江苏框架梁预应力施工方案有粘结预应力

目录TOC\o"1-3"\h\zHYPERLINK\l"_Toc241476455"一、编制依据3HYPERLINK\l"_Toc241476456"二、工程概况3HYPERLINK\l"_Toc241476457"三、本工程总体设想4HYPERLINK\l"_Toc241476458"四、预应力筋的选择及质量要求5HYPERLINK\l"_Toc241476459"五、锚具的选择及质量要求5HYPERLINK\l"_Toc241476460"六、波纹管的质量要求（本工程采用镀锌波纹管）7HYPERLINK\l"_Toc241476461"七、预应力施工工艺流程8HYPERLINK\l"_Toc241476462"八、预应力对土建施工的要求8HYPERLINK\l"_Toc241476463"九、预应力筋铺设9HYPERLINK\l"_Toc241476464"十、预应力构件混凝土浇筑要求12HYPERLINK\l"_Toc241476465"十一、预应力筋张拉13HYPERLINK\l"_Toc241476466"十二、孔道灌浆及封锚施工16HYPERLINK\l"_Toc241476467"十三、预应力施工进度计划17HYPERLINK\l"_Toc241476468"十四、预应力机械设备计划18HYPERLINK\l"_Toc241476469"十五、安全技术保证体系及要求18HYPERLINK\l"_Toc241476470"十六、预应力施工与诸工种的协调工作19HYPERLINK\l"_Toc241476471"十七、预应力分项工程验收资料19编制依据上海建筑设计研究院有限公司设计图纸。《后张预应力砼结构施工图表示方法及构造详图》06SG429。《混凝土结构设计规范》GB50010-2002。《建筑抗震设计规范》GB50011-2001。《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002。《建筑工程预应力施工规程》CECS180：2005《预应力筋用锚具、夹具和连接器应用技术规程》JGJ85-2002。《预应力混凝土用钢绞线》GB/T5224-2003《预应力混凝土用金属波纹管》JG161-2007。有关厂家产品说明书。工程概况建设单位：XXX发展集团有限公司设计单位：XXX设计研究院有限公司预应力结构形式：有粘结预应力框架梁预应力钢筋：符合《预应力混凝土用钢绞线》GB/T5224-2003的1860级φs15.2预应力钢绞线。预应力锚固体系：采用与本工程设计指定型号的钢绞线配套的15系列夹片式锚具。张拉控制应力：。（施工时超涨1.03）预应力结构混凝土强度：C40张拉前混凝土强度：本工程在混凝土达到设计强度的100%后方可进行预应力张拉。预应力结构范围：三层结构平面（一）+11.150标高。本工程总体设想预应力工程作为整个结构工程的重点分项，只有对材料、人员、机械等各要素进行精心组织和管理，才能保证工程质量，满足业主对工程质量的要求。材料管理预应力材料必须质量可靠，在采购、运输、保管过程中严格执行我公司的管理制度，对材料供应商进行评审，坚持对新产品进行自我抽检，确保采购材料质量合格，从而保证进场材料合格。由项目部配合公司工程管理部门和供应部门按照现场进度要求制定材料采购、配置计划，得到公司分管领导批准后及时落实，确保材料供应满足工程进度要求。