印刷业仓库物资管理规定

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第1页共１页仓库管理是公司物资管理的重要环节。做好仓库管理工作，对于保证物资准时供给生产需要,合理储备，节省使用,以及加速资金周转，降低成本有着重要作用。

一、物资的验收入库

(一）、物资、原材料入库

流程图使用的单据表格责任人备注说明

《送货单》供给商供给商按照选购订单要求来料

《选购订单》《送货单》仓库管理

员

仓库管理员核对送货单与选购订单上需

求物料数量、名称等信息是否全都，并

通知品质部检验

《请检单》品质人员品质人员检验物料是否符合要求，假如,

通知仓库入库,假如,按来料异样流程处

理

《入库单》、《出入库明细表》、《仓库台账》仓库管理

员、仓库文

员

物料检验合格后,仓库支配办理入库手

续

原材料入库流程结束

2、物资、原材料入库规定

2.１购进的物资、原材料应凭供方的《发货单》或《送货单》核对来料名称、数量、规格，并核对选购部选购订单,确认无误后由仓库管理员报请品质管理部检验,检验通过后支配记下,并办理入库手续。

2.2入库的物资、原材料必需填写《材料入库单》,《材料入库单》上应有选购员的签名（选购员离厂时,由物资选购部内勤与选购员交流后代签、仓库人员签名）。

2．3对来料名称、品种、规格相符,数量短缺的,可以按实际数量入库。

2.４对品种、规格不符的（或经品质管理部验收质量不符的)物资，不得入库(即不填写《材料入库单》)。并准时通知选购员或部门领导处理。

２.5按《材料入库单》的品种、数量、规格分门别类记下《仓库台账》，并准时送交财务部。记下台帐须注重记下来料时光、申购人、用途等信息。应注重将物资、原材料入库信息准时记下在《仓库台账》中，基本上要求当日结算记下。

(二）、产成品的入库

1、产成品的入库流程

流程图使用的单据表格责任人备注说明

《请检单》、《生产部施工单》、《成品入库单》车间出货

组

车间完成产品制作后，包装好通知仓库

办理入库手续

《请检单》、《生产部施工单》仓库管理

员

仓库管理员核对品质检验结果是否合

格、核对产品数量、名称、及施工单号

是否正确

《成品入库单》、《仓库台账》仓库管理

员、文员

相关数据核对正确，仓库管理员支配办

理产成品入库手续。

产成品入库流程结束

2、产成品的入库规定

2.1仓库管理员核对《请检单》及《成品入库单》上需要入库的产成品名称、数量、规格与实物的名称、数量、规格,确认无误后支配办理入库手续,并将产成品保管于成品仓库内。

2.２仓库管理员在核对入库的产成品名称、数量、规格过程中，发觉实物与《请检单》及《成品入库单》不符合的，不能办理入库，并知会入库车间退回处理。

２.３针对任何无单据、无检验的产成品,仓库管理员不得支配办理入库,并将问题汇报给部门领导处理。

二.物资材料的仓存保管

按照物资材料的物理化学性质，结合仓库的自然条件和物资材料的储存期限，对不同种类的物资应举行防火、潮、防锈、防腐、防破损、可循环等措施。

（一）纸张的仓存保管

1、仓库环境：

1.1通道:保持仓库内车道畅通，地面无杂物，避开叉车运作时造

成纸张破损.。

1．2温度：保持室内温度在２２~25℃之间，温度过高时要将仓库大门打开透风，过低时要关闭大门保温。

1.3湿度:室内相对湿度要稳定，空气太干燥，纸张在印刷过程中易爆线，需举行调湿处理，可向地上匀称撒水；空气过于湿润,易起虫，发霉，需通风,加放干燥剂。

2、货物摆放：要求物品整齐平稳,纸张必需分类堆放，卷筒纸与平张纸分开储存，避开堆压破坏。原则上每垛纸中间不能夹放其他种类或同一卡板上不能堆放两种规格商品（列入处理品、滞库品的零散货物除外，但必需逐一标识好）;每垛纸上下卡板垂直偏离不超过３,且必需上小下大(同一垛上不行同时叠放卷筒与平板）,每排间距不低于10;标签朝向统一(便于巡查与盘点)。卷筒纸叠放应控制高度,６６0规格以上的卷筒纸堆放不得超过５卷,660规格以下的卷筒纸最高可堆放6卷。

2、货物收拾:

