乌鲁木齐市某某镀锌厂钢材热镀锌项目环境影响报告书

乌鲁木齐市米东区某某镀锌厂钢材热镀锌项目PAGEPAGE57清华大学环评室国环评证甲字第1022号前言由于锌的标准电极电位低于铁，因此在水和潮湿的空气中镀锌层具有牺牲阳极保护钢基的作用，从而可以大大的延长钢材的使用寿命。在工业上常用的镀锌层有热浸镀锌、电镀锌、机械镀锌和热喷涂（镀）锌等，其中热镀锌约占镀锌总量的95%，热镀锌用锌量在世界范围内占锌产量的40%，在中国约占锌产量的30%左右。热镀锌（HotDip）是将钢、不锈钢、铸铁等金属浸入熔融液态金属或合金中获得镀层的一种工艺技术。热镀锌是当今世界上应用最广泛、性能价格比最优的钢材表面处理方法。热镀锌产品对钢铁的减蚀延寿、节能节材起着不可估量和不可替代的作用，同时镀层钢材也是国家扶植和优先发展的高附加值短线产品。随着西部大开发战略的实施，随着西电东送、西气东输、南水北调、三峡工程、农网及城市电网二网改造等项目的深入展开，我国热镀锌行业已进入新的高速、持续发展阶段。随着新疆地区经济的发展，热浸镀锌钢材需求越来越大。为了满足市场需求，同时实现企业自身的发展，依托乌鲁木齐市米东区的区位优势和资源优势，乌鲁木齐市米东区亮晶晶镀锌厂拟新建生产能力为1万t/a的热浸镀锌项目。根据《中华人民共和国环境影响评价法》和国务院令第253号《建设项目环境保护管理条例》的有关规定，乌鲁木齐市米东区亮晶晶镀锌厂委托清华大学环评室承担其钢材热镀锌项目的环境影响评价任务。评价单位在接受委托后，随即展开了深入细致的工作，奔赴现场进行踏勘，通过环境调查和开展专题工作，依据《环境影响评价技术导则》的有关技术要求，在认真分析预测的基础上，编制完成了环境影响评价报告书，现提交上级环境保护主管部门和专家审查。该项目经审查批准后，将作为开展本项目进行工程设计和施工期、运营期环境管理工作的依据。1总则1.1编制依据1.1.1环保法律、法规及相关文件（1）《中华人民共和国环境保护法》（1989年12月26日）；（2）《中华人民共和国水法》（中华人民共和国主席令第74号，2002年8月29日）；（3）《中华人民共和国水污染防治法》（2008年2月28日）；（4）《中华人民共和国水污染防治法实施细则》（国务院令第284号，2000年3月20日）；（5）《中华人民共和国大气污染防治法》（2000年4月29日）；（6）《中华人民共和国环境噪声污染防治法》（1996年10月29日）；（7）《中华人民共和国固体废物污染环境防治法》（2005年4月）；（8）《中华人民共和国环境影响评价法》（2003年9月1日起实施）；（9）《中华人民共和国清洁生产促进法》（2002年6月29日）；（10）《建设项目环境保护管理条例》（国务院第253号令，1998年11月）；(11)《环境影响评价公众参与暂行办法》（环发2006[28]号）；(12)《危险化学品安全管理条例》（中华人民共和国国务院令第344号，2002年3月）；（13）《危险废物转移联单管理办法》（环发2006[28]号）；（14）《产业结构调整指导目录(2005年本)》；（15）国家环保部，国家发改委令第1号《国家危险废物名录》（2008年）；（16）《城市建筑垃圾管理规定》（中华人民共和国建设部令第139号）；（17）环发[2005]152号《关于加强环境影响评价管理防范环境风险的通知》；（18）《国务院关于“十一五”期间全国主要污染物排放总量控制计划的批复》（国函〔2006〕70号）；（19）新疆维吾尔自治区人民政府《关于“十一五”期间自治区主要污染物排放总量计划的批复》(新政函［2006］195号)。1.1.2评价技术规范（1）《环境影响评价技术导则》（HJ/T2.1—93）；（2）《环境影响评价技术导则—大气环境》（HJ/T2.2—2008）；（3）《环境影响评价技术导则—声环境》（HJ2.4-2009）；（4）《环境影响评价技术导则—地面水环境》（HJ/T2.3－93）；（5）《建设项目环境风险评价技术导则》（HJ/T169－2004）；（6）《环境影响评价技术导则—非污染生态影响》（HJ/T19-1997）；1.2.1评价类别本项目按照国家《建设项目环境保护分类管理名录》的要求，需编制环境影响报告书。1.2.2评价目的本次环评的目的在于通过对拟建厂址及配套工程周围区域环境质量现状调查与监测，以及对拟建工程生产工艺和工程污染源分析，预测该工程项目建成投产后，可能对周围环境造成的影响程度和范围，以及工程建成后当地环境质量可能发生的变化，并提出切实可行的污染防治措施。具体为：（1）通过建设项目所在区域自然环境、社会环境和环境质量状况的监测和调查，掌握环境质量现状。（2）通过工程分析搞清工程污染源分布与“三废”排放情况，评述工程拟采取的生产工艺特点、清洁生产水平和污染控制措施的水平与效果，重视水资源的合理利用，提高水的重复利用率。（3）通过现场调查、监测及类比资料分析，在掌握本项目所在区域环境质量现状的基础上，预测该工程可能对环境造成的影响，并提出相应的控制或减少不利影响的措施与建议。（4）从环境保护出发，评述其产业结构及生产工艺的先进性，论述项目选址及总图布局的合理性，并提出相应的调整意见。（5）从清洁生产、污染物达标排放、污染物排放总量控制等方面，论证项目废水、废气及固体废物处置等污染控制措施的可行性，提出经济上合理、技术上可行，环境影响较小的末端治理优化方案。1.2.3评价原则（1）遵循国家和地方的有关环保法律、法规，坚持“科学、客观、公正”的原则。（2）贯彻“清洁生产、达标排放、总量控制”的原则，控制拟建工程污染物排放量，使其达到该区域环境功能的基本要求，实现清洁生产和污染物排放全过程控制。（3）评价工作以收集资料、类比分析、现场实测、数据处理为基础，各项评价结论以上述结果为依据，合理设置评价专题，突出评价重点。（4）根据项目特点，确定本次评价的环境影响分析、环保措施技术可行性分析、清洁生产和总量控制、环境风险分析为重点评价专题。（5）坚持经济建设与环境保护协调发展的原则，全面评价该工程项目的环境效益、社会效益和经济效益，把环境保护与经济发展统一起来，进行环境影响经济损益分析。（6）技术路线按《环境影响评价技术导则》中提供的技术路线进行，充分利用资料，缩短评价周期。1.3评价工作等级通过对拟建工程区域的环境现状调查，依据《环境影响评价技术导则》确定项目各环境要素的评价等级。1.3.1大气环境拟建工程运营期间主要大气污染物为生产工艺废气，根据工程分析污染物源强计算结果，采用《环境影响评价技术导则大气环境》（HJ2.2-2008）推荐的估算模式计算SO2、HCl、NH3的最大影响程度和最远影响范围，确定评价工作等级。拟建工程点源、面源参数统计资料见表1-3表1-3-1m3/a5.1×106续表1-3酸洗槽HCl无组织排放HCl依据工程分析，确定项目的主要大气污染物（SO2、HCl、NH3）的排放量，按Pi=Ci/Coi计算，结果表明污染物中Pmax＝1.92%＜10%，且评价区属平原地形，根据HJ/T2.2-2008《环境影响评价技术导则大气环境》的规定，大气环境影响评价等级定为三级。1.3.2水环境该项目冷却水循环使用，不外排；废酸洗液由新疆烧碱厂劳动服务公司回收，不外排；废助镀液采用废助镀液除铁再生技术处理后循环使用，不外排；酸洗后水洗废水、镀锌炉烟尘废气处理喷淋废水、酸洗废气处理废水经厂区污水处理系统处理后循环使用，不外排；生活废水就地泼洒或用于道路抑尘；车间地面冲洗水经简单沉淀后用于绿化。根据导则，确定水环境影响评价等级为三级从简。1.3.3声环境评价主要以厂界噪声为评价对象，本项目强噪声设备主要有空气压缩机、引风机等等；设备噪声值在85～95dB(A)。按照《环境影响评价技术导则—声环境》（HJ2.4-2009）的有关规定，确定噪声评价工作等级为三级。