施工人员及机械设备组织管理人员组织：我公司将委派从事预应力施工管理多年的同志担任本工程的项目负责人，同时还将组织一批管理经验丰富、技术熟练的管理人员及现场操作人员；机械设备组织：我们将以公司雄厚的设备能力为后盾，投入足够的张拉及其它施工机械设备，以确保工程按期、保质完成。工程质量控制贯彻本公司ISO9001质量管理体系，对各个施工环节制定相应的质量保证措施，明确各个施工环节的责任人，并建立健全质量的自检、复检制度，从而确保工程的施工质量。工程进度控制施工时按照总施工进度计划并结合预应力施工的特点安排。施工时，诸多工种按照工序的先后顺序采取流水作业，从而减少预应力施工工期，加快施工进度。工程安全管理安全管理是现场施工中压倒一切的管理制度。施工时除了遵循一般土建施工的安全要求外，还应遵循预应力施工的安全要求。施工现场的各种设施、设备不仅要符合安全要求，同时严格按照公司质量体系确定的三级安全教育制度对项目部、操作工人进行安全教育，并由公司职能部门对施工现场安全进行定期、不定期检查与监督，从而消除安全隐患，杜绝安全事故的发生。预应力筋的选择及质量要求有粘结预应力钢绞线按照设计要求，本工程预应力筋采用天津钢铁有限公司生产的1860MPa高强度低松弛预应力钢绞线，其质量应符合GB/T5224-2003《预应力混凝土用钢绞线》标准要求，其截面尺寸及力学性能见下表：钢绞线截面特征及力学性能表表1钢绞线级别公称直径mm公称断面积mm2最小拉断载荷KN伸长1%最小载荷KN最小伸长率%1000小时最大大松弛损失70%F80%F186015.201402602343.52.54.5该钢绞线单位质量1.14kg/m。预应力筋的检验按照规范要求，预应力筋进场后应立即进行检验，包括以下几个方面：组批规则预应力筋应成批验收，且不大于60吨。检验项目◆外观检查：全数观察◆力学性能：检查产品合格证（质保书），从每批钢绞线中取1组（3根，每根长800mm）进行力学性能试验。进场复试应由监理人员或其他委托方在现场见证取样。锚具的选择及质量要求预应力筋锚固体系根据本工程设计制定的预应力筋型号，预应力筋锚固体系采用和预应力筋配套的锚固系统。预应力锚固体系由锚环、夹片、承压板、螺旋筋等组成，本工程根据图纸要求选用建研科技股份有限公司生产的“QM”系列锚具。具体构造见图1图1张拉端、固定端锚具、埋件示意图（15-6列）该锚固系统由锚具厂家直接提供配套埋件。其质量应符合《预应力筋用锚具、夹具和连接器应用技术规程》JGJ85-2002中对锚夹具的质量要求。进场时必须提供生产厂家的产品出厂证明及质量保证书，并经有资质的检测机构，按照国家标准化协会标准《建筑工程预应力施工规程》（CECS180：2005）经外观、硬度复检合格后方可使用。锚具进场验收外观检查进场锚具使用前应取样10%且不少于10套进行外观检查，表面应无污物、锈蚀、机械损伤及裂纹。硬度检验从每批中抽取2%且不少于3套锚具，对锚环、夹片等对硬度有要求的零件进行硬度试验。如有一个零件不合格，则应取双倍数量的零件重做试验，如仍有一个零件不合格，则不得使用或逐个检查，合格者方可使用。锚具锚固性能要求根据《预应力筋用锚具、夹具和连接器》（GB/T14370-2000）要求，锚具静载锚固效率系数ηa和实测极限拉力的总应变εapu必须分别达到≥0.95和≥2.0％。取样规则依据《建筑工程预应力施工规程》（CECS180：2005）执行。