外墙保温岩棉板施工方案

外墙保温岩棉板施工工艺流程操作要点1、施工准备基层墙体应符合《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204——2002）j｝11《砌体工程施工质量验收规范》（GB50203-2002)及相应基层墙体质量验收规范的要求，保温施工前应会同相关部门做好结构验收的确认。如基层墙体偏差过大，则应抹砂浆找平.房屋各大角的控制钢垂线安装完毕。高层建筑及超高层建筑时，钢垂线应用经纬仪检验合格。外墙面的阳台栏杆、雨漏管托架、外挂消防梯等安装完毕，并应考虑到保温系统厚度的影响.外窗的辅框安装完毕。

墙面脚手架孔，穿墙孔及墙面缺损处用相应材料修整好。

混凝土梁或墙面的钢筋头和凸起物清除完毕。主体结构的变形缝应提前做好处理。根据工程量、施工部位和工期要求制定施工方案,要样板先行，通过样板确定定额消耗,由甲方、乙方和材料供应商协商确定材料消耗量，保温施工前施工负责人应熟悉图纸。组织施工队进行技术培训和交底，进行好安全教育。材料配制应指定专人负责，配合比、搅拌机具与操作应符合要求,严格按厂家说明书配制,严禁使用过时浆料和砂浆.根据需要准备一间搅拌站及一间堆放材料的库房，搅拌站的搭建需要选择背风方向，靠近垂直运输机械，搅拌棚需要三侧封闭，一侧作为进出料通道。有条件的地方可使用散装罐。库房的搭建要求：防水、防潮、防阳光直晒。材料采取离地架空堆放。施工时气温应大于5℃，风力不大于4级。雨天不得施工，应采取防护措施.

2、基层界面处理墙面应清理干净、清洗油渍、清扫浮灰等。墙面松动、风化部分应剔除干净。墙表面凸起物大于lOmm时应剔除.堵脚手眼和废弃的孔洞时，应将洞内杂物、灰尘等物清理干净,浇水湿润，然后用1：3水泥砂浆将其补齐砌严。3、垂直、弹控制线根据建筑物高度确定放线的方法，高层建筑及超高层建筑可利用墙大角、门窗口两边，用经纬仪打直线找垂直。多层建筑或中高层建筑,可从顶层用大线坠吊垂直，绷低碳钢丝找规矩，横向水平线可依据楼层标高或施32_+0．000向上500mm线为水平基准线进行交圈控制.根据调垂直的线及保温厚度，每步架大角两侧弹上控制线,再拉水平通线做标志块。4、安装岩棉板（尼龙锚栓钻孔型锚固法)确定岩棉板定位线,铺设岩棉板，根据施工图在锚栓安装部位钻孔，敲人带圆盘的尼龙套管，压紧岩棉板.墙面上每平方米至少设置3个锚固件,且每一块岩棉板上至少2个锚固件，锚栓应按图纸排列（见图2）。沿窗户四周，每边至少应设置3个锚固件。把预先切割规整的钢丝网片弯成“u"型和“L”型，在铺设岩棉板的同时，以“u"型网片把墙体底部包边，以“L”型网片把门窗侧壁、墙体转角处包边。把螺钉敲人尼龙套管中，固定钢丝网.使用直角边条板弯制加强用的钢丝网.岩棉板必须对接和相互挤紧，不能有缝隙,镶嵌用的窄条岩棉板，其宽度不得少于150mm，至少应有一个锚固件穿过，使岩棉板紧贴墙面。岩棉板铺设完毕后，从下至上铺设钢丝网，钢丝网单孔搭接时用低碳钢丝绑扎或用锚栓固定,绑接时每米不少于4处，对边搭接时用低碳钢丝联结，间隔不大于150mm。锚栓固定时，间隔不大于600mm。整修全部接缝，并用卡钉把钢丝网突起部位压平。保温层安装完毕后经检验合格可进行界面层的施工。5、界面层的施工将塑料垫片安放在钢丝网下，将钢丝网垫起5mm.每平方米设置4个塑料垫片，按梅花型进行布置。采用专用喷枪将配制好的界面砂浆均匀喷到岩棉板表面及钢丝网上(见图3）.6、找平层施工做灰饼，冲筋,在距楼层顶部约lOOmm和距楼层底部约1OOmm，同时距大墙阴或阳角约lOOmm处，根据垂直控制通线做垂直方向灰饼（楼层较高时应两人共同完成)，作为基准灰饼，再根据两垂直方向基准灰饼之间的通线，做墙面找平层厚度灰饼，每灰饼之间的距离按1．5m左右间隔粘贴。灰饼可用胶粉聚苯颗粒浆料做,也可用废聚苯板裁成50mmX50mm小块粘贴.待垂直方向灰饼固定后,在两水平灰饼间拉水平控制通线，具体做法为将带小线的小圆钉插入灰饼，拉直小线，使小线控制比灰饼略高1mm，在两灰饼之间按1．5m左右问隔水平粘贴若干灰饼或冲筋。每层灰饼粘贴施工作业完成后水平方向用5m小线拉线检查灰饼的一致性,垂直方向用2m托线板检查垂直度，并测量灰饼厚度,冲筋厚度应与灰饼厚度一致。用5m小线拉线检查冲筋厚度的一致性，并记录。外墙保温施工方案一、工程概况杭政储出2021（97）号C2—5商业金融用房工程，分A/B二个区块，位于杭州市西湖区申花路,幕墙工程由玻璃、铝板、石材饰面,外保温为岩棉板保温系统.二、施工工艺流程1、基层界面处理：墙面应清理干净、清洗油渍、清扫浮灰等。墙面松动、风化部分应剔除干净。墙表面凸起物大于10mm时应剔除。为使基层界面附着力统一、均质,墙体做3mm厚界面处理，可用喷枪或滚刷均匀涂覆界面砂浆,保证所有的墙面做到界面处理。砖墙、加气混凝土墙在界面处理前要先淋水润湿，堵脚手眼和废弃的孔洞时，应将洞内杂物、灰尘等物清理干净，浇水湿润,然后用1：3水泥砂浆将其补齐砌严。如图1所示。图1涂覆基层界面砂浆2、吊垂直、弹控制线：根据建筑物高度确定放线的方法，利用墙大角、门窗口两边，用经纬仪打直线找垂直，绷低碳钢丝找规矩，横向水平线可依据楼层标高向上500mm线为水平基准线进行交圈控制。根据调垂直的线及保温厚度,每步架大角两侧弹上控制线,再拉水平通线做标志块。

