建筑电气工程 燃气LNG气化站项目可研报告

可研报告可研报告建筑电气工程 燃气LNG气化站项目可研报告葫芦岛欣正能源有限公司双树乡实验中学燃气（LNG瓶组气化站）项目项目名称：双树乡实验中学LNG气化瓶组站项目项目负责人：付跃仁联系电话：2063777编制日期：2017年10月25日可研报告可研报告目录总 论1项目概述1项目地区自然条件1企业概况1项目建设的重要性和必要性3项目建设的有利条件6可研编制依据和遵循的规范、标准7编制原则9可行性研究的范围9可行性研究的主要过程10研究初步结论10主要技术经济指标11市场调查、用气量计算13市场分析13用气量计算133.总体设计方案16气源选择及气源技术参数16总体设计方案17LNG19设计规模19建设条件和站址方案20可研报告可研报告总图运输24工艺流程27主要工艺设备选型及布置31工艺管道及附件37自控仪表42公用工程48输气管道65设计参数65压力级制65输气管道水力计算65管道材料66管道防腐67管道布置67管道敷设68工厂组织与劳动定员69企业体制与组织机构69劳动定员69人员来源及培训69消防71编制依据71工程的消防环境现状74工程的火灾危险性类别77主要消防措施和设施77可研报告可研报告环境保护83编制依据83目所在地区的环境现状83项目主要环境污染因素分析86主要防范措施89绿化设计92节能篇94编制依据94能耗分析94节能措施95建立、健全能源管理制度95节能效益95劳动安全卫生96编制依据96自然环境安全条件分析96安全生产条件的分析97主要危害因素分析98安全防范措施99劳动保护100劳动安全及职业卫生管理机构和制度101劳动安全及职业卫生投资101项目实施计划102建设周期的规划102可研报告可研报告项目实施进度规划102投资估算和资金筹措错误！未定义书签。项目说明错误！未定义书签。建设投资估算错误！未定义书签。建设期借款利息错误！未定义书签。固定资产投资错误！未定义书签。流动资金估算错误！未定义书签。项目总投资错误！未定义书签。资金筹措错误！未定义书签。财务分析错误！未定义书签。分析方法错误！未定义书签。基础数据错误！未定义书签。总成本估算错误！未定义书签。营业收入、销售税金及附加和增值税估算表错误！未定义书签。盈利能力分析错误！未定义书签。清偿能力分析错误！未定义书签。不确定性分析错误！未定义书签。评价结论错误！未定义书签。附图：（1）总平面布置图（2）管道及仪表流程图（3）葫芦岛双树乡实验中学燃气（LNG气化站）项目区域位置图总论项目概述项目名称：葫芦岛双树乡实验中学燃气（LNG气化站）项目建设地点：双树乡实验中学建设单位：葫芦岛欣正能源有限公司项目内容:LNGLNG项目负责人：付跃仁可研编制单位：石油化学工业设计院项目地区自然条件葫芦岛双树乡实验中学燃气（LNG气化站）项目拟选址于葫芦岛双树乡实验中学院内，地理位置见附图。项目地区自然条件见第4章有关章节阐述。企业概况20163171000（工业用）批发（无储存）、风力发电、热力热水生产、热力供应服务、22.5Nm3/年，项目建设的重要性和必要性项目建设的重要意义（1）本项目建设适应我国能源发展形势，对于调整葫芦岛地区能源结构，缓和能源供应紧张局面将发挥重要作用；改变燃料结构是大气污染根据《能源发展“十三五”规划》，20205041（LNG起到非常重要的作用。2010800202010002000202070080015001000亿立方米需求量缺口。综上所述，我国以石油和煤产品为燃料的企业，要改变燃料供应的紧张局面，以天然气代替煤和石油产品作工业燃料无疑是一最佳途径。（2）未来我省天然气供应市场相对比较稳定、输配成本低，将是解决燃料替换的必要保证。（3）本项目有利于改善葫芦岛市大气环境，减少雾霾，进一步(4)天然气成份稳定、燃烧完全，能提高加工产品质量。项目建设的必要性⑴符合辽宁省能源发展规划和政策天然气工业被列为“十五”期间国民经济鼓励发展的重要产业，⑵符合节能减排的政策要求，大幅降低有害物排放H2O、S、CO290%以上为甲烷，LPG氧化合物排放量46%，减少一氧化碳排放量56%，并有助于减少酸雨形成，舒缓地球温室效应。本项目实施后，企业所需的燃料供应系统由专业的燃气公司负责运营、管理和维护，消除了企业危险源隐患，生产安全性大幅提高。另一590℃综上所述,说明本项目的建设是非常必要的。项目建设的有利条件气源条件本项目主气源由市场供应，采购进口与国产液化天然气，多渠道保证气源稳定、可靠。LNGLNGLNG液化天然气资源供应方，通过海上运输运至位于大连港和曹妃甸的LNGLNGLNGLNG站址条件本项目站址位置条件较好。站址现为双树乡实验中学原有空闲场地，符合建设LNG气化站要求。本项目占地面积满足建设要求，LNGLNG公共设施条件可研编制依据和遵循的规范、标准编制依据①双树乡实验中学总平面布置图;②葫芦岛欣正能源有限公司与山东龙口胜通能源有限公司签订的供气意向协议;④甲方提供的其他基础资料和技术资料。编制遵循的规范和标准本工程项目可行性研究遵循的现行国家主要规范、标准和规定如下：a.《城镇燃气设计规范》GB50028-2006b.《建筑设计防火规范》GB50016-2006c.《爆炸和火灾危险环境电力装置设计规范》GB50058-92d.《建筑物防雷设计规范》GB50057-94（2000年版）e.《供配电系统设计规范》GB50052-2009f.《低压配电设计规范》GB50054-95g.《建筑照明设计标准》GB50034-2004h.《电力装置的继电保护和自动装置设计规范》GB50062-92i.《建筑给水排水设计规范》GB50015-2003j.《生活饮用水卫生标准》GB5749-2006k.《污水综合排放标准》GB8978-1996l.《建筑灭火器配置设计规范》GB50140-2005m.《建筑工程抗震设防分类标准》GB50223-2008n.《建筑抗震设计规范》GB50011-2001(2008年版)p.《构筑物抗震设计规范》GB50191-93q.《声环境质量标准》GB3096-2008r.《工业企业噪声控制设计规范》GBJ87-88s.《工业企业设计卫生标准》GBZ1-2010t.《液化天然气的一般特性》GB/T19204-2003u.《石油化工可燃气体和有毒气体检测报警设计规范》GB50493-2009v.《低温绝热压力容器》GB18442-2006w.