预制盖板施工方案实用文档

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预制盖板施工方案预制盖板施工方案实用文档(实用文档，可以直接使用，可编辑优秀版资料，欢迎下载）一、编制依据（1)交通运输部《关于开展高速公路施工标准化活动的通知》（交公路发【2021】70号）；(2）《高速公路施工标准化技术指南—工地建设》；(3)《四川省汶川至马尔康高速公路C16标段项目总体策划方案》；(4)《公路隧道施工技术规范》（JTGF60—2021）;(5)《公路交通安全设施施工技术规范》（JTGF71–2006);(6）《公路工程施工安全技术规程》(JTJ076–95）；（7）《公路建设项目环境影响评价规范》（JTGB03–2006）；（8）四川省汶马高速两阶段施工图设计文件中总体设计、线路;（9）《工程测量规范》(GB50026—2007）；(10）国家、工程建设标准化协会、交通运输部等工程建设主管部门发布的与公路工程其他文件、标准、规范、规程和指南。二、工程概况本合同段内盖板预制施工采用集中场地预制,预制场地设置在C16拌合站空闲场地。对规划部分场地进行平整。施工生产、生活用水与当地部门、村民协商从附近山脉、河流处取水.施工用电采用网电,并配备一台50KW发电机组以保证生产。三、编制范围编制范围主要为汶马高速C16合同段狮子坪二号隧道隧道出口左线(ZK152+062～ZK147+400）、右线（K152+033～K147+400）的盖板预制施工。四、施工资源配置盖板主要分隧道中心水沟盖板、电缆槽盖板,施工资源配置以此为依据：1、劳动力组织盖板施工人员组织如下表（表一）所示:表一盖板生产劳动力配置表工种人数从事工作备注班长1人盖板生产总体组织安排模板班6人负责盖板脱模、模板清理、刷油混凝土班10人负责盖板制作汽车司机2人负责混凝土、盖板运输钢筋加工班4人负责盖板所用钢筋的加工工作起吊养生班6人负责盖板养护及倒运工作施工工程师1人负责盖板生产的施工管理质检工程师1人负责盖板生产的质量管理安全员1人负责安全施工工作总计32人2、施工材料供应计划施工过程的材料供应由工程技术部门根据每月的进度计划安排各项主材的供应，以满足施工为前提，考虑一定的库存为保障。施工过程中的消耗根据库存情况及时购进，保证随用随领。3、主要机械设备配备盖板生产所用混凝土C16标拌合站提供，所用机械设备如下表（表二）所示：表二盖板生产主要设备和主要周转料配备表名称规格数量单位备注混凝土运输车1辆混凝土运输用电焊机125-630型2台钢筋加工钢筋切割机1台钢筋调直机1台振动平台1.5＊1。52个混凝土振捣塑胶模板1500套盖板模具平板车1辆盖板运输发电机组50KW1组保证施工五、施工工序施工准备→模板就位→钢筋制作及安装→砼拌和、运输→浇筑砼→抹面压光→拆模→砼养生→起吊、盖板存放→预制盖板验收六、主要施工工艺及方法1、施工前准备：①、根据施工平面布置图要求,搭设临时施工设施，组织机械设备、人员进场.②、组织技术人员学习和理解设计图纸，对预制盖板的结构尺寸，钢筋规格尺寸，工程数量等进行复核。③、对进场的各种原材料和钢筋进行试验,并进行砼试配，优化配合比并报监理工程师审批。预制与盖板砼同标号的保护层砂浆垫块.2、施工工艺及方法①、按照盖板设计尺寸进行模板加工（模板尺寸见图)，模板采用塑钢整体式模板.图二②、钢筋施工盖板分三种型号：盖板一、盖板二、盖板三，配筋图分别见图三、图四、图五.盖板钢筋采用HPB235钢筋，钢筋净保护层厚度为2cm,N1不设钩,N2、N3用直弯钩。图三图四图五盖板用钢筋应符合以下要求：A、钢筋进场前应经试验室检验合格后方可进场.钢筋进场应按批抽取试件作力学性能（屈服强度、抗拉强度和伸长率）和工艺性能（冷弯）试验，其质量必须符合现行国家标准《钢筋混凝土用热轧光圆钢筋》（GB13013)和《钢筋混凝土用热轧带肋钢筋》（GB1499）等的规定和设计要求;B、钢筋品种、级别、规格和数量必须符合设计要求。钢筋应平直、无损伤，表面无裂纹、油污、颗粒状或片状老绣；C、钢筋的加工应符合下列规定：直钩的弯曲直径dm不得小于钢筋直径的5倍，钩端应留有不小于钢筋直径3倍的直线段；D、钢筋安装及保护层厚度允许偏差；项目允许偏差(mm）保护层厚度+10,-5分布钢筋间距±20钢筋保护层实测值不得超出允许偏差范围。E、钢筋加工允许偏差应符合下表的规定:钢筋加工允许偏差(mm）；项目允许偏差(mm)受力钢筋全长±10弯起钢筋的弯折位置20F、钢筋均严格按尺寸加工，下料时钢筋分别放置，且标示清楚,防止焊接时钢筋尺寸位置放置错误，造成不必要的返工;③、盖板模板的要求：模板准备就位后，均匀涂刷脱模剂.模板安装要有足够的稳定性.混凝土浇筑前应仔细核对预埋筋位置并用高压风清理模板内杂物。④、采用强制式搅拌机搅拌盖板砼，砼水平运输采用小型农用运输车,垂直运输用人工配铁铲装入模板内，应按要求留置砼试块，砼的坍落度在搅拌站和施工地点均要进行检测,满足砼的施工规范要求。⑤、砼振捣利用平板式振动器振捣：平板式振捣器的电动机与平板应保持紧固,电源线必须固定在平板上；平板振动器安装时必须由测量组放线,保证平板振动器水平。平板式振动器作业时，将塑胶模板放置其上，使振波有效地振实混凝土，待表面出浆，不再下沉后，即可停止振捣.已凝或初凝的混凝土不得搁置在振动器上。⑥、盖板砼浇筑完成后，对砼裸露面及时进行修整、抹平,待定浆后再抹第二遍并压光或拉毛。并加覆盖物进行养生。冬季施工应采取保温措施。⑦、当砼的强度达到后开始脱模，脱模时防止碰触砼棱角及表面,砼强度达到设计强度的75％后方可吊运存放盖板。⑧、盖板存放前加以编号及砼浇筑日期,分批分堆存放，在盖板下垫方木,盖板上、下面不得倒置。⑨、准确及时的做好施工资料的整理工作.七、质量、安全保证措施1、质量保证措施①、钢筋按不同钢种等级、牌号、规格及生产厂家分批验收,分别堆存，不得混杂，钢筋堆置在离地面30cm高的钢筋棚内②、钢筋安装时，注意钢筋放置位置，避免错放.③、混凝土拌和用水经试验达到要求后方可使用，砂石料、水泥的相关指标均应符合国家、铁道部现行的有关工程的设计、施工规范,工程质量检验评定标准。④、盖板混凝土强度等级应符合设计要求,盖板混凝土配合比由中心实验室精心设计,报相关部门审批后方可使用，并不断优化，严格按配合比准确计量。⑤、盖板混凝土表面应密实平整、颜色均匀,不得有露筋、蜂窝、孔洞、疏松、麻面和缺棱掉角等缺陷。⑥、模板安装完毕后，对其平面位置、尺寸、节点联系及纵横向稳定性进行检查，签认后方可浇筑砼。砼浇筑过程中,设有专人观察模板的变形及是否漏浆,不符合要求时及时采取措施。eq\o\ac(○，7）、高温期砼施工时，对水泥、砂石料采取遮荫防晒措施，以降低骨料温度，可在砂石料堆上喷水降温，拌和用水采取冷却装置,尽量缩短砼的拌和及运输浇筑时间。eq\o\ac（○，8）、雨期砼施工时，对原材料采取防潮和遮雨设施。当环境昼夜平均气温(最高和最底的平均值或当地时间6时、14时、21时室外气温的平均值）连续3天低于5℃或最低气温低于-3℃时，制定冬季浇筑砼及养生的施工方案，采用的施工方法和设备应保证砼在浇筑后的头七天表面温度不低于10℃。2、安全保证措施①、用电采用三相五线制，并对电器设备设有防雨、防潮措施。②、特殊工种应经岗前培训并获取上岗证，施工人员要进行岗前安全知识培训，确保安全施工。③、设有专职安全检查员，对各设备的电路、机械系统定期检查，排除隐患。施工人员一律戴安全帽及上岗证进入施工作业区。八、施工环保措施1、成立以工区主任为组长的环境保护领导小组（组织机构图如下图），建立与质量、安全保证体系并行的环境保护保证体系,配备相应的环保设施和技术力量，与当地政府和环保部门联合协作，全面控制施工污染，减少污水、空气粉尘及噪音污染，严格控制水土流失，达到国家环保标准。2、施工方案同时要具备环保防范措施,保护现场环境，避免由于施工方法不当引起的对环境的污染和破坏。3、强化环保宣传和思想教育工作，使环保意识全面深入人心，真正认识到环保的重要作用。4、把环保作为文明施工的首要工作来抓，抓措施，抓设施，抓落实。制定施工现场环境保护的目标责任书，定岗定责，责任到人.5、强化管理，无条件地接受环境保护监测部门对施工工地的指导和监督。一、工程概况K37+654。219涵洞为钢筋混凝土盖板涵（1—6。0×4.0m),涵长66。06m。涵洞轴线与主线斜交15°涵台身、翼墙、管节、端墙、墩台帽及直墙身采用C25混凝土，基础采用C30钢筋混凝土，盖板采用C30钢筋混凝土,洞口洞外铺砌采用M7.5浆砌片石，进、出水口均设八字墙。地基承载力不低于250Kpa，当地基应力不够时,采用砂砾进行换填。二、基坑土方开挖安全施工1、施工前准备为了便于施工及有利于基坑边坡稳定,土方开挖前先做好定位放线工作,做好排水工作.按基坑图纸要求，沿基坑开挖面放好开挖边线,临基坑围护线放坡，放坡系数。2、基坑开挖顺序开挖由专人指挥,采取分层分段对称开挖，每层开挖长度不超过20米.并严格遵循“分层开挖、严禁超挖"及“大基坑小开挖”的原则.当挖至标高接近基础底标高时，采用人工开挖,防止超挖，并按围护结构要求及时修整边坡及放坡，防止土方坍塌。3、基坑开挖注意的安全事项1).作好排水处理，防止地表水（包括雨水、施工用水和生活废水）流入施工现场，冲刷基坑边坡；下大雨时应暂停土方施工。

