某暗挖电力沟工程施工组织设计

某暗挖电力沟工程施工组织设计第一章：编制依据1.1招标文件《某110KV送电工程招标文件》-2045《某110KV送电工程》设计文件S4591S-T11，《某110KV送电工程补充招标文件》-20451.2应遵循的规范、规程、标准地下工程防水技术规范（CB50108-2001）地下防水工程质量验收规范（GB50208-2002）混凝土结构工程施工质量验收规范（GB50204-2002）砌体工程施工质量验收规范（GB50203-2002）钢筋焊接及验收规程（JGJ109-96）砂浆砌筑配合比设计规程（JGJ98-2000）施工现场临时用电安全技术规程（JGJ46-88）建设工程施工现场供用电安全规范（GB50194-93）混凝土质量控制标准（GB50164-92）工程测量规范（GBJ50026-93）北京地区电力隧道工程质量检验评定标准电力工程电缆设计规范GB50217-94锚杆喷射混凝土支护技术规范GB50086-2001铁路隧道喷锚构筑技术规范TBJ108-92建筑工程质量检验评定标准GBJ301-88市政工程有关技术规程、规范。北京电力隧道浅埋暗挖法施工技术规程1.3有关建筑法规文件.《工程建设监理规程》.《建设工程质量管理条例》（国务院令第279号）.《建设工程质量管理办法》（1997年建设部第29号令）1.3.4.《中华人民共和国环境保护法》.《城市市容和环境卫生管理条例》.《建设项目环境保护管理办法》.《关于在基本建设工程中加强地下文物保护管理的通知》1.4公司有关管理制度及文件1.4.1.《公司质量手册》.《ISO9001质量管理体系标准》文件1.5效力顺序监理工程师以书面形式发布的本工程专用的补充规定颁布的市政工程的规程和标准建设部颁发的相关规范、规程和标准其他有关行业部门颁发的规范、规程和标准及北京市颁布的强制性规范和技术标准北京市国家颁布的规范规程和标准国家颁发的规程、规范和标准地质勘探资料：依据某110KV送电工程电力沟岩土工程勘查报告。编号：YT040827-KC-1第二章：工程概况2.1工程简介本工程为配合某110KV站外电源送电以及某35KV站倒负荷而做的暗挖电力沟工程。工程分为L1、L2、L3三个部分：L1线由某桥向东与现况三通井沟通，本段为2.0×2.3m复合衬砌暗挖隧道，长632m；L2线从某110KV变电站修建2.0×2.3m+2.2×2.4m双复合衬砌暗挖隧道向南至某外大街与现况电力沟接通，并改造现况竖井及东西两侧各40m长旧沟；L3线在现况Φ1950顶管段北侧新建一条2.0×2.3m复合衬砌电力沟，分别接入两端现况电力井，并改造两个现况井。2.2工程位置及规模工程位置本工程位于某外大街道路南侧（东二环～东三环），在某中街向北过路至某110KV变电站。工程规模本工程2.0×2.3m复合衬砌暗挖隧道1008m,2.0×2.3m+2.2×2.4m双复合衬砌暗挖隧道192m。全线共设置Φ4.5圆竖井5座，Φ5.7圆竖井1座，5×11m矩形三通竖井1座，4×7m矩形竖井1座。2.3主要工程内容和设计要点工程内容工程内容为某110KV送电工程电力隧道和电力检查井，隧道断面为单洞2.0×2.3m、双洞2.0×2.3m+2.2×2.4m浅埋暗挖结构。设计要点1、断面为2.0×2.3m隧道，直墙、圆拱、厚平底板，净宽2.0m，起拱线高1.85m、矢高0.45m、净高2.3m。2、断面为2.2×2.4m隧道，直墙、圆拱、厚平底板，净宽2.2m，起拱线高1.85m、矢高0.55m、净高2.4m。3、隧道采用喷射混凝土+网构钢架+钢筋网支护+模筑钢筋混凝土。喷射混凝土厚度为250mm，模筑混凝土厚度为200mm。4、网构钢架受力钢筋采用4Φ18（Ⅱ级钢筋），其间用Φ12冷压成型的“8”字加强筋焊接而成受力较好的钢架。钢架间距：0.5-0.75米一榀。5、为防止坍塌，开挖前必须沿拱顶环向打超前小导管，其直径Φ32mm，长2.25米，环向间距0.3米，仰角5º～8º。必须从首榀钢架腹部穿过，立两榀钢架打设一次超前小导管，两次打设超前导管重叠0.75m。6、由于地层松软，自稳能力差，故需通过超前导管向地层压注改性水玻璃，加固地层，要求固砂体单轴抗压强度达到0.3～0.5Mpa。7、为保证喷射混凝土支护与地层密贴要及时进行衬砌背后回填注浆，注浆孔布置在拱顶，Φ32mm钢管纵向间距2米。注浆压力应小于0.4Mpa。背后回填注浆配方：灰、砂比1：1.5～1：1.3（重量比）水灰比1：1～1：1.1防水设计在喷射混凝土及模筑混凝土中掺加FS-I型混凝土补偿收缩防水剂，掺加量为水泥的8%（重量比）。在喷射混凝土初衬与模筑混凝土二衬之间设置防水层。防水层使用聚乙烯丙纶卷材防水。变形缝设计要点①暗挖竖井两端隧道距洞口2～3米处、暗挖隧道与两端已设计的电力沟相接处分别设置变形缝。②在变形缝处应先用30mm聚苯板作分界线，待隧道两侧喷射混凝土做好后，先将缝中聚苯板剔成宽30mm，深65mm的缝，然后用聚合物水泥砂浆嵌缝深30mm，在聚合物水泥砂浆干硬后，在缝中嵌双组分聚硫橡胶。③在缝底聚合物水泥砂浆顶面上贴牛皮纸，以起到隔离作用。在施作完变形缝后，用焦油聚氨酯及涤纶布就地制作止水带。④复合衬砌变形缝内外需在同一断面，20米设一变形缝，变形缝作法同一衬。设计要求（1）喷射混凝土作业应分段、分片、分层由下而上依次进行，如有较大凹凸时应先找平。（2）钢筋网由钢筋焊接而成，两个网片搭接长度100～200mm。钢架连接采用螺栓连接。首榀钢架加工完成后应放在平整地面上试拼，周边拼装允许偏差±3cm，平面翘曲应小于2cm。（3）在有坡度地段网构钢架应垂直底板。隧道中线及高程的贯通误差应小于5cm。（4）施工过程中对隧道所穿过的地层，应进行详细描述并有记录（纳入竣工资料中）。（5）二衬需待初衬结构满足规范规定的稳定要求后方可施工。其它要求（1）电力支架纵向间距1m，水平方向安装误差±100mm，垂直安装误差±5mm，且应垂直底板安装。隧道坡度最小不小于0.5%。隧道内地线焊接，要求搭接长度为2倍扁铁宽，与支架三面焊牢，清渣后涂灰色防锈漆。隧道内铁件均须做镀锌处理。（2）有关技术要求及规定按市政工程有关技术规定执行。施工单位必须严格按设计图要求施工，严格施工工艺，严格施工纪律，严格管理，确保工程质量。所用井套、井盖到北京供电公司电缆管理处指定厂家提货，电缆支架由供电公司基建处指定加工单位生产。（3）开工前，施工单位组织施工配合会，邀请有关单位参加，确定施工地段有无地下管线，以免发生事故。（4）暗挖隧道穿越房屋、主要道路处钢网架间距加密中—中至0.5m，且施工时必须随时进行沉降观测，防止施工对地上房屋产生不利影响。2.4现场情况竖井位置及电力隧道位置本工程主线起点位于某桥东南角，从起点开始，主线穿越广渠北二项、广渠北三项、广渠北四项、某中街后，沿某外大街南步道外侧向东延伸至东三环双井桥西侧，与现况井相接。在某中街向北沿规划广和东二路至变电站。L1段1#井位于停车场，2#偏竖井由于场地狭小，工期要求紧，经与各相关单位协商后将2#偏竖井取消。1#支线位于路北侧方砖步道外一米，3#竖井根据现场实际情况将井位向东位移4m，4#、5#井位于小树林中。L2段1#井位于某中街东南角，2#竖井由于在场地位于居民楼下（3层）不方便进行施工，现将竖井位置移到桩号1+106.5的位置、3#竖井位于施工工地院内，场地狭小，经与设计单位协商将3#竖井改为暗做，具体情况待与设计核实后另出方案。L3段1#井位于停车场，西侧现况井位于世纪公寓门前，东侧2#竖井根据设计要求取消由中间向两端进行暗做。工程地质和水文地质该电力隧道沿线范围内上部为填土层，其下部为新近沉积层，其余均为一般第四系冲洪积层。隧道所在土层大部分位于粘质粉土和砂质粉土，L2段1#竖井东西段及向北40m位于细砂层。