施工单位工程施工质量保证措施

目录第一章前言 2第一节编制目的及依据 2第二节指导思想与实施目标 2第二章工程概况 3第三章施工组织机构 4第四章质量目标 5第五章质量管理及保证措施 5第一节工程质量保证目标及目标分解 5第二节施工质量保证组织体系 5第三节施工质量保证责任制 6第四节施工质量保证制度 9第五节施工质量管理制度 11第六节质量保证技术措施 12第七节施工质量控制措施 14第八节施工质量保证措施 20第九节原材料质量控制措施 21第十节成品保护措施 24第十一节质量通病与预防措施 28第六章计量管理计划 32第一节计量管理职责 32第二节计量管理措施 34第三节计量保证与监督 35第七章安全生产管理及保证措施 35第一节安全生产组织措施 35第二节安全生产管理措施 36第三节安全生产技术措施 37第八章施工中的协调配合措施 39第一节与雇主的配合和服务措施 39第二节与监理的配合措施 40第三节总协调管理 40第一章前言第一节编制目的及依据1、编制目的本《质量保证措施》是针对我司承接的新建居住及公共绿地项目（绿地青山•香树花城C地块一期）一、二标段第二标段（A3#楼、A4#楼、1#幼儿园及地下室）施工图纸全部工作内容而编制。本《工程质量保证体系》是对本工程施工质量的管理及保证措施，用以指导和规范工程施工质量的管理工作，以确保优质、高速、安全、低耗地完成绿地青山•香树花城C地块一期二标段（A3#楼、A4#楼、1#幼儿园及地下室）的建设任务，保证工程质量达到国家质量验收规范要求，满足建设单位对工程质量的要求。2、编制依据（1）、上海联创建筑设计有限公司武汉分公司提供施工图纸；（2）、国家颁布的建筑结构和建筑施工的各类规程、规范及验评标准；（3）、设计单位指定的各类标准、规范、规程；（4）、湖北省及武汉市颁布的有关建筑工程管理等法规、地方标准及规定；（5）、ISO9001质量管理体系，企业质量管理手册、程序文件及其支持性文件；（6）、施工现场条件等实际情况。第二节指导思想与实施目标1、指导思想贯彻科技是第一生产力的方针，以质量为中心，执行ISO9001系列标准，按照《质量管理和质量保证》建立工程质量保证体系；编制项目《质量计划》；选配高素质的项目经理及管理人员，组成项目经理部；按国际惯例实施项目管理；积极应用推广新技术、新工艺、新材料、新设备；精心组织，科学管理；在预定工期内优质、高速、安全、低耗地完成本工程的建设任务。2、实施目标（1）.工程质量目标：争创湖北省优质工程（楚天杯）。（2）工期目标：按施工合同规定，本工程拟计划于2016年8月25日开工，合同总工期为1115天。工程实际开工日期以监理单位签署的开工报告记载日期为准。（3）科技进步目标：施工中积极开发和推广应用科技成果和现代化管理技术，达到提高质量、保证工期、降低成本的目的。（4）安全及文明施工目标：杜绝死亡、重伤及消防、机械事故，创建武汉市文明施工样板工地。（5）投资控制目标：积极协助业主，提出合理化建议；科学地编制施工方案和作业计划，减少定额外消耗，为业主最大限度节约投资。（6）环境保护目标：在施工过程中要充分做好成品保护、防地下管线破坏等工作；同时对现场文明施工、环境保护提出了严格要求，包括施工噪音控制、污水排放控制、粉尘控制等各方面的具体工作。第二章工程概况1、工程名称：绿地青山•香树花城C地块一期二标段（A3#楼、A4#楼、1#幼儿园及地下室）2、建设单位：武汉申智成置业有限公司3、设计单位：上海联创建筑设计有限公司武汉分公司4、监理单位：湖北建盛工程项目管理有限公司5、地勘单位：中机三勘岩土工程有限公司项目位于武汉市青山区和平大道工人村2、3、4村，该项目包括A3#楼、A4#楼、1#幼儿园及地下室，其中3#楼、4#楼均为47层的超高层住宅楼，建筑高度为136.6m，为框架剪力墙结构，3#楼建筑面积为21418.10m2，4#楼建筑面积为27164.21m2；地下室一层，层高为3.8m，地下室建筑面积为5852.58m2；1#幼儿园为3层的框架结构，建筑高度为11m，幼儿园建筑面积为3636.58m2，总建筑面积为58071.47m2。项目于2016年8月25日开工，计划2019年9月14日竣工验收并交付建设单位。建筑结构的类别为丙类，使用年限为50年，抗震设防烈度6度；防火设计的建筑分类为一类高层建筑；其耐火等级为一级。第三章施工组织机构成立“荆门市建筑工程总公司绿地青山•香树花城C地块一期二标段项目经理部”，由项目经理、项目副经理和项目总工程师组成项目领导班子，项目经理受企业法人委托，全面履行工程合同，对本工程的工期、质量、安全、成本和文明施工等进行有计划的组织协调和管理。项目经理部设工程技术部、物资部、商务部、质安部等职能部门，由具有丰富施工管理经验的工程技术管理人员组成项目管理层，并精心挑选专业配套、思想作风好、技术过硬、有同类工程施工经验的作业队伍担任本工程的施工任务。项目组织机构体系图第四章质量目标本工程严格按照施工图纸和国家相关规范组织施工，将ISO9001、2008系列质量标准及公司的质量手册和程序文件贯穿施工的全过程，实现“本工程分部分项施工质量一次性验收合格率100％。杜绝质量事故，确保达到黄鹤杯，创楚天杯”的质量目标。第五章质量管理及保证措施第一节工程质量保证目标及目标分解在本工程的施工质量上，我司制定如下目标：达到业主指定的质量目标，即达到国家工程施工验收规范合格标准。为了确保以上质量目标的实现，各分部工程的质量分目标进行管理控制，以保证工程总的施工质量目标计划的实现。第二节施工质量保证组织体系质量体系是为实施质量管理所需的组织机构、程序、过程和资源。本项目施工质量保证体系是企业质量体系的一个组成部分，为确保企业质量方针和本工程质量目标如期实现，本项目部建立以项目经理、副经理、技术负责人为领导班子，设置工程、技术、质安、物资、机电等部门，配备满足需要的各专业工长、质检员、安全员、试验员、测量员、内业技术员、材料员等人员，形成横向到边、纵向到底的组织机构。本项目部将严格执行企业质量体系程序文件，确保施工中每一过程处于受控状态，并为此提供充分的资源。一、施工质量检查的组织机构施工质量检查的组织机构中各部门只有做到职责明确，责任到位，才能便于管理，才能将质量管理工作落到实处。1、项目经理的质量职责项目经理应对整个工程的质量全面负责，并在保证质量的前提下，平衡进度计划，经济效益等各项指标的完成，并督促项目所有管理人员树立质量第一的观念，确保项目《质量保证计划》的实施与落实。2、项目技术负责人的质量职责技术负责人应确保按照GB/T19001-2008标准要求建立、实施和保持项目部质量体系；经常向项目经理报告质量体系的运行情况，以作为质量体系改进的基础。同时，作为技术负责人应组织编写各种方案、作业指导书、施工组织设计，审核分包商所提供的施工方案等，主持质量分析会，监督各施工管理人员质量职责的落实。3、项目副经理质量职责项目副经理作为负责生产的主管领导，应把工程质量放在首位，在布置施工任务时，充分考虑施工难度对施工质量带来的影响，在检查正常生产工作时，严格按方案、作业指导书进行操作检查，按规范、标准组织自检、互检、交接检的内部验收。4、质监人员的质量职责质监人员作为项目对工程质量进行全面监督、检查的主要人员，要有相当丰富的施工经验和吃苦耐劳精神，在质量检查过程中要有相当强的预见性，可提供准确而齐备的检查数据，对出现的质量隐患及时发出整改通知书，并监督整改以达到相应的质量要求，并对已成型的质量问题有独立的处理能力。