隧道超前密排小导管注浆施工作业指导书

新建赤峰至京沈高铁喀左站铁路CFSG-1标隧道施工作业指导书超前、密排小导管施工作业指导书1适用范围适用于新建赤峰峰至京沈高铁铁喀左站铁路路CFSG--1标隧道内超前、密排小导管管的施工。2作业准备(1)施工前必必须根据施工工图标识的工工程及水文地地质资料进行行研究。(2)按照设计计并结合现场场情况，选择择超前支护方方案。(3)根据工程程进展情况，提提前加工好超超前小导管。(4)根据现场场的地质条件件进行试验来来确定注浆液液的各种参数数，来指导现现场施工。(5)检查机具具设备和风、水水、电、等管管线路，并试试运转，确保保各项作业正正常进行。(6)对极其松松散、破碎、软软弱底层，或或在大量涌水水的软弱地段段以及断层破破碎带的隧道道，必须研专专门的设计方方案或经批准准的方案，在在开挖前进行行超前支护及及预加固，提提高围岩强度度、自稳能力力和止水能力力，确保隧道道工程施工安安全。3技术要求施工中满足以下下规范标准及及设计文件：：(1)《高速铁铁路隧道工程程施工技术规规程》Q/CR9604--2015(2)《高速铁铁路隧道工程程施工质量验验收标准》TTB107553-20110；(3)《铁路混混凝土工程施施工技术指南南》铁建设【22010】2241号(4)《铁路混混凝土工程施施工质量验收收标准》（TTB104224—20110）(5)《铁路隧隧道工程施工工安全技术规规程》TB110304--2009(6)《新建赤赤峰至京沈客客专喀左站铁铁路工程隧道道设计图》及及相关设计文文件。4施工程序与与工艺流程4.1施工程序序封闭掌子面→小小导管制作→→拱部测量放放样→钻孔→→清孔→打设设小导管→小小导管注浆→→质量检验→→封孔→掌子子面开挖4.2工艺流流程施工工艺流程见见图4-1地质调查地质调查现场试验效果检查制定施工方案进行施工施工准备设备准备管材加工材料准备喷砼封闭掌子面机具准备拱部放样布孔风枪或煤电钻成孔清孔插入小导管注浆隧道开挖M20砂浆准备图4-1超前前小导管施工工工艺流程图图5施工要求5.1施工工艺艺(1)制作钢钢花管小导管前端做成成尖锥形，尾尾部焊接φ88mm钢筋加加劲箍，管壁壁上每隔100～20cmm梅花型钻眼眼，眼孔直径径为6～8mmm，尾部长长度不小于330cm作为为不钻孔的止止浆段。小导导管构造见图图2。图4-2注浆浆小导管结构构图图4-3超前小小导管安装示示意图图4-4超前密密排小导管安装示示意图(2)小导管管安装①测量放样，在在设计孔位上上做好标记，用用凿岩机或煤煤电钻钻孔，孔孔径较设计导导管管径大220mm以上上。②成孔后，将小小导管按设计计要求插入孔孔中，或用凿凿岩机直接将将小导管从型型钢钢架上部部、中部打入入，外露200cm支撑于于开挖面后方方的钢架上，与与钢架共同组组成预支护体体系。③小导管采用外外径42mmm、壁厚3..5mm的热热轧无缝钢管管。④超前小导管与与超前密排小小导管环相间间距均为333cm，超前前小导管纵向向相邻两排的的水平投影搭搭接长度不小小于100ccm，超前密密排小导管纵纵向每隔3榀榀钢架施作两两环，相邻两两排钢管交错错布置，且纵纵向水平投影影搭接长度不不小于1000cm；外插插脚10°~~15°。(3)注浆采用KBY-550/70注注浆泵压注水水泥浆或水泥泥砂浆。注浆浆前先喷射混混凝土5～110cm厚封封闭掌子面，形形成止浆盘。注浆前先冲洗管管内沉积物，由由下至上顺序序进行。单孔孔注浆压力达达到设计要求求值，持续注注浆10miin且进浆速速度为开始进进浆速度的11/4或进浆浆量达到设计计进浆量的880%及以上上时注浆方可可结束。注浆施工中认真真填写注浆记记录，随时分分析和改进作作业，并注意意观察施工支支护工作面的的状态。注浆浆参数应根据据注浆试验结结果及现场情情况调整。