初见水位深度在12.9-14.5米，标高约为24.70-25.40米，含水层主要在细砂层中，因此只有L2段1#竖井东西段及向北40m需要考虑降水，具体措施见专项施工方案。地面拆迁本段电力隧道工程的拆迁，主要涉及竖井施工围挡内的绿地、步道砖、树、构筑物及及临时围墙等，具体情况见附图2：拆迁平面图。拆迁以现场确定的交通疏导及场区布置为依据，满足电力隧道的施工要求；作到尽量合理布置施工场地，减少占地和拆迁项目的发生。根据现场实际调查拆迁情况如下：1、L1线3#竖井位置内存在2根电线杆，需要进行改移。2、L1线4#及5#竖井位置与建筑工地围墙相冲突，在施工时各需要拆除建筑工地的围墙8m，两个竖井施工范围内各有3棵树需要移走。3、L2线1#竖井存有现况通信电杆1根，需要进行改移。4、L2线2#竖井位于变电站施工工地的钢筋加工厂内，施工时竖井范围内的钢筋要移走。5、L2线3#竖井位置有临时变压器1台，需要移走。施工对环境影响L1段1#、2#井所处位置不存在地面拆迁，也不影响社会交通，但施工前需要与场地的管理部门协调临时占用。L2段1#井距离居民楼很近，施工中要做好安全、文明施工的工作。2#、3#在中国建筑第二工程局施工区域内，存在施工协调的工作。L3段1#井位于停车场，西侧井位于世纪公寓门前，施工前与相关部门联系，制定保证行人、车辆正常进出的方案和安全措施。东侧竖井位于绿地内，是路边商业部门，要做好对环境的保护工作。2.5工程质量和工期要求工程质量依照招标文件要求：本工程质量等级为合格。工期要求根据招标文件的要求：本工程计划年1月6日开工，年4月5日竣工，总工期90天。2.6主要工程数量1.Φ4.5圆竖井5座；Φ5.7圆竖井1座5×11m矩形三通竖井1座4×7m矩形竖井1座。2.0×2.3m+2.2×2.4m双复合衬砌暗挖隧道192m2.0×2.3m复合衬砌暗挖隧道1008m破除竖井1座、破除旧沟40m接地装置3组、风亭5处第三章：工程特点、重点和难点3.1工程特点本工程为配合某110KV站外电源送电以及某35KV站倒负荷而做的暗挖电力沟工程，对某地区的供电设施建设和该地区经济繁荣具有重要意义。工程所在地理位置重要，环境特殊，道路交通流量大，两侧繁华。竖井位于停车场、绿地、居民楼前、商业部门前，所以施工前要与相关部门协商，并做好文明施工和减少扰民的措施。3.1.3本工程工期紧、工程量大，必须合理安排施工。3.2工程重点施工前提前制定交通导行方案，特别是工程途经的路口，施工过程必须满足现况交通的要求，是保证本工程顺利实施的重点之一。道路繁华，过往行人较多，搞好文明安全施工、环境保护工作至关重要。因此，我们要创建整齐、规范和卫生的施工环境，采取有效的保护措施，为沿线居民提供方便，求得周边单位、市民的谅解和支持，保证工程顺利实施。施工工期紧，必须采取有效的技术措施，才能按计划完成任务。本工程电力沟存在新旧接点、现况井改造，且存在运行的电缆，所以施工过程中保护电缆是本工程的重点之一3.3工程难点设计双沟部分地段较深，坡度大、土质差、而且有地下水，施工难度大。3.3.2L2段1#矩形三通竖井距南侧15层居民楼较近，井结构边缘距楼结构边缘只有6米。竖井深度15米，根据地质勘探资料，此深度已见地下水，而且对建筑的安全性构成影响，此处施工是本工程最大的难点。第四章：施工部署4.1施工总体部署指导思想：本工程施工组织的指导思想是：以质量为中心，以隧道施工为重点，把握难点，文明、优质、高效地建好某110KV电缆工程，目标——保优良，争创精品工程。成立施工能力强，技术水平高，工作经验丰富的项目经理部。人员岗位明确，职责清楚，建立联系责任制。项目经理要全过程盯岗，施工安排占满空间，占满时间。要深入学习设计图纸，熟悉工程相互联系，制定周密部署，严肃施工计划。提前制定好各项技术措施，明确质量目标，并认真贯彻执行，加强技术管理。现场拆迁、拆改方案，水电源和现场平面布置，施工导行方案要在工程开工之前指定完毕，并取得有关部门的同意，关键部位必须服从和保证施工要求，同时做好各方面协调配合工作，为施工创造条件。充分重视文明施工，强化环保意识，制定有关细则，施工区域采取封闭式施工，设立标准整齐的围挡。在工地大门，重要地段，路口明显处设置统一标志牌和安全设施。为保证本工程工期计划和工程质量达到预期目的，组织暗挖施工专业队、钢筋施工专业队、模板施工专业队、混凝土施工专业队、焊接专业队。在项目经理的直接指挥，统一领导下，按期、保质、保量的完成任务。4.2项目部组织机构（见附录一项目部组织机构框图）4.3平面布置方案总体施工布置原则（见附图1：施工总平面布置图）保证社会交通通畅，便于施工物资、车辆、设备的进出及内部循环。保证水、电源供给，施工路通畅，尽可能方便施工，确保工期计划中关键线路施工任务的完成。符合安全生产，文明施工，对环境保护的要求。施工围挡所有社会交通与施工区域均由围挡分离，围挡高度不低于1.8m，并在工地大门等明显处设置统一施工标志牌。全部施工内容在围挡内完成，工地出入口设可开关的大门。围挡材料均使用标准围挡，保证围挡连续严密，支挡强度可靠，色彩、标志整齐美观，符合北京市有关文明施工的规定。4.4临时设施布置临时设施建设施工现场总体分为办公区、施工区、材料供应及加工生产区和生活区以及电水、电源布置和进场施工临时道路。（见附图1：施工总平面布置图）临时供水开工前，积极与当地供水部门协商，办理相关手续，租赁附近消火栓，就近接入。由于本工程用竖井多用水量不大但分散，因此要多方面联系水源，并配备洒水车一部，保证工程需要并可以洒水防尘，具体用水情况如下：1、L1线1#竖井就近借借用绿化用水水。2、L1线3#竖井和生活活区报装自来来水重新做管管线。3、L1线4#、5#借用用工地施工用用水。4、L2线1#竖井借用厕厕所用水作为为水源。5、L2线2#竖井借用某某变电站生活活用水。6、L3线1#竖井租用附附近消火栓，以以满足施工临临时用水。临时用电（1）本工程用电主要要包括生活用用电、施工用用电及道路交交通指示灯照照明用电等。由于施工工期紧，L1、L2、L3三段同时开开工并且连续续作业，所以以用电量较大大，预计施工工高峰期将需需要不小于590KVV·A供电容量。根根据工程需要要，临电设置置分为两个部部分：L1段在3#井位置墩一一个315KVV·A变压器，供L1段施工用电电和生活区用用电。在L2段1#旁设置一台315KVV·A变压器，供L2、L3段施工用电电。（2）从变压器位置沿沿线架设电缆缆至各个竖井井位置，满足足每个工作面面用电要求。（3）考虑到用电高峰峰和临时停电电，同时配备备两台75KW发电机备用用，以满足工工程的需要，保保证工程的顺顺利进行。交通组织及疏导措措施本工程施工现场对对现况社会交交通的干扰较较小，但不能能忽视。为确确保交通安全全，要组织强强有力的专门门领导小组及及交通疏导小小分队对此项项工程交通安安全负全责，并并与交通管理理部门及时联联系，向交通通管理部门出出具交通导行行方案，经审审批后严格按按批示和方案案执行。具体体实施方法和和要求如下：：1.占路施工要求（1）由于施工现场临临街，并且大大部分竖井位位于停车场，按按规定根据施施工需要办理理掘路、占路路手续，并设设标准围挡安安全护栏、警警示灯、指路路牌及施工标标志。（2）施工之前制订交交通导行方案案，并与交管管部门、沿线线单位取得联联系，经批准准后实施。施施工期间保证证现况车辆通通行，居民出出行方便。2.交通疏导安全要求求工程施工期间，除除严格执行市市政府有关部部门，在围挡挡、运输施工工中，还必须须严格执行以以下交通安全全措施：（1）施工围挡需在夜夜间进行，围围挡时施工地地点两侧设专专人疏导行人人和车辆；（2）在施工围挡完成成后，要在行行人和车辆经经过地点设置置醒目标牌作作为路标，在在围挡通道口口设隔离栏杆杆，上涂红白白相间颜色，提提醒行人按指指定路线行驶驶。