5、施工工长的质量职责施工工长作为施工现场的直接指挥者，首先其自身应树立质量第一的观念，并在施工过程中随时对作业班组进行质量检查，随时指出作业班组的不规范操作，质量达不到要求的施工内容，要督促整改。施工工长亦是各分项施工方案作业指导书的主要编制者，并应做好技术交底工作。第三节施工质量保证责任制（1）认真贯彻执行上级部门、公司的有关质量管理制度，按照公司“双优样板”的质量要求开展项目部的质量工作，对本项目工程的施工质量负责。（2）根据施工合同要求，向项目部质量管理人员做好合同交底，根据工程性质与特点认真地进行质量策划工作，组织并督促项目部各岗位人员做好施工准备工作。（3）组织制定项目部《质量保证计划》（或《施工组织设计》）的项目质量责任制，并督促实施；对项目《质量保证计划》（或施工组织设计）的修改进行审批确认。（4）支持和督促项目部各类人员认真履行本岗位的质量职责，把好质量关，认真组织好项目工程的“三检”工作。按公司“双优样板”的质量要求加强项目质量控制，不断完善本项目部的质量管理制度。（5）督促项目部各岗位人员认真贯彻执行国家（或行业）有关规范、标准和操作规程；严格按照设计图纸施工；做好施工过程的质量控制，对出现的不合格品进行适当的处理。（6）掌握项目工程的质量动态，定期召开工程质量分析会，正确处理质量与进度、效益的关系，确保工程质量及质量保修工作。2、项目技术负责人责任制（1）协助项目经理做好项目质量管理，负责按“双优样板”工程标准组织编制项目《施工组织设计》（或《质量保证计划》），并做好《施工组织设计》（《质量保证计划》）的实施技术交底，努力提高本项目部各岗位人员的质量素质。（2）指导各岗位人员严格招待技术操作规程、验收规范及质量标准，督促各班组按图纸和技术要求施工，并按“双优样板”工程标准检查招待情况，及进行纠正违规操作行为。（3）负责制定项目部现场质量管理制度，负责制定各种（雨季、冬季、高空、水下、地下及各种特殊结构）作业技术方案措施，并做好交底。（4）巡视项目施工情况，及时指出质量隐患，并督促改正。组织工程质量验收，按“双优样板”工程标准检查施工资料和质量记录的收集、整理及归档工作。（5）发现质量事故要及时上报，参加质量事故分析调查、研究处理方案，并监督按处理方案实施，检查验收其完成情况。（6）组织图纸会审，对竣工工程组织检查验收，并参加工程等级评定工作。3、施工员责任制（1）负责认真贯彻施工组织设计，按“双优样板”工程要求，对作业班组进行详细的质量技术交底，亲做好交底记录，保证项目部质量目标的贯彻落实。（2）参与图纸会审，参与各种方案的编制工作，明确图纸设计意图，认真领会施工方案要求，严格按施工图纸、施工规范及施工方案要求组织施工。（3）认真熟悉图纸，严格按图纸设计进行施工放线，及时校验工程基线（轴线）和工程标高，并保存质量记录。（4）旁站检查、指导班组严格依照施工图纸、施工规范及施工组织设计（或施工方案）进行施工，及时发现问题，及时指正，对施工班组的施工质量负监督、检查的责任。（5）认真填写施工日记，详细记录每日施工情况，收集工程原始记录，填报工程质量报表，发现质量隐患要及时报告项目部，并协助项目部做好分析、调查工作。（6）协助质量管理小组做好工程各分部、分项工程的质量自检、互检和交接检工作，严格招待项目部质量检查制度，以确保各工序质量满足“双优样板”工程标准要求。4、质检员责任制（1）认真贯彻落实项目质量目标，按“双优样板”工程标准检查验收各施工工序，严把质量关，对达不到“双优样板”工程标准的工序严格控制，不允许转入下一工序施工。（2）严格按照项目部质量管理制度，组织项目部有关人员搞好质量自互检和专检工作，掌握和分析现场的质量情况，并及时向项目技术负责人反映项目质量情况。（3）按要求对工程使用的工程材料进行检查验收，指导项目材料员对进场工程材料进行抽样送检，严格禁止使用不合格的原材料及过程产品（工序半成品）。（4）按要求对各工序产品进行抽样送检，并及时收集检验、试验记录；组织工程质量和隐蔽工程的验收工作，并作好验收记录。（5）提出召开工程质量分析会，研究处理方案，监督处理方案的实施，并检查验收其完成情况。（6）协助（组织）各项大检查，做好质量统计工作，掌握质量变化趋势，分析原因，并提出相应措施和意见，以消除质量隐患。5、材料员责任制（1）协助项目部根据施工进度及进组织材料进场，保证工程材料的供应满足施工进度的要求。（2）对工程材料的质量负责，严格按设计要求、施工规范要求及材料规范要求进行工程材料的采购。（3）负责对进场的工程材料按规范要求进行抽样送检，并及时收集检验（或试验）记录交项目部资料员整理归档。（4）积极配合项目仓库管理员做好材料堆放工作，按项目部“双优样板”工程标准要求，严格依据“施工部平面布置图”合理堆放工程材料。（5）主动配合项目部做好各工序开工前准备工作，设立材料台帐，做材料标识，保证工程材料的使用具有可追溯性。6、仓库管理员责任制（1）负责建立出入库物资登记台帐，保持物资材料的可追溯性。按项目部“双优样板”工程的要求对出入库的物资进行管理。（2）对出入库的材料进行验证，掌握入库材料、工具、设备的名称、规格、型号、质量情况；对出库材料、设备、工具要做好记录，以掌握材料的使用情况。（3）经常检查库存物资，及时掌握库存量，对物资的变质、损坏、丢失、缺货等情况要及时报告项目部经理做出处理。、（4）保持仓库物资堆放整齐、室内通风、卫生清洁，每月检查仓库的防火设施，杜绝火灾，预防物资损坏或变质。（5）负责对容易混用、误用的产品进行标识，并采用相应有效标识方法进行标识。（6）对易燃、易爆、有毒等危险品要保管好，根据现场的条件进行分仓存放或隔离存放。7、班组长责任制（1）以身作则，带头执行项目部的质量管理制度，教育本班组员工努力提高质量意识，时刻不忘项目部“双优样板”工程的质量目标，严格按“双优样板”工程标准的要求组织各工序施工。（2）接受项目部工程技术人员的质量技术交底，并将交底向本班组施工工人做好传达，使本班组所有员工都有明确项目质量技术要求；同时检查、督促要班组员工按质量要求进行施工操作。（3）积极开展班前、班后质量活动，开好班前质量讨论会和班后质量分析会，不断总结施工经验，提高员工施工操作水平。（4）接受项目部的统一管理，报从项目管理人员的统一指挥，积极主动地协助项目部管理人员搞好项目质量管理，但有权拒绝违章指挥和冒险作业。（5）组织好本班组的自检工作，及时发现质量问题并督促员工及时改正；协调做好本工序与下一工序之间的交接检；积极配合项目部做好工序专检，并协助项目部收集自检资料，作为分项工程质量等级评定的依据。（6）配合项目部推广新工艺、新材料、新技术，带领本班组员工积极学习“三新技术”。第四节施工质量保证制度根据建筑业司《工程项目施工质量管理责任制（试行）》建质[1996]42号文件精神，在本工程中制定以下质量管理制度。1）工程项目质量承包负责制度对工程合同范围内的全部分部分项工程质量向建设单位负责，进行目标分解，实现目标管理。按分部分项工程落实到责任单位及人员。从项目和各部门到班组，层层落实，明确责任，制定措施。从上到下层层展开，使全体职工在生产全过程中用从严求实的工作质量，用精心操作的工序质量，去实现质量目标。2）技术交底制度坚持以技术进步来保证施工质量的原则，技术部门编制有针对性的施工组织设计。积极采用新工艺、新技术、针对特殊工序编制有针对性的作业指导书，每个工种、每道工序施工前组织各级技术交底，包括项目技术负责人对工长的技术交底、工长对班组长的技术交底、班组长对作业班组的技术交底，各级交底以书面形式进行。