浙江大型城市综合体玻璃、石材幕墙工程量清单及详细计算书计算书+CAD张

幕墙设计说明设计说明目录TOC\o"1-1"\u第一章工程概况1第二章工程设计依据1第三章主要幕墙概述4第四章工程材料选用要求7第五章幕墙性能指标及保证措施14第六章工程验收19第七章其它19工程概况工程名称：江南商汇大厦幕墙工程地理位置：杭州市滨江区建设单位：杨家墩村委会建筑设计：浙江省城乡规划设计研究院建筑结构安全等级：一级；玻璃幕墙结构构件安全等级：二级玻璃幕墙结构设计使用年限：≥25年地面粗糙度类型：C类建筑为高层综合楼；建筑物耐火等级：一级；抗震设防烈度：六度本工程主要涉及以下内容：玻璃幕墙节能型系统铝合金门窗背栓式石材幕墙铝合金百叶玻璃采光顶、雨篷工程设计依据设计基础资料：已通过施工图审查的建筑施工图；主要参照标准及规范：幕墙用建筑结构标准、规范《铝合金结构设计规范》GB50429-2007《建筑结构荷载规范》GB50009-2001(2006年版)《建筑设计防火规范》GB50016-2006《建筑抗震设计规范》GB50011-2010《民用建筑设计通则》GB50352-2005《民用建筑热工设计规范》GB50176-1993《民用建筑隔声设计规范》GB50018-2010《民用建筑设计术语标准》GB/T50504-2009《钢结构设计规范》GB50017-2003《冷弯薄壁型钢结构技术规范》GB50018-2002《中国地震烈度表》GB/T17742-2008《建筑抗震设防分类标准》GB50223-2008《高层民用建筑设计防火规范》GB50045-95（2005年版）《建筑物防雷设计规范》GB50057-2010《建筑结构可靠度设计统一标准》GB50068-2001《公共建筑节能设计标准》GB50189-2005《夏热冬冷地区居住建筑节能设计标准》JGJ134-2010《混凝土结构后锚固技术规程》JGJ145-2004《建筑物防雷检测技术规范》GB/T21434-2008《建筑抗震鉴定标准》GB50023-2009《建（构）筑物地震破坏等级划分》GB/T24334-2009《混凝土结构设计规程》GB50010-2010《城市道路和建筑物无障碍设计规程》JGJ50-2001《民用建筑绿色设计规范》JGJ/T229-2010建筑幕墙及其相关标准、规范《玻璃幕墙工程技术规范》JGJ102-2003《金属与石材幕墙工程技术规范》JGJ133-2001《建筑幕墙》GB/T21086-2007《建筑玻璃应用技术规程》JGJ113-2009《建筑玻璃点支撑装置》JG/T138/2010《点支式玻璃幕墙工程技术规程》CECS127：2001《建筑幕墙气密、水密、抗风压性能检测方法》GB/T15227-2007《玻璃幕墙工程质量检验标准》JGJ/139-2001《建筑幕墙平面内变形性能检测方法》GB/T18250-2000《全玻璃幕墙工程技术规程》DBJ/CT014-2001《建筑玻璃采光顶》JG/T231-2007《建筑陶瓷薄板应用技术规程》JGJ/T172-2009《建筑外墙清洗维护技术规程》JGJ168-2009建筑门窗及其相关标准、规范《铝合金门窗》GB/T8478-2008《建筑外门窗气密、水密、抗风压性能分级及检测方法》GB/T7106-2008《建筑外门窗保温性能分级及检测方法》GB/T8484-2008《建筑门窗空气声隔声性能分级及检测方法》GB/T8485-2008《防火窗》GB/T16809-2008《铝合金门窗工程技术规范》JGJ/T214-2010《建筑门窗工程检测技术规程》JG/T205-2010钢材及其相关标准、规范《碳素结构钢》GB/T700-2006《低合金高强结构钢》GB/T1591-2008《耐候结构钢》GB/T4171-2008《钢筋混凝土用钢第2部分：热轧带肋钢筋》GB1499.2-2007《建筑结构用冷弯矩形钢管》JG/T178-2005《建筑用压型钢板》GB/T12755-2008《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205-2001《建筑钢结构焊接技术规程》JGJ81-2002《冷轧低碳钢板及钢带》GB/T5213-2008不锈钢材料及其相关标准、规范《不锈钢棒》GB/T1220-2007《不锈钢冷轧钢板和钢带》GB/T3280-2007《不锈钢丝》GB/T4240-2009《不锈钢复合钢板和钢带》GB/T8165-2008《不锈钢冷加工钢棒》GB/T4226-2009铝合金材料及其相关标准、规范《铝合金建筑型材第1部分：基材》GB5237.1-2008《铝合金建筑型材第2部分：阳极氧化型材》GB5237.2-2008《铝合金建筑型材第3部分：电泳涂漆型材》GB5237.3-2008《铝合金建筑型材第4部分：粉末喷涂型材》GB5237.4-2008《铝合金建筑型材第5部分：氟碳漆喷涂型材》GB5237.5-2008《铝合金建筑型材第6部分：隔热型材》GB5237.6-2004《钛及钛合金板》GB/T3621-2007《建筑用铝型材、铝板氟碳涂层》JG/T133-2000《铝幕墙板板基》YS/T429.1-2000《铝幕墙板氟碳喷涂铝单板》YS/T429.2-2000《建筑幕墙用铝塑复合板》GB/T17748-2008《一般工业用铝及铝合金板、带材第1部分一般要求》GB/T3880.1-2006《一般工业用铝及铝合金板、带材第2部分力学性能》GB/T3880.2-2006《一般工业用铝及铝合金板、带材第3部分尺寸偏差》GB/T3880.3-2006《一般工业用铝及铝合金挤压型材》GB/T6892-2006