预应力锚索施工方案

1、预应力锚索施工方案1设计要求基坑支护除放坡支护外均采用“桩锚”的支护型式，锚索为一二排。预应力锚索采用 35X75锚索，锚索材料为1860MPa高强低松弛钢绞线。注浆材料为P. 0. 42. 5R普硅水 泥净浆，水灰比为0.450.55,注浆为两次注浆，第一次为常压注浆，第二次为高压注浆, 注浆压力2-3MPa,二次注浆时间根据现场试验确定。锚索的张拉要求在腰梁和锚索锚固体强度到达设计强度70%后方可进行张拉锁定。2施工流程锚索施工需要采用专用的全导管跟进锚杆钻机进行。其工艺流程如以下图示。预应力锚索施工工艺流程图基坑应严格按设计要求分段分层开挖，开挖高度应与锚索的分层相适应（每层开挖底面 应

2、低于各层锚索下300mm ）。在机械开挖后，应辅以人工修整坑壁。坡面平整度的允许偏差 为50mm,修整坡面时应清除松动局部土体。预应力锚索的锚固段需要进行除锈，钢绞线居中放置，水泥浆固结体中锚材的保护层不 小于25nllri；预应力锚索的自由段先进行除锈、刷沥青防锈漆、沥青玻纤布缠裹不少于二层后 装入套管中，自由段套管内用黄油充填，外绕扎工程胶布固定。预应力锚索，其锚头的锚具经除锈、涂防腐漆三度后采用钢筋网罩、喷射混凝土封闭，且混凝土保护层不小于50mln。锚 杆的锚头外封混凝土处理。3施工准备1）工作面开挖到位。2）杆体材料检验合格。4施工步骤（一）杆体制作和存储1、杆体的制作、存储和安放应

3、符合以下一般规定：（1）杆体的制作、存储在现场的专业作业棚内进行；（2 ）在锚固段长度范围，杆体上不得有可能影响与注浆体有效粘结和影响锚索使用 寿命的有害物质，并应确保满足设计要求的注浆体保护层厚度。在自由段杆体上应设置有效 的隔离层；（3 ）钢筋、钢绞线或钢丝应采用切割机切断；（4 ）杆体制作时应按设计要求进行防腐处理；（5 ）加工完成的杆体在存储、搬运、安放时，应防止机械损伤、介质浸蚀和污染。2、钢绞线或高强钢丝锚索杆体的制作应符合以下规定：（1）钢绞线或高强钢丝应清除油污、锈斑，严格按设计尺寸下料，每根钢绞线的下 料长度应不小于设计长度。（2 ）钢绞线或高强钢丝应平直排列，沿杆体轴线方向

4、每隔口设置一个隔离 架，注浆管和排气管应与杆体绑轧牢固，绑扎材料不宜采用镀锌材料。3、锚索杆体的存储应符合以下规定：（1）杆体制作完成后应尽早使用，不宜常期存放；（2 ）制作完成的杆体不得露天存放，宜存放在干燥清洁的场所。应防止机械损伤或油渍溅落在杆体上;（3 ）当存放环境相对湿度超过85%时，杆体外露局部应进行防潮处理；（4 ）对存放时间较长的杆体，在使用前必须进行严格检查。（二）钻孔钻孔前根据基坑周边详细的管线勘探，各种管线、管道位置埋深资料，在工地现场 以显眼的标志标示，以便施工中避开；锚索钻孔应符合以下规定：1、锚索钻孔不得扰动周围地层；2、钻孔前，根据设计要求和地层条件，定出孔位、做

