仓库筹建前期的运营管理仓库建设规划的步骤与注意事项

仓库筹建前期的运营管理

案例讨论

李宁武汉RDC(区域分发中心)运作在即，如果现在让你负责该项目前期规划，你会怎么推进该项目？阶段一：准备期周期界定客户需求分析可行性分析项目进度控制运营安全以及风险评估流程设计以及规划人员招聘阶段二磨合期项目磨合流程改善SOP规范5S实施方案建立以及推行阶段一准备期项目运作开始规划至运作6个月1时间界定1.从无到有2.流程有，不完善3.运作突发异常多4.磨合期5.KPI指标逐步达标2运作特点界定1.项目负责人可以独立完成管理2.团队成员80%以上开始稳定3.团队配合磨合3管理团队界定运作周期界定客户需求分析结算特点单证需求仓库需求操作需求你还能想到哪些需求？客户需求分析

仓库需求硬件匹配地理位置市场调查价格仓库需求操作需求themegalleryCompanyLogo进出库操作要求设备需求作业效率KPI1.入库2.出库3.盘点1.单日作业量2.反馈效率3.关键点

IT设备

作业设备

货架设备监控设备指标

如何核算

控制点WMS单证需求交接存档如何对账系统选型及对接方式1.系统对账2.异常问题3.单据核对4.月度盘点1.EDI2.Excel3.数据导入1.进出库单据交接2.对账单据交接3.异常单据交接4.单据存单周期单证需求账期结算的依据发票类型结算特点发票前提周期结算特点未来机会盈利能力风险评估操作能力可操作性

是否具备类似项目的操作经验

现有团队能否完成操作

项目运作风险点有哪些项目是否赚钱

运作项目的未来的潜在机会有哪些项目可行性分析人的因素是否赚钱前景如何项目进度控制客户目标公司目标推进时间表整体时间表客户目标任务公司项目任务客户方责任项目方责任目标时间表阶段性任务参与人及责任

保险1.谁负责购买保险以及金额2.保险种类3.保险风险消防以及硬件设施1.消防设施以及安全隐患2.硬件设备使用以及风险作业安全1.人2.货物3.流程漏洞风险盈亏安全评估1.盈利点分析2.成本构成分析3.亏损分析项目运营安全和风险评估TextinhereSOP仓库规划管理与客户对接流程客服流程流程设计以及规划成本核算工资标准制定后勤保障（食堂，住宿，班车）人员招聘管理员工手册，管理制度签订合同以及离职率控制岗位职责确定人数确定人员招聘入职培训竞争机制仓储团队建设小组讨论问题：在开始运营一个新项目时，你认为还有哪些是需要考虑的？问题讨论阶段二：磨合期321作业效率分析与客户达成共识1.盘点对账2.盘点3.结果处理4.异常问题总结1.收货操作2.发货操作3.异常问题试运作阶段—磨合期实际操作与sop有差异

流程遗漏

新增需求

改善性调整调整原因调整前后对比调整后效果评估经验总结形成管理思想总结推广更加合理效率更高

满足新需求覆盖面更全达到预期效果未达到预期效果填写评估报告现场操作流程改善SOP规范化

各环节作业流程现场异常问题流程

单证操作流程（系统和单据）单证异常问题处理流程

设备采购以及日常使用，维护保养流程设备管理异常设备处理流程

报告提交周期、涉及内容以及责任人报告管理重大问题报告制度

推行以及检查培训制定标准推行项目组项目领导负责制5S推行目标五步法5S实施小组讨论问题：作为一个仓库项目负责人，你是否在管理过程中推行过5S管理以及你在推行过程中遇到的最大问题是什么？问题这是一个停留在管目标，管现场，管指标，管流程，管效率的阶段，总之一句话，项目的所有关注点都在满足仓库日常基本需求：

保证正常进出库目标！小结评估通过本课程的学习，你认为自己将在操作新项目时会重点关注哪些方面？本节课程你对的启示有哪些？

仓库与后勤管理流程

流程图：

签订仓储合同→货物验收入库→办理入库手续；存放入库货物→在库货物保管养护→货物发放出库。为提高公司的基础仓库管理流程工作水平，进一步规范货物的流通、保管和控制程序，降低经营成本，特制定本制度。一、仓库日常管理

