盾安MSL1590满液式水冷螺杆使用说明书

本文格式为Word版，下载可任意编辑——盾安MSL1590满液式水冷螺杆使用说明书一..概述

满液式螺杆冷水机组是一种以水为冷却介质的中央空调产品，与一致冷量的风冷机组相比，由于其冷凝器和蒸发器均采用特制高效传热管制作，因此布局紧凑，体积小，效率高；又由于没有冷凝风机，因而噪声也低。

该机组在工厂内完全组装，已完成全体的部件和制冷管路及内部接线的连接，得志现场安装要求，并已完成压力试验，真空试验，制冷剂和润滑油的充注。

本公司在满液式水冷半封螺杆型冷水机组制造方面有着成熟的技术，完善的工艺和先进的检测设备，再加上精选的国际一流配件，保证了机组的稳定、高效运行。出厂以前，机组严格按国家规定的检测工程完成全部性能测试，合格以后准予出厂。

为了正确使用该机组，请您留心阅读本使用说明书，假设遵照说明书专心安装、操作和维护，该机组将长期为您供给合意的服务。

（一）应用范围

满液式冷水机组既能为宾馆、医院、药厂、影剧院、体育馆、消遣中心、商业大厦、写字楼、工矿企业等场所的中央空调系统供给冷水，也可为纺织、化工、食品、电子、科研等部门供给工艺冷冻水。

（二）主要技术参数和形状图

机组的主要技术参数和形状图见附录2和附录3

（三）使用条件

工程单位参数冷冻水出水温度℃5~15冷却水进水温度℃20~35水流量m3/h额定流量15％允许电压范围/额定电压5％三相电压不平衡率/2％频率范围/额定频率2％

★留神：上述参数如超出访用范围，将会对机组的使用造成不良影响。

二..工作原理与布局

（一）工作原理

机组的工作原理是利用氟利昂工质在不同压力和不同温度条件下的状态变化来实现其吸热和放热过程，流程图见下图:

单组回路制冷系统流程图

概括流程如下：

排气

冷凝压缩机

二次油分开器

冷凝器

角阀

枯燥过滤器

视镜

节流

蒸发电子膨胀阀

蒸发器

压缩机经压缩机压缩后的高温高压制冷剂气体，通过二次油分开器对冷冻油举行分开后,进入冷凝器与冷却水换热后被冷凝成中温高压液体，经枯燥过滤后流经电子膨胀阀，被节流降压成低温低压的液体进入蒸发器，吸收水的热量后蒸发成低温低压的气体被压缩机吸入，再经压缩后进入下一次的制冷循环。被降温后的冷水通过水泵输送到末端设备，如此循环往复从而达成冷却降温之目的。

（二）布局

满液式螺杆冷水机组由半封闭螺杆压缩机﹑二次油分开器﹑壳管式冷凝器﹑满液式蒸发器﹑电子膨胀阀和枯燥过滤器﹑电磁阀等辅佐元件以及操纵系统等组成。为了正确使用和维护冷水机组，操应了解机组的布局，掌管各部件的作用与布局，这对于机组的使用，维护，保养，故障分析和故障摈弃都是特别必要的。

压缩机

压缩机内部布局图（见图一）：

图一

1.螺杆转子；2.滑阀；3.滑阀操纵活塞；4.排气截止阀；5.止回阀6.油分开器；7.油槽/分开器；8.滚动轴承；9.油加热器；10.油过滤器11.电动机；12.吸气过滤器；13

吸气截止阀；14.养护装置；15.接线盒a.压缩机型式为半封闭双螺杆压缩机，属容积式；b.电机安装在阳转子轴上，直接驱动阳转子，由阳转子带动阴转子，阴﹑阳转子和机体一起组成若干个封闭容积，在电机的驱动下形成连续的压缩过程，阴﹑阳转子之间有一层很薄的油膜。

c.容量操纵是通过变更滑阀的位置来实现。

d.由于没有轴封部件，所以不存在外部泄漏问题；e.半封闭布局较之于全封闭布局，易于装拆，便于维护。

f.螺杆转子为5：6多国专利非对称转子齿型，滚动轴承取代滑动轴承减小了齿间啮合间隙，齿间喷油润滑和密封，使压缩过程中摩擦阻力减小，噪声降低，并使内部泄漏降到最低，效率提高。

g.压缩机电机通过吸气来冷却，油分开器内置，使压缩机的布局紧凑﹑体积小﹑重量轻。

h.压缩机内部还配有:一个吸气过滤器，可通过拆开吸气截止阀举行清洗；一个安好阀，当压差达成确定值时，安好阀开启把高压侧的气体旁通到低压侧，然后自动关闭；一个止逆阀，当压缩机停机时，防止螺杆转子反转；一套内部养护装置。

