某焦化项目厂区内消防站施工方案

某焦化项目消防站及电力外线工程施工组织设计编制单位：中集建设集团第x项目经理部监理单位：编制人审批人：审核人：审批意见：编制日期：2006年5月18日审批日期：一、工程概况：本工程为某港焦化项目消防及电力外线工程，消防站为框架结构，总体高度为8.400米，墙体用MU10煤矸石烧结实心砖，M5水泥石灰砂浆砌筑，内部安装水、暖、电通风设备。消防训练塔总体高17.55米，框架结构，砼独立基础。位于河北省某县某某港焦化厂区内。它是由某精煤股份有限公司投资兴建、中冶焦耐设计研究院设计的。二、工期安排：本工程从2006年5月20日开始至2006年7月21日竣工交付使用，绝对工期63天。三、现场组织机构：1、项目经理项目经理项目负责人技术负责人预算员质检员材料员库管员安全员实验员序号职务姓名所担任的工作1项目经理项目经理2项目副经理现场管理3技术负责人现场技术负责人4预算员现场预决算5质检员质量检查6实验员现场实验7安全员安全管理8资料员资料管理9材料员材料管理、采购10生产经理现场指挥2、项目部人员组成表：四、施工工艺：本工程为桩基础（桩以打好），承台基顶面标高与基础梁顶标高一致，宜同时扎筋支模，经验模，调整后从东西两侧同时浇筑混凝土。待砼达拆模强度后拆模，并陆续回填土方，绑扎柱筋，校正，支模，调直，浇筑混凝土时先在底部铺10~20厚水泥砂浆，以免混凝土浇筑时漏浆而造成柱底烂根，并留设出气孔。利用养护时间进行一层梁板的模板钢筋的支设和绑扎，在支架低端放置长木板支坐以防支坐下沉。保证梁板的标高，确保施工质量，进行混凝土的浇筑。初凝后开始二层结构施工方法同一层结构施工。施工工序：开槽——凿桩头——基础结构——一层柱——一层梁板——二层柱——二层梁板——地面——屋面——内外墙装修——顶棚——水暖。五、主要工序的施工方法：(一)、模板工程本工程为框架结构，基础为桩承台，模板可采用组合钢模板，小于5cm的缝隙使用木模镶嵌，异形构件采用木模及定型钢模板，模板支撑采用的焊接钢管，钢管与钢管之间的连接固定采用铸铁扣件。(1)、支撑前的准备工作a、根据控制轴线用墨斗在垫层上弹出基础、柱的控制线，控制线距墙10cm，并在柱墙钢筋上部50cm做好高程控制点用以控制梁板模标高b、搭设模板支撑体系首先，用钢管和扣件搭设满堂脚手架，既作为柱的水平支撑，又作为梁、板模的垂直支撑。(2)、柱模支法柱模的安装顺序是：安装前检查→大模安装→检查对角线长度差→安装柱箍→全面检查校正→整体固定→柱头找补。安装前要检查模板底部混凝土面是否平整，若不平整应先在模板下口处铺一层水泥砂浆（10~20厚），以免混凝土浇筑时漏浆而造成柱底烂根。(3)、梁模支法梁模安装顺序：复核轴线底标高及轴线位置→支梁底模（按规范规定起拱）→绑扎钢筋→支梁侧模→复核梁模尺寸及位置→与相邻梁板连接固定。当梁高小于700mm时，梁侧可用支撑板模的水平钢管顶撑，同时用一部分短钢管斜撑，当梁高大于700mm时，增加对拉螺栓固定。(4)、板模支法消防站顶板模板支设时，利用先前搭设好的满堂脚手架，作为模板的支撑。楼层地面立支柱前也应垫通长脚手板。平台板铺完后，用水平仪测量模板标高，进行校正，并用靠尺找平。(5)、模板的拆除1、拆模时砼强度应达到以下要求：=1\*GB3①、不承重的模板（如柱、墙），其混凝土强度应在其表面及棱角不致因拆模而受损害时，方可拆除。