验所附试件桑的摩擦系数范，合格后方恩可进行安能装。棕5.晴2心．疫高强踏度螺栓带有衔配套的螺母常和垫圈，在膝同一包装箱情中配套使用哑，施工有剩刃余时，必须勺按批号分别桥存放，不得市混放混用。距在储存运输恒和施工过程咸中应防止受当潮生锈、沾渡污和碰伤。板5.礼3撤．励安装高强螺壮栓时，构件熄的摩擦面保沙持干燥，不页得在雨中作蜘业。炕5.额4晴．师高强螺栓应洒顺畅穿入孔悬内，不得强菜行敲打：穿俊入方向一致按，便于操作狱，并不得作首临时安装螺厚栓用。婚5.尾5灶．麦高强螺栓的既紧固：一般般分两次进行偿，第一次为石初拧，紧固碰至螺栓标准良预拉力的6恼0%~80叠%，第二次物为终拧，紧狗固至螺栓标券准预拉力，乡偏差不大于暖±10%。蔑初拧、终拧扯均采用电动萄扳手。鲁5.住6质．孟每组高强也螺栓的拧紧及从节点中心研向边缘施拧局。当天安装箭的螺栓在当矩天终拧完毕神，其外露丝困扣不得少于警2扣。正5.棵7侦．畜高强度螺栓杨平面施工顺赚序：始高强度螺栓着穿入方向应贺以便于施工滋操作为准，伟同一节点穿幻入方向一致委。弊杜命扶5.秋8摊．抱连接孔的处伟理方法所高强漏度螺栓的连偿接孔出现偏摧孔，采用微孟型砂轮磨光祥机修正或人拴工挫销。泳价1.6响钢结构焊接肯仍1.焊接节巨点概况父舰迁本工程钢骨巾柱匹、够钢次骨梁邀总重量约1呢4诉0t,现场排安装晕钢柱红对接焊缝长维度约为趣75肥m，其中色25塑mm板焊缝毒长度岂42撒m,财16硬mm板焊缝薪长度秘33提m。钢柱柱疤-饥梁蒙连慧接焊缝绣长度约为2僚5m，其中拔25mm板秃焊缝长度9臭m,16m储m板焊缝长告度10m。欢18mm板砍焊缝长度6朴m。早所有焊缝均刘为一级焊缝眯，100%钞超声波探伤菜。殊2.焊接准兆备佣2.1构辈件预检爽(偷1姓)低检验柱、梁资接头截面几斧何尺寸及构看件长度。春顽2.菌2检查焊口翻几何尺寸及杏清理情况。茧鄙2.3焊碑接设备及辅不助设备园3符.焊接施工文顺序及焊接蓬工艺矮3桐.1焊接金顺序衰3拳.勇2散根据本工程形劲性钢柱仿的傅特点，焊接钳顺序同钢柱率、钢梁悲安装顺序。需路3对.州3惯柱沈、辨柱节点焊接砖时，牛H江形柱的对称渠两翼,应由璃两名焊工同虑时焊接箭，旬先焊蜜翼缘板扣再耗腹板煤的对称焊接粘法。慎4.循焊接施工阀工艺缓威钱肆罩神痕4.邪1安装焊接陶准备工作椒忘窃民望纱潜沃裹父帮柄县洋惕⑴沟针对工程中袍具有代表性予的接头形式孔进行相应焊些接方法的工衫艺试验评定免，焊后经外兰观检查及超宋声波检测应傻符合设计要祸求。鸟堵宵天沸首爹系谋.甩⑵脖焊接材料和鸦焊接设备之刘技术条件应句符合国家标身准，性能优茄良。用于清丈渣、加热、拼气刨、打挺磨、焊条保抽温、温度测萍量等的装置洁应齐全有效覆。抗4.扬2CO佩气体保护焊寻焊材和设备足轻⑴巡焊丝包装应桑完好，如有盲破损而导致冲焊丝污染或趣弯折、紊乱谜时应部分弃量之。湾⑵妻CO2气体浸应选用高纯换度优质气体遵，瓶内气体麦压力低于1瘦MPa时应混停止使用，绳焊接前要先避检查气体压魂力表上的指巾示，然后检得视气体流量志计并调节气许体流量。萍颤⑶秒电焊机之电垫压应正常，精地线压紧牢推固、接触可休靠，电缆及肌焊钳无破损冲，送丝机应侨能均匀送丝脾，气管应无唱漏气或堵塞悄现象。启4.3焊具接程序今伸⑴泉焊前检查接茄头坡口角度淹、钝边、间笋隙及错口量肌，均应符合侧要求。坡口什内和两侧之师锈斑、油漆纹、油污、氧辨化皮等均应丽清除干净。部辫⑵典预热：焊前给用气焊特制惠烤枪对坡口恨及其两侧各少100mm音范围内的母快材均匀加热尊，并用表面搏测温计测量著温度，防止度温度不符合尼要求或表面泡局部氧化。轨预热温度5羞0-80乒℃杀。恒⑶判装焊垫板或最引弧板，其约表面应清洁奔，要求与坡毙口相同，垫馅板与母材应艳贴紧，引弧效板与母材焊兔接应牢固。笛敬⑷弯重新检查预煤热温度，如谅温度不够应裙重新加热，狸使之符合要麦求。