夜间要在在来车方向50m以外设置红红色警示灯；；（3）沿线各段在施工工期间，必须须保证围挡完完整，白天临临街大门要关关闭。（4）所需施工材料尽尽量存放在围围挡内，如需需要占用道路路，需经有关关部门批准，并并按规定码放放整齐，保证证现场文明整整洁；（5）施工车辆运输一一般在晚12时以后，次次日6时前进行，并并按规定的行行车线路行驶驶；（6）大型机械进场之之前要详细调调查途经障碍碍物情况，严严格按指定路路线行走，施施工期间要注注意施工机具具和周围建筑筑（构筑）物物的关系，必必要时修改施施工方案；（7）防止车辆遗撒，拉拉运车辆和填填砂时，不要要装的过满，车车辆板要严密密。（8）施工车辆（特别别是拉土车辆辆）驶出现场场施工场地前前必须设专人人清扫干净，严严禁带泥上路路。（9）交通安全设施齐齐全，需禁行行和慢行的路路段，要在路路口设专人疏疏导车辆和行行人。（10）上路作业人员要要穿反光服，戴戴安全帽。4.5施工区域划划分根据工程项目、施施工特点及现现场条件，整整体工程按隧隧道L1、L2、L3分为三个施施工区域：第一施工区域全长长632米，主线5个竖井同时时施工。1#井同时向西西、向北、向向东掘进。第二施工区域双沟沟192米，单沟96米，三个竖井井同时施工，对对头掘进施工工1#,2#井段，同时时施工两侧各各40米隧道；第三施工区域2331.5米，先开挖1#竖井，拆改改现况两座竖竖井，向东西西两方向分别别施工两段隧隧道。4.6施工阶段的的划分及工期期控制计划工期本工程计划开工日日期为年1月6日，计划完工工日期为年44月5日，总工期90日历天。（见附图3：施工工进度计划横横道图）施工阶段的划分及及各阶段的工工期控制1.年1月66日至年1月10日为施工准准备阶段，完完成以下工作作：（1）拆迁范围内拆除除、清运，实实测地面高程程；（2）临时工程建设：：临时水电、生生活、办公设设施的选址，钢钢筋、模板等等加工场地的的选定；（3）测量放线：交接接桩，复核，控控制网测设和和审核报验；；（4）地下管线物探。（5）设计交底、施组组上报和审批批；（6）各种原材料分供供方资质审核核报验，预拌拌混凝土和各各种预制构件件加工厂家的的选定，并签签定供货合同同；（7）外弃土方消纳场场的选择，回回填土的确定定及相应试验验；（8）各种施工机械先先后进场，维维修、保养、试试运行；（9）各类施工操作人人员分批分期期持证上岗，入入场教育；（10）积极配合业业主、拆迁部部门完成拆迁迁工作及其它它配合工作，完完成施工围挡挡；（11）办理好有关关开工手续。2.年1月10日日至年4月4日，隧道、竖竖井主体施工工阶段。（1）年1月10日至至年2月16日，隧道及井井室一衬施工工完毕及部分分隧道二衬施施工。（2）年2月16日至至年4月1日，井室二衬衬施工完毕。（3）年4月1日至年年4月4日，电力工程程全部施工完完毕。3.年4月5日日为路面恢复复阶段，主要要完成下列任任务：（1）路面恢复、现场场清理及拆除除围挡；（2）工程主体交验。4.7施工准备工工作计划现场生产准备（1）现场调查和环境境调查：从工工程招投标开开始，即着手手进行现场调调查，熟悉了了解现场情况况及周围环境境情况。中标标后，了解并并落实现场临临时占地，提提出临时用地地申请并联系系办理有关适适宜；了解现现场交通状况况，向业主、监监理提交现场场交通导流组组织方案；了了解现场地下下障碍物的确确切情况，向向业主、监理理提交拆迁报报告及地下障障碍物的改移移保护方案；；调查联系渣渣土消纳场地地及现场余土土的外运消纳纳场地与交管管部门取得联联系；为工程程施工创造良良好的环境。上上述工作在工工程开工前陆陆续完成。（2）现场三通一平：：在开工前完完成，办理水水电引接手续续，完成临时时用电和用水水线路的铺设设；通讯设备备的报装；现现场障碍物的的清理。（3）临时设施的搭设设：工程开工工前，完成现现场临时占地地的征地手续续，现场围挡挡在开工前完完成，施工生生产、生活、办办公室、材料料存放场等临临时设施在开开工前陆续建建造，至开工工后5天内完成。生生活办公区选选在长途物业业中心院内（L1线3#井位置），并并搭设库房。因因工程工期紧紧张，要开的的工作面较多多，为减少施施工在各个竖竖井处的占地地，材料进行行集中存放，随随用随运。（见附图4：生活活区布置图）（4）施工队伍进场组组织：项目经经理部在任务务落实后二日日内组建完毕毕并进场开展展工作；施工工队伍于开工工前3日组织进场场，同时进行行进场教育及及技术培训。（5）机械设备进场组组织根据隧道暗挖施工工的技术特点点，地上设竖竖井提升架、混混凝土搅拌机机，空压机、水水泵、锚喷机机，作业面设设锚喷支护土土体加固设备备，排水、通通风设备及运运输机械，所所有机械设备备于开工前组组织进场，需需新购进的机机械设备必须须提前到厂家家定货。所有有机械设备必必须由专业人人员持证上岗岗操作；并及及时保养维护护。技术准备（1）开工前，组织技技术人员及现现场管理人员员学习施工规规范、工艺标标准、招标文文件及业主、监监理下发的有有关文件，熟熟悉、了解本本工程的施工工特点，掌握握各工序的施施工工艺和技技术标准，同同时组织专业业技术工种进进行培训教育育，为工程施施工顺利进行行创造条件。接接到施工图纸纸后，即组织织技术人员进进行看图、审审图，三日内内完成审图、工工程量计算、材材料计划等工工作。申请业业主、监理等等部门进行图图纸会审和设设计交底工作作。（2）接到施工图纸后后，结合现场场实际情况，五五日内完成实实际性施工方方案和施工组组织设计的编编制工作并报报监理审批，开开工前完成前前期施工各工工序的现场施施工安全、技技术、环保交交底。（3）开工前完成交接接桩及其复核核工作，完成成施工方案的的编制和控制制网点测设成成果监理审批批，为工程开开工创造条件件。材料准备（1）开工前，完成各各项施工用料料的调查落实实，经实验合合格后签定供供货协议，并并分期分批组组织进场。（2）各种规格型号的的钢筋、商品品砼、钢模板板、各种预埋埋件和盖板的的加工定货，将将供应计划提提前报请监理理审批。（3）各项周转材料要要根据工程施施工进展情况况，随时组织织材料进场。（4）做好材料的存放放、保管工作作，并认真进进行标识。手续办理开工前，根据有关关规定，向有有关部门办理理占路、掘路路、临时用电电和临时用水水等相关手续续，办理开工工证；报请监监理复核施工工放线，复核核检验合格后后，报请签发发开工令。4.8施工现场布布置：施工场地搭设施工工围挡，材料料为标准围挡挡片加直径48mm钢管支撑，并并设明显标志志。夜间设车车辆行人指示示灯，施工车车辆出入口设设专人看护、为为保证施工期期间道路畅通通及现场环境境卫生，设专专人看护清扫扫；施工车辆辆出入口设专专人清理轮底底，值班室设设专人指挥运运输车辆。选选用长途汽车车物业中心院院内建料站，材材料集中堆放放，各施工面面用料随时从从料站拉运。施施工竖井的场场内主要放置置机械和临时时码放、堆放放材料。（见附图5：竖井井场内布置图图）4.9施工人员员素质和结构构要求为了完善我项目部部施工管理，加加强在施工程程的技术质量工工作，保质保保量地按要求求完成此项工工程，该项目目主要技术人人员数量如下下：技术负责人2名（工工程师）施工员4名（助理理工程师）测量员3名（助理理工程师）安全员3名（技术术员）质检员3名（技术术员）实验员1名计量员1名劳动组织：每作业面昼夜244小时连续作作业，每班9-12人，三班倒倒施工。地面面机械设备及及辅助施工人人员，每班10人。为保证证工程的顺利利完成，必须须建立该项目目的质量管理理体系，加强强现场的工程程技术管理工工作。由项目目负责人对施施工机械、材材料、工力统统一进行协调调布置，对各各职能部门实实施严格的管管理，对施工工中的技术、安安全、质量等等工作进行动动态控制、把把各项既定技技术措施落实实到每道工序序的每个班组组，以保证本本工程的顺利利完成。