江苏办公楼及地下车库塔吊承台筏板复合基础施工方案附节点大样图

XX地库A、办公楼、游客中心、销售中心塔吊基础施工方案――QTZ125型塔吊基础施工方案编制：审核：审批：日期：目录HYPERLINK\l"_Toc358552795"一、编制依据3HYPERLINK\l"_Toc358552796"二、工程概况3HYPERLINK\l"_Toc358552797"三、塔吊选型及位置确定4HYPERLINK\l"_Toc358552798"四、塔吊基础设计9HYPERLINK\l"_Toc358552799"4.1、塔吊的基本参数信息9HYPERLINK\l"_Toc358552800"4.2、基础做法9HYPERLINK\l"_Toc358552801"五、塔吊基础施工14HYPERLINK\l"_Toc358552802"5.1塔吊基础施工流程：14HYPERLINK\l"_Toc358552803"5.2作业条件14HYPERLINK\l"_Toc358552804"5.3塔吊基础施工技术要点14HYPERLINK\l"_Toc358552805"5.4塔吊基础的质量要求15HYPERLINK\l"_Toc358552806"六、塔吊安装方案15HYPERLINK\l"_Toc358552807"6.1、安装前的准备工作15HYPERLINK\l"_Toc358552808"6.2、安装要求及注意事项15HYPERLINK\l"_Toc358552809"6.3、安装程序16HYPERLINK\l"_Toc358552810"七、塔吊拆除方案18HYPERLINK\l"_Toc358552811"八、质量保证措施18HYPERLINK\l"_Toc358552812"8.1、质量保证措施18HYPERLINK\l"_Toc358552813"九、安全管理措施19HYPERLINK\l"_Toc358552814"十、塔吊运行管理措施21HYPERLINK\l"_Toc358552815"附件1：塔吊计算书24一、编制依据1、《建筑机械使用安全技术规程》（JGJ33-2012）；2、无锡市建设工程安全生产管理条例；3、《耿湾禅意小镇（灵山五期工程）施工组织设计》。4、《QTZ125自升塔式起重机使用说明书》；5、《施工现场安全生产保证体系》（DBJ08-903-2003）。6、《建设工程施工现场供用电安全规范》（GB50194-93）；7、《施工现场临时用电安全技术规范》（JGJ46-2005）；8、《建筑施工安全检查标准》(JGJ59-2011);9、《建筑施工高处作业安全技术规范》(JGJ80-91);二、工程概况本工程包括游客中心、办公楼、销售中心、紫砂茶壶店，工程位于无锡市马山耿湾盘龙湾，环山西路以东。位于规划的I区A地块范围内。拟建物由4栋建筑物和1个大地库组成，总用地面积约72500平米。（A地块位置详见下图）1、根据结构图纸、勘察报告与现场踏勘，整个场地位于山区。本工程地库A的±0.00相当于黄海高程4.500m，办公楼的±0.00相当于黄海高程7.500m。本工程图纸所注标高无特别说明外均为绝对标高。本图所注尺寸除特别说明外，标高以米为单位，其余均以毫米为单位。2、开挖深度：根据基坑周边自然地面标高及地下室结构，地库A基坑实际开挖深度4.4～6.5m，办公楼基坑实际开挖深度5.50～9.65m。3、基坑安全等级：侧壁安全等级按二级考虑，重要性系数为1.0。4、支护形式：基坑采用自然放坡、土钉墙、岩石喷锚等支护形式，具体可见围护剖面图。5、本次方案作主要针对A地块办公楼及地库A部分，基础结构形式为承台筏板复合基础建筑±0.0为黄海高程4.5m，办公楼±0.00相当于黄海高程7.5006、现场共布置6台QTZ125型塔吊，其中最西侧的A1塔吊基础采用矩形承台九桩基础（详见图4.2-1），A2、A3、A4、A5采用矩形承台基础与地库底板连接（详见图4.2-2、4.2-3），A6采用天然基础承台（详见图4.2-4）。三、塔吊选型及位置确定1、QTZ125塔吊的技术参数：序号最大额定力矩(KKN.m)12501最大起重量

((t)102最大工作幅度((m)2.5-653独立起升高度((m)504附着起升高度((m)160～1815最大幅度起重量(t)1.26起升速度m/mmin

a=24/808/4407起升速度m/mmin

a=48/40

4//208变幅速度

m//min0∽559回转速度(r//min)0∽0.810顶升速度(m//min)0.5811结构自重(t))60.812装机总容量

(tt)43.513平衡重(kw))2014标准节尺寸(mm)1.835×1..835×22.50015塔身主肢材料∠140×12扣方方

加板筋

