土地平整施工方案

施工方案及施工方法1。1技术准备工作1.1。1技术交底工程开工前，项目经理部积极邀请设计单位代表、建设单位代表和监理工程师对设计文件进行会审，就设计标准及施工技术要求进行探讨，针对施工中应注意的事项提出具体意见,进一步完善技术交底工作。1。1.2施工放样在开工前，根据发包人和监理工程师提供的测量基本控制点、基线、水准点、测量标志和建设单位提供的图纸，按照有关规定及要求，校测其基本控制点和基线的测量精度，复核其资料和数据的准确性。用经纬仪、水准仪对本标段各单项工程及取土范围进行现场测量放样，标明轮廓，打桩并撒上白灰线。我方会按照本工程施工测量精度要求，负责施工所需要的全部施工测量放线工作。基线相对于邻近基本控制点，平面位置控制误差在50mm以内，高程控制误差±30mm以内.测量放线时,邀请监理工程师、建设单位驻工地代表和设计代表参加。测量后，整理测量记录资料按顺堤每50m为一断面绘制断面图，核算出工程量，将成果提交监理工程师审核。1。1.3表土清理开挖前将表层的杂质、植物根系及稀软淤土清除。工程施工前首先用人工挖除遗留树根,装车运至指定地点。表土清理采用土方清表采用推土机推运，配合10t自卸车施工，清基土方运至监理工程师指定的地点.清理时边界清理到开挖边线40cm外，清理深度不少于30cm。1。2土地平整施工流程施工准备→按设计图纸→分格田设计平整高程测量放样→田间施工便道布置→机械进场→沿渠道流向→,机械剥离土耕作→在格田内集体堆放耕土层→平整格田→若新造田块缺少覆耕作土，则翻松处理→→验收表土耕作层加覆→复核平整后的格田高程1.2.1施工方法=1\*GB2⑴、测量放样：根据设计单位提供的坐标控制点及水准测量点，定出平整开挖区域和填筑区域，根据测量结果和设计图纸进行土方平衡计算，制定合理的土方调度方案。如存在较大差错时，应邀请建设单位及设计单位进行协调，研究解决方案，如有较大变更设计,应按国土资源厅规定的变更程序进行变更.高程复核完后，应对该田块底层基础进行检查,看田块耕作层底下是否为砂漏地或淤泥，如是应及早进行协调，保证施工机械及人员的安全和耕作侧防渗能力。=2\＊GB2⑵、土方平整施工：用推土机推土，配合人工挖土方机动翻斗车运输。考虑平整区域内的土方平衡,在推土机推土前，对开挖区域内的树桩、树根、杂草、垃圾、废渣等有碍物利用机械结合人工彻底清除,然后先把表层原田面耕作土用推土机分两层推土剥离后，堆放在格田内，暴雨时需用塑料布遮盖，避免暴雨淋刷使土壤大量流失。表面剥离后，再用平地机进行细平工作，局部高差较大处，由铲运机铲运土方回填,尽量做到挖填同时进行，格田平整后高程符合设计要求.平整时应采取就近原则，挖取高于设计田面标高的土方回填至附近低于设计田面标高田块,开挖及回填时应保证表土回填前田块有足够的保水层。防止表土层底部为漏水层，在施工时应注意田面高程的控制。并按照设计要求用机动翻斗车运土,推土机配合平整进行了耕作层回覆，新造田表土翻松则用推土机的松土器进行耙松处理。1。3格田土方平整施工考虑平整区域的土方平衡，在推土机推土前，对开挖区域内的树桩、树根、杂草、垃圾、废渣等有碍物利用机械结合人工彻底清除，然后先把表层原田面耕作土25cm用推土机分两层推土剥离后，堆放在格田内，暴雨时需用塑料布遮盖，避免暴雨淋刷使土壤大量流失.表土剥离后，再用平地机进行细平工作，局部高差较大处，由铲运机铲运土方回填,尽量做到挖填同时进行，格田平整后高程符合设计要求。平整时应采取就近原则，挖取高于设计田面的土方回填前田块有足够的保水层。防止表土层底部为漏水层，在施工时应注意田面高程的控制.并按照设计要求用铲运机运土,推土机配合平整进行耕作层回覆,新造田表土翻松则用推土机的松土器进行耙松处理。田埂施工，表土恢复监理验收合格后，按设计要求进行田埂施工；田埂施工;田埂夯筑要顺直,防止漏水,在田埂内侧用粘性土涂抹夯实,放水试蓄。田埂外侧应选择粘性较强的土壤，逐层压实后修坡,拍打结实。1.4新材料、新技术、新工艺的应用现代管理技术与计算机应用,应用工程网络计划控制工期，采用微机对计划、技术资料、成本等进行施工全过程管理。重点控制好主要施工阶段管理各施工阶段管理,做好分区部位施工流水段划分及流水施工。集中优势人力、物力、财力进行连续施工，组织“快速"轮流作业队伍。加大工程施工的投入，使工程施工进度合理、有效尽量提前，为后续施工创造条件.在施工过程中全方位、全过程都要严格坚持各工序规范施工，混凝土浇灌办许可证和隐蔽验收。做好竖向稳步有序流水递进的施工管理，严格控制总工期，加强施工进度管理，严格坚持施工中的高标准、严要求、不合格立即返工决不放行的原则。严格坚持施工规范规程操作，克服管理和操作一般化，严格坚持正确程序，杜绝打乱仗现象,形成有统筹的良性循环局面,狠抓质量通病的防治.把质量目标管理落实到合同管理中来，将方针目标分解到各专业.编制好具有可操作性的并能指导各专业穿插施工作业的进度计划，保证各专业有序施工.在施工过程中,加强总体质量控制和细部处理完善保证成品质量观感良好，严格坚持治理质量通病保证一次成功,防止交叉污染，注重成品保护等施工管理。收尾施工管理工程进入收尾阶段工作重点是作好交叉施工、成品保护、竣工资料的整理并为工程验收做好一次详细质量自评。施工的主要工序作业效率的高低决定工期快慢的最重要因素，所以我公司决定在本工程中投入高效率新技术手段提高施工速度，确保工期目标的实现。根据本工程的结构特点、质量、工期等方面的要求，只有采用先进的施工技术和科技保证，才能实现优质、快速的承诺。