第五章：施工技术术方案根据设计要求本次次施工电力隧隧道全部采用用暗挖施工，隧隧道采用喷射射砼+网构钢架+钢筋网支护护，隧道支护护衬砌厚度：：一衬拱顶、拱拱墙250mm，均为C20喷射砼，受受力钢筋20Φ18，其中用Φ12（竖井为Φ14）冷压成型“8”字加强筋，焊焊接而成受力力好的钢筋网网架，网构钢钢架间距500-7750mm（竖井为600mm）。鉴于隧道结构所在在位置的地质质情况，为防防止坍塌，开开挖前必须沿沿拱顶环向打打超前小导管管，长2.25米，环向间间距0.3米，仰角5º～8º。必须从首首榀网构钢架架中穿过，立立两榀网构钢钢架，打设一一次超前小导导管，即上次次打设的超前前小导管与下下次的超前小小导管、重叠叠0.75m，以利于安安全。由于地层松软自稳稳能力较差，故故需通过超前前小导管向地地层压注改性性水玻璃，以以加固地层，要要求固砂体单单轴抗压强度度达到0.3～0.5Mppa，然后环向向开挖，留核核心土，每次次进尺0.5～0.75米，开挖后后立即安装网网构钢架，挂挂钢筋网，焊焊接纵向连接接筋，喷射C20混凝土，从从开挖到网喷喷支护应控制制在4小时内完成成，以防前方方地面发生过过量沉降。（见附图6：22×2.3m隧道断面布布置图）（见附图7：22×2.3m++2.2×2.4m隧道断面布布置图）5.1施工顺序测量放线→圈梁施施工→龙门架支搭→竖井施工→拱顶注浆→开马头门→开挖土方→立拱、墙钢钢支架、焊接接连接筋、挂挂网片→喷射混凝土→挖核心土→支底梁、焊焊接连接筋、挂挂网片喷→喷射混凝土→背后注浆→接地极施工工→防水层变形形缝施工→隧道二衬施施工→竖井二衬施施工→步道施工→支架及扁铁铁安装→竖井刚平台台施工→风亭施工→地貌恢复交交验5.2技术要点5.2.1施工测测量1、隧道平面控制测测量包括地面面控制测量、联联系测量、施施工控制点设设置。（1）平面控制测量是是确保隧道在在规范允许误误差内施工的的重要组成部部分，相应地地面控制网精精度应为国家家三、四级平平面控制网，本本工程采用由由北京测绘院院提供的地面面控制网系统统并将控制点点转移到安全全地点并加以以拴桩，井间间拴桩2～3个，埋设稳稳固可靠可长长时间使用，经经复核后报监监理验收。（2）联系测量时采用用联系三角法法或前方交会会法在竖井内内设2～3个点并多次次复核，调整整洞内测量控控制点，通过过竖井测量使使地下控制网网与地面上形形成统一的坐坐标系统。（3）包括施工导线的的布设，隧道道中线和高程程的放样，采采用分级布设设导线法，应应尽可能将导导线沿着隧道道的中心敷设设。在洞内中中心控制点方方面，本工程程利用吊锤线线投点和联系系三角法进行行多次定向，在在隧道拱顶画画出永久性中中线标志。在在暗挖施工过过程中，利用用中间法和倒倒尺法，先测测设较低精度度临时水准点点，在测设较较高精度的永永久水准点，点点间距一般为为30～50米，而且定定期根据地面面水准点进行行重复测量。由由于地下导线线是布设成支支导线的形式式，而且每测测一个新点，中中间要隔上一一段时间，因因此在每次测测定新点时，将将以前的控制制点进行校核核，应尽可能能减少仪器对对中误差及目目标偏心误差差的影响。（4）施工控制点设置置：根据地下工程的特特点，测量控控制点布设在在隧道底部及及两侧墙下半半部，中线控控制点返到拱拱顶上，应用用串线法随开开挖区布设激激光指向仪，洞洞内控制点在在施工期间应应妥善保护，并并建立全导线线复核制度。（5）竖井垂直度测量量：竖井圈梁施工完毕毕后，在圈梁梁上用经纬仪仪打出十字点点，用铅锤直直尺按规范要求检查。2、变形观测方案L21#0+0000～0+020处南侧有一栋15层混凝土结结构的住宅楼楼，北侧外边边缘与三通竖竖井南边最小小间距仅为33m，此三通通竖井深约115m。通过过地质勘察报报告的情况了了解到此地段段在标高24.7000～25.4000m处有地下水，类类型为潜水。此此段土质多为为粉质粘土和和细砂土、中中粗砂及圆砾砾。施工中考考虑到竖井开开挖及降水时时对楼房产生生的影响，为为了更好的控控制地面沉降降，保证（永永15）楼房不受受影响，施工工过程中要对对（永15）进行变形形观测。（1）方案设计：=1\*GB3①设置基准点2个，基基准点须设置置于施工影响响范围以外的的区域内，使使用时须做稳稳定性检或检检验，以稳定定或相对稳定定的点作为测测量变形的参参考点。=2\*GB3②设置工作基点2个个，工作基点点须设置于影影响范围以外外(洞室深度的1.5～2.0倍距离)使用前应做做稳定性检测测。=3\*GB3③设置观测点6个，须须经实地勘察察后选定。=4\*GB3④观测周期：在开工工前7日内实测3次(确定初始值)，开工后每每天观测一次次，施工结束束后30日内每3天观测一次次或根据实际际情况增加观观测次数。=5\*GB3⑤标石：高程控制点点标石及水准准点、基点标标石应符合《建建筑变形测量量规程》》(JGJ／T89-997)要求。=6\*GB3⑥仪器及人员：所有有仪器应符合合要求，每次次观测均应使使用同种类型型的仪器，观观测人员宜为为同一人员。=7\*GB3⑦建筑实际最终变形形允许值为相相临结构柱6～10m范围内内沉降差不能能超过0.0002L(L为建筑物高高度，单位mm)。量测频率：变形速速度小于10mm／天时，每每天测1—2次；变形速度在10～～5mm／天时，每每天测1次；变形速度在5～llmm／天时，每2天测1次；变形速度小于1mmm／天时，每每周测1次。（2）变形观测成果（待待施工完毕后后，进入竣工工资料）。=1\*GB3①施工期间要求施工期间的每次观观测结果应以以书面形式及及时提交给现现场项目经理理，且应附有有沉降及变形形的分析意见见。=2\*GB3②观测结束后要求观测结束后应提交交下列资料：：a.观测点平面布置图图b.观测成果表c.相临地基的沉降曲曲线图(d～s)d.成果分析资料5.2.2量测监监控监控量测测是保证施工工质量的重要要环节，它的的及时信息反反馈可及时调调整技术安全全措施及调整整设计，以保保证工程质量量。内容如下下：A类监测洞外观察：包括工工作面的观察察及在施工工工作区域的观观察两部分，工工作面的观察察宜在每一次次开挖后进行行一次；当地地层基本稳定定无变化时，每每天进行一次次；对施工工工作区域应每每周观察一次次，同时观察察地表沉陷，竖竖井四周的情情况，观察并并作记录。地表沉陷观测其测点在与与净空水平收收敛，各拱顶顶下沉量测的的测点布置在在同一横断面面内，地表下下沉量测应在在开挖工作面面前H+h（H：埋置深度度；h：隧道高度度）处开始，直直到支护衬砌砌结构封闭，下下沉基本停止止为止，上述述项目量测频频率按有关规规定实施。净空水平收敛测量量：量测断面面间距10m，在开挖过过程中，尽早早开测，测点点在施喷前焊焊接在钢架上上，其下部60cm处不得有妨妨碍量测的物物体。拱顶下沉量测：与与净空水平收收敛量测在同同一量测断面面内进行。在在开挖过程中中尽早量测，测测点桩采用圆圆钢式测点钩钩，测点钩在在施喷前焊在在钢拱架顶部部，并在隧道道内适当位置置处测设后视视点，定期与与地面标准点点进行联测衬砌及背后空洞测测试：待两个个井段一衬完完成后进行全全断面雷达探探测，如出现现问题及时通通过隧道内注注浆管注浆会会地面充填注注浆。4、现场监控量测数数据的处理与与反馈（1）现场监控量测的的各类数据均均应及时绘制制成时态曲线线。曲线图中中应注明施工工工序和开挖挖工作面距量量测断面距离离。（2）当位移时态曲线线的曲率趋于于平缓时，应应对数据进行行回归分析，以以推算最终位位移值并确定定位移变化规规律。进行回回归分析时，应应根据曲线变变化特点，在在对数函数，指指数函数和双双曲函数等函函数中选择相相关关系最优优的函数形式式。（3）隧道周边任意两两点的实测相相对位移值或或用回归分析析推算的最终终位移值的相相对值均应小小于0.2%～0.8%条中的数值值（根据不同同的地层状况况、隧道埋深深和跨度选定定）。