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文档简介
李明宇宋林虎刘洋预防导热油的变质
延长导热油的使用寿命简介导热油是一种优良的载热介质,具有传热均匀、热效率高、在较低压力下能获得较高的使用温度、对设备的要求较低、制作方便、易于操作、价格便宜等优点。正成为飞速发展的现代工业中不可缺少的载热介质。导热油的种类繁多,但任何一种导热油都是有机物,其在使用和保存过程中都会因发生热分解、缩聚、氧化等反应而产生导热油结焦、劣化等问题。轻则使得导热油性能降低直至丧失使用价值;重则会造成加热炉管壁温度急剧上升,从而引起炉管鼓包、破裂,最终将炉管烧穿,引起加热炉着火、爆炸,造成设备和操作者人身伤害等严重事故。近年来,此类事故屡见不鲜。
导热油简介了解导热油的性能指标,分析这些性能指标找出影响因素,对使用中导热油系统的安全运行和延长导热油的使用寿命是非常重要的。
小组概况姓名性别小组职务职称或职务宋林虎男组长工程师刘洋女副组长工程师杨晓华男成员技师梁飞男成员技师李建政男成员技师李明宇男成员助工理由1:导热油发生变质,将严重影响装置和设备的安全。选题理由
导热油发生变质后,粘度增大、热稳定性变差,将严重影响装置和设备的安全性。轻则使得导热油性能降低直至丧失使用价值;重则会造成加热炉管壁温度急剧上升,从而引起炉管鼓包、破裂,最终将炉管烧穿,引起加热炉着火、爆炸,造成设备和操作者人身伤害等严重事故。理由2:高尚堡油气处理厂100万吨装置导热油仅仅运行2年就发生变质,明显不正常选题理由据资料显示,正常情况下导热油的使用年限能达到8-9年,甚至10年以上,而高尚堡100万吨/年原油稳定装置中的热媒系统导热油仅运行2年就已经变质,可见必然存在产品质量不合格或使用不合理的情况。
导热油颜色明显变黑,粘度增大为此,我们QC小组将“预防导热油的变质,延长导热油的使用寿命”作为攻关方向。
现状调查油气集输公司目前共有热媒加热系统4套,分别位于高尚堡油气处理厂25万方/天天然气浅冷装置和100万吨/年原油稳定装置以及南堡联合站浅冷装置和老爷庙联合站。高尚堡油气处理厂25万方/天天然气处理装置使用美国首诺的T66导热油,高尚堡油气处理厂100万吨/年原油稳定装置使用壳牌ThermiaB导热油。南堡联合站使用的为日本东槽公司生产的OIL500导热油。油气集输公司导热油的应用比较多,故搞清楚各种导热油的性质,研究延缓导热油变质的措施,尽量延长导热油的寿命是非常有必要的。
现状调查经过我们对导热油系统运行现状和实际生产的需要进行分析,制定了以下活动目标:目标确定通过切实可行的措施,尽量提高导热油的使用寿命。
原因分析我们从人、机、料、法、环五个方面展开分析,寻找导致导热油变质的主要原因。环境影响升降温幅度大导热油初次运行方法不当日常操作方法不当未对导热油定期检验员工操作水平低人法机环料脱水不完全热媒炉故障停机次数多升温过快导热油超温运行膨胀罐设计不合理氮封系统失效导热油选型错误导热油变质
(1)未对导热油进行定期检测
公司未制定导热油管理办法,导致未定期对导热油进行化验分析。
(2)膨胀罐设计不合理
设计时未考虑膨胀罐与导热油主管线内导热油换热现象,导致膨胀罐内导热油温度过高,加剧了导热油的氧化(3)氮封系统失效
膨胀罐氮封气源和热媒炉着火紧急隔绝空气气源使用的为同一组氮气储罐,无备用气源,导致氮封系统失效。
要因确认原因分析要因序号要因对策负责人1未对导热油进行定期检测制定合理的措施和制度定期对导热油的酸值、残炭、粘度、闪点进行化验分析刘洋杨晓华2膨胀罐设计不合理在膨胀罐和导热油主管线间加截止阀,并将阀门关闭,可以解决膨胀罐温度高的问题梁飞李明宇3氮封系统失效采取措施消除泄漏,增加一组氮气储罐将氮封气源和热煤炉紧急隔绝空气气源分开宋林虎李建政制定对策制定合理的措施定期对导热油重要指标进行化验分析。根据规范要求,我们制定了对导热油每半年进行一次化验的制度,并对化验数据进行分析,将分析结果作为生产调整的依据。坚持执行。导热油指标一旦将要达到或者达到行动指标时,立刻对导热油进行清洗或者更换,以免危及安全生产。对策实施对策一:在膨胀罐和导热油主管线上增加截止阀。高尚堡100万吨装置热媒系统已于2008年检修时对膨胀罐系统进行了改造,在膨胀罐和低位导热油主管线上增加了一个截止阀,在投产时将阀门打开,正常运行时将阀门关闭。经过检测,膨胀罐温度大幅下降,达到了正常值,消除了导热油的氧化。对策实施对策二:采取多项措施,恢复氮封系统。 ①查找泄漏点,彻底消除泄漏。 ②增加一组氮气储罐,将氮封用气和热煤炉事故用氮气分开,两套系统分别使用各自的流程。目前,我们正采取以上措施尽量将氮封系统投运起来对策实施对策三:以上能进行整改或者改进的措施,我们已经进行了整改和改进。目前无法整改的,我们将于装置检修时进行整改。由于高尚堡100万吨原油稳定装置目前为停机备用状态,故目前无法进行效果检查。预计经过整改后,导热油的寿命会有所提高,安全性将大大增强。效果检查效益评价经过我们QC小组的此次活动后,基本解决了导热油在运行过程中存在的一些问题,很好的提高了导热油运行的安全稳定性,取得了较好的效益。
以高尚堡100万吨/年原油稳定装置热媒系统为例,热媒系统中大约存有20吨导热油,每次更换需要120桶油(每桶油为180kg)。更换一次导热油的费用为:经济效益效益评价壳牌热美亚B导热油每桶大约2600元。则更换一次导热油的费用为120×2600=312000元。加上人工费等费用,总费用约为350000元。
增加了导热油的使用寿命,延缓导热油的变质,保证了热媒加热装置的安全运行。社会效益效益评价1.加强对员工的知识培训,使员工对导热油保护知识了解的更全面,真正做到合理操作,精确控制。2.每半年对导热油进行化验分析,组织技术人员对化验报告进行分析、讨论、总结,以期找出导热油性质的变化特点,延长导热油的寿命。巩固措施巩固措施经过此次活动,我们
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