5、出标记；3、锚索水平、垂直方向的孔距误差不应大于100mm。钻头直径不应小于设计钻孔直径 3mm；成孔时全孔套管跟进，以防塌孔。4、钻孔轴线的偏斜率不应大于锚索长度的2如5、锚索钻孔的深度应超过设计长度500nlm；6、向钻孔中安放锚索前，应将孔内岩粉和土屑清洗干净。（三）杆体安放1、扩孔完成后，应立即取出喷管并迅速将锚索杆体放入钻孔到设计深度。采用套管护 壁钻孔的，应在杆体放入钻孔到设计深度后再将套管拔出。2、锚索杆体的安放应符合以下规定：（1）在杆体放入钻孔前，应检查杆体的长度尺寸和加工质量，确保满足设计要求；（2）安放杆体时，应防止扭压和弯曲。注浆管宜随杆体一同放入钻孔，注浆管到孔底 的

6、距离应不大于300mm。（3）安放杆体时，不得损坏防腐层，不得影响正常的注浆作业。杆体安放后，不得随 意敲击，不得悬挂重物；（4 ）锚索杆体插入孔内的深度应不小于锚索设计长度。（四）注浆1、向钻孔内注浆应符合以下规定:（1）向下倾斜的钻孔内注浆时，注浆管的出浆口应插入距孔底300500mm处，浆液自 下而上连续灌注，且确保从孔内顺利排水、排气；（2）向上倾斜的钻孔内注浆时，应在孔口设置密封装置，将排气管端口设于孔底，注 浆体应设在离密封装置不远处；（3）注浆设备应有足够的浆液生产能力和所需的额定压力，采用的注浆管应能在lh 内完成单根锚索的连续注浆；（4 ）注浆后不得随意敲击杆体，也不得在杆体

7、上悬挂重物。2、注浆材料应根据设计要求确定，不得对杆体产生不良影响。选用水灰比0.5的纯水泥 浆，必要时可加入一定量的外加剂或掺合料。3、注浆浆液应搅拌均匀，随搅随用，并在初凝前用完。严防石块、杂物混入浆液。4、当孔口溢出浆液或排气管停止排气时，可停止注浆。5、永久性锚索张拉时，应对锚头和锚索自由段间的空隙进行补浆。6、浆体强度检验用的试块每30根锚索不应少于一组，每组不应少于6个试块。（五）张拉和锁定1、锚索的张拉和锁定应符合以下规定：（1）锚索台座得承压面应完整，并与锚索轴线方向垂直；（2 ）锚索张拉前应对张拉设备进行标定；（3 ）锚索的张拉要求在腰梁和锚索锚固体强度到达设计强度70%后方

8、可进行张拉锁定;（4 ）锚索张拉应有序进行，张拉顺序应考虑邻近锚索的相互影响；（5）锚索正式张拉前，应取0. 10.2轴向拉力设计值Nt对锚索预张拉12次，使杆体 完全平直，各部位接触紧密；（6 ）锚索应采用符合标准和设计要求的锚具。1、锚索张拉至1. 051. 10Nt时，对岩层、砂性土层保持lOmin,对粘性土层保持15min, 然后卸荷至锁定荷载设计值进行锁定。锚索张拉荷载的分级和位移观测时间应遵守下表的规 定。荷载分级位移观测时间（min）加荷速率 （kN/min）岩层、砂土层粘性土层0. 100. 20T22不大于1000. 50 T550. 75 T551.00 T510不大于501.051. 10 T1015注：T锚索轴向拉力设计值5质量控制1、锚索工程所用原材料、钢材、水泥浆、水泥砂浆标号必须符合设计要求。2、锚固体的直径、标高、深度和倾角必须符合设计要求。3、锚索的组装和安放必须符合土层锚索设计与施工规范的要求。4、锚索抗拔力必须到达图纸设计抗拔力的要求。5、在施工过程中按国家或地方的相关规定制作浆体试块。6施工中应注意的事项1、孔距偏差不得大于20mm，偏斜度不应大于5%,孔深应超过设计孔深500mll1。2、锚索按照设计的直径和长度进行制作加工。对预应力锚索（索），非锚固端的长度和 包裹要符合设计要求。将锚索推送到锚孔底部，在推送过程要保证底部注浆管不脱落；