慢病中心楼冬期施工方案

临沂市人民医院北城新区医院慢病中心楼工程冬期施工方案天元建设集团有限公司第六工程公司2013年10月20日目录一、编制依据 2二、工程概况 2三、冬期施工条件 2四、施工部署 3五、施工准备 3六、冬期施工技术措施 5七、安全防护措施 9八、热工计算 11临沂市人民医院北城新区医院慢病中心楼工程冬期施工方案一、编制依据1、集团公司《质量手册》、《程序文件》；2、公司下发的关于冬期施工的通知；3、临沂市人民医院北城新区医院慢病中心楼工程施工图纸及图纸所采用图集；4、临沂市人民医院北城新区医院慢病中心楼工程施工组织设计；5、《岩土工程勘察报告》；6、工程预算书、《建筑施工承包合同》；7、工程总平面规划图；8、国家现行有关规范、标准、规程；9、类似工程施工经验。二、工程概况临沂市人民医院北城新区医院慢病中心楼工程位于北城新区三和七街与堤下路交汇处之西北。工程建筑面积118600m2，南北长158.7m，东西宽80m，该建筑主要功能为病房、手术及医技,地下室为车库。由变形缝分成相对独立的三个结构单元,分为A、B、C区。A区主楼地上22层，局部突出屋面1层，结构总高度98.05m；局部裙楼3层；B区主楼地上12层，局部突出屋面1层，结构总高度59.05m；C区主楼地上7层，局部突出1层，结构总高度30.15m；主楼结构形式为框架剪力墙结构,结构主要框架跨度8.0m；基础型式主楼采用钢筋砼平板式筏板基础，裙楼及地下车库采用独立基础加防水板的基础方案。建设单位为临沂市人民医院，监理单位为青岛东方监理有限公司，设计单位为临沂市建筑设计研究院，勘察单位为山东地矿开元勘察施工总公司，施工单位为天元建设集团有限公司。三、冬期施工条件1、冬期施工起止时间：根据临沂市气象局提供的资料，当室外日平均气温连续5d稳定低于5℃或11月15日即进入冬期施工；当室外日平均气温连续5d高于5℃或3月15日即解除冬期施工。现场应于11月中旬即开始对大气进行测温，上述两个条件有一个即确定为冬期施工的起、止日期。当未进入冬期施工期前，突遇寒流侵袭气温骤降至0℃以下时，为防止负温产生受冻，亦应按冬期施工的相关要求对工程采取应急防护措施。2、气象特点：根据临沂市气象资料，冬季最低气温为-16.5℃，一般为-5℃，最深冻土深度50cm，冬期主导风向西北风。四、施工部署根据现场场地及施工安排，冬期将进行A区主楼十七层～二十二层主体结构施工，包括钢筋工程、模板工程和混凝土工程；地下室外墙防水和室外回填工程；砌体工程。1、根据目前的施工情况，熟悉掌握各部位施工方法，合理安排施工进度，保证把各种费用降低到最低点。2、通过计算并结合工程特点，根据初冬（11月15日～12月15日）和严冬（12月15日～次年2月底大气温度不低于－10℃）各时期的气温，选用外加剂和保温措施。五、施工准备1、劳动组织准备=1\*GB3①建立领导责任制，成立冬期施工领导小组，全面负责冬期施工期间的质量安全管理工作，检查、指导各项冬期施工措施的落实执行情况。组长：聂兵，组员：张树磊、任恒伟、苑艺林、刘立营、曹佃华、张顺祥。=2\*GB3②冬期施工前，管理人员应了解本年度的冬期施工任务、特点，在组织生产过程中能够统筹安排劳力，适时做好冬期施工准备工作，使生产正常顺利进入冬期施工；及时关注气温变化，做好防范措施，避免因气温突变造成工程质量事故或者停工事故发生，使冬期始末阶段的施工工作适时、全面、顺利地进行。=3\*GB3③由张蒙蒙负责搜集、整理气象资料，及时了解气象变化，以提前应对暴风雪、霜冻等恶劣天气。=4\*GB3④加强施工现场的警卫工作，对职工进行冬期施工安全技术交底。