3）材料进场检验制度材料进场必须具有出厂合格证，并按照规范要求分批量进行抽检，抽检不合格的材料一律不准使用。4）施工挂牌制度主要工种如钢筋、砼、模板、砌砖、抹灰等，施工过程中在现场实行挂牌制，注明管理者、操作者、施工日期，并做好相应的施工记录，作为重要的施工档案保存。5）过程三检制度实行并坚持自检、互检、专职检制度。自检要做好文字记录，隐蔽工程由项目技术负责人组织工长、质检员、班组长先检查，然后报业主、质监、监理等检查，并做好详细的文字记录。6）质量否决制度不合格的工序不能进入下道工序，坚持执行质量一票否决权制度。出现不合格品必须经过返工、复检，必要时采取纠正和预防措施。7）质量统计制度制定各分部分项工程的质量控制程序，建立信息反馈系统，定期开展质量统计分析，掌握质量动态，全面控制各分项工程质量。8）成品保护制度应当和重视工序操作一样重视成品的保护，项目管理人员应合理安排施工工序，并做好记录。如下道工序的施工可能对上道工序的成品造成影响时，应征得上道工序操作人员及管理人员的同意，并避免破坏和污染。9）质量文件记录制度质量记录是质量责任追溯的依据，应与工程施工同步，力求真实和详尽。各类现场操作记录及材料试验记录、质量检验记录要妥善保管，分类归档，特别是各类工序接口处理，应详细记录当时的情况，理清各方责任。10）工程质量等级评定、核定制度分项、分部及单位工程的质量等级评定、核定要严格按照国家的有关规定以及公司的程序文件执行。合同内容完成后，要及时联系甲方、监理、设计院、质监站进行最终的验评工作。11）竣工服务承诺制度工程竣工后，在建筑醒目位置镶嵌标牌，注明建筑单位、设计单位、监理单位、施工单位以及开竣工日期，这是一种纪念，更是一种承诺，我们将主动做好用户回访工作，按有关规定实行工程保修服务。12）培训上岗制度工程项目的各类人员按规定配备，并经过业务技能培训，持证上岗。13）工程质量事故报告及调查制度工程发生质量事故后，及时向当地质量监督机构和建设行政主管部门报告，并做好事故现场抢险及保护工作。第五节施工质量管理制度1、计划管理及追查制度根据工期网络计划编制季、月、周生产计划，据此编制出季、月、周材料计划和制定检验和试验制度。并追查落实情况，找出原因，采取措施，确保计划落实。2、技术交底制度坚持以技术进步保证施工质量的原则。技术部门编制有针对性的施工组织设计，积极采用新工艺、新技术；针对特殊工序要编制有针对性的作业指导书。每个工种、每道工序施工前组织进行各级技术交底，包括项目内业对工长的技术交底，工长对班组组长交底，班组长对作业班组的技术交底。各级交底以书面形式进行。3、材料进场检验制度本工种的钢筋、水泥、砖、涵管及其它各类材料需具有出厂合格证，并根据国家规范要求分批量进行抽查，抽查不合格的材料一律不准使用。结构施工时，注意各部位混凝土强度等级的设计要求。4、样板引路制度施工操作注重工序的优化、工艺的改进和工序的标准化操作。每个分项工程或工种（特别是量大面广的分项工种）在开始大面积操作前做出示范样板，统一操作要求，明确质量目标。5、施工挂牌制度主要工种如钢筋、混凝土、模板、砌体、施工过程中在现场实行挂牌制，注明管理者、操作者、施工日期，并做相应的图文记录，作为重要的施工档案保存。6、过程三检制度实行并坚持自检、互检、交接制度，自检要做好文字记录。隐蔽工种由技术负责人组织工长、质量检查员、班组长检查，并做出较详细的文字记录。7、质量否决制度不合格分项、分部和单位工种必须进行返工。现场不合格品采取必要的纠正和预防措施。8、成品保护制度应当象重视工序的操作一样重视成品的保护。项目管理人员应合理安排施工工序，并做好记录。如下道工序的施工可能对上道工序的成品造成影响时，应征得上道工序操作人员及管理人员的同意，并避免破坏和污染。9、质量文件记录制度质量记录是质量责任追溯的依据，应做到真实和详尽，各类现场操作记录及材料试验记录、质量检验记录等要妥善保管，特别是各类工序接口的处理，详细记录当时的情况，理清各方责任。10、工程质量等级评定、核定制度工程竣工后，请监理单位及业主、交通质监站进行竣工验收。11、培训上岗制度工程项目所管理的操作人员应经过业务技能培训，并持证上岗。12、工程质量事故报告及调查制度工程发生质量事故，应向监理单位和业主报告，并做好事故抢险及保护工作。第六节质量保证技术措施1、施工准备过程的质量控制（1）按照公司技术管理标准和程序文件，结合本工程的实际情况，编制项目质量保证计划。（2）优化施工方案和合理安排施工程序，作好每道工序的质量标准和施工技术交底工作，搞好图纸审查和技术培训工作。（3）严格控制进场原材料的质量，对钢材、水泥、防水材料等物资除必须有出厂合格证外，还应执行现场见证取样规定，经试验复检并出具复检合格证明文件才能使用。严禁不合格材料用于工程。（4）合理配备施工机械，搞好维修保养工作，使机械处于良好的工作状态。（5）对产品质量实现优质优价，使工程质量与员工的经济利益密切相关。（6）采用质量预控法，把质量管理的事后检查转变为事前控制工序及因素，达到“预控为主”的目标。2、施工过程的质量控制（1）加强施工工艺管理，保证工艺过程的先进、合理和相对稳定，以减少和预防质量事故、次品的发生。（2）坚持质量检查与验收制度，严格执行“三检制”原则，上道工序不合格不得进入下道工序施工，对于质量容易波动，容易产生质量通病或对工程质量影响比较大的部位和环节加强预检、中间检和技术复核工作，以保证工程质量。（3）砼、砂浆的配合比应符合要求，施工前进行试配，经试验合格后方可使用。砼在浇筑过程中必须认真检查其组成材料的质量和用量、拌制点及浇筑点的坍落度以及搅拌时间，并按规范留置试块。在浇筑砼过程中，安排专人进行监督、计量。（4）隐蔽工程做好隐检、预检记录、专业质检员作好复检工作，再请业主与监理进行验收。（5）为了确保本工程的工程质量达到市优的目标，必须吸取工程质量管理现代先进经验，提高工程的质量管理水平，为此对工程质量按工程项目施工工序（部位）与检查项目的重要程度，将工程质量控制点分为A、B、C进行控制：A级必须经建设单位、监理单位、施工单位及其它相关单位质量控制人员共同检查确认；B级须经监理单位和施工单位质量控制人员检查确认；C级由施工单位自行检查确认。（6）开展质量管理小组QC活动，攻关解决质量问题。（7）制定总体质量控制程序，并制定各分部分项工程的质量控制程序，建立信息反馈系统，定期开展质量统计分析，掌握质量动态，全面控制各分项工程质量。（8）用全面质量管理的思想、观点和方法，使全体职工树立起“质量第一”和“为用户服务”的观点，以员工的工作质量保证工程的产品质量。（9）做好各工序的成品保护，下道工序的操作者即为上道工序的成品保护者，后续工序不得以任何借口损坏前一道工序的产品。（10）及时准确地收集质量保证原始资料，并做好整理归档工作，为整个工程积累原始准确的质量档案，各类资料的整理与施工进度同步。3、施工质量控制重点1）施工测量为保证外形准确，符合设计要求，由专职测量组负责坐标及水准网的测设。施测仪器及量具必须具有有效的计量检定报告或合格证；施工全过程对测量基准点(原点)及过程标志进行妥善保护，定期复核；对工程定位、轴线施测、标高传递的控制要用高标准、严要求保证其精度。