某市第四污水处理厂施工组织计划

某市第四污水处理厂工程施工组织设计二OO六年五月某市第四污水处理厂工程施工组织设计建设单位：监理单位：设计单位：施工单位：编制单位：编制人：复核人：编制日期：审批单位：审核人：审批人：审批日期：目录HYPERLINK\l"_Toc135203710"第一章编制说明2HYPERLINK\l"_Toc135203711"第一节编制指导思想2HYPERLINK\l"_Toc135203712"第二节编制依据2HYPERLINK\l"_Toc135203713"第二章工程概况4HYPERLINK\l"_Toc135203714"第一节总体说明4HYPERLINK\l"_Toc135203715"第二节工程施工特点7HYPERLINK\l"_Toc135203716"第三章施工布署8HYPERLINK\l"_Toc135203717"第一节施工总体目标8HYPERLINK\l"_Toc135203718"第二节项目工程施工组织8HYPERLINK\l"_Toc135203719"第三节施工程序9HYPERLINK\l"_Toc135203720"第四节施工原则9HYPERLINK\l"_Toc135203721"第五节施工流水段的划分10HYPERLINK\l"_Toc135203722"第六节分项工程施工总体思路17HYPERLINK\l"_Toc135203723"第七节施工机械的选择19HYPERLINK\l"_Toc135203724"第八节施工现场总平面布置图20HYPERLINK\l"_Toc135203725"第九节资源配置21HYPERLINK\l"_Toc135203726"第十节现场临时用水、用电方案24HYPERLINK\l"_Toc135203727"第十一节施工准备26HYPERLINK\l"_Toc135203728"第四章主要分部分项工程施工方法26HYPERLINK\l"_Toc135203729"第一节施工测量放线26HYPERLINK\l"_Toc135203730"第二节基础工程施工方法27HYPERLINK\l"_Toc135203731"第三节主体结构施工方法36HYPERLINK\l"_Toc135203732"第四节装饰装修工程58HYPERLINK\l"_Toc135203733"第五节屋面防水工程65HYPERLINK\l"_Toc135203734"第六节脚手架工程66HYPERLINK\l"_Toc135203735"第七节水池试水67HYPERLINK\l"_Toc135203736"第八节道路工程67HYPERLINK\l"_Toc135203737"第五章质量保证体系及技术保证措施72HYPERLINK\l"_Toc135203738"第一节工程质量目标72HYPERLINK\l"_Toc135203739"第二节工程质量保证体系72HYPERLINK\l"_Toc135203740"第三节技术保证措施77HYPERLINK\l"_Toc135203741"第六章施工安全保证体系及技术措施89HYPERLINK\l"_Toc135203742"第一节安全文明管理目标89HYPERLINK\l"_Toc135203743"第二节安全生产、文明施工保证体系89HYPERLINK\l"_Toc135203744"第三节施工安全管理制度90HYPERLINK\l"_Toc135203745"第四节施工安全技术措施91HYPERLINK\l"_Toc135203746"第五节文明施工及环境保护措施94第一章编制说明第一节编制指导思想某市第四污水处理厂是2006年某市重点工程，作为某市第四污水处理厂工程项目的总承包单位，我方将以“为建设单位提供最优质的服务”为基本指导思想，投入我局最精良的骨干施工队伍，以保证质量，建造令建设单位满意的工程为目标，创造绿色的施工环境，以严格的成本管理，最适宜本工程的新技术、新工艺提高质量，最大限度地降低工料消耗水平，保证建设单位的每一份投入都能获得满意的回报。《某市第四污水处理厂工程施工组织设计》是我局对某市第四污水处理厂工程主要的施工指导性文件之一。这是我局人员在认真阅读有关文件，熟悉图纸，了解设计意图和对现场考察的基础上，编制的一部对工程质量、工期、成本等方面程序化的纲领文件。我们力求在《施工组织设计》中履行我们对建设单位每一项承诺，与建设、监理、质安监督、设计院等相关部门密切配合，希望能以科学合理、技术先进、切实可行的施工方案，严谨务实的工作作风，把项目建设好，赢得建设单位对我们的信赖。