2、施工现场准备=1\*GB3①根据施工计划提前组织有关机具、外加剂和保温材料进场。=2\*GB3②对施工现场各料场、机具设备防护及供水管道要做好保温、维护工作。=3\*GB3③不得在施工道路上堆放杂物、材料，保证消防通道的畅通。=4\*GB3④对现场临时设施（职工宿舍、办公室、食堂、仓库等）进行全面检查检修，查看临时设施加固是否牢固；检查电线线路开关、插座、取暖炉等的安全使用性能，以防发生触电、漏电事故和煤气中毒事故。3、施工技术准备（1）冬期施工前，根据规范和集团内部条文要求，结合现场冬期施工计划，编制冬期施工方案，报公司、监理和甲方审批后，严格按照方案施工。（2）进入冬期施工前，对管理人员及施工班组进行安全技术交底，明确施工中要注意的事项，并严格按照交底施工。（3）加强施工人员培训工作，培训的主要内容有：1）施工管理人员的培训①了解当天的天气预报和测温人员的测温报告。做出天气突变的防范措施。②根据混凝土养护测温记录，推算混凝土强度增长情况，决定同条件试块试压时间、混凝土拆模时间、以及拆模后混凝土外表面的保温措施。③检查冬期施工热源设备的运行情况。④检查保温措施的实施情况。⑤检查冬期施工安全措施的执行情况。重点是：脚手架安全措施是否到位；电气设备使用、明火使用是否符合规定；容易产生煤气中毒作业场所、易燃易爆材料、亚硝酸盐等化学材料堆放场地、气焊设备等是否存在违章情况。⑥确保冬期始末阶段的防冻保温和安全措施的如期实施。在化冻阶段，应着重检查脚手架、机具设备、构件堆放场地的变化，并及时采取措施。⑦及时组织所有作业人员，进行冬季施工作业安全教育培训。2）测温人员的培训测温人员的培训，主要通过学习各种测温方法，明确测温的意义和测温数据的重要性，提高测温人员的责任心。测温人员必须做到：①每天记录大气温度，并报告工地负责人。②混凝土养护温度的测量：按要求布置测温孔并对测温孔编号，绘制测温孔分布图。按规定测量混凝土温度、大气温度。③做好测温记录的填写和整理工作。4、施工物资准备=1\*GB3①冬期施工中用到的外加剂，要提前到集团公司质量技术部进行审批，审批通过后才能用于工程中。=2\*GB3②做好冬期施工期间混凝土、砂浆等的试验配比工作，混凝土采用商品混凝土，砂浆为现场拌制，并严格按照配比施工。=3\*GB3③对各类冬期施工所需的材料、设备，应认真做好采购、进场验收及入库管理工作，确保冬期施工正常进行。=4\*GB3④主要材料用量，见下表：序号项目数量11mm厚塑料薄膜50000㎡2棉被12000㎡3温度计20个4火炉30个51m×1m钢板30块6废方木、废模板60m37宽彩条布1000㎡8灭火器40个9消防水桶10个六、冬期施工技术措施1、钢筋工程=1\*GB3①在负温条件下使用的钢筋，施工过程中应加强管理和检验，钢筋在运输和加工过程中应防止撞击和刻痕。=2\*GB3②负温条件下钢筋采用无延伸功能的机械设备进行调直，应逐根进行外观检查，其表面不得有裂纹和局部颈缩。=3\*GB3③浇筑混凝土前将钢筋上的污物清理干净。=4\*GB3④钢筋接头套丝前，对有马蹄、弯折的钢筋接头预先矫正。钢筋螺纹套丝加工所用的液体油必须在5℃以上。套丝结束后，丝头处应套上塑料保护帽。=5\*GB3⑤钢筋原材、成品及半成品堆放区应设防护棚，以防雨雪侵蚀。=6\*GB3⑥连接钢筋时，钢筋规格和套筒的规格必须一致，钢筋和套筒应干净、完好无损。