水电施工工艺正式版

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水电施工工艺正式版(正式版方案资料，可直接使用，可编辑，推荐下载）水电施工工艺一般规定电路改造施工前必须先放样水电工人必须持证上岗（电工操作证）.证件按时年审，并贴在形象牌的左上角。业主、设计师到现场定位确认后，电路改造施工前必须先放样，按照公司规定先打好预算,由监理审核及业主签字确认方能施工户内配电应根据室内用电器的不同功率分别配线,380V应均分成220V电压，大功率家电设备应配线,配电箱内应设漏电开关，必须安装超负荷短路保护器，设置空气开关用于保护导线。配线时，相线（L）为红色，控制线用黄、绿色,零线（N）为蓝、黑色（每套房只能使用其中一种）保护地线(PE）用黄绿双色线普通照明、普通插座用2。5mm2（16~18A）、空调、厨房、蒸气房等用4mm2（22～24A）、其它大功率的用电器必须按相应的功率要求配线。照明线路和插座线路不能混用。同时地线的线径必须与相线、零线等径。6mm2（32~34A)线路配管、配线施工及电器、灯具安装除遵守本规则外，尚应符合国家现有关标准的规定。线路铺设要合理,遵循规范施工的前提下，就近引线,节省开支的原则天花线路同路径4位以下控制，布设一条管，能共管的尽量共管普通插座，照明应根据功率需求合理分组布设网络线在同一线管内最多允许穿3根，同一套房同一路径3个以下网口，只能布一条管,网线不允许接头原管路中可以利用的情况一律要利用线从弱电箱通常与网线同一管布设，一个号码采用串联走法布设，与网线同方向时,则布于网线管内不允许来回走线，绕墙走线，舍近求远等电视线单独布设音响线尽量同管布设，前、中、后置、左右线距离保持一致废除底盒一定要挖掉，将周边充分打毛，浇透水后，用1：3水泥砂浆补平，保养2次以上，所有线管开槽不允许使用电动切割机，开线槽后检查周边空鼓情况，并及时铲除9、工程竣工时，应履行验收手续，并及时通知业主拍照存档10、业主不做水电要及时签补充协议并存档二、主要材料质量要求1、电器、电料的规格型号应符合公司要求，及国家规定电器产品标准的有关规定2、电器、电料的包装庆完好，材料外观不应有破损，附件配件齐全3、线管、底盒及配件的外观不应有毛刺、裂痕现象4、电线绝缘皮不许有损伤5、电线采用金龙羽多芯线，电线底盒宝狮、联塑牌大底盒，线管采用宝狮牌的管材及配件(网络线采用汉信、秋叶源牌，电视线用天威牌）三、施工要点1、根据设计要求，确定电路管线走向、标高及开关插座的位置2、电源线配线时，所用导线截面积应满足用电设备的最大输出功率3、暗线敷设必须套管,当管线长度超过15米或有2个直角弯时应增设拉线盒，暗装表面与墙面应留10mm的批荡位4、同一回路，电线应穿入同一根管内，但管内总数不应超过6根，电线总截面积不应超过管内截面积的40%5、强电线与弱电线不能穿入同一根管内，不能共用一个底盒或相互经过底盒，以防发生磁场干扰6、电线与煤气管之间的平行距离不应小于300mm，交叉距离不小于100mm（安全角度）7、导线的接头应设在接线盒内，天花上新布导线与导线搭接应牢固且锡焊，绝缘带包缠后加绝缘套管,再缠胶布，并应均匀紧密8、布线时，所有的用电器必须布设地线，同时地线要做好接地处理9、安装插座时，面向插座的左侧应按零线（N)，右侧接相线（L），中间上方接保护地线（PE）10、当吊灯自重在3KG及以上时应直接用膨胀螺丝或支架安装在原结构梁或楼板上,然后将灯具固定在后置件上，灯具严禁直接安装在木质结构上,中空天花大型吊灯在木质天花封板前预埋钢件11、相线与相线、及相线与地线之间的电阻大于0.5摇表用检测线路之间高电阻值及导线之间绝缘性能，万用表用于检测线路导通性能）12、同一