2）.开挖土方应从上而下逐层挖掘，两人间距应大于2米。严禁采用掏挖的操作方法。

3）.开挖坑（槽)、沟深度超过1.5m时，应根据土质情况，按规定放坡或进行支撑，并设置人员上下专用坡道或爬梯；开挖深度超过2m时，必须按规定在基坑边沿设置防护栏杆；深基坑开挖应有专人进行监护。

4）。基坑开挖作业中要随时注意土壁变动情况，发现裂纹或塌落迹象，要及时进行处理。夜间进行土方施工时，应有足够的照明。

5).基坑（槽）、沟边沿1m范围内不得堆土、堆料和停置机械设备.考试大论坛6）。基坑（槽）、沟边与建、构筑物的距离不得小于1。5m；特殊情况下，必须采取有效措施，确保作业人员和建（构)筑物安全；

7）。基坑开挖作业时应对各类地下管线进行有效防护，防止管线被挖断损坏导致漏水、漏电、漏气等，威胁到作业人员的安全健康。

9）。坑边不准堆积弃土，不准堆放建筑材料、存放机械、水泥罐及行车。10）.坑边不得有常流水，防止渗水进入基坑及冲刷边坡,降低边坡稳定。三、基坑四周的安全围护及支护采用钢管连接做护栏，立杆打入土层中深600mm以上，间距2000mm，高1.所有操作人员应严格执行有关“操作规程”。2。现场施工区域应有安全标志和围护设施。3。基坑施工期间应指定专人负责基坑周围地面变化情况的巡查。如发现裂缝或坍陷,应及时加以分析和处理.4.坑壁渗水、漏水应及时排除，防止因长期渗漏而使土体破坏，造成挡土结构受损。5.对拉锚杆件、紧固件及锚桩，应定期进行检查，对滑楔内土方及地面应加强检查和处理。6。挖土期间，应注意挡土结构的完整性和有效性，不允许因土方的开挖遭受破坏。7。喷射混凝土和注浆人员应按规定佩戴防护用品，禁止裸露身体作业。8.注浆宜采用水泥砂浆,其强度等级不宜小于M7.59.土钉墙支护应先喷射混凝土面层后施工土钉。10。进入沟槽和支护前,应检查和处理作业区的危石、不稳定土层，确认土壁稳定后方可施工.11.喷射管道安装应正确,连接处应紧固密封。12.土钉必须与面层有效连接，应设置承压板或加强钢筋等构造。13。钻孔及打桩应连续完成.14。搬运、安装土钉时不得碰撞人、设备。15。土钉类型、间距、长度和排列方式应符合施工设计的规定。16.遇到不稳定土体时，应结合实际采取防塌措施，并应符合下列要求：(1)土钉支护应与预应力锚杆联合使用。（2)施工应加强现场观察，掌握土体变化情况,及时采取应急措施。(3)在修坡后喷射一层砂浆、素混凝土或挂网喷射混凝土,待达到规定强度后方可设置土钉.17。土钉墙的土钉注浆达到设计强度70％后，方可开挖下层。18。临时用电应有专业电工接电,非专业人员严禁接触开关箱电源。四、基坑应急防护措施1、险情的因素基坑开挖过程中或基坑开挖后,在进行地下室、基础施工期间常常会存在一些超过边坡稳定的而造成地面开裂，边坡土体变形及滑塌等险情。因此在整个基础施工期间，必须具有相应的应急防护措施以及抢险工作所需的设备材料和组织安排.导致险情的常见因素如下:1）.在边坡顶面上堆置的弃土或砂石等施工材料设备突破了限定的范围及高度，加大了边坡的荷载.2）.施工期间因排水不畅，受暴雨积水,使边坡土体含水量增加而增加了土的自重；水在土中渗流增加了动水力，土的湿化又降低了土的抗剪强度。3）。施工中因震动和软土的蠕变影响.4）.打桩挤土形成的挤土效应没消除。5）.土体发生流变.2、应急防护方法1）。削坡：即改变原有基坑边坡坡率，使边坡减缓.以此减小边坡的下滑力，增加边坡的自稳安全系数。2）。坡顶减载：坡顶减载包括二个方面，一是清除基坑周边地面堆置的砂石建筑材料施工设施等以减轻地面荷载;二是根据出现险情程度和需要，进一步降低基坑顶面高度,挖除基坑顶地面一定厚度的土层以减小边坡自身土体重量，降低边坡滑动力而提高边坡的稳定系数.3)。坡脚压载：在边坡底端,包括斜坡面及紧邻坡脚的基坑底面范围内，采用堆置土、砂包或堆石、砌体等压载的方法以增加边坡抗滑力维持边坡稳定.在斜坡面的堆置范围要控制在潜在破坏面弧心垂线的下侧。4）。增设防滑桩体：增设防滑桩体一般在情况比较严重且别的措施已难以起作用时采用.防滑桩体的平面布置、嵌入深度以及截面承载力一般要分析决定.一般要求在坡脚处，将桩体打入一定的深度,通常是深过边坡滑动面,由此增加滑动面的抗剪能力，提高边坡稳定系数桩体在滑动面下的长度要大于5倍桩径并不小于2m。桩体抗滑力在计算时不超过总抗滑力的10％～15％.（适用于浅层滑动)。5)。降低地下水位或加强表面排水：一般为利用预留的降水设施。根据险情要求采取应急降水，以减少边坡内的动水力影响。6）。因打桩挤土而形成的挤土严重。A.如时间允许可待打桩的挤土应力大部分消失后再开挖。B。如果要及时开挖要求土方开挖要分层分段对称平衡开挖，每层的开挖厚度视土质实际情况而定,一般情况下以1m左右开挖厚度为宜,基坑开挖后边坡附近的工程桩要及时锯到设计标高减小土体水平力的影响。7）。土层移动或土体发生流变主要是因为土层中存在力学强度很低、灵敏度较高的淤泥或淤泥质土，土体受到的应力达到或超过了临界状态而发生的土体蠕变变形。要解决土体流变的影响可以改良土性或减少坡面高度、减少堆载，晚上下班，挖土机不能枕放在边坡附近，目的是减少减少挖土机产生的水平侧压力。五、安全生产文明施工及环境保护措施1、安全生产（1）现场设健全的安全领导小组。（2)全体人员要严格认真执行各工种的安全操作规程及有关规定.(3）施工前,施工负责人要向操作人员做专项技术安全交底，关键部位要下技术指导书。（4）施工人员进入现场要服从安全员的指挥和监督。进场施工人员必须符合国家有关劳务人员用工的有关规定及条例，证件齐全。（5）施工人员进入现场要进行“三级”安全教育.(6）每天班前五分钟，施工负责人必须做施工安全注意事项专项交底。(7）现场电器设备要有漏电保护器，电缆应设可靠绝缘。(8）各种机电设备均应设专人负责管理，电工持证上岗.（9）现场用电设备必须实行三级供电,两级保护.（10)边坡顶部开挖深度三倍范围内严禁堆载.(11）夜间施工，工地要有足够的照明。（12）土方施工机械和运输车辆在进场前进行彻底的检修和保养，确保施工期间机械的正常运转.（13）土方开挖后，按现场安全防护要求在基坑的周围搭设安全保护栏杆，避免人员跌落坑中。（14)施工中如遇地下障碍物（包括古墓、各种管道、管沟、电缆、人防等）时，立即暂停施工，及时报告项目经理部，待妥善处理后方可继续施工。