1.3.4生态环境本项目实施过程对生态环境的有一定影响，但本项目占地面积为0.005km2<20km2，项目建设对区域生态系统影响较小，不会导致区域土壤理化性质恶化和土地荒漠化。根据《环境影响评价技术导则—非污染生态影响》（HJ/T19—1997）中的有关规定，确定生态环境评价等级为三级从简。1.4评价范围根据本次评价工作等级和项目所在区域的地形特点及当地常年气象条件，确定区域环境现状、污染源调查、环境空气质量现状监测和环境空气影响预测范围以及沿线的区域。（1）大气环境评价范围：以拟建工程占地为中心北－南方向5km，东－西方向5km的矩形区域，面积约25km2的范围；（2）水环境评价范围：水环境评价范围为项目区域内地下水水体；（3）声环境评价范围为厂界四周1m范围；（4）根据本项目的特点、生态影响区域及周边生态环境现状；确定评价范围厂区四周各1km范围。1.5评价标准1.5.1环境质量标准（1）环境空气质量标准NO2、SO2和TSP执行《环境空气质量标准》（GB3095-1996）含修改单（环发[2000]1号文）中的二级标准，见表1.5-1；NH3、HCl执行《工业企业设计卫生标准》（TJ36-79）中居住区大气中有害物质的最高容许浓度的一次浓度限值，见表1.5-2。表1.5-1环境空气质量评价标准单位：mg/m3污染物标准NO2SO2TSP二级年平均0.080.060.20日均值0小时平均0.240.50/表1.5-2工业企业设计卫生标准单位：mg/m3序号物质名称最高容许浓度一次日平均1氨0.2——2氯化氢0.050.015（2）声环境质量标准声环境质量评价执行《声环境质量标准》（GB3096-2008）3类标准，见表1.5-3。表1.5-3噪声评价标准单位：dB[A]评价区标准值依据昼间夜间《声环境质量标准》(GB3096-2008)3类区65553类标准（3）水环境质量标准环境质量标准执行《地下水质量标准》（GB/T14848-1996）中Ш类标准，有关污染物及其浓度限值见表1.5-4。表1.5-4地下水环境质量Ш类标准值单位：mg/L，pH值除外序号项目标准值1PH6.5-8.52高锰酸盐指数≤3.03总硬度≤450续表1.5-4地下水环境质量Ш类标准值单位：mg/L，pH值除外4≤0.0025≤2506≤2507≤0.38≤1.09氨氮≤0.210≤0.00111≤0.0512≤0.0513≤0.0514≤2015≤0.0216总大肠菌群≤10001.5.2污染物排放标准（1）噪声本项目运营期厂界噪声执行《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）3类标准，标准限值见表1.5-5。表1.5-5工业企业厂界环境噪声排放限值单位：dB[A]厂界外声环境功能区类别标准值依据昼间夜间《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）3类区65553类标准（2）废气锌锅加热炉烟尘排放执行《工业炉窑大气污染物排放标准》（GB8097-1996）表2中金属熔化炉最高允许排放浓度限值中二级标准；SO2排放执行《工业炉窑大气污染物排放标准》（GB8097-1996）表4有色金属冶炼最高允许排放浓度限值中二级标准，标准限值见表1.5-6。表1.5-6烟尘、SO2排放浓度限值单位：mg/m3序号炉窑类别污染物排放方式标准级别排放浓度1金属加热炉烟尘有组织排放二级2002有色金属冶炼二氧化硫有组织排放二级850该项目有组织排放的废气执行《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）新污染源大气污染物排放限值二级标准，HCl无组织排放参照《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）新污染源大气污染物排放限值无组织排放监控浓度限值，详见表1.5-7。表1.5-7大气污染物综合排放标准（GB16297-1996）污染物名称最高允许排放浓度mg/m3最高允许排放速率，kg/h无组织排放监控浓度限值，mg/m3排气筒高度,m二级标准限值颗粒物120153.51.0205.9HCl150150.260.2恶臭执行《恶臭污染物排放标准》(GB14554-93)中限值，具体见表1.5-8。表1.5-8恶臭污染物排放标准污染物厂界标准(mg/m3)排气筒高度(m)排放量(kg/h)二级新扩改二级现有氨1.52.0154.9（3）废水该项目污水执行《污水综合排放标准》（GB8978-1996）表4中污染物最高允许排放浓度中三级标准，具体见表1.5-8。表1.5-8《污水综合排放标准》（GB8978-1996）单位：mg/L序号项目标准值1SS≤4002CODcr≤5003NH3-N—（4）固体废弃物根据本拟建工程产生的各种固体废物的性质和去向，生活垃圾执行《生活垃圾填埋污染控制标准》（GB16889-1997）、一般工业固体废物执行《一般工业固体废物贮存、处置场所污染控制标准》（GB18599-2001）、厂内危险废物的贮存执行《危险废物贮存污染控制标准》（GB18596-2001）；危险废物的转移依照《危险废物转移联单管理办法》（环发2006〔28〕号）进行监督和管理。1.6评价内容本次评价工作的主要内容为：工程分析、建设项目周围环境现状调查及评价、环境影响预测及评价、施工期环境影响分析、运营期环境影响分析、公众参与；此外，总量控制、环境管理与环境监测计划及环境影响经济损益分析等也将在报告书中予以论述。1.7评价重点根据本项目污染物排放性质及其排放方式、排放特点，结合现状环境特征，确定本次评价的重点是工程分析、污染防治措施分析、运营期环境影响分析、环境质量现状等内容。1.8评价时段评价时段分为建设项目施工期和运行期两个时段。1.9评价因子1.9.1环境质量评价因子（1）环境空气：TSP、SO2、NO2、HCl；（2）地下水：PH、高锰酸盐指数、总硬度、挥发酚、氯化物、硫酸盐等；（3）噪声：噪声。1.9.2评价因子确定根据本项目的污染因子，结合当地的环境特征和社会环境状况，确定本次项目影响评价的评价因子为：（1）大气污染物主要是镀锌炉与车间排放的生产废气，因此确定大气评价因子为：SO2、烟尘、、NH3；（2）声环境：等效A声级(Leq)；（3）根据工程分析，本项目产生的废水主要是生活废水和地面冲洗水，因此确定水环境影响评价因子为：CODCr、SS、NH3-N；（4）固体废物：锌灰、锌渣、酸洗池槽渣、废助镀液除铁再生废渣、炉渣以及生活垃圾等。1.10控制污染及环境保护目标（1）控制运营期镀锌炉废气的排放浓度及其排放量，使其排放浓度和排放量满足《工业炉窑大气污染物排放标准》（GB8097-1996）中污染物浓度排放限值；控制生产车间废气排放浓度及排放量，使其排放浓度和排放量满足达到《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）新污染源大气污染物排放限值二级标准和《恶臭污染物排放标准》(GB14554-93)中排放限值；周围环境空气中相应的污染物浓度符合《环境空气质量标准》（GB3095～1996）二级标准和《工业企业设计卫生标准》（TJ36-79）一次最高容许浓度的要求，保护周围人群健康。（2）保护项目区地下水的水质，使其符合《地下水质量标准》（GB/T14848—93）中的Ш类水质标准要求。（3）主要噪声设备必须采取一定的治理措施，确保项目区的噪声控制在《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348～2008）中的3类标准以内。（4）生活垃圾等固体废物必须妥善处置，防止产生二次污染和破坏生态环境。