完井测井施工方案QHSE18040-03 井名：周32平3井别：开发井井型：水平井设计单位：地质测井处二00七年十一月二十六日施工设计人：（签字）日期：审核意见：审核人：（签字）日期:审批意见:审批人：（签字）日期：周32平3井测井施工预案周32平3井为江苏油田周32断块打的一口水平井,由江苏石油勘探局钻井处32463JS钻井队承钻，由江苏石油勘探局地质测井处JS207队测井。一、井位设计基本数据1.1井号：周32平3井1.2井别：采油井1.3井型：水平井1。4井位：井口坐标：纵(X):3618837.00横（Y)：20765409.67（初测)靶心坐标：(A）纵（X)：3619160横(Y）：20765560（B)纵(X)：3619275横(Y)：20765660地面海拔：5m1.4。3地理位置：江苏省江都市吴堡。1。4。4构造位置:周32断块K2T12—1。1.5套管程序1。5套管程序开钻次序井深m井眼尺寸mm套管尺寸mm套管下深mm一开66425．0339．065二开662311．1244．5660三开2343.48215．9139．72338（待定）1。6井深剖面设计数据1。6.1轨道数据表井号：周32平3轨道类型：直-增—稳—变方位—增—平井底设计垂深m：1906.41井底闭合距m：548。54井底闭合方位°：30.64造斜点井深m：1655最大井斜角°：90。75靶点垂深闭合距闭合方位靶半高靶半宽第一靶A1909.00356。1424.910。5m5m第二靶B1907.00504.3429.720.5m5m轨道参数井深m井斜.方位。垂深m水平位移m狗腿度.靶点00000165501655001755.0025。0022。391751.8621。47251855。0050.0022。391830。5681。87251905.0062.5022.391868.29123。36252105。0084.6833.231907.36316.2014。62155.0090。7541.011908.77364。730A2255。0090。7541。011907。57461.780B2343。4890.7541.011906。41548。540二、测井要求水平井按测井通知单或者根据甲方要求执行..周32平3井测井表项目测量井段（m）比例尺备注标准测井660—遇阻点（预计1860米左右)1：500测井项目:自然电位、自然伽玛、井径、连斜、2。5米梯度组合测井1700米-遇阻点（预计1860米左右）1：200测井项目：、补偿声波、自然电位、自然伽玛、井径、连斜、微电极、双感应-八侧向、2.5米梯度、6米梯度、0.45米梯度水平测井遇阻点（预计1860米左右）—23431：200测井项目：补偿声波、自然电位、自然伽玛、连斜、双感应-八侧向三、针对本井风险提示1、机动车驾驶员应严格遵守各项交通制度和法规，雨、雾天减速慢行。2、严格执行放射性源管理制度，放射性源有专人负责,防止丢、窃。3、使用电烙铁等电器时,附近没有易燃、易爆物品，以防发生火灾。4、测井作业穿戴好劳保，上钻台必须戴安全帽。5、测井起下电缆禁止高速，防电缆打纽、电缆跳槽、仪器落井。6、本井造斜狗腿度较大，测水平段时井队下钻时测井人员和司钻一起注意张力防止仪器遇阻，损坏仪器。7、检查电缆有无断丝.同时带好导向加重。8、在1860米左右进行对接，对接速度控制在90米/分钟左右。9、本井套管下深660米,水平井测量井段预计600米。要求测井队与井队相互协调配合好。钻杆起下速度低速、平稳。四、施工现场布置及施工方案1、施工方案的制定与现场布置根据测井任务通知书，测井小队做好充分的准备，提前1小时到达井场.到达井场后,队长参加交接会议，向钻井队长或技术员详细了解井下情况，包括当前的井深、钻井过程中起下钻情况、泥浆性能、井身是否有垮塌或缩径井段及油气显示情况等资料，制定出作业措施，并组织全队及井队配合人员进行施工方案交底会，向施工作业人员交待测井任务和作业安排及该井的情况和施工安全注意事项及相应的安全措施,布置、摆放好车辆，做好地面准备工作，安装好井口，待仪器调校刻度完,经队长核准后方可仪器下井施工.2、施工工序及时间按照周32平3井测井项目的要求，特将测井仪器组合和测井用时设计如下，实际测井施工时间根据实际要求而定.常规段完井测井(660～遇阻点(预计1860米左右））:序号施工步骤耗时（小时）测量组合速度连接与测前刻度(小时）下放+重复曲线(小时）主曲线测量及测后刻度(小时)上提至井口及拆卸仪器（小时)单项测井用时合计(小时)安装井口11三参数+2.5米梯度+0。45米梯度+6米梯度+自然电位+微电极+井径+连斜+自然伽马9米/分213172三参数+自然伽马+自然电位+连斜+双感应—八侧向+补偿声波9米/分21418拆卸井口1合计16水平段完井测井（遇阻点（预计1850米左右）～2343）：序号施工步骤耗时（小时)测量组合速度连接与测前刻度(小时）下放对接及接旁通（小时）下测曲线及上测曲线（小时)脱枪卸旁通上提电缆至井口(小时)单项测井用时合计（小时）安装井口21三参数+自然伽马+补偿声波+连斜+自然电位＋双感应—八侧向9米/分1310420拆卸井口4合计242.1测井（660～遇阻点（预计1860米左右））：测井仪器组合(裸眼）:第一串:三参数+自然电位＋2。5米梯度+0.45米梯度+6米梯度+微电极+井径+自然伽马+连斜第二串:三参数+连斜+自然伽马+补偿声波+自然电位+双感应—八侧向2。