1.仓库保管员必须合理设置各类物资和产品的明细账簿和台账。仓库必须根据实际情况和各类货物的性质、用途、类型分明别类建立相应的明细账、卡片；财务部门与仓库所建账簿及顺序编号必须互相统一，相互一致。合格品、逾期品、失效品、废料、应分别建账反映。

2.必须严格按照仓库管理的流程规程进行日常操作，仓库保管员对当日发生的业务必须及时逐笔登记台帐，做到日清日结，确保货物进出及结存数据的正确无误。及时登记台帐，保证帐物一致。

3.做好各类物料和产品的日常核查工作，仓库保管员必须对各类库存物资定期进行检查盘点，并做到账、物、卡三者一致。必须定期对每种货物进行核对并记录，如有变动及时向领导反映，以便及时调整。

二、入库管理1.货物进库时，仓库管理员必须凭送货单、检验合格单办理入库手续；拒绝不合格或手续不齐全的物资入库，杜绝只见发票不见实物或边办理入库边办理出库的现象。

2.入库时，仓库管管理员必须查点物资的数量、规格型号、合格证件等项目，如发现物资数量、质量、单据等不齐全时，不得办理入库手续。未经办理入库手续的物资一律作待检物资处理放在待检区域内，经检验不合格的物资一律退回，放在暂放区域，同时必须在短期内通知经办人员负责处理。

3.入库单的填写必须正确完整，客户名称应填写全称并与送货单一致。入库单上必须有仓库保管员及经手人签字，并且字迹清楚。三、物资的储存保管1．货物的储存保管，原则上应以物资的属性、特点规划设置仓库，并根据仓库的条件考虑划区分工。

2．货物堆放的原则是：在堆垛合理安全可靠的前提下，推行五五堆放，根据货物特点，必须做到过目见数，检点方便，成行成列，文明整齐。物资必须按类别、固定位置堆放。注意留通道，做到整齐、美观。填好货物卡，把货物卡挂放在显眼位置。

3．仓库保管员对库存、代保管以及设备、容器和工具等负有经济责任和法律责任。因此坚决做到人各有责，物各有主，事事有人管。仓库管理制度货物如有损失、贬值、报废、盘盈、盘亏等，保管员不得采取“发生盈时多送，亏时克扣”的违纪做法。

4．保管物资要根据其自然属性，考虑储存的场所和保管常识处理，加强保管措施，达到“十不”要求，务使货物不发生保管责任损失。同类物资堆放，要考虑先进先出，发货方便，留有回旋余地。

5．保管物资，未经货物所属客户的同意，一律不准擅自借出。

6．仓库要严格保卫制度，禁止非本库存人员擅自入库。仓库严禁烟火，明火作业需经领导批准。保管员要懂得使用消防器材和必要的防火知识。四、出库管理1.各类货物的发出，原则上采用先进先出法。货物出库时必须有客户授权的单据作为发货依据，办理出库手续。并通知运输部门安排车辆。2.提货人和仓管员应核对物品的名称、规格、数量、质量状况，核对正确后方可发货。3.装车后，仓管员应开具出库单，经提货人签字，司机应在出库单上写明车号、姓名，同时发货人员签字。完整的出库单用于登记入卡、入帐和存根。五、仓库盘点流程1、盘点准备

按客户的要求及时间对该客户的货物进行盘点，仓库主管

将盘点日前已经审核生效的单据记帐。

仓库主管组织仓库人员对货品进行分区摆放。

2、盘点进行

仓库主管组织仓库人员对自己所管货物进行初盘。以盘点表记录初盘结果。仓库人员连同客户代表组成复盘小组，对初盘结果进行复盘，出现差异仓库自查原因。

3、盘点其他规定；盘点仓库管理的流程工作一般规定每月进行一次，时间为月末最后2天。头天完成初盘工作，第二天进行复盘工作。

参加盘点工作的人员必须认真负责，货品名称、货号、规格必须明确；数量一定是实物数量，真实准确；绝对不允许重盘和漏盘。由于人为过失造成盘点数据不真实，责任人要负过失责任。

对于盘点结果发现属于保管人员不按货品要求收发及保管货物造成损失，保管人员要承担经济赔偿责任。六、作业工具管理1.对以损毁工具应上报库管员填报损坏单注明损毁原因分清责任进行处理。