我局对本项目施工总承包施工任务高度重视，我们将依据本《施工组织设计》确定的原则，遵循我局的技术管理规定和质量体系文件，一些重要的单项工程或施工部位在设计交底图纸会审后编制详细的专项工程施工方案和作业指导书，为工作提供完整的技术性文件，用以指导施工，确保优质、高速、安全地完成本工程的建设，给建设单位递交一个满意的工程。第二节编制依据1、本工程中标通知书、施工合同、设计图纸等相关文件2、公司质量体系保证手册3、公司质量体系程序文件4、工程测量规范（G50026-93）5、建筑安装分项工程施工工艺标准（DBJ01-26-96）6、建筑地基处理技术规范（JGJ79-2002）7、建筑基坑支护技术规程（JGJ120-2002）8、地基与基础工程施工及验收规范（GB50202-2002）9、地下工程防水施工及验收规范（GB50208-2002）10、建筑装饰工程施工及验收规范（GB50212-2001）11、砌体工程施工及验收规范（GB50203-2002）12、建筑地面工程施工及验收规范（GB50209-2002）13、屋面工程施工及验收规范（GB50207-2002）14、建筑安装工程质量检验评定统一标准（GB50300-2001）15、建筑工程冬期施工规程（JGJ104-97）16、建筑边坡工程技术规范（GB50303-2002）17、钢筋焊接及验收规程（JGJ18-96）18、建筑给排水及采暖工程施工质量验收规范（GB50242-2002）19、建筑电气工程施工质量验收规范（GB50303-2002）20、建筑施工安全检查标准（JGJ59-99）21、建筑物施工扣件式钢管脚手架安全技术规程（JGJ130-2001）22、建筑物施工门式钢管脚手架安全技术规程（JGJ128-2000）23、建筑机械使用安全技术规程（JGJ33-2001）24、施工现场临时用电安全技术规范（JGJ46-88）第二章工程概况第一节总体说明本工程是某市第四污水处理厂项目，日处理城市污水一期3万t，二期3万t，是2006年某市重点建设项目。工程总投资约6800万元。1、工程名称：某市第四污水处理厂2、工程地址：本工程位于某市水口镇骆屋马蹄湖3、建设单位：某市第四污水处理有限公司4、建设规模：日处理6万t城市污水（包括二期）5、承包范围：CASS生物池2座（二期生物池2座）、接触消毒池及巴氏计量槽1座，储泥池1座，旋流沉砂池进水泵房1座，大门、传达室及围墙1座，单层污泥浓缩脱水间、加氯间、鼓风机房、变配电间各1座，4层综合楼1座，以及污水厂集污管网、厂区内道路等。上述工程的全部土石方工程、土建、水电安装、基坑支护、地下降水等。6、施工工期：建设单位方要求施工工期326d。7、质量标准：合格8、场地及地基情况本工程场地位于某市水口镇骆屋马蹄湖，原始地貌为冲积准平原，后经回填、人工平整，地势北高南低，西北面有2个较大的鱼塘，水满，届时需要处理。场地内地下水为潜水，地下水位埋深约1.6～2.9m左右，地下水对混凝土具弱腐蚀性，地下水位标高及基础底标高见表2-1：表2-1表2-1地下水位（m）进水泵房（m）旋流沉砂池（m）CASS生物池储泥池接触消毒池基础底（m）基础底（m）基础底（m）12.0～9.882.2210.958.78.97.99、建筑概况：本工程按使用功能及紧密的连接关系分为6个群体工程：（1）进水泵房、旋流沉砂池（2）CASS生物池、储泥池（3）脱水间、加氯间、接触消毒池及巴氏计量槽（4）鼓风机房、变配电间（5）综合办公楼（6）大门、传达室及围墙等10、建筑设计：（1）进水泵房、旋流沉砂池工程：以溢流墙左边变形缝为界，变形缝处设有橡胶止水带。其地上、地下各一层。（2）CASS生物池和储泥池：一期CASS生物池由2组组成，91.0m×49.1m，一半地下，一半出地面，日处理污水3万t；储泥池5.6m×5.6m，全在地下。（3）脱水间：为单层建筑，层高6.8m，室外地坪-0.20m，总高8.2m；加氯间：单层建筑，层高4.5m，室外地坪-0.2m，总高5.9m；接触消毒池及巴氏计量槽：18.4m×32.3m，由消毒池和计量槽组成，全在地下。（4）鼓风机房、变配电间：单层建筑，层高4.5m，室外地坪-0.2m，总高5.9m。（5）综合楼：四层，室外地坪-0.5m，总高18.7m。