中医院病房综合楼基坑支护工程施工方案

利辛县中医院病房综合楼基坑支护施工方案马鞍山长江地质工程公司二〇一○年八月十五日目录TOC\o”1-3”\h\z\u一工程概况2二、编制依据：3_Toc248592450"四、施工组织机构和劳动力安排8HYPERLINK\l”_Toc248592451”五、主要施工机械配备10HYPERLINK\l”_Toc248592452”六、施工材料计划10_Toc248592454"一、安全生产保证措施11HYPERLINK\l”_Toc248592455”二、施工现场消防措施12_Toc248592457"四、工期保证措施14五、冬雨季施工措施15HYPERLINK\l”_Toc248592459"六、文明施工及环保措施15第三章原始资料搜集。。。.。。。。.。。。.。..第一章工程概况一工程概况1、地理位置拟建利辛县中医院病房综合楼位于利辛县城区。2、场地概况施工场地整势平坦；基坑周边环境较复杂，楼房、道路和管线较多。拟建场地交通便利。3、工程地质概况1）。本工程±0.00相当于黄海绝对高程28。70m，本场地整平高程27。90m，本工程地上高12F（局部14F），地下1F，框剪结构，总建筑面积13785㎡.2）.本支护工程为临时性工程,支护有效深度为4.6m,基坑安全等级为二级，有效支护期限6个月；3）.基坑内涉及土层主要为以下土层:①层杂填土：主要为砖渣，粘土为主，平均厚度1.0m.eq\o\ac(○,2）粉质粘土：可塑～硬塑，局部夹砂礓层,平均厚度7。0m。eq\o\ac（○,3)粉土：中密~实密状态，中压缩性，平均厚度2.0m。eq\o\ac(○,4)细砂，密实状态，中~低压缩性，平均厚度7。0m.4、地下水本次勘察在勘察深度范围内发现地下水,在雨季时，上部粘性土层会出现少量上层滞水，以大气降水和排水和排水管道渗漏为主,较水量大。主要设计参数EQ\o\ac（○，1)设计基坑深度为4。55M。分段开挖长度20;eq\o\ac（○，2）钻孔灌注桩设计桩径0。6M，桩长12。2M，C25混凝土，桩数23根.EQ\o\ac(○，3)土钉采用48×3钢管，注浆材料采用水灰比1：1的纯水泥浆,注浆压力0。3MPA;喷砼厚度80MM,C20细石混凝土；EQ\o\ac(○,4）钢筋网片为Ф8@40×40单层满布，搭接长度300MM；6、计划施工工期:总工期30个日历天，开工时间以建设单位下达开工令日期为准。7、工程质量等级要求：整体验收达合格。二、基坑支护编制依据：1、阜阳市建筑设计研究院出版《利辛县中医院病房综合楼基坑支护设计》;2、本工程有关设计图纸；3、《建筑基坑支护技术规程》(JGJ120—99）；4、《锚杆喷射混凝土支护技术规范》（GB0086-2001)；5、《建筑地基基础工程施工质量验收规范》(GB50202-2002）；三、施工方案及技术措施：（一)、施工方案部署本工程桩基工程施工拟采用机械成孔、机械灌注混凝土技术；基坑支护施工采用机械钻孔和干式喷射混凝土技术.施工中遵循从上到下，分层分段施工的原则.为保证合同工期，将采用平行交叉作业.施工方案：EQ\o\ac（○,1)拟投入钻孔作业组2个，钢筋加工班1个，喷砼注浆班1个,焊工班1个共4个班组，20余名作业人员；EQ\o\ac(○,2）拟投入钻（冲)孔机械1台套，注浆机械1台套，喷浆机具1台套及钢筋加工机、电焊机等。2．施工程序钻孔灌注桩施工→挖第一层土方→第一层土钉施工→第一层网喷→按此循环施工直至坑底.主要分项工程施工工艺EQ\o\ac（○,1）土钉(锚管）施工工艺流程修坡→定孔位→钻机钻孔→锚杆安放→注浆.EQ\o\ac（○,2)钻孔灌注桩施工工艺流程量定孔位→埋测设护筒→钻机就位→钻进至设计孔深→清孔→提钻杆→安放钢筋笼→安装灌浆导管→二次清孔→灌注混凝土→拆卸灌浆导管→移机至下个桩位施工方法1、钻孔灌注桩施工方法施工技术方案本工程施工中拟采用回转钻机钻进，泥浆护壁成孔,导管水下灌注混凝土成桩.