3、安装岩棉板：（框粘法+胀栓锚固）图2涂刷岩棉板界面砂浆3。1、粘贴岩棉板时，首先在墙面均匀批抹约5～10mm厚岩棉粘结砂浆，然后在岩棉板粘贴面用粘结砂浆抹平后粘贴并轻揉挤压，严禁拍打岩棉板表面.24小时后进行下步施工工序.岩棉板贴砌时遇到非标准尺寸时,可进行现场裁切。裁切时应注意边口尺寸整齐，切口应与聚苯板面垂直。贴砌时应按照自下而上、水平方向依次贴砌，上下错缝粘贴,墙角处贴砌应交错互锁。图3岩棉板粘贴面批抹粘结砂浆3。2、根据施工图在锚栓安装部位钻孔，并用U型卡子将大圆盘固定在钻孔位置。每米宽度墙面上至少设置3个锚固件，且每一块岩棉板上至少有2个锚固件，胀栓应按照图纸排列。沿窗户四周,每边至少应设置3个锚固件.③把预先切割规整的钢丝网片弯成“u”型和“L"型，在铺设岩棉板的同时,以“u”型网片把墙体底部包边，以“L”型网片把门窗侧壁、墙体转角处包边。把螺钉敲入尼龙套管中，固定钢丝网.使用直角边条板弯制加强用的钢丝网.图4岩棉板打孔，固定大圆盘3.3、岩棉板必须对接和相互挤紧，不能有缝隙，镶嵌用的窄条岩棉板，其宽度不得少于150mm，至少应有一个锚固件穿过，使岩棉板紧贴墙面.3。4、岩棉板铺设完毕后，从下至上铺设钢丝网，钢丝网单孔搭接时用低碳钢丝绑扎或用锚栓固定，绑接时每米不少于4处，对边搭接时用低碳钢丝联结，间隔不大于150mm.锚栓固定时，间隔不大于600mm。3。5、整修全部接缝，并用卡钉把钢丝网突起部位压平.⑧保温层安装完毕后经检验合格可进行界面层的施工。4、界面层的施工：将塑料垫片安放在钢丝网下，将钢丝网垫起5mm.每平方米设置4个塑料垫片，按梅花型进行布置。采用专用喷枪将配制好的界面砂浆均匀喷到岩棉板表面及钢丝网上.5、屋面保温施工：2%陶粒找坡最簿处30厚，20厚水泥砂浆找平，3+3mm双层SBS改性沥青防水卷材料，施工采用80厚岩棉板设计平均传热系数0。62，干铺无纺布一层，40厚细石砼内置6#@200钢筋网.三、质量要求及保证措施1、基层处理：垂直、平整度在5mm以内。在固定板前所有的水落管、各种线管等预埋件必须按设计图纸和施工验收规范要求安装完毕。脚手架距墙应在300mm以上。2、剪裁岩棉板：专用刀、锯，确保板材尺寸精确，裁口整齐。3、岩棉板：要严格控制岩棉板厚度、宽度均匀、挺直，必须保证结合一致,转角部位应咬茬搭接。4、安装岩棉板时，板缝应挤紧，相邻板应齐平，拼缝严密。5、岩棉板的表观密度应符合设计要求.岩棉板表面不得长期裸露，为防止岩棉板受潮，每块岩棉用塑料袋小包装,在墙体的顶部用塑料布苫盖岩棉板，板安装完后应及时报验,并进行下道工序施工.安装岩棉板时，板缝应挤紧,相邻板应齐平，板间缝隙拼接严密。外保温施工的环境温度不低于5℃四、系统防水及特殊部位的处理1、在遇到窗门洞口时，板材长度、宽度按墙体部位现场确定玻棉板的长宽。2、防水防潮：在岩棉板施工完的顶部未进行下一道工序之前，用塑料布苫盖好，防止下雨渗漏于板内侧；岩棉板转角处裸漏岩棉板的部位,使用与面层同等材质。五、质量检验各种材料进场前应检验生产许可证、产品合格证、试验报告等证件外，岩棉板应符合GB/T17795-2021的要求。施工过程中,项目经理部设专人加强管理。施工中的每一个分项工程经检查，验收合格后方可进行下道工序。岩棉板外形要平整，无明显膨胀和收缩变形，不得有油渍和杂质。规格尺寸及其允许误差必须符合规范要求。外墙保温材料进入现场时,应按国家现行建筑材料有关标准进行验收及抽检复试。施工过程中收集、汇总，做好外墙外保温的竣工验收资料。六、安全施工细则1、成立安全领导小组，定时进行安全检查,重点是外脚手架、电器、机械、安全带等检查，防止事故发生。

