洁净空调施工工艺技术方案

1第一部分净化空调工程施工技术方案第一节、工艺流程(见下页)第二节、施工方法及技术措施(净化空调安装是本工程的重点和难点)d.清洗对象：镀锌薄钢板表面的浮尘和油脂。2.2风管的安装及中间检验。a的支吊架安装前必须经防腐处理。b把己清洗好的风管弄脏,塑料薄膜封口一旦被损坏，就必须重新擦2下料组立清下料组立清洗检验涂胶密封管道、工具、器具检查土建预留预埋管道安装隐蔽工程验收制定各管口防堵措施架安装件安装支干风管及部件安装制定材料和产品保护措施配合装修顶预留预埋吹扫、试压、检漏供冷、供热测试单机试车单机试车3ed负责，例如高效过滤器的安装等。三节、质量要求f4必m.防火阀必须设单独支架。mms和通风系统做着重的技术准备。下技术措施：a现场空调机房进行风管制作和暂存。b.镀锌钢板或不锈钢板在加工前，用洁净布擦拭干净，去除板材表面的灰尘和油污，c.风管板材厚度和法兰规格依据施工图纸设计说明选取。e风管所用的铆钉采用镀锌铆钉或铝铆钉。5e洁净系统风管安装要按顺序进行，风管、静压箱、风口及设备(空气吹淋室等)安f.风管系统安装完毕应进行漏光检测。6b.测试仪器(见施工主要工机具准备)c.调试人员和组织e.测试要求：A.首先检查设备主体和零、部件是否完好、设备基础的强度、各部分尺寸是否符B.橡胶减振垫安装；7脱皮现象，加工风管及管件时咬口不得开裂，铆法兰刷油应均匀，法兰口要求方正平整，角钢不能变各种阀件开关要灵活。采购材料，产品必须有出厂可能科学的压缩工期，故风管加工基本作的误差。M风助材料以及安装需用工具。距，按设计要求及施工规范选定。m8过程为管道系统试压。根据我公司质量手册项目部及专业技术人员要对关键工序和特殊过程的全过录，认真对施工人员资格、机具设备的施工能力进行严蔽工程第五节、通风空调系统技术措施及质量控制生物安全实验室的建设是一个高等级、高安全性、严肃、严格的项目建设，因此在项目建设中必然与其他机电安装有所区别。建设的重点必须围绕实验室的安全性、稳定性、实验操作性等特点，在建设中必须控制材料设备的选材、建设过程中的质量施工方案、进行验证后实施。购部、质检部及项目技术总监。分项工程质量控制：现场质检员及各专业工程师。单项工程质量控制：公司质检部及现场质检组。整体工程质量控制：公司质检部及现场质检组。9空调系统中的通风空调设备除必须按照国家施工验收规范中设备安装部分的要求空调机组、风机在安装前需检查验收合格进行清洁处理，要求达到无油污、无浮设备与系统风管相接，应预先做好尺寸准确的配管，并按照净化风管的制作方法做好封口，运至现场。安装时开封敞口时间不得太长，以确保灰尘、污物不得侵入风管及空调设备内，与设备相接的软管其制作与安装要求应遵守图纸设计及国家验收规设备安装后必须进行严格的在位检测。设备未安装高效过滤器前与管道一起进行漏风量检测，检测的目的是确认设备的检查高效过滤器有无损坏。对过滤器的边框、封头胶和表面进行检查；装及安全更换袋安装并上盖密封。的检查与测定：生物安全实验室净化空调系统风管的严密性、抗腐蚀性要求是区别与一般空调系10翻检翻检边验洗兰1112表1镀锌钢板风管板材厚度(mm)类类别矩形风管按设计管按设计高压系统按设计表2不锈钢板风管板材厚度(mm)表3铝板风管板材厚度(mm)板材厚度按设计13表4金属圆形风管法兰及螺栓规格(mm)—————表5矩形风管法兰及螺栓规格(mm)法法兰材料规格(角钢)M直平分线、平行线、角平分线、直线等14放射线法和三角线法。根据大样图和风管开，并进行剪切。下料后在轧口之前，板材必须表6圆、矩形风管法兰铆钉规格及铆钉尺寸(mm)铆钉规格~200015，四角应铲平，不应留出豁口，以免漏风，四角风管内，不避免在风管内积尘；加固得方法一般在风管外面铆角钢钉周围应涂密封胶以防漏气产尘。风管长边尺寸大于或4.3.10)、风管与小部件(风嘴、短支管等)连接处，三通、四通分支处要严密，无用对金属不腐蚀，流动性16表7风管与法兰制作尺寸允许偏差(mm)0,-10,-20,-10,-2＋1~＋3＋1~＋33211234567漏风检查。当设计对求时，应按设计要去进行；无设计要求时，应根据洁净规范(GB50243-2002)执行。