降低变电站防误闭锁装置故障率（常州）

降低变电站防误闭锁装置故障率溧阳供电公司变运工区旧县操作班QC小组

溧阳供电公司JIANGSULIYANGPOWERSUPPLYCOMPANY目录小组概况

选题理由

活动计划

现状调查

设定目标

原因分析

对策制定

对策实施

巩固措施

要因确认

总结及打算一、小组概况

二、选题理由

上级方针公司要求按照国家电网公司创“一强三优”现代化企业的要求，提高供电的稳定性和可靠性，必须保障电网的安全运行。为了达到一流企业供电可靠率99.9％，必须减少装置故障率，缩短操作时间，为提高供电可靠率创造条件。选题理由部门现状变电站运行中防误闭锁装置由于其自身接线复杂，设计装置较多，操作过程中经常会发生因为防误装置的故障造成“误闭锁”从而延误操作时间。防误闭锁装置一旦发生故障，运行人员就必须暂停操作处理故障，这样不但延长了操作时间，对供电可靠率的提高产生不利的影响，而且，如果这种“误闭锁”暂时无法解决，运行人员将被迫使用解锁钥匙，这样使得操作过程中存在很大的安全隐患。

选定课题 降低变电站防误闭锁装置故障率三、活动计划

计划活动时间实际活动时间四、现状调查调查一：

小组成员进行现场调查，统计实际操作中“误闭锁”对操作的延误情况。选取2008年后4个月，每月随机抽取一周的操作进行统计。统计列表如下：

四、现状调查调查二：

为了便于找出原因，我们进一步分析引起防误闭锁装置故障的原因，根据现场调查记录将引起故障的原因统计如下：

通过调查，测控五防、微机五防故障率最高，分别为44％和33％。四、现状调查调查三：将引起故障的原因进行细化，引起防误闭锁装置故障的原因主要有辅助接点不到位、闭锁程序逻辑错误、五防装置传输故障、后台机故障、二次接线松动、机械传动机构锈蚀卡涩，再分别统计各细化原因导致故障的次数，统计如下表：

四、现状调查其中辅助接点不到位占55.6%五防设备传输故障占22.2%调查三：五、设定目标

通过比较和分析，我们QC小组研究决定此次活动目标为：把防误闭锁装置的故障率由原来的19.3%降低到8%。六、原因分析D.辅助接点厂家设计不合理E.五防主机上设备状态与监控后台不对应结构性缺陷机械性故障C.接点老化卡涩信号传输障碍辅助接点不到位微机五防装置传输故障二次接线松动程序逻辑出错电量不足F.验收工作不到位B.人员责任心不强A.人员业务知识欠缺不按程序使用结论通过分析比较共有6个末端因素A.人员业务知识欠缺B.人员责任心不强F.验收工作不到位C.接点老化卡涩E.五防主机上设备状态与监控后台不对应D.辅助接点厂家设计不合理七、要因确认七、要因确认七、要因确认七、要因确认七、要因确认

七、要因确认要因1、辅助接点厂家设计缺陷2、五防主机上设备状态与监控后台不对应八、对策制定对策制定解决辅助接点不到位对策一：征得厂方意见后，对现有的辅助接点自行进行改造对策二：联系厂家，对南瑞五防系统进行改造解决五防主机上设备状态与监控后台不对应九、对策实施正常情况下，闸刀转动轴的塑料片接触点的相对位置应在一条直线并保持固定，这样才能保证所有的辅助接点同时打开或闭合。

正常状态：发生位移后：实施一：改进辅助接点九、对策实施为了不发生相对位移，必须使转动轴片间的摩擦力加大，QC小组经过讨论，在转动轴的尾端对其施加一压力将转动轴片压紧，使之不发生位移：

在此处加一螺丝将旋紧，增加塑料片间的压力，使其压紧，从而达到不发生位移的目的九、对策实施加装的螺帽和垫片经过测量后，小组成员选择了合适的尺寸的螺帽和垫片。九、对策实施加装后：加装螺帽后，将转动轴往外拉紧，使塑料片间的摩擦力增加，塑料片间不再发生位移结论一：经过现场测试，辅助接点的设计缺陷得到很大的改善，锈蚀的辅助接点灵活性也得到很大提高。九、对策实施实施二：对南瑞五防系统进行改造改造前的五防计算机是独立的，不和后台机存在数据交换，这样时间长了导致五防机上很多设备的位置与设备的实际位置不对应，可能引起误闭锁，使操作无法顺利进行。

为防止在出现网络异常的情况下影响数据交换，QC小组同时设置了当地工作模式，当网络出现异常时，五防系统会自动提醒切换到当地工作模式。结论二：经过现场测试，在网络通信正常的情况下，五防机中设备状态实现了实遥信，避免了位置不对应引起的误闭锁。通过对南瑞五防系统的改造，使五防机采用集控工作模式，通过内部网络通信规约将收到的全部厂站实遥信分发到所属变电站的五防机，使五防机的设备位置基本与现场的实际位置相对应。十、效果检查（一）有形效果为检查活动效果，小组成员8月份再一次对操作情况进行了跟踪调查，结果整理如下：十、效果检查结果在8月份总共145次操作中，防误闭锁装置的故障仅仅发生了8次，故障率5.5%，效果对比如下图：19.3%8%5.5%目标实现了！十、效果检查（二）无形效果1、操作时间的缩短五防装置故障率偏高，使得运行人员操作过程中经常需要暂停操作，处理故障，往往会占用较长的时间，使得操作时间变长；故障率降低后，运行人员操作中处理五防装置故障的时间大大缩小，以下是活动前后QC小组平均每次操作中处理故障的时间。十、效果检查平均每次故障用于处理防误装置故障的时间由原来的平均每次操作3.5分钟降至现在的平均每次操作1.3分钟，处理故障的时间缩短了2.2分钟，无形中操作时间也就缩短了2.2分钟，操作时间的缩短提高了供电可靠率。

十、效果检查2、解锁钥匙使用次数减少操作过程中发生五防误闭锁后运行人员为了使得操作能继续进行，必须采用解锁钥匙解锁操作。解锁钥匙有严格的管理制度，使用必须经过逐层汇报，程序较复杂，而且调查数据显示90%的操作事故都是由于使用解锁钥匙引起的。在相同的时间内，操作中使用解锁钥匙的次数由活动前的4次降低至活动后的1次。五防装置故障率的降低使运行人员使用解锁钥匙的几率大大减小，降低了运行人员发生误操作事故的可能性，保障了人身和设备的安全。我们对比活动前后使用解锁钥匙的次数：十一、巩固措施由于运行人员长久以来对变电站一、二次设备的运行及维护状况比较熟悉，对五防装置原理以及各类故障等知识了解得不够。小组请工区技术水平较高的同事到班组授课，重点讲解改进后的五防系统原理，运行模式，各种故障的现象及处理方法等相关知识。1、积极开展五防系统相关知识培训以及技能考核十一、巩固措施

1.培训结束后，全体班组人员参加了由工区组织的技能考核，重点考察班组成员对所培训的五防系统知识的掌握程度。考核成绩显示，运行人员相关业务技能均达标。十一、巩固措施2将小组成果列入运行规程十一、巩固措施3、巩固期内，QC小组对9、10月份的辅助接点故障率进行了统计，进一步检验活动成果，统计结果如下表：十二、总结及下一步打算1、在本次QC活动中，小组成员集思广益，达到了预定的目标，大家分工协作，提高了主观能动性和解决问题的信心。

2、本次QC活动对防误闭锁系统