室内的电源、、电视等插座面板应在同一水平高度上,高低差应小5mm，并排插座高低差小于2mm13、电源插座底边距地面完成300~350，开关面板底边距地面完成面宜为1400mm14、地面敷设的线管必须用PVC胶水粘贴牢固，厨房、卫生间、阳台地面不许布管，进入厨卫水管，线管从墙面开孔，不能从门口或墙角穿孔，应沿墙敷设;特殊情况线管从地面经过时，待防水完成后，再加胶水固定连接15、2个或2个以上的底盒连接在一起安装必须用线管串接,间隙为8～10mm，底盒不允许用易燃木板待固定，底盒配电箱与线管之间接杯梳，用管码固定好线管16、固定绝缘管要采用绑扎法，特殊情况使用黄腊管时，先将黄腊管用绝缘胶布缠紧。150~200mm内固定一个点，用线捆绑后封砂浆，不能露管,不允许直接用螺丝固定17、新布设线路，天花上不允许用底盒分线，也不允许在三通内分线或接线。三通安装规范：天花使用圆角三通，中间出口为线路的分支口，直通为主线管，埋墙管可使用直角等径三通布线，所有线管只能固定于墙体或楼板面，同时500mm加一管码18、线管终端必须在沿出口部位顺弯,天花上线管经过梁位时要求45°顺弯19、布线管时不允许中途变径，使用3分管时,底盒的杯梳（4分）连接要放4分管，新旧线管连接时必须用等径直通连接，尽量不使用黄腊管或少使用，特殊情况使用黄腊管时，所有黄腊管和线管接口处用绝缘胶布包扎牢固20、地面、墙面布管时,同一槽不许超过6根管，槽与槽的间距不应小于200mm21、若原底盒离墙面深度超过50mm时，必须加装一个切掉底板的新底盒22、多个底盒在一起时，建议使用联排底盒安装23、线管转弯处使用弯管器拗弯线管，不许使用弯头或三通24、灯具电源线不许紧贴器具外壳，吸顶灯具固定面罩的外边框应紧贴棚面，发热量较大的灯具与可燃材料接触应进行隔热处理25、水蒸气或水花溅射的空间，开关、插座必须安装防水装置26、敷好的电线、讯号线、线等必须进行检测,开槽线管用铁皮管码固定，其间距为600mm，所有线管接头必须用PVC胶水固定,再进行埋封线管27、封埋线管前，用三厘板将底盒保护，再将线管槽充分湿润,采用的1:3水泥砂浆,表面须用荡板抹平，并浇水保养。不允许将裸线直接封闭，一周后检查是否空鼓并做出相应整改28、敷设好的管路，必须提交一份标准的管路改造图，注“参照水电图样本”或提交录像①标注管线的具体尺寸②标注线管的位置尺寸必须准确，标注出定位尺寸(天花、地面）③强弱电、给水、排水、排污的标识要分清，并用图标表示④标注具体房间、跨房间时注意来向和去向⑤制图时要标出参照物（门窗等)⑥水电图为六面展示图⑦原位要注明四、施工步骤1、设计师、业主、项目经理及水电班负责人到现场确定好开关、插座、灯位及其它家用电器位置2、水电班负责根据现场实际情况，按布线规范画好线管走向,做好预算工作,并通知工程监理现场核对签字,再让业主认可签字3、水电预算跟结算不能超过10%，否则每次罚款500元/次以上4、布线拉线步骤五、临时用电1、进场时把各支路的空气开关出线卸下来，并盖好电箱，对讲机等，然后从总开关的出线端使用4mm2三芯电缆线连接电源的到临时配电箱，包括漏电开关、空气开关插座、临时配电箱必须安装保护地线，所有临时用电的线材必须作用以上的三芯电缆线，木工使用的锯台开关必须采用空气开关，临时照明不许使用高温太阳灯，必须使用加防护罩的安全灯具，不许使用普通开关，移动插座必须使用防爆插座，插座不允许放在潮湿易漏电的地方，临时照明线必须从临时配电箱取电。