Q2335B2、塔基中心位于现场，塔吊立于此位置可以满足塔臂的就位与拆除有足够的空间，塔吊具体位置及其周围环境详见图3.1。3、塔吊基础土方与主体结构土方同时开挖。4、基础底板施工前先立塔吊，利用一台50T吊车运塔臂进行辅助安装。为保证塔臂能自由回转，一次立塔高度为25-30米。图3.1A地块总平面布置图现场分为A1、A2、A3、A4、A5、A6塔吊，A1负责地库A北侧及游客中心材料运转，A2负责地库A场内周转，A3、A4、A5负责地库A南侧材料运转，A6主要负责办公楼材料运转及辅助A5塔吊施工。图3.2平面布置效果图图3.3塔吊基础定位图四、塔吊基础设计4.1、塔吊的基本参数信息A1、A6塔吊:塔吊型号:QTZ125，塔吊起升高度H=60m，塔吊倾覆力矩M=1250kN.m，混凝土强度等级:C40，塔身宽度B=1.835m，基础以上土的厚度D=0.000m，自重f1=608KN，基础承台厚度Hc=1.500m，最大起重荷载F2=60kN，基础承台宽度Bc=6.000m，承台砼的保护层厚度=100mm。A2、A3、A4、A5塔吊:塔吊型号:QTZ125，塔吊起升高度H=60m，塔吊倾覆力矩M=1250kN.m，混凝土强度等级:C40，塔身宽度B=1.835m，基础以上土的厚度D=0.000m，自重F1=608KN，基础承台厚度Hc=1.50m，最大起重荷载F2=60kN，基础承台宽度Bc=5.500m，承台砼的保护层厚度=100mm。4.2、基础做法A1塔吊基础:A1塔吊基础采用6m×6m×1.5m的砼承台基础（见图5.2-1），砼强度等级原设计为C30，因工期要求现场改为C40,配筋为20@180双向双层，拉钩采用16@200×200梅花布置，钢筋马凳筋采用18钢筋制作布置20个（详见图4.2-5）。承台底标高为黄海高程0.32，基础下做100厚C15砼垫层，基础模板采用18厚胶合板配合钢管、木方、对拉螺栓支设。因A1位置土层情况较差，地基承载力低，需设置桩基塔吊承台基础。承台下采用9根ZH-40-10.6A（送桩标高0.77，劈桩所致标高-0.31）有效桩长10.6m的40cm*40cm的预制混凝土方桩，桩顶伸入承台100mm,桩心距2000mm，桩与承台锚固用截桩留下的桩身8Φ16钢筋与承台相连,伸入承台1000mm。图4.2-1A1塔吊基础A2、A3塔吊基础：A2、A3塔吊基础采用5.5m×5.5m×1.5m的砼承台基础（见图4.2-2），砼强度等级原设计为C30，因工期要求现场改为C40,配筋为20@180双向双层，拉钩采用16@200×200梅花布置，钢筋马凳筋采用18钢筋制作布置16个（详见图4.2-5）。承台底标高为地库相对标高-7.55，基础下做100厚C15砼垫层，基础模板240厚砖胎膜砌筑。图4.2-2A2塔吊基础A4、A5塔吊基础：A4、A5塔吊基础采用5.5m×5.5m×1.5m的砼承台基础（见图4.2-3），砼强度等级原设计为C30，因工期要求现场改为C40,配筋为20@180双向双层，拉钩采用16@200×200梅花布置，钢筋马凳筋采用18钢筋制作布置16个（详见图4.2-5）。承台底标高为地库相对标高-6.35，基础下做100厚C15砼垫层，基础模板240厚砖胎膜砌筑。图4.2-3A3塔吊基础A6塔吊基础：A6塔吊基础采用6m×6m×1.5m的砼承台基础（见图4.2-4），砼强度等级原设计为C30，因工期要求现场改为C40,配筋为20@180双向双层，拉钩采用16@200×200梅花布置，钢筋马凳筋采用18钢筋制作布置16个（详见图4.2-5）。承台底标高为黄海高程6.02，基础下做100厚C15砼垫层，基础模板采用18厚胶合板配合钢管、木方、对拉螺栓支设。图4.2-4A4塔吊基础图4.2-5钢筋拉钩、马凳五、塔吊基础施工5.1塔吊基础施工流程：防水及保护层垫层施工基础放线基础绑筋防水及保护层垫层施工基础放线基础绑筋砼养护放预埋螺栓立塔吊砼养护放预埋螺栓立塔吊砼浇筑5.2作业条件5.2.1基底土质必须密实、平整，且经过验收。5.2.2塔吊基础钢筋要做完进场的复试。5.2.3基底标高要核实无误。5.3塔吊基础施工技术要点5.3.1塔吊基坑垫层和防水层施工完后，绑扎钢筋。5.3.2钢筋绑扎完毕后，由专业人员进行安放予埋螺栓，预埋螺栓位置必须准确，并且找平。予埋螺栓水平度控制在1‰内，达到要求后将螺栓固定牢靠，以免由于后面工序的操作，动摇了已经调整好的水平度。5.3.3将接地电阻有与予埋螺栓接好，并将接地电阻的另一端插于土层里，电阻必须满足防雷接地的要求。5.3.4绑扎塔吊基础钢筋必须做好施工隐检记录、并进行质量验收。5.3.5砼浇筑过程中要随时测试予埋螺栓的水平度及位置，保证其位置和水平度控制在规定的允许范围以内,并作好测量记录。5.3.6塔吊基础砼施工要求本工程塔吊基础做法为钢筋砼结构，砼标号为C40，浇筑时必须振捣密实，。钢筋原材必须有合格证和进场复试报告，绑扎钢筋办好隐检纪录。砼按规定留置2组试块，试验合格后方可进行塔吊的支立。本工程由于A2、A3塔吊位于基底以下，设计要求塔吊基础施工时，在塔吊基础上预埋插筋，间距为200mm，长度为1500mm，露出塔吊基础以上500mm，以便和底板结构可以更好的连接。5.4塔吊基础的质量要求5.4.1基础钢筋采用III级钢筋，钢筋砼保护层不得小于50mm。5.4.2砼基础内不得有空穴，必须振捣密实。5.4.3基础表面采用一次振捣提浆，刮平、抹光。5.4.4基础内预埋地脚螺栓，地脚螺栓相互及尺寸允许偏差±2mm，地脚螺栓预埋垂直度允许偏差在1：200以内。5.4.5浇筑完的砼必须达到设计强度的70%以上时方可立塔。5.4.6砼基础下面的持力层必须平整夯实，其承载力不小于18t/m2。5.4.7钢筋交叉处，地脚螺栓处，必须用铁丝帮扎。5.4.8施工过程中，地脚螺栓不允许焊接。六、塔吊安装方案6.1、安装前的准备工作了解施工场地的布局及土质，清理现场障碍物。