《液化天然气（LNG）生产、储存和装运》GB/T20368-2006z.《市政公用工程设计文件编制深度规定》住房和城乡建设部编制原则（1）贯彻国家节能减排、环保的能源产业政策，严格服从国家及省市现行颁发的设计规范、规定和标准，并参照国外先进、适用的标准。（2）以企业的发展规划为指导，远近结合，分步实施。（3）坚持科学态度，设计方案以安全为首要原则，做到技术先进、（4）坚持节能原则，做好能源的综合利用，力求取得良好的经济效益、社会效益和环境效益。（5）合理进行建、构筑物的布局和土地使用，尽量节省用地。（6）严格执行“三同时”原则，积极推行“安全文明清洁”生产工（7）进行技术方案比选和优化，以节约投资和运作成本，满足投资和成本控制要求。（8）形成以人为本、美观的生产环境，体现企业文化和企业形象。（9）充分估计工程各类风险，采取规避措施，满足工程可靠性要求。可行性研究的范围本工程建设范围分为LNG瓶组气化站：（1）LNG瓶组气化站LNG可行性研究的主要过程在企业前期工作的基础上，本可行性研究报告的编制按以下过程进行：（1）配合业主进行站址方案选择；（2）对动力的供应和产品需求进行调研，确定生产规模；（3）调查工艺技术，结合项目具体情况，进行分析比较，确定最佳工艺技术路线；（4）现场落实总图、运输、供电、给排水等情况，了解建设项目所在地对环境、劳动安全和职业卫生以及消防的要求；（5）了解企业现有生产水平、消耗水平及财务状况；（6）编制本可行性研究报告。研究初步结论利用市场提供的优质的天然气资源和双树乡实验中学已有的、便利的动力供应条件,发挥企业的人才优势和技术优势,建设LNG122.5Nm3/a21.313949.56%(税后)，投资2.41主要技术经济指标项目主要技术经济指标见表1.11-1表1.11-1主要经济技术指标表序号项目单位数量备注一LNG瓶组气化站座11储存规模L10002500L2气化规模Nm3/h200二供气规模1日供气量（最大）4Nm3/d2002全年供气量（最大）104Nm3/d22.53高峰小时流量Nm3/h2004全年供气日天150三动力消耗1电kWh/a5002水t/a0一四定员人3五年运输量运进104m3/a22.5槽车输出104m3/a22.5管道六氮气用量m3/a0七三废排放量废气m3/a0废水m3/a0八工程总投资万元21.3139其中：固定资产投资万元21.3139流动资金万元36.02九投资回收期年2.41税前年2.41税后序号项目单位数量备注十财务内部收益率%49.56税前%税后十一年平均利润总额万元13十二总投资收益率%49.56十三投资利税率%25十四年平均所得税万元3.25市场调查、用气量计算市场分析2.1.1当地政策根据葫芦岛市10吨以下燃煤小锅炉整改清单要求。、现状与分析目前葫芦岛市煤改气政策尚未正式公布实施，无各类鼓励性奖励措施。供暖企业煤改气热情不高，基本处于观望状态。、燃气锅炉改造气源气价情况目前东北地区天然气供应管线主要由两条管线供应——秦沈管线和大沈管线。秦皇岛-沈阳输气管道连通华北管网和东北管网，并兼顾向葫芦岛、锦州、盘锦、沈阳等地供气以及调峰的任务。大连-沈阳LNG1995LNG199612LNGLNG20066LNGLNG13福建、上海、浙江、海南、江苏、山东、辽宁、河北等地。LNG3200/吨，气源情况如下表：序号气源厂家气源情况运输距离1大连港进口LNG海气海气450公里2内蒙兴圣燃气管输低温液1320公里3内蒙包头亨通管输低温液1150公里4七台河三聚隆鹏新能源焦炉煤气低温液1350公里项目发展现状及规划本工程双树乡实验中学与双树乡政府共有供暖面积1.1万㎡，计划安装2吨燃气常压锅炉。用气量计算计算方法：利用热值计算法一、天然气和锅炉的热值：立方米（m³）、大卡（cal）、吨（T）、小时（h）、平方米（㎡）1吨热水锅炉所产生的热量约等于60万cal/T；1立方米天然气所产生的热量约等于8300~8600cal/m³1吨锅炉每小时用气量：75m³/h.T；1吨锅炉每小时供暖面积：8000㎡，预计锅炉外送热水热量损耗面积为20%。8000㎡x（1-20%）=6400㎡二、计算1吨锅炉供暖每平方米每小时需用多少立天然气：75m³/h.T÷6400㎡/T=0.011m³/h.㎡双树乡政府与双树乡实验中学供气总量测算位11的用气（m³/h.㎡）吨锅炉每小时用气量每炉数锅吨供气小时数天供暖面积全年预计用气量（万m³）值0.0118752101500011022.5总量合计总计22.5万方。3.总体设计方案气源选择及气源技术参数序号项目序号项目典型示例一典型示例二平均值范围平均值范围平均值轻重轻重1N2,mol%0.4510.3690.40.190.110.150.282C1,mol%97.03296.07196.29992.0089.3890.6993.493C2,mol%2.0142.7892.5854.655.765.213.904C3,mol%0.3460.530.4892.583.302.941.715iC4,mol%0.070.1020.10.350.780.560.336nC4,mol%0.0780.1290.1180.230.660.450.287iC5,mol%0.0020.0030.0030.000.000.008nC5,mol%0.0020.0030.0030.000.000.009硫化氢:(ppminvolume)<3.5<3.5<3.5<1<1<110总硫份:(mg/kg)33.833.433.5<5<5<511杂质及其它无无无表3.1-1天然气组份及物性参数12分子量,kg/kmol16.5416.7316.6917.718.418.0417.3713气化温度.T-162.5-162.1-162.2-160.9-163.3-160.6-161.414液相密度,kg/m3435.2438.3437.7454.6466.6460.6449.1515液相热值,MMBtu/T52.0652.0552.0451.551.851.751.8716气相密度170°C,kg/Nm30.73990.74830.74640.82310.85640.83980.79311820°C,kg/m30.6890.69680.69510.76640.70730.78170.738419液态/气态膨胀系数200℃,Nm3/m3LNG588.2585.7586