2）钢筋连接现场连接钢筋前，必须检查连接套出厂合格证，作好钢筋连接检验记录；钢筋连接工程开始前及施工过程中，必须分别对每批进场钢筋和接头进行工艺检验；每种规格钢筋母材进行抗拉强度试验；每种规格钢筋接头的试件数量不应少于三根；接头试件应达到相关行业标准相应等级的强度要求；随机抽取同规格接头数的10％进行外观检查；对接头的每一个验收批，在工程结构中随机截取3个试件作单向拉伸试验；施工前坚持多级交底制度。3）防水工程（1）在工程施工前，必须将防水基层面各细部做法、节点处理细节问题与设计院探讨清楚，务必做到万无一失。（2）施工前必须编制详尽的防水施工方案，报工程监理及业主认可。（3）进场的材料必须具备原材料出厂合格证及质量指标证明文件,进场的防水材料必须按国家相应规范进行抽样检验.（4）对于由厂家派人施工的作业人员，必须持有相应等级的证件，方能上岗，对于我方自派人员施工的，要由厂家派专业技术人员对操作人员进行作业前培训，合格后方可上岗；（5）加强质量通病的防治，改进传统的施工工艺。第七节施工质量控制措施施工质量控制措施是施工质量保证体系的具体落实，其主要是对施工各阶段及施工中的各控制要素进行质量上的控制,从而达到施工质量目标的要求。1、施工阶段性的质量控制措施施工阶段性的质量控制措施主要分事前控制、事中控制、事后控制三个阶段，并通过这三个阶段来对本工程各分部分项工程的施工进行有效的阶段性质量控制。（1）事前控制阶段事前控制是在正式施工活动开始前进行的质量控制，事前控制是先导。事前控制，主要是建立完善的质量保证体系，质量管理体系，编制《质量保证计划》，制定现场的各种管理制度，完善计量及质量检测技术和手段。对工程项目施工所需的原材料、半成品、构配件进行质量检查和控制，并编制相应的检验计划。做好设计交底，图纸会审等基础技术工作，并根据本工程特点确定施工流程、工艺及方法。对本工程将要采用的新技术、新结构、新工艺、新材料均要审核其技术审定书及运用范围。检查现场的测量标桩，建筑物的定位线及高程水准点等。（2）事中控制阶段事中控制是指在施工过程中进行的质量控制，是关键。完善工序质量控制，把影响工序质量的因素都纳入管理范围。及时检查和审核质量统计分析资料和质量控制图表，抓住影响质量的关键问题进行处理和解决。严格工序间交换检查，作好各项隐蔽验收工作，加强交检制度的落实，对达不到质量要求的前道工序决不交给下道工序施工，直至质量符合要求为止。对完成的分部分项工程，按相应的质量评定标准和办法进行检查、验收。审核设计变更和图纸修改。同时，如施工中出现特殊情况，隐蔽工程未经验收而擅自封闭，掩盖或使用无合格证的工程材料，或擅自变更替换工程材料等，技术负责人有权向项目经理建议下达停工令。（3）事后控制阶段事后控制是指对施工过的产品进行质量控制，是弥补。按规定的质量评定标准和办法，对完成的单项工程进行检查验收。整理所有的技术资料，并编目、建档。在保修阶段，对本工程进行维修。各施工要素的质量控制技术要求和措施2、施工计划的质量控制措施项目经理部在编制施工总进度计划、阶段性进度计划、月施工进度计划等控制计划时，应充分考虑人、财、物及任务量的平衡，合理安排施工工序和施工计划，合理配备各施工段上的操作人员，合理调拨原材料及各周转材料、施工机械，合理安排各工序的轮流作息时间，在确保工程安全及质量的前提下，充分发挥人的主观能动性，缩短工期。鉴于本工程施工难度大，故在施工中应树立起工程质量为本工程的最高宗旨。如果工期和质量两者发生矛盾，则应把质量放在首位，工期必须服从质量，没有质量的保证也就没有工期的保证。综上所述，无论何时都必须在项目经理部树立起安全质量放在首位的概念，但工程施工难度大，就要求项目部内的全体管理人员在施工前做好充分的准备工作，熟悉施工工艺，了解施工流程，编制科学、简便、经济的作业指导书，在保证安全与质量的前提下，编制每周、每月直至整个总进度计划的各大小节点的施工计划，并确定其保质、保量地完成。（1）、施工技术的质量控制措施施工技术的先进性、科学性、合理性决定了施工质量的优劣。发放图纸后，内业技术人员会同施工工长先对图纸进行深化、熟悉、了解，提出施工图纸中的问题、难点、错误，并在图纸会审及设计交底时予以解决。同时，根据设计图纸的要求，对在施工过程中，质量难以控制，或要采取相应的技术措施、新的施工工艺才能达到保证质量目的的内容进行摘录，并组织有关人员进行深入研究，编制相应的作业指导书，从而在技术上对此类问题进行质量上的保证，并在实施过程中予以改进。施工工长在熟悉图纸、施工方案或作业指导书的前提下，合理地安排施工工序、劳动力，并向操作人员作好相应的技术交底工作，落实质量保证计划、质量目标计划，特别是对一些施工难点、特殊点，更应落实至班组每一个人，而且应让他们了解本次交底的施工流程、施工进度、图纸要求、质量控制标准，以便操作人员心里有数，从而保证操作中按要求施工，杜绝质量问题的出现。本工程施工过程中将采用二级交底模式进行技术交底。第一级为项目技术负责人，根据经审批后的施工组织设计、施工方案、作业指导书，对本工程的施工流程、进度安排、质量要求以及主要施工工艺等向项目全体施工管理人员，特别是施工工长、质监人员进行交底。第二级为施工工长向班组进行分项专业工种的技术交底。在本工程中，将对以下的技术保证进行重点控制：①施工前各种翻样图、翻样单；②原材料的材质证明、合格证、复试报告；③各种试验分析报告；④基准线、控制轴线、高程标高的控制；⑤混凝土、砂浆配合比的试配及强度报告。（2）、施工操作中的质量控制措施施工操作人员是工程质量的直接责任者，故从施工操作人员自身的素质以及他们的管理均要有严格的要求，对操作人员加强质量意识的同时，加强管理，以确保操作过程中的质量要求。首先，对每个进入本项目施工的人员，均要求达到一定的技术等级，具有相应的操作技能，特殊工种必须持证上岗。对每个进场的劳动力进行考核，同时，在施工中进行考察，对不合格的施工人员坚决退场，以保证操作者本身具有合格的技术素质。其次，加强对每个施工人员的质量意识教育，提高他们的质量意识，自觉按操作规程进行操作，在质量控制上加强其自觉性。再次，施工管理人员，特别是工长及质监人员，应随时对操作人员所施工的内容、过程进行检查，在现场为他们解决施工难点，进行质量标准的测试，随时指出达不到质量要求及标准的部位，要求操作者整改。最后，在施工中各工序要坚持自检、互检、专业检制度，在整个施工过程中，做到工前有交底，工中有检查，工后有验收的“一条龙”操作管理方式，以确保工程质量。（3）、施工材料的质量控制措施施工材料的质量，尤其是用于结构施工的材料质量，将会直接影响到整个工程结构安全，故在各种材料进场时，一定要求供应商随货提供产品的合格证或质保书，有必要提供进场许可证的必须提供进场许可证；同时对钢材、水泥等及时做复试和分析报告，只有当复试报告、分析报告等全部合格方能允许用于施工。对混凝土，本工程拟采用商品混凝土，故施工前必须进行试配工作，达到设计要求后，出具各种不同标号的混凝土级配报告，提交有关方面审核，通过后才能用于施工。而在施工时，必须严格按级配单进行搅拌，同时要求在浇筑时，做符合规范要求的试块，并在同等条件下养护，并及时试压以确保混凝土的施工质量。对于甲方提供材料，我们同样以以上办法进行严格控制。无论是甲方提供还是自购材料，如不合格，坚决退货，不得在施工现场出现。为保证材料质量，要求材料管理部门严格按本单位有关文件、规定及相关质量体系文件进行操作及管理。对采购的原材料、构（配）件、半成品等，均要建立完善的验收及送检制度，杜绝不合格材料进入现场，更不允许不合格材料用于施工。在材料供应和使用过程中，必须做到“四验”、“三把关”。