直螺纹接头使用管钳扳手拧紧，将两个钢筋丝头在套筒中央位置相互顶紧，接头拧紧扭矩值应符合下表规定：钢筋直径（mm）16182022252832丝头长度（mm）22.527.53032.5354045完整丝扣圈数878991011拧紧扭矩（N·m）100200200260260320320经拧紧的直螺纹接头作出标记，单边外露螺纹长度不应超过一个丝。2、模板工程：选用保温性能好的胶合板模板，模板安装时，满堂脚手架立杆下须设垫木。侧模拆除前，在侧模外侧挂一层棉被保温；侧模在混凝土达到受冻临界强度后方可拆除，拆除后，及时对混凝土用棉被包裹覆盖。针对梁板模板拆卸，要做好试块的留置工作，根据试块的试压值，决定能否拆除模板。模板拆除后要及时对混凝土表面进行覆盖。梁底和板底用钢管将棉被顶起使棉被紧贴梁底和板底进行保温。3、混凝土工程：冬期施工期间结构部分混凝土全部采用商品混凝土，混凝土在冬期施工过程中采用综合蓄热法。为保证冬期施工工程质量，在建筑物西、北两立面利用外脚手架安全网加彩条布挡风，防止冷风直吹混凝土表面。并对混凝土加热、搅拌、运输、浇筑及养护作如下要求：（1）材料要求：要求砼公司用于搅拌混凝土的水泥、砂、水均应保持正温，并掺加高效防冻泵送剂。（2）配比设计：要求砼公司对混凝土组成材料抽样复验，实验室根据其性能重新进行混凝土配比设计，并根据砂石含水率确定施工配合比。（3）要求砼公司拌制混凝土采用加热水的方法，其水泥采用P.O.42.5级，水温不大于60℃。（4）骨料必须清洁，不得含有冰雪等冻结物，含泥量不得超过规定值。严格控制水灰比，不得大于0.55，每立方米混凝土水泥用量不宜低于280㎏，设专人对混凝土组材进行计量，并做好记录。混凝土搅拌必须在保温性能较好的搅拌棚内进行。（5）防冻剂掺量计量准确。（6）要求混凝土出搅拌机的温度不得低于10℃，入模温度不应低于5℃。要求混凝土搅拌运输车采取保温措施，减少运输过程中混凝土温度降低。现场泵管用棉被包裹进行保温。（7）在混凝土浇筑之前，要及时清除钢筋和模板上的冰雪冻块和污垢，对于脚手架、作业平台上的冻块及时清除，以防滑倒坠落。（8）梁板混凝土同时浇筑，浇筑方法采用从一端向另一端“赶浆法”浇筑。混凝土振捣密实后抹平，在混凝土表面温度降至5℃之前覆盖一层塑料薄膜，一层棉被保温，棉被保温层的厚度根据热工计算及现场温度测量记录，随时增减，以保证当时混凝土强度所需的混凝土养护温度。（9）浇筑混凝土时，在梁板下设火炉增温，火炉架设在离地面50cm以上高处，顶部现浇板下1m处放置钢板，防止模板因火炉炙烤发生火灾。每个火炉均设专人看管，并配备灭火器1个，楼层火炉数量及放置位置见下图：新浇筑混凝土达到受冻临界强度后，撤除火炉。（10）混凝土强度达到1.2N/mm2前，不得在其上踩踏或安装模板及支架。（11）混凝土养护：柱、墙拆模后立即用塑料薄膜包裹覆盖，外围双层棉被进行保温，顶板、梁侧、楼梯等在混凝土初凝或在模板拆除后所有混凝土裸露的外表面及时覆盖一层塑料薄膜，薄膜上加一层棉被保温。梁、板的底模在混凝土强度达到设计要求后方可拆除，拆除后用钢管将棉被撑起使棉被紧贴梁底和板底进行保温。（12）混凝土试块留置：混凝土抗压强度试件的留置除应按现行国家标准《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204规定进行外，尚应增设不少于2组同条件养护试件。（13）测温孔布置及温度测量：1）全部测温孔均编号（根据图纸梁柱编号进行编号），并绘制测温孔布置图，现场设置明显标识；测温时，测温元件采取措施与外界气温隔离；测温元件测量位置应处于结构表面下20mm，留置在测温孔内的时间不应少于3min；测温孔设置在易于散热的部位。=1\*GB3①墙的底部、上部和中间各设1个测孔，且位于迎风面，与墙面成90°，孔深为1／3墙断面边长尺寸。