.4552545549567.72120℃,m3/m3LNG631.6629629.6593585589609.3220℃状态下,1.01325bar23低热值,kJ/m336,62137,04436,9414213643717429273993424高热值,kJ/m340,63841,09140,9804665348348475014424125华白指数,kJ/m353,76954,06453,986545465541854982544842620℃状态下1.01325bar27低热值,kJ/m334,10234,49434,4023923440700399673718528高热值,kJ/m337,84238,26338,1644343944994442174119129华白指数,kJ/m350,07050,34450,27554580554515501652646本工程取以上二例的平均值为基础，进行计算。总体设计方案LNGLNG通过瓶组气化站气化后供用户使用。LNG总体工艺流程简述如下：LNGLNGLNG，LNGLNGLNG供气总站LNG槽车LNG瓶组气总体工艺流程方框图如下：供气总站LNG槽车LNG瓶组气用气锅炉管道输送气化调压用气锅炉管道输送气化调压4LNG气化站设计规模供气规模本LNG气化站的设计供气规模为确保向漳州市双树乡实验中学内用气企业连续供应天然气，满足其生产要求。近期建设供气规模：年供气规模：22.5Nm3/a；年平均（最大）日供气：2400Nm3/d。小时供气量：200Nm3/h。设计参数①设计压力（表压）0.8MPa低温天然气管道系统0.8MPa常温天然气管道系统（调压前）0.6MPa常温天然气管道系统（调压后）0.4MPa②设计温度液化天然气杜瓦瓶-196℃液化天然气管道系统-196℃常温天然气管道系统常温③天然气出站参数出站流量：Qmax=200Nm3/h出站压力：0.2MPa（g）出站温度：≥5℃。LNGLNG16m3汽车槽车运输至气化站内。瓶组气化站近期建设年最大日供气规模为，2400Nm3/d，约合LNG量为2t/d，40m30.9，5tLNG，日运输车次1本站不备汽车槽车、不单独设置槽车库，LNG运输全部外协解决。LNG根据《城镇燃气设计规范》规定，LNG（天数）应根据LNG1.7t/d40.5m342m³LNG，循环使用。高峰供气时LNG储存天数1.6天；平均供气时LNG储存天数1.93天；建设条件和站址方案建设条件站区的地理位置及自然条件本LNG气化站站址位于双树乡实验中学学校院内。(1)气象条件葫芦岛地区地处沿海，属暖温带亚湿润季风气候，四季分明。各地年8.2-9.214.3-15.12.3-4.0560-6307-83-4%。(2)工程地质据区域地质资料，场地内无活动性断裂构造通过，地质构造相对简单稳定。(3)水文地质具体水文地质情况还有待于施工图设计前进行详细勘察工作。(4)地震烈度根据《中国地震动参数区划图》（GB18306-2001）及辽宁省区划一览表，葫芦岛市取地震基本烈度为VII度区。建设地点的社会经济条件2016年葫芦岛市生产总值775.1亿元，按可比价格计算，比上年增长7.2%101.64.8%；363.5310.09.0%。生产总值三次产13.1：46.9：40.02997312%。这些条件为开发建设提供了较好的依托条件。为本项目的进行提供了保证。4.2.1.3公用工程条件用电依托双树乡实验中学，统筹安排，能满足站区用电的要求。用地条件场址为双树乡实验中学规划用地，无其它拆迁或搬迁情况。本工程的实施符合规划要求场址选择场址选择是一项综合性工作，根据企业生产特点全面考虑建设地区的自然条件和社会环境进行综合比较。场址选择的原则及依据(1)场址位于双树乡实验中学规划用地内，具备良好的协作条件。(2)各功能区和综合利用场地等应同时规划，有利于资源合理配置。(3)对“三废”采取治理措施，有害物质达标排放。厂址方案站址方案由开发商划定，站址选在双树乡实验中学规划用地内东北角一102国道交通便利。用水、接电有保证，因此，站址的区域位置合适，有较好的建站条件。双树乡实验中学燃气（LNG气化站）项目总占地120平方米。总图运输总图总平面布置（1）设计依据的主要规范、规定①建设单位提供的实测地形图。②《建筑设计防火规范》GB50016-2006③《化工企业总图运输设计规范》GB50489-2009④《城镇燃气设计规范》GB50028-2006（2）平面布置原则结合厂区现有的实际情况，严格执行国家颁布的规范，在满足安全要求的前提下，力求因地制宜、节约用地、保护环境、节省投资。注意美化站区，创造一个良好的生产、生活环境。在保证生产安全的条件下，做到生产工序流程合理、顺畅，功能分区明确。道路、运输组织便捷、顺畅、有利消防。力求减少对周围环境的影响。配套设施齐全，坚持“生态化、可持续发展”。（3）总平面布置（见附图：总平面布置图）气化站总平面布置：生产区包括液化天然气杜瓦瓶组、空温式气化器调压计量综合撬；利用原有锅炉房用电等的要求。LNG40.5m32m3，在满足安全间距的前提下生产区尽量布置在空旷地带，并考虑生产、管理及所需辅助设施用地。主要技术经济指标号项目名称单位数量备注总用地面积㎡572.36建筑总面积㎡126.36原有锅炉房设备设施面积㎡12.5建筑系数%24.2容积率—0.25安全间距规划说明：1.本项目规划依据《城镇燃气设计规范》GB50028-20062.本项目内部防火间距以及与站外建构筑物防火间距见下表：名称（m）实际设计距离（m）规范依据《城镇燃气设计规范》LNG民房1218.9GB50028-2006表9.3.2LNG1.5倍杆高（杆高5米）7.5GB50028-2006表9.2.4LNG器厂2535.94GB50028-2006表9.2.4LNG学楼2434.92GB50028-2006表9.3.2LNG2525GB50028-2006表9.3.2LNG1010GB50028-2006表9.3.22.2m气化站内的液化天然气供气装置与厂内建、构筑物间的防火间距见表（4.3-2）。竖向布置（1）竖向布置原则A场地竖向设计应不受洪水和地区积水的威胁。B场地竖向设计应与站外道路竖向布置衔接。C场地竖向设计应满足工艺流程对高程的要求。（2）竖向布置方式站区竖向应和西侧道路的竖向布置衔接。站内的各街区竖向设计有利于场地雨水就近排入排水系统。