小扎流生产方式(BPU)

小扎流/单件流生产方式(BPU)CerieInternational一、传统大流水生产方式的缺点1、每一个制程都尽其所能地大量生产，不顾及下一制程的需求，引起大量半成品堆积。不但造成了储存、搬运、查找的浪费，也使问题得不到及时的发现、解决，而导致更多问题的发生，使管理显得很困难。2、缺乏对工序的细致分析与平衡分配，各生产工程的流向也未作深入的研究与编排，使生产线难以达成平衡，产生了等待、运送等浪费；3、只作大概的工序分配，生产难以平衡，转款时只移动特种机械位置，排位较少甚至不顾及制程流向，流程混乱；4、管理缺乏透明度，问题被隐藏不能及时发现及解决，一出现品质问题就是大批量返修；5、在生产线中不能清晰看出生产进度，生产目标不够明确；6、作业员着重专人负责专项技术，各自为战，缺乏合作精神；7、大量的半成品积压，使生产线的流程时间变得很长。一、传统大流水生产方式的缺点二、何为『BPU』系统『BPU』是BundleProductionUnit的简称，意为『单扎生产单元』,即单扎流水式生产。它是按照单件流生产方式的原理，每一次在每一个工序里，仅容许加工一扎在制品、流动一扎在制品（每扎在制品严格限制最高件数）；前制程只生产供应后制程所需要的制品，是单件流生产方式的一种应用方式。三、『BPU』系统的特点1)将『前推式』生产改变成为『后拉式』生产；2)着重以流程为主；3)更好地运用了目视管理、目标管理等现场改善技巧；4)着重于整体的流程控制及小组效率。由于此方式在实际生产时如发生问题，较容易导致流水的中断。一些过去被忽视或认为微不足道的问题，这时便都显露出来了，如：裁片供应不足、面里布不配套、疵布配片、物料短缺、质量标准不明确、设备故障、员工缺勤等等。生产线停顿会使公司及员工同时遭受损失，为此，也迫使管理层去处理各个相关部门的问题，并加强各部门的合作及明确责任。四、『BPU』系统基本运作模式1、分扎方式：规定裁床每扎件数上限，如一疋布拉布层数超过上限，隔色纸分做两扎。2、物流方式：裁床大箱上裁片，到车间分小箱，小箱流到车间尾工序回收继续用来分裁片，再用大箱收成品到尾部，然后尾部回收大箱到裁床。四、『BPU』系统基本运作模式3、流水方式：车间小箱流水，一箱一扎裁片，用流水槽运送到下工序，严格控制WIP，每个工位WIP不允许超过1箱，超过一箱必须即时处理。4、线平衡方式：IE部提供各款预估SAM及理论人手计算，组长在开款前依据IE部预估计算人手，按自己组别工人持能情况开款前制作好工人工序分配表及排车图，并开款后根据现场及时处理瓶颈工序，进行动态平衡。四、『BPU』系统基本运作模式5、品质控制方式：实现首扎试身检查，首扎检验OK才开始大货生产。6、品质监控方式：各车间组长在组别看板上每2小时一次统计填写本组小时FPY数据（一次通过率），如FPY异常，现场处理。7、效率监控方式：IE部提供各组每日指标，各车间组长在组别看板上填写每日小时成品产量并计算组别效率（每2小时一次），如达不到计划或效率过低，现场处理。8、异常情况处理：除现场处理外，每周召开一次现场问题检讨会议，由高层管理人员召集相关部门检讨改善，如出现重大问题，立即召开会议整改。1)由于『BPU』系统流速快，所以任何工序的生产速度滞后，都会对整条Line的产量产生严重影响；因此，如何解决生产过程中的瓶颈问题，做好生产线的生产平衡，是衡量『BPU』系统生产管理人员的重要指标；2)产前准备要一定要充分，并留有一定的时间余地。在正式生产前，任何生产中必需的物料、信息均须准确无误、清晰齐全，所有物料必须100%质量合格；

五、『BPU』系统对管理要求的变更五、『BPU』对管理要求的变更3)『BPU』系统是实行小组的生产方式，小组内的工人要完成大部份工序的操作，并且前后工序的衔接紧密，因此，工人的生产观念必须从“单兵作战”的作业方式向“团体协作”的作业方式转变，这样才能达到多赢的局面，否则，一个人的效率低下会整个生产小组的产量和效率；4)生产管理人员除跟催产前物料、信息等生产必备资料的进程和解决生产过程中出现的质量等问题外，还须学会目视管理，生产线上哪一个点出现堵塞现象，应第一时间前去解决；五、『BPU』对管理要求的变更5)『BPU』系统不仅前后工序衔接紧密，而且由于对前后部门的配合、协作也是要求很高，车缝部门的改变不仅仅是车缝部的改变，而是整个工厂的生产系统的一次整合、调整，车缝部的改变对车缝前部门是一种拉动的效应，对车缝后部门是推动的作用。六、『BPU』系统对输入要求的变更由于生产速率快，前后衔接紧密，因此，产前准备一定要充分，所有信息流、物流的输入要准确、及时、充分，并且质量合格；

输入提前量较其它系统有较大提高，BPU系统的生产周期短，车缝部对前部门的输入要求提前，会导致整个生产系统的输入要求的连锁反应。七、『BPU』对人员要求的变更由于『BPU』系统采取小组的生产方式，相对于其它方式，人数相对较少，因此，对工人的技能有较高要求，鼓劲工人多掌握除主工序以外的其它副工序，以作生产调配，平衡生产线之需