★留神：压缩机的内部布局不成肆意开启，当测量电机养护装置中的热敏电阻值时，不要使用电源超过3V的仪表测量。

★警告：压缩机的开机次数不得超过66次//小时，且每次运行时间应在55分钟以上。

润滑油：

机组在出厂时已注有润滑油。在补充润滑油或更换润滑油时，请不要使用指定以外的润滑油，也不要把润滑油直接暴露在空气中。如压缩机电机损坏或压缩机出故障，建议应作油酸测试，如有必要，应把整个系统清理明净，在吸气管路中安装一个耐酸过滤器，并更换润滑油和油过滤器。油加热器是防止机组在停机时制冷剂在润滑油中冷凝。机组日常停机时，总电源开关及电控箱内单极空气开关务必保持闭合通电，以便油加热器处于开启状态。

壳管式冷凝器

冷凝器为卧式壳管式布局，壳程走氟，管程走水，清洗便当。采用高效低翅无缝铜管，效率高，管两端胀接在管板上；冷凝器两端管箱可左右互换；双系统回路采用中间胀接布局，检修维护便当。水侧压力标准设计压力为1.0MPa，水管接口为法兰连接，便当接纳。

制冷剂回路

根据各种不同负荷的需要，各回路可以单独停或开，即使某一回路发生故障，其余回路仍可正常运转，确保使用的连续稳当性，且节能效果显著。

满液式蒸发器

蒸发器中的制冷剂分部平匀,温度场优化换热效率高,大幅度地提高了机组的蒸发温度,从而提高了机组的运行效率;管内侧强化传热肋增大了水侧扰动和紊流换热,可延缓结垢;即使水质太差结垢,由于冷冻水滚动于管内侧,水垢也是轻易清洗的.蒸发器内置气液分开装置可消释液压缩可能.水侧压力标准设计压力为1.0MPa。水管接口为法兰连接，便当接纳。

电子膨胀阀

采用进口品牌电子膨胀阀作为节流机构，具有动作急速、操纵精确等优点,确保蒸发器内液位始终处于梦想状态,使机组在任何一个负荷点都保持最高的运行效率.

视液镜

用来指示制冷剂含水份的大小和充注量是否充沛。视液镜指示颜色为'dry'所示区域颜色时，表示制冷剂是枯燥的（含水份在允许范围内），当此颜色转换时，提示要紧密留神其动向，当颜色变为'wet'所示区域颜色时，表示所含水份已超出允许范围，需要更换枯燥过滤器芯子。当视液镜有汽泡时，提示系统制冷剂缺乏，需要加注制冷剂。

枯燥过滤器

液体管路上的枯燥过滤器为可拆式布局，可更换过滤芯子。过滤芯子由分子筛和活性氧化铝组成，具有很强的水份枯燥才能和酸吸附才能，能过滤大于40m的微粒。当系统需更换过滤芯时，零配件装配次序可参照枯燥过滤器示意图（见图二）举行：