水路施工工艺材料提示1、PPR管，采用联塑牌的管材及配件2、铜管,采用奇宝牌的管材及配件3、禁止用PVC管，镀锌管、铝塑复合管作为暗敷给水管4、排水、排污管及配件采用联塑或宝狮牌的PVC管5、其它附材必须采用合格产品二、施工工艺1、根据设计方案及业主提供的说明书定好水龙头及角阀位2、PPR管的焊接时必掌握好加热时间，套接时间及安稳冷却时间，操作时做到3同时3、原给水管的材质若与公司规定的材料不一致，必须上报工程部，让相关人员到现场考查后，再确定施工方案4、铜管焊接用铜焊，焊接时注意表面去氧化层处理，焊接时注意掌握火焰的温度，避免出现假焊或破坏管质，焊好后必须用环氧树脂涂好保护膜，再套上套管.5、冷热水管必须嵌入墙体敷设，冷水管批荡层厚度不低于10mm，热水15mm。冷热水管平行跳距离不小于100mm。冷热水管交叉处必须采用绝热材料隔开。6、冷热水管必须沿墙敷设，热上冷下，高度300~400mm7、普通浴缸的混合龙头应装在浴缸中间，高度为浴缸面高出150～200mm，并且水龙头的出水口应在浴缸内离缸边60mm处出水。8、坐便器的进水角阀应安装在能被坐便器挡住的地方，并能更换。9、立柱盆的冷热水口离地高度为500～550mm，洗水盆排水管要装在立柱内,并做好排水、防臭处理。10、台盒的冷热水角阀离地高度为500～550mm，排水管尽量埋墙布置，并做好防臭处理.11、安装浴缸前,应检查防水是否合格，并做好检修口处理.12、厨房洗涤盆冷热水角阀离地高度为450mm.13、安装热水器的进出水角阀位，必须根据产品说明书的要求，及业主认可安装位置定位，并配合好煤气公司预留煤气管道安装位置。14、煤气管道及直饮水须移位改造，必须提前提醒业主与相关部门联系，并提前交计划书给业主.15、安装厨房卫生间管道时，各出水弯头的端面离墙身完成面凹进2~5mm，16、洗衣机应合理布置水龙头及下水、下水管道应确保排水畅通，不返水，支管45°斜接到主管。17、冷热水管不能混用,冷热水管上下平行布置时,间距不能小于100mm，热水管应在冷水管的上方，安装混合水龙头时，热水应在面对的左边,沐浴混合龙头的冷热水弯头中心间距为150～160mm18、排水、排污管、套管间隙处理应用防霉玻璃胶，洗手盆不允许采用软管排水。19、排水、排污的支管不能垂直进入主管，预防回水20、所有的排水排污管进场时都必须检查是否畅通,同时在施工完成后，要做相应的保护措施,安装的所有洁具前要全面检查21、所有的冷热水管的出水弯头要用200mm长的单头螺纹镀锌直管校正，包括水平度、垂直度、间距，校正后才能用水泥砂浆固定。22、所有的排水、排污管道，铺设后要经工程部验收合格才能封23所有沉降应保证二次排水地漏畅通，若原沉降池无二次排水装置，则在排水管道上安装向上的二次排水，所有排水管道必须安装存水弯头。24、厨卫、阳台沉降池排水、排污管道与原主管接口待沉降池防水涂刷完成后加胶固定25、循环水的施工：热水管为串走式，串走到每一个热水出口，最后一个热水出口加一条循环至热水器接口，安装时接循环泵26、户内给水管要求主管6分，支管理4分，主管末端超出最后一个分支口100mm.27、空调下水管为PPR管或PVC给水管,空调下水管经过存水弯后，才进入排污管。28、入户安装一个水管总闸，给水管分四次试压，第一次:开工进场，检查原有水管是否漏水，把实测结果填在原房交接单上；第二次：水管主体体改造后，检查所有接头是否漏水，达标后方能封管；第三次：铺完木地板后，木地板未安装之前；第四次：所有水龙头安装完毕后，每次试压为0.6~0。9MPa，加压20分钟降压0。05MPa以内为合格。29、水路主体工程竣工后，必须向公司工程部及为业主提供水路改造竣工图水电改造施工工艺（一）管道改造1、管道改造工艺流程：定位、划线→开槽→落料、敷设固定→增压试验→封墙→待油漆结束后，清理管道、安装水龙头及配件→作通水试验⑴定位、划线：是指对洁具、水槽等用水、用气设备的定位、以确定管道终端位置，并根据管道端口的位置在墙上、地上划出管道走向的线路。