=2\*GB3②、承重模板应在混凝土强度达至下表所规定的强度时拆模：项次结构跨度（m）按设计强度取率%%1、板50>2且702、梁70>81003、悬梁70>2100注：表中所指混凝土强度应根据同条件养护试块确定=3\*GB3③、注意：虽然混凝土达到拆模强度，但强度尚不能承受上部施工荷载时应保留部分支撑。2、模板拆除的顺序是：柱墙、楼板模、梁侧模、梁底模。（二）、混凝土工程a、混凝土的要求在浇筑砼前，现场试验室人员应提前和商品砼搅拌站取得联系，做确定所要浇筑砼的部位及标号，填混凝土搅拌通知单，通知搅拌站所要浇筑砼的标号，配合比，搅拌量，浇筑时间。并在施工现场做好混凝土骨料粒径、坍落度以及和易性等的验收。我们将从混凝土的泵送、浇筑、振捣、养护到施工缝处理各个程序入手，严格按照工艺要求操作，确保混凝土施工质量和质量。b、混凝土浇筑前的准备工作1、对施工人员进行技术交底。2、检查模板及其支撑(见模板工程)。3、请监理人员对隐蔽部位进行验收，填好隐蔽验收记录。严格执行混凝土浇灌令制度。c、柱砼的浇筑（1）浇筑前底部应先填以5～10cm厚与混凝土配合比相同减石子砂浆，柱混凝土应分层振捣，使用插入式振捣器时每层厚度不大于50cm，振捣棒不得触动钢筋和预埋件。除上面振捣外，下面要有人随时敲打模板。（2）柱高在3m之内，可在柱顶直接下灰浇筑，超过3m时，应采取措施（用串桶）或在模板侧面开门子洞安装斜溜槽分段浇筑。每段高度不得超过2m，每段混凝土浇筑后将门子洞模板封闭严实，并用箍箍牢。（3）柱子混凝土应一次浇筑完毕，如需留施工缝时应留在主梁下面。无梁楼板应留在柱帽下面。在与梁板整体浇筑时，应在柱浇筑完毕后停歇l～1.5h，使其获得初步沉实，再继续浇筑。（4）浇筑完后，应随时将伸出的搭接钢筋整理到位。d、梁、板砼的浇筑（1）梁、板应同时浇筑，浇筑方法应由一端开始用“赶浆法”，即先浇筑梁，根据梁高分层浇筑成阶梯形，当达到板底位置时再与板的混凝土一起浇筑，随着阶梯形不断延伸，梁板混凝土浇筑连续向前进行。（2）梁柱节点钢筋较密时，浇筑此处混凝土时宜用小粒径石子同强度等级的混凝土浇筑，并用小直径振捣棒振捣。（3）浇筑板混凝土的虚铺厚度应略大于板厚，用平板振捣器垂直浇筑方向来回振捣，厚板可用插入式振捣器顺浇筑方向托拉振捣，并用铁插尺检查混凝土厚度，振捣完毕后用长木抹子抹平。施工缝处或有预埋件及插筋处用木抹子找平。浇筑板混凝土时不允许用振捣棒铺摊混凝土。（4）施工缝位置；宜沿次梁方向浇筑楼板，施工缝应留置在次梁跨度的中间1/3范围内。施工缝的表面应与梁轴线或板面垂直，不得留斜槎。施工缝宜用木板或钢丝网挡牢。（5）施工缝处须待已浇筑混凝土的抗压强度不小于1.2MPa时，才允许继续浇筑。在继续浇筑混凝土前，施工缝混凝土表面应凿毛，剔除浮动石子，并用水冲洗干净后，先浇一层水泥浆，然后继续浇筑混凝土，应细致操作振实，使新旧混凝土紧密结合。e、混凝土的振捣1、柱、墙、梁、板砼均采用插入式振动棒。使用插入式振捣器应快插慢拔，插点要均匀排列，逐点移动，顺序进行，不得遗漏，做到均匀振实。移动间距不大于振捣作用半径的1.5倍（一般为30～40cm）。振捣上一层时应插入下层5cm，以消除两层间的接缝。振捣时间以混凝土表面翻浆冒出气泡为宜，混凝土浇筑至标高后表面随振随抹平。2、浇筑混凝土应连续进行。