11、综合楼建筑装修作法表项目使用部位图集名称编号名称面层材料地面门厅98ZJ001地21花岗岩石地面20厚中国红花岗岩，撒撒金黑包边办公室98ZJ001地19陶瓷地砖地面10厚地砖，骨色卫生间98ZJ001地9陶瓷锦砖地面5厚陶瓷锦砖楼面办公室98ZJ001楼10陶瓷地砖楼面10厚地砖，骨色卫生间98ZJ001楼17陶瓷锦砖楼面5厚陶瓷锦砖楼梯踏面98ZJ001楼11花岗岩楼面20厚中国红花岗岩，撒金黑包边机刨防滑条踢面98ZJ001楼11花岗岩楼面20厚中国红花岗岩，屋面平屋顶，上人，有有隔热层98ZJ001屋12涂膜防水屋面聚氨酯涂膜防水屋面平屋顶，上人，无无隔热层屋18平屋顶，不上人，无隔热层屋20顶棚全部98ZJ001顶3混合砂浆顶棚白色ICI涂料面层踢脚全部98ZJ001踢21面砖踢脚骨色陶板墙裙卫生间98ZJ001裙9面砖墙裙（一）白色面砖，高度11800内墙卫生间除外98ZJ001内墙4混合砂浆墙面白色ICI涂料面层外墙所有外墙98ZJ001外墙12面砖外墙面骨色条形面砖台阶室外台阶98ZJ001台6花岗岩板贴面台阶阶20厚中国红花岗岩，撒撒金黑包边机刨防滑条12、结构设计本工程结构形式：本工程混凝土主体采用框架结构，结构抗震等级四级，除注明外，混凝土强度等级均为C25，池槽有抗渗要求。工程施工特点1、该工程各构筑物布局比较分散，机械、设备及人工工作效率低。2、本工程地下水位比较高，地下水贮量大，旋流沉砂井、进水泵房、生物池、储泥池和接触消毒池基坑基底位于最高水位以下，基础施工过程中需充分考虑止水、降水和排水措施。3、本工程结构复杂，多以曲面和不规则的平面结构为主，异形模板、钢管龙骨、曲线钢筋需用量大，加工制作需放1：1大样确定。测量定位工作量大。4、综合楼为水泥土搅拌桩复合地基，由专业施工队伍负责施工；生物池和其它单层建筑物地基设计石粉渣掺30%以上碎石换填垫层，图纸设计为独立基础，但是由于基础较密，而且每个基础周边均需加大600换填，所以基础间的间距非常小，有的已交叠，基础间的土方无法保留，只有采用满堂大开挖形式才能够进行土方开挖和换填垫层。5、地下池槽混凝土量大，控制池体混凝土受温度影响而产生的收缩裂缝以及施工缝的处理为本工程的重点所在。6、本工程为大型水工构筑物，一次浇注混凝土量大，水池满足抗渗要求。7、本工程地下池槽埋置深度较深，最大为自然地面以下10.78m，地下水位高，要考虑深基坑支护和周围止水、降水、排水措施。8、结构施工过程中，工艺管道、预留洞、预埋件工程量大，而且精确度要求高。9、本工程建设单位要求施工工期326d，相对于其复杂的工程结构和工程量，326d的施工工期相当紧迫。10、本工程建筑体量比较大，涉及部门、专业多，专业性极强，需组织多专业队伍配合施工。11、本工程为大型地下水工构筑物，内外装饰比较简单。12、集污管网严格按设计图纸及规范要求施工，新填土和不利土基段，应把开挖坡度放缓，或是采用其它支护措施。13、综合楼深层水泥土搅拌桩另编专项施工方案。第三章施工布署审阅图纸后，根据工程的特点进行以下施工安排第一节施工总体目标一、质量目标：保证合格二、工期目标和阶段性控制（一）本工程工期目标：合同施工总工期为326d，本工程计划开工工期2006年1月日。竣工日期：2006年11月30日。（二）施工阶段控制：根据本工程总的工期目标，确定各施工阶段完工的施工工期目标如表3-1所示。表3-1分部工程项目基础工程主体工程装饰工程水电安装综合楼2006/6/1102006/7/222006/10//52006/9/220污泥浓缩脱水间2006/5/1102006/5/3312006/7/1102006/6/115加氯间2006/5/1102006/5/2252006/6/2252006/6/55鼓风机房、变配电电间2006/5/1102006/5/2252006/6/552006/6/225储泥池2006/5/2202006/6/1102006/6/220接触消毒池及巴氏氏计量槽2006/6/2202006/8/552006/8/220CASS生物池2006/7/2252006/8/2252006/9/115进水泵房、旋流沉沉砂池2006/6/2202006/8/2202006/9/110大门、传达室及围围墙2006/4/3302006/6/1102006/11//10厂区道路2006/10//312006/11//20项目工程施工组织一、由于本工程的建筑规模比较大、施工任务比较重，工程质量要求高，为确保工程质量，根据我局制定的《项目经理部组建办法》及其他相关文件的要求，本工程建立一级项目经理部。优先选用本局具有较高专业素质和施工经验的技术人员，组成一个组织有力机构健全的项目经理部，项目经理部组织机构如图3-1所示。