⑵管道一般均采用暗敷形式、(燃气管道除外）划线后沿线开出管槽，管槽的宽深尺寸一般为管直径的1.5倍左右,原结构是浇铸墙体没有抹灰层时,管槽深度不得大于1cm，管槽内做防水.保温墙开槽处用铁网弯出U字型嵌入进开槽处在用水泥砂浆在铁网表面抹出U型槽,槽内水泥48小时后内做防水。

⑶开槽后根据所需长度下料、管子的切割必须采用机械加工法进行。敷设必须遵守“横平、竖直"的原则，墙管固定可采用钩钉固定，地管可采用水泥固定。

⑷增压试验。

⑸增压试验合格后对管槽用泥砂浆封平（略底于墙平面）。

⑹油漆工作结束后，拆除闷头、安装龙头、阀件及其他配件。

⑺作通水试验、检查龙头、阀件开启是否灵活、出水是否畅通、连接处是否渗漏。2、给水管路安装工艺要求:⑴室内给水管路安装顺序：“先引入管、后干立管、先大径管后小径管、先地下、后地上”。

⑵给水管暗敷时尽量减少接头，如管道需穿越吊平顶不得有可拆接头。

⑶给水管安装要做到“横平、竖直”减少虚弯头，减少绕道走向。

⑷给水管通过房或厅至阳台，必须在可操作处安装截止阀以便切断。

⑸给水管安装不得靠近电源，发防渗漏造成电气短路。

⑹热水管的敷设要充分考虑到热冷缩而产生的温差奕力对管路的破坏性，可采用线补偿的方法加以克服.

⑺给水管不得从地板下敷设(特殊情况根据现场情况协调解决）.3、排水管路安装工艺要求：⑴排水管在施工前应对原有的管道端口、地漏临时进行封堵以免杂物进入下水管道，排水管材料应采用硬质管材，严禁采用软管连接。

⑵排水管铺设在地面的横管必须有一定坡度，坡度大小视现场情况而定,洗涤水下水管不得和污水管（坑管)连接。

⑶二路不同高差的排水管不能并路连接，以防返水.二路相同高差的排水管并路，三通管及汇入总管管径必须放大一档。PVC管放大、缩小必须用专用异径接管.

⑷排水管接入地漏必须在进入地漏客子端品设有向下弯头或下斜口。

⑸不得随意改变原排水立管、地漏、坑管位置，不得随意增设卫、浴设施。4、管路的增压试验、气密试验:⑴增压试验：

①管路内充满水后关闭总阀，用水设备必须和管路切断，对管路缓慢升压，在升压过程中打开最高处闷头释放空气，升压时间>10mm。

②试验压力为多层房（0。6~1。MPa）、高层房(0.8～1。MPa).压力升至规定数值后稳压30～60min，观察压力是否下降，接头是否渗漏.

③30~60min后压力无下降,在规定试验压力数值标准内，min内压力下降下超过0.02Mpa即为合格。

⑵气密试验：（燃气管）

①U型表注水700～900mm接通燃气总阀。

②打开总阀，U型表水柱稳定后关闭总阀,15min后U型表水注无变化即为合格.

③如燃气未通时，可用吹气方法进行测试。（二)电工施工工艺1、工艺流程：⑴进场时必须查验原漏电保护器工作是否可靠，检查原空气开关的数量及容量是否能满足使用要求，检查TV，进户点及路数.

⑵电气定位：根据设计与客户的要求确定开关、插座、灯具的位置.

⑶凿线槽及开关、插座、线盒孔、排管穿线固定线盒及连接导线，检查各支路线的绝缘电阻。

⑷安装灯具和开关、插座面板，对各支路线进行通电试验.2、强电系统施工的技术要求：⑴配电箱安装位置：应安装在通风易操作的位置,便于日常的操用及维修，箱体的底边离地高度宜为1。8m。原配电箱位置一般不可移位,若需移位要加装过渡盒并由设计、施工员确定方案，在施工员指导下施工.

