EPS板涂料饰面外墙外保温系统施工方案

EPS板涂料饰面外墙外保温系统施工方案(标准方案，可以直接使用，可编辑优秀版资料，欢迎下载）

EPS板涂料饰面外墙外保温系统施工方案(标准方案，可以直接使用，可编辑优秀版资料，欢迎下载）EPS板外墙外保温系统施工方案长春东亚建筑工程目录TOC\o”1-3”\h\z\u一、施工条件 2HYPERLINK\l”_Toc203725314”二、施工工具 2_Toc203725316"四、施工工序 3HYPERLINK\l”_Toc203725317"五、施工要点 3七、节点图册 7一、施工条件施工现场应具备通电、通水条件,并应保持工作环境的清洁，防止成品污染。基层墙体和外门窗口施工全部验收完毕，保温施工前应会同相关部门做好结构验收的确认。基层墙体的平整度误差不应超过3mm,则应进行抹面砂浆找平，外墙上的各种管线,防盗窗预埋件等应安装就位。施工现场环境温度和基层墙体表面温度连续24小时中的最低温度不低于5℃，风力不大于5级。施工宜采用吊篮脚手架，除设计要求外，墙体应堵塞和设置脚手眼，清除其它有碍于施工的杂物。二、施工工具本外保温系统施工主要施工工具有不锈钢抹子、槽抹子、搓抹子、角抹子、700—1000r/min电动搅拌器(或可调速电钻加配搅拌器）、专用锯齿抹子、灰浆托板、拉线、弹线墨盒、开槽器、皮尺、毛辊等一般施工工具以及操作人员必需的劳保用品等。三、材料配置聚合物粘结砂浆、聚合物抹面砂浆等相关砂浆类产品的性能指标应符合《预拌砂浆》（JG/T230－2007）中的相关要求.3。1膨胀聚苯板要求膨胀聚苯板应为阻燃型其性能指标应符合《膨胀聚苯薄抹灰外墙外保温系统》（JG149—2003）中5。3的要求，板厚设计为95mm,B1级,密度≥18kg/m³，网格布、苯板及底胶、面胶进场后送具有相关资质的检测单位进行检测，合格后方可使用。3。2尼龙胀栓尼龙胀栓由螺钉和带圆盘的尼龙膨胀套管两部分组成，其中螺钉采用经过表面防锈蚀处理的金属制成，尼龙膨胀套管应采用聚酰胺、聚乙烯或聚丙烯等制作，不得使用回收的再生材料.尼龙胀栓应满足下表性能指标：尼龙胀栓的性能指标项目单位指标有效锚固深度hefmm≥25圆盘直径mm≥50单个胀栓抗拉承载力标准值(混凝土墙）kN≥0.80耐碱玻璃纤维网格布性能指标检测项目标准网160克加强网300克单位面积质量（g/m2）≥160≥320含胶量（%)≥18≥18断裂应变％≤5≤5断裂强度（N/50mm）径向≥1250≥2000纬向≥1500≥1800耐碱断裂强力保留率(%)≥50≥50耐碱断裂能力(N/50mm)≥800≥1200粘结砂浆、抹面砂浆的性能指标项目单位指标拉伸粘结强度Mpa（与水泥砂浆）常温常态≥0。70耐水≥0。50拉伸粘结强度Mpa（与18±1kg/m³苯板)常温常态≥0。10耐水≥0。10可操作时间h≥2四、施工工序本外保温系统施工程序应符合下图的要求:材料准备基层墙体处理材料准备基层墙体处理工具准备工具准备弹弹线配制粘结砂浆基层墙体湿润基层墙体湿润粘贴EPS板翻包部位贴粘玻纤网格布粘贴EPS板翻包部位贴粘玻纤网格布安装锚固件安装锚固件安装装饰线条EPS板打磨 安装装饰线条EPS板打磨特殊部位处理 特殊部位处理配制抹面砂浆配制抹面砂浆涂抹面砂浆涂抹面砂浆铺加强网布、标准网布、门窗口网布、起终端部位翻包网布铺加强网布、标准网布、门窗口网布、起终端部位翻包网布铺设网格布铺设网格布涂抹面砂浆涂抹面砂浆表面找平修补表面找平修补涂刷涂料涂刷涂料四、施工要点5。1基层墙体的处理5.1。1基层表面应清洁,无油污、涂料、风化物、污垢、泥土等物。5。1.2基层墙体过干时，应喷水湿润.喷水宜在贴EPS板前根据不同基层材料适时进行，宜使用喷浆泵或喷雾器喷水，不可喷水过量，不得向墙面泼水.5.1.3基层墙体检查处理，应按隐蔽工程施工管理程序办理有关手续。5.2吊垂直、弹控制线5.2。1从顶层用大线坠吊垂直，复测钢垂线的垂直度,绷铁丝找规矩，横向水平线可依据楼层标高或施工＋500mm线为水平基准线进行交圈控制。5。2。2门窗、阳台、腰线等看面都要横平竖直,根据调垂直通线及保温厚度，每步架大角两侧弹上控制线，再拉水平通线做标志块。标志块可用废EPS板裁成50mm×50mm小块粘贴.5.3贴角部EPS板,放水平线在首层阳角处按垂直控制线和500mm线粘贴角部苯板。粘结时注意EPS板应交叉,探出墙体一个保温层总厚度,保证阳角为错茬粘贴。粘贴时应用线坠双向吊垂直检查，最后应用水平尺检验苯板水平度合格。粘贴角部苯板的下沿应沿墙体正负零线铺贴。同样在墙体的另一端粘贴角部苯板,并在两板间拉出该贴砌层的水平控制线。5.4粘结砂浆的配制5.4.1应严格按规定的配比在现场进行,严禁添加其他材料。应根据气候情况，掌握粘结砂浆的粘稠度，严格控制水的加入量，并应以滴注等缓慢方法加入适量的水。5.4.2每次配制的粘结砂浆不宜过多,视不同环境温度条件下控制在产品说明中规定的时间内用完。5.5EPS板粘贴5.5。