即“验规格、验品种、验数量、验质量”、“材料验收人员把关、技术质量试验人员把关、操作人员把关”，以保证用于本工程上的各种材料均是合格优质的材料。（4）、施工中的计量管理措施计量工作在整个质量控制中是一个重要的措施，在计量工作中，我们将加强各种计量设备的检测工作，并在武汉市指定权威的计量工具检测机构（经业主及监理同意），按本单位的计量管理文件进行周检管理。同时，按要求对各操作程序绘制相应的计量网络图，使整个计量工作符合国家的计量规定的要求，使整个计量工作完全受控，从而确保工程的施工质量。（5）、钢筋工程质量措施①钢筋加工的形状、尺寸必须符合设计要求，钢筋的表面确保洁净、无损伤、无麻孔斑点②钢筋的弯钩应按施工图的规定执行，同时满足有关标准与规范的规定；③钢筋加工的允许偏差对受力钢筋顺长度方向为+10mm，对箍筋边长应不大于+5mm，以免造成穿箍困难以及对模板支设不利的影响；④钢筋加工后应按规格、品种分开堆放，并在明显处挂识别标记；⑤钢筋焊接的接头形式、焊接工艺和质量检验应符合国家现行规范的有关规定；⑥钢筋焊接前，必须根据施工条件进行试焊，合格后方可正式施焊；⑦受力钢筋的焊接接头在同一构件上应按规范和设计要求相互错开足够距离；⑧雨天钢筋焊接要按规范要求和钢筋材质特点采取科学有效的保护措施，以保证焊接质量达到设计和规范要求；⑨对柱梁节点、墙梁、柱墙节点等部位的钢筋绑扎，施工前应详细编制绑扎顺序，钢筋工⑩按规范和设计要求设置垫块；eq\o\ac(○,11)混凝土浇捣过程中，设专职钢筋看守工，对偏移钢筋及时修正；（6）、防水工程施工质量控制措施防水材料均需具备出厂合格证和产品说明书，材料的各项指标均达到国家标准，严格按说明书进行施工；找平层应抹平压光，不应有空鼓、起砂、掉灰和凹凸不平等缺陷，其含水率以小于9%为宜，表面应洁净；防水层施工前，应先将基层表面的砂浆疙瘩、尘土、杂物等彻底清扫干净，基层必须基本干燥，一般在基层表面均匀泛白无明显水印时，才能进行防水层施工；铺贴立面防水卷材时，其接槎作法应是上层盖过下层，覆盖搭接长度不小于160mm；铺贴平面防水卷材时，搭接长度以100mm为宜，搭接部位的骑缝和压缝处理严格按施工规范、设计要求和施工方案进行操作；阴阳角及穿管处等关键部位的防水施工严格按标准图集和图纸设计要求进行处理，质监员对这些部位要进行重点监控检查；（7）.装饰工程质量控制措施①施工人员必须认真按国家施工验收规范和经过会审的图纸进行装饰工程的施工，除此之外还需做好以下工作：Ⅰ施工技术人员必须根据施工部署，作出具体的分部分项施工方案，并严格施工顺序，对复杂的和有特殊要求的部位做好技术交底，组织讨论施工顺序及操作方法。Ⅱ认真做好工种与工种之间、工序与工序之间的交接检查验收工作，并做好记录，如前道工序存在问题必须经处理合乎要求后，才能进行下道工序施工。施工中发现前道工序有不符合要求的地方，应随时提出，经处理后方能继续施工，避免返工造成浪费。Ⅲ根据材料的特性和要求进行施工，对某些材料不能在低温下施工时必须采用门窗封闭并考虑暖气或用电炉升温措施。不具备施工条件的，坚决不施工。Ⅳ积极开展QC小组活动，精心操作，提高质量，杜绝装饰质量通病。Ⅴ专职质监人员检查要认真负责，处处要严字当头，一丝不苟，并做到三勤（勤走动、勤动嘴、勤检查），发现问题随时提出，随时处理解决，特别注意细部节点处理的施工质量，杜绝质量通病的出现。Ⅵ装饰作业坚持先作样板间，待样板间得到监理及甲方认可后才开展大面积作业。②把住材料、半成品的质量关。进场的材料、半成品应有产品合格证或检验合格通知单，并由物质部会同技术人员、质安人员及甲方有关人员共同检查验收，贵重材料应逐件验收，装箱材料要拆箱检查，捆绑材料要铺开检查。大面积材料一次备齐，主辅材要配套。粘贴材料的面积和粘胶性能要合用。若厂家供应的品种、规格、型号、色泽、数量等与样品不符或有质量问题时，不予验收。工人在操作时发现材料不对路，有权拒绝。第八节施工质量保证措施为保证按合同要求保质保期完成施工任务，本工程将全面推行GB/T19001-2008idtIS09001:2008标准，认真贯彻执行我单位《质量手册》和《程序文件》，并结合本工程的实际情况，组织项目管理人员编制本工程项目《质量保证计划》，建立健全项目质量管理和质量保证体系，并通过《质量保证计划》在施工生产中的贯彻实施和运行，不断提高工作质量和工程施工质量，确保本工程严格按国家现行规范和操作规程施工。在本工程施工中采用科学管理，大力推广应用科技成果，严格按施工规范和操作规程施工，组织合理的施工程序，确保本工程优质高速地完成。1、工程质量管理体系由项目经理部经理、技术负责人及工程质量职能部门的有关人员组成项目质量管理领导小组，实施对工程质量管理工作的统一领导，对施工质量的重大措施进行决策，同时也对分包单位质量控制和保证体系进行检查和监督。项目经理及技术负责人对整个的施工质量进行控制与管理，并设专职质量员进行日常事务的处理，建立质量经理—质量管理职能部门—施工专业队的质检员—班组兼职质检员组成的四级质量管理网络，负责对工程施工的质量进行检查、监督与管理。贯彻“谁管生产，谁管质量；谁施工，谁负责质量；谁操作，谁保证质量”的原则，实行工程质量岗位责任制并采取奖罚的经济手段来辅助保证工程质量岗位责任制的实施。2、工程质量保证制度(1)建立由项目经理领导，项目技术负责人、项目副经理、专业工程师、质量负责人中间控制、专职质检员检查的三级质量管理体系，形成由项目经理到各施工方、各专业司的质量管理网络，并明确各岗位职责，我单位履行总协调职能。(2)质量会诊制：项目内部分部分项工程质量考评小组，对每个施工完毕的施工段进行质量会诊和总结，以便更好地克服质量通病。(3)挂牌施工管理制：标牌管理体现在以下两个方面：其一，标明小组负责施工区域。其二，现场悬挂施工交底标识，直接将施工操作顺序和工艺标准现场交底给工人，使施工质量具有可追溯性。(4)奖惩制度：通过奖优罚劣，促使施工人员在施工过程中进一步加强责任感，减少失误率。(5)三检制度：各分项工程质量管理严格执行“三检制度”（即自检、互检和交接检、专业检）。(6)样板引路制度：对各分项工程,都实行样板间、样板墙制度，统一操作要求，明确质量目标，经监理、业主认可后再大面积展开。(7)质量教育和质量交底制度：按企业标准做好各环节的质量交底，确保所有施工人员了解施工的质量要求之后再进行施工。(8)成品保护制度：对易破损、破坏的工程成品、半成品或设备、器具采取相应保护措施，安排专人负责，配套相应的奖惩措施。第九节原材料质量控制措施1、供应商的选择项目经理部物质部负责物质统一采购、供应与管理，并根据ISO9001质量标准和我单位物资《采购手册》，对所需采购和分供方供应的物质进行严格的质量检验和控制，主要采取的措施如下：(1)采购物资时，须在确定合格的分供方厂家或有信誉的供应商处采购，所采购的材料或设备必须出厂合格证、材质证明和使用说明书，对材料、设备有疑问的禁止进货；(2)、委托分供方供货时，事先已对分供方进行了认可和评价，建立了合格的分供方档案，材料的供应在合格的分供方中选择；(3)、实行动态管理。我单位工程技术部和项目经理部等主管部门定期对分供方的实绩进行评审、考核，并作记录，不合格的分供方从档案中予以除名。2、原材料进场检测(1)对水泥、钢材等材料采用大厂优质产品，每次进场的材料必须附有质量保证书和试验单，进场后按规定进行复验，合格后，并经驻地监理工程师同意，方可投入使用于工程。①水泥试验的取样方法及数量规定，按GB12573-90规定执行：常用水泥试验的取样应按下述规定进行：Ⅰ、袋装水泥：对同一水泥厂生产的同期出厂的同品种、同标号的水泥，以一次进场的同一出厂编号的水泥为一批。