2水平井测井：（遇阻点(预计1860米左右)—2343米）：三参数+自然伽马+补偿声波+连斜+自然电位＋双感应—八侧向五、组织分工：施工总指挥：胡茂楠测井现场协调：习昌俊仪修负责:李浩井下工具总负责:江湘资料质量负责：濮尊才小队总负责:孙建军泵下公枪总成：卢崇武辅助滑轮及安装：卢崇武旁通附件总成:卢崇武泵下母枪：钟礼平朱宏海电缆鱼雷头制作：朱宏海张睿辅助滑轮深度控制:葛瑞涛张睿井口深度控制：詹雅林绞车操作：刘康君王宏兵资料控制：孙建军詹雅林泵下公枪及泵下公枪试接:卢崇武钟礼平井口指挥：习昌俊井口连接：葛瑞涛张睿井口工具：朱宏海测井要求：1、精心组织、安全第一2、统一协调指挥，加强测井与钻井的配合。六、施工要求及现场质量控制（一)施工要求 1、每次测井前，测井队应及时收集各种地质数据和钻井工程数据；钻井队、地质人员为测井队提供方便。2、仪器在下井过程中,若出现遇阻情况，测井队在起下仪器三次后如还存在遇阻现象，应首先通知钻井队领导，并测量遇阻曲线，取全该串仪器遇阻层位上段的资料。然后等待钻井队采取通井等措施使井筒通畅后再进行测井施工.3、测井过程中若发生遇卡情况，应先采用电缆活动自救解卡,每次提升力不能超过规定范围,若仍不能解卡，则采取穿心打捞。测井队负责人应及时向钻井队反映实际情况，并协商讨论解卡方案。4、施工过程中若发生井喷、火灾等事故采取特殊急救措施。（二）质量控制测井原始数据采集质量,是测井成败的标志。严格的质量监控，是测井现场作业的核心，施工标准要依据测井仪器生产厂家操作手册各项规定执行，质量检验标准要按照“测井原始资料质量要求SY/T5132―2003"执行。测井队长和操作工程师要密切配合测井资料验收人员的工作,保证测井资料验收人员提出的质量指令及时实施。七、施工注意事项：7。1测井队：1、测井前，负责召开一次施工协作会(钻井、测井及其他有关领导参加).2、上井前检查是否带齐所有仪器，辅助工具和材料。3、在上部把要下井仪器试验好，用最好的仪器下井。4、正确计算下井仪器和钻具的长度，填好裸眼水平井深度控制表。5、施工时，与井队密切配合,正确安装设备。6、仪器在井下，安装、拆除旁通时，注意正确操作。7、对枪前检查深度、张力系统和地面仪器完好。8、及时专人指挥井队安装天滑轮.9、绞车司机控制电缆下放速度，对接时速度控制在90米/分钟，对接完成后观察井下仪器工作是否正常,正常后下钻速度控制在9米/分钟测井。10、注意控制资料质量。7。2安全注意事项:1、现场指挥注意观察井架上面与地面的情况.2、下放过程中，井队司钻注意观察张力变化，观察遇阻情况。3、正常后起下钻速度控制在9米/分钟测井。4、上提过程中，井队司钻注意观察张力变化，观察有无遇阻挂卡情况。5、如井下有情况及时与测井人员共同协调解决，并听从测井人员指挥。7.3“湿接头”测井工艺3。2。1井斜为O-50度斜井段,按斜井测井工艺进行正常测井,完成遇阻点以上的斜井段测井任务.3。2。2湿接头测井是把普通的电缆测井仪器串通过一个公头外壳连接到钻杆底部，然后由钻杆把仪器输送到目的层顶部。当仪器到达该点后，然后在钻杆柱的上端接上一个旁通短节，并把电缆(电缆末端接有一个母接头)通过旁通短节下入钻杆内，最后用泥浆泵把电缆泵下，使公、母接头在机械上锁定，电气上绝缘，在电路上接通，对接成功后就可进行下钻杆下测或起钻杆上测。电缆通过旁通短节进入钻杆内。在旁通短节以下,电缆在钻杆里边，在旁通短节以上,电缆在钻杆外面.在裸眼井中,电缆不能处在钻杆外面,因而，旁通短节不能下到套管以下（即不能离开套管进入裸眼井段）.测井前,要使用钻具校深。在任何时候恒定和正确保持张力,以防电缆打结或井下接头脱落；当水平井施工时，仪器在井中停留较长时间，仪器的电子线路将在井底温度下很长时间或几个小时连续工作，在高温井中,最好停下来定时循环泥浆使仪器降温.在任何情况下钻杆也不能随意转动，只能按测井人员的要求来旋转钻杆。3.2。3湿接头测井主要是利用泥浆泵的压力将井下公母连接头连接在一起，适用于现有的所有电缆测井仪,但施工风险高，成本高。旁通钻杆公头柔短三参数遥测和GR连斜AC柔短DIFL0.8根据实际定0.51.61.22.41.83.51.67。06下井仪器连接图总长:0。5+1。6+1.2+2。4+1.8+3.5+1。6+7。06=19.66m旁通：0.8八、QHSE风险评价与预防方案风险1测井小队QHSE思想麻痹预防措施：对所有参加施工人员进行QHSE安全生产方针、“五杜绝”的安全生产奋斗目标、交通安全法规教育（即：杜绝交通安全事故；杜绝火灾、爆炸事故；杜绝人员伤亡事故；杜绝硫化氢中毒事故；杜绝不合格曲线事故）。SY5726—1995《石油测井作业安全规程》风险2测井仪器连接不好引起接触不好预防措施：专人负责测井仪器连接的检查,发现存在插头、密封圈破损，予以更换.风险3：井下落物造成遇阻、遇卡的发生。预防措施：井口连接仪器井口操作手必须提高警惕，防止任何物品落井，必须随时盖好井口，防止其它原因造成井下落物.风险4：井口连接仪器时，发生仪器落井.预防措施：井口连接仪器必须提升仪器接头丝口底部,拧紧六方卡子螺丝，防止由此造成仪器落井.风险5:因漏电造成人员触点伤害预防措施：施工前检查绞车、仪器车、工程车是否漏电;连接电源时按规定进行作业，必须保证2人到场.风险6：意外情况造成磕碰伤害预防措施：进入施工场地劳保必须穿戴整齐，戴安全帽；无关人员不得进入施工场地。风险7：放射源丢失预防措施:专人负责放射性物质的储存、运输及使用按SY5131《放射性测井安全防护》规定执行；放射性源的装卸，保管，放射源使用完毕,及时检测，送入源车上锁。风险8环境污染预防措施：测井施工过程中的废纸、废柴油、机油、黄油和废棉纱等不得遗弃在井场，有专人送往甲方指定的地方进行处理。