桥墩施工方案

中交第一公路工程局有限公司元善枢纽主线桥连续箱梁施工方案项目经理王年丰项目副经理刘利军项目总工尹志敏安保部武文强工程部王明质检部吴朝辉试验室王定辉测量队王磊明材设部孔少明综合办朱英素经营部马鹏工区主任兰新乐钢筋加工、安装组起重作业组混凝土施工组模板安装组安全生产管理组组织机构图（2）项目安全全生产领导小小组组长：王王年丰副组长：尹志敏敏、刘利军组员：王明明、吴朝辉、王王定辉、王磊磊明、孔少明明、马鹏、朱朱英素安全总监：武文文强安全员：乌杨三三多、于风运运（3）安全生产产领导小组职职责为了有效对墩身身施工进行安安全管理，针针对墩身施工工特点，各部部门及人员分分工如下：1）组长（王王年丰)：项项目部主要负负责人及安全全生产主管领领导，全面负负责主桥墩身身施工工作。督促落实墩身施工各项安全措施的落实。2）副组长（刘刘利军)：项项目部副经理理，为工区主主管领导，负负责主桥墩身身施工的各项项安全工作，按按《施工技术术方案》及《安安全专项施工工方案》要求求进行墩身施施工，负责处处理墩身施工工过程中的各各类突发事件件，在组长不不在场的情况况下，履行组组长职责3）工区（兰新新乐)：负责责墩身施工的的具体工作，负负责本桥的安安全生产。负负责墩身施工工中技术措施施的落实，现现场技术问题题的解决，按按规范和施工工方案现场监监管，确保不不发生各类结结构安全事故故。保证墩身身施工各项安安全措施的落落实，发生应应急情况及时时处理，同时时按应急响应应程序逐级上上报。4）安保部（武武文强、于风风运、乌杨三三多)：全面面负责整个墩墩身施工安全全管理工作，主主要侧重于对对施工现场安安全设施设置置及操作行为为的安全规范范，防护用品品的穿戴等安安全规章制度度的贯彻落实实。特别是负负责墩身施工工中的起重作作业面，按起起重操作规程程进行作业，严严格执行起重重作业“十不吊”，发生突发事事件时，及时时处理，确保保不发生各类类起重伤害事事故。5）总工室、工工程部（尹志志敏、王明))：主要对施施工中涉及的的各种操作平平台、通道、支架、等结构受力计算分析负技术安全责任，并对支架搭设过程中的各种安全技术准备工作以及支护施工安全负责并辅助安保部门对施工贯彻落实项目部的各项安全规章制度。6）材设部（孔孔少明)：现现场电气负责责，具体负责责墩身施工中中的用电管理理，按规定经经常性的巡查查各用电设备备和线路，发发生突发事件件时，按规定定处理用电设设备，确保不不发生各类触触电事故。7）质检部（吴吴朝辉)：主主要负责对辅辅助设施，如如塔吊安装，支支架搭设等质质量进行检查查，负责墩身身各工序的质质量检查，杜杜绝质量安全全事故的发生生；8）综合办（朱朱英素)：负负责应急时人人员的撤离和和送治。六、危险源风险险识别分析及及应对措施1、塔吊安装、拆拆除作业内容危险源种类原因分析防止措施塔吊安装、拆除除塔吊倒塌1、塔吊基础设设置受力不满满足要求；22、塔吊预埋埋件的位置及及水平未控制制好，造成塔塔吊倾斜；33、塔吊附强强设置不规范范或未设置牢牢固。1、结合塔吊自自身及起吊最最大结构物重重量对塔吊预预埋基础进行行受力计算；；2、预埋件件位置应准确确放样，保证证塔吊垂直度度；3、按规规范设置塔吊吊附强，并保保证设置牢固固、可靠。物体打击1、违章指挥、违违章操作；22、起吊设备备未设置警示示鸣笛；3、起起吊物扣件或或绑扎松动造造成物体滑落落；4、起吊吊钢丝绳选用用不合理造成成钢丝绳断裂裂。1、起重机械操操作人员必须须持有特种机机械操作证，并并在起吊过程程中有专人指指挥；2、起起吊设备设置置鸣笛，在起起吊过程中提提醒施工人员员，避免造成成人员伤害；；3、起吊重重物应绑扎平平稳、牢固，不不得在重物上上再堆放或悬悬挂零星物件件。易散落物物件应使用吊吊笼栅栏固定定后方可起吊吊；4、必须须按起吊重量量合理选择钢钢丝绳。高空坠落1、安装、拆除除过程中未按按要求佩戴安安全带；2、人人员站在起重重构件上造成成坠落；3、恶恶劣天气下施施工造成人员员坠落；1、高空作业时时按要求佩戴戴安全带；22、严禁施工工人员站在起起吊构件上同同时起吊；33、遇大风、大雾等恶劣天气应停止一切起吊作业。2、电梯安装、拆拆除作业内容危险源种类原因分析防止措施电梯安装、拆除除高空坠落1、操作人员不不是专业人员员；2、恶劣劣天气下仍进进行电梯安装装作业；3、未未按照要求穿穿防滑鞋、系系安全带；44、安装杆件件间连接不牢牢固。1、电梯搭设或或拆除人员必必须由《特种种作业人员安安全技术培训训考核管理规规定》经考核核合格，领取取《特种作业业人员操作证证》的专业电电梯安装施工工；2、大雾雾及雨、雪天天气和6级以以上大风时，不不得进行支架架上的高处作作业；3、在在架上作业人人员应穿防滑滑鞋和佩挂好好安全带；44、架上作业业人员应作好好分工和配合合，传递杆件件掌握好重心心，平稳传递递。物体打击1、杆件高处掉掉落，造成人人员受伤；22、未按要求求佩戴安全帽帽；3、零散散件掉落；1、电梯搭设范范围内禁止站站人，避免杆杆件及零散件件掉落伤人；；2、凡进入入施工现场内内必须佩戴好好安全帽。电梯垮塌1、电梯未按要要求形成稳定定结构继续向向上搭设造成成垮塌；2、未未按要求零散散吊装，电梯梯安装未按设设计图纸设置置斜撑或扶墙墙杆件；3、起起吊设备操作作不当造成碰碰撞。1、电梯安装、拆拆除作业时，应应按形成基本本构架单元的的要求逐排、逐跨和逐步地进行搭设或拆除，确保已搭部分稳定；2、架设材料要随上随用，以免集中放置过重；3、要有专人对起吊设备进行指挥，规范吊装；3、起重作业作业内容危险源种类原因分析防止措施起重作业挤伤事故1、起重机械作作业现场缺少少安全监督指指挥管理人员员,2、现场吊装装作业人员和和其他作业人人员缺乏安全全意识和自我我保护意识,,3、野蛮操作作等人为因素素，4、司机操操作不当,运运行中机构速速度变化过快快,使吊物((具)产生较较大惯性。5、吊运作业业现场管理不不善,致使吊吊物(具)突突然倾倒碰砸砸人6、检修作业业中没有采取取必要的安全全防护措施致致使在司机贸贸然启动起重重机时挤压、碰碰撞人；1、对进场施工工人员进行安安全教育；22、加强施工工人员技能考考试，知识能能力培训，操操作人员必须须取得特种设设备证书；33、起重操作作人员必须按按照操作规程程安全操作，不得盲目施工；4、加强现场施工管理，统一指挥作业；5、进场施工人员必须佩戴安全防护用具，闲杂人员不得擅自进入施工场地；物体打击1、指挥有误,,吊运路线不不合理,致使使吊物(具))在剧烈摆动动中挤压、碰碰撞人；2、吊物((具)放置方方式不当,对对重大吊物((具)放置不不稳、没有采采取必要的安安全防护措施施；3、起吊吊高度未到安安全距离旋转转造成人员伤伤害；4、吊吊具选择不当当，重物倾斜斜下坠，吊装装选位不佳；；1、现场起重施施工必须安排排专职指挥人人员，统一指指挥；2、较较重物体吊装装时要进行试试吊；3、起起吊施工时下方禁止站人人，必须待物体降到距地面11米以下才准准靠近，就位支撑好方方可摘钩；4、吊吊具等机械零零件要选用安安全可靠合格格产品，如有有损坏要及时时更换；5、吊吊装构件时要要选择合适的的位置进行吊吊装。高空坠落1、施工人员未未按要求佩戴戴安全带；22、作业人员员操作不当,,没有采取必必要的安全防防护措施；33、安装或拆拆卸可升降(节)式塔塔式起重机塔塔身(节)的的作业中,塔塔身(节)连连同作业人员员坠落；4、零部件件或维护检修修工具从起重重机机体上滑滑落1、高处作业人人员应按要求求正确佩戴安安全带；2、起起重操作人员员必须按照操操作规程施工工；3、安装装拆除作业时时，作业人员员与指挥要紧紧密配合；44、施工中的的零部件和工工具要随身携携带，并放置置工具包中，不得随意丢弃。