但一批的总量不得超过200t。随机从20袋中各采取等量水泥经混拌均匀后，再从中称取不少于12kg水泥作为检验试样。Ⅱ、对已进厂(场)的每批水泥，视在厂(场)存放情况，应重新采集试样复验其强度和安定性。存放期超过三个月的常用水泥，使用前必须进行复验，并按复验结果使用。Ⅲ、取样要有代表性，一般可以从20个以上的不同部分或20袋中取等量样品，总数至少12kg。拌和均匀后分成两个等份，一份由试验室按标准进行试验，一份密封保存，以备复验用。②钢筋取样，每批重量不大于60t。在每批钢筋中的任意两根钢筋上各取一套，每套试样从每根钢筋端部截去50cm，然后再截取试样二根，一根作拉力试验(包括屈服点、抗拉强度和延伸率)，另一根作冷弯试验。试验时，如有一个试验结果不符合规范所规定的数值时，则应另取双倍数量的试样，对不合格的项目作第二次试验，如仍有一根试样不合格，则该批钢筋不予验收，不得用在工程上。（2）砂、石子等混凝土骨料材料，采用细度模量，颗粒级配合理的材料。①混凝土用砂应按GB/T14684-2001规范执行。Ⅰ、砂试验以同一产地。同一规范、同一进场时间，每400m3或600t为一验收批，不足400m3或600t时亦为一验收批。Ⅱ、每一验收批取一组，数量为22kg。Ⅲ、取样方法：在料堆上取样时，取样部位应均匀分布，取样先将取样部位表层铲除，然后由各部位抽取大致相等的试样8份(每份11kg以上)搅拌均匀后用四分法缩分至22kg组成一组试样。②混凝土用碎石应按《建筑用卵石、碎石》（GB/T19685-2001）规范进行抽样。Ⅰ、碎石试验应以同一产地、同一规格、同一进厂（场）时间，每400m3或600t为一验收批，不足400m3或600t时亦为一验收批。Ⅱ、每一验收批取试样一组，在料堆中取样，应从顶部、中部、底部各部位抽取分布均匀的5个不同部位，铲出表层后取样。共15份为一组，根据产品的粒径及需检项目来确定，常规为：100-200kg。Ⅲ、装饰材料订货前先取样经建设单位、监理方等认可后封样，今后按比验收，不合格的一律退货。所有装饰材料一律采用经建设单位、监理方等认可后方可进场使用。3、进场物资的验收（1）执行我单位的有关《质量体系保证手册》及《质量管理与质量保证体系程序文件》相关的要求，物资进场前做好堆放场地、装卸、验收等设施与条件，质量证明原始文件均由质量安全科保存。（2）由业主直接采购的物资进场后，由承包商验收合格后确认，规定由业主确认或质量、数量、规格有误，由承包商在收货24h内通知业主复验确认，并在3d内作出处理决定。（3）根据订购、加工合同及技术标准核对品种、规格、图号、代号、尺寸及其数量，并取得合同的质量证明文件。规定要做物理（包括防为阻燃）、化学性能检验的，应负责送检，并取得合格的检验文件；规定按样品验收的，按样品标准验收。合格的检验文件均由质量安全科保存。（4）采购的物资进场后，由承包商验收合格后确认，规定由业主确认或质量、数量、规格有误，由承包商在收货24H内通知业主复验确认，（也可共同确认）。（5）未经验收的物资不准动用，不合格材料通知供应商撤离现场，各类物资的质量证明文件必须及时归档保存。4、仓库管理制度（1）进入现场仓库的物资，施工单位管理人员将进场物资的名称、验收结论、数量、送达地点、运货运输车辆牌证、供应商等内容予以记录在案。（2）任何进入现场的物资，均按施工总平面布置图规定的位置堆放整齐，做好物资标识工作和物资收入明细帐。5、物资保管制度（1）分区堆放；根据物资类别，合理规划材料摆放的固定区域；（2）四号定位；统一按库号、架号、层号、位号四者来编号，并与账号统一。（3）立牌立卡；对定位、编号的物资建立料牌和卡片，标明物资的名称、编号、到货日期和涂色标志，卡片上填写记录物资的进出数量和结余数量。（4）五五堆放；根据各种物资的性质和形状，以五为计量基数，大的五成方，小的五五成包，方的五五成堆，薄的五五成层。（5）做好“十防”工作，为保证仓库的安全和物资完好，在存储过程中做好防锈、防尘、防潮、防腐、防磨、防水、防爆、防变质、防漏电、防震等工作。6、物资发放制度（1）根据供应计划及供料定额开具出库发放单，并按规定附有质量证明文件和结算依据。（2）根据发放单记录领用细账，记录质量证明文件的编号。（3）进入现场的物资需撤离现场，必须经过业主或总承包单位的同意，物资、机具等入必须有总包单位开具的出门证。7、清仓盘点（1）定期清仓盘点。由材料组按规定的时间对仓库材料进行全面清点。（2）经常清仓盘点。由仓库管理人员每日通过收发及时检查库存材料的账、卡、物是否相等，每月对有变动的材料进行一至二次的抽查。（3）重点检查。一般在节假日前要组织安全检查，雨季节前后要组织质量和保养情况的检查；夏季前要组织防热措施检查；冬季前要组织防冬措施检查。第十节成品保护措施成品保护是施工质量的重要一步，成品保护的职责、分工及具体的措施是落实成品保护的关键，我们将对成品保护工作从以下三个方面进行论证：1、成品保护的职责（1）.项目经理组织对完工的工程成品进行保护。（2）项目技术负责人和项目副经理①制定成品保护措施或方案；②对保护不当的方法制定纠正措施；③督促有关人员落实保护措施。（3）.材料员对进场的原材料、构配件、制成品进行保护。（4）班组负责人①对上道工序产品进行保护；②本道工序产品交付前进行保护。2、成品保护的分工（1）原材料存放、场内搬运的保护由材料员负责；加工产品在进场之前由加工车间保护，进场后由材料员负责保护；（2）工序产品在验收之前，由该工序的班组负责人负责保护，验收后下道工序班组负责人负责保护；（3）.最终的工程产品由项目经理指定人负责保护，直至产品交付为止。3、成品保护措施（1）制成品保护①制成品指成品门窗，按放样单加工的断料弯曲成型钢筋、预埋件、金结制品及其它进场的装饰品、混凝土构件等。②场地堆放要求：装饰用成品应堆放在室内，钢筋制品、混凝土构件及金结制品，预埋件等可堆放在室外。场地要求：地基平整、干净、牢固、干燥、排水通风良好、无污染。所有成品应按方案指定位置进行堆放，运输方便。③成品堆放控制分类、分规格，堆放整齐、平直、下垫木；叠层堆放，上、下垫木；水平位置上下应一致，防止变形损坏；侧向堆放除垫木外应加撑脚，防止倾覆。成品堆放地应做好防霉、防污染、防锈蚀措施。成品上不得堆放其它物件。④成品运输要做到车厢清洁、干燥，装车高度、宽度、长度符合规定，堆放科学合理；超长构件成品，应配置超长架进行运输。装卸车做到轻装轻卸，捆扎牢固，防止运输及装卸散落、损坏。（2）.现浇钢筋混凝土工程成品保护①钢筋绑扎成型的成品质量保护钢筋按图绑扎成型完工后，应将多余钢筋，扎丝及垃圾清理干净。接地及预埋等焊接不能有咬口、烧伤钢筋。木工支模及安装预埋、混凝土浇筑时，不得随意弯曲、拆除钢筋。基础、梁、板绑扎成型完工的钢筋上，后续工种、施工作业人员不能任意踩踏或重物堆置，以免钢筋弯曲变形。木工支模在钢筋绑扎成型后完工、作业面上的垃圾应及时清理干净。模板隔离剂不得污染钢筋，如发现污染应及时清理干净。水平运输车道应按方案铺设，不能直接搁置在钢筋面上。②模板保护模板支模成活后应及时将全部多余材料及垃圾清理干净。安装预留、预埋应在支模时配合进行，不得任意拆除模板及重锤敲打模板、支撑，以免影响质量。模板侧模不得堆靠钢筋等重物，以免倾斜、偏位，影响模板质量。禁止平台模板面上集中堆放重物。混凝土浇筑时，不准用振动棒等，撬动模板及埋件，特殊部位混凝土应反锹入模，以免模板因局部荷载过大造成模板受压变形。