（3）土方工程：场地已平整。运输站内外交通运输方案厂界西侧为双树乡实验中学区规划道路，站址共有二对外出入口，并和园区道路网连接，交通便利。可满足站区物流运输及消防要求。站内道路设计满足生产运输及消防要求，便于专用槽罐车和事故状况下大型消防车的顺利通过。杜瓦瓶四周设置4m宽环形消防通道，转弯半径不小于12m。运输量近期年运输量见表4.3-3表4.3-3年运输量序号项目天然气（万Nm3/年）运输方式备注1年运入量22.5进：槽车2年运出量22.5出：管道绿化站区内应进行绿化，美化环境。并设绿化专用投资，保证实施。利用四周空地处设置一些绿地，为整个站区创造一个优美的生产、经营环境。绿地草坪以“马尼拉草”为主。本项目绿地率30.8%。工艺流程工艺设计参数（1）气化能力近期供气高峰流量为150Nm3/h，在满足上述供气要求前提下，留有一定余量，本站气化能力确定为200Nm3/h。（2）设计压力、温度LNGBOGEAG设计温度：-196℃。常温管道，即NG管道：调压前设计压力：0.6MPa；调压后设计压力：0.2MPa。设计温度：常温。工艺流程LNGLNGLNGLNGLNG-162LNG0.6MPa（）。LNGNG0.2MPa）、计量、加臭后进入输配管网送入厂内用气设备。工艺流程图如下：工管道及仪表流程图见附图。⑴卸车工艺根据本站的设计规模，同时考虑经济因素，设计采用给移动槽车充装LNG杜瓦瓶，由杜瓦瓶连接气化调压计量撬，通过管道为锅炉供气。⑵储存工艺当LNG杜瓦瓶压力低于升压调节阀设定开启压力时，升压调节阀开启，LNG进入杜瓦瓶增压器，气化为NG后通过杜瓦瓶顶部的气相管进入杜瓦LNGBOGLNG⑶气化工艺200Nm3/h1200Nm3/h5℃⑷BOG处理工艺BOGLNGLNG①LNG杜瓦瓶吸收外界热量产生的蒸发气体；②LNG卸车时杜瓦瓶由于压力、气相容积变化产生的蒸发气体；③进入杜瓦瓶内的LNGLNG④杜瓦瓶内压力较高时进行减压操作产生的气体；⑤槽车卸完车后杜瓦瓶内的残余气体。为保证瓶组气化站运行时杜瓦瓶的安全以及卸车时工艺的顺利进行，BOGBOGBOGBOG工艺处理能力为50Nm3/h。（5）安全泄放工艺NG1.5LNG（并联安装爆破片LNG2EAG（6）调压、计量、加臭工艺0.4～0.6MPa0.2MPa“2＋1”200Nm3/h；计量部分采用“1＋1”结构，设计额200Nm3/h。空温式气化器出口天然气进入调压段，调压至0.2MPa，加热器出来的天然气进入计量段，计量完成后经过加臭处理，输入用气输配管网。主要工艺设备选型及布置①杜瓦瓶和气化调压计量撬②附属阀门、管道组成选型原则LNG为低温深冷介质，对站内工艺设备设施的选择应遵循如下原则：相关设备要具备可靠的耐低温深冷性能。特别是储存设备应至少满足耐低温-162℃以下，应达到-196℃。LNG气化设备气化能力要满足设计要求，气化效率要尽量高。LNG输送管道、阀门等的耐低温性应与LNG储存设施一致。（装置据上述选择原则，本LNG站工艺设备设施的选型见表4.5-1。表4.5-1气化站主要工艺设备一览表序号设备名称设备规格单位数量备注1LNG杜瓦瓶410L台4预留4台4空温式气化器200m3/h台17调压器200m3/h套18电浴器200m3/h套19涡轮流量计200m3/h套1LNG设备厂家购买后你姐使用气化调压计量撬LNG由于空温式气化器要定期除霜使用。主要工艺参数如下：工作压力：0.4～0.6MPa设计温度：－196℃～60℃工作温度：进口温度：－145～－162.3℃出口温度：≥环境温度－10℃安装方式：立式⑵撬体主要设备杜瓦瓶增压器：杜瓦瓶增压器的导热管是将散热片和管材挤压成型的，导热管的横截面为星形翅片。气化器的材质必须是耐低温（-162℃）的，目前国内常用的材料为铝合金（LF21），其结构型式一般为卧式长方体。其主要工艺参数如下：设计进口温度/运行进口温度：－196℃/≮－162℃设计出口温度/运行出口温度：－196℃/≮－162℃运行压力：0.55-0.6MPa单台设计流量：500Nm3/h满负荷连续运行时间：≮6小时4.5.1.2调压计量设备BOG⑴调压结构形式：2+1结构；介质温度：-10℃～20℃；入口压力：0.4～0.60MPa；出口压力：8～10KPa；单路设计流量：12000Nm3/h。⑵计量计量段设置气体涡轮流量计一台，计量介质为天然气，工作压力0.2MPa，计量精度1.5级，最大流量12000m3/h的计量及精度要求。（“1＋1”结构4.5.1.3放散放散塔现场制作，采用自支撑式结构形式。放散塔总高度19米。4.5.2设备布置LNGLNG工艺管道及附件低温管道及管件管道材质为奥氏体不锈钢，钢号为0Crl8Ni9，符合GB/T14976-2002《流体输送用不锈钢无缝钢管》;管件材质为奥氏体不锈钢，钢号为0Crl8Ni9，符合GB/T12459-2005标准的对焊无缝管件（冲压）；法兰0Crl8Ni9，HG/T20592-2009HG/T20613-2009II（0Cr18Ni9）GB/T6175-2000密封垫片C0Crl8Ni9，非金属PTFE;阀门LNG（、(-196API0Cr18Ni9。阀门与管道间的连接可采用焊接型式连接（DN40）或法兰连接型式。常温工艺管线管道20#/SMLS（GB/T8163-2008）Q235（GB/T3091-2008），管道标准符合GB/T8163-2008《流体输送用无缝钢管》；管件材质20#/SMLS，符合GB/12459-2005标准的对焊无缝管件（冲压）；法兰20#HG/T20592-2009IIGB/T6175-2000标准；密封垫片采用柔性石墨复合垫片，芯板采用低碳钢。阀门LNG（PN1.6MPa）、流量要(-1960Cr18Ni9DN50常温阀门有球阀、安全阀、逆止阀、仪表阀等。安全泄压、放空系统安全泄压系统主要由安全阀、安全阀出口支管、各手动放空支管组成。⑴安全阀及爆破片LNG爆破片。LNG0.1Pa，设计内槽爆破0.1MPa。外槽爆破片由杜瓦瓶生产厂家根据国家有关LNGDN25。⑵放空系统设计本工程采用集中放散方式。⑶安全阀设置见表4.6-1表4.6-1安全阀设置一览表序号位置介质温度（℃）介质流态口径（mm）安全阀型式备注1LNG杜瓦瓶－162液相DN15弹簧全启式2气化器出口－10气相DN40弹簧全启式3调压装置进口常温气相DN65弹簧全启式4调压装置出口常温气相DN65弹簧全启式保冷及防腐⑴管道保冷LNGBOG、EAG(Cryo-PIR)材质进行保冷。