注浆参数可参照照以下数据进进行选择：注浆压力：一般般为0.5～～1.0Mppa浆液初凝时间：：1～2miin水泥：P.O332.5普通通硅酸盐水泥泥5.2施工要点点①小导管安设一一般采用钻孔孔打入法，即即先按设计要要求钻孔，钻钻孔直径比钢钢管直径大33~5mm，然然后将小导管管穿过钢架，用用锤击或钻机机顶入，顶入入长度不小于于钢管长度的的90%，并并用高压风枪枪将钢管内的的沙石吹出；；②小导管安设后后应对开挖工工作面进行喷喷射混凝土封封闭，厚度为为10~155cm。封闭闭范围为开挖挖工作面及邻邻近开挖工作作面3m范围围的环向开挖挖面；③隧道的开挖长长度应小于小小导管的注浆浆长度，预留留部分作为下下一次循环的的止浆墙；④注浆前应进行行水压试验，检检查机械是否否正常，管路路连接是否正正确，加快注注浆速度和发发挥设备效率率，可采用群群管注浆（每每次3~5根根）；5.3注浆异常常现象处理①串浆时及时堵堵塞串浆孔。②泵压突然升高高时，可能发发生堵管，应应停机检查。③进浆量很大，压压力长时间不不升高，应重重新调整砂浓浓度及配合比比，缩短胶凝凝时间。6.劳动力组织织超前小导管施工工，每班钻孔孔及注浆施工工人员不宜少少于10人，施施工中应根据据现场情况及及时调整。7.材料要求超前小导管采用用φ42或φφ50无缝钢钢管，管长33.5m~55.0m，每每环设计数量量为46根，超超前小导管所所用钢管进场场必须按批抽抽取试件作力力学性能（屈屈服强度、抗抗拉强度和伸伸长率）和工工艺性能（冷冷弯）试验，其其质量必须符符合国家有关关规定及设计计要求。8.设备机具配配置结合本线路隧道道的特点，每每工班施工机机具配置如下下：KBY--50/700注浆泵1台台、煤电钻（或或风动凿岩机机）不少于55台、气焊机机1台、BXX1-5000电焊机1台台。9.质量控制及及检验质量验收应满足足设计及以下下规范：《高速铁路隧道道工程施工技技术规程》Q/CR9604--2015;;《高速铁路隧道道工程施工质质量验收标准准》TB100753-22010。①主控项目超前小导管所用用钢管进场必必须按批抽取取试件作力学学性能（屈服服强度、抗拉拉强度和伸长长率）和工艺艺性能（冷弯弯）试验，其其质量必须符符合国家有关关规定及设计计要求。检验数量：以同同牌号、同炉炉罐号、同规规格、同交货货状态的钢管管，每60tt为一批，不不足60t按按一批计。施施工单位每批批抽检一次；；监理单位按按施工单位抽抽检次数的110%进行见见证检测，至至少一次。检验方法：施工工单位检查每每批质量证明明文件并进行行相关性能试试验；监理单单位检查全部部质量证明文文件和试验报报告，并进行行见证取样检检测或平行检检验。超前小导管所用用的钢管的品品种和规格必必须符合设计计要求。检验数量：施工工单位、监理理单位全部检检查。检查方法：观察察、尺量。超前小导管与支支撑结构的连连接应符合设设计要求。检验数量：施工工单位、监理理单位全部检检查。检查方法：观察察。超前小导管的纵纵向搭接长度度应符合设计计要求。检验数量：施工工单位、监理理单位全部检检查。检查方法：观察察。注浆浆液的配合合比应符合设设计要求。检验数量：施工工单位对同性性能的浆液进进行一次配合合比选定试验验、当使用的的原材料、施施工工艺发生生变化时，均均应重新进行行配合比选定定试验；监理理单位全部检检查。检验方法：施工工单位进行配配合比选定试试验；监理单单位见证配合合比选定试验验或平行检验验并检查确认认配合比选定定单。超前小导管注浆浆压力应符合合设计要求，注注浆浆液应充充满钢管及其其周围的空隙隙。检验数量：施工工单位全部检检查；监理单单位按施工单单位检查数量量的10%检检查。检验方法：施工工单位查施工工记录的注浆浆量和注浆压压力，观察；；监理单位见见证检验。②一般项目超前小导管施工工允许偏差应应符合表1的的规定。表1超前小小导管施工允允许偏差序号项目允许偏差1方向角2°2孔口距±50mm3孔深+50，0mmm检查数量：施工工单位每环抽抽查3根检查方法：仪器器测量、尺量量10安全及环保保要求10.1施工工安全（1）施工期间间，尤其在注注浆时，应对对支护的工作作状态进行检检查。当发现现支护变形或或损坏时，应应立即停止注注浆，采取措措施。（2）注浆结束束4小时后，方方可进行掌子子面的开挖。（3）相邻两排排小导管搭接接长度应符合合设计要求，且且不小于1米米。