河北某地下室模板施工工艺

一、编制依据《砼结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130—2001《建筑施工安全检查标准》JGJ59-99其他有关的国家现行规范、标准、规程和规定二、工程概况：该工程位于河北市****号，西侧为***街，南侧为****大道，。建筑面积同为24950.2m2，建筑高度76.0m，地上23层，地下2层，各楼每层8户，设两部电梯。本工程属一类工程，耐久年限50年，耐火等级为一级，六度抗震设防，屋面防水等级为Ⅱ级，15年，地下室防水等级为Ⅱ级。本工程抗震设防烈度6度，设计基本地震加速度值为0.05g，设计地震分组第二组。抗震等级为四级，丙类建筑。三、模板配置本工程地下室的基础底板外周采用砖模,地下室外围所有剪力墙全部采用竹胶板木方及方管组合拼装，内部所有剪力墙与顶梁、顶板均采用竹胶板与木方拼模，局部钢、木模辅助，采用满堂钢管脚手架支撑。四、模板工程概述1.基础砖模施工本工程的基础底板四周边模采用砖胎模，采用MU10标准红砖M7.5水泥砂浆砌筑，墙厚370mm，高同承台梁(基础梁、承台)高度，胎模内侧及顶面均抹1：2.5水泥砂浆压光。2.地下室外墙模板施工墙厚350mm,层高3.6m，水平对拉螺栓间距400mm、垂直间距500mm，对拉螺栓直径14mm（中间焊接止水钢片，方钢板片30*30*1.5mm），单根长：墙厚加400mm；地下室外墙墙体水平施工缝高出筏板顶面300mm，施工缝处设3mm厚钢板止水带，宽300mm，施工缝上下各150mm。支设梁模板时应仔细较核支撑牢固是否可靠，防止因支撑下沉或支撑强度不够引起框架变形产生裂缝。当梁跨度≥4米或悬挑长度≥1.5米时按施工规范要求进行起拱1‰-3‰。起拱时采用可地下层顶板模板在木方上固定平整，两竹胶板采用硬拼缝，用手工刨和手提电刨配合施工，板缝小于1mm，板模压梁模之上，贴墙的竹胶板用单面胶密封条，胶面贴在竹胶板侧面上。不允许在板逢上贴胶带，避免拆模后胶带留在砼面上。支撑采用满堂钢管脚手架，立杆间距为1000mm，主龙骨为50*50mm钢方管，次龙骨为50mm*100mm木方，其间距为400mm。顶头螺丝与钢管支撑，横向水平杆设三道。当板跨度≥4米及悬挑板跨度≥1.5米时，模板按L/400起拱。脚手架必须设置纵横扫地杆和底座，纵向扫地杆采用直角扣件固定在距底座上200MM处立杆内侧，横向扫地杆采用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上。梁板模板验算如下：模板自重标准值：0.3×1=0.3KN/m2新浇砼自重标准值：24×1×0.16=3.84KN/m2钢筋自重：1.1×1×0.16=0.176KN/m2施工人员及设备：2.5KN/m2振捣砼时产生荷载：2KN/m2总荷载F=8.816KN/m2取1m宽的板条为计算单元竹胶板截面特征（板厚10mm）I=BH3/12=27.5×106mm4W=BH2/6=15×104mm3作用于板上荷载：Q=F×0.4=8.816KN/m2×0.4=3.526KN/m强度验算:Mmax=ql2=3.526×0.42=0.564KN·mσmax=Mmax/γω=564×103/15×104=3.76N/mm2＜16N/mm2所以模板可以使用。挠度验算：Wmax=[QL2/24EI]×[-L3+6L（L/2）2+3（L/2）3]=3.526×4002/24×104×27.5×106×(-10003+6×1000×5002+3×5003)=1.69mm<2mm所以模板可以使用。b.模板支撑间距（取1m板宽）50×100mm木方的截面特征：I=BH3/12=4.17×106m4W=1/6BH2=8.3×104mm3作用于木方上均布荷载:Q=3.526N/mm由于木方两端伸臂端头挠度比基本跨度挠度小,故按三跨计算。①.