2区域环境概况2.1自然环境概况2.1.1地理位置米东区位于新疆首府乌鲁木齐的东北郊，博格达峰脚下。总面积3593km2，城市建成区40km2。距乌鲁木齐中心市区15km，距乌鲁木齐火车站20km，距乌鲁木齐国际机场10km。新疆首府乌鲁木齐市米东区2007年8月1日正式成立。米东区将被规划建设为乌鲁木齐的城市副中心、新疆最大的制造业基地核心区、重要的化工工业城、出口加工基地和人居生态新区。拟建项目位于米东区化工工业园工业园综合加工区内，项目租赁新疆米东供销物资有限公司院内空地作为生产用地，用地性质为工业用地。拟建厂址位于纬三路（米东大道/乌奇公路）以南、经九路以东，行政地处柏杨河哈萨克民族乡。厂址距离纬三路约300m，距离米东区城区12km（公路距离）。拟建厂址地理坐标为：东经087º47'58.58″、北纬44º01'54.40″。具体见图2.1-1项目地理位置图、2.1-2卫星图。2.1.2地形、地貌乌鲁木齐市米东区绝大多数地域处于准噶尔凹陷区，一小部分属北天山斜向褶皱带，区内广布巨厚的第四系松散沉积物，石岩系至第三系地层分布较少，浸入岩分布较集中。地势东南高西北低。地形分为三部分：东南部为丘陵山区，海拔650m至4233m；中部为冲积平原，海拔418至650m，南部为平原，地势平坦；北部属古尔班通古特大沙漠的一部分，海拔426至630m。境内山体属博格达山脉的西部末端，北东——西南走向，山势由北向南逐渐升高。山体破碎，山顶浑圆，起伏较小。最高峰为艾不里哈斯木达拉峰，海拔4233m。米东区化工工业园所在区域属于准噶尔盆地东南缘博格达山北麓新生代古牧地隆起形成的山前丘陵地带。项目厂址区域主要地貌类型为冲积－洪积平原，建设项目场地地形平整，在地貌上属于天山北麓中段的山前冲积倾斜平原地带，地势由东面向西北面微倾。2.1.3气象条件乌鲁木齐市米东区地处欧亚大陆腹地，属于中温带大陆干旱性气候区。其气候特点是：昼夜温差大，寒暑变化剧烈；光照充足，降水稀少，蒸发强烈，夏季炎热，春秋季多大风，冬季寒冷漫长，四季分配不均匀，四季均有逆温出现，且以冬季逆温出现频率最高，常常是白天近地层逆温与夜间贴地逆温相互交替出现。米东区主要气候资料如下：一月平均气温；-15.50C七月平均气温；24.10C历年平均气温；7.30C历年极端最低气温；-29.70C历年极端最高气温38.10C山区全年平均降水量； 519.4mm平原地区全年平均降水量；212mm沙漠地区全年平均降水量；100mm年平均蒸发量； 2215.7mm无霜期165天历年全年主导风向；西北（NW）最大风力；9级2.1.4水文条件米东区内有大小水流31条，其中长流水河沟16条，季节性洪水沟15条。分属南山、东山、平原三个水系。南山、东山水系分别发源于南天山和博格达山，平原水系由地下潜水溢出补给。主要河流有：水磨沟河、铁厂沟河、老龙河。地表水资源有12476万m3/a。根据《米东区地下水资源调查评价报告》米东区地下水补给总量为1.66亿m3/a，可开采量为14614万m3/a。提取地下水总量多年平均为1.32亿m3。2.1.5工程地质项目厂区场地基本属于软场地土，地层上部较松散，下部稍中密，不甚均匀，局部3.5m以下有轻亚镜体，允许承载能力250kPa，II类建筑场地，场地特征周期Tg=0.36s～0.53s，场地内6m以上土层构造中为弱碱性地质，对于混凝土构件具有较弱的腐蚀性。厂址所在区域属抗震有利地形，可作为良好的天然地基。2.1.6土壤植被米东区境内分布有栗钙土、棕钙土、灰漠土、潮土、水稻土、盐土等土壤类型。其中栗钙土分布在柏杨河、新地梁、北傲魏家泉中山地带，占可耕地总面积的2.05%；棕钙土分布在天山村、柏杨河低山区，占16.8%；灰漠土分布在古牧地、曙光、大草滩、十二户戈壁，占24.63%；潮土分布在古牧地、长山子、羊毛工，占13.8%；水稻土分布在长山子、三道坝、羊毛工等水位高的地带，占23.56%；盐土分布在碱梁、高家湖、羊毛工、陕西工、柳树庄、西庄子、蒋家湾等地，占19.16%。评价区域内土壤属北疆温带荒漠土，场地土的构成主要由黄土状粉土构成，地表植被稀少，普遍具有耐旱、耐碱等特征，呈现自然荒漠景观，区域自然植被主要为超旱生蒿类半灌木、小半灌木、小灌木，一年生、多年生草本组成，如琵琶柴、碱蓬、骆驼蓬等，覆盖度为10%左右。这些植物根系发达，叶片厚小，便于储水，减少蒸发。2.1.7自然资源米东区自然资源丰富，地下蕴藏着丰富的煤、铁、石灰石、大理石、石英沙、陶土、芒硝等矿产资源，其中已探明石灰石储量15亿t，芒硝储量260万t，煤炭储量18亿t，年产煤能力达350万t以上，是全国100个重点产煤区之一。2.2社会经济环境概况2.2.1米东区现状米东区成立于2007年8月1日，副厅级建制，是新疆维吾尔自治区党委、人民政府和乌昌党委实施乌昌经济一体化的“试验田”和“启动区”，是确定规划的首府乌鲁木齐城市副中心、全疆最大的制造业基地核心区、全疆重要的化工工业城、全疆重要的出口加工基地、乌鲁木齐市绿色食品基地和重要的人居生态新区。

米东区现有总面积3407平方公里，辖5镇2乡，6个街道办事处，81个行政村，42个居民委员会。区属常住户籍人口29.8万人，有汉、回、哈萨克等32个民族，少数民族占总人口的31.03%。辖区内有正县级、副县级工业园区各一个，有乌石化公司、乌石化总厂、神华新疆能源公司等中央、区、州、兵团驻区单位26个。2.2.2经济及工、农业、科教文化2007年米东区地区生产总值完成98.24亿元，年均递增18.19%；人均地区生产总值由2002年的1564.9美元，增加到2007年的4440美元，年均递增18.72%。其中一二三产增加值分别完成6.01亿元、66.71亿元和25.52亿元，年均分别递增7.95％、19.8％和19.87％，一二三产的比重达到6.1︰67.9︰26。全社会固定资产投资五年累计完成157.13亿元。五年共实施国家出资项目94项，总投资15.98亿元,落实国家补助资金9.2亿元。财政一般预算收入由2002年的1.59亿元，增加到2007年的5.92亿元，年均递增30%。2007年全区农业总产值预计达到8.55亿元，年均递增6.83%。种植业结构进一步优化。全面落实粮食直补政策，粮食总播面积23.16万亩，其中优质水稻种植面积8.4万亩；蔬菜种植面积6.1万亩，食用菌栽培面积400万平方米。畜牧业长足发展。动物防疫体系建设进一步完善，牲畜出栏预计达到154.24万头（只），年均递增14.57％。米东区工业经济基础雄厚，已形成了石油化工、建材、煤炭、农副产品加工、造纸包装等优势产业。墙地砖、玻璃钢管道、煤炭、钢筒水泥管、腐殖酸等工业产品在自治区名列前茅。全区已形成年产值上亿元的企业18家，产值5000万元以上的企业15家，产值上千万元的企业达到90家。34家企业通过ISO9000质量管理体系认证，3家企业通过ISO14000环境管理体系认证，3家企业通过OHASA18000职业健康安全管理体系认证。2007年全区工业总产值预计达到315亿元，年均递增23.6％。米东区化工工业园、高新技术产业园先后被批准为自治区级工业园。化工工业园建设累计投资4亿多元，完成园区总体规划编制，组织实施一、二期30平方公里基础设施建设工程，建成“六纵七横”50公里道路，给排水、供电、通讯、天然气等设施基本达到企业入驻条件；高新技术产业园规划总面积189平方公里，一期24公里道路开工建设。优势产业和重点企业带动战略成效明显。化工、建材、机械制造、煤炭、农副产品加工、造纸包装等产业不断发展壮大，2007年预计完成产值284亿元，占工业总产值的90%。建成自治区级研发中心5个，实施科技项目230项，每年科技三项经费投入均达到当年财政支出的1％以上，成功创建全国科技进步先进县（市）并通过复验，被国家科技部列为科技富民强县专项行动计划试点县（市）。