吊物坠落1、吊物脱绳造造成伤亡毁坏坏事故；2、吊吊钩缺少护钩钩装置或护钩钩保护装置技技能失效，吊吊钩钩口变形形造成脱钩事事故；3、超超载起吊拉断断钢丝绳，斜斜吊、斜拉造造成钢丝绳挤挤伤切断钢丝丝绳，钢丝绳绳长期使用缺缺乏维护保养养1、吊物要认真真捆绑并仔细细检查，选择择合适的重心心；2、起重重机使用前仔仔细检查吊钩钩的安全性能能及护钩是否否能正常使用用，如有损坏坏要及时更换换；3、起吊吊施工不得超超负荷吊装，钢钢丝绳要定期期检查钢丝断断丝数量以及及损坏情况，如如超过要求必必须更换，不不得违规作业业，机体倾翻1、操作不当，超超负荷作业致致使机体倾翻翻；2、扶墙墙杆件等加固固措施做得不不到位；3、遇遇到大风或台台风，进行强强行施工1、严禁超负荷荷吊装作业；；2、起重机机体要按照设设计进行加固固处理；3、遇遇大风、大雾雾等恶劣天气气应停止一切切起吊作业。4、钢筋绑扎作业内容危险源种类原因分析防止措施钢筋绑扎钢筋倾倒1、重量较大单单根竖立钢筋筋顶部绑扎不不牢固；2、劲劲性骨架与模模板之间连接接松动脱开33、未控制好好垂直度造成成劲性骨架受受力较大；1、竖立钢筋顶顶端必须与劲劲性骨架绑扎扎牢固，并将将各部位的绑绑扎责任到人人；2、劲性性骨架底部连连接件必须连连接牢固制定定专人进行检检查；3、劲劲性骨架在竖竖立安装时必必须控制好其其垂直度。物体打击1、钢筋起吊时时未捆绑牢固固造成钢筋滑滑落；2、高高部位绑扎时时小型器具掉掉落造成人员员受伤；3、起起吊高度未到到安全距离旋旋转造成人员员伤害。1、起吊钢筋时时应绑扎平稳稳、牢固，不不得在钢筋上上再堆放或悬悬挂零星物件件。易散落物物件应使用吊吊笼栅栏固定定后方可起吊吊；2、施工工人员自身配配备的小型器器件应有专门门的工具袋，不不要随意在脚脚手板放置易易吊物；3、起起吊钢筋骨架架下方禁止站站人，必须待待骨架降到距距地面1米以以下才准靠近近，就位支撑好方方可摘钩。高空坠落1、施工人员未未按要求佩戴戴安全带；22、脚手架人人行通道堆放放材料人员绕绕行导致坠落落；1、高处作业人人员应按要求求正确佩戴安安全带；2、作作业平台或脚脚手架人行通通道应畅通，不不得在人行通通道摆放材料料。支架垮塌钢筋集中堆放在在施工操作平平台上，摆放放在爬架上；；高空作业时，不不得将钢筋集集中堆在模板板和爬架以及操作作平台上。钢筋骨架倒塌设置的劲性骨架架刚度不满足足要求，上下下骨架连接及及焊接质量不不符合要求。按照每节段墩身身钢筋骨架斜斜向产生的压压力选择角钢钢规格，设计计纵横向形成成稳定体系的的劲性骨架，劲劲性骨架安装装完成后必须须由质检员对对连接部位焊焊接质量进行行检查合格后后方可进行钢钢筋绑扎施工工。5、液压爬模作业内容危险源种类原因分析防止措施液压爬模施工高空坠落1、爬模操作平平台外侧栏杆杆在拐角处没没有连接，且且没有进行安安全网防护。2、爬模上下爬爬梯周边没有有设置安全防防护网。3、顶部平台绑绑扎钢筋时没没有按规定系系带安全带；；1、对操作平台台存在临边洞洞口采用活动动木板进行满满铺，且用UU型卡进行固固定。2、在每个阶段段爬升到位时时因对爬模每每层操作平台台外侧防护栏栏进行连接并并设置防护网网进行防护；；3、采取三面护护栏维护，一一面开口便于于人员通行。4、高空作业人人员因按要求求规范系戴好好安全防护设设施。液压爬模施工人员伤害1、爬模操作平平台上材料堆堆放不规范、凌凌乱、超荷载载造成顶部物物件掉落；2、爬模脱离爬爬锥爬升时，没没有采取临时时固定措施；；1、不允许堆放放钢筋等主材材，所有架体体平台除爬升升必需材料和和设备外，不不允许堆放其其它材料和小小型机具；2、在爬模脱离离锚栓爬升时时，用保险绳绳环绕液压爬爬模架体固定定在墩身劲性性骨架和主筋筋上。液压爬模施工操作平台局部垮垮塌1、在放置工程程材料（如：：钢筋、电焊焊机、预埋件件等）时，将将施工材料堆堆放于顶平台台边缘处，或或者集中堆放放在顶平台横横梁之间；1、合理放置施施工中所用的的材料和设备备；2、定时时清理施工操操作平台，将将不需要的材材料和设备清清出施工操作作平台；3、将将电焊机及备备用设备放于于施工操作平平台爬模上架架体正上方，而而不可置于施施工操作平台台边缘；4、同同时定期检查查施工操作平平台横梁斜撑撑，及时加固固调整斜撑。架上升中出现倾倾斜1、爬模时，爬爬架之间的联联接（如防护护栏杆、安全全网、电线、钢钢丝绳等）未未解除；2、预预埋件、钢筋筋、角钢等抵抵住平台、或或下部装修平平台拖挂住混混凝土、或者者同片爬架的的2台或多台台油顶不同步步。1、爬模之前仔仔细检查爬架架之间存在的的联接是否全全部解除、是是否有影响爬爬架爬升的因因素存在，并并及时清除；；2、在爬模模时，须有专专人观察爬架架的爬升是否否受影响，以以及油顶是否否同步顶升。如如果有影响爬爬升的元素，应立即解除，如果油顶不同步，须调整油管阀门来保证爬架顶升的同步。架体后移倾覆或或连接杆件崩崩断伤人1、同一片架体体上的模板都都有2个或22个以上的后后移装置，在在拖模板的过过程中，因后后移的不同步步；2、模板板上的拉杆仍仍与模板存在在联接，硬性性使用后移装装置；3、架架体与其他架架体之间存在在联接（如防防护栏杆、安安全网、电线线、钢丝绳等等）使得后移移装置发生变变形。1、在脱模之前前需检查拉杆杆是否已抽出出或者已割除除；2、检查查架体之间的的联接是否解解除；3、在在脱模时须保保证后移装置置的同步，可可预先在后移移装置下标出出尺寸，从而而使得后移装装置不易发生生变形。爬模垮塌1、爬模承载构构件主要有承承重销、受力力螺栓、导轨轨受力舌头，在在爬模循环施施工过程中，承承重销、受力力螺栓、导轨轨受力舌头有有一定的磨损损，当这些磨磨损达到一定定程度时，不不及时更换，爬模就可能出现安全事故2、爬模爬升到到位后，经常常会有爬模尾尾撑没有顶紧紧住墙体，爬爬模结构施工工工况结构受受力完全改变变，爬模结构构很危险1、组合相关部部门分周期对对爬模承载构构件进行检查查，发现磨损损大的及时更更换，确保爬爬模整个施工工过程的安全全；2、爬模爬升到到位后，及时时将尾撑顶紧紧，并组织相相关部门检查查，合格后，方方可进行后续续工序施工。6、模板安装、拆拆除作业内容危险源种类原因分析防止措施模板安装、拆除除模板倾倒1、组装模板时时未及时对相相邻模板进行行连接；2、拆拆除时没有对对模板进行临临时固定；1、模板拆装区区域周围，必必须设置围栏栏，并挂明显显的标识牌，禁禁止非工作人人员入内，组组装模板时及及时用螺栓将将相邻模板连连接固定好，防防止模板倾倒倒伤人；2、拆拆卸模板前采采用手拉葫芦芦对模板进行行临时支撑，待待起吊松动时时方可拆脱开开连接和手拉拉葫芦；高空坠落1、施工人员未未按要求系带带安全带；22、起吊时摆摆幅过大撞击击支架造成人人员失稳；1、高空作业人人员必须正确确佩戴安全带带；2、吊装装模板时必须须服从指挥人人员指挥，严严禁非操作人人员进行起吊吊设备操作；；7、混凝土浇筑筑作业内容危险源种类原因分析防止措施混凝土浇筑人员触电1、振捣棒漏电电、线路老化化、绝缘处受受损坏；2、临临时用电未按按规定敷设。缠缠绕在金属体体上，浇筑时时电线破损、拖拖地、漏电保保护器失效；；3、施工人人员未穿戴绝绝缘劳保用品品。1、严格执行“一机、一闸、一一漏、一箱、一锁”，设置防雨设施，及时更换损坏的门锁，电工负责经常性检查；2、电工负责对所有的电气线路进行经常性的检查，损坏或老化线路及时更换；3、严厉禁止将电线绑扎在钢筋上。电器必须接地，震动棒必须有绝缘垫板，漏电开关必须灵敏可靠；4、进行电器操作时施工人员要佩戴绝缘设备。人员伤害1、振捣人员无无防护；2、疲疲劳作业；33混凝土浇筑筑人员平台无无防护措施，施工人员操作不当。1、操作人员必必须在施工前前正确佩戴劳劳保用品；22、严格执行行换班制度、安全交底制度，不得疲劳作业；3、在施工作业前，由项目部组织技术交底工作，每日开工前，有班组长进行班前交底工作，并在施工过程中监督施工行为；4、进入施工现场必须正确佩戴安全帽，穿防滑鞋，袖口和裤脚应扎紧并正确使用个人劳动防护用品；严禁进行上下交叉作业。高空坠落1、施工人员未未按要求系带带安全带2、恶恶劣天气仍在在进行高空作作业。