1根据设计要求，在外墙散水标高弹好散水水平线，当需设置系统变形缝时，应在墙面相应位置弹出变形缝及宽度线，标出EPS板粘结位置，并应视墙面洞口分布进行EPS板排板、基层上弹线.5。5.2粘贴EPS板前，应按平整度和垂直度要求挂线；并首先进行系统的起终端的翻包或包边施工。5。5.3EPS板粘贴宜采用点粘法.沿EPS板周边用不锈钢抹子涂抹宽50mm，厚10mm配制好的粘结砂浆带。在板面中间部位均匀布置6-8个粘结点,每点直径不小于140mm，砂浆厚10mm，中心距200mm。粘结砂浆的面积不小于50%.5.5。4无特殊规定，粘结砂浆应涂在EPS板上,板侧面不得涂砂浆.5.5.5EPS板涂砂浆后应立即粘贴,粘贴时应轻揉滑动就位，不得局部用力按压，EPS板对头缝应挤紧，并与相邻板齐平,贴好后应立即刮除板缝和板侧面残留的粘结砂浆。EPS板板间缝应不大于2。0mm，板的高差应不大于1.0mm。5。5.6EPS板应由勒脚部位开始，自下而上,沿水平方向铺设粘贴，竖缝应逐行错缝1/2板长在墙角处应交错互锁,并应保证墙角垂直度。5。5.7EPS板贴牢后,随时用专用的搓抹子将板边不平处搓平，尽量减少板与板的高差接缝，当板缝间隙大于2.0mm时，则应切割EPS板条将缝填实后磨平。板高差大于1.0mm应打磨平整.5.5。8门窗口内壁面贴EPS板,其厚度视门窗框与洞口间隙大小定，或者门窗口内壁面抹胶粉聚苯颗粒保温浆料,铺贴标准玻璃纤维网格布用抹面砂浆抹面，做鹰嘴。5.5.9粘贴上墙后的EPS板应静置至少24h后才可用搓抹子磨平，然后将EPS板面打磨一遍,随时清理干净。5。5.10粘贴EPS板时应注意以下事项：操作应迅速，在EPS板安装就位之前，粘结砂浆不得有结皮。EPS板的接缝应紧密，且平齐.仅在EPS板边需要翻包网格布时，才可以在EPS板的侧面涂抹粘结砂浆，其他情况下均不得在EPS板侧面涂抹粘结砂浆，或挤入粘结砂浆,以免引起开裂。门窗洞口角部的EPS板，应采用整块EPS板截出洞口，不得拼接。打磨墙面的动作应轻柔的圆周运动，不得沿着与EPS板接缝平行的方向打磨。EPS板施工完毕后，至少需要静置24h，才能进行打磨，以防止EPS板移动，减弱板材与基层墙体的粘结强度。5。6玻纤网铺设5。6.1涂抹面砂浆前，应先检查聚苯板是否干燥，表面是否平整，并去除板面的有害物质，杂质或表面变质部分。5.6.2标准网的铺设，用不锈钢抹子在EPS板表面均匀涂抹一道厚度为1.6mm的抹面砂浆（面积略大于一块网格布范围)，立即将玻纤网压入抹面砂浆中,待砂浆干硬至可碰触，再抹上第二道抹面砂浆，直至全部覆盖玻纤网，使玻纤网约处两道砂浆中的中间位置。5.6。3玻纤网的铺设应自上而下，沿外墙一圈一圈铺设。5.6。4当遇到门窗洞口时，应在洞口四角处沿45度方向补贴一块标准网，以防止开裂.5。6.5铺设玻纤网时应注意以下几点：不得在雨中铺设玻纤网；标准网间应互相搭接≥100mm，分段施工时应预留搭接长度，加强网间需对接，其对接处应紧密对接；在转角部位，标准网应是连续的并从每边双向绕角后包墙的宽度不小于200mm，加强网应顶角对接布置；铺设玻纤网时，玻纤网的弯曲面朝向墙面，并从中央向四周用抹子抹平，直至玻纤网完全嵌入抹面砂浆内，目测无任何可分辨的网格布纹路，若有裸露的玻纤网，应再抹适量的抹面砂浆进行修补.全部抹面砂浆和玻纤网铺设完毕后，不得挠动，至少静置养护24h,才可进行下一道工序的施工.在寒冷潮湿气候条件下，还应适当延长养护时间.对已经完工的部分，应采取适当措施，避免雨水的渗透和冲刷.5.6。6翻包标准网的步骤如下：裁剪窄幅标准网，长度由需翻包墙体部位尺寸而定；在基层墙体上所有门窗洞口周边及系统起、终端处、涂抹宽度100mm，厚度约为2mm粘结砂浆；将窄幅标准网的一端100mm压入粘结砂浆内，余下的另一端甩出备用，并保持清洁；在EPS板的背面涂好粘结砂浆，将其压在墙上，然后用抹子轻轻拍击。使其与墙面粘贴牢固；将翻包部位的EPS板的正面和侧面,均涂上抹面砂浆,将预先甩出的窄幅标准网沿板厚翻包，并压入抹面砂浆内.六、成品保护和修补6.1成品保护6。1.1施工中各专业工种应紧密配合,合理安排工序，严禁颠倒工序作业。6.1.2对抹完抹面砂浆的保温墙体,不得随意开凿孔洞,如确实需要，应在抹面砂浆达到设计强度后方可进行，安装物件后其周围应恢复原状。6。1.3应防止撞击墙面。6。2修补保温墙面修补，应按以下方法施工：6.2.1应用同类EPS板按照损坏部位的大小、形状和厚度切割成形，覆盖在损坏处划出修补范围；6.2.2割除损坏范围内的保温层，使其露出与割口表面相同大小和洁净的墙体基层面,并在割口周边外80mm宽范围内磨去面层，直至露出原有的玻纤网；6.2。3应在修补范围外侧贴盖防污胶带后，再粘贴修补EPS板和玻纤网；6。2.4修补面整平后，应经24h小时养护后才可刷新的面层涂料。纹理、色彩应和原墙面一致。七、节点图册EPS板薄抹灰系统涂料饰面墙体大样图窗口周边保温板的布置、防裂翻包网格布的补贴图中所保温板施工时采用满粘法图中:1－保温板；2－基层墙体转角;3－锚固件；4－窗洞口。