2.仓库内所有物品摆放应按照以划分的区域进行摆放，其区域不得出现与之不符的部品。对废品要及时清理保持车间内的整洁。

3.仓库管理员应责任心强，监守岗位，无故不能离岗。对突发事件能及时处理和协调，保证生产的顺利进行，严防以外事故发生。

七、其他有关事项

1．记帐要字迹清楚，日清月结不积压。

2．允许范围内的磋差、合理的自然损耗所引起的盈亏，每月都可以上报，以便做到账、卡、物一致。

3．创造五好仓库管理制度是每个保管员努力的方向，每月对仓库进行一次检查，以促进创五好仓库的开展。

4．保管员调动工作，一定要办理交接手续，移交中的未了事宜及有关凭证，要列出清单三份，写明情况，双方签字，领导见证，双方各执一份，存档一份，事后发生纠葛，仍由原移交人负责赔偿。对失职造成的亏损，除原价赔偿外，还要给纪律处分。

5．库存盈亏反映出保管员的工作质量，力求做到不出现差错。6.库内严禁携带火种，严禁吸烟，非工作人员不得进入库存内。。

7.仓管员要认真做好仓库的安全工作，经常巡视仓库，检查有无可疑迹象。要认真做好防火、防潮、防盗工作，检查火灾危险隐患，发现问题应及时汇报。

5s仓库管理制度

仓库与后勤管理制度五常法是一种有效技术，包括:常组织（整理）SEIRI

、常整顿SEITON

、常清洁SEISO

、常规范SEIKETSU

、常自律SHITSUKE

。它源自五个以“S”为首的日本字，又称5S。

1S—常组织（整理）定义：

判断必需与非必需的物品并将必需物品的数量降低到最低程度，将非必需的物品清理掉。

目的：

把“空间”腾出来活用并防止误用

做法：

1.

对所在的工作场所进行全面检查。

2.

制定需要和不需要的判别基准。

3.清除不需要物品。

4.调查需要物品的使用频率、决定日常用量。

5.根据物品的使用频率进行分层管理。

2S—常整顿定义；

要用的东西依规定定位、定量、明确标示地摆放整齐。

目的：

整齐、有标示，不用浪费时间寻找东西30秒找到要找的东西。

做法：

1、对可供放的场所和物架进行统筹（划线定位）

2、将物品在规划好的地方摆放整齐（规定放置方法）

3、标示所有的物品（目视管理重点）

仓库管理制度达到整顿的四个步骤：

1、分析现状

2、物品分类

3、储存方法

4、贯彻贮存原则

3S—常清洁定义：清除工作场所各区域的脏乱，保持环境、物品、仪器、设备处于清洁状态，防止污染的发生。

目的：环境整洁、明亮、保证取出的物品能正常使用。

做法：

1、建立清洁责任区

2、清洁要领：

◆对工作场所进行全面的大清扫，包括地面、墙壁、天花板、台面、物架等地方都要清扫。

◆注意清洁隐蔽的地方，要使清洁更容易，尽量使物品高地放置。

◆仪器、设备每次用完清洁干净并上油保护。

◆破损的物品要清理好。

◆定期进行清扫活动。

3、履行个人清洁责任。

谨记：

清洁并不是单纯的弄干净，而是用心来做。

4S—常规范定义：连续地、反复不断地坚持前面3S活动。依句话就是养成坚持的习惯，并辅以一定的监督措施。

目的：通过仓库管理制度（领导力）化，来维持成果。

领导力：就是指在管辖的范围内充分的利用人力和客观条件在以最小的成本办成所需的事提高整个团体的办事效率。做法：

1、

认真落实前面3S工作。

2、

分文明责任区、分区落实责任人。

3、视觉管理和透明度。

4、制定稽查方法和检查标准。

5、维持5S意识。坚持上班5S一分钟，下班前5S五分钟，时刻不忘5S。

记住：不搞突出，贵在坚持和维持

常规范技巧

视觉管理

增加透明度

制定标准

5S

—常自律定义：

要求人人依规定行事，养成好习惯。

目的：改变“人质”，养成工作规范认真的习惯。

做法：

1、持续推动前4S至习惯化。

2、制定共同尊守的有关规则、规定

3、持之以恒：坚持每天应用五常法，使五常法成为日常