《百叶窗用铝合金带材》YS/T621-2007《建筑用隔热铝合金型材》JG175-2011《建筑装饰用铝单板》GB/T23443-2009玻璃及其相关标准、规范《平板玻璃》GB11614-2009《平板玻璃术语》GB/T15764-2008《中空玻璃》GB/T11944-2002《镀膜玻璃第1部分：阳光控制镀膜玻璃》GB/T18915.1-2002《镀膜玻璃第2部分：低辐射镀膜玻璃》GB/T18915.2-2002《建筑用安全玻璃第1部分：防火玻璃》GB15763.1-2009《建筑用安全玻璃第2部分：钢化玻璃》GB15763.2-2005《建筑用安全玻璃第3部分：夹层玻璃》GB15763.3-2009《建筑用安全玻璃第4部分：均质钢化玻璃》GB15763.4-2009《热弯玻璃》JC/T915-2003《半钢化玻璃》GB/T17841-2008《建筑遮阳通用要求》JG/T274-2010石材及其相关标准、规范《天然板石》GB/T18600-2009《天然花岗石建筑板材》GB/T18601-2009《天然石材统一编号》GB/T17670-2008《建筑玻璃幕墙用瓷板》JG/T217-2007《天然大理石建筑板材》GB/T19766-2005《超薄天然石材复合板》JC/T1049-2007《陶瓷板》GB/T23266-2008《天然石灰石建筑板材》GB/T23453-2009《天然砂岩建筑板材》GB/T23452-2009《背栓式空心陶瓷板》JC/T1080-2008粘结与密封材料及其相关标准、规范《建筑用硅酮结构密封胶》GB/T16776-2005《中空玻璃用弹性密封胶》JC/T486-2001《中空玻璃用丁基热熔密封胶》JC/T914-2003《背栓式石材幕墙用环氧胶粘剂》JC/T887-2001《幕墙玻璃接缝用密封胶》JC/T882-2001《建筑密封胶分级及要求》GB/T22083-2008《石材用建筑密封胶》GB/T23261-2009《饰面石材用粘胶剂》GB24264-2009《中空玻璃用硅酮结构密封胶》GB24266-2009《建筑用阻燃密封胶》GB24267-2009《建筑门窗、幕墙用密封胶条》GB/T24498-2009连接紧固件及其相关标准、规范《紧固件螺栓、螺螺钉、螺柱和和螺母通用技技术条件》GB/T169833-20088《紧固件机械性能能螺栓、螺钉钉和螺柱》GB/T3098..1-20110《紧固件机械性能能螺母、粗牙牙螺纹》GB/T3098..2-20000《紧固件机械性能能螺母、细牙牙螺纹》GB/T3098..4-20000《紧固件机械性能能自攻螺钉》GB/T3098..5-20000《紧固件机械性能能不锈钢螺栓栓、螺钉和螺螺柱》GB/T3098..6-20000《紧固件机械性能能不锈钢螺母母》GB/T3098..15-20000《紧固件机械性能抽芯铆钉》GB/T3098..19-20004《紧固件机械性能不锈钢自攻攻螺钉》GB/T3098..21-20008《紧固件术语螺纹纹紧固件、销销及垫圈》GB/T3099.1-20008《紧固件螺栓、螺螺钉、螺柱和和螺母通用技技术条件》GB/T116938--2008《紧固件质量保证证体系》GB/900.3-20010其它材料及其相关关标准、规范范《绝热用岩棉、矿矿渣棉及其制制品》GB/T118355-20077《绝热用玻璃棉及及其制品》GGB/T113350--2008《建筑绝热用聚氨氨酯泡沫塑料料》GB/T215588-20088《建筑材料及其制制品燃烧性能能分级》GB86224-20006《建筑材料不然性性能试验方法法》GB/T55464-22010《建筑外墙外保温用用岩棉制品》GB/T25975-20110《防火封堵材料》GB233864-22009幕墙基本设计参数数：幕墙结构在设计时时考虑以下荷荷载和作用效效应组合：√风荷载；√√地震作用；施工荷载；；√幕墙自重；√温度作用；雨、雪荷载载；基本风压（按500年一遇）：：0.455KN/㎡；地面粗粗糙度类别：：C类；抗震设防类别为：：标准设防类类（丙类）；按6度采取取抗震措施；；抗震设防烈度：6度，设设计基本地震震加速度值为为0.055g；地理位置气候分区区：夏热冬冷地区；幕墙的结构计算应应验算以下几几项：√幕墙与建筑主体结结构的连接；；√骨架的强度验算及及挠度控制；；√面材板块的强度验验算及挠度控控制；第三章主要幕墙墙概述一、幕墙外观设计计说明基于充分体现建筑筑风格，表现现建筑内涵，美美观实用、功功能完善的设设计思路，为为了体现建筑筑玻璃幕墙的外外观立面效果果，根据建筑筑师原分格进进行深化设计计，结合考虑虑面板及龙骨骨材料的利用用率作以适当当调整，既确确保整体建筑筑风格不变，又又提高了方案案的实施可行行性。我公司司在立面分格格及造型设计计中考虑了如如下因素：1．满足建筑设计效效果要求和功功能要求。2．满足节能、环保保要求。3.考虑面材及型材利利用率及加工工安装工艺性性，尽量做到到经济合理。4.满足立面不同材质质的质感颜色色、分格线条条的和谐统一一。5.满足室内外效果的的完美融合。6.满足屋面与立面连连接处的处理理。7.满足结构位移和变变形要求。8.满足造型变化处的的外观细部处处理。9.考虑各种不同材料料交界、组合合衔接处的处处理方式。10.尊重并理解解建筑师对该该建筑内外视视效果及细部部的具体要求求，本次深化化设计未对建建筑效果做改改动。二、幕墙结构设计计说明本工程的幕墙深化化设计，在保保持和满足原原建筑设计方方案的外立面面效果及造型型设计思路不不变的前提下下，充分结合合国内外材料料选购等各方方面的实际情情况，同时遵遵循我国相关关标准、规范范、规程及浙浙江省地方技技术规程，深深化设计出一一套目前最先先进的幕墙系统方案案，达到安全全实用、美观观经济、技术术先进的整体体设计思路。