图二

概括更换步骤为：

1.回收制冷剂至冷凝器，关闭冷凝器出液角阀，开启压缩机至低压稍高于正压，停机关闭压缩机吸排气阀。

2.更换滤芯时，先用氟管和端盖上的针阀连接排尽筒中的R22，务必等外筒壁和邻近管路上擦干后不再结霜与冷凝水，方可开启筒盖举行更换滤芯。

3.拆开零配件按依次放好,擦洗擦干筒内污物和过滤网（与内压片连接在一起），然后取出包装好的枯燥过滤器芯,连忙放入枯燥过滤器空筒中,按上图示依次举行组装。

4.滤芯更换好后，要将角阀开启，排出筒中的空气，并举行检漏，如有泄露，要重新将端盖螺栓拧紧，一向到不漏为止。

★留神：

1.组装时垫片应放在冷冻油中泡透。

2.组装应专心留心，端盖螺栓受力要平匀..拧紧，务必使用梅花扳手操作。

充灌阀

机组的高压管路和低压管路各设有一个充灌阀，用来充灌或回收制冷剂。

操纵系统

操纵系统由工业级可编程序操纵器和电气操纵箱组成。可编程序操纵器作为整个操纵系统的操纵中心，为机组供给了最正确养护功能和完整的数据显示，并使机组运行达成最高效率。该操纵器轻触按钮操作，液晶显示，操作简朴，功能齐全，机组设置了压缩机过载养护﹑电机绕组养护﹑制冷系统上下压养护﹑防冻养护﹑断水养护等多种安好养护措施，确保机组运行安好。

操纵中心还具备标准RS-485接口，并支持多种通讯协议，既可实现多台主机联网群控，也可与BAS联网操纵。

三..运输、搬运和存放

((一)交货和存放

为了获得稳定的质量和最高的稳当性，全体机组在出厂之前都经过了测试和检查。假设机组在安装之前需要存放，应采取以下预防措施：1.确保全体的开口（如水管接头）均需有养护性帽盖或封板。2.将机组存放在人员活动较少的地方，以裁减偶然机械撞伤的危害。3.不要用蒸汽清洗，以免不提防使机组的泄压阀动作。4.建议取下电控箱钥匙，并交给现场负责人保管。5.建议在存放期间对机组作定期检查。

（二）检查

用户在收到货物后，应对其举行留心检查，以确认机组型号是否正确，在运输过程中是否展现损坏，并确认全体预定的零配件是否均已收到。如有损坏，应立刻告知送货人，假设展现外观损伤以外的问题，应立刻通知当地销售公司。

（三）机组搬运

1.机组抵达目的地检查完好后，安装者、搬运者和吊装者都应同样地养护机组，杜绝由于野蛮操作而损坏机组。

2.在搬运机组之前，确认安装场地配备的适合机组安装的设备和工具，并能承受机组和全体附件的重量。

3.有木包装机组在木包装的起吊标识处举行起吊，无木包装机组，利用钢索（再加一个横梁支撑）在机组管板吊装孔处的卸扣起吊。在吊装之前请检查吊索的平衡性。起吊元件的长度务必足够避开全体起吊物，以免起重链损坏机组，起吊元件务必得志机组重量要求。

4.机组在搬运移动时应保持水平，切勿倾斜，可使用叉车或吊车。

5.假设不具备垂直提升条件，可采用水平滚动方法，即用千斤顶将其某端顶起确定高度，把垫滚放在机组滑动垫木支座下，将机组滚动就位后，再取下滑动垫木。取下滑动垫木后，将防震软垫放于机组底脚与根基之间，调整机组成水平后，紧固底脚螺栓。

四..机组安装

（一）整机放置

1.机组应安装在不变形的刚性底座或混凝土根基上，该场地需外观平整，其水平度在6.4mm以内，并应能承受机组运行时的重量。机组安装根基可参考附录4制作。

2.机组应有专用机房，并应采取措施将机组运行时产生的热量从机房排走，通风量能维持室温不超过40℃的要求。机组的四周和上方应有足够的空间（四周1.5m,上方1m），以便举行日常的维护工作。机组的一端应留有供清洗蒸发器和冷凝器管束的抽管空间，也可利用门洞或其他位置适合的洞口。

3.机组根基四周应有排水沟等足够排放才能的排水措施，以便季节性中断运行或修理时排放系统中的水。

4.应打定的材料及工具：软接头、防震软垫、吊装设备、吊装横梁、吊链、千斤顶、滑动垫木、垫滚、撬棒等。

((二))

水管路安装水管联接在机组安装调整完成后举行，并应留神以下事项：

1．空调系统水管路的安装、保温，应由专业人员设计指导，并执行暖通空调安装模范的相应规定。

2．进出水管路应按机组上标识要求连接。

3．冷冻水管路系统务必安装防震软接头、水过滤器、电子除垢仪、止逆阀、靶式流量操纵器（随机附件）、排气阀、排水阀、截止阀、膨胀水箱等（如图三）；膨胀水箱应安装在高于系统最高处1~1.5米处，水箱容量约为整个系统水量的1/10，排气阀应安装在系统最高处与膨胀水箱之间。