说明：1．图中锚固件中心至基层墙体边沿的最小距离a应根据基层墙体材料的要求确定，一般情况下混凝土基层不小于50mm,砌块基层不小于100mm。

2．图中保温板所示规格为1200×600窗洞口、拐角及墙体锚固件的布置常见几种墙体勒脚的做法图中：1―基层墙体；2―保温板;3―翻包网格布100mm；4―窗框；5－密封膏.常用几种窗口的做法图中：1―基层墙体；2―保温层；3―翻包网格布100mm;4―挑檐；5―1：2水泥砂浆20mm厚。常见几种女儿墙保温做法外墙保温施工方案一、编制依据：1、施工图纸及有关设计文件;2、外墙外保温施工技术规程3、外墙外保温建筑构造图集二、施工工艺流程：基层处理（刮槽）→测量放线→粘贴EPS聚苯板→EPS聚苯板打磨→涂抹面胶浆→铺压耐碱玻纤网格布→涂抹面胶浆→填嵌缝膏→涂面层腻子和涂料→验收。

三、施工准备:

1、经项目部审核施工方案,同意此方案后方可进场施工。

2、外墙结构基面处理：

A、结构外墙经过工程验收达到标准的，方可进行外墙外保温施工。外保温施工前由总包牵头与主体结构办理中间交接验收，对外墙外表面空鼓、开裂处、不平整处清理修补剔凿完毕。安装完毕各种进户管线。