本次机构设计中我们主要考虑了如下因素：1、幕墙按围护结构设设计，其主要要杆件悬挂在在主体结构上上。2、幕墙各构件及连接接件均具有承承载力、刚度度、相对位移移能力。3、玻璃幕墙抗震设计计遵循“小震不坏、中中震可修、大大震不倒”的原则，在在设防烈度地地震作用下经经修理后玻璃璃幕墙仍可使使用，在罕遇遇地震作用下下玻璃幕墙骨架架不脱落。4、建筑幕墙构件设设计时，在重重力荷载、风风荷载、地震震作用、温度度作用和主体体构件位移影影响下，应考考虑其坚固程程度，使用寿寿命与建筑结结构同步，保保证各构件的的安全性、美美观性和施工工可行性三、幕墙概述（一）玻璃幕墙根据建筑立面效果果，玻璃玻璃幕墙墙与外侧石材材包柱形成强强烈层次感，给人视觉上的冲击，完美体现建筑艺术效果。主楼以挺拔向上的竖向金属装饰条结合中空夹胶low-e玻璃，赋予建筑立面时尚的元素。本玻璃玻璃幕墙：玻板压全。玻璃幕墙连接整体体采用吊挂连连接形式，计计算选用双跨跨梁模型。根据环保、节能要要求，玻璃采用：：6+12AA+6中空Low-E钢化夹胶安全全玻璃；铝合金型材牌号：：选用6063AA-T5；铝型材表面处理方方法：氟碳喷喷涂；钢材表面处理方法法：除不锈钢钢外所有钢材材均作热浸镀镀锌处理。本设计构造特点阐阐述：玻璃幕墙结构与主主体通过钢连连接件采用螺螺栓紧固可靠靠连接，其中中预埋件沿横横向分格方向向设置通常槽槽口，连接件件在水平纵向向开长圆孔；上下两立柱柱间采用铝合合金套芯连接接，套芯下端端口与立柱上上端用不锈钢钢螺栓连接；；整体上实现现了玻璃幕墙墙的三维调节节性能。铝合金龙骨室外装装饰扣板和室室内铝龙骨之之间采用隔热热材料隔开，阻阻断了室内外外铝龙骨形成成的冷桥，使使室内外通过过铝合金龙骨骨的热量传递递被阻断，隔隔热材料采用用玻璃增强尼尼龙PA66GF25。多腔设计依据等压压原理和雨幕幕原理，玻璃璃幕墙系统设三道密封，满足建筑良良好的防水，气气密性能。采用了等压排水原原理，并在每每层横料上设设置三道密封封胶条密封，渗漏水得以以顺利地在每每层隔断并排排到室外。玻璃面板采用夹胶胶中空LOW-EE钢化夹胶安安全玻璃，实实现建筑良好好的保温隔热热性能。与主体结构连接的的镀锌角钢和玻璃幕墙立柱柱之间、玻璃幕墙立柱柱和横梁的连接部位位均设置耐热热的硬质有机机垫，阻止了了不同金属间间发生的电化化腐蚀，又消消除型材变形形引起的碰撞撞或微幅摇摆摆产生的噪音音。型材横向竖向截面面宽度相同，使使整个玻璃幕幕墙受力均匀匀，可视效果果佳，实现完完美的立面效效果。玻璃玻璃幕墙与层层间楼板、隔隔墙间，采用用防火隔离层层封堵，防火火隔离层采用用1.5mm厚镀锌钢板板制作，钢板板上铺设不低低于100mm厚防火岩棉棉以保证与楼楼板或墙体形形成封闭的隔隔离带，防止止窜烟、窜火火。开启扇采用欧标槽槽，可满足更更多厂家的五五金件安装选选用。选用多点锁系统，保保证开启扇的的开启顺畅及及安全可靠。选用伸缩臂做开启启角度的限位位装置，保证证开启扇不会会因开启角度度过大而损坏坏。（二）背栓式石材幕墙本工程背栓式石材材幕墙主要位于石材包柱柱及包梁。采龙锌幕墙连接系统统整体采用吊吊挂连接形式式，计算选用用简支梁模型。主要受受力杆件均采采用Q235B级钢材，立立柱为1200X60X66热镀锌方钢钢通，横梁为为L50X55热镀锌角钢。立柱与主体结构构通过L220X80X8热镀锌钢角角码连接。同同时上下两立立柱间留有适当当的伸缩余量量，以适应相相应形变。标准节点详图如下下：石材幕墙标准横剖剖点图石材幕墙标准竖剖剖节点图本幕墙构造特点阐阐述：幕墙结构与主体通通过钢连接件件采用螺栓紧紧固可靠连接接，其中预埋埋件沿横向分分格方向设置置通常槽口，连接件在水平纵向开长圆孔；上下两立柱间采用420mm钢套芯连接，套芯下端口与立柱上端用不锈钢螺栓连接；整体上实现了幕墙的三维调节性能。钢材表面进行热浸浸镀锌处理，具具有很好的耐耐腐蚀性及耐耐久性。与主体结构连接钢钢转接件和幕墙立柱之间间的连接部位位设置耐热的的硬质有机垫垫，消除构件件变形引起的的碰撞或微幅幅摇摆产生的的噪音。幕墙采用50mmm厚保温系统加1.5mm厚镀锌钢板板，满足建筑筑节能及安全全要求。幕墙与层间楼板、隔隔墙间，采用用防火隔离层层封堵，防火火隔离层采用用1.5mm厚镀锌钢板板制作，钢板板上铺设不低低于100mm厚防火岩棉棉以保证与楼楼板或墙体形形成封闭的隔隔离带，防止止窜烟、窜火火。四：系统门窗本次设计外立面门门窗采用系统统门窗，门窗窗整套系统加加工和组装均均由专业厂家家独立完成，系统门门窗所有的铝型材、玻玻璃、五金配配件、胶水均均为统一配备备的材料，在在高精度高标标准的要求下下加工而成，系系统门窗的密密封性能、隔隔声性能、隔隔热性能均能能达到优良，满满足建筑物高高标准要求。第四章工程材料选选用要求玻璃：本工程选用玻璃主主要类型：序号材料名称使用部位16+12A+6中中空Low-E钢化夹胶安全全玻璃玻璃玻璃幕墙及门门窗28+1.52Pvbb+8+12A+10钢化夹胶中中空玻璃采光顶310+1.52PPvb+100双钢化夹胶胶玻璃雨篷均玻比璃系玻璃原片要求：采用国产优质玻璃璃，产品符合合《平板玻璃璃》GB111614--2009的的要求。玻璃璃的外观质量量等级为合格格品，需要镀镀膜的玻璃原原片外观质量量为一等品。玻璃深加工要求：：防火玻璃应符合《建建筑用安全玻玻璃第1部分：防火火玻璃》GB155763.11-20099的要求；钢化玻璃应符合《建建筑用安全玻玻璃第2部分：钢化化玻璃》GB155763.22-20055的要求；夹层玻璃应符合《建建筑用安全玻玻璃第3部分：夹层层玻璃》GB155763.33-20099的要求。