根据建筑施工要求，确定起重机的基础位置。配备吊装机械。准备辅助吊具，索具和绳扣等常用起吊用具。6.2、安装要求及注意事项起重机的安装与拆卸应严格按厂方说明书所规定的顺序和要求进行。作业人员在安装（卸拆）时应戴安全帽，佩安全带，穿工作鞋。本机各部件之间的连接销轴、螺栓，螺母轴端卡板和开口销等必须使用生产厂随机提供的专用件，不得随意自行代用。安装时，各销孔和销轴必须涂抹黄油。装好后，各开口销销必须疑张开到规定程度，轴端卡必须紧固，连接螺栓必须锁紧。牵引小车吊蓝每次限载一人。底架的四个支脚顶端组成的平面水平度小于1/1000.6.3、安装程序用经纬仪或吊线法检查底节的锤直性，保证主弦杆四面的垂直方向偏斜允差为千分之一。1、吊装顶升套架组装好除工作平台以处的各件安装四周工作平台，然后将泵站吊装到平台角,接好油管,检查液压系统运转情况。2、吊装回转塔架部份在地面组装好回转塔架部份（包括架转达塔身上、下支承座，回转支承及操纵室）一并吊装，搁置在底架上。应注意操纵室前方是楠升套架的引进门方向。然后启动泵站，使顶升套架上升与下支座贴近。用16-M18螺栓将下支座与顶升套架连接好。用8-M30高强度螺栓将下支座与底架连接好。3、地面安装好塔顶全部构件，然后吊上架转塔身，用8-M24高强螺栓将塔顶与回转达塔身连接好。注意塔顶的前方（有塔顶滑轮的一侧）应与操纵室前方一致。4、整体吊装平衡臂在地面将平衡臂的Ⅰ节和Ⅱ节用4根ф36的销轴连接好，平行建筑物放置，装上平衡工作平台、栏杆、起升机构、电气控制柜。将平衡臂拉杆按厂房要求组装成一整体。序1与平衡臂尾部耳板连接，然后顺平衡臂水平放置，用绳索扎紧，准备起吊。吊装平衡臂臂根单耳插入回转塔身连接耳板，装上销轴，穿好开口销并张开，将拉杆绳索一端穿过塔顶小滑轮再落至地面。稍稍起吊使平衡臂尾部上翘，人力拉引绳索，拉杆上升到塔顶上部后，将序3装入塔顶连接销孔。慢慢下放平衡臂，拉杆逐步拉直而受张力，直到平衡臂接近水平，起吊钢丝绳松弛。5、安装起重臂将起重臂各节按1至8编号顺序摆好，用销轴连接成一整体，并平行于建筑物放置，臂根正对塔身。牵引机构已装妥在第一节臂内。安装小车穿绕好牵引钢丝绳。在地面组装好起重臂拉杆，通过双拉板用销轴连接起重臂吊点处，其余顺次搁置在起重臂上弦的固定卡板内。将起升机构钢丝绳经塔顶滑轮，再套在拉杆末端的小滑车上。平行起吊起重臂，吊点位置大体在臂架重心处，经试吊找准。升高到回转塔身处，使臂根单耳插入回转塔身连接双耳内，装上销轴，穿好开口销并张开。再稍稍起吊使起重臂头部上翘3度左右。启动起升机构，向向上提升拉杆杆。接近塔顶顶上端时，将将拉杆与塔顶顶上的闰板用用销轴连接起起来。慢慢放松起升钢丝丝绳，起重臂臂拉杆逐步受受力而伸直，臂臂架逐步减小小上翘而接近近水平。全部部放松后，卸卸下钢丝绳上上头。6、穿绕起升钢丝绳绳，这时可利利用小车吊蓝蓝进行高空作作业。7、吊装平衡臂配重重，将平衡臂臂配重成垂直直状态，吊进进平衡臂尾部部定位档块内内并依次排列列。8、顶升加节方法在待引进的塔身标标准节下端两两侧的四个导导向连接套内内各插入一个个引进滚，并并转到正确方方向。起吊标准节。开动动回转机构，使使起重臂转到到顶升套架的的标准节引进进门方向，然然后向内变幅幅，到引进横横梁处，下放放标准节使引引进滚轮落在在横梁上。回转制动后，将小小车开到规定定幅度处，保保证顶升部份份的重心大体体与顶升油缸缸中心重合。启动泵站。操纵泵泵站手柄使顶顶升油缸下端端的顶升横梁梁两侧销轴落落进塔身主弦弦杆上的顶升升支耳内，关关掉泵站。拆掉下支承座与塔塔身的连接螺螺栓，检查顶顶升有无障碍碍及其他机械械故障，准备备顶升。开动泵站。操纵手手柄使油缸顶顶起塔机上部部结构。当顶顶升套架上的的爬爪高出上上一个顶升支支耳的上端面面时，停止顶顶升，并操纵纵手柄使油缸缸回收，爬爪爪慢慢落在顶顶升支耳上端端面上。继续回收油缸，横横梁被提起，当当横梁两侧销销轴达到顶升升支耳时，再再次顶升。活活塞杆全伸后后，即可将引引进梁上的标标准节引进塔塔身处。将引进的标准节对对准塔身顶端端，操纵手柄柄使油缸回收收，标准节随随同上部结构构落在塔身顶顶端。拆下四四个引进滚轮轮，用M30高强螺栓将将塔身与引进进的标准节连连接好。至此此完成一个标标准世的顶升升加节作业。七、塔吊拆除方案案起重机的拆卸方法法与安装相同同，程序正好好相反，必须须严格执行。拆拆塔时风力应应低于4级。由于起重机拆卸时时建筑物已经经建成，工作作场地不如安安装时宽敞，因因此，更应小小心，起吊和和堆放位置不不可马虎大意意，以免发生生事故。拆卸时应注意：1）液压顶升油缸的的楠升横梁两两端销轴必须须落入下一个个顶升支耳内内.否则不可能能顶升拆除标标准节。2）在拆下标准节与与下支承座的的连接螺栓，顶顶升套架上升升，下支承座座脱开标准节节前，回转制制动器应处于于制动状态。3）拆掉一个标准节节后，顶升套套架下落时，应应用人工翻转转两边的爬爪爪，以使顶升升套架顺利落落到下一个标标准节顶端上上。4）吊钩起吊任何重重物前，均应应将标准节和和下支承座的的连接螺栓紧紧固好，不能能图省事，以以免发生意外外事故。八、质量保证措施施8.1、质量保证证措施钢筋工程质量保证证措施1）钢筋必须根据图图纸加工，钢钢筋尺寸、形形状须符合图图纸的要求。2）钢筋的运输堆放放必须分批分分别堆放，并并做好材料的的维护工作，应应避免锈蚀或或油污，钢筋筋在使用时必必须保持洁净净。