项目经理项目经理后勤人员土建工长电气工长水暖工长机管员材料员统计员预算员质检员安全员测量员资料员计量员试验员技术员技术管理部监控管理部经营管理部物资设备部工程管理部后勤管理部技术负责人项目副经理图3-1项目经理部组织机构图二、施工任务划分根据本工程的建筑结构特点、工程位置情况和我局生产实际情况，本工程安排2个土建专业队分别完成配套用房和地下池槽项目的施工。工作面全面展开，在上述建筑物到装修后期，即可安排厂区管网、道路和绿化配套工程施工。第三节施工程序见图3-2接受任务阶段接受任务阶段签订承包合同开工准备阶段1、临建搭设2、永久性坐标、水准点的设置3、图纸会审4、施工组织设计的编制、审批5、办理开工报告6、落实劳动力计划7、施工机械、原材料进场8、编制施工预算全面施工阶段交工验收阶段1、施工单位验收合格2、设计、监理建设单位、施工单位四方共同验收合格3、质检站核验、4、工程竣工验收备案图3-2施工程序第四节施工原原则在本工程施工中，为为保证工程质质量和控制施施工工期，根根据建筑施工工的客观规律律制定以下施施工程序：先先场地挖填平平整，后围墙墙施工；先地地下，后地上上；先主体，后后围护；先结结构，后装修修；先土建和和预留、预埋埋，后设备；；先干线，后后支线的施工工原则。第五节施工流流水段的划分分建筑物施工流水段段的划分原则则：变形缝、施工工缝为界划分分流水段，所所有变形缝均均按图纸要求求设置橡胶止止水带，所有有施工缝均按按要求全长设设置止水钢板板（L×300××3厚）一、进水泵房和旋旋流沉砂池横横向以变形缝缝为界划分为为两个流水段段，竖向施工工段的划分以以水平施工缝缝为界划分流流水段如图3-3、3-4所示图3-3进水泵房水平施工缝设置图1-1剖面图3-3进水泵房水平施工缝设置图1-1剖面二、CASS生物池施施工流水段的的划分：横向向以设计变形形缝为界，划划分为1、2、3、4、5、6个流水段，竖竖向以水平施施工缝为界划划分施工段，如如图3-5所示。三、储泥池平面面面积比较小，仅仅竖向划分施施工段，为便便于安排施工工，竖向以水水平施工缝为为界划分施工工，如图3-6所示。四、接触消毒池及及巴氏计量槽槽施工流水段段的划分：为为保证地下结结构的整体性性和抗渗性，横横向作为一个个整体的施工工流水段，竖竖向以水平施施工缝为界划划分流水段如如图3-7所示。五、综合楼、脱水水间、加氯间间、变配电间间鼓风机房、大大门传达室为为单层或多层层建筑物，平平面面积不大大，按常规施施工方法以柱柱、板自然层层为界划分施施工流水段。第六节分项工工程施工总体体思路一、场地土石方及及基础工程1、本项目一期占地地面积363327.122m2，二期期占地面积115636mm2，共519663.12mm2，经测量量计量，厂区区总体缺土，需需要外运土回回填。场地呈呈三角形，东东北侧有2个大鱼塘，塘塘内满水，塘底淤淤泥层较厚，中间间东西走向有1条鱼塘临时时排水沟，基基本上将场地地分割成两块，东东北侧鱼塘岸岸边，地势较较高，还有大大量临时建筑筑物和树木，西西北面地势也较高，也同样样有临时建筑筑物和树木，这这两个地方均均需要先把临临建拆除，清清除障碍物，然然后再挖土方方，自卸车运运至围墙缺土土的地方，东东北面此外场场地均低于设设计地坪，需需要回填增高高。南面和西西南面地势高高低不平，有有大量一堆一一堆的外来弃弃土，也有低低洼的地方，高高的需要挖低低，低的需要要填高，总体体还是缺土。2、按照建设方要求求，首先一定定要完成厂区区围墙施工，但但是围墙大约约有320米处于满水的鱼塘内内，由于厂区区内土方有限限，所以先要要在砌砖围墙和二二期铁网围墙墙沿线上填出出一条带形施施工堤坝，然然后就进行围墙施施工，但是由由于是新填土土，填后马上上砌围墙，而而且两边均是是池塘积水，对对围墙的稳定定较不利。3、大门传达室、污泥泥浓缩脱水间间、加氯间、鼓鼓风机房变配配电间图纸设设计采用石粉粉渣掺30%以上碎石作换换填垫层处理理，垫层厚度度1.5m（传传达室0.55m），采用人工和和机械相结合合来施工，人人工拌和、整整平，机械夯夯实，为保证证质量，必须须分层夯实回回填，由于基基础间间距太太小，有的交交叠，所以采用大开开挖的形式来来进行开挖和和换填处理。4、CASS生物池大大部分位于鱼鱼塘内，首先先要把池塘水水抽干，底部部淤泥清干净净，在与二期期生物池的中中间，填出一一条土堤，目目的是隔开与与二期的连通通，减少施工工过程抽水工工程量，同时时作为浇灌混混凝土和搬运运材料的施工工通道。然后后再分施工流流水段开挖，可开挖至地勘部位和和设计院认可的土质层，人工清除浮土后，然后进行6%水泥石粉渣换填处理。注意做好降水排水和基坑支护措施。