采采用干法加工工合成，其中中间层采用聚聚乙烯醇缩丁丁醛（PVB）胶片。Ⅰ类夹层玻璃璃不能作为安安全玻璃使用用，本工程需需采用Ⅱ-2类夹层玻璃璃；中空玻璃应符合《中中空玻璃》GB/T119444-20022的要求。应应采用双道密密封，一道密密封为丁基热热熔密封胶；；、半及点支支承玻璃玻璃璃幕墙用中空空玻璃的二道道密封应采用用硅酮结构胶胶密封，且符符合《中空玻玻璃用硅酮结结构密封胶》GB244266-22009的要求；玻璃玻璃幕墙墙用中空玻璃璃的二道密封封宜采用聚硫硫类中空玻璃璃密封胶，符符合《中空玻玻璃用弹性密密封胶》JC/T486-22001的要求，也可可同样采用硅硅酮结构密封封胶。镀膜玻璃应符合《镀镀膜玻璃第1部分：阳光光控制镀膜玻玻璃》GB/T189155.1-20002及《镀膜玻玻璃第2部分：低辐辐射镀膜玻璃璃》GB/T189155.2-20002的要求。热弯玻璃应符合《热热弯玻璃》JC/T915-22003的要要求。石材：本工程选用石材主主要类型：序号材料名称表面处理备注130mm厚花岗岩岩光面颜色按样板墙2花岗岩造型线条光面颜色按样板墙相关材料要求：选材时应合理选择择石材的层理理性和片理性性。石材的耐耐火性应在1500℃以上不发生生崩坏。同一一颜色的石材材应采用同一一矿脉的板材材，二氧化硅硅含量大于70%；花岗岩板材应符合合《天然花岗岗石建筑板材材》GB/T186011-20099，《天然板板石》GB/T186000-20099的相关要求求；选材时应应选择功能用用途类，其吸吸水率≤0.40%，弯曲强度≥8.3MPPa，压缩强度≥131MPPa，并应经法法定检测机构构检测；砂岩板材应符合《天天然砂岩建筑筑板材》GB/T234522-20099的要求；铝合金型材：本工程选用型材主主要类型：序号材料名称表面处理备注1玻璃幕墙型材氟碳喷涂颜色等材料由业主主确认2系统门窗型材氟碳喷涂相关材料要求：本工程玻璃幕墙铝铝合金立柱采采用牌号及状状态为6063A-T5，其余铝合合金型材除特特殊注明外，均均采用牌号及及状态为6063--T5；铝合金型材采用高高精级，产品品应符合《铝铝合金建筑型型材第1部分：基材材》GB52237.1--2008的要求；铝铝合金隔热型型材应符合《铝铝合金建筑型型材第6部分：隔热热型材》GB52237.6--2004的要求。铝合金型材表面处处理应符合《铝铝合金建筑型型材》GB52237.22～5-20008、《建筑玻璃璃幕墙》GB/T210866-20077中的相关要要求；氧化处理的铝合金金型材，产品品应符合《铝铝合金建筑型型材第2部分：阳极极氧化型材》GB52237.2--2008的要求。其其中氧化膜的的质量级别不不低于AA15级，平均膜膜厚度≥15µm，局部膜厚厚度≥12µm；电泳涂漆的铝合金金型材，产品品应符合《铝铝合金建筑型型材第3部分：电泳泳涂漆型材》GB52237.3--2008的要求。其其中膜厚级别别为B级，阳极氧氧化膜局部膜膜厚≥9µm，漆膜局部部膜厚≥7µm，复合膜局局部膜厚≥16µm，漆膜硬度≥3H；粉末喷涂的铝合金金型材，产品品应符合《铝铝合金建筑型型材第4部分：粉末末喷涂型材》GB52237.4--2008的要求。其其中装饰面上上涂层最小局局部厚度≥40µm；氟碳喷涂的铝合金金型材，产品品应符合《铝铝合金建筑型型材第5部分：氟碳碳漆喷涂型材材》GB52237.5--2008的要求。其其中装饰面上上的漆膜厚度度，平均膜厚厚≥40µm（三涂），最最小局部膜厚厚≥34µm（三涂），涂涂层硬度≥1H。铝单板采用3mm厚铝单板。基基材材质为3003--H24（表面经喷喷漆固化处理理后，状态为为H44）。单层铝板板的化学成分分符合GB/T33190。铝板可视视表面氟碳喷喷涂，处理，涂膜膜平均厚度≥40μm，氟碳涂漆漆材料为KYNARR500，其聚偏二二氟乙烯含量量≥70%（树脂重量量比）。基材板外观质量铝单板用板基质量量应符合YS/T4429.1相应牌号的的规定。铝单板基材的力学学性能应符合合下表，1060、1050、1100、3003、5005牌号不检测测规定非比例例伸长应力。牌号伸长度抗拉强度σb，MPa规定非比例伸长应应力σp0.2，Mpaa伸长率（50mmm定标距）δ，%不小于1060H14H241.5~2.085658＞2.0~4.085~120101050H14H241.5~2.095756＞2.0~4.095~12581100H14H241.5~2.0110955＞2.0~4.0110~1451608A06H14H241.5~2.0100—6＞2.0~4.0100~14583003O1.5~4.095~1303525H14H241.5~2.01401155＞2.0~4.0120~17083004O1.5~4.0150~20060185005O1.5~4.0105~1453521H14H241.5~2.01401155＞2.0~4.0120~18065052O1.5~4.0170~2156519喷涂前的预处理铝单板基材喷涂前前，其表面应应进行预处理理，以提高涂涂层与基体的的附着力。化化学转化膜应应有一定的厚厚度。当采用用铬化处理时时，铬化转化化膜的厚度应应控制在200~11300mmg/㎡范围内（用用重量法测定定）。铝板尺寸偏差应符符合下表要求求：项目尺寸范围允许偏差mm长度、宽度，mmm≤2000±1.0＞2000±1.5折边高度，mm—±0.5对角线差，mm铝单板长度≤20000±1.5铝单板长度＞20000±2.0折边角度，度—≤1板面平直度，mmm/m—≤1.5注：1、以上规定适用于于外形为矩形形或正方形的的铝单板，外外形为其它形形状时，部分分可参照执行行。