机排水出水水溢补充水组蒸发器进水

图三

机组冷凝器进

水

图四

水路系统零配件列表

符号6751432序号三

通水过滤器电子除垢仪防震软接头压力表截止阀温度计名称及规格建议安装位置建议安装位置冷却塔1312膨胀水箱（随机附件）止逆阀水

泵名称及规格811109符号序号水量调理阀三通4．冷却水管路系统务必先安装防震软接头、水过滤器、排水阀、截止阀、靶式流量操纵器（随机附件），三通水量调理阀等管路件（如图四），再与冷却塔进出水管路相连。

5．机组靶式流量操纵器应安装在蒸发器、冷凝器各自的出水管路上。

6．水系统务必选配流量和扬程适合的水泵，以确保机组正常供水。水泵应装在机组蒸发器（冷凝器）的进水管上。

7．机组的进水管路前务必安装水过滤器，并选择16目以上的过滤网，其位置应尽量靠近进水管接头，以免在蒸发器（冷凝器）与过滤器之间的管路中混有碎屑，带入蒸发器（冷凝器）对管束产生严重的破坏。

8．系统用水应根据水质处境适当处理，由于水中的灰尘、污垢、油脂等杂质一方面附在传热面上，会影响机组的性能，另一方面会增加蒸发器（冷凝器）的压降，裁减流量，并无形中对蒸发器（冷凝器）管束造成了机械损坏。盾安建议您向水处理专家接洽，以确定所用的水不会影响蒸发器（冷凝器）的各种材料。系统用水的PH值应保持在7～8.5之间。

9．水泵与机组，水泵与系统水管路之间除采用防震软接头连接外，同时管道和水泵还应自设有单独的支架以免机组受力。对全体过墙﹑穿越天花板或地板的管路，务必采取适当措施防止管路振动传递到建筑物上。

10．冷冻水管路（包括蒸发器水管接头处）及膨胀水箱应作保温处理,但阀件接头处应留出维护操作部位.11．系统水管路冲洗和保温要在与机组连接前举行。

★警告：严禁管道在未冲洗明净前就与机组连接。

12.在冷却水系统中，无论负荷和外界温度是否变化，用户都要保证冷凝器最低进水温度不低于20℃,以维持冷凝压力的恒定从而保证热力膨胀阀及其他阀件的正常运行。建议工程安装时可采用一个三通水量调理阀，调理流进冷凝器的水量。（概括安装可参考图四）

（三）电气安装

1．概述1.1请阅读随机供给的电气原理图、接线图。

1.2全体供电线路的安装应按照国家电气模范举行。

1.3要求全体供电线均为铜导线，操纵电缆线与电源线要分开敷设并加护管，以防止电源线对操纵电缆线产生干扰。

2.需用户供给的元器件2.1机组专用配电箱。内装整定电流适合的自动空气断路器（空气开关）。断路器额定电流应略大于机组技术性能参数表中最大运行电流，且应接近最大运行电流，热磁脱扣特性。断路器瞬间脱扣电流5倍

断路器额定电流值。概括整定值请参照机组技术参数表中的最大运行电流值。

2.2配电箱至机组的电力电缆（电线）及现场连接所需要的全体导线。供电电缆（电线）的载流量应略大于机组的最大运行电流，并要考虑工作环境的影响，现场连接各种操纵元件的导线应选用0.75~1.5mm的护套铜芯线。

3.现场接线3.1将冷冻水和冷却水系统的靶式流量操纵器常开触点串联后，接入操纵回路，严禁将线头短接，否那么会导致严重后果。

3.2机组电源线采用三相五线制（3/N/PEAC380/220V50Hz），二路电源供电，在同一路供电电源中使用两条电缆并接时，那么两条电缆线径务必相等，属同一品牌。按图五接线，图中QF表示空气断路器。

图五

3.3机组电控箱内备有一付水泵启停开关（SK1,SK2），请用户利用此开关来操纵水泵的开停，参考图六举行接线。

2、触点SK1、SK2为机组电控箱内接线端子排上预留的水泵启停开关；3～冷冻水水泵注：1、时间继电器延时时间约为10秒；冷却水水泵3、本图仅供参考。冷却塔风机QF12KM12FR12FR11KM11QF11FR13KM13QF13L1L3L2源电QF1KM11KT1KM12KM13FR13FR11FR12KT1N图六★留神：机组外壳必需稳当接地。一旦投入运行，务必保持其电源相序不变。

五..