“两基”成果不断巩固提高，完善农村义务教育以县为主的管理体制和义务教育经费保障机制，落实“两免一补”资金644.7万元，农牧区学生全部实行了免费义务教育；教育资源有效整合，学校数量由2002年的96所调整到50所；企业学校移交工作稳步进行，五年接收企业学校10所；加大教育投入力度，五年教育基本建设投入1.6亿元；基础教育、职业教育和幼儿教育协调发展，城乡均衡教育逐步得到落实。2.3米东区化工工业园2.3.1园区简介米东区化工工业园是根据新疆维吾尔自治区党委、人民政府关于加快乌鲁木齐市和昌吉州经济一体化发展战略，乌昌党委关于乌昌地区工业布局的意见，依托大型石油石化生产基地建立起来的横跨米泉市、东山区两地的大型化工工业园区。自治区人民政府于2005年正式批准米东新区化工工业园为自治区级工业园区，享受与乌鲁木齐两个国家级经济技术开发区相同的优惠政策。园区位于乌鲁木齐市北部，距市中心20余km，规划范围西起乌鲁木齐市七道湾路，沿米东路以西至新疆高等警官学校，东至规划东过境路，规划总面积约108km2。2.3.2发展目标和功能定位（1）发展目标I、大力实施能源、资源优势转换战略，充分利用区内煤、电力、过境管道的天然气、区域内旅游等优势资源逐步转换为产业优势；II、建设高起点的综合工业园区，使之成为米东区工业经济的骨干区，重点发展高新技术工业、机械制造、精细化工、建材为龙头的多种工业类型；III、完善城区功能结构，力求工业园区与现状建成区有机结合，协调发展，建立二类工业产业集群，促进整体功能结构的完善；IV、营造具有地域特色的空间景观，利用工业园区所在地本身具有独特的地理、环境特点和文化特色。（2）功能定位米东区化工工业园功能定位：乌鲁木齐市北部重要工业基地，重点发展石油、天然气等能源化工产业及综合加工业，兼具一定的居住、服务功能。（3）产业布局米东区化工工业园分成三个工业组成片区：综合加工区、氯碱化工区、石油化工区，规划重点是综合加工园区。氯碱化工区：用地约25km2，属于再建区。该片区规划建设为集石油天然气、煤化工、盐化工、精细化工、氯产品深加工及热电联产、自备电厂、电石渣制水泥熟料、铁路专用线为一体的氯碱重化工工业园。石油化工区：用地约33km2，属于建成区。该片区规划充分依托乌石化总厂，在工业门类上以发展石油化工下游产品、精细化工工业为主体，在发展主导产业的同时，带动和石化产品相关的新型建材工业，形成多元化、系列化的产业布局。综合加工区：用地约50km2，属于待建区。现状工业区内已有部分工业企业在其内落户，主要为新型建材、金属产品、机械加工的工业用地。规划利用其优越的区域位置、便利的交通条件、周边较完善的市政公用设施和现状已经进驻的工业企业项目，使该片区成为综合加工园的起步发展区。产业布局规划为：经一路以东至经五路以西区域及园区北部，布置轻度污染企业，形成相对完善的材料制造区（建材及金属制造）；经五路以东区域布置有一定污染的工业企业，形成精细化工加工区。本项目厂址位于综合加工区。米东区化工工业园功能布局见图2.3-1米东区化工工业园功能布局图。（4）目前园区建设情况米东区对化工工业园区进行总体规划，并制定了详细规划，同时实施了开发区域建设工程，一期工程完成了“三纵三横”６条道路的基础工程及配套设施建设，实现了“三通一平”，后续工程完成了道路及给水设施建设。项目厂址区域位于化工工业园综合加工区，属工业园区规划开发建设范围，除已建成道路纬三路（米东大道/乌奇公路）以及供电设施、环卫设施外，其余供水、排水、供热、绿化等基础设施尚未配套。2.4新疆米东供销物资有限公司新疆米东供销物资有限公司组建于2000年10月，系新疆物资再生协会的会员单位，是米东区经营废旧物资的龙头企业。公司主要经营废旧物资、生产性废旧金属回收、铁件加工、金属制品改造、旧货交易、设备租赁、仓储服务、建筑材料、钢材、二、三类机电产品。新疆米东供销物资有限公司注册资金1000万元，占地800亩。公司位于经九路以东，乌奇公路以南（毗邻乌奇公路），属于米东化工工业园规划用地内。该公司利用自身资源优势为企业提供场地投资办厂，院内已有数个企业入驻，多为废旧物资回收企业。乌鲁木齐市米东区亮晶晶镀锌厂拟租用新疆米东供销物资有限公司院内空地作为生产用地。公司所在区域内尚未接入米东化工工业园供排水网络，公司院内现有地下水井一口，为公司院内企业提供水源。拟建厂址现状为空地，项目区西北侧为一地砖生产企业（未挂牌），东南侧为空地，东北侧和西南侧为废旧油罐堆放区。拟建厂址距离纬三路（乌奇公路）300m，距离经九路约800m。拟建项目厂址区域周围环境敏感点较少，厂址周围多为生产企业。项目厂址区域周围环境敏感点分布见表2.5-1。表2.5-1项目厂址区域周围环境敏感点分布序号名称方位距离备注1阿合阿德尔村S500m人群聚集区，共140户农牧民2柏杨河乡政府W2000m行政事业单位3新疆高管局米泉管理所NW1700m拟建项目厂址周围环境概况见图2.5-1厂址周围环境概况及监测点布置图。

3工程分析3.1项目概况3.1.1建设项目工程概况项目名称：乌鲁木齐市米东区亮晶晶镀锌厂钢材热镀锌项目。建设单位：乌鲁木齐市米东区亮晶晶镀锌厂建设性质：新建。建设地点：拟建厂址位于纬三路以南300m、经九路以东800m，米东区化工工业园综合加工园内，行政地处柏杨河哈萨克民族乡。拟建厂址地理坐标为：东经087º47'58.58″、北纬44º01'54.40″项目总投资：500万元（资金自筹）。序号项目名称占地面积（m2）备注1办公区680彩钢板房（包括配电间）2生产车间1200彩钢板房3产品堆放区800——4加工件堆放区600——5原料存储库200——6危废临时存储区100——7设备维修间100——8停车场250——9道路及绿化1070——10共计5000——本项目主要生产设备见表3.1-2。表3.1-2项目主要生产设备序号设备名称单位数量型号规格设备来源1酸洗槽套47m×1.5m×1.6m外购2水洗槽套27m×1.5m×1.6m外购3助镀槽套27m×1.4m×1.8m外购4冷却槽套47m×1.5m×2m外购5煤气发生炉台2DDS1.4外购6锌锅套26.5m×0.6m×1.0m16.5m×1.8m×1.5外购7电气控制盘套2——外购8引风机套4——外购9通用挂架工程双梁天车台4——外购10抽锌泵台1——外购11吹镀机台2——外购12循环泵台2——外购13捞渣器套1——外购14压滤机台1——外购序号名称单位用量备注一原辅材料1钢材加工件（管材、板材等）万t1.0加工件均为成品，本项目只负责镀锌任务2盐酸t/a120浓度31.52%3锌锭t/a500锌含量99.9%4氯化锌98％t/a41.67——5氯化铵96％t/a8.33——6H2O2t/a0.2氧化剂7NaOHt/a0.5中和剂二能源动力1水m32674.50.272煤t800生产用煤（2）锌平衡热镀锌过程中，锌的消耗一般有以下4个途径：①在工件表面上沉积；②氧化（产生锌灰）；③变成锌渣；④操作过程中损失。该项目生产过程中锌平衡见图3.1-1。 图3.1-1锌平衡（3）水平衡拟建项目水平衡见图3.1-2。（1）供水：本项目供水水源新疆米东供销物资有限公司院内地下水水井。（2）排水：本项目生产过程中产生的废水不外排，排放的废水主要为生活污水和地面冲洗水，生活废水就地泼洒或用于道路抑尘，地面冲洗水经沉淀后用于厂区绿化。（3）供电：供电由米东区供电网供给。（4）供暖：该项目生产期为240d，冬季不生产，因此不考虑采暖。（5）绿化：厂区绿化面积为750m2，绿化率为15%。工艺流程分析3.2.1工艺流程简述本项目工艺流程为：（1）首先将各种加工件投入酸洗槽进行酸洗除锈。酸洗槽投入盐酸浓度为31.52%，加水配比呈15%～18%的酸溶液，根据加工件的不同腐蚀程度，常温下控制酸洗停留时间在30min～2h以内。