5、接触消毒池及巴巴氏计量槽、储储泥池基础埋埋置深度分别别为室外地坪坪以下5.11m和4.1m，基基坑四周采用用排水沟集水水井抽排方案案，边坡支护护采用自然放放坡，坡度1：1，坡脚砌砖挡挡土墙，压砂砂袋，埋泄水水管，起到挡挡土和护坡的的作用。消毒毒池靠围墙较较近的转角视视土质的情况况来采取支护护措施。6、进水泵房、旋流流沉砂池中的的进水泵房基基础埋置深度度达到室外地地坪以下100.78m，因因此以变形缝缝为界，首先先要进行进水水泵房的施工工，基坑四周周采用排水沟沟集水井抽排排方案，边坡坡支护采用自自然放坡，分分为三级，中中间设两个工作平台台，底级放坡坡系数1：0.67，上面两级级放坡系数1：1。平台坡脚及及基坑边坡脚脚砌砖挡土墙墙，面压砂袋袋，起到挡土土和护坡的作作用。若局部部土质较差，届时采用锚杆挂钢筋网喷砼方案（有需要再编制专项方案）。二、混凝土工程根据本工程结构特特点以及施工工流水段划分分后，CASS生物池、接接触消毒池及及进水泵房一一次浇筑混凝凝土量仍很大，其中中生物池每施施工段浇筑混混凝土量约4480m3，而且距离较较长，要分层层递进浇灌，所所以要采用汽汽车泵泵送砼砼。基于以上情情况，以及本本工程工期紧紧迫的特点，进进行如下安排排：本工程各项目混凝凝土，均由通通过ISO90002质量认证的的混凝土预拌拌厂统一供应应，并由混凝凝土搅拌运输输车运至各项项目浇灌部位位附近。由于本工程工期短短，各个项目目同时全面施施工，地下池池槽很深，一一次浇筑混凝凝土用量大，所所以本工程全全部用商品砼砼，用汽车泵泵泵送至工作面面，柱采用井井架和人力车车运送。三、模板工程结构工程质量要求求很高，而结结构外观质量量取决于模板板的质量，模模板的设计体体现大型化、系系统化、通用用性、整体刚刚度大、易操操作、施工方方便快捷的特特点，能保证证混凝土具有有较高的外观观质量。全部部采用20mm厚胶合板板拼模，圆弧弧形剪力墙和和梁体，采用用胶合板定型型配制。门式式脚手架和钢钢顶撑相结合合的模板支撑撑体系。本工程所用模板现现场制作、调调试、配装。四、钢筋工程根据钢筋工程总用用量大，规格格比较多，施施工现场场地地较大的特点点，钢筋的供供应按计划分分批进场，尽尽量减少批数数，钢筋加工工机械的选择择体现快捷、高高效原则。例例如钢筋冷拉拉机械选用钢钢筋冷拉调直直机，它集冷冷拉、调直、下下料于一体，精精度高，降低低人工，用本本机加工钢筋筋占地面积小小等优点。为为最大限度降降低半成品在在现场积压，钢钢筋的进场速速度、钢筋加工速速度与施工速速度保持同步步。所有各项目用钢筋筋均由现场加加工场统一加工制制作，分开堆堆放，各项目目分别绑扎的的方法施工。为保证异形钢筋的加工精确度，在加工场放1：1大样确定。五、脚手架工程由于本工程结构空空间构件体积积比较大，室室内脚手架选选用结构刚度度比较大，施施工快捷的门门式架和钢顶顶撑相结合的支支撑体系。外外脚手架选用用落地式双排排钢管脚手架架，外围密目目安全网全封封闭。六、基坑排水工程程地下水位高于地下下池槽基础底底板，再加上上受周围鱼塘塘蓄水的影响响，地下水贮贮藏形式为潜潜水、裂隙水水和地表水，根根据地下水的的贮藏特点及及工程基础底底标高确定基基坑排水方法法：1、进水泵房基坑采采用周边排水水沟，深集水水井集中抽排排的降水方法法。2、其它地下池槽可可采用基坑明明沟排水，集集水坑集中抽抽排。第七节施工机机械的选择生物池等地下池槽槽起重机的选选择根据本工程的结构构特点、各单单位工程的布布局和施工要要求，进水泵泵房、CASS生物池、接接触消毒池、储储泥池在基础础、主体阶段段布置一台QUY50履带起重机机，安排辅助助吊运模板、钢钢筋，及其它它施工材料。夜夜间辅助浇筑筑池柱混凝土。底底板一次浇筑筑混凝土约400m33，采用汽车车泵送商品砼砼。二、综合楼等垂直直运输机械的的选择综合楼、脱水间、加加氯间、鼓风风机房变配电电间等选用龙龙门架各一座座完成基础、主主体、装修阶阶段施工材料料的垂直运输输，位置见施施工平面图，采采用汽车泵送送商品砼。第八节施工现现场总平面布布置图一、现场临建安排排本工程现场临建设设甲方、监理理、项目部和和施工处办公公室，职工宿宿舍、食堂、值班班室和卫生间间、淋浴间等。办办公室和部分分职工宿舍用用房均采用轻轻钢结构复合合活动板房。二、现场材料储备备由于本工程施工可可利用场地相相对较宽，大大型钢筋、钢钢构件可以较较大批量购进进，模板现场场储备50000m2，按按进度需要再再购进，砂子子100t，碎石50t，水泥储存存量30t。三、现场排水雨水通过排水暗渠渠和φ200UPPVC埋地排水管管相互结合的的方式，南面面排向市政排排水水沟，北北面排向池塘塘，生活污水水经化粪池、隔隔油池处理后后再外排，施施工污水经沉沉砂池沉淀后后外排。