2、当铝铝单板有曲面面时，其曲面面与标准模板板间的最大间间隙应2mmm。外观质量铝单板的装饰面的的漆膜应平滑滑、均匀，色色泽基本一致致。不得有流流痕、皱纹、气气泡及其他影影响使用的缺缺陷。涂层（氟碳喷涂）性性能光泽涂层的60°光泽泽值应与合同同规定一致，其其允许偏差应应不大于5个光泽单位位。厚度装饰面上涂层的干干膜厚度应符符合下表：μm涂层种类平均厚度局部厚度二涂≥30≥25三涂≥40≥34干膜硬度涂层经铅笔划痕试试验，硬度≥1H。附着力涂层的干式、湿式式、沸水附着着力均应达到到0级。耐冲击性涂层正面经冲击试试验后，不应应有裂纹及脱脱落现象，但但在凹陷处的的周边允许有有细小的皱纹纹。耐硝酸腐蚀性能经硝酸试验后，涂涂层的变色色色差△Eab＊应≤5.0。耐溶剂性能经丁酮试验，来回回擦洗100次后涂层应应不露底。耐洗涤性能经洗涤剂浸泡试验验后，涂层表表面应无明显显变化，用胶胶带法撕剥时时不能有漆膜膜脱落的现象象。耐盐雾腐蚀性能在带有交叉划痕的的试板上，经经1000h乙酸盐雾试试验(ASS试验)后，其涂层层表面不应产产生腐蚀斑点点。在交叉划划线处产生的的腐蚀流应在在离划线的两两侧各2mm以内，用胶胶带法撕剥时时，在离划线线2mm以远部分，不不应有漆膜脱脱落的现象。当采用铜加速乙酸酸盐雾试验（CASS试验）时，经经120h试验后其保保护等级应≥9.5级。仲裁时时，采用乙酸酸盐雾试验（ASS试验）。人工加速耐候性涂层经氙灯照射人人工加速老化化试验2000h后，按GB/T11766进行评定，其其表面不应产产生粉化现象象（0级），失光光率应≤30%（2级），变色色色差△Eab＊应≤3.0（1级）。耐湿热性涂层经1500hh湿热试验，其其变化应≤1级。耐磨性经落砂试验后，其其磨耗系数应应≥1.6LL/μm。钢材及其连接材料料：钢材：本工程钢材采用符符合《碳素结结构钢》GB/T700-22006的Q235碳素结构钢钢。在焊接结结构中，钢结结构的焊接性性能主要取决决于碳含量，碳碳的合适含量量宜控制在0.12％～0.2％之间，超超出范围的幅幅度愈高，焊焊接性能变差差的程度愈大大。因此，对对焊接结构尚尚应具有碳含含量的合格保保证，需选用用Q235B，其抗拉强强度、断后伸伸长率、屈服服强度和硫、磷磷含量等力学学性能及化学学成分应符合合如下表中要要求。Q235B碳素结结构钢拉伸和和冲击性能表表牌号等级屈服强度ReH//（N/mm2），不小于于抗拉强度Rm/（N/mm2）断后伸长率A（%%），不小于于冲击试验（V形缺口）厚度（或直径）（mm）厚度（或直径）（㎜）温度（℃）冲击吸收功（纵向向）（J）不小于≤16＞16～40＞40～60＞60～100＞100～150＞150～200＞40＞40～60＞60～100＞100～150＞150～200Q235B235225215215195185370～5002625242221+2027注：1.厚度大于100mmm的钢材，抗抗拉强度下限限允许降低20N/mmm2。宽带钢（包包括剪切钢板板）抗拉强度度上限不作交交货条件；2.厚度度小于25mmm的Q235B级钢材，如如供方能保证证冲击吸收值值合格，经需需方同意，可可不做检验。Q235B碳素结结构钢化学成成分表牌号统一数字代号等级脱氧方法化学成分（质量分分数）（%），不大于于CSiMnPSQ235U12355BF、Z0.200.351.400.0450.045钢材涂装要求：外露钢结构表面除除锈不低于Sa2.5级，表面氟氟碳喷涂处理理，涂层主要要包含底漆、中中间漆、面漆漆、罩面漆，颜颜色另定。涂涂层厚度应符符合《钢结构构工程施工质质量验收规范范》GB500205-22001中的相关要要求，涂层干干漆膜总厚度度室外不少于于150uum,室内不少于125uum。在海边或或海上或是在在有强烈腐蚀蚀性的大气中中，干漆膜总总厚度可加厚厚为200～220um。氟碳涂层层要求参考下下表：序号涂层系统名称技术要求1钢材表面预处理喷砂Sa2.5级2防腐底漆环氧富锌底漆干膜厚≥50～770µm3防腐阴档层环氧云铁中间漆干膜厚≥50～770µm4氟碳色面漆氟碳面漆干膜厚≥20～330µm5氟碳罩光清漆干膜厚≥10～115µm6辅料固化剂、稀释剂等等钢构件热浸镀锌质质量应符合《金金属覆盖层钢铁制件热热浸镀锌层技技术要求及试试验方法》GB/T139122-20022中的相关要要求，如下表表：类型镀层局部厚度/uum镀层平均厚度/uum热浸镀锌（未经离心处理）钢厚度≥6mm70853mm≤钢厚度＜＜6mm55701.5mm≤钢厚厚度＜3mm4555钢厚度＜1.5mmm3545热浸镀锌（经离心处理）钢厚度≥3mm4555钢厚度＜3mm3545高强度螺栓的摩擦擦面属不可涂涂装的部位，安安装焊缝两侧侧30～50mm范围属安装装前不可涂装装的部位；隐蔽钢结构表面镀镀锌处理，表表面防腐层破破损处及电焊焊处必须清除除焊渣加涂两两道无机富锌锌漆；主钢构加饰薄涂型型钢结构防火火涂料，耐火火等级二级,钢梁耐火时时间1.5小时。连接材料：紧固件（螺栓、螺螺钉、螺柱、螺螺母等）高强螺栓一律为110.9级摩擦型连连接高强螺栓栓，应符合《钢钢结构用高强强度大六角头头螺栓，大六六角螺母，垫垫圈技术条件件》GB/T1231--2006或《钢结构构用扭剪型高高强度螺栓连连接副》GB/T3632--2008。螺栓孔径径为螺栓直径径φ+1.5～+2.0。连接面为为喷砂处理，抗抗滑移系数为为0.50（用于Q345）或0.45（用于Q235）。