=2\*GB3②梁每跨设两个测孔，孔深为1／3梁高，垂直设置。=3\*GB3③距建筑物5ｍ外设置一个大气温度观测点；并根据施工进度在各楼层设置大气温度测量点。=4\*GB3④楼板每间1个点，孔深1／2板厚。2）测温工具：普通温度计20支。以及其它用于夜间测温时所用照明工具。3）测温时间室外气温测量最高、最低气温；环境温度测量每昼夜不少于4次。混凝土浇筑、入模温度测量每一工作班不少于4次。采用综合蓄热法时，在达到受冻临界强度之前每隔4h～6h测量一次；混凝土在达到受冻临界强度后，可停止测温。4）责任制度测温工作由技术办公室负责实施，现场配测温员两名，所有各项测量及检验结果，均填写“测温记录表”，夜间温度测量工作由当夜值班人员负责监督管理，测温员认真做好记录，每日向技术负责人汇报。4、砌体工程本工程砌体采用外加剂法进行施工。砌体砌筑完成后，采用保温材料覆盖。=1\*GB3①材料要求：砌筑砂浆用普通硅酸盐水泥配制，使用前检查出厂日期。=2\*GB3②冬季砌筑时将水用电热锅炉加热，砂浆拌合水温不宜超过80℃。=3\*GB3③砂浆搅拌应在有采暖的保温棚内，保温棚采用槽钢焊制而成并用彩钢复合板作外围护墙。棚内采用电暖气采暖，保证棚内环境温度不低于5℃，砂浆要随拌随运，不可储存和二次倒运，运输砂浆的车辆要用热水冲刷以防冻结。砌筑施工时，砂浆温度不应低于5℃。=4\*GB3④严禁使用已冻结的砂浆，当最低气温低于-10℃时，停止砌筑施工。=5\*GB3⑤防冻剂掺加要严格计量。=6\*GB3⑥砌筑施工时，应按“三一”砌筑法施工，砂浆温度不应低于5℃；灰缝应严格控制最大不大于12mm，最小不小于8mm；砌筑完成的砌体应随时用棉被覆盖。=7\*GB3⑦砂浆试块的留置，除应按常温规定要求外，尚应增设一组与砌体同条件养护的试块，用于检验转入常温28d的强度。5、地下室外墙防水工程=1\*GB3①冬期防水施工，应选择无风晴朗天气进行，充分利用日照条件提高基层温度。选择晴天时上午十点至下午三点施工。在迎风面宜设置活动的挡风装置。雪天和五级风以上天气不得施工。=2\*GB3②施工前，应将基层上面的积雪、冰霜和杂物清扫干净。=3\*GB3③三元乙丙橡胶防水卷材采用冷粘法施工，施工温度不应低于5℃；聚氨酯涂膜防水添加固化剂，施工温度不应低于-5℃。=4\*GB3④对已完成成品应及时采取保温防冻措施，并及时砌筑保护墙。=5\*GB3⑤找平层为1:3水泥砂浆，找平层施工完成后及时用棉被覆盖保温。=6\*GB3⑥防水材料进场后，应存放于通风、干燥的暖棚内，并严禁接近火源和热源。棚内温度不宜低于0℃，且不得低于防水材料最低施工环境气温。6、土方回填工程=1\*GB3①基坑回填前，应将基坑内的垃圾、杂物、冰雪和保温材料清除干净。=2\*GB3②将回填土采用工程车运至基坑周边，用ZL50装载机将土铲入基坑内，严禁工程车直接将土倒入基坑。用QTZ63吊车将小型挖掘机吊入基坑内，采用装载机和小型挖掘机将土平铺开。然后用小型挖掘机将回填土分层压实，压实系数不得小于0.94。=3\*GB3③回填时，注意回填土内不要有有机物等杂质，不得有冻土和较大的土块、石块，并注意保护防水保护墙。=4\*GB3④土方回填时，每层铺土厚度应比常温施工时减少20%～25%；预留沉陷量应比常温施工时增加。=5\*GB3⑤每施工完一步，要及时用环刀取样送检，达到设计压实系数后，方可进行下一步回填工作。=6\*GB3⑥回填时，应注意观察边坡的变化，以防工程车在边坡附近反复作业，对边坡造成损害，造成塌方。