（4）当位移变化速度度无明显下降降，而此时实实测位移相对对值已接近0.2%～0.8%数值时，同同时支护混凝凝土表面已出出现明显裂纹纹；或者当实实测位移速度度出现急剧增增长时，此时时必须采取补补救措施。必必要时应立即即停止开挖进进行处理。（5）当隧道采用两次次支护时，其其后期支护的的施作应在同同时达到以下下三项标准时时进行：=1\*GB3①隧道周边水平收敛敛速度小于00.2mm//d；拱顶或底底板垂直的位位移速度小于于0.1mmm/d.=2\*GB3②隧道周边水平收敛敛速度以及拱拱顶或底板垂垂直的位移速速度明显下降降，即曲线趋趋于水平。=3\*GB3③隧道相对位移值以以达到总位移移值的90%以上。（6）隧道稳定的判断断是后期支护护施作后位移移及下沉速度度接近于零。竖井施工及锁口圈圈梁布设本段电力隧道工程程施工竖井为为Φ4.5、Φ5.7米圆形竖井井和4×7m、8.5×110m、5×11方形竖井，采采用网构喷倒倒挂的方法进进行竖井施工工，为保证竖竖井结构稳定定，在井中设设现浇钢筋砼砼圈梁锁口，圈圈梁下安装第第一榀网构钢钢架时要分步步安装紧靠锁锁口圈梁底部部，不能全断断面安装后喷喷射混凝土再再施工。网构构钢架支撑沿沿竖井每0.6米一榀，竖竖向用Φ20@10000钢筋连接，两两层呈梅花状状布置。并与与竖井锁口圈圈梁插筋焊接接（伸入圈梁梁40d）焊接不小小于10d，钢筋焊接接成一体，沿沿钢支撑内主主筋外缘横向向间距1米，竖井满满铺Φ6@1000×100钢筋网片，钢钢筋网片为内内外双层，应应与网构钢架架焊接，钢筋筋网片与钢筋筋网片之间的的搭接长度按按照施工现场场规范要求进进行。浇注圈梁用C200混凝土，养养护，待强度度达到50%后，拆模后后进行竖井下下部侧壁喷混混凝土支护。竖竖井应按设计计开挖，土方方开挖应分层层进行，每次次开挖高度不不得大于0.6米。根据土土质情况，可可沿井壁1/2或1/4对角线开挖挖，以保证井井壁的竖向稳稳定。安装竖竖井环向钢格格珊，焊接纵纵向连接筋，铺铺设内外钢筋筋网，分次喷喷射混凝土250mm厚至未开挖挖的土体，分分层重复开挖挖支护，直到到井底。竖井井到底后，在在井底中部开开挖一米深方方或圆的土斗斗坑，在稍偏偏位置开挖集集水坑，底板板其余部分用用喷射混凝土土封底。施工工中应将隧道道中心点，高高程控制点及及时引入竖井井。竖井架子安装竖井架子布置方向向可根据施工工场地的实际际情况确定，提提升架分两跨跨、前跨长5m，宽5m，位于竖井井顶端。后跨跨长7米，宽5米，以保证证较好地利用用现场条件进进行临时性堆堆存土。竖井架子的支承基基础5米跨两端作作用于预先埋埋置的两根25#工字钢，两两根工字钢采采用焊接连接接，其它支承承点应采取相相对独立的基基础来承担竖竖井出土架子子的自重及调调运重物等时时所发生的一一切荷载，每每个基础的断断面形式为0.8m××0.8m××0.7m现浇C20砼，在基础础中应预埋钢钢板，以便于于立柱与基础础的连接，钢钢板厚度20mm，平面尺寸寸为400mmm×400mmm，在预埋钢钢板上焊接4根直径28mm钢筋，钢筋筋长度为0.6米。钢筋与与钢板的焊接接应当牢固、饱饱满。（见附附图8：竖井龙门门架图）竖井架子的起吊设设备为1台5t电葫芦，基基本上满足电电力暗挖的进进出料的荷载载要求。有其它情况，可临临时采取起重重机来满足暗暗挖施工连续续作业要求。竖井的施工顺序如如下：竖井架架子基础----锁口圈梁砼----竖井架子安安装----竖井出土----网构钢架支支撑、网片安安装----封底、开马马头门。竖井龙门架的结构构验算：（以以单架为例）龙门架设计可吊最最大重物为5t，主梁及横横梁采用工36a，横梁跨度度为5.0米，主梁为12米。（1）横梁强度及刚度度验算：M=S=K=>1故强度满足要求；；f=[f]=f<[f]故刚度度符合规范要要求（2）主梁强度及刚度度的验算M=S=K=>1故强度满足要求；；f=[f]=f<[f]故主梁梁强度、刚度度均满足规范范要求。5.2.5开马头头门作为结构工程马头头门是一个局局部受力部位位，施工时要要严格按照程程序施工，确确保施工质量量。同一竖井井内的马头门门不能同时开开门，先开的的马头门进尺尺4米后再开下下一个马头门门。施作前，沿拱部外外轮廓线打长长2.25mm，Ф32环向间距距为300mmm，仰角为为50—80，沿拱部外外轮廓线排列列超前小导管管注浆。开马马头门时，自自上而下用风风镐破除拱顶顶部位井壁混混凝土，将井井壁环向钢格格珊切割，安安装隧道第一一榀拱架的上上拱，将环撑撑与拱架连接接并焊接牢固固。沿第一榀榀拱架上拱，根根据土质情况况向前掘进500mmm-700mmm，紧贴第一一榀拱架安装装第二榀拱架架的上拱，和和相距500mm安装第三榀榀拱架，焊接接内外连接筋筋，并铺设内内外层钢筋网网和喷射混凝凝土。沿上拱拱继续向前掘掘进500mmm,安装第四榀榀拱架的上拱拱，焊接内外外连接筋，并并铺设内外层层钢筋网和喷喷射混凝土，形形成上拱超前前的台阶型。最最后破除隧道道下部的井壁壁混凝土，将将第一榀隧道道拱架两侧立立腿与竖井环环撑垂直焊接接牢固，喷射射混凝土，完完成马头门的的开启。竖井井榀架要同隧隧道榀架连接接。在离竖井井3m范围内，钢钢榀架间距要要求为0.55m。5.2.6超前管管棚支护（1）钻孔对于正正常循环的超超前管棚，一一般相邻导向向间距300mm，钻孔外倾倾角度仰角5～8度为宜，采采用引孔打入入法，钻孔机机具采用风动动凿岩机或煤煤电钻，钻头头直径33mm，成孔直径径为36mm，一般两个个掘进循环施施作一次超前前管棚。（2）打入钢管钢钢管直径为32mm，为便于插插入土层，钢钢管端头焊成成锥形，用风风动凿岩机取取出旋转机件件，使用锤击击功能将钢管管击入土层，用用压缩空气将将管内积物吹吹净，孔口采采取暂时封堵堵措施。（3）封堵注浆前前要将尾部及及孔口周边空空隙封堵，钢钢管尾部使用用浆塞和快接接头，孔周边边用快硬水泥泥浆进行封堵堵。（4）注浆采用改改性水玻璃浆浆液进行注浆浆加固。浆液液在现场配制制。配制浆液液应与注浆速速度相应，浆浆液必须在规规定的时间内内用完，注浆浆压力经试验验确定，注浆浆厚度即注浆浆扩散半径应应不小于300mm。a、超前小导管用直直径32mmm（公称直径径）焊接钢管管制作，长22.25米。b、超前小导管应和和网构钢架配配合使用，从从其断面腹部部穿过。c、超前小导管在拱拱部环向布置置，间距一般般为300mmm。d、注浆孔口处注浆浆压力控制在在0.54MMPa以内。e、检查方法：观察察检查、尺量量检查及仪表表读数。（5）土方开挖（见见附图9：隧道施工工顺序图）在超前小导管安装装完毕并注浆浆加固土质之之后进行开挖挖，隧道采用用阶梯状开挖挖形式，用留留下部土来支支挡开挖面，以以便于及时施施作初期支护护，使人工挖挖土装入手推推车运至竖井井，提升并卸卸至存土场。隧隧道开挖轮廓廓应保持平直直、圆顺。挖挖掘时，先开开挖上拱部分分，进尺达到到两榀拱架长长度，先安装装上部的格栅栅钢构、再焊焊接连接筋，安安装注浆管和和拱顶下沉勘勘测点并喷射射混凝土，之之后在开挖下下部结构，平平直墙部分落落底时，要及及时进行初期期支护，每一一榀的底脚均均应支垫牢固固，不得座于于虚土之上，格格栅钢构上拱拱要及时支撑撑，每榀拱架架间用螺栓焊焊接，最后封封闭成环，使使初期支护形形成整体。在在挖掘过程中中，始终保持持上部比下部部多进深2m左右的距离离。（见附图图）（6）格栅钢架安装在浅埋松散的地层层中，格栅钢钢架与网喷砼砼联合支护，具具有即时的强强度和刚度能能够控制土体体的过大变形形。待上部土土体开挖完成成后应及时架架设上部钢格格栅，并及时时喷射砼，下下部土体开挖挖完成后，及及时架设下部部及底部的钢钢格栅并喷射射砼，钢架之之间用锚螺栓栓连接，杜绝绝采用焊接连连接。