(1）、测量定位及护筒的埋设测量定位:使用精密测量仪器对桩位进行测量与复核；利用指定的交点作控制点；测量的桩位方向距离误差小于5mm;测定的护筒标高,其误差不大于1cm。此项工作将由甲方完成.护筒埋设:护筒采用3--4mm钢板卷制而成，护筒内径比桩径大200mm,为防止钻进施工过程中护筒外圈返浆而造成坍孔和护筒脱落，护筒应埋入自然地面以下一定深度，最好进入原状土200mm，之后下入护筒，埋设应用粘土回填、夯实,护筒埋设必须牢固，护筒底部必须埋实.护筒埋设位置应准确,并校验其中心线与桩位中心线误差（不大于50mm），并应保证护筒的垂直度和水平度符合施工规范的要求。（2）、成孔工艺EQ\o\ac(○,1）钻孔前的准备工作钻孔前的准备工作主要包括桩位放样，整理平整场地,布设施工便道，设置供电及供水系统,制作和埋设护筒,泥浆的制备和准备钻孔机具等.A、场地整理施工前，施工场地按不同情况进行处理.对于处在水中的钻孔桩基础都必须搭设施工平台,桩基处在旱地时，清除杂物后夯压密实即可。B、泥浆的制作制浆前,先把粘土尽量打碎，并用水浸泡预水化，用泥浆搅拌机制浆。EQ\o\ac(○，2）钻孔施工要点A、钻机就位埋设好护筒后，即可进行钻机就位，使用转盘钻机钻孔。就位时只要使钻具中心对准测量放样时所测设的桩位即可，其对中误差不得大于5cm。B、采用优质泥浆钻进,施工前安设泥浆循环系统，根据地层选择和调整泥浆性能，注意清除循环系统内的沉淀物.C、钻机安装前应先整平夯实场地，以免在钻孔过程中钻机发生倾斜和下陷而影响成孔的质量。钻机必须固定牢固，严禁在钻孔过程中钻机移位。钻孔时随时察看钻具是否居中，并及时调整。

D、终孔前应增大冲洗量，并用低比重替换孔内泥浆，达到换浆清孔的目的E、钻头刃口在钻井中不断磨损，直径磨耗不得超过1。5cm，每班开钻前检查钻头直径、及时补焊.准备备用钻头，轮换使用和修补。

F、检测孔深、倾斜度、直径和清孔钻孔完成后,必须检测孔深、直径和倾斜度，其中孔径和孔深须达到设计要求，倾斜度不得大于1%。清孔就是在吊放钢筋笼之前，对孔内的钻渣、泥浆进行必要的清理，做到孔内含泥量、含碴量和孔底沉渣符合设计及图纸要求。

G、泥浆排放

对钻孔、清孔、灌注砼过程中排出的泥浆，根据现场情况引入到适当地点进行处理，以防止对河流及周围环境的污染.(3）钢筋笼制作本挖孔桩工程所用钢筋笼均为通长配筋。A、钢筋接头采用搭接焊或对焊,焊接质量应符合现行规范要求。B、主筋进场时应全数检查,并进行见证取样送检，焊接之前，宜进行调直和除锈，表面无损伤、裂纹和片状老锈。C、主筋下料应进行精确计算，合理用料，尽量减少不必要的浪费；主筋焊头位置应考虑到在整笼组焊时确保在其焊接接头连接区段内(35d,且≯500mm)的焊头数不超过主筋总数量的50%。D、加劲筋由专用钢筋弯曲器械成园加工，并用单面手工电弧焊接工艺焊接，单面搭焊长度不小于10d。E、加劲筋为内置式，与主筋焊接可采用以加劲箍筋为骨架成型法,采用点焊工艺,焊接时不得伤及主筋，焊缝饱满.F、螺旋箍筋与主筋采用绑扎或间隔点焊，螺旋箍筋两端必须点焊牢固.G、为保证钢筋笼在孔口居中和主筋保护层厚度,四周应加设砼垫块,每隔2m一组，每组3—4块。钢筋笼加工好后，由焊工班先行自检，对不合格的钢筋笼自行修整，直至合格，自检合格后，由项目部进行内部验收，并填报验收单,报请监理工程师验收。H、钢筋笼组焊好后,其外观应平直，截面圆度符合要求，主筋弯曲度及各部尺寸及误差均应符合现行验收规范。钢筋笼质量检验标准：主控项目：eq\o\ac（○,1）主筋间距±10mm;eq\o\ac（○,2）长度±100mm一般项目：eq\o\ac(○，1)钢筋材质满足设计要求；eq\o\ac（○，2)箍筋间距±20mm；eq\o\ac（○，3）直径±10mm(4）钢筋笼吊装钢筋笼利用吊车吊入桩孔内，吊放时要对准孔位、扶稳、缓慢，避免碰撞孔壁，到位后应先用吊锤找中木楔校正,再用钢筋支撑在护壁上同时与主筋点焊固定，以保证控制好保护层，安设完毕后，一定要检测确认钢筋顶端的高度。