如必须间歇，其间歇时间应尽量缩短，并应在前层混凝土凝结之前，将次层混凝土浇筑完毕。间歇的最长时间应按所用水泥品种、气温及混凝土凝结条件确定，一般超过2h应按施工缝处理。f、砼的养护混凝土浇筑完毕后，应在12h以内加以覆盖和浇水，浇水次数应能保持混凝土有足够的润湿状态，养护期一般不少于7昼夜。（三）钢筋工程a、原材料要求进场钢筋应有出场质量证明书和试验报告单，每捆钢筋应有标牌。对进场钢筋按规范的标准抽样做机械性能试验，合格后方可使用。钢筋加工过程中如发现脆断，焊接性能不良或机械性能不正常时，应进行化学成份检验或其它专项检验。b、钢筋的储存钢筋进场后由项目部材料室，材料保管员与钢筋下料施工人员联合清点数量，线材按根数计算吨位，并由保管员按技术室发料单填写分发料钢筋量。不得不计数量，随意使用钢筋。进场后钢筋和加工好的钢筋应根据钢筋的牌号，分类堆放在枕木或砖砌成的高30cm间距2米的垄上，以避免污垢或泥土的污染，严禁随意堆放。c、钢筋的下料绑扎1、认真熟悉图纸，准确放样并填写料单。2、核对成品钢筋的钢号、直径、尺寸和数量等是否与料单相符。3、先绑扎主要钢筋，然后绑扎次要钢筋及板筋。4、绑扎前在模板或垫层上标出板筋位置，在柱梁及墙筋上画出箍筋及分布筋位置线，以保证钢筋位置正确。5、在混凝土浇筑前，将柱主筋在楼面处同箍筋及水平筋用电焊点牢，以防柱筋移位。6、梁内通长钢筋需接长时，上筋接点布置在跨中，下筋布置在支座。7、注意3—4条梁穿柱时，梁筋之间的位置，能通长则通长，谨防梁筋互相搭接，钢筋密集，砼浇筑困难，对不同部位在施工前画出施工大样图。（四）砌体工程本工程消防站及其附属用房采用MU10煤矸石烧结实心砖M5水泥砂浆砌筑，及KP—1煤矸石烧结多孔砖（240*115*90），墙身防潮层采用20厚1：2水泥砂浆掺3%防水剂。a、施工准备1、砌筑前要在底板或楼面上弹出墙体线及门窗洞口线，必须在砌筑前一天浇水湿润，一般以水浸入砖四边1.5m为宜，含水率为10%～15%，常温施工不得用干砖上墙。2、砌筑要求按3B289第2页所定执行3、选择好组砌方法，再进行排砖撂底（干摆砖），盘角。每次盘角不要超过五层，新盘的大角，及时进行吊、靠。如有偏差要及时修整。盘角时要仔细对照皮数杆的砖层和标高，控制好灰缝大小，使水平灰缝均匀一致。大角盘好后再复查一次，平整和垂直完全符合要求后，再挂线砌墙。4、挂线、砌砖、留槎、木砖预留孔洞和墙体拉结筋、安装过梁、梁垫、构造柱做法5、质量要求（1）、砖的品种、强度等级必须符合设计要求。（2）、砂浆品种及强度应符合设计要求。同品种、同强度等级砂浆各组试块抗压强度平均值不小于设计强度值，任一组试块的强度最低值不小于设计强度的75%。（3）、砌体砂浆必须密实饱满，实心砖砌体水平灰缝的砂浆饱满度不小于80%。（4）、外墙转角处严禁留直槎，其它临时间断处留槎做法必须符合规定。（5）基本项目：①砌体上下错缝，砖柱、垛元包心砌法：窗间墙及清水墙面无通缝；混水墙每间（处）无4皮砖的通缝（通缝指上下二皮砖搭接长度小于25mm）。②砖砌体接槎处灰浆应密实，缝、砖平直，每处接槎部位水平灰缝厚度小于5mm或透亮的缺陷不超过5个。③预埋拉筋的数量、长度均符合设计要求和施工规范的规定，留置间距偏差不超过一皮砖；④构造柱留置正确，大马牙槎先退后进、上下顺直；残留砂浆清理干净。⑤清水墙组砌正确，坚缝通顺，刮缝深度适宜、一致，楞角整齐，墙面清洁美观。