验收批量划分在同种材料和同一生产工艺条件下，验收批量应不超过1000套为一批。本工程预应力筋张拉不顶压，因此张拉端预应力筋的内缩量限值为6～8mm。根据《建筑工程预应力施工规程》（CECS180：2005）本工程属于锚具用量较少工程，故锚具静载试验报告由厂家提供。波纹管的质量要求波纹管的堆放及保护波纹管搬运时应轻拿轻放，不得抛甩或在地上拖拉，吊装时吊点不得少于两个。波纹管平时应堆放在屋内，室内应干燥、防潮、通风、无腐蚀性气体和介质。在室外保管的时间不宜太长，不得直接堆放在地面上，并应采取有效措施防止雨露及各种腐蚀性气体的影响。波纹管的检验金属波纹管进场时应有合格证（质保书）。进场时其外观应逐根检查，表面不得有油污、能引起锈蚀的附着物、孔洞和不规则的折皱，咬口无开裂及脱扣现象。金属波纹管外观检查合格后，从每批中任意选取3%（不少于3根）先检查波纹管的内径与钢带厚度，再将波纹管弯成半径为30d的圆弧，高度不小于1米，检查有无开裂与脱扣现象。根据《建筑工程预应力施工规程》（CECS180：2005）本工程属于波纹管用量较少工程，故波纹管试验报告由厂家提供。预应力施工工艺流程预应力施工工艺流程如下图2：购置预应力筋及锚具购置预应力筋及锚具加工埋件、螺旋筋材料、配件入库、检验支梁板底模预应力筋下料及加工绑扎梁钢筋及支架定位绑扎板钢筋准备预应力筋支架张拉设备检查及千斤顶标定铺放波纹管及安装埋件检查预应力筋铺放质量穿入钢绞线端部切割后封闭处理制施工试块浇捣混凝土及养护张拉预应力筋孔道灌浆压施工试块图2有粘结预应力梁施工工艺流程图预应力对土建施工的要求本部份仅就与预应力有关要求的说明如下：支撑与模板施工时必须配备足够的支撑及脚手架，模板及支撑应考虑能承受结构自重和施工荷载，要求支撑有足够的承载能力，稳定性好。预应力梁底模及支撑在张拉前严禁松动。楼板底模及支撑可以在预应力梁张拉前拆除，但是必须保证预应力梁的支撑能够承担其两侧板及次梁传来的各种荷载。预应力梁的支撑的拆除应从跨中向两边对称进行。端模制作：位于张拉端的端头模板应采用木模，宜在预应力穿束完成后封闭。根据施工图的预应力筋相应位置在木模上打孔，安装模板时其圆孔应与预应力筋伸出位置相对应。预应力梁的侧模板应留一边等预应力铺筋完毕后再封闭。对拉螺杆的位置应避开预应力管道。钢筋绑扎原则上非预应力筋制作及绑扎时应避让波纹管及端部锚垫板或预应力筋位置，并对非预应力钢筋作适当调整，以避让预应力筋位置和保证预应力筋矢高。在实际的施工中，梁内附加吊筋如影响预应力孔道的铺设，可将吊筋移位，或改为等效的附加箍筋。当框架梁的负弯矩筋在梁端向下弯碰到埋件时，可缩进向下弯、侧弯或者上弯，但是必须满足锚固长度的要求。钢筋绑扎完毕后应随即垫好梁的保护层垫块，以便于预应力筋标高的准确定位。每条预应力梁非预应力筋绑扎完成后开始预应力孔道铺设。预应力筋铺设铺管穿筋前的准备准备支架：根据施工图预应力筋的中心线距梁底高度定出波纹管底的支架高度，支架采用φ12的钢筋焊结固定在箍筋上，间距不大于1000mm，要求竖向位置误差在±10mm以内。预应力筋制作：预应力筋制作工作在加工厂下料完成，下料长度按施工图结合具体锚固形式及张拉设备要求的工作长度正确丈量，并编号。根据预应力翻样图在模板上标记每束预应力孔道位置。波纹管铺放铺放前的检查：铺管使用的金属波纹管必需经检验合格，如发现脱扣现象应用胶带修补或截断。