水平运输车道，不得直接搁置在侧模上。模板安装成型后，应派专人值班保护，进行检查、校正，以确保模板安装质量。③混凝土成品保护混凝土浇筑完成应将散落在模板上的混凝土清理干净并按方案要求进行覆盖保护。雨期施工混凝土，应按雨期要求进行覆盖保护。混凝土终凝前，不得上人作业，应按方案规定确保间隔时间和养护期。楼层混凝土面上应按作业程序分批进场施工作业材料，分散均匀尽量轻放，不得集中堆放。下道工序施工的或堆放的油漆、酸类等物品，应用桶装放置，施工操作时，应对混凝土面进行覆盖保护。不得随意开槽打洞，安装应在混凝土浇筑前做好预留预埋。混凝土面上临时安置施工设备应垫板，并应作好防污染覆盖措施，防止机油等污染。不得重锤重物击打混凝土面。混凝土承重结构模板应达到规定强度方可拆除。（3）砌体成品质量保护①需要预留预埋的管道铁件、门窗框应同砌体有机配合，做好预留预埋工作。②砌体完成后按标准要求进行养护。雨期施工按要求进行覆盖保护，保证砌体成品质量。③砌体完成后应及时清理干净，保证外观质量。④不得随意开槽打洞，重物重锤击撞。⑤挑、拱、砌体的模板支撑，应保证砌体达到要求强度后方能拆除。（4）楼地面成品保护①水泥砂浆楼地面，应设置保护栏杆，到成品达到规定强度后方能拆除，成活后建筑垃圾及多余材料应及时清理干净。②雨期施工要求做好防雨措施，以确保楼地面质量。③水泥砂浆、地砖等硬块料贴在楼地面，不允许放带棱角硬材料及易污染的油、酸、漆、水泥等物料。④下道工序进场施工，应对施工范围楼地面进行覆盖保护，对油漆料、砂浆操作面下，楼面应铺设防污染塑料布，操作架的钢管应设垫板，钢管扶手挡板等硬物应轻放，不得抛敲撞击楼地面。⑤注意清洁卫生，以确保清洁卫生。⑥严禁在楼地面打钉生火。（5）装饰成品质量保护①所有室内外，楼上楼下、厅堂、房间，每一装饰面成活后，均应按规定清理干净，进行成品质量保护工作。②不得在装饰成品上涂写、敲击、刻划。③作业架子拆除时应注意防止钢管碰撞，脚手板应轻放。④门窗及时关闭开启，保持室内通风干燥，风雨天门窗应关严，防止装饰后霉变。⑤严禁用火、用水，防止装饰成品污染受潮变色。⑥对装饰成品进行专人值班保管。⑦因工作需要进房检查、测试、调试时，应换穿工作鞋，防止泥浆污染。（6）屋面防水成品保护①屋面防水施工完工后应清理干净，做到屋面干净，排水畅通。②不得在防水屋面上堆放材料、什物、机具。③不得在防水屋面上用火及敲踩。⑤因收尾工作需要在防水屋面上作业，应先设置好防护木板、铁皮覆盖保护设施，散落材料及垃圾应工完场清，清理干净。电焊工作应做好防水隔离。（7）安装工程成品保护措施①安装工程专业交叉施工频繁的吊顶和地下室，施工前会同各专业绘制详细的空间布置图，用以指导施工，确保施工过程中不损坏已就位的安装设备与材料。②安装设备与材料进场后，须有专门库房保管，雨季施工时，设备进场堆放地要垫高，露天存放时应加盖防雨布，以防雨淋日晒，周围应开畅通的排水沟，地下的设备，在交工前，要采取措施防止设备受潮、被水淹泡。③对施工现场的成品或半成品，派专人巡视保护，井道和设备房内施工中断或施工完毕后，必须将井口或门上锁封死，防止安装后设备材料丢失或损坏。④对于机房、变电室等重要部位如果不具备安装条件的，设备暂时不安装；贵重、易损或装饰要求高的部配件尽量安排在调试之前再安装；必须提前安装的，要采取妥善保护措施。（8）交工前成品保护措施①为确保工程质量，达到用户满意，项目施工管理班子应根据工程大小及楼层高低，在装饰安装分区或分层完成成活后，应专门组织专职人员负责成品质量保护，值班巡查，进行成品保护工作。②成品保护值班人员，按项目领导指定的保护区或楼层范围进行值班保护工作。③成品保护专职人员，按施工组织设计或项目质量保证计划中规定的成品保护职责、制度办法，做好保护范围内的所有成品检查工作。④专职成品保护值班人员工作到竣工验收，办理移交手续后终止。⑤在工程未办理竣工验收移交手续前，任何人不得在工程内使用衣帽间、设备及其它一切设施。（9）对于原材料、制成品、工序产品、最终产品的特殊保护方法应由现场在施工时编制详细方案。（10）当修改成品保护措施，或成品保护不当需整改时，由项目技术负责人制定作业指导书交成品保护负责人执行。第十一节质量通病与预防措施建筑质量通病是建筑工程中经常发生的、普遍存在的一些工程质量问题。由于其量大面广，因而对建筑工程质量危害很大。为了保证本工程能创鲁班奖，我单位将采取以下措施减少质量通病的发生：1、模板工程（1）梁模板：通病现象：梁身不平直、梁底不平及下挠、梁侧模炸模、局部模板嵌入梁间、拆除困难。防治措施：①支模时应遵守边模包底模的原则，梁模连接处，下料尺寸一般应略为缩短。②梁侧模必须有压脚板、斜撑、拉线直后将梁侧钉固。梁底模板按规定起拱。③混凝土浇筑前，模板应充分用水浇透。（2）模板：通病现象：爆模、断面尺寸鼓出、漏浆、混凝土不密实，或蜂窝麻面、偏斜、柱身中间柱模偏位。防治措施：①根据规定的柱箍间距要求加固。②成排柱模支模时，应先两端柱模，校直与复核位置无误后，顶部拉通长线，再立中间柱模。③四周斜撑要牢固。（3）板模板：通病现象：板中部下挠，板底混凝土面不平。防治措施：①楼板模板厚度要一致，搁栅木料要有足够的强度和刚度，搁栅面要平整。所有搁栅均刨至统一尺寸。②支顶要符合规定的保证项目要求。③模板按规定起拱。2、钢筋工程通病现象：钢筋下料长度不准箍筋歪斜扭曲，绑扎间距不均，钢筋贴模板，负筋下塌等。预防及纠正措施：（1）指派熟练工人操作钢筋机械，定期校核调直机的计量部件。（2）加工箍筋时一次性加工个数不宜过多。（3）梁板及墙钢筋绑扎时，先划线，后绑扎，严格按线绑扎。（4）严格用按规定厚度的具有足够强度的混凝土垫块将梁板钢筋垫起，墙钢筋的保护层垫块绑扎牢固。（5）板面负筋要用固定马凳垫起，数量要足够，绑扎要牢固，避免踩踏。3、混凝土工程通病现象及预防措施：（1）蜂窝。产生原因：振捣不实或漏振；模板缝隙过大导致水泥浆流失，钢筋较密或石子相应过大。预防措施：按规定使用振动器。停歇后再浇捣时，新旧接缝范围要小心振捣。模板安装前应清理模板表面及模板拼缝处的浆，才能使接缝严密。若接缝宽度超过2.5mm，应予填封，底板钢筋过密时应选择相应的石子粒径。（2）露筋。产生原因：主筋保护层垫块不足，导致钢筋紧贴模板；振捣不实。预防措施：钢筋垫块厚度要符合设计规定的保护层厚度；垫块放置间距适当，钢筋直径较小时垫块间距宜密些，使钢筋下重挠度减少；使用振动器必须待混凝土中气泡完全排除后才移动。（3）麻面。产生原因：模板表面不光滑；模板湿润不够；漏涂隔离剂。预防措施：模板应平整光滑，安装前把粘浆清除干净，并满涂隔离剂，浇捣前对模板要浇水湿润。（4）孔洞。产生原因：在钢筋较密的部位，混凝土被卡住或漏振。预防措施：对钢筋较密的部位应分次下料，缩小分层振捣的厚度；按照规程使用振动器，特殊部位采用φ35小直径振动棒仔细振捣。（5）缝隙及夹渣：产生原因：施工缝没有按规定进行清理和浇浆，特别是台阶面及墙根处。预防措施：在墙模施工缝面位置开100×100生口模板，以清除杂物。墙模板脚应留≥200×200mm模板，墙按≤1000mm设置。浇筑混凝土前应全面检查，清除模板的杂物和垃圾。（6）墙底部缺陷（烂脚）。产生原因：模板下口缝隙不严密，导致漏水泥浆；或浇筑前没有先浇灌足够50mm厚以上水泥砂浆。预防措施：模板缝隙宽度超过2.5mm应予填塞严密，特别防止侧板吊脚；浇注混凝土前先浇筑50－100mm厚的水泥砂浆。（7）梁结点处（接头）断面尺寸偏差过大。