风险9发生火灾预防措施：井场不得动用明火，井场范围内严禁吸烟。井场确因工作需要动火经井队安全员同意后进行，并采取相应预防措施;风险10发生井涌和井喷预防措施：发生井涌，仪器取出井口，立即停止作业，及时向钻井队和测井调度室汇报情况，人员撤离井场。并尽可能使测井设备撤离井，电缆缆芯电缆含有公母针的连接皮囊含有公母针的连接皮囊电缆头电缆头如图泵下枪鱼雷头Ф44Ф50电缆加重杆加重杆加重杆泵下枪150cm150cm150cm88cm图泵下枪总成固定螺丝导向键加强管，先接柔性短接，后上加强管用于循环泥浆柔性短接锁紧弹簧，具有500磅的力公插头，用于与母头对接接钻具固定螺丝导向键加强管，先接柔性短接，后上加强管用于循环泥浆柔性短接锁紧弹簧，具有500磅的力公插头，用于与母头对接接钻具裸眼井水平井深度控制表格井号钻井队井队队长井队技术员对接次数对接深度绞车司机下放测井上提测井旁通位置旁通位置柱数深度钻杆长度130229328427526625724823922102111201219131814171516161517141813191220112110229238247256265274283292301柱数深度钻杆长度钻井队配合施工注意事项：1、测井前召开水平井测井协调会2、通井时处理好钻井液，充分循环,做粘卡试验，保证钻具在井下能静止3-5分钟左右，接旁通时间要20-30分钟。3、特别是底部200米用平钻杆，其他钻杆尽量往上放,加重钻杆放到到旁通以上。4、井队用φ80通径规(测井提供)对下井钻具进行过规检查，通径规过不去的钻具禁止下井。提通径规要注意安全。5、井队负责安装两个天滑轮时，测井有专人指挥。最好在白天，安装位置要合适，以不影响测井和井队起下钻为准。6、测井仪器下井后，禁止转动井下钻具。7、保持泥浆干净，对枪前用带泥浆循环网循环泥浆一周。接测井仪器下到1860米（估计）对枪。8、夜间施工，保证井口、井场照明良好。9、测井前，调整好钻井设备，保证起下钻速度均匀，并能保证起下钻速度稳定在9m/分钟。10、测井时起下钻，应使用液压大钳，方钻盘销死，不得损伤测井电缆.11、井队开交接班前会请测井人员参加。12、井队技术员与测井人员一起算好深度，提供钻具组合数据表。13、对测井用设备井队人员请勿擅动.14、测井时，井队与测井队多联系。遇到情况井队人员严格按照测井要求处理。15、若达不到测井规定施工条件的,测井队将停止施工.遂宁市船山区桂花镇土地整理项目一标段(杉树村、金井村、石包村）土地整治专项施工方案编制单位：泸州市江南建筑工程编制时间：2021年12月日土地整治专项施工方案编制依据:1、船山区桂花镇土地整理项目施工招标文件。2、桂花土地整理１、２标段设计图。3、船山区桂花镇土地整理项目第一标段工程量清单。4、现场实际踏勘情况。5、质量、安全保证体系文件。6、国家现行相关工程建设法规和当地政府有关地方性法规和规定。7、行业技术标准：本工程遵循、参照的主要规范、标准（包括但不限于）如下:《砌体工程施工质量验收规范》（GB53-2002)；《水工混凝土施工规范》(DL/T5144-2001)；《水工混凝土试验规程》（SL352—2006)；《砼结构工程施工及验收规范》(GB54—2002）;《土地开发整理项目验收规程》（TD/T1013~2000）；《土地开发整理标准》(TD/T1011-1013—2000）；《农田排水工程技术规范》（SL/T4～199)；《节水灌溉技术规范》（SL207～98）；《四川省土地开发整理工程建设标准》。工程概况：本工程为船山区桂花镇土地整理项目第一标段，由船山区桂花镇人民政府投资修建,工程地址为船山区桂花镇杉树村、金井村、石包村等村，该工程有格田整理738。94亩、坡改梯716.43亩、旱地整理3206.93亩、水田整理1213.77亩、囤水田17口。施工测量基本原则（1）、遵守先整体后局部和高精度控制低精度的工作程序.（2)、要有严格的审核制度.(3）、建立一切定位、放线工作，经自检、互检合格后,方可申请主管部门验收的工作制度。四、施工导线点控制建立施工控制导线点，必须从整个施工过程考虑，从建筑工程、安装工程、临时工程施工过程中的控制线均能应用到所建立的控制导线点。除了经常反复查核外，应随着施工的进行，将控制点延伸到施工地点.土方开挖回填1、土方开挖挖掘包括所有挖土方，按图纸所示或工程师指示,在划定的界线内进行挖掘。所有弃土的清除、运输、适当利用和处理,都要依图纸上注明的开挖线、水平线、坡度、尺寸及截面并按工程的要求去实施。土方开挖施工就是按设计要求进行挖掘，并将挖掘出来的土方运到填筑地段作填料，或者运往弃土点。开挖方式应根据地段的深度和纵向长度，以及地形、土质、土方调配情况和开挖机械设备的因素确定，于加快施工进度和提高工作效率.1）、横挖法从地段的一端或两端按横断面全宽逐渐向前开挖。这方法适用于较短的地块，地块深度不大时可以一次挖到设计标高，地块深度较大时可分成几个台阶开挖，各层要有独立的出土道和临时排水设施。分层横挖使得工作面纵向拉开，多层多向出土,可以容纳较多的施工机械,加快了施工速度。2）、纵挖法沿地段纵向将高度分成不大的层次，依层次开挖。纵挖法适用于较长的地段。如果地段的宽度及深度都不大，可以按横断面全宽纵向分层挖掘，称为分层纵挖法，如果地段的宽度及深度都比较大,可沿纵向分层、每层先挖出一条通道，然后开挖两旁，称为通道纵挖法，通道可作为机械通行或出口路线，以加快施工进度，如果地段很长,可在适当位置将其一侧横向挖穿，分成几段，各段再采用上述纵向开挖，称为分段纵挖法.分段纵挖法适用于傍山长挖方段.