1、混凝土浇筑筑作业人员必必须戴安全帽帽，穿防滑胶胶鞋、戴绝缘缘手套；2、不不得在大雨、大大风、大进行行高墩混凝土土浇筑施工。七、安全保证措措施1、安全管理措措施（1）建立安全全教育培训制制度，制定安安全教育培训训计划，包括括安全技术交底底等详细的教教育计划及执执行情况，建建立安全教育育培训台账。（2）三级教育育1）每位新进场场工人必须接受受项目部和班班组三级安全全生产方面的的基本教育。2）项目部教育育为项目部对施施工队教育，施施工队对班组组长教育，班班组长对工人人教育。3）待岗超过66个月重新上上岗、岗位转转换的一线工工人需重新进进行“三级教教育”。4）建立“三级级安全教育记记录卡”，各各级教育需有有教育者签名名。（3）安全技术术交底安全管管理人员在生生产作业前对对直接从事该该作业的人员员进行的安全全操作规程和和注意事项的的岗前教育。安安全技术交底底应通过书面面材料予以确确认。（4）特殊工种种、特种工序序、特殊时期期和特殊环境的安安全教育1）从事特种作作业的人员，必必须经专门的的安全技术培培训并考核合合格，取得《中中华人民共和和国特种作业业操作证》，方方可上岗作业业；特种作业业操作证申请请复审或延期期复审前，特特种作业人员员应当参加不不少于8学时时的安全培训训并考试合格格。2）特种工序施施工前要做好好安全防护措措施及方案更更新技术安全全教育后，方方可上岗工作作。3）特殊时期的的安全教育主主要是指国庆庆、春节等节节假日及国家家一些重大活活动，及项目目停工、复工工前等对工人人的安全教育育，特殊时期期安全教育要要有针对性、前前瞻性。4）特殊环境的的安全教育主主要是指在交交叉作业、高高处作业等特特殊作业环境境施工的安全全生产教育。（5）一线工人人教育内容培训内容主要以以安全防范意意识的提高、安安全防范方法法的掌握、安安全防护措施施的实施和逃逃生技能，主主要内容如下下：1）岗位危险源源及危害因素素控制要点；；2）安全生产基基本知识；3）岗位安全操操作规程；4）劳动防护用用品的正确使使用；5）预防危害的的方法，自救救、互救常识识；6）事故案例教教育；2、现场施工一一般注意事项项（1）坚持“谁谁施工、谁负负责安全”的原则，落实实各级人员的的安全生产责责任制，强化化参建员工的的“四不伤害”教育，提高职职工的自我保保护意识。（2）所有参加加高墩施工作作业的人员必必须身体健康康，凡犯有高高血压、心脏脏病、高空作作业禁忌症及及医生认为不不适合从事高高空作业的，不不得从事高墩墩施工作业。（3）参加墩身身施工的人员员，必须熟知知本工种的安安全技术操作作规程。特种种作业人员必必须持证上岗岗，并备注相相应的技术素素质和安全应应变技能，经经鉴定合格后后方可登高塔塔施工作业。（4）正确规范范使用个人劳劳动用品。进进入施工现场场，必须戴安安全帽，扣好好帽带；高空空悬空作业时时必须系好安安全带，扣好好保险扣并穿穿防滑鞋；水水上作业必须须穿救生衣。（5）当墩身处处风力大于（等等于）6级或或遇霜雪、浓浓雾、雷雨等等能见度受限限的恶劣气候候时应暂时停停工。同时必必须根据地方方气象预报，在在恶劣天气来来临之前，作作好现场施工工人员及有关关设备、设施施的撤离、转转移及加固工工作，确保人人、机、设施施的安全。（6）墩身施工工的悬空作业业处必须层层层设置安全网网和立网，立立网高出每层层施工面1..5米，平网网随施工高度度而提升，网网隔、网距、受受力等符合规规范要求，形形成绕墩身封封闭的高空作作业系统。（7）为防止高高空坠落与物物体打击，在在墩身中心115米半径处处设置安全警警戒线，并挂挂警示牌。（8）施工人员员应保持有效效的通讯联络络，配置符合合施工条件的的对讲机。（9）塔吊及电电梯运行，应应严格执行起起重机械安全全操作规程，并填写设备运行日志。（10）起重工工要严格执行行起吊“十不吊”的规则。吊点点选择合理、信信号统一、哨哨音明亮、手手势清晰。（11）高空作作业所需的工工器具及材料料等，应放在在工具包内或或临时固定，严禁上下抛掷工具及物件。（12）高空作作业所需的氧氧气、乙炔瓶瓶应装入铁框框中提升和吊吊运，作业台台面处的氧气气、乙炔瓶应应用绳索绑扎扎牢固，防止止滚动和坠落落。（13）夜间施施工必须保证证足够的照明明设施。（14）各类电电气设备必须须按建筑施工工现场用电安安全规范的要要求保证有效效的安全接地地措施，安全全防漏电保护护装置，施工工设备及工程程设施必须有有防雷击装置置。（15）各类电电气及机械设设备必须专人人操作，严禁禁他人操作和和玩弄机电设设备。（16）爬模爬爬架投入施工工前必须先验验算其承重、刚度稳性等安全系数，确保万无一失。（17）分项工工程开工前，应做好安全技术交底工作，由分项工程负责人向施工人员讲清楚工艺流程中存在的危险点、可能发生的事故及采取的安全技术措施。坚持安全技术交底签字制度。（18）施工中中必须确保临临时或工程结结构的永久性性安全设施按按节点投入。3、高墩爬模施施工一般规定定（1）爬模系统统应专门设计计，刚度、强强度应满足施施工要求。安安全防护设施施应符合高处处作业的有关关规定。（2）液压系统统顶升应保持持同步。（3）拆模应在在混凝土强度度达2.5MMPa以上后后实施。爬升升时承载体受受力处的强度度应大于15Mpaa。（4）应经常检检査、及时更更换预埋爬锥锥配套螺栓。（5）爬模不宜宜夜间升降。(6)墩身施工工时，在墩身身10m范围内内，设警戒区区，并派专人人监护。警戒戒区内的施工工人员通道需需设置安全防防护棚架。4、液压爬模施施工安全重点点控制措施液压爬模施工过过程中其爬架架爬升是施工工全过程的重重点，是施工工安全重点考考虑因素，因因此项目部对对此制订了相相应的安全管管理措施。（1）液压爬模模系统的安全全控制措施为加强液压爬模模系统管理，保保证系统的正正常施工，确确保系统的使使用安全，杜杜绝和防止事事故的发生，从液压爬模设计制作、安装、自检、到使用的全过程中，形成了一整套的安全控制措施。（2）加强质量量自检程序液压爬模系统包包括爬升装置置、模板移动动支架、外爬爬架、高强度度螺栓锚锥、六六角法兰面螺螺栓、液压系系统等通用部部件及部分“非标准件”组成。系统全全部构件由专专业厂家制造造，运抵到施施工现场进行行组拼、安装装，所有外采采购部件均有有产品质量证证明书或合格格证。（3）承载试验验液压爬模系统安安装完毕后，所所有承载面均均进行了承载载试验，试验验内容有：承承重架上部件件有无变形、损伤，调解螺杆螺纹是否完好；下支撑有无变形、损伤，支撑螺杆螺纹、保险销是否完好；轨道和轨道撑脚有无无变形、损伤，固定是否牢靠，轨道导向缘是否平整无卡阻，爬架上缘口是否完整；步进装置有无损伤，固定是否牢靠，换向杆与轴连接是否可靠，换向锁撑支柱是否固定牢固；爬头结构有无变形、损伤，联接销轴是否固定牢靠；锚靴有无变形、损伤，销轴固定是否牢靠。（4）加强现场场管理液压爬模系统施施工过程是一一项高空高危危作业，工序序较多，技术术要求高，因因此在施工过过程中必须严严格按有关安安全操作规程程的要求施工工，因此施工工单位将液压压爬模系统施施工作为一项项重大危险源源进行现场告告知，并制作作上爬架作业业人员管制牌牌及液压爬模模系统施工安安全操作规程程牌，悬挂在在施工现场，规规范人员管理理的同时，针针对爬模安装装、爬升、作作业等各个工工序提出具体体的要求，并并提供现场指指导。（5）认真做好好安全技术交交底工作在保证设备安全全状态的基础础上，如何杜杜绝人的不安安全行为成为为液压爬模系系统安全控制制措施的重点点，在落实安安全交底的工工作上，一是是对液压爬模模施工的所有有人员进行施施工安全技术术交底，使施施工人员熟知知液压爬模系系统施工中爬爬模工艺流程程中存在的危危险点、可能能发生的事故故及采取的安安全技术措施施；二是对爬爬模安装人员员进行爬架性性能及安装安安全操作规程程交底；三是是对爬模爬升升、维护人员员进行专项安安全操作规程程交底，增强强操作人员重重视程度，使使得液压爬模模系统的每次次爬升都万无无一失；四是是对爬模上所所有作业人员员进行高空作作业安全教育育，以提高施施工人员在液液压爬模上作作业的自我保保护意识。