计算条件为保护层外表面不结露，计算参数如下：λ=0.00698W/m×K，隔热层材料导热系数α=4.33W/m2×℃，表面放（吸）热系数（根据日本JIS9501传热公式计算）⑵管道保温室外需要进行保温的热水管道采用岩棉外包镀锌铁皮保温。⑶管道防腐埋地钢管表面除锈光洁度达到《石油化工企业设备与管道涂料防腐蚀设计与施工规范》St3级标准，3PE防腐。St3（每（两道可复涂聚氨酯面漆（120um）,面漆采用黄色。管架、管卡防腐同无缝钢管，面漆用黄色。管道支吊架设计3URJXURHDURGDUGB/T6170-2000，材料为碳钢。4.7.4仪表设备选型（1）温度计根据工艺操作控制要求设置温度测量点一体化温度变送器选WZPK-246型隔爆型铠装铂热电阻，附保护套管。温度变送器主要技术参数如下：工作电压24V，DC；输出信号：2，4-20mA适应温度：-40～70℃；防护等级：IECIP65;防爆等级：隔爆型。（2）压力表式。选用原则：正常使用的测量范围在静压下不超过测量上限的3/4，不低于测量上限的1/4，在波动压力下不应超过测量上限的2/3，不低于测量上限的1/3。EJAEJA压力变送器主要技术参数如下：工作电压:24V，DC；输出信号：2线制，4-20mA输出；数字通讯:BRAIN协议加载在4-20mA的信号上；精度：0.075级；稳定性：+0.1%量程上限/5年，无漂移；测量元件材质：哈氏合金C-276；本体材料：CSC14A；IECIP67;适用温度：-40～85℃；适用湿度：5～100%；防爆等级：隔爆型；安装形式：引压管集中安装；可通过手操器对变送器进行设定、监控和维护；现场显示：变送器本体带现场数字显示，显示精度为0.5级；（3）流量计200Nm3／h1:161.51（4）压力表接管DN15DN40DN40DN15⑵温度计接管管道温度计选用WZC型铜电阻式温度计。温度计保护管直径为Ø16250mm70mm，保护管材料选用不锈钢。由DN154.8公用工程4.8.1建筑、结构设计（1）编制依据①《建筑结构可靠度设计统一标准》GB50068-2001。②本院相关专业(工艺、给排水、电气、总图等)提供的可行性研究设计资料。（2）气象条件详见“总图运输”章节，根据《建筑结构荷载规范》附表:《全国各城市的50年一遇雪压和风压》:取50年一遇基本风压值：Wo=0.30kN/m2,地面粗糙度取B类。（3）抗震资料(GB50011-2010)和国家地震局颁布的《中国地震动参数区划图》(GB18306-2001)辽宁省区划一览表,VII0.10g，设计地震分组为第周期为0.40s。（4）地形地貌及地质构造14.40～16.26（黄海高程）。拟建物场地四周均为空地。场地平整后不会形成陡坎、临空面等。（5）地质资料各岩土层的工程地质特征分别叙述如下：①素填土（Qml）：褐黄色，松散，湿～饱和，主要成份为残坡ZK01-04、49、51、53592.0～8.02.5②粉质粘土（Q4al-pl）：新近沉积土，灰黄色、灰色，可塑，湿～饱和，以粘、粉粒为主，含有石英砂约10～20%。无摇振反应，韧性中，干强度中，切面稍光滑。该层场地内均有分布，顶板埋深7.0～15.58.8③淤泥质土（Q4al-pl）：新近沉积土，深灰、灰黑色，流塑～软含有细砂。场地内ZK21、43、44、46、478.00～11.50m3.82～7.47m0.90～4.90m。工程性能差。④圆砾（Q3al-pl）：老堆积土，灰白色或灰黄色，饱和，稍密～50％2～4cm0.075mm8%，胶结程度较差，分选性一般，场地内ZK01-0411.70～14.70m，0.94～3.99m2.70～5.40m753.9～10.1击。工程地质性能好。⑤全风化花岗岩褐黄色，中粗粒花岗结构，散体状构顶埋深10.40～17.70m，层顶标高为-2.80～5.14m，揭露厚度为1.25～11.50m22.5～34.328.9⑥土状强风化花岗岩浅黄、褐色，中细粒结构，散体18.60～21.90m-2.77～-6.68m2.30～7.00m35.7～45.540.1⑦碎块状强风化花岗岩（γ53）：浅黄、浅灰色，中细粒结构，25％，50～60%，具原岩残余结构，属于较软岩，岩体基本质量等级为Ｖ级。本层ZK01、04、05、07、09、11-14孔有揭露，层顶埋深22.60～24.30m。工程地质性能好。（6）设计采用的现行国家标准、规范和操作规程《建筑设计防火规范》GB50016-2006《城镇燃气设计规范》GB50028-2006《石油化工企业设计防火规范》GB50160-2008《杜瓦瓶区防火堤设计规范》GB50351-2005《建筑结构荷载规范》GB50009-2001（2006年版）《钢结构设计规范》GB50017-2003《门式刚架轻型房屋钢结构技术规程》CECS102:2002《建筑地基基础设计规范》GB50007-2002《混凝土结构设计规范》GB50010-2002《砌体结构设计规范》GB50003-2001《建筑抗震设计规范》GB50011-2010《公共建筑节能设计标准》GB50189-2005《工业建筑防腐蚀设计规范》GB50046-2008《建筑桩基技术规范》JGJ94-2008《民用建筑设计通则》GB50352-2005《办公建筑设计规范》JGJ67-2006《辽宁省居住建筑节能设计标准实施细则》DBJ13-62-2004建筑设计防腐蚀设计对于有腐蚀性介质的车间，在结构选材上优先采用钢筋砼结构，3.4（或水池内表面接触强或中等程度腐蚀性液体的建筑节能设计a.建筑的主朝向尽量选择本地区最佳朝向；b.优化建筑体型系数；防火、防爆、防冻要求（及各主导杜瓦瓶和气化调压计量撬地面要求采用防冻措施。结构设计⑴结构体系杜瓦瓶放置区和气化调压计量撬设备基础均采用为现浇钢筋混凝土结构。⑵抗震设计VII0.10g，0.40s。⑶地基基础建设场地应确保稳定，当有特殊地质情况，应根据地质报告中的建议，及时处理。表4.8-1主要建、构筑物一览表序号建构筑物名称占地面积m2建筑面积生产类别耐火等级结构形式层数层高m1气化调压计量撬6.5甲类二级钢筋砼特种结构2杜瓦瓶放置区63.6m2丁类二级钢筋砼框架给排水概述本项目站址位于双树乡实验中学内，站区包括液化天然气杜瓦瓶区，气化调压计量撬。