=7\*GB3⑦填土完成后至地面施工前，应做好防冻措施。每天下班前，对回填土覆盖保温，次日9时再撤除保温，继续回填施工。7、越冬工程维护=1\*GB3①冬期停、缓建时，现浇混凝土框架应停留在施工缝位置；砌体应停留在圈梁或门过梁位置；防水应施工完保温和保护墙后再停留。=2\*GB3②因恶劣天气不能继续施工时，外露面要用棉被做好保温工作。=3\*GB3③施工场地和建筑物外围必须做好排水，严禁建筑物外围基础和边坡被水浸泡。8、解除冬期施工后应注意的问题（1）混凝土工程①冬期施工期间留置的转入常温28d混凝土同条件养护试块，在解除冬期施工并达到相应龄期后，应及时送检试压。②在解除冬期施工后，对冬期施工的混凝土结构实体部分，应通过观察或回弹、测碳化值等手段，进一步复核结构实体的混凝土强度是否达到设计要求，检查结构外观有无裂缝、疏松等缺陷。（2）砌体工程①冬期施工期间留置的转入常温28d砌体砂浆同条件养护试块，在解除冬期施工并达到相应龄期后，应及时送有资质的检测机构试压。②在解除冬期施工后，对冬期施工的砌体结构实体部分，采用观察和用钉子刮砌体灰缝的方法，来进一步复核结构实体的砌体砂浆是否达到设计要求，检查砌体结构外观有无裂缝出现，砌体砂浆有无疏松、脱落现象。（3）防水工程对涂膜防水和卷材防水的所有施工茬进行全数检查，检查搭接部分是否严密，不严密的用聚氨酯进行修整。（4）土方回填工程检查回填土是否成为冻土。对面积小的受冻部分回填土，进行加强压实；对面积大的受冻部分回填土，挖除后采用新土重新回填压实。七、安全防护措施1、现场成立安全领导小组，建立冬期施工安全管理制度、消防保卫制度，对现场进行监督检查。组长：聂兵，组员：张树磊、任恒伟、苑艺林、刘立营、曹佃华、张顺祥。2、采取有效防护措施，把“防坍塌、防高处坠落、防冻、防滑、防火、防中毒”作为冬期施工的重点工作，加强对深基坑、起重设备、脚手架搭设、临时用电及临时设施等重点部位和重点环节的监控，确保施工安全。3、强化基坑防护管理。①要加强对边坡支护结构及坡面、坡脚排水措施的检查，防止因冻融循环而产生塌陷；②要加强对基坑的变形监测及巡视检查，如发现安全隐患要及时采取有效整改措施；③基坑周边区域必须设置醒目的警示标志进行有效防护。4、强化起重机械设备管理。①重点做好设备的检测、维修、保养、自检，确保各种安全装置、限位装置及安全锁有效可靠；②要做好塔机、外用电梯等设备基础的检查监控，提高设备的防冻、防风及防坍塌的能力；③塔吊设备的拆装，必须由具有相应资质的单位，编制详细的拆装方案，并派专人监控，严格执行验收和登记制度。5、现场临时用火必须全部由机电班组操作，并由工程经理向用火人员进行消防安全书面交底。6、强化施工现场易燃、易爆物品及防中毒管理。①施工现场的易燃、易爆及有毒物品要建立严格的管理制度，定点分类存放，设置醒目标志，并由季本华专门看护；②宿舍与存放易燃、易爆以及有毒物品的仓库不得在同一建筑物内；③施工现场内严禁使用木柴、木炭取暖，防止发生烟气中毒以及火灾等安全事故发生，并要为使用有毒材料作业人员配备安全可靠的防护用具；④教育施工人员正确使用取暖设施，并采取有效措施保持作业场所和室内通风良好，严防中毒事故发生。7、强化防高空坠落管理。①施工现场洞口及周边区域要严格按照相关规定，使用钢管、钢筋等金属材料架设安全防护栏杆，并使用合格的安全密目网进行全封闭，同时要在防护栏杆周边设置醒目的预防高空坠落的安全警示牌；②登高作业人员必须配备防滑鞋、防护手套等防滑、防冻措施，并按要求带好安全帽、系好安全带。8、强化施工临时用电管理。