按强度验算：Mmax=1/10QL2=1/10×3.526×10002=35.26×104N/mmσ=M/W=35.26×104/8.3×104=4.2N/mm2即σ<FM=13N/mm2可以②.按挠度计算：W=QL4/10EI=3.526×10004/100×104×4.17×106=0.846mm<600/500=1.2mm(可以)所以,木方间距400mm,规格50×100mm满足需求。c.钢管立柱之间验算作用于钢管荷载q=8.816kN/m×1=8.816kn按强度验算：σ=N/An<f所以N=f×An=215n/mm2×(348-2×15×3.147×0.5)×0.498=32.09kN所以钢管支撑强度即管容许荷载32.09kN>q符合要求。墙模板计算书一)、墙模板基本参数计算断面宽度350mm，高度3600mm，两侧楼板厚度160mm。模板面板采用普通胶合板。内龙骨布置20道，内龙骨采用50×80mm木方。外龙骨间距500mm，外龙骨采用双钢管48mm×3.5mm。对拉螺栓布置9道，在断面内水平间距200+400+400+400+400+400+400+400+400mm，断面跨度方向间距500mm，直径14mm。面板厚度12mm，剪切强度1.4N/mm2，抗弯强度15.0N/mm2，弹性模量6000.0N/mm4。木方剪切强度1.3N/mm2，抗弯强度13.0N/mm2，弹性模量9000.0N/mm4。模板组装示意图二)、墙模板荷载标准值计算强度验算要考虑新浇混凝土侧压力和倾倒混凝土时产生的荷载设计值；挠度验算只考虑新浇混凝土侧压力产生荷载标准值。新浇混凝土侧压力计算公式为下式中的较小值:其中c——混凝土的重力密度，取24.000kN/m3；t——新浇混凝土的初凝时间，为0时(表示无资料)取200/(T+15)，取4.000h；T——混凝土的入模温度，取20.000℃；V——混凝土的浇筑速度，取2.000m/h；H——混凝土侧压力计算位置处至新浇混凝土顶面总高度，取3.600m；1——外加剂影响修正系数，取1.200；2——混凝土坍落度影响修正系数，取1.200。根据公式计算的新浇混凝土侧压力标准值F1=43.010kN/m2考虑结构的重要性系数0.9，实际计算中采用新浇混凝土侧压力标准值F1=0.9×43.010=38.709kN/m2考虑结构的重要性系数0.9，倒混凝土时产生的荷载标准值F2=0.9×4.000=3.600kN/m2。三)、墙模板面板的计算面板为受弯结构,需要验算其抗弯强度和刚度。模板面板的按照简支梁计算。面板的计算宽度取0.18m。荷载计算值q=1.2×38.709×0.178+1.40×3.600×0.178=9.187kN/m面板的截面惯性矩I和截面抵抗矩W分别为:本算例中，截面惯性矩I和截面抵抗矩W分别为:W=17.84×1.20×1.20/6=4.28cm3；I=17.84×1.20×1.20×1.20/12=2.57cm4；计算简图弯矩图(kN.m)剪力图(kN)变形的计算按照规范要求采用静荷载标准值，受力图与计算结果如下：变形计算受力图变形图(mm)经过计算得到从左到右各支座力分别为N1=0.646kNN2=1.859kNN3=1.580kNN4=1.655kNN5=1.635kNN6=1.640kNN7=1.639kNN8=1.639kNN9=1.639kNN10=1.639kNN11=1.639kNN12=1.639kNN13=1.639kNN14=1.639kNN15=1.640kNN16=1.635kNN17=1.655kNN18=1.580kNN19=1.859kNN20=0.646kN最大弯矩最大变形V=0.292mm(1)抗弯强度计算经计算得到面板抗弯强度计算值f=0.030×1000×1000/4282=7.006N/mm2面板的抗弯强度设计值[f]，取15.00N/mm2；面板的抗弯强度验算f<[f],满足要求!