利用原有学校生活设施，站内不需要用水；站区排水采用雨污分流制，近期生活污水经化粪池及地埋式污水处理装置处理达一级排放标准后排放。编制依据《建筑设计防火规范》GB50016-2006《城镇燃气设计规范》GB50028-2006《建筑给排水设计规范》GB50015-2003（2009年版）《室外给水设计规范》GB50013-2006《室外排水设计规范》GB50014-2006《污水综合排放标准》GB8978-1996《生活饮用水卫生标准》GB5749-2006本院工艺、总图等专业及甲方提供的条件资料。研究范围LNg瓶组气化站给排水及消防系统可研报告编制。水源站内生活水源利用原有学校水源给水系统（1）用水量站区主要用水有生活用水、生产用水及消防补水，总用水量见表4.8.2-1。4.8.2-1项目总用水量估算表（m3/h）序号用水项目用水量备注1生活用水0.012生产用水0.014合计0.02（2）生活、生产给水系统站区生活用水量不设置，利用学校设施。（3）消防给水系统根据《城镇燃气设计规范》规定，本站为LNG瓶组站，而非LNG瓶组站，不需要设立消防水池及喷淋系统，消防设计详消防章节。排水系统站区排水主要为生活污水及雨水，排水系统采用雨污分流制。（1）生活排水系统站区利用原有学校的生活设施不另行建设排水设施。（2）雨水及消防事故排水系统雨水自然排入市政雨水管道。雨水排水管采用UPVC双壁波纹管。4.8.3供配电(1)设计依据：①《供配电系统设计规范》GB50052-2009②《低压配电设计规范》GB50054-95③《城镇燃气设计规范》GB50028-2006④《爆炸和火灾危险环境电力装置设计规范》GB50058-92⑤《建筑物防雷设计规范》GB50057-94(2000年版)⑥《石油化工静电接地设计规范》SH3097-2000⑦《建筑照明设计标准》GB50034-2004⑧《电力工程电缆设计规范》GB50217-2007各专业用电条件。(2)设计范围：本设计包括站区的动力、照明配电和防雷、防静电接地的设计。(3)电源情况：该站设备主要用电，生产照明和电浴加热器用电重负荷5KW，使用站区用电由原有锅炉房用电即可。(5)供配电方案站区气体爆炸危险区域划分：以LNG生产区，包括杜瓦瓶区、气化区及卸车区爆炸危险环境。所有电气设备均选用级别组别不低于ExdⅡA级T1组，防护等级不低于IP65。当采用明敷设时，采用金属管刷防火涂料保护。BV-0.45/0.75kV-2.5mm2导线30GB13495及《消防应急灯具》GB17945的要求。(6)节电措施①选用低损耗，电器材料；②380V0.9④选用合理电力电缆截面，降低线路损耗。(7)防雷及防静电接地杜瓦瓶区、气化区属于第二类防雷建构筑物，采用防雷防静电综合接地系统。重要工艺设备如杜瓦瓶、空温式气化器等主要工艺设备两处以上接地，接地点沿设备外围均匀布置；LNGLNG避免静电危害。管道上的所有法兰盘连接处均应采用6mm2铜芯软绞（520-30站区防雷接地与防静电接地及电气安全接地共用接地装置，接地电阻要求不大于4欧。(8)主要电气设备选型：A.XZMR1B.电力电缆室外:(ZC-)YJV22-0.6/1kV室内:(ZC-)YJV-0.6/1kVC.控制电缆室外:(ZC-)KVV22-450/750V室内:(ZC-)KVV-450/750V输气管道设计参数管道设计流量（LNG高峰小时供气200Nm3/h，为保证供气的可靠性，确定输气管道设计流量为200Nm3/h，以此作为管网水力计算依据。管道设计压力LNGPS=0.4MPaAA级。调压器出口压力为中压供气10KPa。管道材料适用于输送城市中压燃气的管材有：无缝钢管，聚乙烯塑料管，焊接钢管。根据多年来城市中压燃气管道管材使用及施工情况，中压A级设计压力下，普遍采用PE管和焊接钢管。DN≤200PEDN65，采用焊接钢管。20#管道防腐PE管道不做防腐处理。埋地钢管防腐采用三层聚乙烯（PE）防腐层，加强级防腐。架空钢管防腐采用不除锈底漆二道，氯化橡胶面漆二道。管道布置（1）管道布置原则5.6-1。表5.6-1地下燃气管道与建筑物、构筑物或相邻管道之间的水平距离单位：m项目中压管道低压管道BA建筑物的基础11.50.7给水管0.50.50.5排水管1.21.21电力电缆111通讯电缆直埋0.50.50.5在导管内111电杆（塔）的基础≤35kV111>35kV222通讯照明电杆（至电杆中心）111铁路钢轨555街树（至树中心）0.750.750.75（2）管道布置本工程LNG瓶组气化站位锅炉房西侧。管道敷设管道敷设本工程为明管架空敷设阀门设置为了便于维修及事故切断气源，下列各处应设置阀门：（1）管段终端；（2）中压管道上的分支管起点处；（3）出口及调压站的进出口处。阀门选用球阀。工厂组织与劳动定员企业体制与组织机构（LNG劳动定员名称编制职责班制备注站长1总体负责气化站运行管理名称编制职责班制备注站长1总体负责气化站运行管理正常班技术员1站内机电、仪表维修管理，气化站安全运行管理；输气管道巡线和用户调压箱管理正常班气化站操作工4设备运行操作及维修，控制室值班四班三运转1人/班输气管道维护工2输气管道巡检，安全维护二班合计8人员来源及培训操作工原则上向社会公开招聘，择优录用。岗位操作人员应具有中专（或高中）以上文化程度，上岗前须经严格的岗位培训、劳动、安全职业卫生等必须课教育，考试合格后持证上岗。特种作业人员应经有关业务主管部门考核，取得特种作业特种资格证书，持证上岗。根据国家现行法规要求，企业设立法人代表直接领导下的安全生1%1所有上岗人员必须定期进行继续教育，保持技术更新要求，所有持证上证人员，须按期进行换证考核。消防编制依据(1)《中华人民共和国消防法》（2009年5月1日起施行）(2)《城镇燃气设计规范》GB50028-2006(3)《建筑设计防火规范》GB50016-2006(4)《建筑灭火器配置设计规范》GB50140-2005(5)《建筑物防雷设计规范》GB50057-94（2000版）(6)《火灾自动报警系统设计规范》GB50116-98(7)《爆炸和火灾危险环境电力装置设计规范》GB50058-92（8）《室外给水设计规范》GB50013-2006（9）《建筑灭火器配置设计规范》GB50140-2005（10）《建筑给水排水设计规范》GB50015-2003（11）《室外排水设计规范》GB50014-2006（12）《室外给水设计规范》GB50013-2006（13）《供配电系统设计规范》GB50052-95工程的消防环境现状40工程的火灾危险性类别CH40.57590℃，爆炸4.57-14.56%，站区火灾危险性类别为甲类。