2、设立专职安全员,负责整个工程的日常安全工作。

3、全体施工人员进入现场后，应组织一次安全消防教育。

4、编制有针对性的安全施工措施,及时贯彻执行.

5、作好安全技术交底工作,使每位工人明白安全注意事项。

6、建立机电设备验收制度,凡未经验收的机电设备不得使用，非机电人员不得动用机电设备。

7、所有手持电动工具，必须装有可靠的漏电保护器，使用前应进行绝缘检测，防止漏电伤人。

8、准备足够的消防器材，做好防火措施。

9、五级以上大风，严禁在架子上作业。

10、对工程上已搭好的安全防护装置，禁止拆除。

11、外墙施工人员应带好安全帽，有效的系好安全带.

12、施工人员在操作时必须铺好脚手架板，做好安全网防护。

目录TOC\o"1-2”\h\z\u1、工程概况—2—2、编制依据—2-3、外墙保温构造-2—4、基层墙面要求及处理—3—5、保温工程施工条件与准备-3—5。1施工条件—3-5。2现场协调及配合-4-5.3施工准备—4-6、岩棉板外墙外保温系统施工-6—6.1保温系统施工流程—6-6.2保温系统施工要点—7-7。成品保护—12-8.保温系统的材料技术指标-13-9。质量保证措施—16-9。1工程质量标准—16—9。2确保工程质量的技术措施-16-9.3工程质量管理体系—17—10．安全文明保证措施-18—10。1安全文明施工目标—18-10。2安全文明管理措施-18-10.3安全文明管理体系—19—附件：墙面不同部位的施工做法节点详图—20-1、工程概况工程内容：无锡市科创中心A、B楼新建项目真石漆涂料饰面外墙岩棉保温。外墙保温工程采用45mm岩棉板外墙外保温系统，外饰面采用真石漆涂料饰面.主要施工工艺如下：建筑物基层墙面处理(找平层验收）、施工面岩棉板聚合物粘结砂浆粘贴、抗裂砂浆批涂、一道耐碱玻纤网布铺设、锚栓固定；细部节点（门窗洞口、保温端口等）网布加强及防水构造设置。窗侧边20mm无机保温砂浆保温构造。质量标准：合格2、编制依据1。国家及地方施工验收规范及标准：《建筑装饰装修工程施工质量验收规范》(GB50210-2001）《建筑节能工程施工质量验收规范》(GB/T50411-2007）《建筑节能工程施工质量验收规程》（DGJ08—113—2009)《外墙外保温工程技术规程》(JGJ144—2004)《建筑工程施工现场共用电安全规范》(GB50194-2014)《建筑施工高处作业安全技术规范》（JGJ80-91）《建设工程施工现场管理规定》2。无锡市科创中心A、B楼建筑施工图3、外墙保温构造本施工方案为岩棉板薄抹灰外墙外保温系统施工，采用45mm岩棉板作为保温层,运用聚合物粘结砂浆粘贴和锚栓固定相结合的工艺与基层墙体连接固定，并由聚合物抹面砂浆和单层增强用玻纤网布复合成抹面层，饰面层为真石漆涂料饰面。序号系统构造材料组成1基层外墙墙体找平层DP15预拌砂浆找平2粘结层采用聚合物粘结砂浆3保温层45mm憎水型岩棉板（180KG/m³)4抹面层一道聚合物抗裂砂浆,内置一层300g/㎡玻纤网格布增强，一层网布间锚栓固定5饰面层外饰真石漆涂料装饰面4、基层墙面要求及处理（1)系统对基层面要求由于薄抹灰外墙外保温系统抹面层和饰面层的偏差很大程度上取决于基层，为保证保温工程的质量,保温层要求铺在坚实、平整的表面上，采用DP15预拌砂浆进行找平，表面不压光。基层面要求:A、水泥砂浆外墙面粉刷层基层粘结牢固、无开裂、无空鼓、无渗水。B、基层面干燥、平整，平整度：两米靠尺测定小于3mm——5mm误差。C、基层面具一定强度，表面抗拉强度不小于0.5Mpa。D、基层面无油污、浮尘或空鼓的疏松层等其他异物。5、保温工程施工条件与准备5。1施工条件1.基层墙面验收合格，基层墙面应坚实平整，水泥砂浆找平层的平整度和垂直度应符合相关标准的要求，基层墙面及其水泥砂浆找平层已经按照规范要求验收合格。门窗口及有关外墙面联结件基层墙体及水泥砂浆找平层和门窗洞口的施工质量应验收合格，门窗框或辅框应安装到位.