⑵检查漏电保护器和空气开关：对漏电保护开关进行检查，漏电30mA能动作切断电源，动作时间应≤0。1S。对空气开关的数量及容量进行检查，如不能满足使用要求的必须更换或增加。

⑶分路:

空调的电源线为6mm2，插座为16A。每台空调单独排放一路相应截面积的电源线.照明支路线为2.5mm2,灯头线为1。5mm2多股线。⑷凿线槽、开关、插座、线盒孔，排管穿线的施工要求：

①暗管布线的原则：横平竖直，凿好管线槽排入专用PVC阻燃型电线管，管壁8〉1。5mm。线管在线槽中必须用木榫进行固定,线盒线线管相接，应使用活接头.导线必须待线管敷设好后穿入，不得将导线穿管后进行线管敷设，以保证今后导线能进行更换。

②线管敷设尽可能减少弯曲次数,管路超长必须加设过渡线盒。弯管必须用弹簧现弯,不得使用900弯头及三通，线管连接采用束节胶粘进行连接。

③严禁线管直接敷设在复合地板下及卫生间的地砖下。敷设在地板下的线管必须有固定措施.

④穿入线管导线的总截面不应大于线管孔有效面积的40％,管内导线不得有扣接及接头.不同用途的导线严禁混穿于一根线管内。

⑤导线进入线盒必须保证留有一定的长度，不得〈150mm以便进行开关、插座的安装维修及今后的导线更换。

⑥导线色标:配电箱及各回路配线均需按规范要求进行分色。

L1相为黄色、L2相为绿色、L3相为红色、中性线（N）为淡兰色、接地线（PE）为黄绿双色线、灯头线为白色、

⑦单相220V供电路导线分色为：

相线为黄、绿、红中的任意一种,中性线为淡兰色，接地线为黄绿双色线，灯头线为白色。

⑧三相五线制供电线路导线分色为：（与3—2-4.7要求相同）

⑨接地线（PE）截面的要求：相线截面积在16mm2以下的PE线截面积与相线截面积相同。

3、弱电系统施工的技术要求：⑴线必须使用专用线穿管进行敷设，不能与其他线路混穿一管。进户路数必须要求≥2路线，不足2路线应予补足。

⑵有线电视闭路线必须采用符合要求的同轴电缆线（宽频7.5Ω），并严禁对接.注意：有线网络线的弯曲半径必须≥8D。（R为64mm）

⑶四终端以下的安装，应采用分频器（分配器）。分配器必须安装在120型的大方线盒中，发增加闭路线弯曲半径及减少电平信号的损失，同时也便于今后的维修.

⑷四终端（含四终端）以上的安装，线盒为120型方盒,采用网络终端分配放大器。该放大器能有解决多终端引起的电平低信号差的问题。弱电与强电暗盒间距不得〉500mm。

⑸网络终端分配放大器连接方式应用范围：

分配式连接:应用于一户四终端。分支式连接：应用于一户六终端。4、吊平顶内的线路排放要求:⑴吊平顶内的各种强、弱电线严禁裸露，必须穿管排放。应将线管固定在吊架及木龙骨上。

⑵必须做到一只灯配一只接线盒，接线盒的设置位置应便于维修，并加盖板。导线穿软管接至灯位，其长度不得超过1m。相线进开关，零线进灯头.5、应注意的其他事项：⑴严禁将导线直接敷设在水泥层内。（除顶部灯移位外，但必须用软塑料管护套后敷设)。

⑵严禁不同电压的电源线混穿同一管内及同一接线盒内.

⑶电气线路敷设完成后,须经电工施工员验收合格后才能进行吊顶覆面、墙面封闭和地板铺设施工.