操作使用说明

用户在每次开机时，请严格按照使用说明书规定的步骤依次操作，以确保人、机安好。第一次开机操作应在本公司调试工程师指导下举行。

((一))使用前检查

1.是否留有足够的检修空间；2.全体接线是否坚韧、稳当；3.供电电源与机组铭牌要求是否一致；4.电源线、断路器（空气开关）的规格是否正确；5.依据技术参数表，检查供电电缆线径是否得志要求；

6.检查绝缘电阻，应不小于2兆欧，否那么应分析理由赋予排查。

7.机组是否有良好稳当的接地。

8.电线是否碰见热的制冷剂管道。

9.有无明显的制冷剂泄漏现象，如冒气泡或有油迹；10.确保水系统都已安装正确并通过测试（冷却水和冷冻水流方向，靶流操纵器的安装,SL1720以上机组冷冻水出口感温探头的安装等）。

11.确保水泵功能正常和流量设定正确；12.在进出水管上应设置测压力的接纳座和测温度的温度计插管以便于故障分析；13.确保冷却塔风机接线及旋转方向正确。

((二))

首次开机程序

1.首先确认供电电网的三相电压是否符合要求（电压偏差及三相不平衡率等），电源相序是否正确；2.开启冷凝器出口处的角阀和压缩机吸、排气阀（由调试工程师完成）。

3.开启末端设备并检查其运转是否正常；4.开启冷冻、冷却水泵及冷却塔风机，确认运转方向，检查水系统是否正常；5.检查膨胀水箱的水源，开启冷冻水管路的排气阀，排尽管道内空气；6.检查高、低压力值和压缩机润滑油油位以及压力继电器高、低压设定值是否正常（注：高压设定值为1.8MPaa，低压设定值为50.35幅差0.1MMPPaa，用户不得擅自更改。压缩机润滑油油位应不低于视油镜1/4）；7.检查压缩机的运转方向是否正确；8.在主回路空气开关断开的处境下举行试运转，检查动作依次是否正常；9.接通操纵回路电源，压缩机油加热器得电，将压缩机润滑油预热8小时以上；10.以上各项工作完成后，即可接通主电源并开启空调主机，压缩机启动后，在运行过程中，检查机组吸、排气压力，吸、排气温度，油温，压缩机电流，机组各部位的温度以及机组运转声音等是否正常，在运转工况未稳定前调试人员应紧密留神上述处境，必要时可调整热力膨胀阀，建议过热度调至4～6℃，等水温稳定后就可启动末端设备进入正常制冷运行。

((三)电气操作

详见附录1电气操作说明

六..

日常维护与保养

为使机组能得到长期有效地维护与保养，使机组稳当性和寿命得到进一步提高，因此建议配备专人操作和管理。

1.机组经本公司调整后已达最正确工作状态，请用户不要肆意更改已设置的运行参数。

2.机组在试车运行24小时后，务必清洗水泵进水端之水过滤器。

3.日常运行时应做好记录，更加要记录不正常运行时展现的各种现象、时间和工况等参数，便于对故障举行分析、检查。

4.机组应由专人操作管理，察觉奇怪实时停机并查明理由、摈弃故障，严禁带故障运行。

5.严禁频繁操作各开关，开机次数不得超过6次/小时，且开机运行时间应在5分钟以上，如频繁开停机，会对压缩机造成确定的损害。

6.主电路电源开关在正常使用期内务必保持在接通状态，以保持压缩机油加热器的正常运行。

7.正常使用期内应每月举行一次全机检查，工程为：

a.电气各接线端的紧固螺栓有无松动；b.机组各运动部件有无杂音，运行是否正常；c.制冷系统的高、低压力值是否正常；d.各电机的运行电流、机组的绝缘电阻是否正常；e.枯燥过滤器及视镜是否正常，如过滤器出口结霜，说明过滤器脏堵，需清洁滤网，如视镜显示湿度过高，那么需更换枯燥过滤器芯。