（五）脚手架工程消防训练塔整体较高，脚手架悬挑层每隔1.8m．预埋12敞口钢筋两道，然后焊接与悬挑杆拉结，下层须埋头与斜支携预埋件采用25钢筋固定。每根立杆在每层处均需用φ6.5钢筋拉结，决不能减少。另加钢管水平顶撑到梁或柱上，间距根据风荷载情况逐层加密，确保脚手加架稳固。在工作面外侧上挂高密度安全网，安全网与外架须用铅丝绑扎，严禁用火烧丝捆绑，每隔两层挂设大眼安全平网一道。1、搭设注意事项：（1）、按照规定的构造方案与尺寸进行搭设。（2）、相邻立杆的接头位置应错开布置在不同的步距内，上下大横杆接长位置应错开布置在不同的立杆纵距中。（3）、及时与结构拉结，扣件要拧紧，以确保搭设过程安全。（4）、有变形的钢管和不合格的扣件不能使用。（5）、搭设工人必须佩带安全带，戴安全帽。（6）、随时校正杆件垂直和水平偏差，避免偏差过大。4、脚手架拆除：（l）、拆除脚手架前先请安检站验收合格后，方可进行。首先对脚手架进行整体架固，设置好警戒区，并有专人负责警戒。（2）、拆除脚手架前，应将脚手架上的留存材料、杂物等清除干净。（3）、脚手架拆除顺序一般为脚手板—栏杆—剪刀撑--牵杠—横杆—立杆，按自上二而下先搭后拆，逐步拆除，一步一清，不得采用踏步式拆法，不准上下同时作业，剪刀撑先拆中间扣再拆两头扣，由中间操作人往下递杆子。（4）、拆下的杆件与零配件，应按类分堆(零配件装入容器内)，用吊车吊下，严禁高空抛掷。（六）、水、暖、电气设备安装工程一、照明及动力1、配管及管内穿线⑴、暗配管敷设步骤a、确定设备（灯盒、开关盒和配管引上引下）位置；b、测量敷设线路长度；c、配管加工；d、将管与盒按已确定的安装位置连接起来；e、管口堵上木塞，盒内填满废纸，防止进入水泥砂浆或杂物；f、检查是否有管、盒遗漏或设位错误；g、管、盒连成整体固定于钢筋上；h、管与管和管与箱、盒连接处，焊上跨接地线，使金属外壳连成一体。⑵、明配管敷设步骤a、确定电器设备的安装位置；b、划出管路中心线和管路交叉位置；c、测量各管线长度；d、把钢管按建筑结构形状弯曲；e、根据测得管线长度锯切钢管；f、铰制管端螺纹；g、将管子、接线盒、开并盒等装配连接成一整体进行安装；h、做接地。⑶、管内穿线步骤a、先将穿线管路清扫一遍，再穿入引线钢丝；当管路较长且弯曲又多时，可采用两端同时穿引线的方法；b、放线。对整盘绝缘导线，必须从内圈抽出线头进行放线；c、穿线。穿线前，各管口先装上护口，以免穿线时损伤线绝缘层；d、剪断导线。导线穿好后，剪除多余的导线，但要留出适当余量，便于以后接线，同时做好各导线的标识工作，以免以后接线错误。2、照明器具及配电箱安装⑴、灯具安装a、根据设计图纸确定各类灯具的安装场所、方式、位置、标高。配合土建做好嵌入式吸顶灯位的预留工作。b、检查灯内配线，灯箱内的导线要远离热光源。检查特征灯具的指示方向及灵敏可靠性；c、灯具安装要牢固端正，位置正确。灯具要做到清洁干净，吊杆垂直，吊链平行。进入灯具的导线绝缘保护良好，留有适当余地，与灯具连接牢固紧密。⑵、开关和插座安装a、按照接线要求，将盒内预留的导线与开关、插座在面板连接好，推入盒内，对正盒眼，用机螺丝固定牢固。开关要切断相线，插座按照左零右火接线；b、开关、插座的安装要求位置正确，盒内清洁，盖板紧贴墙面。