3）钢筋的数量、长长度、间距应应严格按图纸纸施工绑扎，垫垫块数量、间间距必须保证证满足施工要要求，以保证证保护层的厚厚度。对此，将将有专业质检检人员在施工工中随时检查查，并严格做做好验收工作作。4）钢筋绑扎成型时时，铁丝必须须扎紧，不得得有滑动、折折断、移位等等现象。5）按规范要求控制制砼的保护层层厚度。6）钢筋绑扎时，搭搭接长度必须须符合规范要要求，避免出出现缺口和松松口现象。7）严格检查钢筋的的出厂质量保保证书和试验验报告等。砼工程质量保证措措施：在浇筑砼时，采用用正确的振捣捣方法，可以以避免蜂窝麻麻面通病，必必须认真对待待，精心操作作。本基础采采用HZ-50插入式振捣捣器振捣，板板面采用平板板式振捣器振振捣。1）当使用插入式振振捣器时：振动器应做到“快快插慢拔”。在振捣的的过程中，宜宜将振动棒上上下略为抽动动，以使砼上上下振捣均。砼分层浇筑时，每每层砼的厚度度应符合规范范要求。在振振捣上层砼时时，应插入下下层内50mmm左右，以以消除两层间间的接缝。同同时在振捣上上层砼时，要要在下层砼初初凝前进行。第一插点要掌握准准振捣时间，过过短不易密实实，过长能引引起砼产生离离析现象，对对塑性砼要注注意。一般应应视砼表面呈呈水平，不再再显著沉降、不不再出现气泡泡及表面泛出出灰浆为准。振动器插点要均匀匀，可采用“行列式”或“交错式”的次序移动动，但不能混混用。每次移移动位置的距距离应不大于于振动棒作用用半径的1.5倍。振动器使用时，振振动器距模板板不应大于振振动器作用半半径的0.5倍，又不能能紧靠模板，且且尽量避开钢钢筋，预埋件件等。九、安全管理措施塔吊安装（拆除）严严格按照塔吊吊安装（拆除除）操作顺序序进行操作，在在安装（拆除除）过程中禁禁止违规操作作。塔司必须具有上岗岗证，持证上上岗；塔司负负责塔吊的日日常维护与保保养，协同我我方安全员定定期或异常情情况下对塔吊吊进行检查，主主要检查机械械零部件的使使用情况、安安全防护、基基础的不均匀匀沉降情况3、安装使用前必须由由劳动管理部部门组织检查查验收。合格格后方可用于于施工。4、塔臂旋转范围内高高压线附近做做好红色标识识，塔吊吊装装物体时必须须避开高压线线。5、塔、拆塔和顶升时时必须设安全全区，并有专专人指挥。6、吊司机必须遵守“十不吊”要求。7、速超过六级，禁止止吊物、顶升升。8、要更换或排放塔机机上的油料时时必须在无风风条件下进行行，并将油料料放到容器内内回收。9、机使用过程中，必必须注意邻塔塔的动态。信信号员在发出出启动信号之之前，要观察察相邻塔机臂臂是否离自己己的塔机臂较较近的地方或或正向自己的的塔机臂方向向移动，根据据情况发出启启动信号；在在塔机臂移动动过程中，塔塔司也要密切切注意相邻塔塔臂的移动情情况，一旦发发现两个塔机机臂将要出现现相碰情况，立立即停止移动动、或向反方方向移动塔机机臂。10、作业应在白天进行行。当遇到大大风、浓舞和和雨雪等恶劣劣天气时，应应停止作业；；遇到紧急情情况，如停电电、机械故障障等，短时间间不能继续作作业的，必须须使已拆装的的部位达到稳稳定状态并固固定牢固可靠靠，经检查确确认无隐患后后，方可停止止作业。11、装作业人员在进入入施工现场后后应穿戴安全全防护用品，高高处作业时应应系好安全带带，熟悉并认认真执行拆装装工艺和操作作规程，当发发现异常情况况或疑难问题题时，应及时时向技术负责责人反映，不不得自行其是是，防止处理理不当造成的的事故。12、吊安装过程中，必必须分阶段进进行技术检验验。整机安装装完毕后，应应进行整机技技术检验和调调整，各机构构动作应正确确、平稳、无无异常响动，制制动可靠，各各安全装置灵灵敏有效；无无荷载情况下下，塔身和基基础平面的垂直度允许许偏差为4‰，经分阶段段及整机检验验合格后，应应填写检验记记录（即八张张表），经技技术负责人审审核签证后，方方可交付使用用。13、塔吊司机指指挥和司索人人员必须经市市以上劳动部部门培训合格格持证上岗，塔塔吊指挥必须须使用旗语指指挥。14、塔吊正常工工作气温为＋＋40摄氏度，－20摄氏度，风风速低于200M/secc,如遇雷雨、浓浓雾、大风等等恶劣天气应应立即停止使使用。15、操作人员要要严格执行操操作规程，认认真作好起重重机工作前，工工作中、工作作后的安全检检查和维护保保养工作，严严禁机械带病病运转。工作作完成后，保保证起重机臂臂随风自由转转动。16、起重机应经常进进行检查、维维护和保养，转转动部分应有有足够的润滑滑油，对易损损件必须经常常检查维修更更换，对机械械的螺栓，特特别是振动部部件，检查是是否松动，如如有松动及时时拧紧。17、各机械制动器应应经常进行检检查和调整，在在磨擦面上不不应污垢。减减速箱、变速速箱、齿轮等等各部的润滑滑及液压油均均按润滑要求求进行。18、要注意检查各部部钢丝绳有无无断丝和松股股现象，如超超过有关规定定，必须立即即更换。19、使用液压油油严格按润滑滑表中的规定定进行加油和和更油，并清清洗油箱内部部。经常检查查滤油器有无无堵塞，安全全阀在使用后后调整值是否否变动。油泵泵、油缸和控控制阀是否漏漏油，如发现现异常及时排排除。20、经常检查电电线、电缆有有无损伤，如如发现损伤应应及时包扎或或更换。21、各控制箱、配电电箱应保持清清洁，各安全全装置的行程程开关及开关关触点必须灵灵活可靠，保保证安全。