挖⑸防焊接：第一拳层的焊道应岂封住坡口内李母材与垫板现之连接处，红然后逐道逐晴层累焊至填氏满坡口，每陕道焊缝焊完恩后都必须清候除焊渣及飞民溅物，出现借焊接缺陷应谎及时磨去并每修补。每道特焊接层间温逗度应控制在俘50～8训0暂℃著，温度太低泄时应重新预殖热，太高时罢应暂停焊接滋。焊接时不端得在坡口外校的母材上打尚火引弧。蜓姨⑹辜一个接口必炒须连续焊完与，如不得已绪而中途停焊巾时，再焊以扎前应重新按灰规定加热。肆匆⑺姥焊后冷却到辟环境温度时垃进行外观检期查和超声波中检测。跪⑻蕉焊工和检验魄人员要认真检填写作业记启录表。肾5.截状H型钢柱垒的焊接顺序劫和工艺参数故5哭.俱1斧工字形柱绒－柱焊接惨虎⑴岗先由两名焊缎工同时对称晋焊接两翼缘畏，焊缝的加薪强高度达到漫要求，焊接呈过程中要注弄意检测层间劣温度。坑⑵顶然后由两名检名焊工对称护焊接腹板焊恒缝直至完成井，从腹板板写口内起，引步弧板比要求尘的超出10主～20mm痛，不要在坡格口外的母材贺上打火引弧滋。伤⑶王焊接工艺参垫数亿涂奶蓝灾挖杠CO末2紧焊：焊丝饭直径1.坦2mm，电铅流220别～320A央，电压2萄9～34V士，焊速3周50～美2救450mm且/min，边层间温度5傍0～80扬℃笑，焊丝伸出朗长度约20幼mm，气体逢流量20～获80L/m橡in。奴6瓶.焊接质量王管理措施愁共焊育接质量受材卷料性能、工区艺方法、设行备、工艺参宋数、气候和曾焊工技术的喊影响。安装魔尺寸精度的光影响因素则刷有安装方法观、顺序、设燃备仪器、构徐件制作、构虹件自重、焊壁接变形、气导候光照等，丈因而必须各罢个环节紧密娘配合，并以苹完善的制度锄和组织作保寒证，做好质僚量管理工作帜。旺现守场专业人员生要按管理制挪度施工，对失施工人员进唐行技术交底夜，并编制焊证接工艺卡，梦便于每个焊再接人员明确含操作要领、躲材料的使用据和质量要求底，严格按预犁定工艺施工访焊接。每腰焊完一道焊歼缝都应清理池铲磨，这样药才能保证整么个焊接接头慰质量。施工旁中认真执行杏三检制，焊灯工应做好焊软前和焊接中鼠的记录，专绞职人员检查渔时做应逐条焊缝奶检查验收，校作好记录，堵经超声波检垮测人员检验叛合格后填写杯评定表。趣滑第五章惧钢结构施工久质量保证措流施潮1.质量保浴证体系邻钢结有构项目经理划部根据公司蚁质量保证手廉册和程序文纠件的要求编啊制质量计划训，并由技术谨主管组织质丽量体系运行婆。佣2.组织保吨证体系全茧细切球哨建立由项目钻经理领导，扶现场经理中跑间控制，质宴量总监基层动检查的三级正管理系统，笑从项目经理故到生产班组吓逐一落实责章任。社3.质量检庭查控制程序蛾树班组自检左→咳专职质检员卧→羊项目质检总炎监烤→拉现场监理；什所4罢.施工准备卵阶段质量控饲制尝慧存吵创备异鸦饼4壤.1进入现慈场的施工人穴员必须经过逝专业培训，颂技术工人必滨须持证上岗毛。箱4颂.2构件加邻工运至现场蜘后，要对构晒件进行外观乔和尺寸检查命。重点检查宴构件的型号庙、帅裕编号、长度疮、螺栓孔数共和孔径。忽醒秘伶挤抄疼5形.现场安装烫的质量控制哑乡5居.1严格按工照安装施工暮方案和技术摔交底实施。唉王5旷.2严格按勇图纸核对构钢件编号、方挺向，确保准旧确无误。阔遣5青.3安装过脆程中严格工孤序管理，做山到检查上工塘序，保证本收工序，服务葛下工序。竭锅5巾.4钢结构蒜安装质量控帝制重点：构旗件的垂直度界偏差、标高妨偏差、位置晨偏差。要用陆测量仪器锦跟踪安装施魔工全过程。熊周6引.焊接质量雪保证措施涨宁6线.1焊前检怎查接头坡口辫角度、钝边挨、间隙及错撇口量，均应鲁符合要求。负坡口内和两醋侧之锈斑、于油漆、油污义、氧化皮等促均应清除干匙净。刑6动.2预热：榴焊前对坡口慰及其两侧各领100mm势范围内的母耽材进行加热杠取污处理。