⑷油漆施工结束后,进行开关、插座面板及灯具的安装，用户配电箱内导线的连接。

⑸进行通电试验，检查所有电器元件的工作状态、功能是否正常。

⑹电气完工后由电工施工员绘制出电路图（电气排列平面图、系统图、图例）。

⑺电气施工人员必须持证上岗，配备规范的电工工具。

⑻通电施工操作时应穿好绝缘鞋，必须两人以上操作，严禁穿着短衣裤进行工作。4．7．2施工前准备工作施工前先仔细勘察施工现场、测量路基垫层面的表面高程，精确计算出粉煤灰三渣的实际用量,并制定周密的施工计划、安排施工周期,选择施工机械设备从而保证施工技术措施能彻底贯彻落实.施工前先在路中、路边及路拱处加密放置样桩，用水准仪(或三脚板)测放出粉煤灰三渣层高度（根据样板施工所取得的松铺系数).4．7．3三渣拌和我们采用在工厂集中拌和，以稳定、颗粒偏粗的粉煤灰和易于消解的三级以上的并在使用前两周充分消解的生石灰,以及碎石、水、三渣早强剂以一定的配合比集中配置、搅拌.施工前应对三渣生产厂家进行调查,了解厂家生产资质。粉煤灰三渣到达工地现场要会同监理对粉煤灰三渣进行验收，并要出具质保单.4．7．4平地机摊铺头层三渣三渣基层在摊铺前对垫层进行复检，符合分项工程质量要求后，才能进行三渣层摊铺。三渣层混合料运至工地后，为保证质量，应及时摊铺碾压，以“随送随铺，当天碾压”为原则。若受施工条件限制不能及时摊铺，在工地堆放的时间不得超过2天（早强混合料不得超过l天）。混合料的最佳含水量以二灰细料“手捏成团，落地能散"为度.摊铺前在路幅边缘修筑土坝，坝高为三渣的厚度。在平地机大致推平的情况下，采用人工整平.在人工整平前，先根据样桩在三渣面整出若干条“龙筋"。此“龙筋”的标高按三渣的松铺系数而定,相互垂直的几条“龙筋”，将路幅的平面划分成若干个方格，在此方格内，用3m长的刮板根据“龙筋"刮平。摊铺时应按顺序进行，切勿东铲西补，应随时补缺，使粉煤灰三渣层密实均匀,应掌握“宁高勿低，宁铲勿补”的原则。为保证基层的整体性，应尽可能一次平整。在整平过程中发现低于标高的地方及时用三渣填筑,铲三渣时采用反扣的方法，防止三渣骨料分离，同时,平整不能用铁钯扒，否则同样容易造成骨料分离，高于“龙筋”的三渣及时铲除。保证每次摊铺长度，尽量减少施工缝，施工缝设置成斜角.根据招标文件所示本工程主线三渣结构厚度为40cm，所以依据规范必须分二层摊铺，料到现场后按测量人员的要求分堆堆放，平地机就可以按照设计的标高进行摊铺平整。平地机摊铺后，后道工序补缺、碾压要及时的跟进，保证三渣在最佳含水量时进行压实，保证其强度.4．7．5人工补缺平地机施工时在料多的情况下可以用其刮刀将多余的料向期前推移，而在施工中也可能发生因布料不当料不够的情况。在缺料的情况下，应及时由人工加料平整，人工加料配有铲车驳料，减少粗细料因翻动过多而产生离析，人工只要负责堆料的平整.4．7．6初压在碾压中,选用轻型压路机碾压，这样可以使三渣分布比较均匀,从而保证后期碾压的平整度。碾压先轻后重,自路边向路中。轮迹重叠双轮为30cm，三轮为后轮宽的l／2。碾压后保证表面无明显轮印，表面密实平整为准。对于施工缝处应撤水加强碾压。4．7．7平地机精平头层三渣初压完毕后对所摊铺的三渣进行一次测量（主要是测量己摊铺的三渣标高)，在三渣上标定高于或低于标准标高的部位，多料少料将视具体情况加料或铲去，然后平地机按所检标高进行精平。4．7．8终压终压只采用振动式压路机，先静压一遍后振动碾压2—3遍，碾压先轻后重,自路边向路中.轮迹重叠双轮为30cm,碾压后保证表面无明显轮印，表面密实平整为准。碾压后用路拱板及3m直尺检查路拱及平整度，及时进行铲修整平，底凹处应翻松后修整，翻修深度不得小于10cm。混合料的碾压时间应掌握在接近最佳含水量时进行。严禁在刚压实或正在碾压的路段上，进行压路机或送料机的转弯、调头、急刹车并且严禁停放施工机械，保证基层质量。4．7．