22、塔机维修保养时时间规定：（１）日常保养（每每班进行）；；（２）塔机机工作1000小时后，对对机械、电气气系统进行小小修一次；（３３）塔机工作作4000小时后，对对机械、电气气系统进行中中修一次；（４４）塔机工作作8000小时后，对对机械、电气气系统进行大大修一次。十、塔吊运行管理理措施1按规定对塔机例行行班前检查保保养、日常检检查保养公司司定期进行安安全检查。2塔吊正式投入运营营后安设塔机机警示灯、警警示笛，操作作人员应定期期对塔吊上的的安全装置进进行检查保养养。3塔吊司机必须服从从信号工的统统一指挥，但但同时，在塔塔吊起重臂超超过限位范围围的情况下，塔塔吊司机在保保证安全的原原则下，有权权不接受信号号工的指令。4塔吊进行回转在接接近限位界限限时，塔吊司司机必须控制制塔吊回转速速度，避免发发生异常情况况。5塔吊司机和信号工工在塔吊每次次顶升后的第第一次运行塔塔吊时，有责责任和权利向向塔吊管理单单位提出意见见和建议。6、双方塔吊使用的的对讲机在使使用前，双方方管理人员应应对对讲机核核频，避免发发生混频和误误接受指令的的问题发生。并并在更频前通通知对方进行行核频。7塔吊长时间暂停工工作时，吊钩钩应起到最高高处，小车拉拉到最近点，大大臂按顺风向向停置。为了了确保工程进进度与塔吊安安全，各塔吊吊须确保驾驶驶室内24小时有塔吊吊司机值班。交交班、替班人人员未当面交交接，不得离离开驾驶室，交交接班时，要要认真做好交交接班记录。8各作业人员必须严严格执行“十不吊”的规定：指挥信号不明不准准吊；斜牵斜挂不准吊；；吊物重量不明或超超负荷不准吊吊；散物捆扎不牢或物物料装放过满满不准吊；吊物上有人不准吊吊；埋在地下物不准吊吊；机械安全装置失灵灵或带病时不不准吊；现场光线暗看不清清吊物起落点点不准吊；棱刃物与钢丝绳直直接接触无保保护措施不准准吊；六级以上强风不准准吊；9信号指挥人员应与与塔吊组相对对固定，无特特殊原因不得得随意更换人人员；指挥人人员未经主管管负责人同意意，不得私自自换岗，交班班必须当面交交接。10现场所用指指挥语言一律律采用普通话话。指挥语言言应规范，防防止发生指挥挥错误。11指挥过程中中，严格执行行信号指挥人人员与塔吊司司机的应答制制度，即：信信号指挥人员员发出动作指指令时，先呼呼被指挥的塔塔吊编号，塔塔吊司机应答答后，信号指指挥人员方可可发出塔吊动动作指令。12指挥过程中，要求求信号指挥人人员必须时刻刻目视塔吊吊吊钩与被吊物物，塔吊转臂臂过程中，信信号指挥人员员还须环顾相相邻塔吊的工工作状态，并并发出安全提提示语言。安安全提示语言言明确、简短短、完整、清清晰。13起重工要掌握被吊吊物重心，按按规定对被吊吊物进行绑扎扎，绑扎必须须牢靠。在被被吊物跨越幅幅度大的情况况下，要确保保安全可靠，杜杜绝发生“天女散花”的现象。14起重工在作业前、作作业中、交班班时，必须对对钢丝绳进行行全面检查与与鉴定，不合合格的钢丝绳绳严禁使用。15加强塔吊顶升的管管理。与相邻邻单位无影响响的塔吊要根根据本单位的的实际需要确确定本塔的顶顶升高度和顶顶升时间，同同时必须书面面上报项目部部安全部，安安全部门经过过确认许可，各各塔吊必须按按塔吊指挥中中心确定的高高度、时间如如期完成顶升升，不得提前前或延时。16群塔的管理措施（1）划分各塔吊覆盖盖区域范围，并并安装限位。（2）安排专人指挥，对对局部交叉区区域进行分时时工作。（3）合理安排塔吊顶顶升高度，保保持大臂之间间安全高差不不小于6米。附件1：塔吊计算书塔吊九桩基础的计计算书(A1塔吊基础)依据《塔式起重机机混凝土基础础工程技术规规程》(JGJ/TT187--2009))。一.参数信息塔吊型号:QTZZ125塔机自重标准值::Fk1=6608.000kN起重荷载标准值::Fqk=2200.000kN塔吊最大起重力矩矩:M=12250kN..m非工作状态下塔身身弯矩塔吊计算高度:HH=60m塔身宽度:B=22m桩身混凝土等级::C30承台混凝土等级::C30保护层厚度:H==50mm矩形承台边长:HH=6m承台厚度:Hc==1.5m承台箍筋间距:SS=200mmm承台钢筋级别:HHRB3355承台顶面埋深:DD=0m方桩边长:d=00.4m桩间距:a=2mm桩钢筋级别:HRRB335桩入土深度:7..6m桩型与工艺:预制制桩计算简图如下：二.荷载计算1.自重荷载及及起重荷载1)塔机自重标标准值Fk1==608kNN2)基础以及覆覆土自重标准准值Gk=66×6×1.50×25=13350kN承台受浮力：Fllk=6×6×1.50×10=5440kN3)起重荷载标标准值Fqk==200kNN2.风荷载计算算1)工作状态下下塔机塔身截截面对角线方方向所受风荷荷载标准值a.塔机所受风风均布线荷载载标准值((Wo=0..2kN/mm2)=0.8×0.77×1.95×1.54×0.2=00.34kNN/m2=1.2×0.334×0.35×2=0.228kN/mmb.塔机所受风风荷载水平合合力标准值Fvk=qqsk×H=0.228×60.000=16.995kNc.基础顶面风风荷载产生的的力矩标准值值Msk=00.5Fvkk×H=0.55×16.955×2)非工作状态态下塔机塔身身截面对角线线方向所受风风荷载标准值值a.塔机所受风风均布线荷载载标准值((本地区Woo=0.355kN/m22)=0.8×0.77×1.95×1.54×0.35==0.59kkN/m2=1.2×0.559×0.35×2.00==0.49kkN/mb.