二次清孔根据现场情况可采用压缩空气或轻泥浆循环，直到孔内沉渣小于设计和规范值。（6）安装灌浆导管:下管前应对导管丝扣密封垫圈等进行检查,不符合要求的要进行修理或更换。（7）桩身砼浇筑；桩身砼拟采用商品混凝土，浇筑混凝土时应保证初灌量达到埋管1M以上，根据实际情况及时拔管，但保证埋管深度大于2M。技术人员要现场监测灌注质量，经常测量灌注标高，做好记录,按规范制作试块，每桩试块不少于一组。2、锚杆施工（1)施工前的准备在施工前，应将施工场地平整,使开挖土方面低于锚杆头标高0。5m；施工电源、施工设备、材料等应备齐。（2）钻孔eq\o\ac(○，1)钻孔前按设计定出孔位并作好标志；eq\o\ac(○,2)锚孔水平方向孔距误差不大于50mm，垂直方向误差不大于50mm;钻孔口径不得小于设计直径（误差不大于5mm）；孔深宜大于设计孔深0。3-0。5m（误差不大于100mm）。eq\o\ac（○，3)钻孔时,钻孔的钻孔直径不小于150mm，采用回转成孔工艺,成孔时应采取干成孔措施（如泥浆护壁），保证钻孔的完整性。在成孔结束后，应注意清孔,即将孔内（包括孔壁）的杂物清除干净，以便下锚；（3）锚杆的制作、安装eq\o\ac（○，1)锚杆的加工：a锚杆的长度的确定：应根据锚固段、自由段、锚头等长度之和截取材料，截取时可用切割机切割，不得使用电弧焊切割。各孔的锚杆应注意编号，以免混杂。b制作锚杆支架：按每1.5米要求焊好保持架、安装好注浆管，保持架采用钢质材料。c锚杆孔采用全螺旋钻进成孔，孔深应达到设计要求。d锚杆制作完成后应经技术人员检验，对于不合格的产品不得下入孔内。对于已制作完成的锚杆应尽量避免长期存放。eq\o\ac(○，2)安装a在锚杆安装前,应对锚孔进行重新检验,对塌孔、掉块应进行清理或处理。同时也应对锚杆进行检验并将注浆管底部的注浆孔用胶布缠好,以防孔内杂质进行堵塞注浆孔。b锚杆安装应顺直，推送时不得转动,并不断检查注浆管，应确保将锚杆推送到预定位置.（4)注浆a注浆采用纯水泥（32。5级普通硅酸盐水泥）浆外加JN—1添加剂（掺量1％）进行，水灰比为0。45-0。5，水泥及添加剂的用量应计量进行；水泥浆的制作采用机械式搅拌的方式，搅拌时间不得小于2min；浆液制作完成后应尽快注进孔内。注浆体的强度不低于20MPa。b注浆前应进行清孔，尽量排放孔内积水，同时应在锚固段头部用止浆袋进行暂时封堵，保证注浆压力达到0.6mPa以上.C注浆可用水管，注浆管应下到距孔底0.5米处开始,边注边拔管，并保持注浆管在水泥浆液中，注浆浆液直到锚固段长度为止。注浆压力控制在0。45MPa。3、挂网、喷砼施工措施喷射混凝土采用湿喷方式，施工时应注意以下几点：喷射前,应对机械设备，各种管道、电路进行检查，并清理受喷面，埋设泄；作业前应先送风，后开机，再给料，料完后再关风。喷射作业应分段分片进行，同一分段内应自下而上进行.喷射混凝土应控制其回弹率不大于35%.4、质量保证措施针对本工程的临时性特点，对本工程的质量目标是：保证本工程施工质量达到设计与规范要求，确保基坑能够顺利开挖。具体是以下重点部分：(1）锚孔孔位偏差不得超过规范及设计要求；（2）原材料必须符合要求；（3)锚孔倾角应按设计要求执行，偏斜度不应大于规范要求，孔深应超过锚管、锚杆设计长度。（4）喷锚网应严格按图制作与安装,喷射砼的厚度也必须达到设计要求；（5）土方开挖应先进行测量定位并与锚杆施工作业协调统一，按照设计要求定出每次开挖的深度分层，分段挖土，严禁超深，超长挖土。5、管理措施（1）服从总包单位、监理的指挥。（2）严格执行岗位分工，尤其是工程技术与质检人员，把质量责任纳入考核的首位。（3）认真做好施工过程中工序控制,对上一道工序质量不合要求的，坚决不得进入下一道工序。（4）学习图纸及规范规程，严格按图纸，规范及确认的工艺顺序施工.