B、进行外墙外保温施工的墙体基面的尺寸偏差还应符合下表之规定：(不符合以下条件的要求用1：2水泥砂浆打底找平至符合下列要求为止,并应把面层处理成毛面,打底时应把砖和混凝土的基层处理好以后再打底。）主体结构墙体基面的允许偏差结构做法项目允许偏差（mm)，≤砌体工程墙面垂直度每层5（2m托线板检查）全高≤10m10经纬仪式吊线检查＞10m20墙面平整度52m直尺和楔形塞尺检查混凝土工程垂直度层高≤10m8＞10m10全高H/1000且≤30表面平整度8（2m直尺和楔形塞尺检查)3、材料准备:EPS膨胀聚苯板、粘结胶浆、抹面胶浆、耐碱玻纤网格布、建筑密封胶(应采用聚氨酯、硅酮或丙烯酸类密封膏）、密封条、盖口条、锚栓、角钢、胀管等

4、主要工具：壁纸刀、剪刀、扫帚、钢丝刷、墨斗、棕刷、粗砂纸、电动搅拌器、冲击钻、抹子、压子、阴阳角抿子、托线板、2m靠尺等。四、主要施工方法：1、基层墙体处理

新建工程的结构墙体基面必须清理干净，外墙表面没有油、浮尘、污垢等污染物或其他妨碍粘结的材料，并检验墙面平整度和垂直度。用2m靠尺检查，最大偏差不大于5mm，超差部分应剔凿或用干粉砂浆修补平整.对旧房节能改造，应彻底清理不利于粘贴聚苯板的原外墙面层，用水泥砂浆修补缺陷,加固找平，方能开展外墙保温施工。2、测量放线

a、根据建筑物立面设计和外墙外保温技术要求，在墙面弹出外门窗的水平线、垂直控制线及伸缩缝线、装饰线;

b、在建筑物外墙大角（阴角、阳角）及其它必要处挂垂直基准钢线；每个楼层在适当位置挂水平线，以控制EPS聚苯板的垂直和平整度。3、粘贴聚苯板

a、EPS聚苯板切割：尽量使用1200*600mm或900*600mm标准尺寸的聚苯板。若使用非标准尺寸的聚苯板，应采用电热丝切割器或壁纸刀进行裁剪加工。对角线误差±2mm，按实际需要的尺寸加工。尺寸允许偏差为±2mm，大小面垂直。

b、粘结胶浆：使用用于外墙保温施工的成品粘结砂浆。严格按使用说明配制搅拌，配制好的粘结砂浆最好45分钟内用完，一般不应超过1小时.超过可操作时间后不准再使用。

c、变形缝、门窗洞口两侧的聚苯板外露侧边上预贴250mm宽包边网格布。

d、粘结EPS聚苯板方法:

1）在外墙阴阳角处挂垂直通线，每面墙至少2根，注意使其距墙尺寸一致，每层用水准仪找平画水平控制线。当采用分段粘贴时，在开始层上弹一道水平线，并用经纬仪在大角基层处测弹出垂直控制线,依垂直立线挂一道水平线,作为粘贴聚苯板的控制线。

2)首层聚苯板满粘于外墙，其它楼层聚苯板在板面四周涂抹一圈聚合物砂浆，宽50mm厚10mm,侧面留50mm＊50mm宽排气孔，板心按梅花形布设粘结点,间距200mm，直径100mm。采用非标准尺寸板时，粘结胶浆的涂抹面积与聚苯板的面积之比不得少于1/3，如下图:

3)抹完粘结砂浆后，立即将板立起就位粘贴,粘贴时应轻柔、均匀挤压，并随时用托线板检查垂直平整。板与板挤紧，碰头缝处不抹聚合砂浆。粘贴聚苯板应做到上下错缝,每贴完一块板，应及时清除挤出的砂浆,板间不留间隙，如果出现间隙，应用相应宽度的聚苯板填塞.

4）阴、阳角处相邻的两墙面所粘聚苯板应垂直交错连接，保证板材安装的垂直度.如下图：

5)安装固定件：在贴好的聚苯板上用冲击钻钻孔，孔洞深入墙基面不小于30㎜，锚固件间距不大于500mm。基层为混凝土构件的，使用尼龙塑料胀管；基层为多孔砖、陶粒空心砌块的，使用专用锚固件。6)聚苯板安装的允许偏差及检查方法:序号项目允许偏差（mm)检查方法1表面平整度3用2m托线板检查2立面垂直度3用2m靠尺锲形塞尺检查3阴阳角垂直度3用2m靠尺锲形塞尺检查4阴阳角方正3用200mm方尺检查5接缝平整度1。5用直尺检查4、聚苯板打磨

聚苯板接缝不平处应用粗砂纸打磨平整，打磨动作宜为轻柔的圆周运动.磨平后应用刷子或压缩空气将碎屑清理干净。5、涂抹面胶浆

聚苯板粘贴完成后，经检验合格,方可进行抗裂聚合物胶浆施工，用不锈钢抹子在EPS聚苯板表面均匀涂抹一层面积略大于一块网布的抹面胶浆，厚度约为2mm。6、铺压玻璃纤维网

按层高、窗台高将玻璃网格布在施工前裁好备用，涂抹面胶浆后随即将耐碱玻纤网格布沿水平方向绷紧,用抹子由中间向上、下两边将网格布抹平压入湿的抹面胶浆中,严禁玻璃纤维网布起皱，单张网格布长度不宜大于6m，铺贴搭接时必须满足横向100mm,纵向80mm，阴阳角150mm的搭接要求；自上而下沿外墙铺设网布；遇到门窗洞口时，应在洞口四角沿45度方向补贴一块标准网布，以防止开裂。网格布左、右搭接宽度为150mm，上、下搭接宽度为100mm，在阳角处还需局部加铺200×400mm网格布一道。所有收口处的网格布必须返过阳角压实。7、涂抹面胶浆

待底层胶浆稍初凝后,再用抹子涂抹第二道抹面胶浆约1～3mm，直至耐碱玻纤网格布全部被覆盖.施工间歇应控制在自然断开处，以方便后续施工,为在连续大墙面上间歇施工,面层砂浆不应全部覆盖已铺好的网格布，应与网格布底层砂浆呈台阶形留茬，间距不小于150mm.首层墙面、凹阳台、露台应在抹面砂浆外加铺一层网格布，且应在砂浆凝结前进行，并再抹一层2mm厚面层抹面砂浆。8、填嵌缝膏

在与窗框缝隙处用密封膏镶嵌,密封膏应镶嵌密实、饱满。9、加强层做法1）考虑首层的抗冲击要求，在标准外保温做法的基础上，加铺一层网格布,并在抹一层抗裂聚合物砂浆，以提高保温层的抗冲击强度,加强部位抗裂聚合物砂浆总厚度控制在5~7mm，并在同一墙面上,加强层与标准层相接部位应留伸缩缝。2)在首层阳角处加设一根30×30×2000mm的冲孔镀锌铁皮护角，在抺完底层抗裂聚合物砂浆后，将冲孔镀锌铁皮护角调整压入砂浆内（以挤出砂浆为宜)，然后同大面一起压入玻璃纤维网格布将护角包裹起来，一起抹面施工。五、特殊部位施工方法