（15)严格执行《建筑机械使用安全技术规程》JGJ33-2001《建筑工程施工安全技术操作规程》中的各项规定，并组织现场人员认真学习，严格遵守。(16）遵守“建筑工地安全生产纪律"，进出人员一律戴好安全帽。（17）挖土中严格按挖土的方案施工，严禁超挖2、文明施工①施工场地进出口设置各种安全标示。②努力降低施工噪音对周边环境的影(1)明确现场文明施工管理责任.各专业施工队现场主要负责人为工地的文明施工管理责任人。各专业施工队根据现场实际情况，建立健全文明施工管理的各级岗位责任制及有关规章制度,并将责任落实到现场各个班组和个人，服从工程项目部的管理，共同搞好现场文明施工工作。（2）施工现场一律实行封闭式施工。(3)施工管区进出口设明显标牌，将工程内容、技术标准、质量安全目标、负责人等挂牌管理，虚心接受当地政府和广大人民群众、社会团体的监督。(4)施工现场机具、材料堆放整齐，电线架设安全规范，并有专人负责管理.（5）施工现场出入口设置洗车设施。驶出工地的机动车辆必须在工地内冲洗干净才能上路行驶。(6)施工现场一切建筑材料和设施，不得堆放在围墙外,围墙内的建筑材料必须离开围墙分类堆放整齐，散料砌池围筑。杆料要立杆设栏，块料要堆起叠放，保证施工现场道路畅通,场容整洁.（7)施工现场防火、用电、施工机械管理、使用预拌砼等应严格执行国家或地方的有关规定，禁止违章行为.（8)施工现场生活后勤区域与施工作业现场区域采用围栏分隔。以保证生活后勤区道路畅通，排水系统处于良好的使用状态.生活后勤区内设置各类必要的职工生活设施，包括宿舍、厕所、沐浴室、食堂等。设施要符合通风、照明、卫生要求，并配备安全、防火等有关设备。(9)生活后勤区应落实区内的安全、防火、治安、计生、卫生清洁等责任人制度。严格执行安全用电、防火、治安、计生、卫生等有关规定，不准在宿舍内乱拉乱接电线及生火煮食和乱丢垃圾.工地管理处要加强对员工的膳食、饮用水等食品卫生管理，防止食物中毒。3、环境保护（1）环保管理1.落实建设工程施工阶段门前三包保洁责任制.施工现场原则上不占用道路堆放施工材料或作加工场地.如确需占用市政道路、公用场地，必须严格执行申报审批制度的规定。在经批准占用的区域,必须严格按照批准占用的范围、占用期限及使用性质堆放建筑材料或机具设备。2.保证施工现场道路畅通，排水系统处于良好的使用状态，随时清理建筑垃圾，保持场容场貌的整洁。在车辆、行人通行的地方施工，设置沟井坎穴覆盖物和施工标志。3。在土方开挖或施工过程中,如发现文物迹象，立即停止施工，采取有效的封闭措施保护现场，并及时报告市建设行政主管部门和市文物主管部门,待妥善处理后,方可恢复施工。4。施工过程中采取下列防止污染环境的措施：a妥善处理泥浆水，严禁未经沉淀处理的泥浆水直接排入下水道和河道。b除设有符合规定的装置外,不得在施工现场熔融沥青等所有会产生有毒有害烟尘和恶臭气体的物质。禁止将有毒有害废弃物作土方回填。c采取喷水消尘措施控制施工过程中的扬尘.5。严格水泥、石灰的堆放，入库入棚,拆袋或铲料时，喂料深入料斗；石灰事前要洒水，运输要复盖。6。工地所设临时排水沟不得将污水直接排入附近市政管道和饮用水区。7.汽车出入市区、生活区不准鸣笛。8。抓好日常生活中的环境保护工作9。施工现场落实各项除“四害”措施，严格控制“四害”孳生。10。对施工现场周边绿化树木要妥善保护，未经绿化主管部门批准，不得砍伐或移植树木。11。搞好环境卫生,保持好附近环境的清洁。12。协调好外部环境：1).进场后对职工进行群众纪律教育，尊重当地风俗习惯，主动和群众搞好关系,增进团结,使职工尽快适应新环境。2）.在施工中，把在可能限度内减少施工扰民,做为项目的职业道德和职业纪律，自觉遵守，严格执行，努力树立文明施工的良好形象。3).在施工过程中确保城市设施的安全.4）。加强对进场员工的教育和管理工作。接收外来员工按有关规定办理手续,并应留存该员工相片一张作存查。对进场员工(含民工）进行岗前培训及安全、纪律、法制教育。当发生各种违法犯罪及暴力行为，及时制止，并报公安部门处理.目录TOC\o”1—3”\h\z\uHYPERLINK\l”_Toc450121510”一、工程概况31、概况3HYPERLINK\l”_Toc450121512”2、编制依据33。编制原则3HYPERLINK\l”_Toc450121514”4主要工程量4_Toc450121516"1、组织机构5HYPERLINK\l”_Toc450121517"2、人员配置：6HYPERLINK\l”_Toc450121518”3、机械配置6_Toc450121520”1、总体施工工艺72、施工流程图9HYPERLINK\l”_Toc450121522”3、施工准备10四、施工方法和技术标准113、基础砼浇筑12HYPERLINK\l”_Toc450121526”4、基础砼拆模养护135、基坑回填和墙身施工136、盖板预制和安装14HYPERLINK\l”_Toc450121529"7、洞口砌筑与洞内铺砌15_Toc450121531”五、质量保证措施16HYPERLINK\l”_Toc450121532”1、质量目标16HYPERLINK\l”_Toc450121533"2、质量保证体系163、质量保证制度174、技术保证185、施工阶段质量控制18_Toc450121539”1、建立安全生产体系193、安全应急预案21HYPERLINK\l”_Toc450121542”七、环保水保措施23_Toc450121544"2、环保水保管理措施23HYPERLINK\l”_Toc450121545"3、环保水保技术措施23_Toc450121547"九、文明施工26HYPERLINK\l”_Toc450121548”1、文明施工管理措施26的方针，编制施工方案和工艺方法必须结合现场环境条件，减少环境污染,避免水土流失.7）严格按照ISO9002国际质量认证体系和项目法施工要求进行施工管理和质量控制。建立健全质量保证体系，强化工程施工技术管理，使各项管理工作落实到实处，为本合同段工程施工创造良好条件。4主要工程量序号桩号结构类型孔数及孔径（孔—m×m）填土高度（m）涵长(m)进出口形式进口侧洞口出口侧洞口1K62+370。0钢筋混凝土盖板涵1—2×23.3934.00八字墙八字墙2K62+920.0钢筋混凝土盖板涵1—4×42.4836.12八字墙八字墙3K63+275。