凡未注明螺栓类型型者均为C级普通螺栓栓（4.6级），应符符合《紧固件件机械性能螺栓、螺钉钉和螺柱》GB/T3098..1-20000，《紧固件件机械性能螺母、粗牙牙螺纹》GB/T3098..2-20000及《六角头头螺栓C级》GB/T5780--2000的规定要求求。螺栓孔径φ+1.0～+1.5。玻璃幕墙外露露螺栓、螺钉钉应采用A2-50，并符合《紧紧固件机械性性能不锈钢螺栓栓、螺钉和螺螺柱》GB/T3098..6-20000，《紧固件件机械性能不锈钢螺母母》GB/T3098..15-20000的规定要求求。焊接：图中未特别注明连连接形式者，一一律为焊接。未未注明焊缝均均为角焊缝，焊焊缝等级三级级，未经特别别注明其焊脚脚尺寸hf最小不得小小于1.5，t为较厚焊件件厚度，hf最大不得大大于较薄焊件件厚度的1.2倍。板件边边缘的角焊缝缝最大焊脚尺尺寸，尚应满满足《钢结构构设计规范》.2条中相关要求，未注明焊缝长度取其搭接长度。Q235B级钢选用E43xx型焊条，并符合《碳钢焊条》GB/T5117-1995的相关要求。不同强度的钢材连接时，可采用与低强度钢材相适应的焊接材料。钢构件的工厂制作作，可优先采采用埋弧自动动焊，应按现现行国家标准准《气体保护护电弧焊用碳碳钢、低合金金钢焊丝》GB/T8110--2008，选择与主主体金属强度度相适应的焊焊丝和焊剂。对接焊缝一律焊透透，坡口形式式应根据板厚厚和施工条件件，按《气焊焊、焊条电弧弧焊、气体保保护焊和高能能束焊的推荐荐坡口》GB/T985.11-20088和《埋弧焊焊的推荐坡口口》GB/T985.22-20088的要求选用用，焊缝等级级为二级。不锈钢：采用奥氏体不锈钢钢，含镍量不不小于8%，产品符合合《不锈钢冷冷轧钢板和钢钢带》GB/T3280--2007、《不锈钢钢热轧钢板和和钢带》GB/T4237--2007、《不锈钢钢棒》GB/T1220--2007等的要求。不不外露的不锈锈钢制品的牌牌号为12Cr118Ni9（S302110），外露于于室内的不锈锈钢制品的牌牌号为06Cr119Ni100（S304008），外露于于室外的不锈锈钢制品的牌牌号为06Cr117Ni122Mo2（S316008）。硅酮密封胶使用优质结构胶和和密封胶,符合国标《建建筑用硅酮结结构密封胶》GB167776-20005和《硅酮建建筑密封胶》GB/T114683--2003性能标准。建筑玻璃幕墙使用用的硅酮结构构密封胶必须须为常温固化化双组份，硅硅酮建筑密封封胶必须为中中性固化胶，不不得使用已过过期的产品。在使用密封胶时，一一定要严格遵遵守材料制造造商关于产品品使用及接缝缝尺寸限制的的书面说明。密封胶的颜色需事事先经建筑师师同意方可采采用。结构胶和密封胶与与相接触的材材料应有相容容性试验报告告。硅酮结构密封胶应符合以下下性能要求：：项目技术指标邵氏硬度344～35度极限黏结拉伸强度度≥0.7N//mm2延伸率(哑铃型))≥100%黏结破坏(H型试试件)不允许内聚力(母材)破破坏率1100%剥离强度(与玻璃璃、铝)5..6～8.7N//mm(单组份)撕裂强度(B模))4..7N/mmm抗臭氧及紫外线拉拉伸强度不变耐热性150℃热失重≤10%流淌性≤2.5mmm完全固化后的变位位承受能力122.5%≤δ≤50%4.7.6硅硅酮建筑密封封胶必须符合合以下性能要要求：项目技术指标密度1.55±0.1gg/cm3挤出性≥80mL//min适用时间≤3h表干时间≤6h完全固化时间≤14d下垂度（N型）00mm低温柔性－30℃邵氏硬度≥26极限拉伸强度≥1.4MMpa撕裂强度≥3.8NN/mm定伸黏结性(定伸伸160%)黏结和内聚聚破坏面积≤5%热水循环后定伸黏黏结性(定伸160%)黏结和内聚聚破坏面积≤5%水、紫外光照射后后定伸黏结性性（定伸160%）黏结和内内聚破坏面积积≤5%本工程采用的硅酮酮耐候密封胶胶应符合《建建筑密封胶分分级及要求》GB/T22083-2008的要求。石材幕墙嵌缝用胶应满足《石材用建筑密封胶》GB/T23261-2009的要求。硅酮耐候密封胶必须在有效期内使用。本工程采用密封胶位移能力级别为25级，拉伸模量分级为高模量级。本工程推荐采用国产优质产品。未特别注明，密封胶的颜色均为黑色和玻璃玻璃幕墙，玻玻璃与铝型材材的粘结必须须采用中性硅硅酮结构密封封胶，并应经经国家认可的的检测机构对对相关性能进进行复验。密封胶条及胶垫4.8.1密封封垫和密封胶胶条应采用黑黑色高密度的的三元乙丙橡橡胶（EPDM），其延伸伸率＞20%、抗拉强度度＞11Mpa，并且具有有良好的抗臭臭氧及紫外光光性能，能耐耐-50℃～150℃的温度，耐耐老化年限不不小于30年。玻璃承承重垫块、铝铝合金之间的的隔热垫块及及两种不同金金属（不锈钢钢除外）之间间的防腐蚀垫垫片均采用硬硬质PVC或氯丁橡胶胶；均应挤压压或模压成形形，并符合中中国国家现行行标准《建筑筑橡胶密封垫垫预成实芯硫硫化的结构密密封垫用材料料》GB107711的有关规定定。4.8.2玻玻璃承重垫块块、铝合金之之间的隔热垫垫块：均采用用邵氏硬度为为85±5的硬质PVC塑料块或氯氯丁橡胶块，并并应模压成形形。玻璃垫块块应放置在板板块的二个1/4边长处，玻玻璃托片与承承重垫块的长长度应根据结结构计算确定定，但不应小小于100mmm。4.8.3两两种不同金属属（不锈钢除除外）之间的的防腐蚀垫片片和玻璃幕墙墙横梁、立柱柱之间的防噪噪音胶垫：均均采用邵氏硬硬度为60±5的氯丁橡胶胶。4.8.4铝铝合金框与玻玻璃之间的密密封胶条：室室内、外均采采用邵氏硬度度为60±5的三元乙丙丙胶条。玻璃璃幕墙室内采采取穿条式，室室外采取塞压压式。门、窗窗室内均采用用塞压式，室室外均采用穿穿条式。