产生原因：模板刚度差，或把安装模板放在楼层模板安装的最后阶段，缺乏质量控制和监督。预防措施：安装梁板模板前，先安装梁接头模板，并检查其断面尺寸、垂直度、刚度，符合要求方允许接驳梁模板。（8）楼板表面平整度差。产生原因：振捣后没有用拖板、刮尺抹平；跌级和斜水部位没有用符合尺寸的模具定位；混凝土未达终凝就在上面行人和操作。预防措施：浇捣楼面应提倡使用拖板或刮尺抹平，跌级要使用平直、厚度符合要求的模具定位；混凝土达到1.2mpa后才允许在混凝土面上操作。（9）基础轴线位移，螺孔、埋件位移。产生原因：模板支撑不牢，埋件固定措施不当，浇筑时受到碰撞引起。预防措施：基础混凝土是属于厚大构件，模板支撑系统要予以充分考虑；当混凝土捣至螺孔底时，要进行复线检查，及时纠正。浇注混凝土时应在螺孔周边均匀下料，对重要的预埋螺栓尚应采用钢架固定。必要时二次浇筑。（10）混凝土表面不规则裂缝。产生原因：一般是淋水保养不及时，湿润不足，水分蒸发过快或大构件温差收缩，没有执行有关规定。预防措施：混凝土终凝后立即进行淋水保养；高温或干燥天气要加麻袋草袋等覆盖，保持构件有较久的湿润时间。（11）缺棱掉角。产生原因：投料不准确，搅拌不均匀，出现局部强度低；或拆模板过早，拆模板方法不当。预防措施：指定专人监控投料，投料计量准确；搅拌时间要足够；拆模应在混凝土强度能保证其表面及棱角有不应在拆除模板而受损坏时方能拆除。拆除时对构件棱角应予以保护。（12）钢筋保护层垫块脆裂。产生原因：垫块强度低于构件强度；放置钢筋时冲力过大。预防措施：垫块的强度不得低于构件强度，并能抵御钢筋放置时的冲击力；当承托较大的钢筋时，垫块中应加钢筋或铁丝增强；垫块制作完毕应浇水养护。4、预留孔洞通病现象：孔洞漏留、留洞不准。预防措施：图纸会审应对预留孔洞的数量、位置和尺寸认真审核。5、砌体工程通病现象：砌块缝砂浆不饱满,砂浆与砌块粘结不良。砌墙时砖湿水不够,使砂浆早期脱水面强度降低,减弱了砌块与砂浆层的粘结。防治措施：严禁用干砌块砌墙,砌筑前1-2天应将砌块浇湿，使砌筑时砌块的含水率达到10-15%。冬季施工亦应将砌块面适当湿润后再砌筑。6、楼地面工程（1）地面起砂通病现象：地面表面粗糙、光洁度差、颜色发白、不坚实，是由于原材料不合格、砂浆水灰比过大、工序安排不当、养护不当、防护措施不够等引起。预防措施：严格控制水灰比，掌握好面层压光时间，合理安排施工流向，避免过早上人，加强地面养护，低温条件下抹水泥地面，应防止早期受冻。（2）地面空鼓通病现象：面层与垫层之间粘结不牢出现脱离，用小锤敲击有空鼓声，由于基层表面清理不干净，面层施工时基层表面未浇水湿润或浇水不足，垫层表面有积水，使积水部分水灰比增大，影响粘结。预防措施：严格处理基层，认真清理表面浮灰、浆膜以及其它污物，面层施工前1－2天，应对基层认真进行浇水湿润。注意结合层施工质量：素水泥浆结合层在调浆后应均匀涂刷，不宜采用撒干水泥、面层浇水的扫浆方法，刷素水泥浆应与铺设面层紧密结合，严格做到随刷随铺。7、屋面防水工程预埋措施：施工屋面时，屋面卷材粘贴部分均应抹打平。阴、阳角都应做成圆角，便于把卷材贴严，卷材屋面应做出檐，抹灰时应做滴水或鹰嘴，卷材至檐下4－6cm收头。与此同时按规范设置好保温层的排气通道，防止保温层伸缩不均等。施工中不在雨天、大雾、大风或风沙防止基层受潮影响施工质量。第六章计量管理计划第一节计量管理职责计量管理是企业管理的基础工作，项目要想提高管理水平，提高施工质量，降低物耗、能耗就必须加强计量管理工作。首先按ISO9001:2008标准建立计量确认体系，根据本项目的实际情况，规范各个部分有关人员职责。1、项目经理的计量职责（1）认真学习国家的计量法令、法规计量管理制度，积极推行ISO9001:2008国际标准。（2）负责组织本项目计量工作的开展。（3）负责审批本项目的计量器具购置计划及计量器具报废的鉴定工作。（4）积极推广和采用新技术、新设备。2、项目工程师计量职责（1）认真执行国家有关计量工作的法令法规及上级有关计量规定，认真执行本企业计量管理制度及计量程序文件。（2）积极宣传ISO9001国际标准，认负责本项目计量器具的送检工作，建立本项目计量器具台帐及技术档案，随时掌握本项目器具状态。（3）根据本项目实际施工情况编制计量网络图，并根据网络图及施工生产的实际需要提出需配计量器具配备计划。（4）监督、检查过程及质量检验，不使用超周期及不合格的计量器具。（5）做好本项目在用计量器具抽检工作，及时收集各项目计量检测数据，核对后按规定时间报质安科。3、质检员职责（1）严格执行中华人民共和国国家标准《建筑安装工程质量检验评定标准》，并按其中要求提出计量器具配备计划。（2）按本项目建筑施工工艺要求提供施工工艺计量网络草图，并根据网络图中工艺要求配齐计量器具。4、材料员职责（1）根据项目部确定材料采购计划，提供经营计量网络草图，及所需计量器具配备计划。（2）认真作好各种物料进出场的原始记录及计量检测项目。袋装水泥按2%抽包检测，作为实测量的有效检测数；钢筋盘圆钢筋进场应盘盘检查，直条钢筋进场根根检查；木材进场，板材以张点数，方材点根，圆木检尺的实际检测量为有效数；砖以每次进货实际点数为有效数；砂、石进场计量检测以每车实际检测的量为有效检测数。（3）各种材料进场一定要有材质证明书，严把质量关。（4）每月按时采集水、电消耗计量检测数，认真填写原始记录。（5）定期对能源计量设备进行检校。5、试验员职责（1）及时做好原材料、半成品的取样、送样工作，认真填写委托单。（2）妥善保存原材料、构配件的试验报告。6、测量员职责（1）施工测量是确保建筑工程按图施工和工程进度的基本工作之一。测量员应遵守先整体后局部，高精度控制低精度工作程序。（2）根据项目实际情况，提出测量计量器具配备计划。正确使用仪器，使用仪器前要了解其仪器的型号、构造及性能。高精度仪器要做到专人使用，专人保管。（3）原始记录是对实际测量值的记载，因此测量记录要以原始记录为准，观测时及时填写原始记录。（4）计量要及时，记录过程中简单的计算（加、减、取平均值等）应在现场及时做好，并要做好校核记录。第二节计量管理措施1、计量管理（1）砼后台计量管理具体由试验员执行。其操作标准为国家行业有关规范以及我公司有关要求。（2）砼后台计量采用重量比制，其允许误差详见有关规范。（3）砼后台计量采用自动计量系统，使用前必须按计量器具管理规定对其进行核校，使其满足规定之要求。（4）试验员必须对砼的各种性能进行检测，并认真做好砼试块检测工作。（5）质检员负责监督上述工作。2、计量器具管理（1）凡属专业性强的计量器具（如：测量、质检计量器具）需添购的应根据不同的测量要求填写申购报告单，提前一个月交工程部。（2）能源、物料、安全防护及工艺过程控制等方面的计量器具由项目各使用部门提申购计划，报项目工程师审核，由项目经理审批。（3）项目购买计量器具的申购报告需交一份到工程部备案，购买计量器具时一定要购买标有制造许可证《CMC》标志及出厂合格证。（4）新购回的计量器具说明书及出厂合格证由部门项目计量员保存。（5）在用的计量器具应严格按计量法中所要求的检定时间送检，周检合格率100%。（6）在用计量器具应每季按10%抽检一次，抽检工作由项目工程师及操作者进行。（7）对于周检，抽检不合格的计量器具要隔离存放，不能流于施工生产线上。（8）各类计量器具的配备率不应低于90%。第三节计量保证与监督1）计量保证（1）计量工作的主要目的在于保证施工质量，项目在用计量器具的检定一定要按计量法及公司制定的检定周期