伸出墙面的幕墙龙骨等预埋件、连接件应安装完毕，并按外保温系统的设计厚度留出间隙。气候条件外墙外保温施工期间以及完工后24h内.基层及施工环境温度应为5℃~35℃之间,夏季应避免烈日暴晒；在五级以上大风天气和雨、雪天不得施工。如施工中突遇降雨，应采取有效措施防止雨水冲刷墙面.5。2现场协调及配合1.积极同项目工程部、监理联系，需要监理检查的项目,要及时请示工程部。并接受监理的指导，准确及时的更正工程部提出的问题,以达到工程施工的合格率更高。2。加强同有关部门的联系,为施工创造良好的外部条件,以利于整个工程的顺利进行。3.根据外保温工程施工前，应满足：（1）外墙粉饰层必须施工完毕，并经工程部、岩棉板施工组验收合格；(2)门窗框必须安装完成，（未完成安装的要预留出安装岩棉板收边尺寸）并报告工程部验收；（3)相关外墙连墙件及预留（埋）支撑架，并安装完成.4.垂直、水平运输及登高方案(1）垂直运输使用塔吊、人货电梯配合人力搬运共同实现；(2）水平运输楼层排架内运输以人力搬运为主。（3）登高施工外墙保温施工作业则以钢管式脚手架为基础，脚手架要求毛竹片满铺，安全达到施工要求.5.3施工准备1。前期技术准备（1）通过现场勘察，对现场结构与设计图纸相比较，发现图纸与现场不符合的或存在可能影响施工的问题及时与工程部、监理进行汇报与沟通，然后根据需要在设计、业主、监理方等协商下解决。（2）熟悉现场情况，详细掌握周围环境、确认墙轴线点、楼层标高、墙面垂直线等,做好三线定位准备。2.材料与人员准备根据施工现场施工需要,组织材料进场和施工人员进场。材料后就分类挂牌存放。保温板采用塑料薄膜袋包装，防潮防雨,包装袋不得破损,应在干燥通风的库房里贮存，并按品种、规格分别堆放，避免重压；网布、锚固件也应防雨防潮存放；干混砂浆注意防雨防潮和保质期。3。施工机具准备根据现场实际情况及工程特点、施工进度计划，实行动态管理。主要施工机具设备为：外接电源设备、电动搅拌机、电锤、冲击钻、搅拌桶、钢尺、剪刀、壁纸刀、抹刀、齿形锯刀、2米靠尺、墨斗、脱线板、锤子、滚筒、杠尺、阴阳角抹子等。施工用劳防用品，安全帽、手套、眼镜等准备齐全。6、岩棉板外墙外保温系统施工6.1保温系统施工流程基层墙面找平层验收合格及清理工具准备基层墙面找平层验收合格及清理工具准备材料准备挂基准线，安装底座托架材料准备挂基准线，安装底座托架岩棉板粘贴面做界面处理配制聚合物改性胶粘剂岩棉板粘贴面做界面处理配制聚合物改性胶粘剂贴岩棉板，（终端部位粘贴翻包网布）包括门窗洞口砂浆粉刷。贴岩棉板，（终端部位粘贴翻包网布）包括门窗洞口砂浆粉刷。岩棉板嵌缝处理，及修整岩棉板嵌缝处理，及修整岩棉板岩棉板平整和垂直度检查、验收配制聚合物改性抗裂胶浆岩棉板界面抗裂处理配制聚合物改性抗裂胶浆岩棉板界面抗裂处理第一道均匀抹面，且埋置网布第一道均匀抹面，且埋置网布安装锚固件（锚固件穿过网格布）网布裁剪网布裁剪第第二道抹面抹平，且修理平整工程验收，墙面油漆粉刷工程验收，墙面油漆粉刷6。2保温系统施工要点步骤一:基层处理、弹控制线挂基准线为确保岩棉板安装的平整、垂直度符合要求，需要弹控制线与挂基准线.（1)基层处理：墙面应清理干净、清洗油渍、清扫浮灰等.墙面松动、风化部分应剔除干净。检查找平层是否符合要求,基层验收合格后方可进行保温施工。（2）弹线控制：根据实际建筑立面设计和外墙外保温技术要求，在墙面弹出外外幕墙水平、垂直控制线等。根据总包提供的水平点弹出单体楼房的外地坪水平线起点，托架安装线等.（3）挂基准线：在建筑外墙大角（阳角、阴角）及其他必要处挂垂直基准钢线，每个楼层适当位置挂水平线,以控制岩棉板的垂直度和平整度.注意：所放垂线间距上下保持一致，垂线与墙面的距离为所贴保温层的厚度。步骤二:聚合物粘结砂浆的配制在干净的塑料桶里倒入一定量的洁净水，采用手持式电动搅拌器边搅拌边加粘结砂浆粉料,加液体量约为粉剂的20％；充分搅拌5-7分钟，直到搅拌均匀，稠度适中，即可使用。