（6）液压爬模模施工动态临临边洞口防护护措施项目部在对液压压爬模系统施施工过程中潜潜在的危险源源，因墩身的的不规则性，墩墩身与爬模架架体不能够完完全吻合，导导致临边洞口口较多，如果果安全防护措措施不到位，将将造成严重后后果，项目液液压爬模施工工过程中将指指派专人对爬爬架各平台进进行检查，避避免因孔洞未未做到防护而而导致施工人人员、机具高高空坠落事故故。5、液压爬模施施工安全及防防火、防风措措施（1）液压爬模模施工安全措措施1）按设计要求求拼装好各种种构配件并牢牢固连接；2）预埋锚筋不不能粘上油类类，尤其注意意不能粘上脱脱模剂；3）锚固件必须须正确埋设；；4）操作荷载不不得超过工作作平台设计荷荷载；5）吊装模板等等物件必须有有专人指挥，物物件应垂直坐坐落于操作平平台上，不得得碰撞模板以以及防护栏杆杆；6）顶升或提升升到新的悬挂挂点后，必须须安装好悬挑挑托架前端的的安全插销；；7）模板的操作作必须严格遵遵循模板作业业指导书的相相关要求；8）爬架爬升时时，每边爬架架设置3～44根防坠落保保护钢丝绳；；9）在风速达445.5m//s时，模板板必须合拢且且用钢丝绳固固定在劲性骨骨架上。（2）防火、防防风措施1）爬架施工平平台铺设钢格格栅；2）每层施工平平台上配备一一定数量的灭灭火器；3）提高施工人人员防火意识识，严禁在施施工现场吸烟烟；4）在电焊作业业时，采取保保护措施防止止焊接火花掉掉落在易燃物物品上；5）在爬模设计计时，要充分分考虑台风影影响因素；6）台风来临前前，停止一切切施工作业，作作好防台措施施。6、液压爬模拆拆除安全操作作拆除基本上为安安装的反过程程，拆除过程程中的主要安安全注意事项项为：（1）爬模的拆拆卸工作必须须严格按照专专项施工方案案及安全操作作规定的有关关要求进行。（2）拆除工作作前对施工人人员进行安全全技术交底。（3）拆除前划划定作业区域域范围，并设设警戒标识，禁禁止与拆除无无关的人员进进入。拆除爬爬模时应有可可靠地防止人人员与物料坠坠落的措施，严严谨抛扔物料料。（4）遇六级以以上大风等恶恶劣天气时禁禁止进行拆除除工作；（5）拆除工作作因故不连续续时，应对未未拆除部分采采取可靠的固固定措施。（6）爬模拆除除属高空作业业，操作人员员必须经过专专业培训并持持证上岗。（7）正确使用用个人安全防防护用品。（8）拆除作业业严禁在夜间间进行。7、临时用电安安全保证措施施（1）施工现场场供配电应采采用三项五线线制（中性点点直接接地的的TN-S接接零保护系统统），符合“三级配电两级级保护”规定。（2）配电箱和和开关箱应规规范标准，有有门、有锁、有有警示标识、能能防雨，箱内内整洁，多路路配电标记清清晰，进出导导线从箱体导导线进出口接接入穿出。严严禁电路混乱乱、导线直接接从箱门进出出。（3）开关箱应应符合“一机—闸一箱一漏漏”原则。每台用用电设备必须须有各自专用用的开关，严严禁用同一个个开关直接控控制2台及22台以上用电电设备。（4）漏电保护护器规格应符符合标准，与与设备容量相相匹配。（5）电源线不不得绑、挂、搭搭、靠在钢筋筋、钢模板、脚脚手架等金属属物上。（6）电气设备备的金属外壳壳必须保护接接零，同一供供电系统不允允许电气设备备有的接地有有的保护接零零。（7）施工用电电设备必须按按规范要求安安装漏电保护护器并进行保保护接零，遇遇有临时停电电或停工休息息时，必须拉拉闸断电加锁锁。8、高处作业安安全保证措施施（1）高处作业业不得同时上上下交叉进行行。（2）高处作业业人员不得沿沿立杆或栏杆杆攀登。高处处作业人员应应定期进行体体检。（3）高处作业业场所临边应应设置安全防防护栏杆，并并应符合下列列规定：1）防护栏杆应应能承受10000N的可可变荷载。2）防护栏杆下下方有人员及及车辆通行或或作业的，应应挂密目安全全网封闭，防防护栏杆下部部应设置高度度不小于0..18m的挡挡脚板。3）防护栏杆应应由上、下两两道横杆组成成，上杆离地地高度应为11.2m，下下杆离地高度度应为0.66m。4）横杆长度大大于2m时，应应加设栏杆柱柱。（4）高处作业业场所的孔、洞洞应设置防护护设施及警示示标志。（5）安全网质质量应符合现现行《安全网网》（GB55725)的的规定，安装装和使用安全全网应符合下下列规定：1）安全网安装装应系挂安全全网的受力主主绳，不得系系挂网格绳。安安装完毕应进进行检查、验验收。2）安全网安装装或拆除应根根据现场条件件采取防坠落落安全措施。3）作业面与坠坠落高度基准准面高差超过过2m且无临临边防护装置置时，临边应应挂设水平安安全网。作业业面与水平安安全网之间的的高差不得超超过3.0mm，水平安全全网与坠落高高度基准面的的距离不得小小于0.2mm。（6）安全带使使用除应符合合现行《安全全带》（GBB6095))的规定外，尚应符合下列规定：1）安全带除应应定期检验外外，使用前尚尚应进行检查查。织带磨损损、灼伤、酸酸碱腐蚀或出出现明显变硬硬、发脆以及及金属部件磨磨损出现明显显缺陷或受到到冲击后发生生明显变形的的，应及时报报废。2）安全带应高高挂低用，并并应扣牢在牢牢固的物体上上。3）安全带的安安全绳不得打打结使用，安安全绳上不得得挂钩。4）缺少或不易易设置安全带带吊点的工作作场所宜设置置安全带母索索。5）安全带的各各部件不得随随意更换或拆拆除。6）安全绳有效效长度不应大大于2m，有有两根安全绳绳的安全带，单单根绳的有效效长度不应大大于1.2mm。（7）严禁安全全绳用作悬吊吊绳。严禁安安全绳与悬吊吊绳共用连接接器。新更换换安全绳的规规格及力学性性能必须符合合规定，并加加设绳套。（8）施工上下下通道采用人人行塔梯。人人行塔梯宜采采用专业厂家家定型产品。自自行搭设人行行塔梯应根据据施工需要和和工况条件设设计，踏步高高度不宜大于于0.2m，踏踏步梯应设置置防滑设施和和安全护栏。（9）人行塔梯梯安装应符合合下列规定：：1）顶部和各节节平台应满铺铺防滑面板并并牢固固定，四四周应设置安安全护栏。2）人行塔梯基基础应稳固，四四脚应垫平，并并应与基础固固定。3）塔梯连接螺螺栓应紧固，并并应采取防退退扣措施。4）人行塔梯高高度超过5mm通过钢管与墩墩身连接。5）用电线路不不宜装设在塔塔梯上，必须须装设时，线线路与塔体间间绝缘。6）人行塔梯通通往作业面通通道的两侧宜宜用安全网封闭。（10）高处作作业相关物件件、小型设备备的放置，应应预先撤离或或固定，所存存物料应堆放放平稳，随身身作业工具应应装入工具袋袋，不得向下下抛掷拆卸的的物料。9、泵送混凝土土施工安全保保证措施（1）混凝土输输送系应安装装稳固，管道道布设应平顺顺，安装应固固定牢靠’接头和卡箍应应密封、紧固。（2）泵送前应应检査泵送和和布料系统。首首次泵送前应应进行管道耐耐压试验。泵泵送混凝土时，操作人员员应随时监视视各种仪表和和指示灯，发发现异常应立立即停机检査査。（3）输送泵出出料软管应设设专人牵引、移移动，布料臂臂下不得站人人。（4）混凝土输输送管道接头头拆卸前，应应释放输送管管内剰余压力力。（5）清理管道道时应设警戒戒区，管道出出口端前方10m内不得站人。八、安全操作规规程1、爬架安全操操作规程（1）导轨爬升升1）导轨爬升前前应做好以下下工作①安装上部爬升升锚板和爬靴靴并及时检查查其实际位置置与理论位置置是否一致，不不符合要求的的应进行相应应的调整。爬爬升悬挂件安安装好后，应应派专人检查查其连接高强强螺栓是否完完全到位。②用棉纱清洁导导轨，并在导导轨表面涂上上润滑油。③改变上下爬箱箱中复位机构构摆杆的状态态，使其一致致向上。④导轨爬升时，液液压装置应由由专人操作，现现场施工负责责人必须到场场。⑤与试验室联系系确认砼强度度是否已达到到15MPaa以上。2）确认爬升准准备工作完全全符合要求后后，打开液压压油缸的进油油阀门、启动动液压控制柜柜，拆除导轨轨顶部楔形插插销，开始导导轨的爬升。