铺管：非预应力梁筋绑扎完后，按标记位置将波纹管放入板内，两根管间加接头管，接头管两端接口处用胶带封裹，见下图3。图3波纹管接头安装示意图埋件安装锚垫板安装时穿套波纹管，然后按施工图尺寸定位，并用短钢筋架立与非预应力筋电焊固定，锚垫板后螺旋筋紧贴垫板，确保局部承压效果，并与垫板及其它非预应力钢筋固定，最后将波纹管理顺并与支架筋用铁丝固定。如螺旋筋安装困难，可用钢筋焊结网片代替。穿束铺管完成后即可穿入钢绞线。穿束时采用以下方法：采用特制的“子弹头”将钢绞线逐根穿入，若穿束受阻，不得回抽钢绞线，应将钢绞线旋转数周后在继续穿束。灌浆（泌水）孔的设置为了满足工程施工的需要，本工程在靠近波纹管的波峰处设置灌浆（泌水）孔。泌水管安装时在波纹管上开一φ25的小孔，上覆海棉及特制塑料盖板，在盖板嘴上接φ25的塑料管，伸出梁面500mm以上，见下图4。为防止浇捣混凝土时压扁可穿入一短钢筋在塑料管内，在混凝土浇好后及时拔掉并用胶带包住管口，以防石子等进入管内堵塞孔道。图4泌水管安装示意图泌水管（灌浆孔）设置示意图：图5泌水管布置示意图铺设质量的检验铺管穿束完成后，应由专人检查波纹管的位置、破损情况、钢绞线根数及外露长度等。若钢绞线外露长度不满足千斤顶工作长度要求，尚应作出适当的调整。钢绞线的外露部分应用塑料布或水泥袋纸包裹，防止污染或锈蚀。波纹管及预应力筋铺设完毕并经自检后，申报监理部门进行验收，办理隐蔽工程手续，从而进行下道工序。隐蔽验收主要包括以下内容：预应力孔道位置及预应力筋根数；采用钢卷尺检查预应力筋束形控制点的竖向位置偏差。抽查数量：在同一检验批内，抽查各类型构件中预应力筋总数的5%，且对各类型构件不少于5束，每束不少于5处；允许偏差：预应力筋束形控制点的竖向位置偏差为±10mm；质量要求：合格点率应达到90%及以上，且最大偏差不得超过±15mm；波纹管的定位应牢固，确保浇筑混凝土时不应出现移位和变形；孔道应平顺，端部的预埋锚垫板应垂直于孔道中心线；波纹管应密闭良好，接头应严密且不得漏浆；灌浆孔及泌水管的孔径应能保证浆液畅通。预应力构件混凝土浇筑要求浇筑前检查预应力筋铺放完毕应立即进行隐蔽验收，混凝土浇捣前应再次进行自检工作，主要检查承压板、螺旋筋等位置是否正确，波纹管是否出现新的破损，如发生不正常情况应调整或修补后方能浇筑混凝土。混凝土浇捣混凝土配制按设计要求进行。浇筑时不得集中卸料，防止预应力筋在大量混凝土的直接冲击下移位。混凝土应采用机械振捣，保证混凝土的密实性，尤其是钢筋密集部位及端部，但应不使振动棒直接振击波纹管，以免破损或移位。混凝土浇捣结束后，应加强养护，保持充分湿润，防止水分过早蒸发而表面产生裂缝。在浇筑时除留置土建竣工资料中需要的试块外，尚要留置二组施工试块，并与构件同条件养护，以确定预应力筋张拉时间之用。混凝土浇筑后及时拆除端部模板，清理端部埋件。在混凝土浇注过程中，将视土建现场振动泵使用数量委派专人全程值班，随时提醒振动泵操作人员注意保护预应力管道，如发现波纹管破损，及时修补。预应力筋张拉预应力筋张拉是通过张拉机械将力作用于预应力筋上，然后通过预应力筋的锚固将力作用于框架梁或楼板上，从而在结构中建立起预应力。因此，预应力筋张拉是整个预应力施工的关键，它将最终决定构件中预应力值的大小。因此，施工时务必精心施工，确保工程质量。张拉前的准备张拉前土建单位应提供书面的混凝土强度试验报告，其强度应达到设计强度的100%；没有书面的混凝土强度试验报告，禁止张拉。