在钢架架主筋内外两两侧沿拱架环环向，每米分分别布置一根根Φ20的连接筋，内内外连接筋分分别错开500mm，连接筋长长度750～950mmm,并与上一次次的连接筋焊焊接200mm，单面焊大大于10d，焊接时要要保持纵向连连接筋的水平平一致，每次次须上下交错错。钢格栅尺尺寸除考虑两两侧1.5cm防水层外还还要考虑2cm安全误差，要要绝对保证二二衬结构尺寸寸厚度。（7）喷射砼原材料控制：喷射射砼的原材料料进场均应进进行质量检验验，进行速凝凝效果试验，确确定初凝效果果的试验，确确定速凝剂的的品种和最佳佳掺量，要求求初凝不超过过5分钟。进行行配合比选择择试验，确定定水泥用量和和水灰比，喷喷射混凝土一一般水泥用量量在400kg左右，、水水泥与砂石重重量比宜为1：4～1：4.5，水灰比宜宜为0.4～0.45，砂率为55%左右，掺有有速凝剂的料料应立即使用用，存放时间间一般不大于于30分钟、计量量误差小于2%，搅拌均匀匀，无结团。施喷前的准备：喷喷射作业应认认真清除受喷喷面上的浮土土回弹物等松松散积料，用用高压风吹净净。调整好喷喷射机的风压压、水压、做做好准备。喷射作业：喷射应应分段、分片片自下而上顺顺序进行。初初喷、回喷厚厚度不得小于于6cm，后一层喷喷射必须在前前一层砼终凝凝后进行，若若前一层表面面有粉尘，必必须用高压气气、水清洗干干净。喷头与与受喷面宜垂垂直距离应与与工作气压相相适应以0.6M--10.0M为宜。在在进行侧墙和和底板砼的喷喷射时，喷射射角可稍微偏偏一些，使回回弹向开挖面面。在下段施施工时刨除。回回弹料必须清清除干净。不不得回用，一一经发现必须须严肃处理。严严格控制水灰灰比。混凝土土表面应湿润润光泽，粘塑塑性好，无干干斑或滑移流流淌现象。砼砼终凝2小时后，必必须喷水养生生，养护时间间不小于7天。有水地地段喷射应采采取设置导管管引流后喷砼砼。砂层地段段喷砼前减少少气压，喷射射加大速凝剂剂掺量的水泥泥砂浆后再喷喷砼。在进行车前和地板板在格栅栏风风架处，喷嘴嘴应避开钢筋筋密集点，以以免产生密积积。对悬挂在在网筋上的砼砼结团应及时时清除，保证证喷射砼的密密实并杜绝使使用落地回弹弹料。喷射砼砼应将钢筋全全部覆盖，喷喷射手应控制制水灰比0.40～0.45，此时喷层层无干斑和滑滑移流淌现象象。喷射砼加加强养护，以以防风干裂口口。（8）变形缝的处理：：按设计要求位置设设置变形缝，变变形缝缝宽8cm，内外两层层钢筋锚片在在变形缝位置置必须沿隧道道周长完全断断开并垂直，缝缝内先填充3cm后的聚苯板板作为分界，板板的两侧各设设榀架一榀，待待隧道喷射混混凝土做好后后。先将缝中中的聚苯板部部分剔掉，使使其形成宽30mm，深65mm缝，然后用用聚合物水泥泥砂浆嵌缝，深30mm。待聚合物水泥砂浆干硬后，在缝中嵌双组分聚硫橡胶，注意在缝中、底聚合物水泥砂浆顶面上粘贴牛皮纸，以起到隔离作用，使所嵌入缝中的双组分聚硫橡胶向内的受力方向发生变化，最后在缝外用焦油聚氨酯及涤纶布就地制作止水带。（9）通风技术措施：：因电力隧道较长，为为保证暗挖作作业时的人身身安全，需采采用相应的通通风措施，隧隧道采用强制制机械通风。通风管安装要牢固固、平顺、接接头加垫紧固固严密，发现现风管有破损损时进行修理理或更换，作作业面的环境境应符合卫生生标准，隧道道内粉尘浓度度不超过2mg/m，动力噪声声不得大于85dB。（10）双隧道施工的基基本要求本工程L2号线先先北为为2.0×2..3m及2.2×2.4mm双孔隧道的的施工，L2号线1#竖井内需开开设4道马头门，呆呆1#竖井封底后后，首先开启启北侧2.2×2.4mm隧道马头门门，带隧道掘掘进超过4米后再开启西西侧2.0×2.3mm隧道的马头头门，待此隧隧道掘进超过过4米后再开启东东侧2.0×2.3mm隧道的马头头门，待此隧隧道掘进超过过4米后最后开启启北侧2.0×2.3mm隧道的马头头门，但应注注意，此时2.2×2.4mm隧道掘进距距离不得小于于15米。并且在施施工过程中两两隧道工作面面间距要始终终保持15米左右的间距距。同时，由由于设计的两两条隧道相邻邻墙体间几乎乎没有间隙，为为了保证先开开挖的隧道在在开挖及砼喷喷射过程中因因过量而影响响另一条隧道道的一衬结构构尺寸，因此此在第一条隧隧道墙体部位位开挖完成后后，在相邻两两面墙体中间间位置首先安安设竹角板后后再进行一衬衬钢架格栅的的安装及砼喷喷射工作。后施工的隧道挖掘掘时，两隧道道相邻侧墙上上部三角土方方挖掘时不易易保留，空洞洞部分必须用用喷射混凝土土喷实。注浆导管沿双洞外外侧布置，相相邻侧墙上部部三角部分必必须打顺向导导管。其他施工方法及要要求与单隧道道（11）步道施工：1.步道的施工需等到到两井段间二二衬砼浇注完完毕后方可打打设。2.步道砼采用C200普通混凝土土，在砼浇注注前，因按照照设计位置宽宽度和规范要要求，对二衬衬底板进行凿凿毛处理，并并用空压机或或水将底板清清理干净，浇浇注砼时，宽宽度和厚度满满足设计要求求：位置，隧隧道中心，宽宽500mmm高100mmm。3.底板坡度≤17%%时步道表面面边打边压实实；大于≥17%并小于35%时，表面层层做成姜磋步步道。（12）其它：A、背后注浆：注浆浆孔布置在拱拱顶，纵向中中线两侧45º角位置，每每2m布置1个，相邻的2个要左右错错开。注浆管管需穿过钢架架，接触土层层，注浆压力力小于0.4MPPa，原则上每每三榀左右注注浆1次，每次两两遍，第一遍遍浆液要稀、压压力低，第二二遍浆液要稠稠、压力稍大大，并填写注注浆纪录。充填注浆用水泥砂砂浆参考配合合比例如下：：灰、砂比11：1.51：3（重量比）水灰比1：1～1：1.1注浆压力小于0..4Mpa5.3专项技术措措施改建L2-1#竖井井及隧道施工工方法1、工程概况（1）本工程为配合某某110KV站外电源送送电以及某35KV站倒负荷而而做的暗挖电电力沟工程。工工程分为L1、L2、L3三个部分：L1线由某桥向东与现现况三通井沟沟通，本段为为2.0×2..3m复合衬衬砌暗挖隧道道，长6322m；L2线从某110KV变电站修建2.0×2.3m+22.2×2.4m双复复合衬砌暗挖挖隧道向南至至某外大街与现现况电力沟接接通，并改造造现况竖井及及东西两侧各各40m长旧沟沟，同时修建建5×11m三通通竖井一座（L2线1#竖井）；L3线在现况Φ1950顶管段北侧侧新建一条2.0××2.3m复合合衬砌电力沟沟，并改造两个个现况井。分分别接入两端端现况电力井井，（2）L2线1#竖井现场情情况L2线1#竖井位于某某外大街与某中街东南角角，在1#竖井南侧距距井中9.22m处有一幢15层高楼（高高50.2mm），西侧有有一现况厕所所（拆除）化化粪池需要进进行处理。LL2线1#竖井结构形形式及结构尺尺寸：1#竖井为复合合衬砌结构矩矩形井内结构构尺寸为5×9.66×14.55m，外结构构尺寸为6.30××10.733×14.995m。原原有旧井与新新井关系：原原有旧井为Φ4.5m直通通井，内径Φ4.1m，高高8.95mm，结构形式式为复合衬砌砌结构，初衬衬厚0.255m，二衬0.22m。南北向向与新井中心心偏差2.993m，东西西向与新井重重合。1#竖井的修建建需与现况竖竖井的拆除同同时进行。2、地质情况（1）L2号线1#竖井位置地面标高高：38.77m，竖井井井底标高244.0m，井井深15m（2）地层构造：第一一层填土层，厚厚度约1.00m，第二层层为粘土层、粉粉土层厚度约约7.5m～8m，第三层层为砂土层，厚厚度约6～6.5m。（3）地下水：存在于于砂土层中，标标高27.00～28.00mm。（4）场地标准冻结深深度为0.880m。3、施工组织（1）人员组织：专职职施工员1名，安全员1名，施工队队长1名，下设3个施工班组组，每班组15人，保证不不间断施工，作作到手接手交交接班。（2）设备组织：5..5×12mm双轨道龙门门架1台，空压机2台，喷浆机2台，搅拌机1台，水钻设设备10台，及相应应暗挖设备。