切记：搅拌充分,粘度确保刚粘贴上的岩棉板不下垂,不可加水过多；注意聚合物粘结砂浆只需加洁净水，不可加入其他添加料如：水泥、砂、防冻剂及其他异物；注意调好的粘结剂宜在2小时内用完,严禁使用过时灰；工作完毕,务必及时清洗干净工具。检查：经验观察搅拌好粘结剂均匀、状态良好、新鲜、稠度适宜。步骤三:岩棉板界面处理选用的岩棉板规格和外观尺寸偏差在规定范围内。在使用粘结剂粘贴保温板的施工前，须在矿棉板上先上一道表面处理层。表面处理层的做法为:在岩棉板的外表面需要涂抹一层厚薄适度的胶粘剂(厚度约为1mm），这层砂浆的施工必须用不锈钢的平整刮刀用力抹平，使胶浆应能嵌入岩棉板的纤维丝中.待表面处理层稍干后，可以准备布胶粘贴。检查:经验检查岩棉板切割规范、尺寸符合要求。界面层砂浆包裹岩棉板面层纤维中。步骤四：岩棉板布胶（1）需网格布翻包处进行网格布预处理:在外墙的细部处理部位,如门窗孔洞边、女儿墙等部位岩棉板端口需预粘贴窄幅标准型网格布，在岩棉板翻包预埋部分宽度约100mm，余下甩出待抹面施工时翻包。（2）粘贴岩棉时，粘结砂浆应涂在岩棉背面，胶粘剂在岩棉板粘贴面上的布胶按照下图可采用点框法布胶，布胶部位宜与锚固件相对应，板边一周涂抹大约80mm宽的粘胶剂，中间粘结点的尺寸不小于Φ150mm，岩棉板与基础墙面的实际有效粘结面积不应小于岩棉板面积的60﹪，板的侧面不得涂抹或沾有胶粘砂浆,板间缝隙不得大于1mm，板间高差不得大于1.5mm。宽度小于300mm的小块岩棉板粘贴时采用满布胶方法。检查：经验检查布胶规范、均匀，用量保证，岩棉板上布胶粘结状态良好,胶料新鲜。步骤五：岩棉板粘贴（1)应先在节点基础面以上不小于150mm部位用钢钉在基层墙体上安装托架，钢钉的间距应不大于600mm，或托架离节点基础面高度应适应建筑结构沉降而不导致外墙外保温系统损坏的要求。（2）岩棉板应自下而上沿水平方向横向铺贴，保证连续结合，板缝自然靠紧，相邻板面应平齐，且上下两排岩棉板应竖向错缝板长1/2。达不到时至少确保200mm宽度错缝。保温板的排列原则:外墙大面积铺板必须水平、同缝,垂直面要错缝排列.（3)布好胶的岩棉板立即粘贴到墙面上,动作迅速，以防胶料结皮而影响粘结效果。岩棉板粘贴在墙上后，用2m直尺进行压平操作，以保证板面平整度符合要求且黏结牢固。达到板与板间挤紧，在碰头缝处不可涂抹粘结砂浆.每粘贴完一块板,应及时清除干净板侧挤出的粘结料,板间不留间隙。板与板之间要挤紧，板间缝隙不大于1㎜，板间高差不大于1.5㎜。板间缝隙应用岩棉条填塞，粘结砂浆尽量不存在于保温板的缝隙中。（4）保温板粘贴时应先从阴、阳角和门、窗口方向上施工，即先用大板作好特殊重点部位。一般从墙拐角（阳角）处粘贴，应先排好尺寸，切割岩棉板，使其粘贴时垂直交错连接，确保拐角处顺垂且交错垂直.图示二：转角处岩棉板交错咬合（5）在粘贴窗框四周的阳角和外墙阳角时,应先弹好基准线，作为控制阳角上下垂直的依据。门窗洞口四角部位的岩棉板应采用整块岩棉板裁成“L”型进行铺贴,不得拼接.接缝距洞口四周距离应不小于200mm。图示三：门窗洞口角部位整板裁出（6）幕墙龙骨侧边为提高抗压及抗冲击强度，采用强度较高的膨胀玻化微珠无机保温砂浆代替岩棉板做保温,保温层厚度为45mm。保温施工前，幕墙龙骨侧边应已勾缝及嵌好密封膏(幕墙专业分包完成），保温浆料施工时，采用抹子将按说明书配置好的无机保温砂浆涂抹至侧边,并用抹子搓密实，压平，门窗侧边保温砂浆与大墙面的保温板接触应该紧密。岩棉板在窗口侧边的端口可采用网布预埋翻包，并砂浆抹实，下一道工序抹面增强层施工时大面网布应折边至幕墙龙骨侧边,保温层与幕墙龙骨的接口处缝口用密封胶嵌实.检查：岩棉板整体上布局得当、规范、平整度符合要求,无虚贴现象，细部处理良好，符合要求。步骤六:岩棉板抹灰面界面处理在岩棉板的粘贴施工完成至少24h后方可进行抹灰面界面处理.