主要消防措施和设施7.4.1消防给水系统42消防设施费用2000相关专业采取的消防措施总图布置总平面布置按《建筑防火设计规范》及有关规定设计。各建构筑49米，保证消防车辆顺利通行。各相邻建（构）筑物防火间距详见附图：总平面布置图中技术参数。建筑建构筑物等级划分场所耐火等级生产类别防火防爆等级杜瓦瓶区二甲类1区气化区二甲类1区调压装置区二甲类1区电气1. 供电系统采用锅炉房用电照明，同时准备手提式应急灯照明灯，防止断电时，做应急使用。2.防雷及接地（1）站内防雷及接地设计应符合国标《建筑物防雷设计规范》及《工业与民用电力装置的接地设计规范》的要求。（2）站内有爆炸危险环境的场所按“第二类”防雷建筑物的防雷要求设计，其接地电阻不大于10Ω。（3）站内电气装置采取保护接地，接地方式采用TN-S系统。（4）站内地上的工艺管线按规范要求均装设静电接地装置。工艺a.采用密封良好的设备输送天然气，防止泄漏；b.系统管道超压、检修、放散均汇集至放空管；c.系统设置各类自动紧急切断装置。d.测并设置可燃气体报警装置、火灾探测装置，天然气系统的设备及管道均采用防静电接地措施，以防止意外事故的发生。自控仪表7.5.6运行管理防火措施（1）为了保证生产安全，企业设有兼职消防队员，并定期进行消防知识学习和消防培训，增强消防防火意识，提高扑灭火灾能力。（2）建立健全各项规章制度，如：岗位安全操作规程、防火责任制、岗位责任制、日常和定期检修制度，职工定期考核制度等。（3）做好职工安全教育和技术教育，生产岗位职工经考试合格后方可上岗。（4）建立技术档案，做好定期检修和日常维修工作。（5）重要部门设置直通外线的电话，以便发生事故时及时报警。（6）设置消防报警器，发生事故时，迅速通知本单位职工和邻近单位，切实做好警戒。（7）生产区入口设置（入厂须知）揭示板。生产区外墙和生产区内设置明显的（严禁烟火）警戒板。（9）严格遵守国家安全部门和燃气行业安全管理的有关规定。（10（11）（关闭进出口紧急切断阀切断该部分管线（13）严格执行动火规定，严禁携带火种，烟火等物进入防火区。环境保护编制依据环境保护法规(1)《中华人民共和国环境保护法》(1989年)(2)《中华人民共和国水污染防治法》(2008年)(3)《中华人民共和国大气污染防治法》（2000年）(4)《中华人民共和国环境噪声污染防治法》（1996）(5)《中华人民共和国固体废物污染防治法》（2004）(6)《建设项目环境保护管理条例》，中华人民共和国国务院（1998）第253号(7)《中华人民共和国清洁生产促进法》（2003年）(8)《危险化学品安全管理条例》（国务院令第344号文）（9）《环境空气质量标准》GB3095-1996（10）《大气污染物综合排放标准》GB16297-1996（11）《污水综合排放标准》GB8978-1996（12）《声环境质量标准》GB3096-2008（13）《工业企业厂界环境噪声排放标准》GB12348-2008（14）《辽宁省环境保护条例》（2002年）技术性依据(1)国家计委、环委（87）002[87]002目所在地区的环境现状厂址地理位置（LNGG5G（1）地形地貌及水文概况见第4章4.2～4.3节有关内容。（2）社会经济环境①双树乡实验中学的发展现状项目附近的目前各项评价指标均符合《地表水环境质量标准》（GB3838-2002）Ⅲ类标准，水环境质量较好。（1）执行环境质量标准8.2-1。8.2-1环境要素环境功能区划类别执行环境质量标准水环境III类区《地表水环境质量标准》（GB3838-2002）III类标准大气环境二类区《环境空气质量标准》（GB3095-1996）二级标准声环境3类区《声环境质量标准》（GB3096-2008）3类标准（2）排放标准4②废气：非甲烷总烃排放执行《大气污染物综合排放标准》2（周界外浓度最高点）4.0mg/m3。③噪声：厂界噪声排放执行《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）3类标准。（3）环境质量现状根据本项目环评资料表明，项目所在地环境质量可达功能区标准，详见《双树乡实验中学天然气（LNG站）项目环境影响报告书》项目主要环境污染因素分析本工程对环境的影响分为建设期和运行期两个阶段。建设期污染因素分析①大气污染物施工期间大气污染源主要为工程车及运输车辆排放的尾气及扬尘，主要污染物有NO2、CO及TSP。②噪声③废水施工期间的水污染物主要为施工人员的生活污水及管道试压后施工期生活污水的主要污染物是COD、SS，生活污水不得随地排放，要求经收集后，由环卫部门定期抽取。④固体废弃物施工中的固体废弃物来源于废弃物料（如焊条、防腐材料等）和生活垃圾。⑤对生态的影响运行期污染因素分析本工程输送、储存介质为天然气，工艺流程为简单的物理过程，运行期在正常情况下，基本无废水、废渣、废气产生。当设备、管道检修时有少量天然气排放。①废气LNG气化站排放的大气污染物主要是设备检修以及站内系统超压排放的天然气。输配系统的工艺设备和管道检修或非正常工作时安全保护装置（如安全放散阀等（主要安全放散阀主要设对压力的乘积。采取就地低空排放。②废水a.站区污水主要为生活污水，排水量约0.01m3/h。站区生活污水经地埋式污水处理装置处理达到《污水综合排放标准》一级排放标准后排入厂区污水管网。b.雨水LNG③噪声（水泵等运转时有噪声产生及天然气气体放空时产生噪声。④风险事故影响主要防范措施工程事故防范措施施工期污染防治措施①施工期社会经济由于本工程实施时，无居民需要拆迁。②施工期生态（1）合理规划设计，尽量利用已有道路，少建施工便道。方便管道施工机具、管材运输。（2）施工中产生的废物主要是弃土方可选择合理地点填埋或堆③施工期噪声ab7∶0022∶00cdGB12523-1990《建筑施工场界噪声限值》进行施工时间、施工噪声控制。选用优质低噪设备、液间严禁高噪声施工作业。④施工废水⑤固体废弃物⑥其它运营期污染防治措施①空气污染防治措施运行期废气污染物主要来自场站更换过滤器的滤膜（每月一次）时管路内的输送介质的释放，以及安全放散装置在压力超限时的天然气泄放，可采用站内集中放空（高空）的方式，将天然气排放掉。