轨枕工序安全操作规程

轨枕生产线安全操作规程2007-08-01发布2007-08-28实施中铁丰桥桥梁有限公司临河分公司发布前言本制度规定了临河分公司轨枕生产线安全生产工作内容，适用于临河分公司轨枕生产线安全生产工作。本制度由安全质量部负责编制。本制度由安全质量部负责解释。编制：审核：批准：日中铁丰桥桥梁有限公司临河分公司1主题内容及适用范围本标准规定了轨枕生产中安全操作通则及各工序安全操作规程。适用于轨枕制作生产人员。2适用时效本标准以最新发布的版本为有效版本。3轨枕生产人员安全操作共同守则3.1对从事轨枕生产人员和新调入人员应接受三级安全教育，并学习公司颁布的《轨枕生产线安全操作规程》。3.2特殊工种应接受本工种专业安全技术教育，考核合格后方可持证3.3工作前要按规定，穿戴好防护用品，带好安全帽,各岗位班前、班饮酒。3.4各种机械设备应由专人操作，操作人员必须了解设备性能、原理和维护保养知识。3.5各种机械设备、电机、配电箱等必须有良好的保护(接地)装置。不得使用铝线作为地线。3.6各工序起重运输及点焊作业应执行相应的设备安全操作规程。3.7工作前查看设备运转记录，检查设备油路、水路、润滑系统是否良好。设备在运转中不准检修、调试、加油等。发现问题及时处理，一切正常后方可试车。工作期间任何人不得横跨轨道，输运3.8工作完毕，要切断电源，搞好设备和环境卫生，并做好设备运转中铁丰桥桥梁有限公司临河分公司2007-8-1批准2007-8-28实施4各工序安全生产操作要求4.1搅拌工序4.1.1搅拌楼4.1.1.1上料时要精力集中，机器运转时不得离开工作岗位。皮带机和提升4.1.1.4维修和清理搅拌机时，一定要切断电源。4.1.1.5搅拌楼机房工作完毕，切断电源，关紧门窗。4.2灌造工序4.2.1绑箍4.2.1.1模型停稳后，方可进行工作。4.2.1.2工作完毕后，应尽快离开模型，防止被灌造车及龙门架撞伤。4.2.2下灰4.2.2.1运行中轨道附近不得有行人和障碍物，必须等绑箍人员离开后才能4.2.2.2禁止打倒车。如需反向行车时，必须先停车。4.2.3振动与加压。4.2.3.2开辊道者注意过往行人，严禁撞击模型，不准振动台、辊道同时开4.2.3.3加压盖板起重机由专人负责开动，加压盖板的起落要平稳。4.2.3.4加压盖板起重机司机有事离开必须指定专人负责。4.2.4清边4.2.4.1清边作业要等模型停稳，方可进行。4.2.4.2天车吊架起落时，工作人员应离开模型。4.2.4.3开辊道人员把模型停放在指定位置，注意过往行人，防止伤人。辊4.3穿板、墩头工序4.3.3墩头时要配合好，手距墩头机夹片要有一定距离，防止夹片夹手。4.4入模工序4.5张拉工序4.5.2发现钢丝超标或有折弯不得使用。定期检查下料长度误差，超出标准必须修正后方可继续4.5.4张拉前要检查锚固板、张拉丝杆、联结套等有无裂纹或破损，如有4.5.5钢丝预加应力前，必须放好防护挡板。张拉时，除紧母1人外，其他人员不得站在模型两端，发现问题必须及时回油，张拉操作者中4.6装卸配件工序4.6.1待模型移到上配件台位时再上配件。不得跨越模型进入张拉区上配4.6.3开动辊道，由专人操作，开动模型，注意上配件人员，禁止两模型4.7油泵4.7.1经常保持机油的清洁。4.8脱模工序4.8.1电焊切筋3单独操作；工作；c正常，接地保护装置良好，手把线绝缘可靠，导线无破损后，方可工作；e)工作停止时，焊钳不得搁在通回路的物件上并应及时切断焊机电源；f可离开4.8.2卸配件a)卸配件时钢丝放入专用料斗中，防止扎伤人；4.8.3脱模和刷油，4.8.3.2脱模操作时，应确认模型挂稳后方可翻转，并保持平衡。4.8.3.3横移轨道出现故障时需先切断电源，方能处理。4.8.3.4刷油时注意辊道和天车的运行。。4.8.4磨擦锯切丝44.8.4.1开辊道前，要注意辊道上是否有人工作，如果有人工作，严禁开辊4.8.4.2当码垛机吊轨枕到一定高度后，辊道上的轨枕方能向前移动切丝。4.8.5码垛4.8.5.1码垛要整齐，出水小车行走要看轨道上是否有人，当警铃响起或警示灯亮起时，严禁一切车辆及行人穿越过卷扬机的钢丝绳，严禁在轨道中4.8.5.2成品吊运，必须起到一定高度，方能走大车。