（2）镀件经酸洗后进入水洗槽水洗，洗去附在镀件表面的酸以及铁离子等。（3）水洗后加工件入助镀池，助镀剂为ZnCl2和NH4CI，两者加入量为6：1，助镀时间为3～5分钟。（4）经过助镀处理后，加工件利用从助镀池中带出的余热自然干燥。（5）干燥后的加工件然后吊入锌锅。热浸镀锌采用国产锌锅，锌锅内一次投入锌锭，依靠煤气发生炉产生的煤气燃烧加热，控制锌锅温度在450度左右，加工件通过进入具有一定工艺所需温度的锌浴，使锌和镀件表面的铁反应生成一层致密的铁锌合金层，同时在镀件吊离锌锅时形成一层纯锌层。浸镀时间一般为2～3分钟左右。加工件从锌锅中吊出时要进行吹镀，目的是为了控制镀层的厚度。（6）经过吹镀后的加工件放入水冷槽中用水冷却，冷却水设池储存，循环使用不排放。（7）水冷后镀件进行检测，检测不合格产品进行反镀，检测表面不良时需进行必要的修正。检验合格后得到产品。生产工艺流程图见图3.2-1。3.2.2工艺说明（1）生产车间生产车间主要承担加工件镀锌任务，生产车间安装两套镀锌生产装置，两座锌锅规格分别为6.5m×0.6m×1.0m和16.5m×1.8m×1.5m。（2）热浸镀锌助镀工艺助镀作为热浸镀锌前处理中重要的一道工序,不仅直接影响镀层质量,还对锌耗成本有较大影响。常用的助镀液为氯化锌与氯化铵的混合溶液，该工艺已有上百年历史。助镀是将酸洗后的加工件浸入助镀液，提出后在加工件表面形成一层薄的氯化锌铵盐膜的过程。助镀的作用有：清洁钢铁表面，去除酸洗后残留在制件表面的铁盐或氧化物，使钢铁件在进入锌浴时具有最大的表面活性；在加工件表面沉积一层盐膜，防止加工件从助镀池到锌锅的一段时间内在空气中锈蚀；净化加工件浸入锌浴处的液相锌，使加工件与液态锌快速浸润并反应。加工件应在助镀液中保持3～5分钟，使加工件在溶液中充分清洗并尽量热透。这样，较热的加工件提出助镀液后，可以帮助其表面的助镀液盐膜干透。（3）废助镀液除铁再生技术该项目废助镀液采用助镀液除铁再生技术处理后循环利用。助镀剂中有害成分为HCl和FeCl2，因此要除去HCl和FeCl2，保留氯化铵和氯化锌成分。其方法是首先往溶剂中加NaOH，使HCl消耗，PH值升高，再加H2O2使FeCl2转化为FeCl3，调节pH到适当数值，FeCl3全部会自动水解成Fe(OH)3沉淀，将Fe(OH)3过滤，清液补充有效成分循环使用，底部的红色泥浆抽入压滤机中压成干渣后清理,压滤过程中产生的废水循环使用，不外排。通过对废助镀剂溶液的回收使用，减少助镀剂原材料的消耗，减少废液排放降低生产成本。（4）直燃式煤气发生炉项目镀锌炉加热采用两台环保节能直燃式煤气发生炉。技术背景：目前，传统的立式煤气发生炉是用管道连接，把煤气输送到热工炉窑喷火嘴，在传送过程中，热能的损耗，介质温度降低，介质中大量煤焦油生成，粘接在管道壁上，渐渐的堵塞管道，且传统的立式发生炉，煤气燃烧所需的氧（二次风）是冷空气，热效率低。环保节能直燃式煤气发生炉：该环保型煤气炉包括炉体、炉膛、加煤口、设置在炉膛下端的炉渣口和炉栅，设置在炉栅下端的一次送风口以及设置在炉膛上端的和喷嘴相连通的出气口，其特征在于炉膛的顶端为水箱，其通过蒸汽管、一次风管、一次送风口和炉膛的底端相连通，一次风管和送风管相连通，炉膛上设置有二次风换热器，其通过二次风进风管和送风管相连通，通过后二次风管和喷火嘴相连通。该煤气发生炉炉膛用来汽化煤气，二次风换热器用来供给煤气燃烧的预热二次风，水箱用来产生水蒸气与一次风（空气）混合用来将煤生成煤气的汽化介质。通过高压风机把送出的高压风分三路：一路风时进入炉栅下面，二路风是把进入炉体内的二次风热交换器的预热风送至喷火嘴，三路风时把进入热工炉窑炉体二次风热交换器的预热风也送至喷火嘴，能源是煤炭。固体燃料通过煤气发生炉上部的加煤口，自上而下的加入，在气化过程中逐步下移变成炉渣清除，作为气化剂的空气和水蒸气混合后，由一次风管送入炉栅下部，一次风阀可控制送风量的大小，从而控制生成煤气量的多少，空气和蒸汽混合气体，由炉栅下部自下而上，气化剂先通过最下层的炉渣层，经炉渣层把气化剂均匀的向上输送，再经氧化层—还原层—干馏层—空层，再通过四个出气孔（炉后面两个孔，炉左边一个孔炉右边一个孔）排出后，高温煤气与预热的高温二次风和三次风混合，可自动点燃，火焰直接喷入热工炉内，通过调节一次风（即煤气量的大小）与二、三次风的风量，使火焰得到充分的燃烧，消除黑烟，从而达到净化空气，保护环境，提高热效率及热工炉的供热要求。积极效果：该环保节能直燃式煤气发生炉体积小；煤气出口可与热工炉的烧嘴直接相连，省去管道连接，减少了传输过程中的热损耗；煤气从炉体出来，与预热二次风混合后自行点燃，煤气就得到充分的燃烧，煤气中所含的焦油及可燃气体在高温下都能得到充分燃烧；该煤气发生炉是经过换热器预热的热风（热风温度约200℃-300℃，可使火焰温度提高约150℃-250℃），对一般燃煤窑炉来说，该煤气发生炉的节能效果在10-20%左右，该环保节能直燃式煤气发生炉的节能效果更为明显，可达30-40%。3.3污染源及源强分析3.3.1大气污染源本项目废气来源主要为锌锅加热炉产生的废气、镀锌件酸洗时产生的HCl废气、热镀锌浸锌工序产生的烟尘。（1）锌锅加热炉产生的废气该项目采用两台环保节能直燃式煤气发生炉产生的煤气作为燃料，运营期煤气发生炉用煤量约为800t/a，煤炭拟选用无烟煤。煤质分析见表3.3-1。表3.3-1煤质特征表水分灰分挥发份硫分低位发热值固定碳Mt,(%)Ad(%)Vdaf(%)Sad(%)Qnet.ad(MJ/kg)Fcad(%)6.442.9728.870.5224.9858.45根据同类煤气发生炉资料显示，每公斤煤产混合煤气3.4m3，则煤气发生炉产气2.72×106m3/a。煤气在燃烧时需混合空气，每燃烧Vy=0.725＋1.0＋1.0161(a－1)Vo式中：Vy——烟气产生量，m3；a——空气过剩系数，加热炉a=1.7；Vo——理论烟气量，m3，Vo=0.209。上式计算得：煤气炉生产的煤气燃烧后烟气量为5.1×106m3/a。煤气发生炉产生的煤气由单一可燃气体成分（CO、H2、CH4）、气态烷烃类化合物（CmHn）、H2S、不可燃气体成分（CO2、N2、O2）以及焦油蒸汽、粉尘固体微粒和水蒸气组成。根据煤质不同，煤气组成成分比例有所不同。无烟煤进行气化时煤气组成及热值为：煤气热值：25-30MJ/Nm3、CO：15-18、H2：0.5-1.5、CH4：—、CmHn：0.1-0.3、O2：4-8、CO2：49-51、N2：5.23-5.86。（煤气中H2S含量多少与气化用煤中的含硫多少有关）。参考中华人民共和国国家知识产权局实用新型专利说明书（专利号ZL200620115486.4），经省级环保检验中心检验，环保节能直燃式煤气发生炉产生的煤气经燃烧后排放的污染物浓度为：烟尘32mg/Nm3，SO2311mg/Nm3，烟气黑度＜林格曼1级。本次环评参考该污染物排放浓度，即：烟尘：32mg/Nm3，SO2排放浓度311mg/Nm3。则污染物产生量为：烟尘0.16t/a，SO21.59t/a。锌锅加热炉产生的烟气通过不低于15m高度的烟囱排放。则该项目燃煤废气产生及排放情况见表3.3-2。表3.3-2燃煤烟气产生及排放情况污染因子产生量排放量排放速率排放浓度锌锅加热炉烟气量5.1×1065.1×106//烟尘0.16t/a0.16t/a0.08332mg/m3SO21.59t/a1.59t/a0.276311mg/m3由上表可知，该项目产生的烟尘和SO2的排放浓度满足《工业炉窑大气污染物排放标准》（GB8097-1996）最高允许排放浓度限值中二级标准（2）酸洗工序HCl废气该项目车间使用20%的盐酸30t/a，酸洗时稀释到15％～18％。