3.１防损：拆散或包装损坏的纸张必需准时用围膜或牛皮纸重新包

装好,不得暴露，盖好盖板（可用报废的纸张加盖，但对加盖的报废纸需要做好标示），以防灰尘进入;卡板如有损坏（如:木脚掉落）必需准时更换或修复，防止纸张变形。

3.２做好防水(包括：屋面漏雨等），防火，防虫蛀，防霉变,防阳光直射(日久变黄）等工作。

3.3盘点:仓库管理员对存放在仓库的纸张，须定期巡察,且每月３号前自行盘点并收拾统计一份纸张呆滞物料库存报表（针对存放时光超过半年以上的卷筒和平张纸）,并提供各部门在后续订单中优先消耗。

（二）辅料的仓存保管

1、仓库环境：应保持辅料存放区的通道通畅，禁止乱堆乱放。

2、货物摆放:按不同的种类整齐条理的摆放，各个摆放区之间应保留好通道,摆放位置应注重不受日晒、湿润的影响,做好防水、防晒、防尘的措施，部分小件物料(如鸡眼、小配件、松紧带等），必需放置于货架上，做好来料时光标示。

3、货物收拾:各种辅料应当根据类别合理放置于三个辅料存放区,并定期收拾,除公司支配财务监督举行全盘点之外,仓库管理员应每三个月自行盘点一次,确保辅料帐实相符,保证公司物资的完整,并将相关存放1年以上的物料收拾成报表，供各部门在后续订单中优先消耗。

（三）化工类材料的仓存保管

1、仓库环境:

１.1通道：应保持化工类仓库内通道畅通,地面无杂物，避开领

料操作时碰撞、摩擦使化工材料包装破损，造成泄露。

1.２温度:保持室内温度在5～3５℃之间,温度过高时要实行降

温措施,如洒水、通风等。

1.3二次容积：存放化工类物料的仓库,必需具备二次容积的要求，防止因化工类物料泄露造成蔓延的状况，同时应具备消防沙池、灭火器、烟雾报警等设施，仓库内照明设施必需具备防暴装置，电插座、电线应有防火花装置,不行将电线、电插座口暴露于仓库内。

2、货物摆放：化工类物料的摆放，应做到种类分明、整齐条理，各个摆放区之间应保留好通道，摆放位置应注重不受日晒、暴晒，化工物料摆放时应与墙壁保持0.５米的距离，大件油桶类的不能叠加摆放。小件化工物料如油墨,叠放不超过1.2米。

３、货物的收拾:化工类物料必需定期巡察，并注重是否存在泄露的风险或者已经泄露，一旦发觉必需紧张处理,并隔离，另需要每月举行核查,对过期物料举行统计收拾成表格，报品质部门确认报废。

（四）机器零配件的仓存保管

1、仓库环境：保持仓库内部湿度在60%以内，避开零配件受潮锈

蚀，保持各货架整齐及通道通畅,光芒充沛，各货区及各个货

架标示清晰。

2、货物摆放:货物摆放应注重平安，体积大、分量大的货物放置

在货架下层，大件货物放置在特定的区域,易碎品不行重压，

按照各货物的存取率举行摆放，存取率高的货物放置在外层货

架,存取率低的货物放置在内层货架。

3、货物的收拾:特殊注重零配件的准时收拾及位置的调节，零配

件的摆放位置必需在仓存报表中体现,并准时调节表格报表的

位置,以便存取时对应到位。仓库管理员应定期对零配件举行

核查,对比报表中名称、位置记录与实际摆放位置的配件核对，

浮现名称不符合的,应准时申请变更名称或调帐。存取

零配件时，仓库管理员必需到场,避开零配件的走失或摆放错

误。

(五）产成品的仓存保管

１、仓库环境：保持仓库内湿度在60%以内,通道通畅，适合叉

车通行，区域分明,保持红外报警器运作正常。

2、货物摆放：产成品的摆放整齐合理,每批成品必需有卡板承

托，不允许直接堆放在地板上,避开产品受潮使外箱变形。每个

卡板之间必需留有10厘米的距离,避开叉车操作时产生碰撞和

卡板之间摩擦造成成品跌落,每个卡板上产成品的高度不超过

１.5米。在堆放区域支配上，必需合理分配,距离发货时光近的

尽量支配摆放在便利出货的位置。距离发货时光远的,可适当用

围膜围好,摆放在靠墙的位置。

３、货物收拾：仓库管理员必需定期做好产成品的检查巡查,检

查产成品外箱是否破损或受潮,若有新产成品需要入仓时,需要

准时做好位置的调节,使各批次各产品类别分明。

（六）仓存的盘点

1、各物资仓库应每半年清仓盘点核资。盘点过程由仓库管理员主导，财务部支配人员监督。

2、对需要报废的物资材料，于盘点工作结束后,由仓库主管列表向各部门提出,并于提出后支配研究,研究后