四、现场临时道路路规划（一）西面和北面各设1个个进出大门，西面大门外（红线外）建议甲方修筑临时便道，接通堤坝上市政道路，长约160米，场内修筑1条运输通道，连通两个大门出入口，长约360米，形成环向运输。运输主路采用硬化地面，地面做法：素土夯实，填压片石、碎砖，铺C10混凝土200厚，以便大型重载车进出场。（二）围墙采用砖砖围墙和钢制制压型板墙相结合，红砖砖围墙用M5水泥砂浆红红砖砌筑，11：3水泥砂浆外外侧抹灰，高高2.3m，每每隔4m设一墙柱370×370，局部围墙墙与拟建建筑筑物距离较近近的，先用夹夹板围护，待待建筑物施工工至可以围护护时恢复围墙墙。（三）场地硬地化化，整个办公公、生活区域域均做硬地化化，地面做法法素土夯实，铺铺压石粉渣，浇C20混凝土100厚，表面抹平压光。（四）为便于钢筋筋的1：1放样，钢筋筋加工场区安安排钢筋放样样场—长×宽=30×20m；钢筋筋放样场地面面浇100mmm厚C10混凝土，表表面抹平压光光。（五）结构施工阶阶段组合模板板、柱模板均在在施工部位就就近存放，以以避免占用施施工场区地面、道道路。室外回回填土前，地地坪以下管线线在基础施工工阶段同时安安装、预埋，避避免施工场区重复开挖挖，占用施工工场区。施工工现场原材料料的进场、存存放按施工进进度计划有序序进场，按施施工平面图布布置要求存放放，大型构件件最大限度地地避免二次搬搬运。五、施工现场总平平面布置图（见见附图一）六、施工进度计划划（见附图二二）本工程合同开工日日期2005年12月8日，2006年11月30日竣工，合同同工期326d，实际开工工日期20006年3月29日，业主要求计划划竣工日期22006年11月30日，计划总工工期248d，由于总工期要缩短，所以要要增加人力、物物力、机械设设备的投入，并并且要加强采取雨天及夜夜间施工等等等超赶工期的的各项措施，增加各方面的管理人员，增加了材料的损耗，工效降低，增加工程成本的投入。资源配置一、各施工阶段劳劳动力需用量量计划1、生物池、进水泵房房、接触消毒毒池、储泥池池劳动力需用用量计划见表表3-2表3-2工种基础阶段主体阶段装饰阶段收尾阶段备注钢筋工202044木工303066混凝土工202086架子工666机械工642电工2221水暖工2441电焊工242防水工222其它1010104总计10010252222、综合楼、脱水间间、鼓风机房房配电间、加氯氯间劳动力需需用量计划见见表3-3表3-3工种基础阶段主体阶段装饰阶段收尾阶段备注钢筋工10122木工15152混凝土工18184架子工488机械工441电工4661水暖工2661电焊工22瓦工426抹灰工416201油漆工662防水工4其它1010104总计771017810二、施工机械需用用量计划表3-4施工机械需用量计计划表3-4序号机械名称型号功率基础主体装饰进出厂日期1挖土机PC2004台2台2台2006-03--29/2006--11-102自卸汽车10t6台2006-03--29/2006--11-103推土机D5105kw1台2006-03--29/2006--11-1004履带起重机QUY50128KW1台1台2006-03--29/2006--09-205龙门架7.04台4台2006-05--01/2006--10-1006混凝土搅拌机JZ2507.5KW1台1台1台2006-03--29/2006--08-317砂浆搅拌机200L3.5KW1台2台2台2006-03--29/2006--10-1008钢筋弯曲机φ12～φ253.5KW2台2台2006-04--01/2006--10-1009钢筋调直机φ6～φ123.5KW1台1台2006-04--01/2006--10-10010钢筋切断机φ6～φ125.5KW2台2台2006-04--01/2006--10-10011钢筋对焊机UL100100KVA1台1台2006-04--01/2006--10-10012电焊机BX30030KVA4台4台2006-04--01/2006--10-10013木工机床4.5KW2台2台1台2006-04--01/2006--11-2014打夯机HW2004台4台2006-04--11/2006--11-10015泥浆泵φ1005.5KW4台4台2006-03--29/2006--10-10016平板式振动器PZ-503.5KW4台4台2006-04--01/2006--11-20017插入式振动器ZX502.5KW8台8台2006-04--