塔机所受风风荷载水平合合力标准值Fvk=qqsk×H=0.449×60.000=29.666kNc.基础顶面风风荷载产生的的力矩标准值值Msk=00.5Fvkk×H=0.55×29.666×3.塔机的倾覆覆力矩工作状态下，标准准组合的倾覆覆力矩标准值值Mk=-2200+0..9×非工作状态下，标标准组合的倾倾覆力矩标准准值Mk三.桩竖向力计算算非工作状态下：Qk=(FFk+Gk)/n=((608+11350.000)/9==217.556kNQkmaxx=(Fk+Gk)/n+((Mk+Fvk×h)/L==(608++1350))/9+(6689.955+29.666×1.50))/2.833=477..26kNQkminn=(Fk+Gk-Flk)/n--(Mk+Fvk×h)/L==(608++1350--540)//9-(6889.95++29.666×1.50))/2.833=-1022.15kNN工作状态下：Qk=(FFk+Gk+Fqk)/n==(608++1350..00+2000)/9==239.778kNQkmaxx=(Fk+Gk+Fqk)/n++(Mk+Fvk×h)/L==(608++1350++200)//9+(13382.699+16.995×1.50))/2.833=737..70kNQkminn=(Fk+Gk+Fqk-Flk)/n--(Mk+Fvk×h)/L==(608++1350++200-5540)/99-(13882.69++16.955×1.50))/2.833=-3188.14kNN四.承台受弯计算算1.荷载计算不计承台自重及其其上土重，第第i桩的竖向力力反力设计值值：工作状态下：最大压力Ni==1.35××(Fk+Fqk)/n++1.35×(Mk+Fvk×h)/L==1.35××(608+2200)/99+1.355×(1382..69+166.95×1.50))/2.833=793..39kN最大拔力Ni==1.35××(Fk+Fqk)/n--1.35××(Mk+Fvk×h)/L==1.35××(608+2200)/99-1.355×(1382..69+166.95×1.50))/2.833=-5500.99kNN非工作状态下：最大压力Ni==1.35××Fk/n+1..35×(Mk+Fvk×h)/L==1.35××608/99+1.355×(689.995+29..66×1.50))/2.833=441..80kN最大拔力Ni==1.35××Fk/n-1..35×(Mk+Fvk×h)/L==1.35××608/99-1.355×(689.995+29..66×1.50))/2.833=-2599.40kNN2.弯矩的计算算依据《塔式起重机机混凝土基础础工程技术规规程》第条其中Mx,Myy1──计算截面处处XY方向的弯弯矩设计值((kN.m))；xi,,yi──单桩相对承承台中心轴的的XY方向距离离(m)；Ni───不计承台自自重及其上土土重，第i桩的竖向反反力设计值((kN)。由于工作状态下，承承台正弯矩最最大：Mx=Myy=3×793.339×承台最大负弯矩::Mx=Myy=3×-550..99×3.配筋计算根据《混凝土结构构设计规范》GB50010-2010第条式中α1──系数，当混凝土强强度不超过CC50时，α1取为1.0,,当混凝土强强度等级为CC80时，α1取为0.944,期间按线线性内插法确确定；fcc──混凝土抗压压强度设计值值；h00──承台的计算算高度；fyy──钢筋受拉强强度设计值，fy=300N/mm2。底部配筋计算:αs=0.00×1006/(1.0000×14.3000×6000..000×14502)=0.00000=1-(11-2×0.00000)0.55=0.00000γs=1-0.00000/2=11.00000As=0.00×1006/(1.00000×1450..0×300.00)=0.00mm24、最小配筋面积计计算Amin=h×bb×p其中h基础厚度h=1..5mb基础宽宽度b=6mp最小配配筋率为0.15%%经过计算Amiin=1.55×10000×6×10000×0.155/100==135000m2所以，配筋面积取取135000mm2，即Φ20@2099QTZZ125塔吊基础配配筋采用Φ20@1880。五.承台剪切计算算最大剪力设计值：：VVmax=7993.39kkN依据《混凝土结构构设计规范》(GB50010-2010)的第条。我们考虑承台配置置箍筋的情况况，斜截面受受剪承载力满满足下面公式式：式中λ──计算截面的的剪跨比,λ=1.5000ft───混凝土轴心心抗拉强度设设计值，ft=1.4330N/mmm2；b───承台的计算算宽度，b==6000mmm；h0───承台计算截截面处的计算算高度，h0=1450mmm；fy───钢筋受拉强强度设计值，fy=300N/mm2；S───箍筋的间距距，S=200mmm。经过计算承台已满满足抗剪要求求，只需构造造配箍筋!六.承台受冲切验验算角桩轴线位于塔机机塔身柱的冲冲切破坏锥体体以内，且承承台高度符合合构造要求，故故可不进行承承台角桩冲切切承载力验算算七.