在具体施工过程中，实行三级质量验收制度，每道工序班组检查率100%、质检员检查100％、工程技术负责抽查60％.公司的工程技术部直接对该项目工程质量进行监督与控制，指导全面质量管理,行使质量否决权四、施工组织机构和劳动力安排针对该工程工期短，施工质量要求高等特点，我公司将组建一个具有较强的基坑支护施工经验项目管理班子，组织本工程实施.劳动力将组织具有一定技术并有较多基坑支护施工经验的专业队伍，以确保按期、保质、安全地完成本工程。现场组织机构详见下图。现场组织机构图项目经理项目经理项目副经理项目技术负责项目副经理项目技术负责钢筋笼班长冠梁班长钻孔桩班长基坑支护班长钢筋笼班长冠梁班长钻孔桩班长基坑支护班长施工队长施工员材料员测量员安全员质检员施工队长施工员材料员测量员安全员质检员劳动力配备详见下图劳动力配置一览表序号工种人数施工项目1钻工8钻桩孔、锚孔、注浆、安放锚杆2混凝土5灌注混凝土3钢筋工4钢筋笼、锚杆制作、、调直钢筋、编网4喷射混凝土工6灰浆搅拌、喷砼5焊工3腰梁加工、锚杆焊接6电工1现场用电管理7杂工3视现场情况安排工作五、主要施工机械配备本桩基工程混凝土采用商品混凝土，现场混凝土运输采用泵送，钻孔桩机及所有机械的配备均能满足施工要求.主要施工机械配备详见下表主要施工机械一览表挂网喷浆机械1电动空压机12/7台170KVA2喷砼机5M3/H台2153潜水泵QY-25台53KW4电焊机BXT—330台450KVA5钢筋切断机GJ40台17.5KW6钢筋调直机台14KW7水泥浆搅拌机0。5M3台118.5KW8全站仪国产台19水准仪DS3-2台1钻孔及锚施工设备序号机具名称规格型号单位数量总功率1钻机长螺旋台17KVA2钻机转盘式台130KVA3注浆机75L/MIN台228KVA六、施工材料计划工程施工材料要提前做好计划，落实货源，确保工程正常施工。材料需用量计划表序号材料名称单位数量备注1钢筋笼钢筋T7不含支护钢筋2商品混凝土M3144第二章主要技术与管理措施一、安全生产保证措施安全施工目标是杜绝重大人身和机械事故,其措施如下：1、建立健全安全保证体系和检查监督体系，项目经理部、施工队设专职安全员,各班组设兼职安全员，认真执行安全生产责任制，确保安全施工。建立如下图安全保证体系、安全保证体系公司安全部公司安全部项目主任工程师项目经理经理部安全领导小组项目主任工程师项目经理经理部安全领导小组各施工队队长、工长及各队专职安全员各施工队队长、工长及各队专职安全员各施工人员各班组组长及兼职安全员各施工人员各班组组长及兼职安全员注：实线表示工作关系，虚线表示信息反馈2、施工人员进场后及时进行三级教育，针对工程施工阶段的特点,教育职工牢固树立“安全第一，预防为主”的思想，在施工过程中自觉做好施工防护和人身防护，确保安全生产。3、加强安全管理制度化:坚持“五同时”、“三不放过”制度,坚持特种作业持证上岗制度，坚持定期检查、评比制度，坚持安全值班制度，坚持安全工前交底、工后讲评活动，坚持安全周日活动，严格奖罚制度。4、施工现场设置安全标语牌，危险区段设置安全警示标志,施工作业区用围护封闭，施工人员挂牌出入，禁止无关人员随便出入。5、做好施工用电符合JGJ46-88《施工现场临时用电安全技术规程》的要求，所有机电设备做到专人负责，并持证上岗，禁止非专业人员动用电器设备.6、各种施工机械要定期进行保养，不准带病运转,不准超负荷使用，危险部位要有安全防护装置,操作人员要持证上岗按照操作规程操作。7、做好安全管理标准化,建立安全技术档案,各种安全设施和机械设备要有检查记录，施工管理人员的工资、资金要与安全挂钩.8、专职安全员要每天检查基坑边坡的稳定情况,发现问题及时处理，待消除隐患后再行作业。9、现场管理人员要随时注意天气气候变化，对大风、大雨的预报采取相应的措施，防止事故发生。eq\o\ac（○,2）防止触电a、施工现场用电必须采用三相五线制,三级配电、二级保护。