0钢筋混凝土盖板涵1-2×21。1928。81跌水井八字墙4K64+025.0钢筋混凝土盖板涵1-4×48。8266.00八字墙八字墙5K64+400.0钢筋混凝土盖板涵1—2×21。5129.00边沟跌井八字墙6K64+480。0钢筋混凝土盖板涵1-2×27。1679。00八字墙八字墙7K65+708。0钢筋混凝土盖板涵1-4×416.4584。00八字墙八字墙8K66+195。0钢筋混凝土盖板涵1—4×34。1637.00八字墙八字墙9K66+290.0钢筋混凝土盖板涵1-4×48。4160。12踏步八字墙10K66+470.0钢筋混凝土盖板涵1—2×24.5544.29跌水井八字墙11K66+800。0钢筋混凝土盖板涵1-4×32。0430.00八字墙急流槽+踏步12K67+183.0钢筋混凝土盖板涵1-4×418。8993.44八字墙八字墙13K67+915.0钢筋混凝土盖板涵1-4×43.3434.00八字墙八字墙14K68+115.0钢筋混凝土盖板涵1—2×29.5957。00八字墙八字墙15K68+495.0钢筋混凝土盖板涵1—4×411.8975。12八字墙八字墙16K68+660。0钢筋混凝土盖板涵1—2×28。8553.00跌水井急流槽17K69+065.0钢筋混凝土盖板涵1—2×23.3435。10八字墙八字墙18K69+340.0钢筋混凝土盖板涵1-4×46.9748.13八字墙八字墙19K69+830.0钢筋混凝土盖板涵1—4×410。1061.47八字墙八字墙20K70+230。0钢筋混凝土盖板涵1—4×422。62112.00八字墙八字墙21K70+433。0钢筋混凝土盖板涵1-4×410.2766.61八字墙八字墙22ZK74+170.0钢筋混凝土盖板涵1-4×40。7319。12跌水井直墙23K74+290.0钢筋混凝土盖板涵1—4×40.7922。12直墙直墙二、施工组织机构、资源配置及进度安排1、组织机构项目经理部分管该工作人员项目经理部分管该工作人员经理部相关人员：经理部相关人员：施工员试验工程师环保安全师测量工程师质检工程师盖板涵安全员盖板涵安全员盖板涵质检员模板安装班组砼施工班组钢筋制作班组模板安装班组砼施工班组钢筋制作班组2、人员配置：管理人员技术人员质检人员安全人员司机基础砌筑预制安装杂工合计311159101114553、机械配置项次机械设备名称规格型号单位数量备注1挖掘机小松360台12推土机山推16台13压路机22T台14自卸汽车台25搅拌机台17发电机组250GF台18钢筋切断机GW40台39钢筋弯曲机GQ40台311钢筋调直机X12台312砂浆搅拌机250台313吊车25T台2三、盖板涵施工方案1、总体施工工艺主要施工工艺为:测量放样→基础开挖→基底验收、处理→基础施工→台身施工→盖板施工→沉降缝→洞口工程→台背回填.1。1测量放样测量放样前需根据设计图纸，结合现场实际地形、地质情况,对涵洞的位置、方向、基底尺寸、高程等进行复核、定位。当涵底设计标高、涵位、角度等与实际不符时，经报请设计单位、监理同意后，根据实际情况作适当调整。现场复核无误后,由测量队施放盖板涵轴线和基础开挖边线,基础开挖边线需根据图纸规定的开挖坡比进行放样，并预留50cm左右的施工宽度。测量队放样后,由现场工程师对放样点进行复核，施工队及时将复核无误的控制点引至施工无法破坏的地方，防止控制点被破坏.1。2基坑开挖及换填开挖采用机械进行，预留50cm人工清理，并对基底进行轻型动力触探试验，符合设计要求后，突击清理至设计标高开始换填。基础换填材料选用合格的碎石。换填前，基底先铺一层碎石，采用蛙式打夯机进行拍底。夯实时，应一夯压半夯，分层全面夯实，每层不少于4遍.下层密实度检查合格后方可进行下一道工序施工.1.3基础施工换填完毕后,先对换填质量进行检查,合格后，用经纬仪将涵洞纵横轴线恢复，开始基础浆砌片石铺底施工。砌筑前，先用经纬仪定出中心位置，划出砌筑轮廓线。砌筑时，采用在沉降缝处设断面架挂线定位，用线锤确定垂直方向，砌筑砌体外表面的斜度，用坡度尺控制。砌筑所用石料的石质一致，且不易风化，无裂纹;石料的规格、耐久性、抗冻性以及抗压极限强度综合设计要求。拟采用片石按插尖法砌筑，严格控制直缝与灰缝宽度.石料在砌筑前用水润湿，如有污泥、粉尘等要加以清除。1。4钢筋工程所有钢筋均在现场弯制,绑扎。加工时按验标进行施工，确保钢筋弯折准确，尺寸及焊接长度，焊接质量控制在允许偏差范围内。1.5砼施工标段内钢筋砼盖板涵基础为C30片石砼，台身、台冒为C30砼.砼台身采用大面积钢模板(1。2＊1。5）定型，钢管脚手架支护，模板设对拉孔，汽车吊吊料斗浇注砼。为保证外漏墙身外观，外漏部分必须采用新模板。钢筋砼盖板在预制场地集中预制，用吊车进行安装.预制场设砼预制台座，下衬钢模板，侧模采用组合钢模。砼施工时严格按照配合比进行施工,准备作业。所有原料必须经检验合格后方可施用。1.6预制盖板的施工盖板的预制安装工作计划采用5mm以上的钢模板作为底模；加工定做的钢制侧模板；平板拖车运输盖板；汽车起重机安装就位的施工方案。（1）场地平整及底模为保证盖板预制质量，本标段全部盖板均采用集中预制，预制场地为项目部驻地预制厂。选择好预制场地,采用5mm以上的钢模板作为预制构件底模，并且拼缝应焊接后磨平。处理好模板的交接处，确保预制板在该位置没有明显痕迹，准备结束后即投入模板支立,钢筋绑扎和砼浇筑施工操作。（2）侧模板盖板预制边模按专项设计,盖板边模加工成型,经检验合格后运到工地。根据已完工程实践,边模采用6mm厚钢板制作成大块钢模，两侧使用角钢支架并采用穿销式钢拉杆连接固定，使其具有足够的刚性,确保盖板线型美观。(3)钢筋骨架的绑扎因为盖板预制要求质量高，所在很多环节都必须十分重视。为防止钢筋表面铁锈，降低钢筋与混凝土之间的粘接力，所以必须对钢筋进行除锈.为保证加工钢筋的准确和加快施工速度,盖板的弯曲钢筋加工采用钢筋弯曲机来进行。对于小直径的钢筋由人工来加工。弯制成型的钢筋，均要求尺寸准确，无翘曲现象。(4）盖板混凝土的浇注为严格控制混凝土的施工质量，对进场的施工原材料要有试验室的检测报告,对于不合格的原材料坚决不用。在运输混凝土的过程中，严防混凝土离析，发生离析时重新搅拌.并严格控制混凝土的坍落度在规范许可范围内。