桩身承载力验验算桩身承载力计算依依据《建筑桩桩基础技术规规范》(JGJ944-20088)的第条根据第二步的计算算方案可以得得到桩的轴向向压力设计值值，取其中最最大值N=11.35×737.770=9955.89kNN桩顶轴向压力设计计值应满足下下面的公式：：其中Ψc──基桩成桩工艺系数数，取0.885fc───混凝土轴心心抗压强度设设计值，fc=14.33N/mm22；Apss──桩身截面面面积，Aps=1600000mm2。桩身受拉计算，依依据《建筑桩桩基技术规范范》JGJ994-20008第条受拉承载力计算，最最大拉力NN=1.355×Qkmin=--429.449kN经过计算得到受拉拉钢筋截面面面积As=14311.632mmm2。由于桩的最小配筋筋率为0.220%，计算算得最小配筋筋面积为3220mm2综上所述，全部纵向向钢筋面积3320mm22八.桩竖向承载力力验算依据《塔式起重机机混凝土基础础工程技术规规程》(JGJ/TT187--2009))的第和条轴心竖向力作用下下，Qk=239..78kN；；偏向竖向力力作用下，QQkmax桩基竖向承载力必必须满足以下下两式：单桩竖向承载力特特征值按下式式计算：其中Ra──单单桩竖向承载载力特征值；；qsiik──第i层岩石的桩桩侧阻力特征征值；按下表表取值；qpaa──桩端端阻力力特征值，按按下表取值；；u───桩身的周长长，u=1.600m；Ap───桩端面积,取Ap=0.16mm2；li───第i层土层的厚厚度,取值如下表表；厚度及侧阻力标准准值表如下::序号土层厚度(m)侧阻力特征值(kkPa)端阻力特征值(kkPa)土名称11.3400粉土或砂土22.8220粘性土31.2450粘性土48752800粘性土由于桩的入土深度度为7.6mm,所以桩端端是在第4层土层。最大压力验算:Ra=1..60×(1.3×40+2..8×22+1..2×45+2..3×75)+22800×0.16==992.116kN由于:Ra==992..16>Qk=2339.78,,最大压力验验算满足要求求!由于:1.2RRa=11190.599>Qkkmax==737..70,最大大压力验算满满足要求!九.桩的抗拔承载载力验算依据《塔式起重机机混凝土基础础工程技术规规程》(JGJ/TT187--2009))的第条偏向竖向力作用下下，Qkmin桩基竖向承载力抗抗拔必须满足足以下两式：：式中Gp──桩桩身的重力标标准值，水下下部分按浮重重度计；λi──抗拔系数；Ra=1.60×(00.750××1.3×40+0..700×2.8×22+0..700×1.2×45+0..700×2.3×75)=4406.3552kNGp=0..160×(7.6×25-7..6×10)=118.2400kN由于:4066.35+118.24>=3118.14，抗抗拔承载力满满足要求!塔吊计算满足要求求！塔吊天然基础的计计算书（A2、A3、A4、A5塔吊基础础）依据《塔式起重机机混凝土基础础工程技术规规程》(JGJ/TT187--2009))。一.参数信息塔吊型号:QTZZ125塔机自重标准值::Fk1=6608.000kN起重荷载标准值::Fqk=2200.000kN塔吊最大起重力矩矩:M=12250kN..m塔吊计算高度:HH=60m塔身宽度:B=22m非工作状态下塔身身弯矩承台混凝土等级::C30钢筋级别:HRBB335地基承载力特征值值:240kkPa承台宽度:Bc==5.5m承台厚度:h=11.5m基础埋深:D=00m计算简图:二.荷载计算1.自重荷载及及起重荷载1)塔机自重标标准值Fk1=608kNN2)基础以及覆覆土自重标准准值Gk=5.5×5.55×1.5×25=11134.3775kN承台受浮力：Fllk=5.55×5.5×1.00×10=3002.5kNN3)起重荷载标标准值Fqk=200kNN2.风荷载计算算1)工作状态下下塔机塔身截截面对角线方方向所受风荷荷载标准值a.塔机所受风风均布线荷载载标准值((Wo=0..2kN/mm2)==0.8×0.7×1.95×1.54×0.2=00.34kNN/m2==1.2×0.34×0.35×2=0.228kN/mmb.塔机所受风风荷载水平合合力标准值Fvk=qsk×HH=0.288×45.6==12.888kNc.基础顶面风风荷载产生的的力矩标准值值Msk=0.5Fvvk×H=0.55×12.888×2)非工作状态态下塔机塔身身截面对角线线方向所受风风荷载标准值值a.塔机所受风风均布线荷载载标准值((本地区Woo=0.300kN/m22)==0.8×0.7×1.95×1.54×0.3=00.50kNN/m2==1.2×0.50×0.35×2=0.442kN/mmb.塔机所受风风荷载水平合合力标准值Fvk=qsk×HH=0.422×45.6==19.322kNc.基础顶面风风荷载产生的的力矩标准值值Msk=0.5Fvvk×H=0.55×19.322×3.塔机的倾覆覆力矩工作状态下，标准准组合的倾覆覆力矩标准值值Mk=-200+0..9×非工作状态下，标标准组合的倾倾覆力矩标准准值Mk三.地基承载力计计算依据《塔式起重机机混凝土基础础工程技术规规程》(JGJ/TT187--2009))第条承载力计计算。