在挖掘过程中,测量人员应及时按照图纸要求把边坡开挖线放好，并应根据挖的深度随时指挥调整开挖线,力争利用机械一次做好边坡减少人工的做坡量。3）、人工开挖土方本工程为土地整理项目，部分施工项目需采用人工进行开挖，开挖时多处为零星工程量,施工时需注意施工操作安全性.4）、开挖注意事项开挖中如发现土层性质有变化时，报请监理工程师进行处理，修改施工方案或调整边坡坡比。如果在指定设置弃土场的地方不能满足堆积弃方数量时，停止开挖，重新选择弃土位置并将相应修改施工方案提交监理工程师批准。不能横向弃置废方的开挖路段,必须选择可行施工方法，防止造成废方侵占农田、河道，损害民房和用地范围以外的其它构造物.必须注意对图纸未标出的其它构造物的保护，一经发现上述情况应立即报告监理工程师，且应停止作业听候处理。居民区附近的开挖，应采取有效措施，以保证居民及施工人员的安全，并为附近居民的生活及交通提供有效的临时便道或便桥。土方地段的挖方至施工标高，应考虑因压实而产生的下沉量,其值由试验确定。当因气候条件使挖出的材料无法按照本规范的要求用于填筑和压实时，应停止开挖,直到气候条件转好。2、松动爆破土方在土地整理工程施工中，通常为小面积爆破，一般多采用炮眼爆破法施工。炮眼爆破，是在岩石内钻凿直径25—50mm、深度1.5m的炮眼，然后装入药包进行爆破。适用于坡改梯、开挖管沟、开挖基坑（槽)。爆破开挖管沟、坑、槽时，炮眼密度（间距）不得超过沟槽宽度的0。5倍，如需超过时，则应采用分层爆破.基坑爆破开挖一般分两次进行，第一次用斜孔爆破形成临空面，然后用垂直爆破并人工修修整成所需形状。为满足沟槽宽度和堆土地点的要求，沟槽爆破可分为单列纵爆破、多列纵爆破等，多列纵药包爆破时，需分两次进行，先爆破靠边部分，后爆破中间部分。渠槽开挖爆破：炮眼宜采用沟槽式布置，先沿渠道中心爆破成沟槽，形成临空面，再沿沟槽布置成斜孔进行爆破.在进行爆破作业时,如需要起爆多个炮眼时，应采用电力起爆或传爆线起爆方法.爆破完成后应及时对哑炮进行处理，排除险情后方可进行渣土开挖。岩石松动爆破基本程序：施工准备→钻孔→药包内场加工→装药与堵塞→警戒起爆→检查处理。1）钻孔：采用人工手持电钻钻孔。钻孔前，按设计位置准确标定炮孔位置，并认真检查钻孔设备是否良好。钻孔时机具要扶稳，并保持钻杆与钻孔中心在一条直线上,以防钻杆歪曲、折断而造成事故。同时要随时掌握钻孔的方向、角度及深度使之符合设计要求。钻孔达到设计要求深度后，将炮孔内的石粉细渣冲净、吹干,并将空口封盖，以便装药。2）药包内场加工：采用电雷管引爆。药包制作前，先对电雷管先作外观检查，把有损坏的雷管剔出,再用爆破电桥或小型欧姆计进行电阻及稳定性检查。为保证安全,测定电雷管的仪器输出电流不得超过50mA。如发现有不导电的情况，则对不良电雷管处理掉。然后把电阻相同或电阻差不超过0.2Ω的电雷管放在一起，以备装药时串联在一条起爆网路上.制作药包时,先解开药卷的一端,用手将药包捏松,然后用直径5mm，长10~12cm的木棍轻轻插入药卷中央,抽出木棍后将雷管插入孔内,收拢包皮纸用细麻绳扎牢。只许在爆破工地上而又未装药前制作该次爆破所需数量的起爆药包,不得事先做成成品备用.如果药包用于潮湿处，则采用沥青、石肭等进行防潮处理.3）装药与塞堵：在装药前首先了解炮孔深度、间距、排距等，并根据此决定装药量。根据孔中是否有水决定药包的种类。同时还要清除炮孔内岩粉和水分。装药前,用硬纸或铁皮在炮孔底部架空，形成聚能药包.炸药要分层用木棍压实，雷管装在炸药全长的中部偏上,雷管的聚能穴指向孔底.当孔深较大时，药包用绳子吊下，不允许直接向孔内抛投，以免发生爆炸危险.装药后即就地取材，用1：2的粘土粗沙进行塞堵，分层用木棍压实.4)警戒起爆：在装药塞堵后，采用直径1。13-1。37mm的胶皮绝缘线以串联方式联结各炮眼口,区域线和主线采用1.6-2.11mm的绝缘线联结至电源起爆开关处.区域线和主线的连接工作必须在所有炮孔均以装填完毕，且现场作业人员已退至安全区后再进行。电源采用照明电力线或移动发电装置供给.在爆破前，对爆破线（网）路进行最后一次检查，并按爆破安全操作的有关规定,发出信号，撤离人员,设置警戒，再由放炮负责人指挥放炮。对于瞎炮，及时查清原因，然后根据具体情况采用重爆法、诱爆法或掏炮法进行处理.3、人工挖基坑、人工挖沟槽、人工挖边沟沟槽开挖采挖掘机挖沟,人工结合修整；用挖掘机单槽一次性开挖至距设计标高0.3m处，再由人工进行修底修坡。开挖时根据各排水沟的走向，从排水沟的下游向上游挖进。施工中注意边坡稳定，及时用潜水泵排除基槽积水，严禁基槽长期泡水。在挖至设计标高时，应及时安排人员进行清除余土，排干沟槽积水，做到基槽一开挖立即进行涵沟砌石施工，不得使基底暴露过久，基底设计标高以上30cm厚，不得提前挖除，应在管基施工的同时方可挖除，若基底土壤已受扰动或超挖，用碎石砂夯实填平。基槽外一米以内不得堆土，同时堆土不得超过1.5m高。拟采用挖掘机配合人工进行开挖，在接近基底20cm范围内,由人工辅助开挖修坡、修底。4、清淤清淤采用挖机配合运输车进行，运输车必须用塑料腊在车底部作处理，以防止淤泥污染运输道路。5、土方回填在填筑前首先对原有地面进行清理,对于存在的不平之处应首先予以整平，然后进行碾压(填筑碾压）达到规范要求的压实度。对于需要填筑的地段坡度较大时应首先从低处填起分层填筑，并应在原有坡面上修筑台阶以利新旧土的结合，台阶宽度应在设计要求范围内，厚度应根据分层填筑的厚度加以确定。1)、布土:合理的土方调配和运土路线是非常重要的，应根据取土场位置及地形确定经济、合理的运土路线.