3）导轨爬升时时，外爬架0号平台及及1号平台上上个配3人和和一台对讲机机，并选用专专用频道，以以保证通讯畅畅通。4）轨道每爬升升一格时应通通过对讲机联联络，并确认认上下爬箱是是否都到位，到到位后才可开开始下一格爬爬升。5）导轨爬升过过程中要保证证保险钢丝绳绳不得影响导导轨的爬升。6）导轨爬升至至接近上部悬悬挂靴的高度度时暂停，复复核导轨与爬爬靴上导轨槽槽口的位置是是否一致，若若不一致，调调节下方的支支撑脚，使导导轨能够顺利利地通过悬挂挂靴的导轨槽槽口。7）导轨爬升到到位后，应从从右往左插上上导轨顶部楔楔形插销，以以确保插销锁锁定装置到位位。下降导轨轨使顶部楔形形插销与爬靴靴完全接触。8）关闭油缸进进油阀门、关关闭控制柜、切切断电源，完完成导轨的爬爬升。9）拆除下层爬爬架悬挂件，取取出混凝土内内的预埋锚锥锥，及时修补补螺栓孔，以以便进行爬架架的爬升。10）发现导轨轨爬升不同步步及其它异常常情况时应停停下来研究处处理。（2）爬架爬升升1）爬架爬升前前应做好以下下准备工作：：①撤除各层平台台中所有连接接平台。②应清除爬架上上不必要的荷荷载（如钢筋筋头、氧气乙乙炔空瓶等）。③抬起爬升导轨轨底部支撑脚脚，并旋转伸伸长使其垂直直顶紧墩身混混凝土面。④将承重架下支支撑的支撑脚脚完全缩回。⑤改变上下爬箱箱中复位机构构摆杆的状态态，使其一致致向下。⑥检查爬架长边边与短边的连连接（如电线线）等是否已已解除及安全全保护绳是否否已套牢。⑦检查塔吊至爬爬架主电缆的的悬挂长度，保保证爬架爬升升时电缆有足足够的长度。⑧爬架爬升时，液液压装置应由由专人操作，现现场施工负责责人必须到场场。⑨检查上节段砼砼修补是否已已符合要求。2）经确认爬架架爬升准备工工作已完全符符合要求后，打打开液压油缸缸的进油阀门门、启动液压控制柜，拔拔去安全插销销，开始导轨轨的爬升。3）爬升时，外外爬架0号号平台各配33人和一台对对讲机，并选选用专用频道道，以保证通通讯畅通。11号平台两端端各安排1人人观察。4）爬架架体荷荷载通过导轨轨来传递后，拔拔去承重销。5）在轨道上每每爬升一格需需通过对讲机机联络，让爬爬架爬升操作作者确认上下下爬箱是否都都完全到位，到到位后才可开开始下一格爬爬升。6）当爬架爬升升到位后，应应及时插上承承重销及安全全插销。7）关闭油缸进进油阀门、关关闭控制柜、切切断电源，完完成爬架的爬爬升工作。8）旋上支撑脚脚至混凝土面面，调节支撑撑架使竖向支支架与混凝土土面平行。9）当爬架爬升升不同步及其其它异常情况况时，应停下下来研究处理理。10）爬架爬升升到位后，检检查所有平台台的滚轮是否否顶紧砼面。（3）预埋件及及模板施工1）预埋前，现现场技术员应应检查其是否否完全进入锥锥形螺母。2）预埋时，严严禁采取电焊焊固定方式。3）严格控制钢钢筋堆放在爬爬架上的重量量。4）等混凝土达达到一定强度度后，拆除模模板系统的对对拉杆及附着着在模板上的的悬挂螺栓。5）模板拆除后后应及时进行行确定爬架悬悬挂预埋件位位置的工作，在在此过程中，操操作工人应严严格按现场技技术人员所提提供的数据进进行作业，同同时值班技术术员应跟班作作业。6）每次模板安安装前，应通通知测量测放放相应施工节节段的模板底底标高。7）模板按测量量所放理论位位置安装到位位后，应及时时通知测量复复核。8）应确保模板板下口与已浇浇节段砼的结结合严密。同同时应保证模模板间接缝严严密。9）模板对拉杆杆安装时，应应确保端部塑塑料套与模板板的结合严密密，同时应使拉杆处处于拉直状态态。10）浇筑过程程中应派专人人观察模板的的变形及偏位位情况，并做做出及时处理理。2、架子工安全全操作规程（1）对使用的的工具要经常常检查，对搭搭脚手用的材材料要合理堆堆放、妥善保保管，以防止止受潮受损；；（2）脚手用的的立杆、横杆杆、横担、脚脚手板等，不不得用腐朽、中空、虫蚀、干脆等竹木料，材料上的浮泥、油污均应处理干净；（3）搭双排脚脚手架，墙角角处应绑角劲劲。无论单排排或双排都要要按规定绑剪剪刀撑和顶直直杆，以防脚脚手倾斜；（4）高空作业业不得带手套套操作，探身身、抱、扛、绑绑扎递材料上上下要栓绳传传送，不得抛抛掷；（5）高空作业业用的扳手、铁铁钎等工具要要栓绳系牢，所所用材料上下下要检绳传送送，不得抛掷掷；（6）脚手架搭搭设完工后，要要由专人验收收后，方准使使用；（7）脚手架拆拆除时，工作作区域不准站站人和通过，多多人在同一架架上拆除时要要密切联系，以以防拆除他人人站立部位，发发生事故；（8）脚手架搭搭设时，卡件件要卡牢，螺螺丝要扭紧，螺丝有滑丝、卡件有裂痕以及钢管有严重锈蚀影响安全强度的，不得使用；（9）拆脚手时时，如遇电线线碍事，应通通知电工处理理，架子工不不得擅自拆除除，架子架设设与电线应保保持规定的距距离；3、木工安全操操作规程（1）工作台要要放置平稳，多多个工作台放放置一起工作作时，其间距距不小于1..5m，以免免干扰；（2）房内木料料及加工好的的成品或半成成品，要堆放放整齐，废料料、边角料在在下班后要清清理干净并堆堆到指定地点点；（3）严格遵守守高空作业安安全操作规程程；（4）所用的扳扳手、斧子等等工具要用工工具袋装载，锤锤斧等带柄工工具要钻眼检检绳，以防失失手；（5）高空和水水上作业应铺铺设脚手板，其其宽度不得小小于60cmm，要采取可可靠的安全措措施，下层工工作人员，要要带安全帽；；（6）2m以上上作业，要系系安全带或安安全绳，上下下层作业，要要采取可靠的的安全措施，下下层工作人员员，要带安全全帽；（7）夜间作业业要有足够的的照明，使用用手提灯要用用安全电压；；（8）装、拆模模板应先检查查工作面及运运输道路，选选定堆放地点点，研究装、拆拆和运输方法法，并按不同同的规程分别别堆放整齐；；（9）起重机拆拆除模板时，要要留部分拉杆杆或螺栓支撑撑作临时固定定用，待绳钩钩受力后再拆拆除。作业范范围禁止行人人通过；（10）模板安安装，要按施施工要求（模模板设计要求求）进行，未未经施工负责责人的同意，不得随意改装；（11）安装中中的模板，在在未安稳固时时，不得中断断作业，以防防发生倒塌事事故。4、起重工安全全操作规程（1）工作前检检查起重所用用的一切工具具、设备是否否良好，如不不符合规定，必必须修理或更更换，不得凑凑和使用，机机具设备在使使用前必须试试车，加润滑滑油；（2）工作前应应了解吊物尺尺寸，重量和和起吊高度等等，安全选用用机械工具，不不得冒险作业业，不得超负负荷操作；（3）事先应看看好吊车信道道，吊运方向向和地点，如如有障碍必须须清理；（4）夜间作业业必须有足够够的照明；（5）起重作业业应有专人指指挥，指挥按按规定的哨声声和信号，必必须清楚准确确，指挥者站站在所有施工工人员能看到到的位置，指指挥者本人应应能清楚的看看到重物吊装装的全部过程程；（6）作业前，应应按规定穿戴戴好个人防护护用品，如手手套、安全帽帽、安全带等等；（7）禁止在风风力达6级以以上时吊装作作业；（8）吊物应按按规定的方法法和吊点进行行绑扎起吊，当当用一条绳扣扣绑扎吊物时时，绑扣应在在重心位置。用用两条绳扣吊吊物时，绳扣扣与水平夹角角应大于455°；（9）起吊前应应将吊物上的的工具盒杂物物清除，以免免掉下伤人；；（10）起吊前前，先将绳吊吊拉紧，复查查绳扣是否绑绑牢，位置是是否正确；（11）起吊时时如发现吊物物不平衡应放放下重绑，不不准在空中纠纠正；（12）起吊时时应徐徐起落落，避免过急急、过猛或突突然急刹，回回转时不能过过速；（13）起吊物物及构件安装装未稳前，不不准放下吊钩钩；（14）吊装时时严禁任何人人在重物下和和吊臂下方及及其移动方向向通行或停留留；（15）在吊装装过程中，如如因故中断施施工时，必须须采取措施，保护现场安全，如因故短期内难以解决时，则必须另外采取措施，不得使重物悬空过夜；（16）起吊前前检查设备，确确认设备，与与一切都脱离离成一单件时时方可起吊；；（17）拆除或或安装设备有有其他工种配配合时，要统统一指挥，分分工明确，规规定好联络信信号，以防发发生事故；（18）起重用用的机具设备备、吊具、索索具要分工负负责保管，并并经常做好保保养工作，以以保证供给安安全运行；（19）起重区区域必须设以以明显标志，主主要信道要派派专人监护，缆缆风绳设于有有人来往之地地时，白天设设安全旗，晚晚上设红灯。