①要切实做好施工用电和生活用电的安全防护，对现场的配电室、配电箱以及开关箱进行全面检查，凡是不符合“三级配电两级保护”及“一机、一闸、一漏、一箱”安全要求的必须立即更换；②要认真检查维修漏电保护开关，确保灵敏可靠，严禁乱拉乱设用电线路和用电器，防止触电事故和火灾事故的发生。9、强化消防安全管理。冬季气候干燥，风力大，易发生火灾事故，应重点做好保温材料、板房等火灾易发生部位的消防安全管理，做到提前防范、重点监控、及时排除事故隐患。①合理有效的配置灭火器、消防桶等器材和相关消防设施；②积极组织开展施工现场消防教育培训，掌握使用消防灭火器材及灭火、救护以及逃生等基本常识；③全面落实防火措施，实行严格的动火审批制度，并设置专门动火监护人，实行现场监护，由季本华负责；④严格建筑装饰装修施工现场管理，建立健全消防管理规章制度，实行目标责任管理，将目标责任落实到每个作业班组、具体人员；⑤要求明火作业时，要避开易燃易爆物品。操作完毕后要认真清理现场，防止产生暗火；⑥严禁在明火作业范围内同时从事油漆等易产生挥发性气体的作业行为；⑦严禁在施工现场吸烟，对各种用途的临时用房、仓库、堆场等要布局合理，保证有足够的安全通道、防火间距，保持安全通道畅通、标识醒目。10、强化事故应急预案管理。①完善现场事故应急预案制度，成立突发事故处理小组。组长：聂兵，组员：张树磊、任恒伟、苑艺林、刘立营、曹佃华、张顺祥。②建立冬期施工安全生产值班制度。每班值班人员要仔细巡查，落实抢险救灾机械和物资，一旦发生重大安全事故时，能够确保高效、有序的开展紧急抢险救灾工作，最大限度的减少人员伤亡和经济损失。八、热工计算1、混凝土的热工计算（1）混凝土拌合物出厂温度混凝土用P.O.42.5级水泥，采用综合蓄热法施工，室外气温为-5℃。=30-0.5×（-5）=32.5℃＜40℃可式中：Th——混凝土拌合物出厂温度（℃）；Ti——外界气温（℃）。（2）混凝土拌合物温度=[0.92×（390×0+110×0+674×25-1055×5）+4.2×60×（170－0.03×674－0.01×1055）+4.2×0.03×674×25-2.1×0.01×1055×5-335×0.01×1055]÷[4.2×170+0.92×（390+110+674+1055）]=16.0℃式中：T0——混凝土拌合物温度（℃）；Ts——粉煤灰掺合料的温度（℃），Ts=0℃；Tce——水泥的温度（℃），Tce=0℃；Tsa——砂子的温度（℃），Tsa=25℃；Tg——石子的温度（℃），Tg=-5℃；Tw——水的温度（℃），Tw=60℃；mw——拌合水用量（kg），mw=170kg；mce——水泥用量（kg），mce=390kg；ms——粉煤灰掺合料用量（kg），ms=110kg；msa——砂子用量（kg），msa=674kg；mg——石子用量（kg），mg=1055kg；ωsa——砂子的含水率（%），ωsa=3%；ωg——石子的含水率（%），ωg=1%；cw——水的比热容[kJ/(kg·K)]；ci——冰的溶解热（kJ/kg）；当骨料温度大于0℃时：cw=4.2，ci=0；当骨料温度小于或等于0℃时：cw=2.1，ci=335。（3）混凝土拌合物出机温度=16.0-0.16×（16.0-5）=14.2℃式中：T1——混凝土拌合物出机温度（℃）；Tp——搅拌机棚内温度（℃），Tp=5℃。