布土时应根据压路机能达到的压实厚度（规范规定或经监理工程师同意的厚度）计算卸车数量，例如每层填土压实厚度不大于20cm时，一车土8m3,可摊铺30m2。自卸汽车从取土场把土运到铺筑现场，从一端开始，左右成排，前后成行等距离布土.只要把布土的位置和稀疏密度撑握好了,就可以提高摊铺速度。2）、按规定厚度进行摊铺，一般情况如果用推土机进行摊铺虚铺系数一般为1.2～1.3,如果用平地机进行摊铺虚铺系数一般为1.1～1。2，由于土质不同应根据实际情况确定虚铺系数。3)、整平：当一段落(50米以上）由推土机摊平并经复测符合要求.在平整时注意纵坡和横坡，尤其是在夏季施工时，横坡应该适当加大以利于排水.4）、碾压：第一遍用震动压路机静压进行稳压，然后再震动压实，具体要求是:（1）压路机碾压轮重叠轮宽的1/3~1/2.（2）碾压遍数，震动压路机碾压6~8遍，一般就可达到压实度要求。（3）压路机的行驶速度过慢影响生产率，过快则对土的接触时间过短，压实效果差.一般光轮静压压路机的最佳速度为2~5公里/小时，震动压路机为3～6公里/小时。所以各种压路机械的最大速度不应超过4公里/小时。（4)影响压实效果的主要因素是含水量,土的类别、性质以及压实功能。在施工现场因为已经有标准击实，填土类别和标准填料基本一致，因此影响压实效果的因素主要是含水量.根据现场施工经验,在压实前最好实测填料的含水量，经验证明土壤的实际含水量在最佳含水量的正负2％～5%进行碾压时效果最好。如果填料含水量过大，碾压遍数再多也达不到标准。因此在实测含水量的基础上，如果含水量过大，应考虑将土摊开晾晒待接近最佳含水量时再进行碾压，否则将出现因含水量过大碾压达不到标准或出现软弹现象。现场实测含水量的简单办法为酒精燃烧法。6、人工回填夯实零星回填工程量均采用人工回填，并采用蛙式打夯机进行夯实。7、削放坡在削放坡施工前，按削放坡要求施放出削放坡开挖线,包括上口线，下口线,然后采用挖机按操作规程进行削放坡，完成后进行验收.8、人工平整路基根据设计清基处理要求、基面处理要求及有关施工技术措施对填筑区地表进行处理，采用人工、机械以及人工机械配合等施工工艺进行路基平整。六、土地平整1、测量放样根据设计单位提供的坐标控制点及水准测量点，用测量仪器进行放线定位，并用木桩做好标志，定出挖填区域及挖填深度.根据测量结果和设计图纸进行土方平衡计算，制定合理的土方作业计划和就近调度方案，在一个区段范围内尽量做到挖填平衡,土方场地运输控制在推土机的经济推距内30-米以内。如存在较大差错时，邀请建设单位及设计单位进行协调，研究解决方案,如有较大变更设计，按规定的变更程序进行变更.高程复核完后，则对该田块底层基础进行检查,看田块耕作层底下是否为砂漏地或淤泥，如是进行处理，以保证施工机械及人员的安全和耕作侧防渗能力。2、表土剥离认真控制剥离厚度,剥离的表土中不得含有石块和杂物，剥离表土必须集中堆放，不得与弃土混堆。必要时用塑料布遮盖，避免暴雨淋刷而使土壤流失。3、地块平整（人工平土)表土剥离后，应及时填写相应的隐蔽工程验收报告，经监理单位验收签证合格后，才可进行地块平整.平整应根据不同地形坡度，因地制宜整治成不同规格耕作田块.在平整过程中应采取就近原则，尽量做到挖填平衡，对于填土地块要用推土机或其它设备进行推平、压实，使其形成具有较好防渗、防漏性能的隔离层，整个基础垫层应有1％～2%的平整度坡度。4、表土回复控制把原来收集的表土摊铺到地块上，土层厚度满足设计或规范要求,切实保证表土质量，一般厚度大于30cm,回填时要分阶段进行。做到先填生土，后填熟土，同时,铺完后地面高程与设计高程误差不应超过3cm。回填的表土中不得有石块（卵石）、砂砾石、草根等杂物,若有必须彻底清除干净.5、土石方工程对填方区域采用振动辗反复辗压，对原土石作自然含水量及标准容重试验。挖方段表土清除后，再用挖掘机配合自卸汽车进行挖运作业。所有挖出的土方,除预留部分可用于填方的土料就近堆放以外,其余均运至河道、沟渠等填方位置堆放.回填土方区应设专人严格掌握卸土位置和土壤分类,采用竹杆标出分层厚度和配合推土机平场,确保填土厚度以及表面平整和横向坡度。每层横坡应不小于2％以利排水.碾压应按先轻后重、先静压后振压的原则进行，轮迹重叠宽度不得小于15cm，并由两边缘向中间推进.6、土地翻耕机械施工及培肥表土剥离后，根据测量放样,用机械挖取高于设计田面标高的土方回填至附近低于设计田面标高田块以及附近旧沟渠和坑洼地。局部高差较大处，由装载机装运土方回填，尽量做到挖填同时进行。开挖及回填时应保证表土回填前田块有足够的保水层。土地翻耕后及时培肥.7、土埂施工土埂施工时，先根据现场定位点，按照设计要求放出各道田埂位置，再进行施工。田埂采用原土夯实，在打夯过程中应注意分层夯实。表土回复经监理验收合格后，按设计要求进行田埂施工;田埂夯筑要顺直，防止漏水,在田埂内侧用粘性土涂抹夯实,放水试蓄。田埂外侧应选择粘性较强的土壤，逐层压实后修坡,拍打结实。对于超过1米以上的田埂应种植草皮;当田坎高度较大时,下部设置浆砌卵石或浆砌砖基础，混凝土预制板作防渗护坡处理，上部或以混凝土压顶。土埂填方应先清除表土后根据实际标高情况确认该标高满足要求，确认后进行原地面振动夯实，直到密实度检测符合要求后才能开始逐层回填。回填前应先作试验段，采用进场打夯机夯实，报请监理工程师审批后作为土方回填施工依据。8、坡改梯测量定位时，严格按施工设计图分别用木桩标示出梯田平面位置，在梯田田埂采用每20米加密桩的方式标示出来。坡改梯田部位按每30米的方格网进行打点测量，并用白灰在测点旁标示出挖除高度和填方高度.然后在挖填交界处用白灰撒线，以控制施工机械的操作.