车间设酸洗池4个，规格为7m×1.5m×1.6m，总表面积为42m2。酸洗温度大致在30℃左右，酸洗工序每天进行8Gz＝M（0.0000352+0.0000786V）×P×F式中：Gz——液体的挥发量（kg/h）；M——挥发物的分子量，HCl36.5；V——蒸发液体表面上的空气流速，本次环评取0.2；P——该组分的蒸汽分压（mmHg），30℃，盐酸分压为F——液体蒸发表面积（m2）。经计算得，车间酸洗槽HCl挥发量约0.11kg/h，即年产生量为0.21t/a。这部分废气全部通过酸洗槽槽口产生，为无组织废气。车间酸洗工序上设置侧集气装置收集废气，由于只能从侧面收集废气，故其收集效率约为75%，收集后经碱液吸收塔吸收处理达标，处理效率不小于80%，然后通过风量5000m3/h的引风机引至15m高排气筒排放。则车间HCl有组织排放量为0.0316t/a，排放浓度1.09mg/m3，无组织排放量为0.053t/a，HCl削减量0.1264t/a。则HCl废气产生和排放量见下表3.3-3。表3.3-3HCl产生及排放情况表车间污染因子产生量（t/a）排放量（t/a）排放速率（kg/h）排放浓度（mg/m3）车间HCl有组织0.1580.03160.00551.09无组织0.0530.0530.009/HCl废气排放符合浓度《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）新污染源大气污染物排放限值二级标准。（3）浸锌工序烟尘(粉尘)该项目的热浸镀锌工序有烟尘(粉尘)产生，主要成分为氯化铵、氧化锌、氯化锌及氨气、HCl等。烟尘产生于锌锅上方，由于浸锌之前采用氯化铵助镀，氯化铵加热至350℃即可升华，337.8℃时可离解成氨和HCl。因此当表面附着氯化铵的工件进入镀锌炉（温度在450℃类比已有的生产线热镀生产过程，烟尘排放系数为0.5kg/t工件，即车间烟尘产生量为5t/a。烟尘主要成分为氯化铵，其他还有少部分ZnO、ZnCl2、NH3以及水等。表3.3-4热镀锌过程烟尘组成序号化学组成平均含量（％）序号化学组成平均含量（％）1氯化铵704水32ZnO、ZnCl2205其他23NH35车间氨气产生量为0.25t/a。本环评要求在车间浸锌工序设置集气罩收集，收集效率不低于95%，收集后经旋风水膜喷淋处理达标，除尘效率在95%左右，氨气去除效率80%，处理后的废气通过风量5000m3/h风机引至15m高以上排气筒排放。车间热浸锌烟尘产生和排放情况见下表3.3-5。表3.3-5热浸锌工序烟尘车间污染因子产生量（t/a）排放量（t/a）排放速率（kg/h）排放浓度（mg/m3）锌锅烟尘有组织4.750.23750.0418.25无组织4/氨气有组织0.23750.04750.0081.65无组织0.01250.01250.002/处理后排放废气达到《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）新污染源大气污染物排放限值二级标准和《恶臭污染物排放标准》(GB14554-93)中排放限值。3.3.2水污染物该项目冷却水循环使用，不外排；废酸洗液由新疆烧碱厂劳动服务公司回收（协议见附件一）；废助镀液采用废助镀液除铁再生技术处理后循环使用，不外排；酸洗后水洗废水、镀锌炉烟尘废气处理喷淋废水、酸洗废气处理废水处理后循环使用，不外排；因此，本项目产生的废水主要为生活废水和车间地面冲洗水。（1）生活废水和车间地面冲洗水本项目建成后劳动定员10人，厂区内不设食堂和职工宿舍，生活用水量按每人每天80L计算，则用水量为0.08m3/d（19.2m3/a），排水量按用水量的80%计算，则排水量约为0.064m3/d（15.4m3/a）；车间地面冲洗水按1m3/d计算，则总排水量为34.6m3/a。由于项目所在区域未接入工业园区下水管网，项目本身产生的生活污水量非常小，因此，项目拟在厂区内设环保型厕所一处，其余生活污水就地泼洒或用于道路抑尘。地面冲洗水水质较为简单，主要为SS，经沉淀后作为厂区绿化用水。预测生活污水和地面冲洗水污染物排放浓度为：COD200mg/L、NH3-N25mg/L、SS300mg/L；污染物的排放量为：COD0.007t/a、NH3-N0.001t/a、SS0.01t/a。（2）水洗废水和废气处理废水酸洗后水洗废水、镀锌炉烟尘废气处理喷淋废水、酸洗废气处理废水处理后循环使用，不外排。该项目废气处理废水产生量约为0.5m3/d,，则全年产生量为120m3/a；酸洗后水洗废水每10天更换一次，更换量约为21m3/d,，则全年产生量为504m3/a。该项目参考较为成熟的化学法自动综合电镀废水处理工艺对热镀锌废水进行处理。①处理原理化学法处理电镀废水的基本方法有还原法、酸碱中和法和化学沉淀法。针对单一镀锌工艺，本项目污水处理设施原理为：在碱性条件下使所有的重金属变成难溶的氢氧化物和碳酸化合物，在高分子絮凝剂的作用下经过高效沉淀器沉降、砂滤、终端pH调整后回用。②酸碱混合废水处理将含有各种重金属离子的废水进入pH自动调节的中和反应池，控制pH=9.5左右，使各种重金属离子形成氢氧化物沉淀。③固液分离和脱水装置在中和调节池中，控制pH=9.5，当无络合剂的电镀废水中的混合重金属离子Zn、Fe生成了氢氧化物沉淀，滴加高分子絮凝剂后通过架桥和铰链作用以及物理碰撞，使胶体状不易沉淀的重金属氢氧化物转化为粗大的、容易沉淀的颗粒，在高效沉淀器中，当絮凝体的沉淀速度大于进水的上升速度时就达到了固液分离的目的，从高效沉淀器中分离出的废水再经砂滤，能使各种重金属达到国家规定的排放标准，经pH调整后要以达标排放。沉淀下来的污泥通过污泥干化池脱水，进行无害化处理。④工艺流程加碱加药↓↓废水→格栅→集水池→提升泵→中和反应器→混凝沉淀池→过滤器→回用↓污泥脱水干化图3.3-1镀锌废水处理工艺流程图⑤主要土建设施及设备集水池30m3；混凝沉淀池50m3；干化池60m3；加药反应釜、中合反应器、过滤器。⑥技术特点该系统采用较先进可靠的化学法自动综合电镀废水处理工艺，可实现液位自动控制，pH、ORP自动调节和监测、能保证化学反应的连续性。采用连续化学反应，自动化控制技术，保证了重金属中和沉淀的最佳反应条件，实现泵的自动开关及自动加药调节反应，在保证处理水量的情况下，使系统装置密集、紧凑，线路管道短，使整个废水处理过程自动化程度高、效率高、经济可靠。⑦处理效果该处理工艺是典型的电镀废水处理技术，实践证明，应用该技术处理电镀综合废水可使废水指标满足国家排放一级标准。该技术在北京昌平联营电镀厂、平乡县河古庙电镀厂、北京精工制版厂等企业已先后运用。应用结果表明该技术运行稳定，操作方便，废水处理成本低，处理效果好，处理后电镀废水出水水质完全满足《污水综合排放标准》（GB8978-1996）一级标准。表3.3-6列出了由北京市昌平区环境保护局和邢台市环境保护监测站对北京昌平联营电镀厂和平乡县河古庙电镀厂废水监测结果。表3.3-6类比同类工艺电镀厂废水验收结果验收单位监测时间单位名称pHCODZn2+北京市昌平区环境保护局2002.1.22北京市昌平联营电镀厂7.53651.82邢台市环境保护监测站2001.10.12平乡县河古庙电镀厂6.95591.33由类比调查结果可以看出：建设项目采用电镀废水处理工艺是可行的，可保证项目区废水达标回用。因此，该项目选用的污水治理措施是可行的。3.3.3噪声（1）源强分析噪声主要由吹镀机、各类泵、压滤机、引风机等高噪声设备根据拟建项目的生产规模，结合同行业类比调研结果，各主要噪声源及源强统计见表3.3-6。表3.3-6主要固定噪声源一览表序号声源名称数量（台）源强db（A）排放特征1吹镀机270连续2各类泵若干75～80连续3引风机478连续4压滤机185间歇5双梁天车480间歇（2）预测内容定量预测各主要声源对东、西、南、北厂界的噪声贡献值，并计算贡献值与背景值叠加后的各厂界噪声值。