(2)抗剪计算[可以不计算]截面抗剪强度计算值T=3×992.0/(2×178.421×12.000)=0.695N/mm2截面抗剪强度设计值[T]=1.40N/mm2抗剪强度验算T<[T]，满足要求!(3)挠度计算面板最大挠度计算值v=0.292mm面板的最大挠度小于178.4/250,满足要求!四)、墙模板内龙骨的计算内龙骨直接承受模板传递的荷载，通常按照均布荷载连续梁计算。内龙骨强度计算均布荷载q=1.2×0.18×38.71+1.4×0.18×3.60=9.187kN/m挠度计算荷载标准值q=0.18×38.71=6.890kN/m按照三跨连续梁计算，最大弯矩考虑为静荷载与活荷载的计算值最不利分配的弯矩和，计算公式如下:均布荷载q=4.594/0.500=9.187kN/m最大弯矩M=0.1ql2=0.1×9.187×0.50×最大剪力Q=0.6×0.500×9.187=2.756kN最大支座力N=1.1×0.500×9.187=5.053kN截面力学参数为本算例中，截面惯性矩I和截面抵抗矩W分别为:W=5.00×8.00×8.00/6=53.33cm3；II=5..00×8.00×8.00×8.00//12=213.333cm4；(1)抗弯弯强度计算抗弯计算强度ff=0.2330×106/553333..3=4.331N/mmm2抗弯计算强度小于于13.0NN/mm2,,满足要求!(2)抗剪剪计算[可以不计计算]最大剪力的计算公公式如下:QQ=0..6ql截面抗剪强度必须须满足:TT=3QQ/2bh<[T]]截面抗剪强度计算算值T=33×2756//(2×50×80)=11.034NN/mm2截面抗剪强度设计计值[T]]=1.300N/mm22抗剪强度计算满足足要求!(3)挠度度计算最大变形v==0.6777×6.9077×500.004/(1000×9000..00×21333333.5))=0.1552mm最大挠度小于5000.0/2250,满足足要求!五)、墙模板外龙骨的的计算外龙骨承受内龙骨骨传递的荷载载，按照集中中荷载下连续续梁计算。外龙骨按照集中荷荷载作用下的的连续梁计算算。集中荷载P取横向向支撑钢管传传递力。支撑钢管计算简图图支撑钢管弯矩图((kN.m))支撑钢管剪力图((kN)变形的计算按照规规范要求采用用静荷载标准准值，受力图图与计算结果果如下：支撑钢管变形计算算受力图支撑钢管变形图((mm)经过连续梁的计算算得到最大弯矩最大变形vmaax=0.1152mm最大支座力Qmmax=144.963kkN抗弯计算强度ff=0.8884×106/1101600000.0==87.011N/mm22支撑钢管的抗弯计计算强度小于于205.00N/mm22,满足要求求!支撑钢管的最大挠挠度小于4000.0/1150与10mm,满足要求!六、对拉螺栓的计计算计算公式:NN<[NN]=ffA其中N——对拉螺栓所所受的拉力；；A——对拉拉螺栓有效面面积(mmm2)；f——对拉拉螺栓的抗拉拉强度设计值值，取1700N/mm22；对拉螺栓的直径((mm):14对拉螺栓有效直径径(mm):12对拉螺栓有效面积积(mm2)::A=105.0000对拉螺栓最大容许许拉力值(kN):[N]==17.8850对拉螺栓所受的最最大拉力(kN):N=14.9663对拉螺栓强度验算算满足要求!!综上:模板由50×8000mm木方间距距400mmm支撑，木方方下设钢管支支撑间距800mm，支支撑水平钢管管立柱1000×1000mmm间距布置置，达到模板板支设稳定性性安全性要求求。6.结时图楼施位楼后工各高尺板板次m间0撑设楼采制工缝楼中撑其采的模段1m其撑踏变五、模板施工工艺艺流程配置模板定位放线安装剪力墙墙模板调整加固剪剪力墙模板安装梁模板调整加固梁梁模板安装顶板梁梁模板调整加固顶顶板模板修补拼缝验收浇砼拆模清理六、模板安装模板安装前进行技技术交底；模板加工时应按砼砼板型编号，安安装时按模