01/2006--11-20018插入式振动器ZX302.0KW6台6台2006-04--01/2006--11-20019混凝土汽车输送泵泵30m3/h2台2台2006-05--10/2006--09-10020压路机CA25016t1台1台2006-09--01/2006--11-10021发电机组（备用）50KVA1台1台1台2006-04--01/2006--11-20022光电全站仪TC3071台1台1台2006-03--29/2006--11-20023水准仪DS32台2台2台2006-03--29/2006--11-200二、主要材料及构构配件需用量量计划表3-5序号名称单位数量备注1钢筋t12002商品砼m372003板方材m3250420mm胶合板m280005门式架、钢顶撑t5006钢架管t5007水泥t12008螺杆t8第十节现场临临时用水、用用电方案现场施工用水，根根据施工需要要从西南侧市市政水源管接接出，其它生生活用水按需需要布置。详详见用水用电电平面布置图图，施工临时时供水供电计计算如下：一、临时供水本工程临时用水包包括施工用水水Q1（按商品混混凝土考虑），现现场生活用水水Q2，消防用水Q3。施工用水量Q1=K1∑q11N1×K2/（8×36000）式中：K1-未预预见施工用水水系数取1.15q1-实物工程量，按砼砼浇筑量2440m3/台班计N1-施工用水定定额，取砼养养护400LL/m3K2-用水不均衡衡系数，取1.5Q1=1.15××（240×4400）×1.5/（8×36000）=5.75（L/S）（二）生活用水Q2=PN2K33/（8×36000）式中：P-施工现现场高峰人数数，取203人N2-施工生活水水定额，取330L/SK3-用水不均衡衡系数，取1.5Q2=（203××30×1..5）/（8×36000）=0.32LL/S（三）消防用水查施工手册取Q33=10（L/S）（四）总用水量Q计算算Q1+Q2=5..75+0..32=6..07L/SSQ3＞Q1+Q2取Q=Q3=10（L/S）（五）供水管径计算施工及生活用水管管径计算D1=√4（Q11+Q2）/π×V×10000=√4×6.07/33.14×22.5×10000=55mm，取取60mmD2=√4Q/ππ×V×10000==√（4×10）/（3.14××2.5×11000）=71.4mmm，取75mmm式中：V-水管内内水的流速，取2.5/S（6）职工生活区用水采采用φ32的给水支管管可满足要求求。二、临时用电（一）动力用电容量PP（KVA）（机械功率，详详见主要机械械、设备计划划表）P=K［K1∑PP1/cossφ+K2∑P2］式中cosφ-电动机机平均功率因因素0.75K-不均衡系数1.11K1、K2-需要系数00.7，0.6∑P1-电动机定额功率高峰期期综合约150KWW∑P2-电焊机额定定量总和约100KWWP=1.1×[00.7×1550/0.775+0.66×100]]=220KKVA（二）照明用电量按动动力用电量的的10%考虑，则机机械设备总量量P总=（1+10%）×PP=242KKVA为保证生产安全顺顺利，拟安装装250KVVA的变压器，供供施工临时用用电。（三）临时用电从场区区东南面变压器器总配电屏接接引进入总配配电箱，再分分三路引至各各用电设施配配电箱。采用BX-5000V型铜芯橡皮皮绝缘线，三三相五线制布布线方式布线线。架空4..5m以上引至各各用电场地，各各用电设施处处均需设分配配电箱。每台台用电设备各各设独立的开开关箱。（四）为确保施工期间间停电主要部部位能正常施施工，现场配配一台50KW柴油发电机机组作为临时时的应急电源源，发电机房房与配电房设设在一起。需需要发电时，通通过双电源互互投柜联网输输出。三、排水系统：现场场设φ200UPPVC塑料排水管管和砖砌暗渠渠相结合的方方式将生活污水、施工污水水和雨水排入入市政排水管管网或排水沟沟。第十一节施工准准备一、技术准备1工前组织施工技术术人员仔细阅阅读施工图及及相关文件，认认真领会设计计意图，组织织一次图纸交交底和会审。2、由项目技术负责责人组织编制制本工程施工工组织设计，局局审批。根据ISO90002-19994贯标程序标标准的要求编编制本工程《质质量计划》。3、根据本工程的特点点，对本工程程所有特殊工工种一次全面面培训考核；；对本工程涉涉及的如下材材料，新工艺艺进行培训：：（1）防水混凝土施工工工艺。（2）大模板施工工艺艺。二、生产准备1、劳动力进场，临临建原材料、三三大工具进场场，临建施工工。2、基础施工阶段的施施工机械进场场并完成安装装、调试。