f.压缩机润滑油是否正常，如油位低于视油镜的1/4，应添加润滑油；如有脏物或已变质，应更换润滑油，并清洗或更换油过滤器，同时更换枯燥过滤器芯。

8.制冷剂的充注：

机组在出厂前已经充注足够的制冷剂。但在长期运行过程中，由于某种理由导致系统制冷剂缺乏时，液体管路的视液镜将会展现连续不断的气泡，这提示需要对系统补充制冷剂。充注制冷剂时，将制冷剂钢瓶气体接纳联接到低压侧充注阀，在联接紧固前，首先将钢瓶接纳内的空气用制冷剂气体排出，然后紧固接头螺母，在机组运行的处境下，开启制冷剂钢瓶的阀门即可充入制冷剂。在充注过程中，应用磅秤计量，每充入确定数量的制冷剂，等待10～20分钟查看一次视液镜，直到气泡消散为止。

★留神：制冷剂的充注不能过量，过多的制冷剂将会占据冷凝器的空间，导致冷凝压力过高。

9.润滑油充注：

机组在出厂之前已经充注润滑油，在机组的正常运行过程中，压缩机的油位应保持在油镜的可视范围。假设由于某种理由使压缩机的油位过低，将导致排气温度过高养护停机。低油位停机后，用户应让我公司授权的服务人员前来解决这一问题。

★留神：不要擅自向系统充注润滑油。

10.季节性停机：

a.关闭冷凝器出口处角阀，开机将制冷剂收集在冷凝器内，待低压压力略高于正压时停机；b关闭压缩机吸、排气阀；c中断辅佐设备，关闭机组总电源；d放尽冷冻水管路和冷却水管路的存水；e放尽冷凝器、蒸发器内部存水。

11.季节性停机后再开机：

a.开启冷凝器出口处角阀及压缩机吸、排气阀；b.将压缩机润滑油预热8小时以上；c.检查膨胀水箱的水源，开启冷冻水管路的排气阀，排尽管道内空气。

以上工作完成后，按规定的操作步骤开启空调主机，即可进入正常制冷运行。

10.壳管式冷凝器清洗：

长期使用后会展现结垢，影响换热效果，并可能引起机组故障。用户每两年应对其至少清洗一次，可采用机械法或化学法。此项工作应由专业人员完成。

10.1机械法清洗机械法清洗主要用于除掉冷凝器光管上的淤泥和松散物质，去除冷凝器末端管箱连接螺栓，除去管箱。

用圆形的尼龙刷或黄铜刷（握住杆）对冷凝器水管里里外外刷一刷，使得淤泥松动。

用清洁的水冲刷冷凝器水管10.2化学法清洗除去生锈沉淀的最好手段就是化学法清洗，清洗时：

只能使用稳当来源的清洁药剂；冷却塔的正确运行可显著地延长清洗周期，应时常检查冷却塔的溢流量。假设冷却塔在溢流量缺乏的处境下运行，水中的矿物质浓度将增加，会很快且严重地附着在冷凝器的铜管内壁，这种处境会迫使经常清洗并会导致严重的腐蚀。

清洗时留神滚动方向正确，更加要留神用量以及清洗后要举行冲洗和中和处理。

使用化学药剂清洗冷凝器务必采用正确的方法，过分的水处打理对冷凝器、冷却塔、水泵、管路等造成损害。慎重检查以确定结垢是造成故障的理由，在清洗前应摈弃以下处境：

①制冷剂充注量过多；②系统中有空气或压力表故障（对照制冷剂性能表检查备用压力表）；③水量调理阀设置不对或有故障（检查水量调理阀的设置和运行）；

④进入冷凝器水温是否过高（检查冷却塔风扇和系统）。

★注：化学清洗后应再举行机械清洗

11.满液式蒸发器的清洗因满液式蒸发器是密闭回路的一片面，且要求管路上安装电子除垢仪，它不会积累大量的锈和淤泥，所以一般不需要清洗。但是假设清洗是必要的，清洗方法同冷凝器.慎重检查以确定结垢是造成故障的理由，在清洗前应摈弃以下处境：

①制冷剂缺乏②液体管路或枯燥过滤器堵塞（检查氟系统管路是否有局部结霜现象）

③膨胀阀开度过小（检查膨胀阀是否结霜）

④蒸发器水温过低（检查水泵流量或水系统）

12.如遇无法解决之困难，请随时与本公司用户服务部联系。

七..