（5）盖板的移位和安装盖板采用拖车来运输,由预制场地到安装位置的道路事先整平压实，防止盖板在运输过程中由于道路不平，颠簸使构件产生负弯矩而断裂.运输盖板的车辆由专人指挥驶到指定位置，在吊装预制盖板安装就位时，我们计划采用轮胎式汽车起重机吊装.起吊盖板时,由指挥员控制起吊速度，保证盖板在起吊过程中,大体保持水平，防止因倾斜过大,加重较低一端吊环的负载，产生不良影响。盖板就位后，检查盖板是否有悬空现象、是否有偏位现象,直到满足施工要求后方可继续安装下一块盖板。1.7沉降缝设置沉降缝的道数、缝宽和位置应符合图纸所示以及相关规范标准,并按图纸规定填塞嵌缝料。1.8台背回填2、施工流程图测量定位测量定位平整场地基坑开挖基坑验收基础模板验收浇筑砼基础验收制作模板制作相同条件砼试块预制盖板不合格不合格不合格合格合格合格合格洞底铺砌洞口施工台背回填清理现场分项工程验收合格拆模及养护台身模板及钢筋验收浇筑砼台身验收制作模板钢筋绑扎制作相同条件砼试块不合格不合格合格合格拆模及养护盖板安装3、施工准备3.1技术部门首先对盖板涵的结构形式、类型等对照图纸进行复核，并提前进行技术交底。试验室对到场材料按照要求取样检测，并报试验监理工程师抽检,合格后方可用于施工。3.2按设计要求，放出构造物中桩,轴线控制桩及高度控制桩,并于路基边线外的显著位置设立标志.3.3进行原材料实验、检验、试配出合理的砼、砂浆配合比，并按进度要求准备材料机具及人员到场。3.4场地周围设置必要的截水、排水沟,确保施工现场不积水。3。5修筑合适的临时便道。3。6施工前预制钢筋混凝土盖板,满足施工进度需要.盖板预制场地就选在盖板涵旁边，盖板采用统一预制,在盖板混凝土强度达到设计强度的90%以上时方可堆放和运输。脱模后在盖板上注明适用的填土高度.堆放的底面平整，必要时铺设5～10cm的砂垫层，使受力均匀，以免管节开裂。3.4根据设计图对涵洞的开挖位置进行施工放样及原地面标高测量。四、施工方法和技术标准1、基础开挖(1）考虑基础埋深较大，以及基坑底部工作场地和基坑放坡（1：1放坡）的需要，基坑开挖边线应比基础外边缘外扩2。5cm以上。采用石灰划线标出基坑开挖施工边线。先用1。2m3挖掘机开挖,然后采用人工修整至设计标高。（2）基坑开挖注意事项①开挖时应注意基坑排水.在基坑底部边缘设置集水井，准备潜水泵随时准备抽水。②为避免对基底的扰动。基底标高以上保留30cm左右在基础立模前用人工突击开挖。以防基底暴露过久，使泥质砂岩遇水变软.③开挖前应在基坑的周围挖临时排水沟以利下雨时顺利排洪。(3）基底处理①在未风化的岩层上建筑基础时，应先将岩面的松碎块清除干净；若岩层倾斜，应将岩层面凿成台阶。在风化岩层上建筑基础时，应将风化的表面岩层凿除。②在碎石类或砂土层上建筑基础时，应将基底修理平整。若坑底渗水且不能彻底排干时，应采取上述措施将水排除,以确保基础在不被水淹没的情况下进行施工。③在粘土层（黄土层）建筑基础时，应将基底整平,并于最短时间内浇筑基础，不宜暴露过久。(4)基坑验收①、基底应力a、砂砾土:用灌砂法测定基坑土的干密度，每个基坑不能少于6个测点，如基坑面积较大，需适当增加测点，再计算压实密度。逐个测点的压实度均需大于95%,否则应继续碾压直至压实度符合要求。b、粘土：对基底做动力触探试验，当板顶填土高H=0。5~5.0m时，[σ］≥150kPa；当板顶填土高H=5。0～8。0m时,［σ]≥200kPa；当板顶填土高H=8.0～12。0m时，[σ］②、基底承载力自检符合设计要求后再报请监理工程师验收合格后即可施工；钢模板制作时的容许偏差类别序号项目内容容许偏差(mm)钢模板制作1外形尺寸长和宽0，—1肋高±52面板端偏斜≤0。53连接配件(螺栓、卡子等)的孔眼位置孔中心与板面的间距±0。3板端孔中心与板端的间距0,-0.5沿板长、宽方向的孔±0。64板面局部不平(用300mm长平尺检查)1.05板面与板侧挠度±1。03、基础砼浇筑（1）浇筑前，应检查模板设置是否正确并清洗干净，基础底面也应清理干净，不得有滞水、锯木、施工碎屑和其他附着物。基底为非粘性土或干燥性土时，应将地基湿润.如果是岩石地基，在湿润后，先铺一层20—30mm的水泥砂浆，并在水泥初凝前浇筑第一层砼。（2)砼采用商砼站拌和,搅拌运输车运输。砼从顶部向模内卸料时采用溜槽。振捣采用插入式振捣器。作业时，振捣器和模板之间要保持10-15cm的距离，振捣应在浇筑点和新浇筑砼面上进行，振捣器拔出时速度要慢,避免产生空洞,棒要垂直插入砼，并要插至前一层砼，以保证新浇砼与先浇砼结合良好,插进深度一般为50-100mm，且待砼停止下沉、不冒气泡、不泛浆、表面平坦时棒才允许拔出。（3）砼的浇筑应连续进行，如因故间断，其间断时间应小于前层砼的初凝时间。（4）基础砼施工中应注意预埋墙身的钢筋和供墙身装模定位用的粗短钢筋（Ф25）,基础顶面的台身范围应拉成毛面,以加强基础和台身的整体性。（5）浇筑砼期间，应设专人检查支架、模板的稳固情况，发现有松动、变形、移位时，及时处理。（6）雨天在浇筑前及浇筑后，配备防雨措施以保证砼不受雨水的影响。4、基础砼拆模养护（1）拆模①砼初凝后，其强度未达到拆模的强度要求之前，模板不得振动，伸出的钢筋不得承受外力。②砼的强度达到2.5Mpa时方可脱模.脱模后如表面有缺陷应及时加以修理，并应得到监理工程师的认可.③拆模应在8t吊车的辅助下进行,拆模4—5人为一小组，并配有一定的安全装备。模板拆除后立即清洗干净并涂上脱模剂归堆摆放整齐。（2）养护①砼浇筑完成待表面收浆后，立即对砼进行养生，采用覆盖麻袋洒水养护，浇水的次数以保证砼表面湿润为准，养护时间在7昼夜以上,洒水养生包括对未拆模板的砼洒水。②基础养护时应注意避免结构物与流动性的地表水及地下水接触，应做好基坑排水，保证砼在浇筑后7天内不受水的冲袭。5、基坑回填和墙身施工（1）基坑回填为便于墙身绑扎钢筋和支墙身模板,避免雨水对基底的影响，在基础拆模3天后进行回填。基坑回填必须采用基坑原状土或透水性材料。应同时在两侧及基本相同的标高上对称进行回填。特别要防止对结构物形成单侧施压，必要时挖方内的边坡要修成台阶。回填材料应分层摊铺，用小型振动打夯机进行夯实，压实厚度控制松铺厚度为15cm左右,回填用土的含水量应严格控制.(2）墙身施工涵身C30片石混凝土在施工前，应按片石的参量要求25％准确计算砼、片石的具体数量。