9粉煤灰三渣的养护粉煤灰三渣层碾压成型后，应注意早期养护，强度得到正常发展，特别是在施工后二星期内，使三渣层表面保持湿润，但不得以水柱直接冲向路表。一般干热夏季须每天内洒水，湿冷季节如表面未干燥泛白，可不洒水。粉煤灰三渣基层压实后一星期内必须按一定的质量要求检查，以便及时补救不合格之处。成型后的三渣上严禁车辆运行。4．7．10摊铺机摊铺二层三渣a．准备工作摊铺机采用VOGELLE1704，在头层三渣上打入钢扦按标高测放出松铺三渣高程并以此高程用钢丝连接。摊铺机两侧的涡轮应同时接上lm的小涡轮,使摊铺时的料得以正常控制，防止摊铺时因料过多而打滑。摊铺前应先发动摊铺机,检查摊铺机是否工作正常,特别要检查夯板及振捣的工作状态.b．摊铺机摊铺三渣由于三渣分两层摊铺，上下层施工缝错开不少于lm,保证上下层三渣不通缝，从而保证三渣板块的整体性。三渣层施工安排，尽量减少纵、横向接缝。三渣层混合料运至工地后,为保证质量，应及时摊铺碾压,以“随送随铺,当天碾压"为原则。混合料的最佳含水量以二灰细料“手捏成团，落地能散”为度。摊铺时应该按顺序进行，切勿东铲西补，应随时补缺，使粉煤灰三渣层密实均匀,并掌握“宁高匆低,宁铲匆补”的原则。在用摊铺机摊铺时，辅以人工整平，严禁用齿耙拉平，保证基层的平整度和符合路拱的要求.为保证基层的整体性,应尽可能一次平整，摊铺后如发现局部粗粒料集中产生蜂窝现象，即用少许较干的二灰嵌实再行碾压。严禁在已碾压成型的粉煤灰三渣层上罩补薄层.摊铺机摊铺三渣时应注意指挥料车按顺序倒料，注意料车与摊铺机的配合，防止料倒出摊铺机外。摊铺时仪器手应随时检测摊铺标高，并调整。摊铺的漏料现象应及时安排人工加以补缺，搭接处的校仪器手应随时注意调整摊铺宽度,保证搭接不小于10cm。c．清洗保养摊铺机施工完毕后都应及时清洗，特别是夯板间隙,每次都要冲洗干净，防止三渣浆凝固而使摊铺机不能正常工作。4．7．11二层粉煤灰三渣的碾压碾压采用振动式压路机，先静压一遍后振动碾压2—3遍，碾压先轻后重，自路边向路中。轮迹重叠双轮为30cm，碾压后保证表面无明显轮印，表面密实平整为准。碾压后用路拱板及3m直尺检验路拱及平整度，及时进行铲修整平，底凹处应翻松后修整，翻修深度不得小于10cm。混合料的碾压时间应掌握在接近最佳含水量时进行。严禁在刚压实或正在碾压的路段上,进行压路机或送料机的转弯、调头、急刹车并且严禁停放施工机械,保证基层质量.4．7．12二层粉煤灰三渣的养护粉煤灰三渣层碾压成型后，应注意早期养护，强度得到正常发展，特别是在施工后—二星期内，使三渣层表面保持湿润，但不得以水柱直接冲向路表。一般干热夏季须每天内洒水，湿冷季节如表面未干燥泛白，可不洒水。粉煤灰三渣基层压实后一星期内必须按一定的质量要求检查，以便及时补救不合格之处.在摊铺面层以前，要请施工现场监理进行三渣层的验收并且测定弯沉值，如果弯沉值指标不合格,不得铺筑面层。未铺好面层以前，三渣基层不宜开放交通，使用平地机、摊铺机摊铺粉煤灰三渣是一项比较新的工艺，我们将重点研究这项新工艺，使三渣表面平整度基本能控制在5mm以下，以满足设计以及质量规范要求。4．8平石施工(1）平石施工根据施工图确定的平石平面位置和顶点标高排砌。相邻的平石应保证接缝平齐，缝宽为1cm。(2）平石的垫层采用C10水泥混凝土,在其下为10cm的碎石或旧料.勾缝采用强度10Mpa的水泥砂浆。砂浆必须饱满嵌实，勾缝为凹缝，深度为0。5cm。在排放时，平石应安放稳固，做到线段直顺、曲线圆滑,顶面平整无错牙，勾缝饱满严密，整洁坚实。4．9沥青混凝土路面施工（1）摊铺前的施工准备a。检查基层的标高、平整度。b．根据放样和侧石、路缘石的高度，放出摊铺机基准线。c．清除基层面的浮灰和杂物。d．侧石、路缘石等构筑物涂刷粘结材料。e．根据当天的摊铺计划，落实供料和进出场路线。(2）施工方法a．根据设计横断面，沥青路面摊铺采用一台S1800型沥青摊铺机全幅施工。b．沥青砼的摊铺抛高值，按试摊