拆除端模，并将埋件面的水泥砂浆清理干净。安装好锚板并逐孔装上夹片，以备张拉；张拉应配有380V/20A的电源接线板，电缆线的长度应能使接线板到达各构件的两端；张拉时必须搭设张拉工作平台。张拉平台必须有一定的工作面及可靠的安全度以及围护装置；图6预应力张拉平台示意图按照设计图纸要求，计算出预应力筋张拉伸长值以及预应力筋张拉力。张拉机具的配备张拉前应应配备相应的的张拉机具，并并对所用张拉拉设备进行校校验、检修，确确保机具能处处于良好的工工作状态。本本工程拟投入入以下主要张张拉设备：电动油泵（ZB44-500）2台配套穿心式千斤顶顶150T1台配套穿心式千斤顶顶250T11台其余设备见“机械械设备需量计计划表”。张拉前应检查张拉拉设备应对千斤顶与油表表由有资质的试试验检测机构构在万能机上上按主动态（即即和张拉工作作状态一致）方方式进行配套套标定。按设设计要求，预预应力筋张拉拉控制应力为为：超张1.03。预应力框架梁的张张拉程序如下下：0→0.2σcon（量量初值）→σcon（量终值）→锚固张拉以应力控制为为主，并辅以以伸长值校核核。理论伸长值可按下下式分别计算算各曲折线段段的伸长值后后叠加。L、X——曲线段的实际长度度E——预应力钢绞线弹性性模量θ——曲线角度k、μ——摩擦系数预应力曲线分段原原则：图7预应力张拉伸长值值曲线分段示示意图张拉顺序在预应力张拉过程程中，应根据据预应力梁、板板在该层平面面上分布的特特点，基本保保证对称张拉拉。根据设计要求先张张拉框架梁，再再张拉次梁。操作要点安装锚具前必须把把梁端埋件清清理干净，先先装好锚板，后后逐孔装上夹夹片；锚具安装时，锚板板应对正，夹夹片应打紧，且且片位要均匀匀；但打紧夹夹片时不得过过重，以免把把夹片敲坏；；安装张拉设备时，千千斤顶张拉力力的作用线应应与预应力筋筋末端的切线线重合；张拉时，应先从零零加载至量测测伸长值起点点的初拉力，然然后分级加载载至所需张拉拉力；张拉时，要严格控控制进油速度度，回油应平平稳；张拉过程中，应认认真测量预应应力筋的伸长长，并作好记记录。预应力筋张拉质量量的检验预应力筋张拉质量量的好坏将直直接影响构件件中有效预应应力的建立，因因此施工时务务必精心施工工，张拉前正正确计算各种种数据，张拉拉过程中对于油油表值读数、张拉伸伸长值测量应应看个控制。张拉伸长值应满足足设计要求质量要求：实际伸伸长值与设计计计算理论伸伸长值的相对对偏差应在±6%范围；检查数量：全数检检查；检查方法：检查张张拉记录。张拉后预应力值应应满足设计要要求质量要求：实际建建立的预应力力值与工程设设计规定检验验值的相对偏偏差应在±5%范围；检查数量：同一检检验批内，抽抽查预应力筋筋总数的3%，且不少于5束；检查方法：检查见见证张拉记录录。预应力筋断裂或滑滑脱应满足规规范要求质量要求：预应力力筋断裂或滑滑脱数量严禁禁超过同一截截面预应力筋筋总根数的3%，且每束钢丝不得超超过1根；检查数量：全数检检查；检查方法：观察，检检查张拉记录录。孔道灌浆及封锚施施工预应力筋张拉锚固固后应尽快灌灌浆，并对预预应力外露锚锚具进行封堵堵处理。这里必须提出的是是，灌浆时间间必须与土建建对预应力梁梁支撑落架时时机相配合，为为最大限度的的保证灌浆质质量，我方将将在预应力张张拉结束后即即进行灌浆，预预应力梁支撑撑落架应在灌灌浆强度达到到M20后进行。预应力孔道灌浆施施工本工程灌浆材料采采用水泥净浆浆。