在岩棉板的外表面涂抹一层厚薄适度的胶粘剂（外表面处理层），用不锈钢抹刀对整个表面涂刮抹面胶浆，使胶浆应能嵌入岩棉板的纤维丝中，待这道界面晾干后即可进行下一道抹面施工.步骤七:抹面胶浆的配制在干净的塑料桶里倒入一定量的洁净水，采用手持式电动搅拌器边搅拌边加粉剂聚合物改性砂浆，加水量约为粉剂的20%；充分搅拌5—7分钟，直到搅拌均匀，稠度适中，放置5分钟熟化；使用时，再搅拌一下即可使用。切记：搅拌充分，粘度确保刚粘贴上的砂浆不掉落，不可加水过多；注意聚合物改性砂浆只需加洁净水，不可加入其他添加料如：水泥、砂、防冻剂及其他异物;注意调好的砂浆宜在2小时内用完；工作完毕，务必及时清洗干净工具。步骤八:第一道抹面并内置玻纤网布（1）待抹灰面界面处理层晾干后即可进行抹面层施工。（2）抹面层施工前应先将玻纤网布按施工面大小裁好，一般将网布长度裁成楼层高度左右的网片，考虑网格布搭接宽度.抹面层增强用网布采用单层300g/m2的耐碱玻纤网布。（3）将制备好的抹面砂浆均匀地涂抹在岩棉板上，注意:确保砂浆与岩棉板粘结良好，或者采用齿型镘刀在上面来回拉涂，分配物料并保证粘结良好，防止空鼓。紧接着将裁剪好的网格布绷紧贴于底层抹面砂浆上，趁湿用抹刀将网布压入砂浆内。（4）门窗外侧洞口四周的网布以及斜方向加贴的小块网布应在护面层大面施工前用抹面胶浆局部粘贴，门、窗洞口内侧周边与大墙面形成的阳角部分处理:在此处的阳角部分45°各加一层300mm×400mm网格布进行加强，大面积网格布搭结在门窗洞口周边的网格布上。洞口四周预埋的窄幅网布应翻包,包转宽度150mm,并与墙面的网布搭接。门窗洞口网格布加强图示（5）对于其他保温端口的岩棉板端头也应用网格布和粘结砂浆将其翻包住，翻包的网布压入砂浆中，翻包宽度不小于100mm。（6)大面积网格布埋填方式：沿水平方向绷直绷平，并将弯曲的一面朝里,自上而下一圈一圈铺设,用抹刀将网布压入砂浆内，并由中间向上下、左右方向将聚合物砂浆抹平整.网格布上下左右搭接宽度约为100mm，局部搭接处可用聚合物改性砂浆补充原砂浆不足处，不得使网格布皱褶、空鼓。网布不得直接铺设在岩棉板表面，也不得外露，不得干搭接。(7）对脚手架与墙体拉结点处理：在洞口四周应留出100mm不抹粘结砂浆,岩棉板层也应留出100mm不抹面层砂浆，待以后对局部进行修整。（8）在阴阳角处网格布还需从每边双向绕角且相互搭接宽度不小于200mm，网布的铺设应抹平、找直,并保持阴阳角的方正和垂直度。（9）门窗外侧洞口四周的网布以及斜方向加贴的小块网布应在护面层大面施工前用抹面胶浆局部粘贴，其中洞口四周预埋翻包网布翻包长度不小于150mm。（10）在保温板与外挂石材及幕墙的转接件应挤紧，为了防止接缝处水的渗入,该处砂浆应饱满，勾缝紧实.检查:整体抹面良好；耐碱网格布埋入规范，无不良迹象;平整度符合要求;砂浆固化强度良好。步骤九：锚栓固定待第一层聚合物抗裂浆稍干硬至可以触碰时,即可安装锚栓。在锚栓施工前须根据保温板布局及锚栓的数目设计要求进行弹线控制.（1）锚固件的数目确定本工程建筑高度在91。75m，锚栓平均用量为每平方米6-10个.(2)锚固件锚固注意事项1.在设计要求的位置采用钻孔安装；使用电钻进行打孔，钻孔深度应大于锚固深度10mm，将锚栓的塑料圆盘装入孔中，后安装锚栓芯。结构墙体上的孔深应不少于30mm，保证锚栓的入墙深度；锚栓阳角处第一个钉应离墙角120～150mm之间，避损坏构造柱及墙角。安装时，塑料圆盘应紧压内层网布。锚栓的数量及布置应满足设计要求或质量验收要求。2。固定件具体布局和数量：按照上述设计确定，每块保温板的中央位置用两个锚栓固定，每处T形接缝设置一个锚栓。3。锚栓安装完成后及时用聚合物砂浆封堵锚栓塑料圆盘及其周边。检查：锚固件锚固牢固、稳定；固定件整体布局规范、合理。步骤十：抗裂抹面砂浆批涂及第二层网布铺设锚栓安装完成后即可进行第二道抗裂抹面胶浆的施工，抹面与网布的施工方法与前一道类似。