在田埂施工完成后，用挖掘机配合推土机首先将耕作土全部清除并堆放于每一梯田的一角,然后用挖掘机配合推土机将坡按设计要求推平，用压路机碾压至合格。土方平整合格后，方可进行耕作土的回填工作,其要求是厚度均匀、平整一致。浆砌卵石田埂：土方开挖→坡面削坡→土方夯实→修筑M7.5浆砌卵石埂→混凝土压顶→交工验收。将田埂进行机械土方开挖及人工挖运淤泥流沙进行清理、坡面修筑、坎埂压实，对田埂硬化可采用浆砌卵石埂，现浇C20砼压顶。清除表土及接触层的杂草，坡地分层夯实起埂，直至修到坎顶，埂顶宽30cm,上游埂高出梯田20cm，下游埂高根据坡面倾角和梯田宽度计算确定，起埂宽度视地面坡度而定，设计梯田田块宽度采用8m～40m,长度为30～60m，土埂高度控制在2。0m以内,边角地带，随地形布局为不规格田块.田坎外坡倾角为70°,内侧倾角为80°.护埂的浆砌卵石宽为30cm，高30cm，埂顶采用C20砼压顶，护坡内侧坡取直,外侧坡比70度。每台梯田为了便于田间排水，顺在梯田背面开挖背沟。七、现浇砼及钢筋制安1、模板制安(1）、模板制安模板的设计制作安装应使砼得以正常的浇筑和捣实，使其形成准确的形状、尺寸和位置。模板应有足够强度，能承受砼的浇筑和换捣固的侧压力与振动力，并应牢靠地维护原样,不移位、不变形，模板表面做到光洁平整、接缝严密，不漏浆，以保证砼表面的质量。主要采用钢模板,局部铺以木模,其允许误差按规范规定,使用前涂刷矿物油或不会使砼留有污点的油剂，以利模板防锈和拆模，拆模的期限在征得监理工程师同意后进行，不承重的侧面模板在砼达到规范要求强度以上，并保证其表面棱角不因拆模损坏时方能进行拆除。拆模采用专用工具,应严格按照施工程序十分小心地进行，以减少砼及模板的损伤。(2）、模板及支架的要求具有足够的强度、刚度和稳定性。保证混凝土浇筑后结构手的形状、尺寸和相互位置符合图纸规定,各项误差在允许范围之内。模板表面光洁模平、接缝严密.制作简单、装拆方便、经济耐用，尽量做到系列化、标准化.2、钢筋制安（1）、钢筋材料钢筋混凝土结构所用的钢筋种类、钢号、直径等，应符合设计文件的规定,热轧钢筋的质量必须符合现行国家标准的规定。钢筋应有出厂质量保证书;使用前，仍应按规定作拉力、延伸率、冷弯试验.需要焊接的钢筋，应作焊接工艺试验，钢号不明或使用中发现性能异常的钢筋,经复验合格后方可使用，但不得在承重结构的重要部位上使用。钢筋需要代换时，应符合现行水工钢筋混凝土结构设计规范的规定，并应征得设计单位的同意。（2)、钢筋的加工和安装钢筋的表面应洁净无损伤，油漆污染和铁锈等应在使用前清除干净。带有颗粒状或片状老锈的钢筋不得使用。钢筋应平直，无局部弯折，钢筋的调直应遵守以下规定：钢筋加工的尺寸应符合施工图纸的要求，加工后钢筋的允许偏差不得超过设计及有关规范要求.钢筋焊接和钢筋绑扎应按国标规范的有关规定，以及施工图纸的要求执行.(3)、质量检查每批钢筋均应附有产品质量证明书及出厂检验单,承包人在使用前，应人批进行下列钢筋机械性能试验：钢筋分批试验，以同一炉（批)号、同一截面尺寸的钢筋为一批；根据厂家提供的钢筋质量证明书，检查每批钢筋的外表质量，并测量每批钢筋的代表直径；在每批钢筋中,选取经表面检查和尺寸测量合格的两根钢筋中各取一个拉力试件（含屈服点，抗拉强度和延伸率试验)，如一组试验项目的一个试件不符合规定的数量时，则另取两倍数量的试件，对不合格的项目作二次试验，如有一个试件不合格，则该批钢筋为不合格产品。3、现浇砼（1)、原材料原材料行家和合格产品，水泥采用符合国家标准及有关部门之标准的规定产品，施工前分批抽样检测，粗细骨料力学性能的要求和检验.按国家建筑工程标准规范相应规定执行检验合格方可使用，并同时出个产品合格出厂证,骨料选用质量好，级配及清洁度好的产品，若不符合规定要求，采取筛分、清洗耳恭听、掺合等工艺措施，直至合格为止，否则另选料场。砂料选用质地坚硬、清洁、级配良好的材料，细度模数按规范要求进行控制。砼拌和及养护用水采用饮用水，施工前取水样进行水质检验，符合砼施工用水要求才使用。（2）、砼配合比施工前做好砂、碎石料、水泥等检测工作，并做好各种混凝土设计标号配合比试验，全部合格，经监理工程师同意后进先进行混凝土的制作、浇筑施工.混凝土的施工严格按配合比进行控制,具体采用双胶轮车定量划线控制砂、碎石用量，经常采用磅称抽查，发现纠偏，及时调整。混凝土的坍落度，应根据建筑物性质、钢筋含量、混凝土的运输、浇筑方法和气候条件决定,尽可能采用小的坍落度.（3）、砼浇筑捣实混凝土应按一定的厚度、顺序和方向,分层浇筑,浇筑面积应全振、重振；移动间距不应大于振动器有效半径的1.5倍；当使用表面振动器时,其振捣边缘应适当搭接。振捣器头宜垂直插入并深入下层混凝土中，振捣至混凝土无显著下沉、不出现气泡、表面泛浆并不产生离析后徐徐提出,不留空洞.在无法使用振捣器或浇筑困难的部位，可采用人工捣固。混凝土拌和机操作和振动器操作员选用有经验，熟练的专职技术工人，其施工严格按有关施工规程进行。（4)、养护混凝土浇筑完毕后，应及时覆盖以防日晒，面层凝固后,应即洒水养护,使混凝土面和模板经常保持湿润状态。混凝土连续湿润养护时间，重要部位的混凝土或在干燥、炎热气候条件下应延长养护时间。（5）、质量检查为了使砼浇筑质量得以保证，砼坍落度的检查，每班在搅拌机出料口进行四次,仓面进行两次。按监理要求浇筑砼试块，采取出料口和浇筑地点随机取样。并按规定进行水质、骨料质量等检测。4、砼雨季施工措施（1）、雨季施工应做好下列工作:掌握天气预报,避免大雨、暴雨时浇筑混凝土;砂石料场的排水设计应畅通无阻；运输工具及道路宜采取防雨、防滑措施；浇筑仓面宜有防雨设计；加强骨料的测定工作。