码垛整齐竖直、严禁4.8.5.3吊运物体走行时，严禁在人上方通过。4.8.5.4起吊走行或停车时，天车要平稳，减少轨枕摇摆，以免发生危险。4.9养护池内安全作业规定4.9.1在养护池内作业时，必须先关掉蒸汽方可工作。4.9.2吊运保温盖时要正确指挥天车。4.9.5如有吊养护池内试件时，必须有一人在上面指挥，方可吊运。4.10天车吊运4.10.9在起吊中，由于故障造成重物失控下滑时，必须采取紧急措施，向4.11钳工安全操作规程作。4.11.3检查作业时需使用的一切工具、吊具、照明、电器用具等，物品应4.11.4.1手锤和大锤的安全要求：止使用有巴节、横裂纹的木料。c)锤头不得有卷边、毛刺；锤击面不准有淬火裂纹。de)打锤时严禁戴手套。锤柄、锤头上不准有油污。6h4.11.4.2各种锉刀的使用要求：a横裂、淬裂等易断缺陷的不得使用。c)安装锉刀柄时，应先将锉刀插入木柄孔内，手拿锉刀体，以柄端在d猛，以防折断锉刀，刺伤手臂。e抹，必须用刷子或冷风吹。4.11.4.3台虎钳的使用要求：a)在同工作台两面的虎钳上面对面进行打锤作业，必须在中间设防护c)钳口所夹物，不得超过钳口最大行程的三分之二。4.11.4.4各种扳手的使用要求：a)各种扳手不准当作锤子敲打，不准在扳手柄上加套管借力或用锤敲4.11.4.5撬棍的使用要求：7a)撬棍不准用铸铁或淬火钢材制成；不准有弯曲，裂口等。c面或专用架上，以防滑倒伤人。4.11.6工作中的要求：a组装和故障修理，必须由电工处理，严禁擅自乱动。c)带刃口的工具(刮刀、平铲等)不用时，应妥善放在安全处。严禁拿打闹。4.11.7工作完毕时的安全要求：d)有多班制的工作，必须办好交班手续方可离开。a)必须了解钻床的结构、性能、加工范围。8d具夹持牢固。严禁在机床运转中变速或离开。4.11.8.2使用千斤顶时，物体和平台之间须放置垫木。千斤顶支撑的物件4.11.8.3使用喷灯时，火焰不可向人，勿使燃油外漏，不许在有汽油及其4.11.8.4作业中工件需要转移位置或移动时，要有相应的安全措施。不准4.11.8.5安装或拆卸机械时，禁止穿鞋底有钉的鞋登上机械工作；不准踩4.11.8.6安装或拆卸机械时，不准随意乱动手柄和电器开关，必须切断电4.11.8.7组装或拆卸设备的零部件需用锤时，必须垫衬木或铜块，并用工时，应由下而上进行。4.11.8.9拆卸机械时，严禁用手指去试探眼孔位置，防止工件错动切断手滑落压伤手脚。放下时，要在物件下垫木垫。多人同时工作和搬动同一物件时，要相互呼应，行动统一，用力均匀，如打锤、抬吊、搬运、攀车等行动，要向对方打好招呼锤敲击压力装置。有冷却装置的机械，必须先关闭进水阀，停止进水，再用单位机械保养员和设备操作者在场。边、卷边和裂纹。严禁用高速钢做錾子，标准搬手不许加长。刮刀、锉刀4.11.8.19在金属设备上或容器内使用动力电源(如手电钻、手持砂轮等)皮线外，还必须设专人看管电闸，如发现问题，立即切断电源。操作人员4.12锅炉4.12.1密切监视水位、压力和燃烧情况，正确调整各种参数；等。形等异常现象。4.13电工性能，对电气设情况，检查中发4.13.3除临时施工用电或临时采取的措施外，不允许架临时电线，不允许擅自更改。4.13.5部分停电作业，当临近有电体距检修人员0.9米以下者，须用干燥4.13.8发现设备任何导电部分接地时，在未切断电源前，除抢救触电者，一律不允许靠近，离开周围4米之外，室内离开1.8米，以免受跨步电压4.13.9在修理设备时，拉下开关和闸刀，必须在开关和闸刀处挂上“禁止合闸，有人工作”的警示牌，在带电设备遮栏上和禁止通行的过道处，应挂上“止步，高压危险”的警示牌，工作地点应挂上“应在此工作”的警4.14其他安全操作规程4.14.1.1各岗位班前、班中一律不许饮酒，班前按规定穿戴好安全防护用4.14.1.3查看机械设备的保护装置(接地)是否齐全有效。4.14.1.5设备在运转中不准检修、调试、加油等。发现问题及时处理，一。a止放置其它物品，禁止将脚长时间放在脚踏开关上。c，不得说笑打闹。a)中心弯曲轴与挡板间应保持足够间隙(以钢筋直径为准)，保证上料c)