本涵洞洞身采用分段一次浇灌成形的施工方法.涵洞墙身模板的安装时,墙身模板沉降缝按设计位置设置,做到两端竖直、平整，上下贯通，沉降缝的填塞符合设计及规范要求。

施工墙体片石混凝土时，模板采用钢模板。在模板施工前，模板内涂刷脱模剂并安装严密，严禁使用废机油.模板施工好以后，在模板外设立支撑固定，并在侧模上每70cm设置一道拉杆固定。浇筑砼前，对模板进行检查，模板内如有杂物、积水应清理干净。模板如有缝隙，应用橡胶密封条填塞严密，再用腻子灰修补刮平。自检合格报监理工程师检验签证，通过验收后方可进行浇筑。

本涵洞墙身采用片石混凝土，片石应采用厚度不小于15cm不大于30cm的石块，且应选用无裂纹、无夹层且未被烧过的石块且抗压强度不得小于30Mpa，片石砼施工时，用装载机装运到砼浇筑地点,或直接用车辆运送到浇筑地点，然后人工搬运至混凝土当中。严禁装载机直接倾倒片石,以防片石砸坏模板.

在施工墙身砼时，按工程施工进度要求，配备相应的人力下到墙身内对砼进行振捣和栽种片石.砼按一定厚度、顺序和方向分层浇筑。砼浇筑应连续进行，如因故必须间断时，其间断时间应不大于前层砼的初凝时间或能重塑的时间，并且不能形成明显的施工冷缝。

浇筑片石砼时,先在基础顶面浇筑30cm的混凝土，用插入式振捣器振捣密实，密实后按梅花状形式栽种片石，石块净距4～6cm。栽种片石时，片石大面朝下，小面朝上（即：大头朝下,小头朝上）的方式栽种。石块在使用前应清洗干净，分布均匀，距模板内面的净距不小于10cm。片石栽种完成后，进行第二层砼的浇筑，砼浇筑好后，进行第二层片石的栽种，以此类推。（3）沉降缝:

涵洞每4-6m设置沉降缝1道，按设计位置设置,做到两端竖直、平整，上下贯通，沉降缝的填塞符合设计及规范要求。6、盖板预制和安装（1）预制盖板预制在整个标段的集中预制场统一预制,涵洞盖板采用特制的定型模板预制。插入式振动棒振捣后,表面采用平板式振捣.预制盖板时应注意预埋吊环和预留锚栓孔。（2）安装①、待预制盖板的砼强度达到70%后，将其脱模90%转运堆放好。当台身砼强度达到70％以后，采用8T起重机安装盖板,块件吊装利用吊环穿钢丝绳起吊，禁止上下面倒置。②、用30号水泥砂浆填充台背与盖板之间以及相邻盖板之间的孔隙。7、洞口砌筑与洞内铺砌(1)洞口采用M7.5砂浆浆砌片石,浆砌片石砌体必须砂浆饱满，无空隙.（2)涵底铺砌必须在台后填前铺好，形成涵底纵坡。（3）八字墙砌筑必须分层错缝进行,八字墙与台身必须分开，缝宽2cm，接缝采用沥青麻絮填塞。8、台背台顶防水及台背回填（1）、养护：涵洞墙身混凝土浇筑分节分段施工，在每一段混凝土浇筑完，达到终凝时间时,就要对其覆盖土工布进行浇水保湿养护.养护用水按就近取材为原则。可利用当地村民饮用水，也可利用就近符合规范要求的溪水。现场质检人员如对用于养护用水水质有异议时，要组织项目实验室对现场养护用水，进行实验检测。（2）、台背台顶防水盖板顶与台顶涂刷沥青一层,铺油毛毡一层，台背与工程填土接触部分涂热沥青2层。（3）、台背回填①盖板安装完毕且砂浆及砼强度达到设计强度的85％以后，两个涵台台背同时对称回填。回填采用透水性良好的砂性土、碎石土、砂砾、等材料，填料最大粒径不超过50mm。②台背回填应挖台阶进行，如下图所示,松铺厚度不能超过300mm，压实度要求从涵洞基底至涵洞顶部至路床面均为96％，分层检测。五、质量保证措施1、质量目标单项工程一次复验合格率100%,单项工程优良率85％，对本工程的质量目标是：竣工工程合格率100%，竣工工程优良率90％以上，达到交通部优质工程标准。2、质量保证体系成立以项目经理、总工程师、质检部经理为正副组长的全面质量领导小组,下设质检试验部，配备专项质检工程师。各工程施工队成立质量自检小组，分别由工程队队长及主任工程师任正副组长，并配备专职的质检员。严格按业主批复的我标段实施性施工组织设计中的质量保证体系运做.（1)工序监控流程：每道工序完工后应进行自检，自检合格后提交自检报告，再配合监理进行工序质量复查，监理对前道工序认可后，后道工序才能施工。班组坚持“三检制"，自检合格后，专职质检员进行全面检查验收，然后由质检部质检工程师请监理工程师验收签认。(2)中间交工报告和交工证书：当组成一个工程的单位工程，分部或分项工程完工后,质检人员应再进行一次系统的自检，汇总多道工序的检查记录及测量试验结果，向监理提交中间报告,再配合监理进行验收，由监理下发中间交工证书。（3）工序质量监控流程制定工序施工方案制定工序施工方案确定工序质量目标进行施工技术交底自检互检交接检施工队专职检工序施工全过程监理工程师旁站监督查寻原因返工处理质量评定进行下道工序施工监理工程师检验确认不合格不合格合格不合格合格3、质量保证制度严格执行质量自检制度.施工中每一道工序工班都必须自检,自检合格后，报质检工程师复检。严格执行工程监理制度。充分做好质量自检工作的同时，由专职质检工程师积极配合监理工程师和业主对工程进行的质量监督检查。自检合格后，及时通知监理工程师检查签证,隐蔽工程经监理工程师签证后隐蔽。严格执行质检工程师“一票否决权”制度。工区设专职质检工程师，班组设兼职质检员。保证施工作业始终在质检人员的严格监督下进行。质检工程师有质量否决权,发现违背施工程序、不按设计图、规则、规范及技术交底施工，使用材料半成品及设备不符合质量要求者，有权制止，必要时下停工令，限期整改并有权进行处罚。认真执行质量管理制。把施工图审签制,技术交底制,测量复核制，质量自检、互检、专检“三检制”,隐蔽工程检查签证制，安全质量检查评比奖罚制，验工计量质量签证制,分项工程质量评定制,质量事故(隐患）报告处理制等行之有效的质量管理制度，贯穿到施工全过程，并落实到工班，使质量控制做到干群结合、上下结合、内外结合。实行质量责任制，逐级落实到工班，责任到人。建立质量奖罚制度，明确奖罚标准，做到奖优罚劣，杜绝质量事故发生。严格施工纪律，把好工序质量关，上道工序不合格不能进行下道工序的施工,否则质量问题由下道工序的班组负责。对工艺流程的每一步工作内容认真进行检查,使施工作业标准化。坚持质量检查制度，按制度进行日常、定期、不定期检查,发现问题及时纠正，并对结果进行验证。在施工中,对每道工序、每个工种、每个操作工人，做到质量工作“三个落实”。施工前，施工每个操作人员明确操作要点及质量要求。施工过程中，施工管理人员必须随时检查指导施工,制定工序流程图,确定关键工序和特殊工序的关键点，进行连续监控，对比分析质量偏差,及时纠正质量问题,把质量隐患消灭在施工过程中。每个工序施工结束后，及时组织质量检查评比，进行工序交接,并根据检查结果对施工班组及操作人员进行相应奖罚，强化施工人员的质量意识.4、技术保证加强施工技术管理，严格执行以总工程师为首的技术责任制，施工管理标准化、规范化、程序化。认真校对图纸,严格按标准、规程组织施工.及时进行技术交底，发现问题及时解决。制定实施性施工组织设计，编制详细的质量保证措施，没有质量保证措施不许开工。质量保证体系和措施不完善或设有落实的,停工整顿，达到要求后再继续施工。坚持公司三级测量复核制，各测量桩点认真保护，施工中可能损毁的重要桩点要设好护桩，施工测量放线要反复校核。认真进行交接班，确保中线、水平及结构物尺寸位置正确。5、施工阶段质量控制严格进行材料、构配件检验、试验和工程试验。实行工序质量监控。一是监控工序活动的条件，即“人、机、料、法、环"必须符合质量要求；二是监控工序活动效果的质量。加强质量检查，包括质量自检、互检、专业检查、工序交接检查、隐蔽工程验收检查、工程预检、基础和主体工程检查验收等，对关键工序实行旁站监察。6、砌体八字墙施工质量要求(1)基本要求：