（3）工期安排：-11-18～-1-29，12天拆旧建新新至旧井底下下4m，-1-30～-1-31两天打降水水井，-2-1～-2-8一衬到底、封封底，开启侧侧马头门，完完成竖井一衬衬工作。4、施工前采取措施施（1）电缆保护：由于于此电力竖井井为改建井，因因此需要对原原有旧井进行行拆除，旧井井进行拆除时时需要对现况况电缆进行保保护。根据现现场调查此现现况井内有运运行的110KV电缆1根，电缆采采用柔性物质质进行缠绕保保护，缠绕厚厚度为5cmm，避免对电电缆的碰撞，外外层用防水塑塑料进行包裹裹。电缆缠绕绕完毕后用两两个16#槽钢对扣并并每两米一道用U型卡子卡住住，长度155m，每侧出出竖井外边线线2m，放置在在隧道底板上上。为保证在在气焊切割现现况竖井钢筋筋时，焊瘤对对现况电缆的的破坏，在现现况竖井内，不不得保留任何何可燃性物品品，必要时对对已经保护的的电缆进行埋埋砂保护。（2）地下水处理：根椐地质勘探报告告及现场情况况，其含水层层位于第三层层细砂层中，稳稳定水位埋深深为12.133-14.330m,标高27.0-228.0mm。细砂层中中的渗透系数数，根据经验验渗透系数取取值范围k=0.55-1。同时1#竖井中至北北侧某外大街道路路变远距离为为21米，但由于竖竖井南侧及东东西两侧受地地面建筑物及及出土设备的的影响而不具具备地面降水水的条件，为为此我方决定定采用地面降降水和隧道内内水平降水相相结合的方法法而将地下水水位降至隧道道地板以下。而而竖井在地下下水位以下部部分则采用注注浆帷幕的方方法而将地下下水排除在竖竖井施工范围围以外。其中中1#竖井北侧至至路边段双孔孔隧道的降水水采用地面设设置将水井的的方式，既在在竖井北侧双双孔隧道两侧侧靠近竖井位位置打降水井井6座，降水井井采用3000mm直径无无砂管深度223米。如图：同时设计L2线11#井中距26#楼外墙为9..2m，经计计算降水半径径R为5m,连续抽水，不不会对楼房产产生不均匀沉沉降。5、竖井开挖后对226#楼基础的影影响：（1）此楼占地2000㎡，共16层，楼高611.2m，基基础为箱形基基础，地下两两层，地板厚厚0.7mm现浇混凝土土板，标高为为29.5，基础埋深深9m。根据调调查基坑外侧侧两米范围内是是护坡桩，桩桩径0.6m，桩间距距1.2mm，护坡为锚锚喷网片厚00.1m。（2）根据现场调查，竖竖井南侧距楼楼房北侧直线线距离为6..2m，竖井井深15m，箱型型基础埋深为为9m,井底距楼房房箱型基础底底垂直距离为为6m，即高差H=6m,当取最大值值时，楼房附附加应力影响响范围值H×tann45º≤6m，故当保保证竖井在绝绝对安全和正正常情况下的的施工对楼房房不会产生较较大影响。6、施工方法(1)利用原有旧旧井进行改造造：旧井拆除除时在井中搭搭设满堂红架架子，每2mm设置一道平平台，平台上上满铺5cmm厚木板，并并与旧井井壁壁贴紧，避免免施工中破除除旧井混凝土土时混凝土块块和其它杂物物掉入井底，碰碰伤电缆。（现现况电缆保护护见5-1）=1\*GB3①施工顺序：电缆保保护去除井筒筒拆除盖板搭搭架子、铺平平台破除混凝土清理平台拆除平台拆架子铺平台破除混凝土清理平台=2\*GB3②施工方法：在L22线1#竖井的施工工过程中需拆拆除现况Ф4.5米复合衬砌竖竖井8米深及2.0×2..3米复合衬砌方方沟7米。当原有竖井及隧道道内的运行电电缆得到妥善善保护后，首首先采用风镐镐凿除旧井井井筒及井盖。在在凿除旧井井井壁混凝土时时，由于现况况竖井外壁与与设计1#竖井东侧墙墙间隔只有3300mm，当当旧井拆除达达到一榀拱架架间距50ccm后进行1#竖井一衬结结构的喷射混混凝土护壁工工作。但由于于采用风镐破破除混凝土时时产生的振动动大，且进度度缓慢，因此此在竖井一衬衬结构喷完后后，在混凝土土强度未达到到一定的强度度时不能立即即开始旧井的的拆除工作，这这将严重影响响1#竖井的施工工进度。根据据年1月22日专家专题会会上专家们的的提议，为了了提高1#竖井的施工工进度，同时时减少噪音污污染对周围环环境的不利影影响，我方计计划采用水钻钻打孔破除旧旧井及隧道混混凝土的方法法。首先使用用水钻机具沿沿井壁周长（先先做半圆）高高度70cmm密貼钻孔，成成孔直径100cm。之后后沿井壁垂直直方向水平间间距1米密貼钻孔，从从而将井壁混混凝土切割成成1.0×0..7米的混凝土块块，之后用吊吊车将其吊至至地面。（见见示意图）(2)现况隧道方方沟的破除：：①1#竖井内现况况方沟的破除除：当竖井开开挖至现况方方沟拱顶部位位后，同样使使用水钻设备备首先切割破破除拱顶部位位的混凝土，即即将拱顶部位位混凝土切割割成800×8000mm的混混凝土块后吊吊运至地面。待待拱顶部位混混凝土清运完完成后，使用用水钻设备将将隧道侧墙及及底板沿隧道道方向每间隔隔1米桶长的切割割开后，再沿沿水平方向将将侧墙及底板板切割成1000××700㎜的混凝土土块，吊运到到地面。（见见示意图）②1#竖井东西两两侧设计隧道道与现况方沟沟衔接部位现现况方沟混凝凝土的破除。按设计要求，1##竖井东西两两侧设计隧道道沿现况方沟沟下部（中心心重合）逐步步抬高并与现现况方沟顺接接，两侧设计计隧道与现况况方沟各重合合10米左右，需首首先破除现况况方沟混凝土土。由于混凝凝土的破除是是在现况方沟沟内进行，因因此采用风镐镐破除混凝土土的方法现场场很难进行操操作,而且安全也也很难得到保保障，尤其是是在破除拱顶顶混凝土时。为为了保证施工工进度及操作作过程中的安安全，我方计计划仍采用水水钻的方法破破除现况方沟沟混凝土。首首先按3.1中侧墙及底底板的破除方方法将墙及底底板混凝土切切割成1000**700㎜的混凝土土块。拱顶的的混凝土由于于无法采用水水钻的方法破破除，我方计计划采用静态态爆破的方法法，首先将拱拱顶混凝土强强度破坏使之之成为松散体体，之后再采采用风镐沿破破除面逐步清清除拱顶混凝凝土。同时注注意每破除旧旧隧道长度达达到1榀拱架间距距后及时进行行拱架的安装装及混凝土的的喷护工作。②根据年1月22日日专家专题会会上专家们的的提议，由于于1#竖井距离居居民楼太近（4米）而电葫芦需24小时连续工作，因此为了尽可能减少电葫芦的噪音污染，保证居民的正常休息，应居委会的要求，我方决定采用彩钢复合板在1#竖井支架电葫芦操作区内支搭隔音棚，隔音棚高度同支架高度，范围为东、西、北及上部，南部作为出土口。(3)竖井的开挖挖：为了保证证土体开挖过过程中上部一一衬结构的稳稳定性，竖井井开挖采用对对角开挖形式式，每次开挖挖深度不大于于两榀拱架间间距50㎝，并及时时进行钢格栅栅的安装及砼砼的喷护。每每次开挖前都都要对准备开开挖部分的土土体进行超前前探测，探测测深度不小于于1m，以便确确认下层图纸纸情况及含水水量大小，如如发现问题要要提前采取相相应的加固及及降水措施：：为了提高井井体上部结构构的稳定性，自自竖井锁口圈圈梁以下，每每间隔一榀拱拱架打ф32注浆锚杆一一道，锚杆长长2.5m水平平间距2m，上下呈梅花花状交错，与与水平15°角从拱架腹腹部穿过打入入土中后及时时进行注浆锚锚固，珠江管管管头与环撑撑钢筋焊接牢牢固。砂性土土以上采用水水泥浆，砂性性土中采用双双桨液（水泥泥和水玻璃）。(4)竖井在砂层层以上，原有有竖井深度99m范围内的的施工：首先先用风镐按上上面所陈述的的方法和过程程破除现况ф4.5m竖井井，每次破坏坏高度0.66m，一榀拱拱架间距，原原有竖井破除除后及时进行行清理和开挖挖，安装榀架架格栅并喷射射砼之后在开开挖另一侧土土体和喷射砼砼，给先行喷喷射的砼留出出一定的强度度增长时间。(5)竖井在地下下水位以下砂砂性土中施做做方法①根据年1月22日日专家讨论会会上，专家们们的提议，为为了保证竖井井在地下水位位以下砂性土土中施工时，建建筑物基础及及竖井自身的的绝对安全。我我方决定采用用压浆围幕阻阻水的方法，首首先对竖井开开挖整体范围围内进行压浆浆固化和阻水水处理。