（3）预测模式根据噪声源的分布情况，采用以下模式进行噪声影响预测。室外点声源声级衰减模式：LP=LW－20lgr－k式中:LP—距声源r（m）处的A声级；LW—噪声源的A声级；R—距声源的距离,m；K—半自由空间常数,取值8。声叠加模式为：L总=L1＋10lg（1＋10－0.1Δ）式中:L总—受声点总等效声级，dB（A）；L1—噪声源的A声级；声源对，某预测点的贡献值，dB（A）；Δ—两个A声级之差，dB（A）。（4）预测结果拟建项目各主要噪声源部分放置在室内，综合考虑墙壁隔声衰减及空气、距离衰减作用，各声源对厂界的噪声贡献值见表3.3-7。表3.3-7噪声贡献值单位：dB(A)污染源各装置到厂界四周的噪声贡献值东厂界西厂界南厂界北厂界噪声值噪声值噪声值噪声值噪声贡献值50.1549.4648.846.6预测值与背景值叠加结果见表3.3-8。表3.3-8噪声叠加结果单位：dB(A)监测点昼间夜间现状值贡献值叠加值变化值现状值贡献值叠加值变化值东厂界5850.1558.660.665250.1554.182.18西厂界5249.4653.921.924849.4651.803.80南厂界5248.8053.701.704948.8051.912.91北厂界5346.6053.900.905046.6052.632.63（5）影响评价由表6-17及表6-18知，拟建项目正常工况下各主要噪声源产生的噪声经房屋屏蔽、距离衰减后，对各厂界的贡献值在46.6dB(A)到50.15dB(A)之间,与背景值叠加后，昼间噪声值在53.7dB(A)到58.66dB(A)之间，夜间噪声值在51.8dB(A)到54.18dB(A)之间，均达到《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中3类标准值。3.3.4固体废物该项目固体废物主要包括锌锅产生的锌灰和锌渣、酸洗槽中产生的槽渣、废助镀液除铁再生产生的废渣、炉渣、集气罩收集的粉尘、污水处理设施产生的污泥和职工的生活垃圾。（1）锌灰、锌渣锌灰为锌液与空气中的氧气反应后所生成的氧化锌和待镀工件在浸到锌液时由于其表面上溶剂的副作用所形成的一部分氧化锌及溶剂残渣，其成分一般为Al2O3、ZnO、ZnCl2、Fe+和Zn（金属颗粒）。锌渣主要是锌和铁反应后的产物，其成分主要是铁–锌合金。类比同类规模生产企业，锌灰和锌渣的生成量约占全部锌耗量的3%，该项目产生锌灰、锌渣总量为15t/a。该项目产生的锌灰和锌渣外售，由乌市水区新大地装饰材料经销部回收利用（协议见附件二）。（2）废酸液该项目生产工艺第一步就是各种钢加工件的酸洗工序，酸洗的主要目的在于给成品加工件除锈，除锈剂为HCl。该项目需每2个月更换一次酸液，更换的废酸液约为45m3/次，则产生的废酸液总量为180m3/a。废酸液由新疆烧碱厂劳动服务公司回收利用，不外排。（3）槽渣在酸洗制件时，铁盐在槽内逐渐沉积。当铁盐达到一定量时，虽然槽内含有一定量的游离酸还可以使用一段时间，但除非升高温度，否则酸洗速度将大大减缓。此时，不能再添加新酸了，只能将其全部处理掉。该项目在生产过程中会产生一定量的槽渣，主要为铁盐和钢材制件表面清除下来的杂质。项目在生产中不清除酸液中的沉淀物，而是将废酸液连同杂质一起全部清出，交由新疆烧碱厂劳动服务公司回收处理。（4）废渣该项目废助镀液采用助镀液除铁再生技术处理后循环利用。废助镀液处理过程中废渣产生量约为2t/a，该废渣为一般固废，经压滤机压滤后运往制砖厂作为制砖原料回用。（5）污泥废气处理废水和酸洗后水洗废水经化学法处理后回用，不外排。厂区污水处理设施产生的污泥量约为15t//a，该部分污泥经压滤机压滤脱水后送往西山危险废物填埋场安全填埋。（6）炉渣该项目生产热源采用两台环保节能直燃式煤气发生炉，耗煤量约为800t/a，煤炭拟采用奇台无烟煤，灰分为2.97%。经计算，炉渣产生量为20.96t/a。产生的炉渣出售作为建筑材料回用。（7）集气罩收集的粉尘车间浸锌工序设置集气罩，收集的粉尘量约为4.5t/a。收集的粉尘送往西山危险废物填埋场安全填埋。（8）生活垃圾该项目劳动定员为10人，年生产240d，因为厂区内不设食堂和职工宿舍，因此生活垃圾按0.5kg/d计算，则产生的生活垃圾总量为1.2t/a。产生的生活垃圾经集中收集后定期运往米东区生活垃圾卫生填埋场。3.4.1乌鲁木齐市米东区亮晶晶镀锌厂钢材热镀锌项目建设地点位于米东区化工工业园工业园综合加工区内。拟建厂址位于纬三路（米东大道/乌奇公路）以南、经九路以东，行政地处柏杨河哈萨克民族乡。项目总投资500万元。项目建成后年产镀锌（热镀锌）产品1万t。本项目属金属表面处理及热处理加工项目，为允许类项目。项目位于米东区化工工业园综合加工区内，该加工区用地约50km2，属于待建区。现状工业区内已有部分工业企业在其内落户，主要为新型建材、金属产品、机械加工的工业用地，该项目与《米东新区化工工业园总体规划》相符合。综上所述，该项目的新建符合国家产业政策和米东区整体规划。米东化工工业园是根据新疆乌鲁木齐市和昌吉州经济一体化发展战略及工业产业布局，依托大型石油石化生产基地建立起来的自治区级大型化工工业园区。园区位距市中心18km，规划总面积108km，地域开阔，基础设施完善，服务配4环境现状调查与评价4.1.1监测点位布设及监测单位监测点位：常规大气污染物监测在项目区主导风向下风向和阿合阿德尔村各布设一个监测点，共两个监测点。特征大气污染物监测在厂区内布设一个监测点，共一个监测点。监测单位：常规大气污染物委托中国石油天然气股份有限公司乌鲁木齐石化分公司环境监测站监测，特征大气污染物委托乌鲁木齐市环境监测中心站监测。布点情况详见图2.5-1厂址周围环境概况及监测点布置图。4.1.2监测因子与分析方法监测因子：SO2、NO2、TSP、HCl。监测时间：SO2、NO2、TSP的监测时间为2010年3月15日—21日，连续七天监测，监测结果取7日平均值计算；HCl的监测时间为2010年5月17日，监测结果为一次值。分析方法：大气污染物监测分析方法见表4.1-1。表4.1-1大气监测项目分析方法监测项目分析方法方法来源NO2Saltzman法GB/T15435-95SO2甲醛吸收－副玫瑰苯胺分光光度法GB/T15262-94TSP重量法GB/T15432-95HCl硫氰酸汞分光光度计法HJ/T27-19994.1.3监测结果常规大气污染物监测结果见表4.1-2。特征大气污染物监测结果见表4.1-3表4.1-2常规大气污染物现状监测点结果表单位：mg/m3监测点采样时间监测项目NO2SO2TSP项目区下风向3月15日0.0090.0200.0963月16日0.0090.0450.1253月17日0.0080.0340.1523月18日0.0080.0290.0743月19日0.0090.0200.0793月20日0.0080.0200.0963月21日0.0090.0450.152阿合阿德尔村3月15日0.0060.0260.0913月16日0.0080.0350.1443月17日0.0060.0080.1573月18日0.0080.0250.1343月19日0.0080.0330.0953月20日0.0080.0250.1443月21日0.0080.0080.091表4.1-3特征大气污染物现状监测点结果表单位：mg/m3监测点监测项目采样编号1#2#3#4#项目区HCl0.0120.0140.0250.0184.1.4评价标准本项目SO2、NO2、TSP执行《环境空气质量标准》（GB3095-1996）及环发[2000]1号文“关于发布《环境空气质量标准》（GB3095-1996）修改单的通知”中二级标准，HCl执行《工业企业设计卫生标准》（TJ36-79）中居住区大气中有害物质最高容许浓度的一次浓度限值，具体数值见表4.1-5。