将制备好的抹面砂浆均匀涂抹，抹面层厚度以盖住网格布为准，厚度约为3—4mm，必须用大板批刮，再小板压平，达到平整度要求,抹面砂浆面层平整度/垂直度应控制在4mm之内。抹面层总厚度宜为3～7mm,避免形成空鼓。抹面砂浆施工完毕后，再经自然养至少3天后，经验收合格后即可进行后续饰面层工作。检查：整体面平整，符合要求；厚度符合要求；表面无裂纹;砂浆固化状态良好，网布搭接规范。步骤十一：饰面施工保温验收合格之后可进行真石漆涂料饰面层施工，如有干挂石材饰面应在保温施工前安装预埋件。7。成品保护建筑外墙施工中各专业工种紧密配合，合理安排工序，严禁颠倒工序作业.施工过程中和施工结束后均做好半成品和成品的保护，防止污染和损坏.保护好墙上的预埋件、电线槽、盒、水暖设备和预留孔洞等。各构造层材料在完全固化前应防止淋雨、撞击和振动。（5）对保温墙体作好保护层后，不得随意在墙体上开凿孔洞；如确实需要，应在聚合物抗裂抹面砂浆护面层达到设计（一般强度发展至70%以上）强度后方可进行，安装物件后，采取严格修补措施，恢复其原状.(6）应严禁防止重物或尖物损伤破坏;吊运物品或拆脚手架时防止撞击墙面。(7）应严禁石油烃溶剂或含石油烃溶剂产品接触或侵蚀墙面；防止施工污染。（8）应严禁电焊作业或其他作业产生高温影响墙面.(9）施工现场施工过程中做好防晒、防风雨、防冻等措施。8。保温系统的材料技术指标8.1材料验收（1）进场材料标准各种进场的材料品种、规格、尺寸应符合要求，包装和外观应完整无破损，并有质量合格证明文件、中文说明书及相关性能检测报告。（2)保温系统主材料性能指标系统及其产品通过并参照执行行业标准《建筑节能工程施工质量验收规程》DGJ08-113—2009标准,并符合本系统的技术要求。进场材料应根据以上规程要求进行抽样处理,具体检验批数、数量根据本工程检验方案执行.岩棉板外墙外保温系统主材性能指标：1.聚合物粘结砂浆性能指标项目指标拉伸粘结强度,MPa（与水泥砂浆）原强度≥0.60耐水(浸水48h,干燥2h）≥0。40拉伸粘结强度,kPa[与岩（矿）棉板]原强度≥80，或破坏在岩（矿）棉内耐水（浸水48h，干燥2h)≥30，或破坏在岩（矿）棉内耐水（浸水48h，干燥7d)≥80，或破坏在岩(矿）棉内可操作时间，h1。5～2。02.聚合物抗裂砂浆性能指标项目性能指标拉伸粘结强度，kPa[与岩（矿）棉板］原强度≥80，或破坏在岩（矿）棉内耐水（浸水48h,干燥2h）≥30，或破坏在岩（矿)棉内耐水（浸水48h,干燥7d）≥80，或破坏在岩（矿）棉内柔韧性压折比≤3.0可操作时间,h1。5～2。03。耐碱涂覆网布性能指标项目性能指标试验方法标准型经纬密度，根/25mm5×5GB/T7689。2单位面积质量，g/m2≥130GB/T9914。3耐碱拉伸断裂强力（经、纬向），N/50mm≥750GB/T7689.2（耐碱性:GB/T20102）耐碱拉伸断裂强力保留率（经、纬向）,﹪≥50断裂应变（经、纬向），﹪≤54。锚栓性能指标锚固件带圆盘的塑料套管应采用聚酰胺,聚乙烯或聚丙烯材料制成;金属螺钉应采用不锈钢材料或经过表面有防腐处理的金属制成，且具有断热桥设置.塑料圆盘直径不应小于60mm。,其技术性能指标应符合。项目性能指标试验方法单个锚固件抗拉承载力标准值，kN≥0。60JG149混凝土基墙现场锚固件抗拉承载力,kN≥0。60DG/TJ08-2038加气混凝土基墙现场锚固件抗拉承载力,kN≥0。30其它砌体基墙现场锚固件抗拉承载力，kN≥0。40锚固件圆盘强度标准值,kN≥0。50见附录A8。2工程验收岩棉板外墙外保温系统性能指标项目性能指标耐候性无可见裂缝，无粉化、空鼓、剥落现象抗风荷载不小于工程项目的风荷载设计值吸水量（浸水1h），kg/m2≤1。0抗冲击性，J首层墙面≥10二层及以上墙面≥3耐冻融30次循环后抹面层表面无可渗水裂缝，无粉化、空鼓、剥落现象水蒸气湿流密度，g/(m2·h）≥0.85护面层不透水性2h试样内侧无渗水（1）主控项目1。