⑶、配电箱安装a、根据预留孔洞尺寸先将箱体找好标高及水平尺寸，并将箱体固定好，然后用水泥砂浆填实周边并抹平齐，待水泥砂浆凝固后再安装盘面和箱门；b、根据设计进行箱盘配线，并绑扎成束。导线应留有适当余量，便于检修。配线完毕后，用500V兆欧表对线路进行绝缘测试，并做好测试记录；c、配电箱安装要做到：接地保护可靠，箱盖及开关灵活，回路编号齐全，结线整齐美观且压接牢固。六、安全施工措施：1、加强职工的安全意识，对职工进行安全知识的教育，牢固树立“安全第一，预防为主”的思想观念，严格按照安全作业规章制度和相关的安全操作规程进行组织施工。2、施工现场内要有明显的安全标志，安全标语牌，夜间在沟、坑边要设置低压警告灯，主要交通要道设充足的照光，使夜间施工照明充足，行走方便。3、卷扬机使用之前须检查全部机件，为防止钢丝绳断裂，吊笼上应设断绳装置，竖井架上应设两道限位器，以防吊笼冒顶。对于安全控制、限位器在施工中必须定时检查，以防失灵。4、夜间施工时，操操作台、竖井井架，卷扬机机棚及搅拌机机旁以及运输输道等边均须须设有照明。5、脚手架、操作台台应封闭设围围栏等措施。6、当遇大风暴雨时时，应立即暂暂停施工。7、砌筑时的落地物物要及时清理理，砌块要堆堆放整齐8、工人要戴好安全全帽，高空砌砌筑时要系好好安全带。9、砌筑脚手架搭设设牢固，楼板板上的预留洞洞口要封堵严严密，上部严严禁堆放材料料。10、施工要做到工完完场清。七、现场文明措施施：1、现场场地及道路路地面加以硬硬化，厚度和和强度满足施施工和行车需需要。2、施工现场靠道路路一侧设置连连续、密闭的的围挡。3、临时建筑物、构构筑物采用砖砖墙体，屋顶顶用防火材料料覆盖，做到到稳固、安全全、清洁，并并满足消防要要求。4、严格按照施工现现场平面布置置图划定的位位置堆放成品品、半成品及及原材料，做做到图物相符符。5、所有材料堆放整整齐，并悬挂挂名称、品种种、规格等标标牌。6、对成品进行严格格的保护措施施，严禁污染染、损坏成品品。7、对现场工人进行行教育，要求求不得敲击钢钢模板和钢管管，装卸材料料轻拿轻放，不不得随意乱仍仍。八、施工机具及劳劳动计划：主要施工机具表序号机械或名称型号规格数量备注1自落式搅拌机350L22卷扬机23钢筋切断机GQ-4014钢筋调直机15钢筋弯曲机GW4016交流电焊机BX2-50017电子经纬仪DGDD2-PGG118水准仪D2S3-119圆盘踞110插入振捣器6劳动计划表工种木工钢筋工瓦工砼工机械工壮工电工修理工人数412201532511九、雨季施工安排排及措施见附附表1。十、现场平面图布布置图见附表表2。十一、施工进度表表见附表。附表1：雨季施工措施本工程施工跨越雨雨季，为保工工期、创优质质，雨季施工工期间我们将将积极与当地地气象部门取取得联系，随随时掌握天气气情况，做好好施工安排与与防护。雨季季施工，主要要以预防为主主，采取防雨雨措施及加强强排水手段，确确保雨季正常常的进行生产产，把雨季对对工程的影响响减小到最低低限度。受雨雨季影响较大大、雨季施工工无法保证工工程质量的项项目，原则上上在工期能保保证的前提下下避开雨季施施工。雨季施施工前应针对对本工程特点点制订相应的的防雨措施。（一）、雨季施工工安排1、做好各项防护工工作，做好排排水设施；雨雨季派专人负负责排水，同同时加强对排排水设施的检检查和维修，发发现问题及时时解决。2、对水泥堆放场地地、钢筋加工工场地等加盖盖顶棚，防止止雨淋。3、积极和气象部门门联系，广收收气象信息