表4.1-5《环境空气质量标准》（GB3095-1996）单位：mg/m3污染物名称取值时间浓度限值一级标准二级标准三级标准SO2年平均0.020.060.10日平均0.050.150.251小时平均0.150.500.70TSP年平均0.080.200.30日平均0.120.300.50续表4.1-5《环境空气质量标准》（GB3095-1996）单位：mg/m3NO2年平均0.040.080.08日平均0.080.120.121小时平均4HCl一次0.054.1.5评价方法本次环评大气环境质量现状采用单因子污染指数法评价，计算公式为：Pi=Ci/Coi式中：Pi——单项污染指数；Ci——污染物平均浓度值（mg/m3）；Coi——污染物评价标准（mg/m3）。4.1.6评价结果及分析根据环境空气质量现状调查结果，计算SO2、NO2、TSP单因子标准指数，计算结果见表4.1-7。表4-1-4SO2、NO2、TSP单项污染指数计算结果单位：mg/m3监测点采样时间监测项目NO2SO2TSP日均浓度Pi日均浓度Pi日均浓度Pi1#项目区下风向3月15日0.0090.0750.0200.1330.0960.3203月16日0.0090.0750.0450.3000.1250.4173月17日0.0080.0670.0340.2270.1520.5073月18日0.0080.0670.0290.1930.0740.2473月19日0.0090.0750.0200.1330.0790.2633月20日0.0080.0670.0200.1330.0960.3203月21日0.0090.0750.0450.3000.1520.507平均值0.0090.0750.0300.2000.1110.3702#阿合阿德尔村3月0.0060.0500.0260.1730.0910.3033月16日0.0080.0670.0350.2330.1440.4803月17日0.0060.0500.0080.0530.1570.5233月18日0.0080.0670.0250.1670.1340.4473月19日0.0080.0670.0330.2200.0950.3173月20日0.0080.0670.0250.1670.1440.4803月21日0.0080.0670.0080.0530.0910.303平均值0.0070.0580.0230.1530.1220.407HCl的一次监测结果中最大值为0.025mg/m3，单项污染指数为0.05。通过以上分析可以看出：项目区两个监测点二氧化硫、二氧化氮、TSPH均可满足《环境空气质量标准》（GB3095-1996）及环发[2000]1号文“关于发布《环境空气质量标准》（GB3095-1996）修改单的通知”中的二级标准，HCl可满足工业企业设计卫生标准》（TJ36-79）中居住区大气中有害物质最高容许浓度的一次浓度限值，各项污染物Pi值均小于1，未出现超标现象。4.2水环境现状调查与评价4.2.1监测点位布设和监测时间4.2.2监测项目和分析方法采样分析方法依照国家环保局《环境水质监测质量保证手册》和《水和废水监测分析方法》的规定进行。4.2.3监测结果-1-1序号项目监测结果标准值1PH8.026.5-8.52高锰酸盐指数0.6≤3.03总硬度222≤45040.002≤0.002577.1≤2506122≤25070.146≤0.380.32≤1.09氨氮0.175≤0.2100.00025≤0.001110.00273≤0.05120.0021≤0.05130.004≤0.05145.06≤2015<0.009≤0.0216总大肠菌群2≤10004.2.4地下水环境现状评价(pHCi≤7.0)(pHCi＞7.0)式中：PpH—pH的标准指数；pHci—pH的现状监测结果；pHsd—pH采用标准的下限值；pHsu—pH采用标准的上限值。表4.2-2地下水水质评价结果单位：mg/L（PH除外）序号项目评价指数标准值1PH0.686.5-8.52高锰酸盐指数0.2≤3.03总硬度0.493333≤45041≤0.00250.3084≤25060.488≤25070.486667≤0.380.32≤1.09氨氮0.875≤0.2100.25≤0.001110.0546≤0.05120.042≤0.05130.08≤0.05140.253≤20150.45≤0.0216总大肠菌群0.002≤10004.3声环境现状调查与评价-1中国石油天然气股份有限公司乌鲁木齐石化分公司环境监测站。表4.3-1声环境质量现状监测结果单位：db(A)监测点监测结果标准值昼间夜间昼间夜间场界东1＃58526555场界西2＃52486555场界南3＃52496555场界北4＃53506555由表4-3-1可知，场界四周声环境质量监测值均符合《声环境质量标准》（GB3096-2008）中3类区标准，该区域声环境质量较好。

5施工期环境影响分析施工期主要的环境污染源是场地平整和运输扬尘、施工废水、机械噪声、生活垃圾与以及施工造成的生态环境影响，本节针对上述施工期存在的主要环境问题，逐一提出防治污染的具体对策。5.1施工期大气环境影响分析5.1.1环境影响分析本项目施工期大气污染物主要是扬尘和施工机械燃油废气。施工期扬尘粒径较大，沉降快，其中运输车辆行驶产生的量约占扬尘总量的60%。一般情况下，场地、道路在自然风作用下产生的扬尘影响范围在100m以内。实验结果表明，每天洒水4～5次可有效控制施工扬尘，并将TSP污染距离缩小到20m～50m范围内。因此建设期间需采取一定的措施，如经常对厂区进出的运输道路进行洒水抑尘等，可有效缩小扬尘的影响范围和影响程度。施工机械和运输车辆燃烧柴油和汽油排放的废气是施工期对大气环境产生影响的一个次要污染源。但由于施工期较短，场地相对较小，废气污染是小范围且短暂的。5.1.2污染防治措施针对施工期主要环境空气影响因子，为最大限度地减轻项目施工对附近环境的影响程度，特提出以下防治对策：（1）加强管理，文明施工，建筑材料轻装轻卸；车辆出工地前尽可能清除表面粘附的泥土等；运输石灰、砂石料、水泥等易产生扬尘的车辆上应覆盖蓬布；（2）施工场地、施工道路的扬尘可用洒水和清扫措施予以防治；（3）砂土等堆放场应对其进行洒水，提高表面含水率，抑制扬尘；（4）弃土应及时清运至环保部门指定的弃渣场。装运时不超载，装土车用篷布遮盖；（5）临时性用地使用完毕后应恢复植被，减少因地表植被被破坏产生的扬尘。5.2施工期声环境影响分析 5.2.1施工源强施工期时，土建施工的主要噪声源为挖掘机、切割机、搅拌机及运载车辆等。设备安装的主要噪声源为切割机、电锤、冲击钻及运载车辆等。噪声主要可分为机械噪声、施工作业噪声和施工车辆噪声。机械噪声主要由施工机械所造成，多为间歇性噪声；施工作业噪声主要指一些零星的敲打声、装卸车辆的撞击声等，多为瞬间噪声；施工车辆的噪声属于交通噪声。它们产生的噪声源强度大多在80-100dB(A)之间。在这些施工噪声中对声环境影响最大的是机械噪声。噪声的污染程度与所使用施工设备的种类及施工队伍的管理水平有关。若多台机械设备同时作业，产生噪声叠加，根据类比调查，叠加后的噪声将增加3～8dB。施工期各类施工机械声级强度见表5.2-1。表5.2-1主要高噪声设备声级强度序号设备名称声级强度dB（A）序号设备名称声级强度dB（A）1挖掘机79~835电锤852切割机906冲击钻903搅拌机787焊接机724运输车辆79~838混凝土泵855.2.2环境影响分析由工程污染源分析可知，施工场地