塔机工作状态下：：当轴心荷载作用时时：==(608++200+8831.8775)/(55.5×5.5)==54.211kN/m22当偏心荷载作用时时：==(608++200+8831.8775)/(55.5×5.5)--2×(1189..36×1.4144/2)/227.73==-6.444kN/m22由于Pkminn<0所以按按下式计算PPkmax：==(11899.36+112.88××1.5)//(608++200+8831.888)=0.774m≤0.21bb=1.166m工作状态态地基承载力力满足要求!!==2.75--0.52==2.23mm==(608++200+8831.888)/(3××2.23×2.23))==110.003kN/mm2塔机非工作状态下下：当轴心荷载作用时时：==(608++831.8875)/((5.5×5.5)==57.600kN/m22当偏心荷载作用时时：==(608++831.8875)/((5.5×5.5)--2×(240.660×1.4144/2)/227.73==35.333kN/m22由于Pkminn≥0所以按下下式计算Pkmax：==(608++831.8875)/((5.5×5.5)++2×(240.660×1.4144/2)/227.73==59.877kN/m22四.地基基础承载载力验算修正后的地基承载载力特征值为为:fa=240..00kPaa轴心荷载作用：由由于fa≥Pk=54.221kPa，所所以满足要求求！偏心荷载作用：由由于1.2×fa≥Pkmax=1110.033kPa，所所以满足要求求！五.承台配筋计算算依据《建筑地基基基础设计规范范》GB550007--2011第第8.2条。1.抗弯计算，计计算公式如下下:式中a1──截截面I-I至基底底边缘的距离离，取a1=1.755m；a'───截面I-I在基底底的投影长度度,取a'=2..00m。P───截面I-I处的基基底反力；工作状态下：P=110.033×(32.233-1.755)/(3××2.23))=81.223kN/mm2；M=1.752××[(2×5.5+22)×(1.35×110.003+1.335×81.233-2×1.35×831.888/5.552)+(1..35××81.223)×5.5]//12非工作状态下：P=(5.5-11.75)××(59.877-35.333)/5..5+35..33=522.06kNN/m2；M=1.752××[(2×5.5+22)×(1.35×59.877+1.355×52.066-2×1.35×831.8875/5..52)+(1..35××52.006)×5.5]//122.配筋面积计计算,公式如下:依据《混凝土结构构设计规范》GB50010-2010式中α1──系数，当混凝土强强度不超过CC50时，α1取为1.0,,当混凝土强强度等级为CC80时，α1取为0.94,期期间按线性内内插法确定；；fcc──混凝土抗压压强度设计值值；h00──承台的计算算高度。经过计算得:αs=664.87××106/(1.000×14.300×5.50×103×14502)=0.0004ξ=1-(1-2××0.0044)0.5=0..004γs=1-0.0044/2=0..998As=664..87×106/(0.9998×1450×300.000)=15531.533mm2。3、最小配筋面积计计算Amin=h×bb×p其中h基础厚度h=1..5mb基础宽宽度b=5.5mmp最小配配筋率为0.15%%经过计算Amiin=1.55×10000×5.5××1000××0.15//100=112375mm2所以，配筋面积取取12375mmm2，即Φ20@2099QTZZ125塔吊基础配配筋采用Φ20@1880。六.地基变形计算算规范规定：当地基基主要受力层层的承载力特特征值(fak)不小小于130kkPa或小于于130kPPa但有地区区经验，且黏黏性土的状态不低于可塑塑（液性指数数IL不大于0.775）、砂土土的密实度不不低于稍密时时，可不进行行塔机基础的的天然地基变形验算，其他塔塔机基础的天天然地基均应应进行变形验验算。塔吊计算满足要求求！塔吊天然基础的计计算书（A6塔吊基础）依据《塔式起重机机混凝土基础础工程技术规规程》(JGJ/TT187--2009))。一.参数信息塔吊型号:QTZZ125塔机自重标准值::Fk1=6608.000kN起重荷载标准值::Fqk=2200.000kN塔吊最大起重力矩矩:M=12250kN..m塔吊计算高度:HH=6m塔身宽度:B=22m非工作状态下塔身身弯矩承台混凝土等级::C30钢筋级别:HRBB335地基承载力特征值值:240kkPa承台宽度:Bc==6m承台厚度:h=11.5m基础埋深:D=00m计算简图:二.荷载计算1.自重荷载及及起重荷载1)塔机自重标标准值Fk1=608kNN2)基础以及覆覆土自重标准准值Gk=6×6×1.55×25=13350kN承台受浮力：Fllk=6×6×1.00×10=3660kN3)起重荷载标标准值Fqk=200kNN2.风荷载计算算1)工作状态下下塔机塔身截截面对角线方方向所受风荷荷载标准值a.塔机所受风风均布线荷载载标准值((Wo=0..2kN/mm2)==0.8×0.7×1.95×1.54×0.2=00.34kNN/m2==1.2×0.34×0.35×2=0.228kN/mmb.塔机所受风风荷载水平合合力标准值Fvk=qsk×HH=0.2