1、伸缩缝施工时,先在基层弹出伸缩缝位置线，施工到位时，网格布翻裹，最底层用泡沫塑料塞填，中间用发泡聚乙稀圆棒，最外层用密封膏嵌缝,密封膏镶嵌密实、饱满。

2、门窗洞口处保温系统施工

门窗洞口角部的聚苯板，应采用整块聚苯板切割出洞口，不得用碎（小)块拼接,如下图：

铺设网格布时,应在洞口四角处沿45度方向贴补一块标准网格布(200mm×300mm），以防止角部开裂，见下图:

六、质量验收标准：

1、保证项目

a、保温层厚度符合设计要求。

b、各抹灰层之间及抹灰层与基层之间,必须粘结牢固、无脱层、空鼓、面层无裂缝。

1、一般项目

a、抹灰层表面应光滑、洁净、接搓平整分格缝应清晰；

b、护角、孔洞、槽盒周围的抹灰表面应整齐、光滑，管道后面的抹灰应表面平整;

c有排水的地方应做滴水线（槽），水线（槽）应整齐顺直，滴水线应内高外低，滴槽的深度和宽度均不应小于10㎜；

外墙外保温所用材料均应符合有关施工标准,并出示合格证和检测报告。保温层的平整度及垂直度和观感的质量验收标准以外墙的水泥砂浆粉刷质量验收标准为准.

七、聚苯板外墙保温施工应注意事项:

1、材料应分类挂牌存放。聚苯板应成捆立放，防雨防潮。网格布也要防雨存放。粘结、抹面砂浆存放也要注意防雨防潮和保质期。

2、操作地点环境和基层温度不低于5℃。风力大于5级或雨天不能施工。若在外墙保温施工时突然降雨，应采取有效措施,以防雨水冲刷墙面。

3、施工前,外墙外侧面的脱模剂、灰土及混凝土残渣等必须清理干净，以免影响粘结砂浆与基层的粘结性能。

4、在排板时必须按水平顺序排列，且上下两板必须错缝1/2板长粘贴，阴阳角处必须做错茬处理.5、在采用点框法粘贴聚苯板时，周边的砂浆带必须留出50mm的排气通道，中间圆饼的间距不得大于200mm，应保证粘结面积不小于30％。6、采用锚固件固定聚苯板时，应在粘结砂浆使用24小时后进行，锚固钉头和园盘不得超过聚苯板面。7、搅拌聚合物砂浆时不宜过稀,否则会影响其粘结性。8、面层抗裂聚合物砂浆总厚度应控制在3～5mm，加强层应控制在5～7mm。八、质量保证措施1、对于聚苯板在施工前应检查其出厂合格证及检测报告。2、检查抗裂聚合物砂浆和玻璃网格布的出厂合格证及检测报告。3、在安装锚固件时，用冲击钻在聚苯板上打孔时,不得用力过大，以免破坏聚苯板。4、在安装阳角保温板时，角两边距基层要留出10～20mm间隙。九、质量保证体系项目经理技术负责人质检科材料科技术科财务科安全科施工班组十、安全文明与环保措施1、对参加施工的人员进行入场安全教育,认真组织学习安全技术操作规程和有关制度，增强施工人员的环境保护意识。2进入施工现场必须戴安全帽，从事施工作业高度在2m以上时应系好安全带防坠落，并采取有效的安全防护措施。3、脚手架应满铺脚手板，并固定牢固，严禁出现探头板。4、不准穿拖鞋、高跟鞋或赤足进场作业。5、现场内各种防护设施和安全标语等均不得擅自挪动,严禁拆除。6、使用手持式电动工具均应及时设置漏电保护器，戴绝缘手套，防止触电，机械发生故障时，非机电维修工严禁维修。7、施工现场严禁上下抛扔工具、物件等。、8、施工现场严禁吸烟、嬉戏、打闹。9、打磨后的聚苯板颗粒碎件就及时清理，每道工序应做到活完脚下清，并将废料倒在指定的地点.10、施工人员应根据项目部的要求，统一安排施工，服从项目部的统一管理，遵守各项管理制度.保温施工方案目录TOC\o”1-3"\h\z\uHYPERLINK\l”_Toc361303245”一、编制依据3二、工程概况3三、保温体系特点3HYPERLINK\l”_Toc361303248”四、项目组织管理机构4_Toc361303252”4。2施工进度计划及劳动力安排5HYPERLINK\l”_Toc361303253”4。3工期保证措施5HYPERLINK\l”_Toc361303254"4。4劳动力数量计划6六、施工工艺7HYPERLINK\l”_Toc361303269"1、施工工艺流程78。1吊篮工程188。2安全保证措施198。3防火消防保证措施20HYPERLINK\l”_Toc361303280”九、施工质量控制与技术措施21十、相关单位协调配合措施23一、编制依据1、建筑设计图纸及相关外墙保温的设计变更2、《外墙外保温工程技术规程》JCJ144—20043、《建筑节能工程施工质量验收规范》(GB50411—2007）4、《建筑工程施工质量验收规范》（GB50300—2001）二、工程概况工程名称：工程地址：承包范围：外墙保温及涂料承包单位：工程质量:合格外墙保温材料：外墙采用60mm酚醛板,空调板采用憎水珍珠岩三、保温体系特点图2。1。1—1粘贴酚醛板外墙外保温系统涂料饰面做法①-—基层；②——胶粘剂；③-—酚醛板界面层；④—-酚醛板；⑤——抹面胶浆防护层;⑥——玻纤网格布增强层;⑦——柔性腻子；⑧——涂料饰面层；图2.1。1-2粘贴酚醛板外墙外保温系统面砖饰面做法①—-基层;②——胶粘剂；③——聚酚醛板界面层;④——酚醛板；⑤-—抹面胶浆防护层；⑥——镀锌钢丝网增强层；⑦——面砖胶粘剂；⑧-—面砖饰面层；四、项目组织管理机构现场组织机构体系图项目经理项目经理施工员安全员质检员作业工长作业人员4.1现场布置4。1。1施工现场平面布置及说明施工现场根据总承包单位指定的在每栋建筑物边设置一栋符合要求的临时材料库房.4.1。2施工临时用水、用电布置及说明按照甲方单位提供的临时水源和电源进行现场布置。4。2施工进度计划及劳动力安排4.2.1施工段划分及施工程序施工段按照每栋楼的东立面北立面西立面南立面而进行施工。施工程序:每个施工段均为外墙保温工程为自下而上，外墙涂料为自上而下进行施工。4.2.2总工期及进度计划安排外立面（除外挂电梯部位）：2021年月日——2021年月日.工期:60日历天.4.3工期保证措施总则本工程工期应严格围绕土建进度要求的工期进行,工期紧，工序杂,任务重。为确保按期完成，各分部分项工程施工必须穿插配合进行，组织流水施工，立体交叉作业等方法进行施工。为按期完成工程，保质保量保工期特制订如下措施。1、组织措施:①队伍:用一支整套施工队伍,由本工程项目部统一管理。②落实多层次的进度控制人员，具体任务和工作责任,建立保证进度的组织体系，按施工项目的结构、进展的阶段或合同结构等进行项目分解，确定其进度目标，确定进度目标，确定进度保证工作制度。③如检查时间、方法、协调会议时间，参加人数，对影响进度的因素进行分析，研究，做出相对应的办法措施，行之有效地确保进度完成,做好调度工作。④准备工作作风扎实，组建能打硬仗的施工队伍,保证能严格按进度计划完成工作任务。⑤帮助业主搞好工地工作,同甲方协调好因土建或天气等外因的被动事情。⑥工序安排上,防止出现不均衡不科学的生产和盲目抢工，要做到稳中求快。2、技术措施：本工程的工期控制的关键线路为保温层的施工。在施工中，我公司在抓住关键线路外，还做到统一协调，合理穿插，精心部署。各个施工班组紧密配合，并根据进度计划、现场施工工作面条件组织好材料、劳动力及工作面，充分利用平面、空间和时间组织交叉作业,避免出现窝工和突击施工的现象，确保总工期的实现。为确保工期目标的实现,我公司还将配备充足后备补充人员，根据现场意外情况变化可随时调度、补充现场施工力量。①采取加快施工进度的先进技术方法，组织流水施工，根据工程的规模和时间安排，在现场施工负责领导统一指挥，将该工程为基层处理、保温层施工，表层处理、零星工程等部分。②在施工过程中分别交叉施工，提高施工进度，根据工程特点，我们安排三支相同队伍同时几个大专业施工队伍进行流水施工作业。每一组根据实际情况这样来交叉流水施工。③合同保证。在施工合同的合同工期与有关进度计划目标相协调。④经济保证.实现进度计划要有甲方等各方面良好的资金保证措施。4.4劳动力数量计划4。4.1劳动力计划表本项目拟投入劳动力整体素质及状况:劳动力来源地每栋楼劳动力数量中级工人数初级工人数河南省402515五、施工准备1、技术准备组织有关人员查看现场、熟悉图纸，明确设计要求.组织编制详细的、针对性强的技术交底，并逐级进行安全和技术交底。2、施工材料（1）双面水泥基聚酚醛板双面水泥基酚醛板技术参数表观密度（kg/m3)导热系数（w/m•k)厚度（mm）燃烧性能≥500。～0.0360A级（2）耐碱纤维网格布、粘结砂浆和罩面砂浆3、施工工具（1)设备类：①电动吊篮②手提式低速电动搅拌器（可用电锤代替）,额定转速700-1000r/min，搅拌头，用φ12的钢筋,长度为600mm，下部150mm处焊接四只用钢筋弯成半径为75mm的圆形叶片。③安全设备，安全带、安全帽、安全网、安全围栏、指示牌、警告牌等.④其它设备，开关箱、插头、插座、防水电线、对讲机等。（2）工具类①壁纸刀、手锯、钢锯条、剪刀、开槽器、打磨板、螺丝刀、木锤。②皮尺、卷尺、2米靠尺、墨线、垂线垂球、水平管、水平尺、绳子。③塑料桶、灰浆托板、抹子、阴阳角抿子。④砂纸、铁锤、打胶枪、橡胶手套、刷子4、施工准备（1）与施工有关的人员施工前必须认真阅览施工图纸，并与施工现场进行比对，及时检查现场和图纸变更的情况。（2)落实施工材料及施工工具存放地、施工人员食宿安排等相关事宜。(3）检查吊篮,不得有任何安全隐患。(4）检查施工用水、电的情况。5、施工条件(1）施工期间及完工后的24小时内，环境和基层表面温度均应高于5℃，风力不大于5级。