灌浆水泥应采用近近期出厂的不不低于32.5级的的普通硅酸盐盐水泥，水灰灰比约0.442，水泥浆3h泌水率不大大于2%；水泥浆应搅拌均匀匀，在梁端灌灌浆孔采用压压力灌注，在在进入灌浆泵泵前浆需过筛筛，灌浆过程程中应保证持持续压力，灌灌浆应缓慢连连续进行，不不得中断。灌灌满孔道后，先先堵泌水孔，待待锚垫板上排排气孔排净空空气，喷出浓浓浆后堵塞排排气孔，并适适当持压；灌浆后还应持续对对灌浆孔进行人人工补浆，排排出泌水，直直至浆面不下下降为止；灌浆的同时每班应应留置不少于于二组的水泥浆试块块，一组以确确定预应力梁梁落架时间，另另一组养护28天留作竣工工资料，水泥泥浆试块抗压压强度不得低低于30N／mm2。锚具封堵预应力筋张拉后切切除多余的钢钢绞线，预应应力筋切割后后露出锚具夹夹片外的长度度不少于300mm，最后用大于C30的微膨胀细细石混凝土封封堵张拉端洞洞口。浇筑时时，注意保护护已张拉锚固固的锚具，不不得直接震捣捣锚具。预应力施工进度计计划劳动需量计划为了保证本工程优优质、高速地地完成，必须须投入足够的的人力及物力力。本工程拟拟配备的劳动动力情况见下下表：预应力分项工程劳劳动力需量表表表2序号工作内容工种（人人）总人数备注预应力工电焊工电工操作工杂工1预应力绞线下料、制制束811313施工前进行2焊支架钢筋421183焊端头埋件431194铺设波纹管811105铺设钢绞线102126浇筑混凝土时的看看护227清理埋件、安装锚锚具64108预应力张拉816159孔道灌浆21631210切筋、封堵锚具414413预应力施工进度及及保证措施为了保证及时满足足土建总体施施工要求，预预应力筋下料料、制束及支支架制作在施施工前完成，不不占用工程总总工期；在绑扎预应力梁钢钢筋前2～3天，预应力力施工人员提提前进入施工工现场，及时时与其它工种种协商解决预预应力施工与与钢筋绑扎、模模板工程等可可能发生的矛矛盾与冲突；；施工时，土建应先先绑扎预应力力梁的钢筋，然然后绑扎周围围其它普通梁梁的钢筋，这这样给预应力力施工留下穿穿插时间，支支架筋的焊接接、铺设波纹纹管、端部埋埋件焊接、预预应力筋穿束束等基本不占占用总工期；；混凝土浇筑后，现现场应及时对对已铺设的预预应力锚垫板板进行清理。此此部分工作均均穿插于其它它工种施工期期间，不占用用现场工作面面及总工期；；预应力机械设备计计划预应力工程施工中中，需配备专专用机械设备备如下表：预应力专项项设备需量表表表3序号机械设备名称型号规格单位数量功率(KN)备注１型材切割机JIG350台1工厂下料２电动油泵ZB4-500台23现场张拉4穿心式千斤顶配套台1现场张拉5电焊机BX1-315台17.5现场焊接6砂轮切割机台2现场切割7运输汽车台15t材料运输8压力灌浆机ZDS台1现场灌浆安全技术保证体系系及要求预应力施工由于其其具有高风险险性，操作人人员要进行高高空、电气作作业及使用机机械设备。因因此，预应力力操作人员除除遵守国家、部部、省市等有有关安全操作作规定外，还还应遵守如下下安全要求：：预应力筋下料时应应防止钢绞线弹出伤人人，尤其是原原包装钢绞线放线时应用放线架约约束，近距离离内不得有其其他人员。预应力筋施工时应应搭设可靠的的操作平台。对对原有脚手架架应检查是否否安全，铺板板应牢靠。在在悬挑部位进进行作业的人人员应佩戴安安全带。预应力施工作业处处的竖向上、下下位置严禁其其他人员同时时作业；必要要时应设置安安全护栏和安安全警世标志志。预应力