a、砌块、砂、水的质量和规格应符合规范要求，混凝土或砂浆应按规定的配合比施工。

b、地基承载力及基础埋置深度必须满足设计要求。

c、砌块应分层错缝砌筑，坐浆挤紧,嵌填饱满密实，不得有空洞。

d、抹面应压光、无空鼓现象。

（2）外观鉴定a、墙体线形要直顺、表面平整.

b、砌缝无裂隙；勾缝平顺,无脱落、开裂现象.

7、混凝土浇筑施工质量控制(1)基本要求:

1)、所用的水泥、砂、石、水的质量规格必须符合规范要求。按规定的配合比施工。

2）、涵洞施工严格按照设计图纸、施工规范和技术操作规程要求进行。

3)、混凝土基础的地基承载力必须满足设计要求，严禁超挖回填虚土。

（2）外观鉴定：

a、混凝土表面平整，施工缝平顺。

b、混凝土蜂窝麻面面积不得超过该面积的0.5%，深度不超过10mm。

c、混凝土表面出现非受力裂缝,缝宽超过0.15mm者必须处理

d、涵身直顺，涵底铺砌密实平整。

e、进、出口与上下游沟槽连接顺适，水流畅通。

f、帽石、八字墙平直,无翘曲现象。

8、盖板制作（1）基本要求：

a、混凝土所用的水泥、砂、石子、水、外掺剂及拌和料的质量和规格必须符合有关技术规范要求，按规定的配合比施工.