所有设备必须按一机一闸一漏电保护装置进行安装。b、施工场地的电缆要架空，离地面不小于2m,严禁拖地和压埋土中。d、潜水泵长期留在孔下使用,其绝缘性能要经常检查，应用500V摇表检查其绝缘电阻,其值不小于0.5，否则，应进行拆检烘干。e、潜水泵放置水底时，绝不能使用电缆受力，应放在吊桶内送到孔底，然后，将电缆吊放在孔口的横木上，注意电缆线不得受磨受砸，防止破损漏电。二、施工现场消防措施1、严格执行《中华人民共和国消防法》和建设部关于建筑工地防火的基本规定,加强消防管理工作，建立义务消防小组，现场设消防值班人员，对进场职工进行消防知识教育，建立安全用火制度。2、施工前编写施工用火专项方案并严格执行，现场使用明火时严格执行用火审批手续。3、现场应划分用火作业区、易燃易爆材料区，按规定设置防火间距.如果条件所限，防火间距达不到标准时,要采取相应的防火措施，以适当减少防火距离。4、现场设专用消防用水管网，配备消火栓，现场临建设施、仓库、易燃料场和用火处设足够的灭火工具和设备，对消防器材设专人管理并定期检查.三、质量保证措施本桩基工程的质量以合格标准目标，拟定措施如下：1、建立质量保证体系：本工程将在ISO9002国际质量认证体系下,根据公司《质量手册》和程序文件的规定，制定《项目质量保证计划》，开展全面质量管理教育，强化全员质量意识，形成全员、全方位、全过程的质量管理网络，使用项目质量保证体系得到有效得运行。质量保证体系图详见下图质量保证体系公司质量部公司质量部项目主任工程师项目经理经理部质量领导小组各施工队队长、工长及各队专职质量员各班组组长及兼职质量员各施工人员项目主任工程师项目经理经理部质量领导小组各施工队队长、工长及各队专职质量员各班组组长及兼职质量员各施工人员注：实线表示工作关系，虚线表示信息反馈2、严把材料进场关：工程所有材料进场时,要有保证书、合格证，并按规定进行检查和复试，合格后方准使用。材料送检严格执行“见证取样”制度，严禁不合格的材料用于工程上.3、做好技术交底工作：各分部分项工程施工前，要由项目工程师、工长编制分部分项工程书面技术交底，由项目经理审批，主管工长执行，质量检查员监督检查.技术交底内容包括：原材料要求、施工工具、施工工艺、质量标准、安全注意事项等,使各分部分项工程施工做到施工按规范，操作按规程，验收按标准.4、加强各项技术复核工作：对轴线、标高、桩位、钢筋笼、混凝土等施工部位，要由项目工程师主持，有关技术、质检人员参加进行严格的技术复核,以避免发生质量事故，对复核中发现的问题，要认真处理，处理后再重新进行复核，复核完毕要有复核手续.5、做好隐蔽工程验收工作：安放钢筋笼、浇注桩身混凝土前要请建设单位、勘察单位、监理单位、设计单位、施工单位、质量监督等单位的现场负责人进行、桩孔验收，检查桩底的浮渣、积水等杂物是否已清理干净，并填写桩孔隐蔽工程验收记录。6、施工前弄清地下水情况，切实做好降水措施，确保人身安全和桩身质量.7、施工前进行试成孔，以确定安全可靠的施工方案。8、把住分项工程验收评定关，事先制定各分部分项工程的质量目标,做到样板引路,坚持挂牌制，责任制和质量三检制。9、实行质量跟踪检查制：施工现场设专职检查员，及时发现问题，解决问题，消除质量隐患.专职质量检查员执行质量否决权和质量奖罚制度。10、加强试验计划的实施与管理工作:工程开工前，要按规范要求编制施工计划，对砼试块要及时进行制作和养护,用数据来保证质量的可靠性。11、做好竣工资料的收集和整理工作:竣工资料要真实，与工程同步、齐全，能有效地反映整个施工过程和工程质量状况.12、尊重服从建设单位、监理单位和工程质量监督部门对本工程的监督检查.四、工期保证措施1、组织指挥机构，统一调度，认真组织施工。2、认真做好各项施工准备工作,确保按期开工。3、对成品、半成品和紧缺物资及时加工订货,防止工程脱节现象的产生。按月、旬编制施工作业计划和材料供应计划，使材料能及时进场。4、利用微机技术推行全面计划管理,以进度控制