4.8.5开开启扇与框之之间的密封胶胶条：应采用用邵氏硬度为为40±5的三元乙丙丙胶条，转角角处胶条应采采用45°剪切下料形形式，下料长长度应比理论论长度长约10%，并在开启启扇组框以后后采用万能胶胶把密封胶条条之间粘结牢牢固。4.8.6开开启扇挂勾处处的防噪音胶胶条，应采用用PA12尼龙塑料条条，并应挤出出成形。防火材料防火材料选用1000mm厚密度不低低于80kg//m3的岩棉板，其其产品等级应应不低于合格格品；采用1.5mm厚的热轧镀镀锌钢板承托托，承托板与与主体结构、玻璃幕墙结构及承托板之间的缝隙填充防火密封材料。4.9.1岩棉的的物理性能指指标指标等等级性能优等品一等品合格品渣球含量，%（颗颗粒直径＞2.5mmm）≤12.015.018.0纤维平均直径，μμm≤7.08.0密度，kg/m33≤150导热系数，W/((m·K)（平均温度70±5℃试验密度150kgg/m3≤0.044最高使用温度，℃℃6504.9.2岩棉板板4.9.2.1制制造岩棉板的的岩棉，应符符合9.1条的规定。4.9.2.2岩岩棉板的尺寸寸及极限偏差差，应符合下下表的规定。其其他尺寸可由由供需双方商商定，但极限限偏差应符合合下表的规定定。长度极限偏差宽度极限偏差厚度极限偏差9101000+15-3500630700800+5-33040506070+5-34.9.3岩棉板板的物理性能能，应符合下下表。长度极限偏差导热系数W/(m·K)（平均温度70±5℃）有机物含量（%）不燃性最高使用温度（℃）密度极限偏差，%优等品一等品合格品8010±15±20≤0.044≤4.0A级400100120＜0.046600150160≤0.0484.9.4有有防水要求时时，其质量吸吸水率不大于于5%，憎水率不不小于98%。4.9.5防防火用1.55mm镀锌钢钢板的厚度允允许偏差按普普通轧制精度度的要求±0.18mmm；镀锌膜膜层局部厚度度不小于45μm，膜层平均均厚度不小于于55μm。4.9.6防防火密封胶采采用优质产品品，具备1小时以上的的抗火效能。五金配件：地弹簧：产品性能能符合《地弹弹簧》QB/T2697--2005的要求。铝合金窗锁：产品品性能符合《铝铝合金窗锁》QB/T3900--1999的要求。铝合金门锁：产品品性能符合《铝铝合金门锁》QB/T3901--1999的要求。玻璃幕墙开启窗执执手采用四点锁系统，产产品性能符合合《平开铝合合金窗执手》QB/T3886--1999的要求。金属膨胀螺栓产品品的拉拔力符符合《混凝土土结构后锚固固技术规程》JGJ1145-20004的要求。化学锚栓产品的拉拉拔力应符合合《混凝土结结构后锚固技技术规程》JGJ1145-20004的要求。第五章玻璃幕幕墙性能指标标及保证措施施抗风压性能：玻璃幕墙风压变形形性能系指建建筑玻璃幕墙墙在与其相垂垂直的风压作作用下，保持持正常性能不不发生任何损损坏的能力。玻璃幕墙风压变形性能等级符合《建筑玻璃幕墙》GB/T21086-2007的要求。玻璃幕墙的风压变形性能按《建筑玻璃幕墙气密、水密、抗风压性能检测方法》GB/T15227-2007规定的方法进行检测。本工程玻璃幕墙抗抗风压性能等等级为4级。建筑玻璃幕墙抗风风压性能分级级分级代号123456789分级指标值P3（KPa）1.0≤P3＜1.51.5≤P3＜2.02.0≤P3＜2.52.5≤P3＜3.03.0≤P3＜3.53.5≤P3＜4.04.0≤P3＜4.54.5≤P3＜5.0P3≥≥5.0注：1.表中P3不不应小于Wk；2.9级时需同时时标注P3的实测值；；3.分级指标值P3为正、负抗抗风压性能的的绝对值的较较小值。本工程玻璃幕墙应应在设计风压压作用下保证证正常使用功功能，不发生生任何损坏。在在抗风压性能能指标值作用用下，玻璃幕幕墙的支承体体系和面板的的相对挠度和和绝对挠度不不应大于下表表的要求：玻璃幕墙支承结构构、面板相对对挠度和绝对对挠度要求支承结构类型相对挠度（L跨度度）绝对挠度/mm构件式玻璃玻璃幕幕墙单元式玻璃幕墙铝合金型材L/18020(30)*钢型材L/25020(30)*玻璃面板短边距/60—石材幕墙金属板玻璃幕墙人造板材玻璃幕墙墙铝合金型材L/180—钢型材L/250—点支承玻璃玻璃幕幕墙钢结构L/250—索杆结构L/200—玻璃面板长边孔距/60—全玻玻璃幕墙玻璃肋L/200—玻璃面板跨距/60—×注：括号内数据适适用于跨距超超过4500mmm的建筑玻璃幕幕墙产品。水密性能：水密性能系指在风风雨同时作用用下，玻璃幕幕墙防止雨水水渗漏的能力力。因我国地地区气候差异异较大，根据据不同的气候候条件，在确确保玻璃幕墙墙不发生雨水水渗漏的前提提下，把室内内外空气压力力差作为玻璃璃幕墙防雨水水渗漏性能的的衡量指标，并并按玻璃幕墙墙固定部分和和开启部分制制定分级标准准。玻璃幕墙墙水密性能等等级符合《建建筑玻璃幕墙墙》GB/T210866-20077的要求。玻璃璃幕墙的水密密性能按《建建筑玻璃幕墙墙气密、水密密、抗风压性性能检测方法法》GB/T152277-20077规定的方法法进行检测。本工程水密性要求求：18层的水密性性不低于4级，25层的水密性性不低于5级，31层P≥765pa。故本工程设计的玻玻璃幕墙水密密性能等级为为2级。建筑玻璃幕墙水密密性能分级分级代号12345分级指标值⊿P（Pa）固定部分500≤⊿P＜7700700≤⊿P＜110001000≤⊿P＜＜15001500≤⊿P＜＜2000⊿P≥2000可开启部分250≤⊿P＜3350350≤⊿P＜5500500≤⊿P＜7700700≤⊿P＜11000⊿P≥1000注：5级时需同时标注固固定部分和开开启部分⊿P的实测值。