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文档简介
一、工程概况序号项目内容1工程名称2建设单位3设计单位4监理单位5监督单位6施工单位7结构形式剪力墙结构9建筑面积46079.611平方米10层数1、3#楼地下二层、地上上26层,2#楼地下一层、地地上18层11基础形式筏板基础二、编制依据:1、施工图纸:**1#、2#、3#楼施工图纸2、主要标准、规程序号规范、规程名称规范编号1砼结构工程施工质质量验收规范范GB50204--20022建筑工程冬、雨期期施工规程JGJ104-9973、施工组织设计施组名称编制日期编制人**一期1、2、3#楼施工组织设设计2010-3三、施工准备砼设计标号及使用部位一览表顺序材料名称砼强度等级使用部位1混凝土C15基础垫层2抗渗砼C35P62#楼基础底板及地下室室外墙3抗渗砼C30P61、3#楼基础底板及地下室室外墙4混凝土C352#楼基础顶-4.1100剪力墙、连连梁5混凝土C301#楼标高10.8000以下墙柱梁梁板2#楼4.100以上墙、梁梁板、楼梯3#楼9.350以下梁梁板、楼梯6混凝土C251#标高10.8800以上墙墙柱梁板2#楼隔墙构造柱、圈圈梁、过梁3#楼9.350以上梁梁板、楼梯7混凝土C201、3#楼隔墙构造柱、圈圈梁、过梁1、材料及主要机具:1.1、砼使用商品砼,进场前必须有砼开盘鉴定,资料齐全方可进场。1.2、主要机具:砼输送泵、双轮手推车、小翻斗车、尖锹、平锹、刮杠、混凝土吊斗、插入式振捣器、木抹子、长抹子、铁插尺、胶皮水管、铁板、塔式起重机等机具。2、作业条件:2.1、浇筑混凝土层段的模板、钢筋、预埋件及管线等全部安装完毕,经检查符合设计要求,并办完隐、预检手续。2.2、浇筑混凝土用的架子已支搭完毕,并经检查合格。2.3、砼搅拌站已下达任务单。2.4、根据施工方案对操作班组已进行全面施工技术交底,混凝土浇筑申请书已被批准。四、操作工艺1、工艺流程:作业准备→混凝土搅拌→混凝土运输→现场地泵输送→柱、梁、板、剪力墙、楼梯混凝土浇筑与振捣→养护2、作业准备:浇筑前先将模板内的垃圾、泥土等杂物及钢筋上的油污清除干净,并检查钢筋的水泥砂浆垫块是否垫好。木模板必须浇水使模板湿润。柱子模板的扫除口必须在清除杂物及积水后再封闭。剪力墙根部松散混凝土已剔掉清净。混凝土开始搅拌时,由搅拌站技术部门对出盘混凝土的坍落度、和易性等进行鉴定,保证我方要求到现场的混凝土塌落度。3、混凝土运输:商砼自砼搅拌开始到达施工现场不得超过40分钟,在运输过程中,要防止混凝土离析、水泥浆流失、坍落度变化以及产生初凝等现象。泵送混凝土时必须保证混凝土泵连续工作,如果发生故障,停歇时间超过45min和混凝土出现离析现象,必须立即用压力水冲洗管内残留混凝土。4、混凝土浇筑与振捣的一般要求:4.1、混凝土自吊斗口下浇的自由倾落高度不得超过0.5m,浇筑高度如超过3m时必须采取措施,用溜槽等。4.2、浇筑混凝土时必须分段分层连续进行,浇筑层高度应根据结构特点、钢筋疏密决定,一般为振捣器作用部分长度的1.25倍,最大不超过50cm。4.3、使用插入式振捣器应快插慢拔,插点要均匀排列,逐点移动,顺序进行,不得遗漏,做均匀振实。移动间距为振捣作用半径(一般为30~40cm)。振捣上一层时应插入下层5cm,以消除两层间的接缝。4.4、浇筑混凝土应连续进行。如必须间歇,其间歇时间应尽量缩短,并应在前层混凝土初凝结之前,将次层混凝土浇筑完毕。间歇的最长时间应按所用水泥品种、气温及混凝土凝结条件确定,一般超过2h按施工缝处理。4.5、浇筑混凝土时应经常观察模板、钢筋、预留孔洞、预埋件和插筋等有无移动、变形或堵塞情况,发现问题立即处理,并在已浇筑的混凝土凝结前修正完好。五、基础底板砼浇筑1、浇筑顺序主楼均按照东西方向进行浇筑,每次浇筑都连续浇筑,不得留施工缝,底板板浇筑,必须分层浇筑,避免大体积混凝土在板上出现裂缝,发生质量问题。2、底板和外导墙浇筑步骤分两次。第一次浇满底板至墙吊模下口齐;第二次待底板砼表面稍硬时(以振捣上部墙砼时吊墙模下口不外挤砼为准)再开始浇外墙砼。3、要求砼振捣密实,表面压光,抹压方法:先用刮杆找平,用木抹子先抹水光,待无水时用铁抹子压光,为防止表面因水收缩产生裂纹,待表面以手压表面有手纹时再次用铁末子压光拉毛。