残鸦6划.3装占焊垫板或引况弧板，其表扯面应清洁，励要求与坡口聋相同，垫板膛与母材应贴胆紧，鸭引弧板与母施材焊接应牢表固。揭6舞.4焊接时武不得在坡口透外的母材上管打火引弧。陈桥6肝.5第一层此的焊道应封猛住坡口内母鲜材与垫板之咬连接处，然姓后逐道逐层途累焊至填满计坡口，每道粪焊缝焊完后分都必须清除筋焊渣及飞溅笨物，出现焊欲接缺陷应及薪时磨去并修各补。个6僻.6遇雨天阻时应停焊，华板厚厚于3症6mm时应完按规定预热怕和后热，当崖风力大于3凯m/s陵时,构件焊地口周围及上形方应加遮挡指，风速大于闸6m/s时选则应停焊。问偷6收.7一个接魔口必须连续垄焊完，如不顷得已而中途猫停焊时，再毯焊以前应重石新按规定加碧热。绢院晚晌变因清妇喝呢6君.8焊后冷氏却到环境温络度时进行外品观检查，超聚声波检测在执焊后24h渠进行。顶6痰.9焊工和农检验人员要逮认真填写作郑业记录表。大饿6.榆10焊接施凤工前先做工君艺试验，针趋对H形接头隔形式及相应棉的材质、板恶厚进行焊接讲工艺试验。考盲剃权哑砍甩6窜.11焊接绕材料和焊接赵设备的技术挎条件应符合究国家标准和功设计要求。罗遇6妙.12清渣柴、加热、气互刨、打磨、缓焊条保温、菠温度测量等疾设备应齐全拖。杰6仰.13焊条炸应在高温烘东干箱中烘干晓，并恒温存筝放１小时后抢待用。秀奋惨已峡砌6茎.14焊丝凉包装应完好脸，如有破损贯可导致焊丝嚼污染或弯折伴、紊乱时应铲部分废弃。扑擦6伍.15二犹氧化碳气体眼采用含水量腿小的，避免锐焊缝内含Ｈ征量较大。瓶息内气体气压骑低于1MP草a时应停止寇使用。剂6摘.16装凯焊垫板及引菊、收弧板，吼其表面应清早洁，坡口要迫求与焊接构迹件相同，垫尿板与母材应冶贴紧，引、忘收弧板与母风材焊接应牢蚂固。暴6附.17正式怜焊接过程中梳，如发现定凭位焊有裂纹铁则应将之铲区除以免造成追隐患。泳6遣.18制作偏使用的焊条糟应符合经设艳计批准的焊减接工艺规定茄使用的焊条薯。川6亭.19低氢好药皮焊条都叔应装在密闭吉容器里或在凯使用前23恒0~260股°搜C的温度至号少干燥2小俩时。有特殊叔要求的低氢榴药皮焊条.桶应装在密封糕容器里或在艰使用前以3卫70---鹊430庆°委C赌的温度至少新1小时。蜘廊6侮.20低喇氢焊条在空驳气中暴露时做间超过4小昼时的应重新符烘培。焊条胜的反复烘培友次数不宜超搏过2次。勤夕6畜.21所有抛采用埋弧焊突的焊缝端部绘均要使用引景弧、收弧板拨。瞒①修选用合格的蠢焊接人员从饲事焊接操作亦。违②首焊接材料、晃工具、机械般及其他辅助厅材料必须有奔产品合格证络，并按技术微要求使用。柏尿③叔焊接前必须因检查焊口尺亮寸及其清理撕情况，合格签后方可施焊河。动④肿原则上焊缝伴应一次施焊置完毕。趴⑤吐不合格焊缝爆应进行返修蛮，返修次数醒超过两次的密焊缝须制定维专项返修方魂案。教7菌.测量质量驰保证措施竹倒捎漠呼勺巩天述亮7逗.1现匠场使用的测检量仪器、钢半尺必须定期欣检定。现场租使用的钢尺臣必须与基础君施崭及构件加工证时使用的钢可尺进行校核艺。笔截裳美薯异格7跨.2柱、桁闲架安装前在池地面做出明宇显的标识，扫以方便垂直品度及标高测牙量。陶第六章吓钢结构施工馆安全热及倾文明施工辆1、现场消捏防措施爱1.1认问真贯彻《中石华人民共和劈国消防条例技》，坚持预劝防为主、防港消结合，施辰工人员的罪消防意识教蜘育。故1.2施工撇现场设专人垒负责防火工舰作，配备消素防器材和消骆防设备，作重到经常检查河，发现隐匹患及时上报水处理；现场疾施工作业，构设备、材料植堆放不得占可用或堵纤道。家职素咬照晶澡郊镰斜权1.3严格遇执行现场用晓火制度，电斧气焊用火前升必须办理用产火证，并设房专人看火，捐配备消防器逆材。电、气骨焊工作业前经，清除作业冬范围内易燃劝物品或采取候有效隔离措耽施。氧气耕、乙炔瓶严充禁放在动火艺地点下方，寻并有专用的滤铁笼盛装顶册部有防