（2）要施工的外墙窗户副框已安装完成。（3)聚氨酯复合板已完成进场验收和复检，且符合设计要求.（4)不合格基层已处理完毕六、施工工艺1、施工工艺流程基层墙体处理基层墙体处理配置基层界面砂浆吊垂直线、套方、弹控制线喷刷基层界面砂浆粘贴硬泡聚氨酯保温板配置粘结胶浆铺设耐碱玻纤网格布（或热度锌钢丝网）、抹第二遍抹面胶浆抹第一遍抹面胶浆安装锚固件特殊部位处理涂刷真石漆底漆喷涂或刮抹真石漆涂刷真石漆面漆粘贴面砖勾缝涂刷弹性底涂刮柔性腻子涂刷外墙涂料配制面砖粘结砂浆配制柔性耐水腻子配制面砖勾缝砂浆配制面砖勾缝砂浆图1酚醛板外墙外保温系统施工流程2、施工要点（1)基层墙面处理：墙面应清理干净、清洗油渍、清扫浮灰，表面凹凸太大的部位要先剔平或用1:3水泥砂浆补齐.（2）弹控制线定位方法=1\＊GB3①测量方法：所有外墙作业均以定位点为准,用钢尺、经纬仪、水准仪、线坠按要求测量出基准点,引出至外墙外保温操作线。=2\*GB3②水平点:以本工程结构高程定位线为基准点,引出至结构外墙,用水准仪校验。=3\*GB3③垂直点：以本工程结构定位线为基准垂直定位线，引出至结构外墙。用经纬仪或线坠校验。=4\＊GB3④以定位线为基准点，悬挂≥5kg钢丝线坠，线坠的垂直线为外墙保温层。（3)配制聚合物水泥胶粘剂=1\＊GB3①集中搅拌,专人定岗，设置两只干净的聚合物砂浆搅拌塑料容器,为专用搅拌容器。=2\＊GB3②先往搅拌容器内注入少量的清水，再陆续加入聚合物干混砂浆，边加边搅拌，直到搅拌均匀且稠度适中为止。保证预涂粘结剂应有一定粘度,以维持刚粘上的复合板不滑落，加水时严格控制水量，避免加水过多，水灰比为1∶3左右。=3\＊GB3③将配好的粘结剂静置5分钟，再搅拌一次，只要预涂粘结砂浆还没有初凝(5分钟内），可以加少量水或干混砂浆进行调和。调好的粘结剂最好在1小时内使用完,最长不超过3小时。粘结剂内不能加入任何其他添加物。(4）粘贴酚醛板=1\*GB3①先在结构外墙上弹出基准线作为控制阳角上下垂直的依据。再弹出±0。005的+50㎝线作为控制粘贴复合板平直、门窗口方正的依据。=2\*GB3②粘贴复合板前，应将粘贴面采用界面剂处理,以增强酚醛板与墙体的粘结力，同时用抹子在每块复合板的单侧面板（标准板尺寸为70mm＊600mm*1200mm)周边涂上宽约5cm,厚度1cm的胶粘剂，然后再在酚醛板同侧刮8块直径约10厘米、厚约10毫米的粘结点，此粘结点间距控制为200mm,必须布置均匀，保证每块复合板粘贴面积≥40%，贴砖部分粘贴面积不小于50％。=3\*GB3③粘板时应用专用工具轻揉，均匀挤压酚醛板,使粘结砂浆与墙面接触紧密，并与相邻酚醛板齐平，粘结砂浆挤出时用铲刀刮平，保证粘结密实，随即用2m靠尺检查平整度和垂直度。=4\*GB3④排板时按水平顺序排列,上下两板必须错缝1/2板长。在墙拐角处，应先排好尺寸，裁切复合板使其粘贴时垂直交错连接,保证拐角处顺直。在粘贴窗洞口四角时，应用整板裁切（裁切后的复合板最小宽度距门窗洞口不低于80mm），避免窗洞口四边与复合板接缝形成通缝。=5\*GB3⑤板缝应严密，缝宽超过2mm时应用相应厚度的酚醛板片填塞。=6\*GB3⑥酚醛板粘贴后24小时内不得碰动，若有松动未粘贴牢固的酚醛板，应取下重新抹粘结砂浆再粘贴。（5）安装锚固件=1\*GB3①锚固件采用Ф8胀管螺丝胀管螺丝的长度为120mm，塑料垫圈Ф60mm。=2\*GB3②保温板粘贴完毕,24小时后方可进行锚固件的安装。在每块保温板的四周接缝及板中间，用电锤打孔,钻孔深度为基层内约50mm，锚固深度为基层内约45mm。