5、电工安全操操作规程（1）现场安装装、维修、拆拆除临时用电电必须由电工工完成。（2）电工要熟熟知工具、用用具、量具的的安全性能和和方法，熟悉悉临时用电的的安全规范和和技术标准，安安全防护技术术。（3）架空线路路的终端和转转角杆处应做做重复接地，所所架线路的安安全必须合符符规定要求。（4）不许将导导线绑在金属属杆或树枝、脚脚手架上，绑绑扎绝缘导线线时，不应用用裸导线。（5）照明线禁禁止使用花线线、塑胶线和和外皮有破坏坏的电线，应应采用护套缆缆线。安全行行灯必须带网网罩。（6）现场相对对固定的设备备配线不得过过旧、过于老老化，过道应应穿管埋地掩掩砂，管内不不得有接头，管管口应封闭。（7）现场配电电箱，开关箱箱的配置和安安装必须符合合规定严格遵遵循一机一漏漏一闸制度。要要防雨、防尘尘、防强磁场场。周围无杂杂物，防倾倒倒措施。箱内内的闸具保持持完好，熔丝丝先算后装，禁禁止用其它金金属线代替。（8）经常检查查PE线的完完好，随机接接装保护接零零并保证可靠靠。6、施工电梯安安全操作规程程施工外用电梯在在投入使用前前，必须经过过坠落试验，使使用中每隔三三个月应做一一次坠落试验验，对防坠安安全器进行调调整，切实保保证坠落制动动距离不超过过1.2m，试试验后以及正正常操作中每每发生一次防防坠动作，均均必须对防坠坠安全器进行行复位。防坠坠安全器的调调整、检修或或鉴定均应由由生产厂家或或指定的认可可单位进行，防防坠试验时应应由专业人员员进行操作。电梯操作人员必必须遵守安全全操作规程，并并持特种作业业证上岗。作业前应重点作作好例行保养养并检查。作作业前应重点点检查：1）启动前依次次检查：接零零接地线、电电缆线、电缆缆线导向架、缓缓冲弹簧应完完好无损。地地线无松动，电电缆完好无损损、无障碍，机件无漏电，安全装置、电气仪表灵敏有效。2）电梯标准节节整体等结构构表面应无变变形、锈蚀；；标准节连接接螺栓无松动动及缺少螺栓栓情况。3）动力部分工工作应平稳无无异声，齿轮轮箱无漏油现现象。4）各部结构应应无变形，连连接螺栓无松松动，节点无无开（脱）焊焊现象，钢丝丝绳固定和润润滑良好，运运行范围内无无障碍，装配配准确，附墙墙牢固符合设设计要求。卸卸料台（通道道口）平整，安全门齐全，两侧边防护严密良好。5）各部位钢丝丝绳无断丝、磨磨损超标现象象，夹具、索索具紧固齐全全符合要求。6）齿轮、齿条条、导轨、导导向滚轮及各各润滑点保持持润滑良好。7）安全制动器器的使用必须须在有效期内内，超过标志志上日期要及及时更换无标标志应有记录录备案）。电电梯制动器调调节松紧要适适度，过松吊吊笼载重停车车时会产生滑滑移，过紧会会加快制动片片磨损。8）电梯上下运运行行程内无无障碍物，超超高限位灵敏敏可靠。控制器（开关）手柄应在零位。电源接通后，检查电压是否正常；机件无漏电现象；电器仪表有效，指示准确；然后空车升降试运行，试验各限位装置、轿厢门、围护门等处电器联锁限位良好可靠；测定传动机构制动器的效能。确认无误、无损、无异常后再运行作业。作业中操作技术术和安全注意意事项：1）合上地面电电源单独的电电源开关，关关门，合上吊吊笼内的三相相开关，然后后揿按欲去方方向的按钮，电电梯起动操纵纵杆式应把操操纵杆推向欲欲去的方向位位置并保持在在这一位置上上）。按钮式式开关按“零”号位电梯停车车操纵杆式手手一松自动停停车），在顶顶部和底部电电梯停靠站时时不准用限位位撞板来自动动停车。2）对于变速电电梯，电梯停停靠前，要把把开关转到低低速档后再停停车。3）电梯在每班班首次运行时时，必须从最最低层上开，严严禁自上而下下。当吊笼升升离地面1～～2m时，要要停车试验制制动器性能。如如发生不正常常，及时修复复后方准使用用。4）轿厢内乘人人、装物时，载载荷要均匀分分布，防止偏偏重；严禁超超载运行。5）电梯应装有有可靠的通讯讯装置，与指指挥联系密切切，根据信号号操作。开车车前必须响铃铃鸣声示警，在在电梯停在高高处或在地面面未切断电源源开关前，操操作人员不得得离开操作岗岗位，严禁无无证开机。6）电梯在运行行中如发现机机械有异常情情况，应立即即停机并采取取有效措施将将梯笼降到底底层，排除故故障后方可继继续运行。在在运行中发现现电气失控时时，应立即按按下急停按钮钮，在未排除除故障前，不不得打开急停停按钮。7）检修均应由由专业人员进进行，不准擅擅自检修。如如暂时维修不不好，在乘人人时应设法将将人先送出轿轿厢通过轿厢厢顶部天窗出出入口爬到平平台上。8）电梯运行中中不准开启轿轿厢门，乘人人不应倚靠轿轿厢门。9）电梯运行至至最上层和最最下层时，严严禁用行程限限位开关作为为停止运行的的控制开关。遇有大雨、大雾雾、六级及以以上大风以及及导轨架、电电缆等结冰时时，必须立即即停止运行，并并将梯笼降到到底层，拉闸闸切断电源。暴暴风雨后，应应对电梯的电电气线路和各各种安全装置置及架体连结结等进行全面面检查，发现现问题及时维维修加固，确确认正常后方方可运行。上班人多的时间间，地面应有有专人维持秩秩序。对于变速电梯，电梯停靠前，要把开关转到低速档后再停车。作业后，将轿厢厢降到底层，各各操纵器（开开关）转到零零位，依次切切断电源，锁锁好电源箱，闭锁轿厢和围护门，做好清洁保养工作。填写好台班工作作日志和交接接班记录。7、塔吊安全操操作规程塔吊作业时应有有足够的工作作场地，起重重臂杆起落及及回转半径内内无障碍物，夜夜间作业应有有充足的照明明设备。塔吊的变幅指示示器、力矩限限位器以及各各种行程限位位开关等安全全保护装置必必须齐全完整整、灵敏可靠靠，不得随意意调整和拆除除。严禁用限限位装置代替替操作机构进进行停机。操作前必须对工工作现场周围围环境、行驶驶道路、架空空电线、建筑筑物以及构件件重量和分布布等情况进行行全面了解。塔吊的作业人员员和指挥人员员必须密切配配合，指挥人人员必须熟悉悉所指挥机械械性能，操作作人员应严格格执行指挥人人员的信号，如如信号不清或或错误时、操操作人员可拒拒绝执行。如如果由于指挥挥失误而造成成事故，应由由指挥人负责责。操作室远离地面面、指挥发生生困难时，可可设高处、地地面两个指挥挥人员，或采采用有效联系系办法进行指指挥。遇有六级以上大大风或大雨、大大雪、大雾等等恶劣天气时时，应暂停作作业。起重作业时，重重物下方不得得有人员停留留或通行。严严禁用塔吊机机吊运人员。严禁使用塔吊进进行斜吊、斜斜拉和起吊地地下埋设或凝凝结在地面上上的重物，施施工现场的混混凝土构件或或模板、必须须全部松动后后方可起吊，起起重机必须按按规定的起重重性能作业，不得超负荷和起吊不明重量的物件。起吊重物时应绑绑扎平稳和牢牢固，不得在在重物上堆放放或悬挂零星星物件。零星星物件或物品品必须用吊笼笼或钢丝绳绑绑扎牢固后起起吊。绑扎钢钢丝绳与物件件的夹角不得得小于30度度。起吊满负荷或接接近满负荷时时、应先将重重物吊起离地地面20-550厘米停机机检查：起重重机的稳定性性、制动器的的可靠性、重重物的平稳性性、绑扎的牢牢固性。起重提升和降落落速度要均匀匀，严禁忽快快忽慢和突然然制动。左右右回转动作要要平稳。当回回转未停稳前前不得作反向向动作。起重机使用的钢钢丝绳应有制制造厂技术证证明文件作为为使用依据，如如无证件时应应经过试验合合格后方可使使用。卷筒上上钢丝绳应连连接牢固、排排列整齐、不不得扭结、变变形，所有钢钢丝绳不得有有接头。工作完毕后，起起重臂转到顺顺风方向，并并将吊钩开到到离臂杆顶端端处2-3米米位置。8、钢筋施工安安全操作规程程钢筋加工机械所所有转动部件件应有防护罩罩。钢筋冷弯作业时时，弯曲钢筋筋的作业半径径内和机身不不设固定销的的一侧不得站站人或通行。