气密性能：玻璃幕墙气密性能能系指在风压压作用下，其其开启部分为为关闭状态的的玻璃幕墙透过过空气的性能能。根据各地地不同的风压压，将在10Pa室内外空气气压差下,玻璃幕墙单位位面积的空气气渗透量作为为分级的定量量指标。玻璃璃幕墙气密性性能等级符合合《建筑玻璃璃幕墙》GB/T210866-20077的要求。玻璃璃幕墙的气密密性能按《建建筑玻璃幕墙墙气密、水密密、抗风压性性能检测方法法》GB/T152277-20077规定的方法法进行检测。开放式建筑玻璃幕幕墙的气密性性能不作要求求。建筑玻璃幕墙气密密性能设计指指标一般规定定地区分类建筑层数、高度气密性能分级气密性能指标小于于开启部分qL（mm3/m·h）玻璃幕墙整体qAA（m3/m2·h）夏热冬暖地区10层以下22.52.010层及以上31.51.2其他地区7层以下22.52.07层及以上31.51.2建筑玻璃幕墙气密密性能分级分级代号1234分级指标值qA（m3/m2·h）玻璃幕墙整体4.0≥qA＞22.02.0≥qA＞11.21.2≥qA＞00.5qA≤0.5分级指标值qL（m3/m·h）开启部分4.0≥qL＞22.52.5≥qL＞11.51.5≥qL＞00.5qL≤0.5q表示在标准状态下下，压差（内内外）10Pa时的空气透透过量。本工工程玻璃幕墙墙的气密性能能为3级。空气声隔声性能：：玻璃幕墙按不同构构造单元分类类进行隔声测测量。然后通通过传声量的的计算求得整整体玻璃幕墙墙的隔声量值值。隔声性能能应符合《建建筑玻璃幕墙墙》GB/T210866-20077的要求。空空气声隔声性性能试验参照照《建筑门窗窗空气声隔声声性能分级及及检测方法》GB/T8485--2008中的有关规规定。以空气气计权隔声量量RW进行分级，分分级指标符合合下表中规定定。建筑玻璃幕墙空气气声隔声性能能分级分级代号12345分级指标值RW（dB）25≤RW＜3030≤RW＜3535≤RW＜4040≤RW＜45RW≥45注：5级时需同时标注RRW实测值。本工程透明部分采采用中空夹胶胶钢化玻璃，根根据厂家提供供的资料，中中空夹胶玻璃对隔隔声具有良好好的性能，隔隔声性能达到到32dB。玻璃与槽槽的间隙采用用硅酮耐候胶胶密封，进一一步提高了玻玻璃幕墙的隔隔声性能。本本工程隔声性性能等级为33级。平面内变形性能：：玻璃幕墙平面内变变形性能，非非抗震设计时时，应按主体体结构弹性层层间位移角限限值进行设计计；抗震设计计时，应按主主体结构弹性性层间位移角角限值的3倍进行设计计。玻璃幕墙墙平面内变形形性能应符合合《建筑玻璃幕幕墙》GB/T210866-20077的要求。玻璃璃幕墙平面内内变形性能按按《建筑玻璃璃幕墙平面内内变形性能检检测方法》GB/T182500-20000规定的方法法进行检测。本工程按6度抗震震设计要求，其其平面内的变变形能力大于于等于主体结结构弹性层间间位移角限值值的3倍。受力杆杆件的连接采采用弹性连接接方式，使玻玻璃幕墙具有有良好的抗变变形能力。本本工程玻璃幕幕墙平面内变变形性能等级级为3级。主体结构楼层最大大弹性层间位位移角结构类型建筑高度H/mH≤150150＜H≤2550H＞250钢筋混凝土结构框架1/550——板柱－剪力墙1/800——框架－剪力墙、框框架－核心筒筒1/800线性插值—筒中筒1/1000线性插值1/500剪力墙1/1000线性插值—框支层1/1000——多、高层钢结构1/300注：1.表中弹性层间位移移角＝△/h，△为最大弹性性层间位移量量，h为层高；2.线性性插值系指建建筑高度在1150m～250m间，层层间位移角取取1/800（1/10000）与1/500线性插值。建筑玻璃幕墙平面面内变形性能能分级分级代号12345分级指标值γγ＜1/3001/300≤γ＜＜1/20001/200≤γ＜＜1/15001/150≤γ＜＜1/1000γ≥1/100注：表中分级指标标为建筑玻璃璃幕墙层间位位移角。表中γ＝△/h，式中△为层间位位移量，h为层高。要要求玻璃幕墙墙在该相对位位移范围内不不受损失，其其分级指标符符合上表规定定。耐撞击性能：耐撞击性能是表示示玻璃幕墙对抗抗冰雹、大风风时飞来物、飞飞鸟等室外撞撞击及室内人人员、物品冲冲击的能力。人人员流动密度度大或青少年年、幼儿活动动的公共建筑筑的建筑玻璃璃幕墙，耐撞撞击性能指标标不应低于2级。玻璃幕墙墙耐撞击性能能应符合《建建筑玻璃幕墙墙》GB/T210866-20077的要求。本工程玻璃幕墙玻玻璃采用了钢钢化玻璃，提提高了玻璃幕幕墙的耐撞击击性能，使玻玻璃幕墙耐撞撞击性能不低低于1/1级要求。建筑玻璃幕墙耐撞撞击性能分级级分级指标1234室内侧撞击能量E（N··m）700900＞900—降落高度H（mmm）15002000＞2000—室外侧撞击能量E（N··m）300500800＞800降落高度H（mmm）70011001800＞1800注：1.性能标注时应按：：室内侧定级级值/室外侧定级级值；2.当室室内侧定级值值为3级时标注撞撞击能量实际际测试值，当当室外侧定级级值为4级时标注撞撞击能量实际际测试值。承重力性能：玻璃幕墙应能承受受自重和设计计时规定的各各种附件的重重量，并能可可靠地传递到到主体结构。在自重标准值作用用下，水平受受力杆件在单单块面板两端端跨距内的最最大挠度不应应超过该面板板两端跨距的的1/500，且不应超超过3mm。玻璃幕墙抗渗设计计：玻璃幕墙玻璃与型型材间隙采用用防水密封胶胶条密封，同同时外打硅酮酮耐候胶，有有效保证密封封质量和防止止雨水渗漏。特殊部位采取建筑筑构造措施（如如泛水、滴水水）以加强防防水性能。本工程玻璃幕墙设设有排水通道道，通过饰面面板与型材、胶胶条配合缝隙隙进入到玻璃