=3\*GB3③锚固件的数量每平方米不少于6个,在阳角及窗洞周围，锚固件的数量应适当增加，锚固件的位置距窗洞口边缘在混凝土基层中不小于50mm，在砌块基层中不小于100mm。对于保温板面积大于0.1m2的板块，中间须加锚固件固定，面积小于0.1m2的板块，如位于基层边缘时也须加锚固件固定。锚固件的头部要略低于保温板,并及时用抹面胶粉聚苯颗粒抹平，以防止雨水渗入.锚固件平面布置图如下图所示：（6）铺设网格布涂抹面层胶浆前应先检查保温板是否干燥,用2米靠尺检查平整度，偏差应小于4mm,去除表面的有害物质、杂质等。用抹子在保温板表面均匀涂抹一层面积略大于一块网格布的抹面胶粉聚苯颗粒，厚度为2mm,立即将网格布顺序压入.同时应注意以下几点：酚醛板①网格布应自上而下沿外墙一圈一圈铺设。②不得有网线外露,不得使网布皱褶、空鼓、翘边。酚醛板③当网格布需拼接时,搭接宽度应不小于100mm。④在阳角处需从每边双向绕角且相互搭接宽度不小于200mm，阴角处不小于100mm。⑤当遇到门窗洞口时，应在洞口四角处沿45°方向补贴一块200mm×300mm的标准网格布，以防止开裂。⑥在分格缝处，网布应相互搭接。⑦铺设网格布时应防止阳光曝晒，并应避免在风雨气候条件下施工，在干燥前墙面不得沾水.①所谓埋贴网格布就是用抹子由中间开始水平预先抹出一段距离，然后向上向下将网格布抹平，使其紧贴底层聚合物砂浆。②门窗洞口内侧周边及洞口四角均加一层网格布进行加强，洞口四周网格布尺寸为300mm×200mm，大墙面粘贴的网格布搭接在门窗口周边的加强网格布之上,一同埋贴在底层聚合物砂浆内。③将大面网格布沿长度、水平方向绷直绷平。注意将网格布弯曲的一面朝里放置，开始大面积的埋贴，网格布左右搭接宽度100mm，上下搭接宽度80mm；不得使网格布褶皱、空鼓、翘边。要求砂浆饱满度100％，严禁出现干搭接。④在墙身阴、阳角处必须从两边墙身埋贴的网格布双向绕角且相互搭接，各面搭接宽度为不小于200mm。见下图。阴、阳角处网格布搭接示意图(7）抹抗裂砂浆=1\*GB3①面层抗裂砂浆配制按照粉料：水=1：0。25（重量比），机械二次搅拌,配好的砂浆应注意防晒避风，一次配制量应控制在2小时内用完,超过可操作时间后不准再度加水(胶）使用。=2\＊GB3②抹抗裂砂浆分为底层和面层，底层厚度为3-4mm，面层厚度为1—2mm,待底层抗裂砂浆初凝后再抹面层抗裂砂浆,面层砂浆以抗碱纤维网格布被覆盖，微见网格布轮廓（俗称漏花不漏网）为宜,面层砂浆切忌不停搓揉，以免形成空鼓。细部节点做法雨棚、空调板节点做法如下图所示:3、雨棚、空调板做法示意图4、伸缩缝做法示意图（8)、系统变形缝根据设计要求结合实际情况,系统变形缝的施工如“上节翻包标准网布的步骤”所述方法,将端头用窄幅标准网布翻包.（9）、滴水槽①在所有外窗洞口侧壁的上口用墨斗弹出滴水槽位置，并依据窗框进行校核。②按照弹好的墨线在聚氨酯板上安好定位靠尺，使用开槽机将酚醛板切成凹槽,成品滴水槽尺寸为10mm×10mm，考虑到面层砂浆厚度为5～7mm，为保证凹槽内塞入成品滴水槽后,成品滴水槽与面层砂浆高度一致，故切凹槽尺寸为8mm×13mm,差值尺寸是为粘结砂浆预留空间，成品滴水槽塑料条是在抹面层砂浆时粘贴。（10）、GRC与外墙保温节点做法在安装GRC装饰线的部位，此处网格布与抹面砂浆不断开。粘贴聚氨酯保温板时，先弹线标明装饰线条位置,将加工好的GRC线条用膨胀螺栓固定在相应的位置。线条表面突出墙面超过100mm时，需加设机械固定件.线条表面按普通外保温抹灰做法处理。GRC装饰线与保温板结合处应使用硅酮耐候密封胶沿造型周圈打胶,防止雨水沿板缝进入GRC构件内部造成渗漏.贴砖饰面施工方案5。2.2基层界面处理墙面应清理干净、清洗油污脱模剂、清扫浮灰泥土等；墙面粉化或松动处须剔除干净,凹洼处进行局部用聚合物抹面砂浆做找平处理。为使基层墙体附着力趋于均匀一致，墙面应做界面处理。砖墙加气混凝土墙界面处理前要先淋水润湿，填堵脚手架或废弃的空洞时，应将洞内杂物、灰尘等清理干净，浇水润湿,然后按要求将其补齐砌严.5.2.3吊垂直、弹控制线多层建筑，用大线坠吊垂直，绷低碳钢找规矩;横向水平线可依据楼层标高或施工+500mm线为水平基准线进行交圈控制。根据调垂直通线及保温厚度，每步架大角两侧摊上控制线,再拉水平通线用酚醛板打点.注意门窗、阳台、明柱、腰线等看面都要横平竖直。5.2.4配制粘结胶浆指定专人负责粘结胶浆的配置，要严格按厂家说明书进行。双组分配置时，首先将乳液和相应量的水混合均匀，然后将一定量的胶水混合物倒入搅拌器中，开动搅拌，同时缓慢加入相应量的胶浆粉料；混合均匀后静停5分钟，再搅拌1分钟备用.调节好的粘结胶浆应在可操作时间内用完.单组分粘结胶浆的配制，可视情况确定先加水还是先加胶粉；大型搅和机先加胶粉，简洁搅和机先加水。5.2.5贴砌硬泡酚醛板首先，贴砌角部酚醛板.在首层阳角处根据垂直控制线和+500mm线粘贴,粘结时保温板应交叉探出墙体一个保温层及粘结砂浆厚度,错槎粘贴,且应用线坠双向吊垂直检查,最后应用水平尺检验保温板水平度合格.粘贴角部保温板的下沿应沿墙体正负零线铺贴，同样在墙体的另一端粘贴角部保温板，并在两板间拉出该贴砌层的水平控制线。然后,贴砌大面酚醛板.有两种粘结保温板的方式：一种是点框法（见图2a），即在保温板周边涂抹宽40mm~50mm，厚10mm粘结胶浆，然后在板的中间部位均匀分布涂6~10个直径为100mm厚10mm的圆粘结点，按上根线；另一种是条涂法（见图2b），现在保温板上均匀满涂约10mm图2a点框法粘贴复合板时应轻揉均匀挤压,保证粘贴牢固，随即用2m靠尺检查平整度和垂直度。粘贴门窗洞口四周复合板时，应用整块复合板，复合板的拼缝不得留在门窗洞口的四角处门、窗洞口，变形缝，勒角等收头部位，应先进行这些部位的粘贴,且翻包网格布。5.2.6安装锚固件根据设计要求当需要采用机械锚固件固定时,应在粘结胶浆固化后进行,用电锤（冲击钻)在复合板上打孔，孔呈梅花状分布，孔径视锚固件直径而定，进墙深度不小于设计要求，但有效锚固深度不得小于40mm；锚固件数量及型号根据设计要求不少于7个/m2.面砖饰面，锚固件在铺贴热度锌钢丝网时安装。5。2.7配制抹面胶浆指定专人负责抹面胶浆的配置，要严格按厂家说明书进行。双组分配置时,首先将乳液和相应量的水混合均匀，然后将一定量的胶水混合物倒入搅拌器中，开动搅拌，同时缓慢加入相应量的胶浆粉料；混合均匀后静停5分钟，再搅拌1分钟备用.调节好的抹面胶浆应在可操作时间内用完。单组分抹面胶浆的配制,可视情况确定先加水还是先加胶粉；大型搅和机先加胶粉,简洁搅和机先加水.5。2.8抹面层、铺贴网格布（或热度锌钢丝网)及特殊部位（1）涂料饰面在粘结胶浆固化及锚固工序按着设计要求完成后，进行抹面层及铺贴网格布施工.抹面层分两遍施工，第一遍在复合板面层上抹厚度2mm的抹面胶浆，随即将翻包网格布压入抹面砂浆中,再横向铺贴耐碱布玻纤网格布并压入胶浆中,单张网格布长度≤6米，要平整压实，严禁网格布褶皱、不平。网格布搭接时，其搭接长度为100mm。待胶浆浆初凝后，进行第二遍，再用抹子抹1mm~2mm厚的抹面胶浆；抹面层厚度3mm~5mm为宜。首层或2米以下应首先增铺一层网格布,此层网格布只能对接,砂浆厚度为5mm第二抹面胶浆切忌不停揉搓,以免形成空鼓，无明显棱纹及凹陷处即可。施工间歇处应在自然断开处或留茬断开，以方便后续施工的搭接（如伸缩缝、阴阳角、挑台等部位）。在连续墙面上如需停顿，面层胶浆不应完全覆盖已铺好的网格布，需与网格布、底层胶浆呈台阶型坡茬，留茬间距不小于150㎜，以免网格布搭接处平整度超出偏差.门窗洞口框四角均设400mm×200mm（2）面砖饰面铺贴热度锌钢丝网待粘结胶浆固化，且保温层施工质量验收合格后，进行抹面层及铺贴热镀锌钢丝网的施工.