常见故障及摈弃

用户在苦求修理之前，请按下表要点对机组举行检查，假设故障仍不能摈弃，那么请与本司联系。切勿自行开启机组举行修理。

故

障原

因

分

析排

除

方

法机组运行过程中停机

安好养护动作稍停后，按操作面板"关机'键，复位，再启动。

如上步无效，检查高压继电器（SP），除掉故障后，手动复位，然后再按"关机'键，复位，再启动。

吸气压力过高热负荷过大降低负荷量膨胀阀开度过大调小开度系统有不凝性气体排放不凝性气体吸气压力过低制冷剂缺乏检查漏点，加注制冷剂膨胀阀开度过小调大开度液体管路或枯燥过滤器堵塞清洗管路，调换枯燥过滤器芯蒸发器水温过低调整水量或检查负荷压缩机吸气阀未开足全开吸气阀蒸发器结垢清洗水垢压缩机超载高负荷运转时,电压过低检查供电电压马达电源线接地和接头松脱检查电源线和接线头电源三相不平衡检查电源压缩机运转时间过长，或不停机负荷量过大检查负荷过大理由，追加容量温度调理过低重新调整温度设定制冷剂过少添加制冷剂压缩机不启动，也无奇怪的声音电源有问题查明电源问题的理由安好养护动作查养护动作理由并摈弃，再次启动接线松动查明松动理由并修复排气压力过高冷却水量过少，水温过高增加供水量，调整供水阀门开度，降低冷却水温度制冷剂过多或有不凝性气体排放多余制冷剂或存在的不凝性气体排气阀开量缺乏全部开启排气阀冷凝器结垢清洗水垢排气压力过低冷却水温过低检查冷却水流量，调整阀门制冷剂缺乏加注制冷剂

苦求修理时应供给以下资料：机组型号；出厂编号；故障的细致描述；您的姓名，地址和电话号码。

八..

服务承诺

盾安中央空调机组自出厂之日起18个月内，确因制造质量不良而产生损坏或不能正常工作的，本公司负责免费服务或换修零件。

服务电话0575－7662826服务质量投诉电话/p>

附录11电气操作说明（SIEMENS）

1.电气资料阅读

在正式使用本产品之前，请留心阅读有关的随机电气资料。

2．操作说明

盾安牌水冷冷水机组采用西门子可编程序操纵器作为操纵系统的核心，对机组实行全天候自动监控，使机组的稳当运行得到有力保障，更实现了操作和管理的简朴化。

2.1显示器为液晶显示器，实现全中文显示，并能自动显示故障信息；

2.2显示器设有九个轻触键（如下图）：

开机：开启机组运行关机：中断机组运行设定：设定运行参数

EXIT：退出参数设定ENTER：参数确认SHIFT键：其次功能键

★留神::除了设定温度外，请用户不要使用SHIFT键！

ESC键：用于本公司调试操作，谢绝用户操作。

△：温度设定值递增或翻阅上一条信息；

▽：温度设定值递减或翻阅下一条信息。

2.3液晶显示器显示以下几个参数：

1)冷冻出水温度；2)冷冻回水温度；3)冷却出水温度；4)回水温度设定值；5）压缩机运行台数；6)蒸发器液位高度；7)电子膨胀阀开度；制冷压缩机台数

2

冷冻出水温度：

8.8℃

开机

关机设定EXIT盾安空调SHIFTESCENTER

8)各种故障信息；如上图所示为：冷冻出水温度为8.8℃，投入运行的压缩机台数为2台，并可通过▽键查阅冷冻回水温度和冷却出水温度。

2.4设定回水温度按设定键，此时屏幕显示回水温度设定值＝.℃，该数值即为当前设定值。假设想变更此设定值，请按一次ENTER键，此时设定值小数位变灰，并可通过按△、▽键来变更其值。假设想变更设定值的其它位数，请按住SHIFT键后，再按△、▽键，此时，灰色块将会左右移动，再通过按△、▽键来变更相应值。当您选择好适合的值后，按ENTER键，此时，当前值被机组确认。

设定完成后，请按退出键，退回到温度显示画面。为建议用户设为15℃℃左右

2.5开机