17鞋进5.2.2)、风管吊装应根据施工现场情况而定。风管可以在地面连成一定的长度，然后采用吊装的方法就位(整体吊装)；也可以一节一节放在支架上逐节连接(分节吊焊18心线对称安装。吊杆根据吊件形式可以焊在吊件防锈漆。立管管卡安装时，应先把最上面的一个，下面的管卡可按线进行固定。当风管较长，需装好，然后以二端的支架为基准，用拉线法找出，对于有坡度要求的风管，托架的标高19。为避免螺栓滑扣，紧螺栓时应按十字交叉均，连接好的风管，应以二端法兰为准，拉线检查象发生。保持清洁，塑料封口应保持密封状态。如塑变形而降低其严密性，每次吊装的风管总长剪操作前检查所有工具，特别是使用木柄板金锤、大锤之前，应检查锤柄是否20工脚底面。如两人配合下料时更要互相加固框时，配合人员要注意安全，用衬可靠，锯片运转是否正常。切割时，型劳动力进行。水平车辆运输要绑扎牢运要清理好道路，相互配合好。必须在当天收工前处理完毕。钢板，用力适当，手指离刀口不得小于5厘停机更换。，应互相配合，料与折方机保持距离，以免翻转的钢板和配重击伤。21第七节、空调系统调试方案检查空调机组、风机、通风管道、阀部件、消声设备、风口等安装完成情况，并风机轴与电机轴是否平行、过滤器的清洁程序等，并对以上各项进行调整与记录；22正常、轴承的润滑、皮带的松紧程度、风机轴测定通风空调设备的总风量，并调节阀门，使总风量达到(1.0-1.2)倍设计值。测定和调整通风空调设备风机的总风量、新风量，总风量为设计值的(1.0-1.2)23，，测试前必须经过标定，每点采样不应少于22-3-04-5-6-7-8-729-90.1-0NL按公式NL=A0.5计算(四舍五入取整数)积Am2)或等于空气洁净度要求的上采样时间要保证能够采集到设计及建设单位要求。24风量罩测定房间的风速、风量。采用流组织，采用发烟装置测试房间内部的气流组织；利用调房间的温度；利用普通干湿球温度计或自计式温湿度控制依据认可准则，结合有检测资质的第三方检测要求，对实验室的主要性能指标和致性、稳定性、可靠性，为实验室的现场评审提供检验数据支持和奠定顺利通过验收的实验室生物安全认可评审工作指导书规定的现场检测项目以及施工过程当中隐蔽工程的测试方法和记录等组成认可评审硬件的系统文件。WHO《实验室生物安全手册》第三版GB：2008《实验室生物安全通用要求》GB-2011《生物安全实验室建筑技术规范》测试或验证方案25流流向检查测试方法(一)：模拟电源故障；测试方法(二)：模拟送风系统故障；测试方法(三)：模拟排风系统故障；测试方法(四)：模拟开门，人员走动对实验室内可能会产生的影响；测试方法(五)：认为封堵排风口，送风口，造成室内压力变化；测试方法(六)：人为关闭生物安全柜的玻璃门，关闭生物安全柜等故意误操作；测试方法(七)：人为给温湿度传感器造成错误信号；控计算机上参数的变化情况和历史数据判断检(1)生物安全柜安装结果测试(配合供应商完成)生物安全柜放置位置要符合有关规范要求(NSF-49推荐的位置)Ⅱ级(层流)生26生物安全柜与自控系统联动测试(在自动控制系统说明生物安全柜与排风系统压测试方法(二)：对于全排型生物安全柜，风机切换过程中将导致安全柜停机，从(4)高效过滤器(送风)实验室内侧保护措施验证测试方法(二)：用紫外线强度仪，检测灯管的效率，判断消毒效果。测试方法(三)：实际操作传递窗工作门，观察是否能实现双门互锁功能；密封测试见测试方法(一)。27柜工作窗口向内气流及垂直向口的方法，制造压力偏离设定范围工况，观察声光情况。同时检查洗眼器、安全门、应急灯等应急装置工作(9)高(中)效过滤器气流阻力连续显示装置测试测试方法：是否设置高(中)效过滤器气流阻力的显示？(《评审和查表》6.3.5)认为局部缓慢封堵高(中)效过滤器气，观察滤器阻力，应该是连续变化，直到达到照明时间应不小于一个小时)和紧急出口指示的有效性。28试门自动关闭性能检测；紧急按钮被按。会被吸入新风口，开机模拟雨天工况，观察维修、保养需要具备的方案验证.第二部分管道工程施工技术方案。29承压时，不得转动接头、螺合格标准应按有关标准规执第四节保温工程施工技术方案保温工程是要最大限度地减少热载体或