台面框热流道模具设计

学习情境2-7热流道注射模设计与制造

2-7.1热流道零件的成型工艺设计2-7.2热流道注射模具的设计2-7.3热流道注射模具的制造2-7.4热流道注射模具装配方案的编制载体基本信息产品名称：台面框材料：PS壁厚：2.5未注公差：MT5级塑件图学习情境2-7热流道注射模设计与制造

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载体基本信息绿色面是产品分型面。2-7.2热流道注射模具的设计一、模具分型面确定（应用知识）1.分型面确定知识复习：

分型面的选择原则2-7.2热流道注射模具的设计二、型腔数目的确定及型腔的排列（应用知识）箭头指示绿色面没做出拔模斜度，在模具设计时，要做出拔模斜度，防止产品粘模拉伤。此产品所有筋位减料拔模斜度取2°型腔：大端尺寸，脱模斜度45'三、成型零件结构设计及尺寸计算（应用知识）2-7.2热流道注射模具的设计装配内表面需不需要做出脱模斜度？型芯：小端尺寸，脱模斜度30'三、成型零件结构设计及尺寸计算（应用知识）2-7.2热流道注射模具的设计型腔成型塑件内部圆台与圆孔三、成型零件结构设计及尺寸计算（应用知识）2-7.2热流道注射模具的设计1.型腔结构设计2.成型零件设计

根据分型面设计出成型型芯结构如下图：主型芯成型塑件内部圆台与圆孔2.型芯结构设计三、成型零件结构设计及尺寸计算（应用知识）这个位置要枕出来插穿，这个面要做3-5度。2.型芯结构设计三、成型零件结构设计及尺寸计算小型芯成型塑件外部圆台与圆孔2.型芯结构设计三、成型零件结构设计及尺寸计算（应用知识）2-7.2热流道注射模具的设计根据产品的模流分析，产品四周区域是最终填充区域，也是最容易困气位置，所以应该在产品四周设计排气系统。另外此产品较大，成型相对困难，分型面比较简单，考虑到方便加工，选择开排气槽来排气。排气槽四、排气系统设计（应用知识）2-7.2热流道注射模具的设计浇口位置设置在产品中央区域。详见下图：浇口位置五、浇注系统设计（重点讲解）2-7.2热流道注射模具的设计五、浇注系统设计（重点讲解）热嘴2-7.2热流道注射模具的设计1.热流道定义：热流道（hotrunner）：是通过进料段以电加热方式加温，保证流道和浇口的塑料保持熔融状态的加热组件集合。热流道注射模的工作原理：

五、浇注系统设计（重点讲解）2-7.2热流道注射模具的设计2.热流道的特点（1）优点①缩短成型周期，提高机器效率②节约原材料，节省人工费用③减少废品，提高产品质量④消除后续工序，有利于生产自动化⑤简化模具结构，以侧浇口成型单个制品更经济⑥扩大注塑成型工艺应用笵围五、浇注系统设计（重点讲解）2-7.2热流道注射模具的设计2.热流道的特点（2）缺点①模具成本上升②热流道模具制作工艺设备要求高③操作维修复杂五、浇注系统设计（重点讲解）2-7.2热流道注射模具的设计3.热流道的组成①热流道板：热流道板（分流板）在一模多腔或者多点进料、单点进料但料位偏置时采用。五、浇注系统设计（重点讲解）2-7.2热流道注射模具的设计3.热流道的组成②喷嘴A嘴头：B嘴芯：C绝热套：D主体：E密封环：F止动环：G加热丝:H热电偶:五、浇注系统设计（重点讲解）2-7.2热流道注射模具的设计CABDGH③温度控制器A溫控箱主体：B控制模块：C接线盒：D传导线缆：④辅助零件五、浇注系统设计（重点讲解）2-7.2热流道注射模具的设计4.热流道的分类（1）热流道系统按照浇口数量与类型分为：①单头热流道系统②多头热流道系统五、浇注系统设计（重点讲解）2-7.2热流道注射模具的设计4.热流道的分类③阀浇口热流道系统针阀式喷嘴的优点：五、浇注系统设计（重点讲解）2-7.2热流道注射模具的设计（2）热流道系统按照热流道板的加热方式分为两大类：①内加热流道

五、浇注系统设计（重点讲解）2-7.2热流道注射模具的设计（2）热流道系统按照热流道板的加热方式分为两大类：②外加热系统

五、浇注系统设计（重点讲解）2-7.2热流道注射模具的设计5.热流道模具的应用范围①塑料材料种类如PP，PE，PS，ABS等。②零件尺寸与重量用热流道模具制造的零件最小的在0.1克以下。最大的在30公斤以上。③工业领域热流道模具在电子，汽车，医疗，日用品，玩具等等。课下作业：载体塑件台面框采用什么类型的浇口？

五、浇注系统设计（重点讲解）2-7.2热流道注射模具的设计6.热流道应用主要技术关键（应用条件）①塑料温度的控制②塑料流动的控制热流道系统要流动平衡浇道尺寸设计要合理五、浇注系统设计（重点讲解）2-7.2热流道注射模具的设计六、推出机构设计（应用知识）2-7.2热流道注射模具的设计定距拉杆压杆推板推杆固定板搭块推杆复位杆支撑柱六、推出机构设计（应用知识）2-7.2热流道注射模具的设计七、结构零件与标准件（1）定位机构（应用知识）镶件2-7.2热流道注射模具的设计（2）热流道系统标准件选用七、结构零件与标准件2-7.2热流道注射模具的设计（2）热流道系统标准件选用主要热流道生产商：

MOLD-MASTERS加拿大

HUSKY加拿大

SYNVENTIVE荷兰

CACO美国

INCOE美国

FASTHEAT美国

D-M-E美国

HASCO德国七、结构零件与标准件2-7.2热流道注射模具的设计（3）热流道注射模模架选用

龙记模架：大水口系统模架七、结构零件与标准件2-7.2热流道注射模具的设计（3）热流道注射模模架选用

龙记模架：简化型细水口系统模架七、结构零件与标准件2-7.2热流道注射模具的设计2-7.2热流道注射模具的设计（3）热流道注射模模架选用

龙记模架：细水口系统模架七、结构零件与标准件此套模具需用龙记CH8595A180B150C135型号模架：2-7.2热流道注射模具的设计七、结构零件与标准件2-7.2热流道注射模具的设计八、温控系统设计

载体的成型零件的冷却系统设计如下：热嘴的加热系统设计为190±10°C模具结构组成如图所示：

模具结构爆炸示图2-7.2热流道注射模具的设计定模隔热板推板推杆固定板定模板动模座板定位圈模脚定模座板垫块热嘴支撑柱定距拉杆型