b、分块施工时接缝应与沉降缝吻合。

c、板体不得出现露筋和空洞现象。

（3)外观鉴定：

a、混凝土表面平整，棱线顺直，无严重啃边、掉角。

b、蜂窝、麻面面积不得超过该面面积的0。5％。

c、混凝土表面不得出现非受力裂缝。

9、盖板安装（1)基本要求：

a、安装前，盖板、涵台、墩及支承面检验必须合格。

b、盖板就位后，板与支承面须密合，否则应重新安装。

c、板与板之间接缝填充材料的规格和强度应符合设计要求，并与沉降缝吻合。

（2）外观鉴定：板的填缝应平整密实。六、安全保证措施及应急预案1、建立安全生产体系安全保证体系严格按业主批复的本标段实施性组织设计中的安全保证体系的机构、程序和方法进行。建立健全安全生产管理机构，成立以项目经理为组长的安全生产领导小组,全面负责并领导本项目的安全生产工作。本项目实行安全生产组织机构分三级管理，即:一级管理由项目经理雷新斌负责，成立安全生产领导小组，项目经理是组长,项目副经理和总工为副组长.二级管理由专职安全工程师和专职安全员负责，本项目安全工程师是林相兵，专职安全员是赵凡超.三级管理由截水沟施工队领工员（或班组长)负责，各作业点设安全监督员2、安全保证管理措施（1)认真贯彻执行党和国家的安全生产方针、政策，严格执行部颁有关施工规范和安全技术规则，对施工人员进行岗位前安全教育培训,树立安全第一,预防为主的思想。建立健全安全生产责任制度和群防群治制度.（2)建立以岗位责任制为中心的生产责任制,制度明确，责任到人，奖罚分明。（3)建立健全安全保证体系，全员参加，使安全工作制度化、经常化.贯穿施工全过程.项目经理为安全生产的第一责任人，生产副经理直接管安全。经理部设安监室并设置专职安监工程师,工区（工班）设专职安全员。（4)机械操作人员应严格执行操作规程。（5)所有车辆操作人员应持证上岗。（6）施工主便道急弯较多，司机应加强行车安全。（7）所有进场参与施工的机械及设备的使用应由施工员统一指挥，协调安排。3、安全应急预案（1）现场应急自救组组织机构技术支持组技术支持组项目经理协调副经理生产副经理项目总工现场抢险组通讯联络组医疗救护组后勤保障组警戒保卫组=1\*GB3①应急救援组组长职责及时承担起现场救援的全面指挥工作，领导和决策应急响应与危机处理工作;负责突发事故和紧急情况时,立即启动本预案，做到快速反应从容应对指挥得当，部署及时;依照本预案有关管理方案的规定和现场实际情况，分配相关人员的具体职能，协调应急救援处理工作，提升小组团队应急能力；在紧急状态结束后,控制受影响地点的恢复,并组织人员参加事故分析和处理。=2\＊GB3②应急救援组副组长职责协助领导小组组长工作,在组长不在时，承担起组长职责，确保各项目标、指标和任务的完成；评估事故的规模和发展态势，建立应急步骤,确保施工人员的安全和减少设施和财产损失；设立与应急中心的通讯联络,为应急服务机构提供建议和信息；安排寻找受伤者及安排非重要人员撤离到集中地带；如有必要,在救援服务机构来之前直接参与救护活动。=3\*GB3③通讯联络组职责：a、确保内部和外部联系畅通，内外信息反馈迅速。b、保持通讯设施和设备处于良好状态。c、负责应急过程的记录与整理及对外联络。d、了解掌握事故情况，负责事故发生后在第一时间通知应急小组主要成员，负责召集小组成员对外联络,及时向主管部门汇报。=4\*GB3④技术支持组职责：a、项目技术及现场负责人到达事故地点后，对坍塌事故情况进行分析判断，及时向应急小组组长提出科学的技术方案和技术支持,有效地指导应急行动中的工程技术工作。b、提出抢险抢修及避免事故扩大的临时应急方案和措施。c、指导抢修组实施应急方案和措施。d、修补实施中的应急方案和措施存在的缺陷。e、绘制事故现场平面图，标明重点部位,向外部救援机构提供准确的抢险救援信息资料。=5\*GB3⑤现场抢险组职责：a、协调有关部门的抢险行动，及时报告抢险进展情况。b、引导现场作业人员从安全通道疏散.c、抢运可以转移的场区内物资，将可能引起新危险物品转移到安全地带。d、在事故有可能扩大进行抢险抢修或救援时，高度注意避免意外伤害.e、抢险抢修或救援结束后，安排人员配合好事故调查取证，并对结果进行复查和评估。=6\*GB3⑥医疗救护组职责：a、负责现场受害人员的救护工作。b、在外部救援机构末到达前，对受害者进行必要的抢救。c、协助外部救援机构转送受害者至医疗机构,并指定人员护理受害者.d、对受害人员做简易的抢救和包扎，及时转移重伤人员到医疗机构就医,使重度受害者优先得到外部救援机构的救护.=7\*GB3⑦后勤保障组职责:a、负责现场紧急救援物资的征集.b、提供合格的抢险抢修或救援物资及设备.c、保障系统内各组人员必须的防护、救护用品及生活物资的供给.=8\＊GB3⑧警戒保卫组职责：a、负责事故现场的警戒，设置事故现场警戒线,阻止非抢险救援人员进入现场，保护抢险人员的人身安全，维持治安秩序.b、负责保护事故现场，避免闲杂人员围观,监视事故现场发展情况等。c、对场区内外进行有效隔离疏散，引导施工现场外周边居民撤出危险地带。d、负责现场车辆疏通，引导抢险救援人员及车辆的进入，保持抢险救援通道的通畅。e、抢险救援结束后，封闭事故现场，直到收到明确解除指令。（3）应急管理原则=1\＊GB3①必须有项目部领导人担任安全主管人员并主管安全文明施工，全权负责发生安全事故时的现场协调和救援，同时项目部各有关人员做好配合，并及时通知施工单位负责人做好人员、设备、资金的保障和落实。=2\*GB3②项目部负责人接到通知后及时到达现场指挥救援并落实各种保障措施。七、环保水保措施1、环保水保机构和保证体系严格按业主批复的我标段实施性施工组织设计中的环保水保体系和方案执行。项目经理部成立环保水保领导小组,项目经理是组长,项目副经理、总工、安环保通部经理是副组长，各部室经理为领导小组成员。本项目由安环保通部专职负责环保管理，安环保通部下设环保水保组专职负责环保水保管理工作。负责实行环保水保三级管理，即:一级管理由项目经理负责，成立环保水保领导小组，项目经理是组长,项目副经理和总工是环保小组副组长，二级管理由安全环保部及其下属的环保水保组负责,专职环保工程师是莫军雄，专职环保员是李永喜,三级管理由涵洞通道施工队（或班组长）负责，各作业点设环保水保监督员。2、环保水保管理措施（1）开工前组织环保水保教育，做好环保交底，提高环保意识。(2）施工中加强环保水保检查和监督，对下属施工员和施工队进行环保奖罚。3、环保水保技术措施(1）生态环境保护：=1\*GB3①合理布置施工场地，保护植被树木:尽量保护施工范围外的树木及绿色植被，对施工工人进行保护生态的教育,明确保护责任，最大程度避免对树木和其他植被的破坏。=2\*GB3②及时恢得植被:若因建设破坏了绿色植被，则在拆除临时工程或单项完工后及时恢复。=3\＊GB3③现场设置集中场地堆渣、排污。=4\*GB3④盖板涵附近是林场，预防林地火灾，教育职工不在林地附近生火吸烟，在施工区周围山上竖立防火警示牌.⑤拌和作业必须采用配有除尘装置，对作业人员进行自身保护。散体材料装卸必须采取降尘措施.⑥施工车辆和设备定期进行检查和维护,废气排放标准符合现行标准。⑦任何运输到工地以外的疏松材料或原料车辆都适当配备侧箱板或后箱板，并在装料时适当控制，以便防止在运输途中发生溢料。（2）防止噪音污染和光污染=1\＊GB3①为避免较大器械音干扰周围居民正常生活，采用240厚砖砌围蔽工地使用的发电机组、内燃空压机组和锯木机，以减少噪音扩散。=2\*GB3②采用低噪声机械，工程施工所用的施工机械设备应事先对其进行常规工作状态下的噪声测量，超过国家标准的机械应禁止其入场施工.施工过程中还应经常对设备进行维修保养，避免由于设备性能差而使噪声增强现象的发生.动力设备尽量设置消声装置,对不使用的设备及时关闭。=3\*GB3③因工程技术、质量的需要，必须连续施工至夜间时，视具体情况及时与环保部门取得联系，按规定申领夜间施工证，同时发布公告争取民众支持。=4\＊GB3④夜间施工尽量采用噪音较小的电动设备，力求将施工噪音控制在规定允许的范围值以内，禁止高噪声机械夜间(22：00～6:00)施工作业。=5\*GB3⑤夜间施工使用高亮级灯照时，设置档板，并尽量采用直射型灯具,严格控制使用漫射型灯具,避免照明干扰居民生活和司机夜间行车安全。=6\＊GB3⑥安排工人轮流操作机械,减少工作接触高噪声的时间；对在声源附近工作时间较长的工人，可采取发放防声耳塞、头盔等保护措施，使工人进行自身保护。在必要时，对工地施工人员配备护耳设备。=7\*GB3⑦所有施工机械和车辆都进行适当维护和保养，确保其始终处于良好运行状态，降低可能发出的噪声.=8\*GB3⑧对大型车辆的运行速度进行限定，以降低其噪声.（3)固体废物处理=1\＊GB3①禁止在工地处理报废下来的油脂,或将其排放到任何河道当中。=2\＊GB3②在施工阶段从机器发电机等设备上报废下来的油脂应当收集在油桶内,密封严紧，并通过获得许可的承包商在场外进行处理。=3\*GB3③如果未能马上处理，盛装规定废物的容器应当标出醒目标志、进行密封并放置在棚区内.=4\*GB3④对工程中产生的废弃物进行处理和排放，遵循分离和在现场继续回收处理、向公共垃圾场倾倒或适当的填埋等进行重复利用的原则.=5\*GB3⑤所有运输废弃物的车辆装有适当的侧板和尾板,运输的物质应可靠地加以覆盖.(4）水保措施：=1\*