②具体操作方法：在在竖井施工到到地下水位以以上1m处时（可可通过），开开始进行压浆浆围幕处理，首首先打入注浆浆管，为了降降低施工成本本，可以采用用先成孔后安安入pvc管代替钢板板注浆的方法法，pvc管直径为1.5寸，注浆孔孔横纵间距各各50cm每两两层间按梅花花状布置，靠靠近井壁外侧侧两排注浆管管，按与垂直直方向成10º角向外打入入土中，中间间部分注浆管管垂直打入土土中，注浆管管长度2.55m，注浆液液采用双浆液液（水泥浆+水玻璃）或或超细水泥浆浆。注浆压力力控制在0.5MPPa左右。注浆浆管布置完成成后，开始注注浆，注浆时时横纵方向采采用跳跃注浆浆方式。③土体注浆固化后，按按正常的竖井井开挖和锚喷喷作业进行施施工，开挖时时对角开挖。当当属进开挖到到固化层1..5m深度后后，如未到设设计井底高度度，需按以上上方式重新补补浆一次。(6)竖井封底后后，要保留降降水井，待二二衬施工时用用混凝土将降降水井充填封封闭。(7)一衬背后回回填注浆：①为了保证一衬砼面面与土层的紧紧密结合，必必须及时对一一衬后背注浆浆和补浆。注注浆管采用ф32m钢管，内内部与土层虚虚接，砂性土土层以上按水水平间距2mm，竖向间距距三榀拱架间间距约2m，上下层层按梅花状布布置。每施工工进度达到22m后及时用用水泥砂浆进进行背后注浆浆。②砂性土层中的背后后注浆：由于砂性土的自稳稳能力较差，在在一衬砼喷射射时及易在砼砼背后形成空空洞。因此，当当竖井进尺到到达沙性土层层时，必须及及时进行背后后注浆，注浆浆管为ф32mm钢管管，注浆管水水平间距1米，竖向间距距1.5米，上下两层层按梅花状布布置，每次进进尺达到1..5m后注浆浆一次，注浆浆压力控制在在0.35～0.4MPPa每次两遍遍每次压浆时时保持压力在在两分钟以上上。第一遍浆浆液要稀，压压力低，第二二遍浆液要稠稠，压力少大大，并及时填填写注浆记录录。③注浆采用水泥砂浆浆：灰、砂比1：1.5～1：1.3（重量比）水灰比1：1～1：1.1注浆压力不得大于于0.35～0.4MPPa，以防止因因压力过大而而造成对一衬衬结构的破坏坏。(8)马头门的开开启：①马头门必须等到井井底完成封地地工作后方可可开启，开启启顺序：首先先开启北侧的的2.2×2..4m隧道马马头门，待进进尺超过4..0米后在做竖井井东侧的洞门门，同样待此此隧道进尺超超过4.0米后在开启西西侧马头门，待2.2×2.4m隧道进尺达到25m后，超过现况热力方沟后再开启同侧的2.0×2.3m隧道马头门。②由于马头门位于砂砂性土层之中中，为了保证证马头门开启启时的安全性性，在竖井一一衬施工到马马头门范围内内时，首先在在马头门位置置（隧道第一一榀拱架外侧侧，紧贴第一一榀拱架位置置，在锚喷前前加设一圈暗暗梁，暗梁形形式同隧道拱拱架(见图)，并与竖井井环向拱架焊焊接牢固。③在马头门开启前采采用改性水玻玻璃浆液对土土体进行加固固，先打入ф32mm直径径超前小导管管，长2.55m，超前小小导管在拱架架及侧墙范围围内环向布置置，间距0.3米，仰角5º～8º。超前小导导管和网构钢钢架配合使用用，从其断面面腹部穿过。注注浆孔口处注注浆压力控制制在0.355～0.4MPPa左右。待注注浆加固完土土体之后，再再按以上提到到的顺序分别别开启马头门门，开启时首首先开启上拱拱部分，井壁壁环向钢格栅栅切除后，立立即安装第一一榀拱架上拱拱并与竖井环环撑、暗梁焊焊接牢固，隧隧道第二榀拱拱架与第一榀榀拱架密排布布置，及时喷喷砼，洞口33m范围内拱拱架间距为00.5m布置置，待上拱开开挖及锚喷进进尺达到2mm后，再开启启下部马头门门，完成马头头门的开启工工作。(9)现况热力及及某外大街道路路穿越：①设计电力隧道L22号线的两条2.0×22.3及2.2×22.4方沟在0+0000–0+0554位至向北需需穿越现况热热力方沟及某某外大街道路路。此段隧道道地质条件为为砂性土，且且含有地下水水，水位水头头高度超出隧隧道地板约为为1.7米左右。为保保证隧道在施施工过程中地地下构筑物基基地上道路的的安全，在施施工前必须考考虑降水及土土层提前加固固措施。其中中0+0000–0+0225段由于在道道路外侧，已已通过地面设设置降水井的的方法而将地地下水降至隧隧道地板以下下（见上）。而0+025-0+054穿越现况道路堤段则采用隧道内水平降水措施。同时在隧道穿越现况热力及现况主路位置采用注浆帷幕的土体提前加固措施。②隧道内水平降水隧道内的降水采用用水平降水方方式，当隧道道马头门开启启后，在隧道道下部两角位位置，分别打打入Ф32mm直径径，长2.55m的降水花花管，打入方方式与水平成成30º角，并向隧隧道外侧偏5º左右打入。纵纵向间距1..6m，左右右两侧按梅花花状排列，将将每根降水管管通过胶管与与隧道内水平平排水管相连连，通过水平平排水管将水水引到竖井中中的集水箱，在在溢流到竖井井集水井内，通通过水泵提升升到地面由雨雨水管道排走走。地下水则则通过设置竖竖井内的真空空泵或射流泵泵所形成的负负压抽到集水水箱内。（见见图）待一衬砼喷射完成成，防水卷材材施做前，将将排管外露部部分切除，并并用防水材料料封堵严密后后，作防水。③隧道在地下水位以以下砂性土中中的施工（加加固方法）：：沿整个隧道开挖断断面环向及纵纵向间隔0..5m，每两两层间按梅花花状排列，打打入注浆管，注注浆管科采用用1.5寸pvc管，以便降降低工程成本本及便于注浆浆加固后土体体开挖，注浆浆管长度2..5m，最外外侧两排呈10º角向外打入入土中（见附附图）注浆管管采用双浆液液或超细水泥泥浆，注浆压压力控制在0.5MPPa左右，注浆浆影响半径00.4米。注浆管布布置完成后开开始注浆，注注浆时沿环向向、竖向跳跃跃注浆。注浆浆加固完成后后，按正常的的隧道开挖和和锚喷作业进进行施工，每每次开挖进度度达到1.55m后，按以以上注浆加固固措施再次对对前方土质进进行加固，直直到隧道底部部高度达到地地下水位以上上。7、注意事项：(1)竖井在开开挖及施工过过程中，如遇遇到地表含水水层，特别是是在粘土层地地段，除应采采用打入注浆浆锚管以提高高井体的稳定定性措施外，还还应在一衬砼砼锚喷前预先先暗埋导流滤滤管，滤管可可采用2cmm塑料管，外外部与土层虚虚接，按水平平及竖向各550cm，梅梅花状布置滤滤管，待竖井井防水工序开开始前，将其其封堵。(2)在砂性土土层中进行砼砼的喷射作业业时，由于砂砂性土自稳定定能力教差，在在喷射过程中中容易造成砼砼背后砂体的的下滑而形成成空洞，因此此必须及时按按要求进行背背后注浆。(3)为了保证在在施工过程中中井体的稳定定性，根据设设计要求，沿沿井身竖向每每榀拱架高度度，井的四角角采用I22aΧ3730mmm工字钢加加设四道八字字斜撑与拱架架焊接牢固。8、沉降观测方案为了保证周围建筑筑物及竖井自自身的稳定性性，在竖井及及隧道的施工工过程中必须须加强对竖井井及周围建筑筑物的观测，以以便于提前发发现问题和采采取相应的预预防措施，避避免重大事故故的发生。（1）方案设计：=1\*GB3①设置基准点2个，基基准点须设置置于施工影响响范围以外的的区域内，使使用时须做稳稳定性检或检检验，以稳定定或相对稳定定的点作为测测量变形的参参考点。=2\*GB3②设置工作基点2个个，工作基点点须设置于影影响范围以外外(洞室深度的1.5～2.0倍距离)使用前应做做稳定性检测测。=3\*GB3③设置观测点9个，楼楼房5点，竖井4（由于A、B两座之间设设有沉降缝，所所以A座不考虑进进行观测点的的设置）。=4\*GB3④观测周期：在开工工前7日内实测3次(确定初始值)，开工后每每天观测1-2次，施施工结束后每每周观测一次次观测时间为为3个月。=5\*GB3⑤标实：高程控制点点标实及水准准点、基点标标实应符合《建建筑变形测量量规程》》(JGJ／T89-997)要求。=6\*GB3⑥仪器及人员：所有有仪器应符合合要求，每次次观测均应使使用同种类型型的仪器，观观测人员宜为为同一人员。=7\*G