钢筋冷弯作业区区两端应装设设防护挡板，冷冷拉钢筋卷扬扬机应置于视视线良好位置置，并应设置置地锚。钢筋筋或牵引钢丝丝两侧3m内内及冷拉线两两端不得站人人过通行。钢筋对焊机应安安装在室内或或防雨棚内，并并应设可靠的的接地、接零零装置。作业高度超过22m的钢筋骨骨架应设置脚脚手架或作业业平台，钢筋筋骨架应有足足够的稳定性性。吊运预绑钢筋骨骨架或成捆钢钢筋应确定吊吊点的数量、位位置和捆绑方方法，不得单单点起吊。作业平台等临时时设施上存放放钢筋不得超超载。九、安全检查和和验收1、检查内容安全管理、施工工用电、防护护及防火、施施工机具、安安全台帐等。2、检查形式班组自查，做到到班前班后检检查，由班组组长和工地安安全员负责检检查，检查重重点是作业现现场情况，发发现问题及时时报告，确保保作业安全。项目部安全检查查小组组织检检查，并有书书面记录，对对查出的事故故隐患及不合合格项要及时时整改，做到到定人、定时时、定措施。3、检查方法（1）一般检查查以现场安全全员以及现场场施工技术、管管理人员检查查为主，按照照墩身安全施施工控制要求求及其他安全全施工控制要要求对现场安安全随时进行行检查。采用用查看安全技技术资料台帐帐，各种记录录资料，上岗岗证书、安全全防护、设备备保养，施工工用电安全情情况等。（2）安全检查查分定期检查查和不定期检检查进行。定定期检查：项项目经理部每每15日检查查一次，作业业班组实行每每班班前、班班中、班后三三检制。不定定期检查：视视具体情况而而定，如：施施工准备前、施施工危险性大大、采用新工工艺、季节性性变化、节假假日前后等时时要进行检查查。4、重点检查（1）重点检查查项目墩身施工过程中中重点检查项项目有：高空空作业防护设设施检查，液液压爬模施工工操作过程检检查，机电设设备安全检查查，支架验收收安全检查。（2）高空防护护设置检查墩身施工期间，现场安全员、技术管理人员、施工班组长须定期对高空设施进行仔细检查，对受损处及时进行维护、修补；所有施工人员都有义务保护好高空设施，对故意损坏安全设施的人员进行教育或罚款。（3）专业检查查项目①预埋件检查根据大桥墩身施施工的具体要要求及相关技技术条件，墩墩身每节段均均设置预埋锚锚锥，每次在在锚锥预埋→砼浇筑→砼强度过程中中，必须经过过现场技术人人员检查，施施工责任人复复查，结构监监理审核三道道程序，并由由相关人员签签字确认，以以确保预埋件件按图纸要求求精确埋设。②液压装置检查查液压装置是液压压爬模系统的的爬升动力所所在，液压缸缸采用并联负负载刚性连接接的同步方法法，并在运行行前利用手动动二通阀作适适当调节，以以减少偏载的的影响。在液液压缸承重腔腔油口配置有有防管路破裂裂阀，系统工工作转换、停停止或中断时时，液压缸承承重腔油口可可快速封闭保保压，以保证证系统的安全全。除日常的的检查外，我我们必须每半半年进行一次次专业检查。③电气系统检查查液压泵电机设有有过载及短路路保护，为减减小液压泵电电机的起动电电流，液压泵泵电机采用星星•三角起动方式式。所有控制制电路、继电电器、液压电电磁阀均设置置断电闭锁电电路，当发生生事故断电时时系统及液压压油缸均处于于闭锁状态，防防止意外事故故发生。液压爬模系统电电气系统得检检查由电气工工程师负责，根根据JGJ446—2005临临时用电规范范，每周对电电气系统进行行一次彻底的的维修与检测测，保持对地地绝缘电阻保保持在0.55兆欧以上，接地电阻保持在4欧以内，并书面记录结果。（4）液压爬模模设备检查在架体结构、连连接件、架体体安全防护、安安全装置及重重要承重部件件等方面，我我们相关部门门应根据施工工变化，随时时对液压爬模模系统进行跟跟踪观察，了了解架体安全全状态，以确确保液压爬模模系统运行良良好。并定期期更换承重部部件，以防止止构件疲劳受受损，具体检检查标准如下下表所示。爬模系统构件检检查标准名称序号内容要求检查人员检查频率说明架体结构、连接件1承重架纵梁、横梁、联联接板、斜撑撑杆等无变形形、损伤，调调节螺杆螺纹纹完好，防护护油漆良好施工单位每半月2下支撑无变形、损伤，支撑螺杆螺纹完好，有保险销施工单位每半月3轨道无变形、损伤，固定牢靠，轨道导向平整无卡阻施工单位每半月4轨道撑脚每半月5步进装置无损伤，固定牢牢靠，换向杆杆与轴连接可可靠有防脱保保险，换向锁锁撑支柱固定定牢靠施工单位每半月6爬头结构无变形、损损伤，联接销销轴固定牢靠靠施工单位每半月7锚靴结构无变形、损损伤，销轴固固定牢靠施工单位每半月8锚板结构物损伤、承承载螺栓使用用10.9级级高强螺栓、连连接牢固施工单位每半月9下吊架和上爬架架主要承力结构物物明显变形、锈锈蚀等缺陷，立面的剪刀斜撑完好施工单位每半月10紧固件和销轴销轴应有开口销销等防脱落装装置，螺栓应应紧固丝杆露露出螺母不少少于三个螺距距施工单位每半月架体的安全防护11外侧安全网应用安全白网全全封闭围挡，无无空档施工单位每半月12底部防护底部应保持全封封闭，尤其是是在拐角位置置的防护施工单位每半月13安全网设置应固定牢靠施工单位每半月14架体与墩身之间间开口处防护护必须有可靠的防防止人员及物物体坠落的临临边防护措施施，并固定牢牢靠施工单位每半月15架体内侧与墩身身之间距离不宜超过40ccm，超过440cm应有有可靠的技术术措施或临边边防护，作业业层下方应封封闭严实施工单位每半月底层爬架必须全全封闭安全装置16液压锁每个液压缸必须须设置、且与与液压缸刚性性连接施工单位每半月17防过载装置保持有效施工单位每半月18安全销应设置、并有防防轴向串动或或脱落的锁定定装置施工单位每半月（5）液压爬模模系统爬升检检查液压爬模系统爬爬升前检查表表由第次爬升由第节爬爬升至第节节天气气情况：序号准备工作内容实施责任人检查情况检查人1、导轨爬升准备工工作1爬升悬挂件安装装到位，高强强螺栓和预埋埋锚锥之间拧拧紧安装人员技术人员2上部爬升锚板和和爬靴实际位位置与理论位位置是否一致致，误差保持持在5mm以以内安装人员技术人员3清洁所有导轨并并在导轨表面面涂上机油安装人员技术人员4改变上下爬箱中中复位机构摆摆杆的状态，使使其一致向上上安装人员技术人员5液压装置操作人人员、现场施施工负责人、安安全人员是否否到场工段负责人工段负责人6砼强度是否达到到20MP以以上施工技术人员技术人员7液压系统各部件件和控制系统统技术状态是是否处于良好好状态安装人员技术人员8通讯设备（对讲讲机）协调到到位施工技术人员技术人员2、爬架爬升准备工工作1清除爬架上不必必要的荷载（如如钢筋头、氧氧气乙炔空瓶瓶等）安装人员技术人员2抬起爬升导轨底底部支撑脚，并并旋转伸长使使其垂直顶紧紧墩身混凝土土面安装人员技术人员3完全松开支架下下方的支撑脚脚安装人员技术人员4改变液压油缸上上下顶升弹簧簧装置状态，使使其一致向下下安装人员技术人员5检查爬架长边与与短边的连接接（如电线）等等是否已解除除及安全保护护绳是否已套套牢安装人员技术人员6检查塔吊至爬架架主电缆的悬悬挂长度，保保证爬架爬升升时电缆有足足够的长度安装人员技术人员7液压操作由专人人操作，现场场施工负责人人、安全员必必须到场工段负责人工段负责人8检查下节段砼修修补是否已符符合要求施工技术人员技术人员9检查确认液压系系统各部件和和控制系统技技术状况是否否处于良好状状态施工技术人员技术人员工段负责人：年月月日日结构监理：年月日安全监理：年月日说明：爬架爬升升前必须按本本表各项进行行检查，并由由相关人员签签字，确认准准备工作完全全充分后方可可进行爬升。液压爬模系统爬爬升后检查表表由第次爬升由第节爬升至第第节序号工作内容实施责任人检查情况检查人1爬架爬升到位后后，每个承重重销及安全插插销是否插上上到位安装人员施工技术人员2爬趴架爬升到位位后，所有平平台的滚轮是是否顶紧砼面面，爬架是否否稳定安装人员施工技术人员3爬架固定后，安安装锚固螺栓栓是否拧紧安装人员施工技术人员4爬架各层操作平平台四周安全全网，是否张张挂到位，不不留空隙安装人员施工技术人员5爬架四周拐角安安全防护措施施是否恢复到到位安装人员施工技术人员6爬架四面相互之之间是否连接接固定安装人员施工技术人员工段负责人：年月日结构监理：年月月日日安全监理：年月日说明：爬架爬升升到位后必须须按照本表各各项进行检查查，并由相关关人员签字，确确认检查状况况安全到位后后，施工人员员方可上爬架架作业。