（4）混凝土拌合物运输与输送至浇筑地点时的温度采用商品混凝土泵送施工：=14.2-3.1-0.8=10.3℃式中：T2——混凝土拌合物运输与输送至浇筑地点时的温度（℃）；ΔTy——采用装卸式运输工具运输混凝土时的温度降低（℃）；=（0.25×0.4+0.032×2）×[14.2-（-5）]=3.1℃式中：α——温度损失系数（h-1）；采用混凝土搅拌车时：α=0.25；t1——混凝土拌合物运输的时间（h），t1=0.4h；n——混凝土拌合物运转次数，n=2；Ta——室外环境温度（℃），Ta=-5℃；ΔTb——采用泵管输送混凝土时的温度降低（℃）；=0.8℃式中：ω——透风系数，围护层由不易透风材料组成，3m/s≤Vw≤5m/s，ω=1.45；db——泵管外岩棉保温层厚度（m），db=0.05m；λb——泵管外岩棉保温材料导热系数[W/（m·K）]，λb=0.06W/（m·K）；ΔT1——泵管内混凝土的温度与环境气温差（℃），ΔT1=T1-ΔTy-Ta=16.1℃；t2——混凝土在泵管内输送时间（h），t2=0.3h；Dw——混凝土泵管外围直径（m），Dw=0.17m；cc——混凝土的比热容[kJ/(kg·K)]，cc=1.05kJ/(kg·K)；ρc——混凝土的质量密度(kg/m3)，ρc=2400kg/m3；Dl——混凝土泵管内径(m)，Dl=0.1m；（5）考虑模板和钢筋的吸热影响，混凝土浇筑完成时的温度=9.1℃式中：T3——混凝土浇筑完成时的温度（℃）；cf——模板的比热容[kJ/(kg·K)]，cf=2.51kJ/(kg·K)；cs——钢筋的比热容[kJ/(kg·K)]，cs=0.48kJ/(kg·K)；mc——每立方米混凝土的重量（kg），mc=2400kg；mf——每立方米混凝土相接触的模板重量（kg），mf=68.8kg；ms——每立方米混凝土相接触的钢筋重量（kg），ms=102kg；Tf——模板的温度（℃），未预热时可采用当时的环境温度，Tf=-5℃；Ts——钢筋的温度（℃），未预热时可采用当时的环境温度，Ts=-5℃；（6）混凝土蓄热冷却至0℃的时间1）楼板混凝土蓄热冷却至0℃的时间=1\*GB3①计算三个综合参数式中：K——结构围护层的总传热系数[kJ/（m2·h·K）]，混凝土表面采用一层1mm厚塑料薄膜加一层3cm厚棉被保温养护=5.4kJ/（m2·h·K）；Ms——结构表面系数（m-1），对楼板m-1；Vce——水泥水化速度系数（h-1），Vce=0.015h-1；Qce——水泥水化累积最终放热量（kJ/kg），Qce=350kJ/kg；mce，1——每立方米混凝土水泥用量（kg/m3），mce，1=390kg/m3；Tm，a——混凝土蓄热养护开始到某一时刻的平均气温（℃），Tm，a=-5℃。=2\*GB3②计算冷却时间t0，且K·Ms=5.4×16.7=90.2≥50，式中：t0——混凝土蓄热养护冷却至0℃的时间（h）。=3\*GB3③计算平均温度=5.0℃式中：Tm——混凝土蓄热养护开始到某一时刻的平均温度（℃）；t3——混凝土蓄热养护开始到某一时刻的时间（h），t3=t0=98.8h。2）梁混凝土蓄热冷却至0℃的时间=1\*GB3①计算三个综合参数式中：K——结构围护层的总传热系数[kJ/（m2·h·K）]，混凝土表面采用一层15mm厚木模板加一层1.5cm厚棉被保温养护=8.9kJ/（m2·h·K）；Ms——结构表面系数（m-1），对400mm×700mm矩形截面的梁m-1；Vce——水泥水化速度系数（h-1），Vce=0.015h-1；Qce——水泥水化累积最终放热量（kJ/kg），Qce=350kJ/kg；mce，1——每立方米混凝土水泥用量（kg/m3），mce，1=390kg/m3；Tm，a——混凝土蓄热养护开始到某一时刻的平均气温（℃），Tm，a=-5℃。=2