②噪声污染防治措施a机泵类设备、调压器设备选型尽可能选择低噪声设备。b放空口可考虑设置消声装置。c③水污染防治措施运行期水污染主要来自门站及辅助设施工作人员所产生的生活污水。厕所污水经化粪池处理后与其它生活污水一起进入一体化污水处理装置经达标处理达一级标准后作为绿化用水或排放。④固体废弃物运行期固体废弃物主要是场站工作人员产生的生活垃圾。定期请环卫部门处理。8.5绿化设计19.8%。节能篇编制依据编制依据（1）《中华人民共和国节约能源法》（2）《重点用能单位节能管理办法》（原国家经贸委令第7号）（3）《节能减排综合性方案》（国务院国发[2007]15号文）（4）《辽宁省节能减排综合性工作方案》（辽宁省人民政府辽政文[2007]218号文）（5）《“十五”十大重点节能工程实施意见》（国家发改委发改环资[2006]1457号文）（6）《石油化工合理利用能源设计导则》SH/T3003-2000（7）《综合能耗计算通则》GB/T2589-2008（章）（[1997]2542文件）编制指导思想本建设项目节能设计是以节能降耗和能量的合理利用为指导思设计原则（1）不得选用陈旧、落后的淘汰工艺、设备；（2）不得选用已公布淘汰的机电产品；（3）积极采用先进的节能新技术、新设备；（4）选用新型先进的绝热材料。能耗分析①工艺场站站内压降；（3）工艺场站设备耗水、耗电；（4）值班人员耗气、耗电、耗水；（5）输气管道输送压降；（6）管网漏损、检修时安全放空等天然气损耗。节能措施（1）充分利用气源压力输送，合理利用自身能量；（2）在工艺流程中采用节能新技术、新工艺，优先采用节能产品和密封性能好的设备阀件，减少天然气漏损；（3）输气管道设截断阀门，事故及检修状态下迅速关闭阀门，将天然气的排放或泄漏量限制在最小范围内；（4）充分考虑节能的需要，使单位面积能耗指标达到现行国家和行业标准水平；（5）合理定员、降低生活用气、用水、用电。建立、健全能源管理制度节能效益劳动安全卫生编制依据（1）《中华人民共和国劳动法》（2）《中华人民共和国安全生产法》（2002年1月1日施行）（3）《中华人民共和国职业病防治法》（2002年5月1日施行）（4）《职业性接触毒物危害程度分级》GBZ230-2010（5）《工业企业设计卫生标准》GBZ1-2010（6）《危险化学品安全管理条例》（2002年3月颁布实施）（7）《压力管道安全技术监察规程—工业管道》TSGD0001-2009（8）《化工企业静电接地设计规程》HG/T20675-1990（9）《建设项目（工程）劳动安全监察规定》[劳动部3号令]（10）《工业企业噪声控制设计规范》GBJ87-88（11）《工业企业厂界环境噪声排放标准》GB12348-2008（12）《建筑设计防火规范》GB50016-2006（13）《城镇燃气设计规范》GB50028-2006（14）《建筑物防雷设计规范》GB50057-94（2000年版）（15）《建筑抗震设计规范》GB50011-2001（16）《爆炸和火灾危险环境电力装置设计规范》GB50058-92（17）《固定式压力容器安全技术监察规程》TSGR0004-2009（18）《工作场所有害因素职业接触限值第1部分：化学有害因素》GBZ2.1-2007（29）《工作场所有害因素职业接触限值第2部分：物理因素》GBZ2.2-2007自然环境安全条件分析自然条件对该项目的影响双树乡实验中学燃气（LNG气化站）选址在双树乡实验中学东北侧兴建，站址周边环境、自然条件良好，拟建项目与周边环境不会相互影响。周边环境安全性分析LNG安全生产条件的分析主要工艺技术和装置、设备、设施的安全可靠性分析装置、设备（设施）与生产、储存过程的匹配情况配套和辅助工程的安全条件分析（1）总平面布置安全性双树乡实验中学燃气（LNG气化站）总图布置合理，站区内的主要建（构（2）电气系统安全性（3）消防系统安全性（LNG（4）给、排水系统的安全性（5）事故应急救援措施和器材、设备配置主要危害因素分析本工程的主要危害因素分为生产过程中产生的危害因素和自然危害LNG本项目涉及的主要危险化学品有1种：天然气（液态和气态）天然气：GB2.1类，UN编号1972,液化天然气杜瓦瓶区存储量2m3，1.43吨；生产危害因素分析（1）火灾：火灾的产生来源于泄漏和放散的天然气。当空气中天然气的含量达到爆炸范围内，遇明火等火源爆炸着火，从而酿成事故。（2）噪声：噪声主要来源于LNG气化站超压排放天然气和调压器。（3）冻伤：LNG为低温储运，如果隔热措施不当或设备、管道有泄漏，操作人员易被低温液态天然气冻伤。其它事故：机电设备的触电等。自然危害因素分析（1）地震：地震是一种产生巨大破坏力的自然现象，尤其对建、构筑物的破坏作用更为严重。（2）雷击：雷击能破坏建筑物和设备，并可能导致火灾和爆炸事故的发生，其出现的频率不大，作用时间短暂。（3）台风：台风能破坏建筑物和设备，对建、构筑物有一定的破坏作用。（4）气温：当环境温度超过一定范围时，会产生不舒服感，气温过高会使人发生中署。安全防范措施防火（1）为保证杜瓦瓶区的生产正常，主要管道上亦设置安全放散阀和放气阀，被放散天然气通过放散塔放散。（2）关键的阀门选用进口阀门，以减少漏气的可能性。（3）站内建筑物均按二级耐火等级设计。（4）在场站除设置消防水池、消防泵房、消防水系统外，另配置消防器材。（5）钢管选用优质钢管，符合国家现行的有关规范规定要求。（6）管道配置管道检漏和抢修设备，能快速、准确地发现漏点，并能及时地进行处理。防爆（1）调压器均选用超压自动切断型调压器，并在进出口设安全放散阀，使系统在设计压力范围内工作。（2）在场站24小时有人值班的生产控制室。（3）生产区的电气、仪表均按防爆规定选型。（4）严禁火种进入生产区防噪声：选择适当调压器，且调压器具有消声装置。机泵选界环境噪声排放标准》GB12348-2008标准范围内。防雷、防静电（1）场站均按规定设置工业建筑物防雷设计。（2）站内工艺管道和设备均有静电接地装置。（3）工作人员穿棉织品或防静电工作服、鞋等。抗震及其它（1）VIIIII级抗震措施设防。，（2）低温运行部分的隔热措施到位，防止因泄漏和保冷材料破损造成冻伤事故。劳动保护（1）场站建成后，应按设计荷载使用，不得超载运行。（2）为便于事故或临时的停电人员疏散，生产区域，设置应急灯及出口标志。（3）非明火生产工序，不得随意动火，有动火的需要，应经有关安全部