5、检查结果（1）对班组自自查查出的安安全事故隐患患，由班组长长负责整改，难难以解决的请请示项目经理理，会同工程程技术人员研研究制定整改改方案，进行行整改，整改改后应进行复复查，经复查查符合安全要要求时才能施施工。（2）对项目部部组织检查查查出的安全事事故隐患，按按照规定限期期施工班组进进行整改，整整改完毕后应应进行复查，复复查合格后方方能施工作业业。十、液压爬模设设备安装及使使用过程中常常见问题应急急处置方法1、液压爬模安安装过程中的的应急处置方方法现场安装方法按按施工方案安安装步骤进行行，两个附墙墙机位间的支支撑体系先在在地面进行组组装，组装完完毕后再用塔塔吊进行整体体吊装，吊装装过程中容易易出现的问题题有：（1）塔吊挂钩钩没挂紧或挂挂钩位置不正正确液压爬模在进行行整体吊装前前应预先在地地面组装位置置进行预吊装装，重点解决决挂钩位置问问题。先将架架体稍稍吊起起，看架体是是否有变形，挂挂钩是否牢靠靠，待确定无无误后，方可可进行吊装。应应找准挂钩位位置，如吊起起后架体倾斜斜过大应将其其回落至地面面，重新选择择挂钩位置，待待架体在吊起起后没有较大大倾斜的情况况下再将架体体吊装至安装装位置，并做做出表示，以以便下次吊装装时找准挂钩钩位置。（2）两三角支支撑架间的水水平侧片与连连接板孔位不不对相邻两个主承力力架安装入位位后，连接两两机位之间的的水平侧片，水水平侧片与三三角支撑架上上的连接板孔孔位不对正时时，首先检查查选择的水平平侧片尺寸是是否正确，如如选择的是正正确的，说明明预埋位置有有所偏差，偏偏差小于100mm可通过过对附墙装置置上的固定套套调整以改变变两三角架之之间的距离，从从而使连接板板上的孔位对对正，若孔位位偏差过大则则需在墙体重重新打孔并安安装附墙装置置（因此每次次预埋都必须须严格检查）。2、液压爬模正正常使用过程程中的应急处处置方法（1）架体螺栓栓松动或被剪剪断如螺栓有松动现现象，应立即即对螺栓进行行紧固，如螺螺栓被剪断，应应做临时固定定并立即更换换螺栓。（2）因超载导导致局部架体体变形此时应立即清理理架体上所有有物品，对局局部变形位置置进行暂时加加固，立即安安排更换变形形部件的工作作，做安全检检查，看其他他部位是否正正常（施工过过程中严谨架架体进行超载载或集中荷载载作业）。（3）附墙装置置螺栓断裂在架体爬升到位位后，应立即即将安全吊带带安装到位，安安全吊带为每每个机位配备备一个。如出出现附墙装置置螺栓断裂的的情况，因安安装有吊带的的保护架体不不会坠落，此此时应立即用用塔吊吊住附附墙装置螺栓栓断裂的机位位，并更换附附墙装置螺栓栓。3、液压爬模在在爬升过程中中的应急处置置方法（1）爬升过程程中突遇大风风天气此时应立即停止止架体的爬升升作业，保证证架体在有双双重保护的状状态，切断架架体爬升所需需电源，将架架体上端悬挑挑梁进行拉接接固定，待大大风天气停止止后再进行爬爬升作业。（2）爬升过程程中遇障碍物物影响爬升因架体高度较高高，在爬升前前需进行联合合检查，确认认拆除所有障障碍物、具备备爬升条件后后方可进行爬爬升。如在爬爬升时遇障碍碍物，会对整整个架体的安安全造成严重重影响，如遇遇事先没有发发现的障碍物物，应立即停停止爬升，待待拆除障碍物物后方可再进进行爬升作业业。（3）爬升过程程中液压油缸缸无法正常工工作液压油缸无法正正常工作通常常发生在伸缸缸过程中，此此时应对正在在爬升的架体体的油缸进行行回缸，通过过爬升箱将架架体或导轨固固定在导轨上上的踏步块上上，拆除故障障油缸，更换换新油缸。4、架体在拆除除过程中的应应急处置方法法拆除时基本都在在70m左右右的高空进行行作业，在拆拆除过程中容容易出现的问问题有：（1）拆除过程程中突遇大风风天气此时应立即停止止架体的拆除除，将架体上上端悬挑端进进行拉接固定定，待大风天天气停止后再再进行拆除作作业。（2）整体性薄薄弱部位处理理拆除前严格检查查架体整体稳稳定性，应保保证所要拆除除的单元体具具备整体拆除除的刚度、强强度和稳定性性，在整体性性薄弱部位采采取必要的临临时加固措施施；架体拆除除时由于挂架架最先着地，为为避免挂架受受较大冲击力力后变形，在在拆除前应对对挂架部位用用钢管加固；；对架体的悬悬挑部位应保保留一定的拉拉接，如拆除除中已取消应应另用钢管加加固。（3）杂物处理理确认架体上无任任何零散物，与与架体无关的的物品需提前前吊离架体，需与架体同时拆除的轰动杆部件必须与架体固定牢靠，关键需用扣件与架体连接，其他销轴等零散小部件需装入封闭的箱体内或用铅丝与架体连接牢固，避免坠落。（4）塔吊吊运运过程中遇到到障碍物塔吊吊运过程中中如遇障碍物物，需立即停停止运动，并并组织人员拆拆除障碍物后后方可继续操操作；借助塔塔吊整体吊导导轨及架体时时应尽量避免免使用塔吊臂臂的最前端；；塔吊提升和和降落速度要要均匀，严禁禁忽快忽慢和和突然制动，左左右回转动作作要平稳。当当回转未停稳稳前不得做反反向动作。（5）架体坠落落事故的处理理如遇到架体坠落落的情况，需需第一时间做做下影响记录录，项目安全全主管人员及及爬模技术服服务人员迅速速组成紧急救救援小组，所所有在场人员员必须听从项项目安全主管管人员及爬模模技术服务人人员的指挥，如如救援力量不不足，项目安安全主管人员员迅速组织其其他劳务队伍伍前来抢救受受伤人员，拨拨打120等等救援救助电电话；爬模技技术服务人员员负责保护现现场，找出事事故发生的主主要原因及相相关证据，上上报项目第一一负责人及爬爬模负责人，对受伤人员及损坏的物品做出相关记录。在救援及相关的调查处理后做出事故的处理方案，在保证架体及相关物品损害最小的前提下迅速恢复拆除工作。十一、高墩施工工应急预案为快速、及时、妥善地处理本项目经理部生产过程中发生的施工重大生产安全事故，做好应急处置和抢险救援的组织工作，最大限度地减少事故造成的人员伤亡、财产损失和社会危害，根据《中华人民共和国安全生产法》、《安全生产许可证条例》、《建设工程安全生产管理条例》以及国家有关部门和上级的有关要求，制定本预案。1、应急预案的的方针和原则则遵循“安全第一一”的原则，优先先保护人的生生命安全。做做到统一指挥挥、分工负责责。面对可能能发生的重特特大安全事故故，及时采取取抢救措施，高效、有序地组织开展起重吊装机械伤害事故的抢救工作，最大限度地减少人员伤亡和财产损失。各类事故应急救救援工作都应应当坚持“预预防为主、常常备不懈、救救人第一”的方针，统统一指挥、分分级负责、冷冷静有序、团团结协作，遵遵循快速有效效处置、防止止事故扩大的的原则,启动动安全事故应应急预案。2、应急救援组组织机构（1）救援小组组成员为预防重大事故故的发生，结结合项目实际际情况，特建建立高空作业业、起重作业业、施工用电电、机械伤害害事故等安全全事故应急预预案。成立现现场应急救援援小组，其成成员为：组长：王年年丰副组长：肖同好好、尹志敏、刘刘利军组员：王明明、吴朝辉、王王定辉、王磊磊明、孔少明明、马鹏、朱朱英素现场应急车辆：：越野车一辆辆现场应急机械：：25t汽汽车吊一辆。（2）各成员职职责（1）事故发生生后，组长赶赶赴事故现场场进行现场指指挥，启动现现场救援方案案，组织现场场抢救。（2）在发生安安全事件后，接接到事故报告告后根据本预预案规定程序序，组织力量量对现场进行行事故处理，负负责向上级汇汇报事故情况况和事故处理理进展情况。根根据伤害程度度必要时向地地方政府汇报报。并组织和和提供在抢险险过程中善后后处理工作的的物资和车辆辆供应。（3）现场工区区、安保部、工工会、办公室室、财务部、工工程部、机电电部、物资部部等职能部门门负责应急救救援具体工作作和日常救援援协调工作。（3）各部门职职责和分工1）