4、浇筑基础砼采用分段分层浇筑。六、剪力墙混凝土浇筑:1、剪力墙浇筑混凝土前,先在底部均匀浇筑5cm厚与墙体混凝土成分相同的水泥砂浆。9、浇筑楼板砼必须在上面搭设跳板,严禁踩踏钢筋。10、混凝土浇筑完成待人踩上无脚印时,及时覆盖塑料薄膜,减少水分的散失,控制混凝土的开裂。露筋构件内钢筋未被混混凝土包裹而而外露纵向受力钢筋有露露筋其他钢筋有少量露露筋蜂窝混凝土表面缺少水水泥砂浆而形形成石子外露露构件主要受力部位位有蜂窝其他部位有少量蜂蜂窝孔洞混凝土中孔穴深度度和长度均超超过保护层厚厚度构件主要受力部位位有孔洞其他部位有少量孔孔洞夹渣混凝土中夹有杂物物且深度超过过保护层厚度度构件主要受力部位位有夹渣其他部位有少量夹夹渣疏松混凝土中局部不密密实构件主要受力部位位有疏松其他部位有少量疏疏松裂缝缝隙从混凝土表面面延伸至混凝凝土内部构件主要受力部位位有影响结构构性能或使用用功能的裂缝缝其他部位有少量不不影响结构性性能或使用功功能的裂缝连接部位缺陷构件连接处混凝土土缺陷及连接接钢筋、连接接件松动连接部位有影响结结构传力性能能的缺陷连接部位有基本不不影响结构传传力性能的缺缺陷外形缺陷缺棱掉角、棱角不不直、翘曲不不平、飞边突突肋等清水混凝土构件有有影响使用功功能或装饰效效果的外形缺缺陷其他混凝土构件有有不影响使用用功能的外形形缺陷外表缺陷构件表面麻面、掉掉皮、起砂、沾沾污等具有重要装饰效果果的清水混凝凝土构件有外外表缺陷其他混凝土构件有有不影响使用用功能的外表表缺陷钢钢≤查钢位垂≤查检位置1、混凝土输送的安全技术1.1、用输送泵输送混凝土时,管道接头、安全阀必须完好,管道的架子必须牢靠且能承受输送过程中所产生水平推力;输送前必须试送,检修必须卸压。1.2、清理落地灰时铁桶向上传递混凝土时,人员必须站在安全牢固且传递方便的位置上;铁桶交接时,操作人员精神要集中,双方配合好,传要准,接要稳。1.3、使用吊罐(斗)浇筑混凝土时,必须设专人指挥。要经常检查吊罐(斗)、钢丝绳和卡具,发现隐患及时处理。1.4、禁止在混凝土初凝后、终凝前在其上面行走手推车(此时也不宜铺设桥道行走),以防运动影响混凝土质量。当混凝土强度达到1.2Mpa以后,才允许上料具。运输通道上应铺设桥道,料具分散放置,不得过分集中。1.5、混凝土强度达到1.2Mpa的时间必须通过实验决定。2、混凝土浇筑与振捣的安全技术2.1、进入现场必须遵守安全生产六大纪律。2.2、用塔吊、料斗浇捣混凝土时,指挥扶斗人员与塔吊驾驶员密切配合,当塔吊放下料斗时,操作人员要主动避让,随时注意料斗碰头,并应站立稳当,防止料斗坠落。2.3、离地面2m以上浇捣过梁、雨篷、小平台等,不准站在搭头上操作,如无可靠的安全设备时,必须戴好安全带,并扣好保险钩。2.4、用振动电机前,检查电源电压,输电必须安装漏电开关,保护电源线路是否良好,电源线不得有接头,机械运转是否正常。振动电机移动时,不能拉电线,更不能在钢筋和其它锐利物上拖拉,防止割破、拉断电线而造成触电伤亡事故。2.5、井架、吊篮起吊、下放时,必须关好井架的安全门,头、手不准伸入井架内,待吊篮停稳,方能进入吊篮工作。2.6、浇筑深基础混凝土前和在施工过程中,检查基坑边坡土质有无崩裂倾塌的危险。如发现危险现象,及时排除。同时,工具、材料严禁堆置在基坑边沿。2、7浇筑混凝土使用的溜槽及串筒应连接牢固。操作部位有护身栏杆,不准直接站在溜槽帮上操作。2.8、浇筑无楼板的框架梁、柱混凝土时,架设临时脚手架,禁止站在梁、柱模板或临时支撑上操作。2.9、浇筑房屋边沿的梁、柱混凝土时,外部必须有脚手架、安全网。如脚手架平桥离开建筑物超过20cm时,需将空隙部位牢固遮盖、装设安全网。2.10、夜间浇筑混凝土时,必须有足够的照明设备。2.11、使用振捣器时,必须按混凝土振捣器使用安全要求执行。湿手不得接触开关,电源线不得有破损和漏电。开关箱内装设防溅的漏电保护器。漏电保护器其额定漏电动作电流不大于30mA,额定漏电动作时间小于0.1s。3、混凝土养护的安全技术3.1、已浇筑完的混凝土,加以覆盖和浇水,使混凝土在规定的养护期内,始终能保持足够的湿润状态。3.2、覆盖养护混凝土时,楼板如有孔洞,钉板封盖、设置防护栏杆、
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