节能工程的材料、构件等符合设计要求和相关标准的规定；2。墙体节能工程的保温材料、粘结材料、增强网等复验符合规定；岩棉板的表观密度、导热系数、压缩强度、垂直于板面的抗拉伸粘结强度,网布的耐碱断裂强力以及耐碱断裂强力保留率，锚栓的规格等应符合设计和相关标准要求。3.基层处理符合保温层施工工艺要求；4.保温构造做法符合设计要求，门窗外侧洞口周边墙面的构造需符合要求.5.岩棉板保温层的平均厚度应符合设计要求。6。岩棉板在基层墙面上的粘贴面积应符合设计要求，粘结和链接必须牢固。7.锚栓数量、位置、锚固深度以及锚固拉拔力应符合设计要求.（2）一般项目1.系统组成材料与配件进场时外观和包装应该完整无破损,符合性能指标的要求。2.网格布的铺贴和搭接符合设计和施工工艺的要求。抹面胶浆抹压应严实，不得空鼓，网格布不得皱褶、外露；3。岩棉板接缝方法符合施工工艺要求，岩棉板拼缝应平整密实；4.门窗洞口、阳角等特殊部位的保温层的加强措施符合工艺和设计要求；5。墙体保温系统面层允许偏差及检验方法符合下表规定:岩棉板保温系统面层允许偏差项次项目允许偏差（mm）检验方法1表面平整度4用2m靠尺和塞尺检查2立面垂直度4用2m垂直检查尺检查3阴阳角方正4用直角检查尺检查4分格缝（装饰线）平直度4拉5m线，不足5m拉通线用钢直尺检查9。质量保证措施9。1工程质量标准工程质量符合设计及国家规范要求，达到验收合格标准。9.2确保工程质量的技术措施1。组织材料应按审核后的计划进场，并做好保管工作。材料进场按规定分别堆放整齐.保温板、网格布、锚栓、干粉料等材料在运输存放时,须保留标牌，按批量分类，出厂证明、合格证书必须对口、齐全、不能混堆，注意污染和损坏，所有进场材料必须试验合格后方能用于本工程，不合格的产品不得用于本工程。2。施工之前，要进行技术交底，保温工程施工前需保证基层验收合格。严格按建筑装饰工程施工验收规范、规程和设计图纸及审批的施工方案要求进行施工，减少和避免返工现象，抓好一次成优。3.施工时,要基层必须处理干净，不得有油污、灰尘、空鼓等现象；4施工过程中，铺贴保温板:粘结砂浆搅拌，布胶,粘贴平整度。厚度达到设计要求，无空鼓、无开裂、无脱落，墙面平整，阴阳角、门窗洞口垂直、方正。铺贴网格布：布胶，平整度，防翘起、空鼓，特殊部位加强，无漏网现象。抹面：平整度，光洁度。抹面的厚度控制，墙面无明显接茬,墙面平整，门窗洞口、阴阳角垂直、方正。孔洞、门窗洞、女儿墙、收缩缝：防水、防渗漏。门窗框与墙体间缝隙填塞密实。锚栓数量及其入墙深度需达到规定要求。5.施工过程中，要有专职的质量检验员对各工序进行监督检查，严格把关.6.每一道工序做完后,请甲方和监理检查，合格后再做下一道工序;7。对不同类别材料分别涂上标识，并分类妥善存放;所有材料应分类挂牌方案，远离火源.8。施工人员需操作熟练，掌握各施工要点。9。冬季施工控制：低于5℃不得施工，风力大于5级不得施工，雨天严禁施工，遇雨或雨季施工应有可靠的防雨措施。夏季施工控制：应做好防晒措施，高于35℃不得施工，抹面层和饰面层应避免阳光直射.9。3工程质量管理体系建立一个强有力的质量保证组织机构，定期开展质量统计分析，掌握工程质量动态。全面控制各分部分项工程质量，并严格执行相关的国家规范、标准,按施工图和设计要求进行施工。

1．建立由项目经理直接负责，技术负责人现场指导，质检员现场监督，班组自检，互检的质量保证体系。

2．制定项目各级管理人员，施工人员质量管理责任制,签订质量管理合同。把每个工序，每个部位的施工质量要求，控制目标，分解到每个管理人员和操作人员。

3．建立全员质量意识,贯彻谁管生产，谁管质量,谁管施工，谁负责施工，谁负责质量,谁负责操作的原则，实行工程质量负责制制度.

4．制定项目质量管理奖惩条例,岗位职责与工资挂钩。

5．按图施工,做好技术交底，并履行签字手续对施工难点先做好样板，再全面展开。

6．施工过程中严格按施工工艺和质量要求进行,每分部分项工程完工后均应进行验收