抹面层分两遍施工，第一遍在复合板面层上抹厚度2mm~3mm的抹面胶浆；稍后铺贴热镀锌钢丝网，按水平方向从下向上、从左向右分段进行；铺贴时先用V型卡平整卡住，使其紧紧贴在第一遍抹面层表面,然后进行钻孔锚固。每段长度不宜大于3m；相邻钢丝网搭接长度不应小于40mm搭接处每隔300mm注意，锚固件锚固于基层有效深度不得小于30。锚固钉必须打入至钉帽平，并确保膨胀钉尾部回拧使之与基层充分锚固。在阳角、檐口下、孔洞边缘四周应加密，其间距不大于300mm,距基层边缘60mm－100mm.为钢丝网铺贴时顺利进行，保证质量，钢丝网应预先剪切。（3）钢丝网铺贴完成后抹第二遍抹面砂浆,抹面层总厚度控制在5～7mm，且表面平整不得露网。（4）变形缝、阴阳角等特殊部位细部构造具体做法见图集。4、空调板ZYT相变保温方案工艺流程：基层处理→涂界面砂浆→贴饼→憎水珍珠岩→敷设耐碱玻纤网布或镀锌钢丝网→检查→清理操作要点：4。1.1基层处理将板底或混凝土、砌块等抹灰面上的杂物清理干净，对于钢筋混凝土结构，应将混凝土上的突出物剔除，并将模板接缝处残余的海绵条或胶带纸等清理干净。将基底上浮尘扫除，用水喷淋，使之湿润.同时应对施工部位的楼地面进行清扫，以利于抹灰后清理抹灰时产生的落地ZYT自调温相变节能材料.4。1.2ZYT节能材料分层涂抹1）拌料:用人工按ZYT材料：水=1：2（重量比）搅拌均匀成膏状,随拌随用。注意:严禁使用机械搅拌。2）涂抹第一层ZYT节能材料.要求厚度不得超过15mm，必须压实，表面留毛面。4)涂抹时,应适度按压，以确保层与层之间能形成有效粘结，但不可在同一部位来回抹压。在涂抹中，发现有鼓包产生，应及时剔除补抹。敷设耐碱玻纤网布1）ZYT材料表面收光时,把耐碱玻纤网布用抹子直接压在材料表面，同时收光，严禁漏铺。2)耐碱玻纤网布敷设时要求平整、无皱褶，顺序搭接，搭接宽度30—50mm；外檐敷设时搭接宽度80—100mm；阳角与保温接茬处压贴七、质量验收标准1、保证项目（1）双面水泥基聚氨酯复合保温板的各项技术指标，必须符合图纸设计要求和相关标准。检验方法：检查出厂合格证和进行复检.(2）双面水泥基聚氨酯复合保温板必须与墙面粘接牢固,无松动和虚粘现象.=1\*GB3①检查数量:按楼层每20m长抽查，每处3m延长线,但每层不少于3处；=2\*GB3②检验方法：观察和用手推拉检查（3）抹面胶浆与聚氨酯板必须粘结裕固，无脱层、空鼓，面层无爆灰和裂缝。=1\＊GB3①检查数量：按楼层每20m长抽查,每处3m延长线，但每层不少于3处；=2\＊GB3②检验方法：用小锤轻击和观察检查。(4）固定件胀塞部分进入结构墙体不小于40mm。=1\*GB3①检查数量：按楼层每20m长抽查，每处3m延长线，每米抽查5个固定点,但每层不少于3处;=2\＊GB3②检验方法:退出胀栓观察检查.2、基本项目（1）每块聚氨酯板与墙面的总粘结面积不得小于40%。（2）网格布铺设压贴密实，不应有空鼓、皱折、翘曲、外露等现象，搭接宽度左右不得小于80mm。(3）抹面胶浆总厚度不宜大于5mm，加强部位不宜大于7mm。3、允许偏差项目(1）聚氨酯板粘贴允许误差应符合下表规定：序号项目允许偏差检查方法1表面平整度3mm用2m靠尺和楔形塞尺检查2垂直度每层3mm用2m托线板检查全高h/1000且不大于30mm用经纬仪或吊线和尺量检查3阴阳角垂直3mm用2m托线板检查4阴阳角方正3mm用200mm方尺和楔形塞尺检查5接缝高差2mm用直尺和楔形塞尺检查（2）保温墙面层误差下表规定序号项目允许偏差检验方法1表面平整度4mm用2m靠尺和楔形塞尺检查2立面垂直度4mm用2m托线板检查3阴阳角垂直4mm用2m托线板检查4阴阳角方正4mm用200mm方尺和楔形塞尺检查八、安全文明目标及保证措施8.1吊篮工程：由于北京市安全管理严格，并且本小区特殊情况。为确保工程安全及质量要求，我公司决定所有住宅楼采用电动吊篮进行外檐施工。吊篮设备进场时，材料组按照要求逐一检查，严格控制质量关，如有不合格，严禁进场。施工中使用的架子,由项目专业工长负责组织搭设。安装吊篮时，由架子工长负责监督在安装过程中吊篮的各种零配件齐全与完好。吊篮上下人或在不用的状态下停放在首层地面上，并有良好的固定措施。吊篮内侧距建筑物距离不小于200mm，吊栏之间的距离不得小于200mm。吊篮在移动时注意周围吊篮的位置，避免碰撞造成事故。由于本工程采用满布吊篮的方式，故吊篮数量较多。屋面上电缆的布置要求一机一闸，由专业电工组织安装，在电缆线易摩擦处安装塑料套管，屋面上电缆线固定在木方子上控制电缆的走向避免交叉,避免对电缆线的损坏.在每天使用吊篮前,要求施工人员首先检查设备及篮体的安全和正常，然后再进行施工操作.施工完后，把吊篮停放在指定位置，做好固定措施，并用塑料布包裹好机器设备。吊篮升降时应注意避免碰撞建筑物，特别是阳台、空调等部位，须有专人负责推动吊篮。在吊篮使用期间，要求每台吊篮至少2～3人同时施工，严禁单人使用吊篮。吊篮在安装时，对屋面安装位置用木板对屋面面层进行保护,对女儿墙外檐进行铺设毡布保护。8。2安全保证措施1、总则：在施工中，施工贯彻“安全第一、预防为主"的安全生产工作方针，认真执行国务院、建设部、当地关于建筑施工企业安全生产管理的各项规定，重点落实北京市建委及劳动管理部门发布的《建筑施工现场安全防护基本标准》，把安全生产工作纳入施工组织设计和施工管理计划中，使安全生产工作与生产任务紧密结合，保证职工在生产过程中的安全于健康,严防各类事故发生，以安全促生产。2、安全目标：班组达标率100%;特殊工种作业人员持证上岗率100％；杜绝死亡事故，减少一般事故，重伤事故为零；杜绝特、重大设备责任事故；3、安全管理制度:①认真贯彻执行国家和有关省市安全生产规定以及“安全第一、预防为主”的方针，坚持“管理生产必须管安全”的原则，落实安全岗位责任制，强化安全管理，严格遵守操作规程，杜绝违章指挥和操作。②施工现场配备安全员一名,并配带袖标，监督检查安全，发现隐患及时向项目经理反馈情况.③现场专职安全员，必须及时组织施工员、技术员及有关班组长对现场中小型机械的安装情况、架子基础及架子进行验收，如实地填定有关安全记录表，并履得签字和复检手续。未经验收的机械不得正式运转，未经验收的架子不得使用.④进入施工现场的人员，必须佩戴安全帽，现场大门门卫，对未戴安全帽人员,有权拒绝进入现场。⑤每项工作开始前，工地应编制详细的安全技术交底，及时组织所有操作人员交底,并要求每个接受人签字，每月对项目部安全管理情况，按规定进行打分,报公司项目管理办室，核算月度奖罚标准。⑥所有进入现场的施工班组，新入场工人或变换工种时，项目部安全员必须及时进行科场安全教育，建立安全教育卡，否则不得参加施工，并进行每月定期检查和不定期巡查。⑦施工人员进行现场时，必须与之签订安全管理合同或协议书，明确双方责任，制定相应的安全保证措施。⑧各种附加剂要放入库房内由专人保管，防止误食中毒。易燃、易爆品在库内存放，专人保管，并远离火源.⑨非电工禁止修理电器设备和接线作业。⑩派专人负责清理现场的道路，保障其畅通。8。3防火消防保证措施1、总则①在施工中,始终贯彻“预防为主,防消结合"的消防工作方针，认真执行《中华人民共和国消防条例》、建设部15号令(即《建设工程施工管理规定》）及库区其它有关法规，将消防工作纳入施工组织设计和施工管理计划中，使防火工作与生产任务紧密结合，有效地落实防火措施，严禁各类火灾事故发生.②强化消防工作管理，实现杜绝火灾事故,避免火警事故的目标.③应由总包单位统一开具动火证，并由安全员和看火人共同核查动火点周围环境后，要求动火方和保温方各自采取防止火花溅落到保温板上