（2）、无防雨棚仓面,在小雨中浇筑，应采取下列措施:减少混凝土拌和的用水量；加强仓内的积水的排除工作，但不得带走砂浆；防止外水入仓；做好新浇混凝土面的保护工作。（3）、无防雨棚仓面，在浇筑混凝土过程中，如遇大雨或暴雨,应立即停止浇筑，并将仓内的混凝土振捣好，使仓面规整后遮盖。雨后须先排除仓内积水，清理表面软弱层，继续浇筑时应铺一层水泥砂浆,如间歇时间超过规定,应按施工缝处理。抗冲、耐磨和需要抹部位的混凝土，不得在雨天施工。5、质量控制与检查(1）、对砼组成材料的质量和用量，每一工作班由工地试验室负责检查两次。（2）、检查砼在拌制、浇筑地点的坍落度，每一工作班由工地试验室负责检查至少两次。(3）、砼的搅拌时间应随时检查。（4)、浇筑混凝土时，工地试验室在现场取样检测。（5）、不合格的砼严禁入仓，拌制好的砼不得重新拌和，浇筑砼时，严禁在仓内加水。（6）、下雨天无防雨措施不准开仓浇筑砼,中途因下雨而迫使停工时，砼表面必须严格按工作缝处理，才能继续浇上层。八、浆砌条、卵石及砌体勾缝1、石料（1）、砌体石料必须质地坚硬、新鲜，不得有剥落层或裂纹。其基本物理力学指标应符合设计规定。(2）、石料从采石场专门开采,表面的泥垢等杂质，砌筑前应清洗干净。（3）、石料的规格要求粗料石：包括条石、异形石，要求棱角分明，六面基本平整，其尺寸视料场择优选定，粗料石的外露面,宜修琢加工，保持大致平整。卵石：选用质地坚硬、表面清洁、强度大、吸水率小、比重大、个较大的卵石。毛石:无一定规则形状。2、胶结材料砌石体的胶结材料，主要有水泥砂浆。水泥砂浆是由水泥、砂、水按一定的比例配合而成.用作砌石胶结材料的混凝土是由水泥、水、砂和最大粒径不超过规范要求的骨料按一定的比例配合而成.3、砌筑要求(1）、基础按设计要求开挖后，进行清理,并请工程师进行验收。（2）、已砌好的砌体，在抗压强度未达到国家标准规定强度值前不得进行上层砌石的准备工作.(3）、砌石必须采用铺浆法砌筑，砌筑时,石块宜分层卧砌，上下错缝,内外搭砌.（4）、在铺砌前，将石料洒水湿润，使其表面充分吸收，但不得残留积水。砌体外露面在砌筑后12至18小时之内给予养护.继续砌筑前，将砌体表面浮碴清除,再行砌筑。（5）、砂浆砌石体在砌筑时，应做到大面朝下,适当摇动或敲击，使其稳定；严禁石块无浆贴靠，竖在填塞砂浆后用扁铁插捣至表面泛浆；同一砌筑层内，相邻石块应错缝砌筑，不得存在顺流向通缝，上下相邻砌筑的石块，也应错缝搭接，避免竖向通缝.必要时，可每隔一定距离立置丁石。（6）、雨天施工不得使用过湿的石块，以免细石砼或砂浆流淌，影响砌体的质量，并做好表面的保护工作。如没有做好防雨棚,降雨量大于5mm时，应停止砌筑作业。4、砌筑方法1）、浆砌石体砌筑（1)、一般要求①砂浆必须要有试验配合比,强度须满足设计要求，且应有试块试验报告,试块应在砌筑现场随机制取。②砌筑前，应在砌体外将石料上的泥垢冲洗干净，砌筑时保持砌石表面湿润。③砌筑因故停顿，砂浆已超过初凝时间，应待砂浆强度达到2。5Mpa后才可继续施工；在继续砌筑前，应将原砌体表面的浮渣清除;砌筑时应避免震动下层砌体。④勾缝砂浆标号应高于砌体砂浆；应按实有砌缝勾平缝，严禁勾假缝，凸缝；勾缝密实，黏结牢固,墙面洁净。⑤砌石体应采用铺浆法砌筑，砂浆厚度应符合国家标准规定，当气温变化时，应适当调整.⑥采用浆砌法砌筑的砌石体转角处和交接处应同时砌筑，对不同时砌筑的面，必须留置临时间断处，并应砌成斜搓。⑦砌石体尺寸和位置的允许偏差,不应超过有关的规定。2）、养护砌体外路面，在砌筑后12-18h之间应及时养护，经常保持外路面的湿润.养护时间：一般为14天。3）、砌石表面勾缝勾缝砂浆按设计要求，应按实有砌缝开槽勾平缝，勾缝密实，粘接牢固，墙面洁净。九、砂浆砌砖1、砌砖前的准备（1）材料准备砌砖所用的材料应有产品的合格证书、产品性能检测报告。块材、水泥等应有材料主要性能的进场复验报告。材料管理人员要确把材料关，国家明令淘汰的材料严禁在本工程中使用.所有材料必须按规定验收批取样进行复试,合格后方能用于砌体施工。砌体应提前1～2d浇水湿润。含水率宜为10％～15%。含水率以水重占干砖重的百分数计.（2）放线、制作皮数杆用方木或角钢制作皮数杆,并根据设计要求、砖规格和灰缝厚度在匹数杆上标明匹数及竖向构造的变化部位。2、砌筑砂浆（1)水泥进场使用前，应分批对其强度、安定性进行复验.检验批应以同一生产厂家、同一编号为一批。当在使用当中对水泥质量有怀疑或水泥出厂超过三个月(快硬硅酸盐水泥超过一个月时，应复查试验，并按其结果使用。（2）砂浆用砂不得含有有害杂质.砂浆用砂的含泥量应满足下列要求:本工程主体结构砌体砂浆砂的含泥量不超过5%。（3）拌制砂浆用水，水质应符合国家现行标准的规定。(4)砌筑砂浆应通过试配确定配合比。当砌筑砂浆的组成材料有变更时，其配合比应重新确定。（5)砂浆现场拌制时，各组分材料应采用重量计算.（6）砌筑砂浆采用机械搅拌，自投料完算起，搅拌时间应符合下列规定：水泥砂浆和水泥混合砂浆不得少于2min。（7）砂浆应随拌随用，水泥砂浆和水泥混合砂浆应分别在3h和4h内使用完毕；当施工期间最高气温超过30℃时,应分别在拌成或2h和3h内使用完毕.3、施工方法（1）弹线：在开始砌筑施工前，先弹出墙体砌筑边线，划分出门窗洞口位置线。（2）找平：砌筑前将基层清扫干净，用砂浆或细石砼将墙面找平.墙体在第一步架砌筑完之前，应在高出设计楼（地）面+50㎝的墙面上，弹出水平线，以控制墙体细部的标高。在板底标高下10㎝的墙面上，应弹出水平线