第四章主要分分部分项工程程施工方法第一节施工测测量放线一、本工程各建筑筑物，采用徕徕卡TC307全站仪以极极坐标法，测量放线线定位。平行行于建筑物主主轴线建立平平面控制网，作为施工工放线的依据据，在控制网网上用直角坐坐标法，测定定建筑物轴线线位置。二、建立高程控制制网：根据建建设单位提供供的高程点引引至施工现场场，设立三个个高程控制点点，每次引测测闭合差在允允许偏差范围内。三、放线程序轴线控制线轴线控制线墙、柱、池壁外边线支模控制线自检报验复核图4-1四、楼层竖向标高高传递程序墙身100cm水平控制线板底模控制线墙身100cm水平控制线板底模控制线混凝土板上口控制线自检报验图4-2五、轴线网竖向投投测每层轴线基准控制制网上设四个个控制点，用用经纬仪投测测到施工层，建建立轴线矩形形控制网，每每层放线时，首首先校核轴线线网闭合差，闭闭合差满足要要求，再放建建筑细部轴线线。六、高程的竖向传传递：楼层高高程的传递，用用钢卷尺从++1.0000m基准线量量取4个点到作业业层，当4个点的高差差小于3mm，以其其平均高程作作为基准线。基础工程施工方法法一、基础土石方工工程（一）基础工程施施工顺序基础放线、验线基础放线、验线基槽开挖基础降水地基钎探图4-3验收地基处理（二）基础土石方方施工方法1、围墙（1）围墙大约有3220米位于养殖鱼鱼塘内，甲方方要求第一步步要完成厂区区围墙施工，由由于厂区内土土方有限，所所以先要在一、二期围墙墙位置沿线上上填出一条带带形施工堤坝坝，接着才能进行行围墙施工。（2）堤坝土方由挖掘机机开挖西面局部和东北面面较高地势的的土方，自卸卸汽车运输回填。填土由岸边边向塘心填进进，一期、二期期两头同时进进行，最后在在最北面转角角处合拢。要求把塘底淤泥全部部挤开，自下下至上分层回回填夯实，填填至设计室外地坪标高高，填宽厂区区外保证距离离围墙或栏杆杆边不少于4000，厂区内不设设限，但要满满足自卸汽车和挖挖掘机能通行行的要求。（3）围墙基础混凝土及及大放脚施工时时，采用人工工开挖沟槽，基基础做出地面面后，两侧及时人工进行行回填夯实。施工堤坝坝填土及围墙基基础埋深断面面做法如图4-4、4-5所示：2、污泥浓缩脱水间、加氯间、鼓风机房变配电间（1）污泥浓缩脱水间、加加氯间、鼓风风机房变配电电间地基设计采用用水泥石粉渣渣掺30%以上碎石换换填垫层法处处理。因为基础换换填垫层按设设计比承台每每边宽出600，换填垫层的的厚度为1500，换填坑底标高高相对±0.0000标高为-2.6～-2.75m，垫层要宽出出承台边600以及土方开开挖要放坡，所以基础间间间距非常小，土方留不住，有的基础已已经相互交叠，因此基础开挖挖和换填垫层层处理均采用大开挖挖满堂形式进行行，开挖和换填垫垫层做法如图图4-6、4-7、4-8平面图所示。（2）垫层集料采用人工工拌合、分层层铺筑、打夯夯机分层振夯夯密实，分层层厚度不超过过200，总厚度1500，压实系数≥0.95，垫层承载载力特征值fak=1120KPaa。3、CASS生物池（1）CASS生物池大大部分位于养养殖鱼塘内，塘塘水很满，首首先要把塘水水抽干，底部淤泥清清干净，在与与二期交界的的中线上，填填出一条宽110米土堤坝，目的的是把一期、二二期隔开，暂暂时不清挖二二期范围的淤淤泥，加快一一期的进度，减少一期生物池在整个施工过程的抽水工作量。同时土堤也兼作浇灌混凝土和搬运材料的施工通道。（2）塘水采用泥浆泵泵抽排干后，开开始清挖塘底底淤泥，淤泥含含水量非常大大，采用挖掘掘机通过六次次转运后吊至至二期块地上上，再采用自自卸汽车运走走，淤泥全部部清干净后，放出出基础工作面面线，分施工工段全面进行行施工，竖向向一次开挖到到基坑底，留15~20ccm人工开挖挖整修，防止止超挖。基底开挖深深度以设计院院和地勘部门门认可的土质质持力层为准准，然后进行行6%水泥石粉渣渣垫层基础换换填处理，设设计要求比底底板垫层边加加宽600，但是由于于基坑要考虑虑排水沟和工工作面，所以以实际开挖出出来要超过600，以实实际为准。施施工方法要参参照三章第八八节稳定层的的做法。（3）因基坑内地下水丰丰富而且目前前已进入雨季季，为防止基基坑超大面积积开挖后受水水浸泡软化，确定生物池基坑分为3个施工段来开挖施工，开挖的土方除留下回填需要用的土方外，其余采用10t自卸汽车运走。为避免超挖，挖掘机挖土至设计标高处剩下15~20mm土方，余下土方由人工开挖修整，对局部超挖土方及开挖后出现的局部软弱土层，采用局部加深换填石粉渣掺碎石垫层处理。基坑开挖断面如图4-9所示。4、进水泵房和旋流沉沉砂池（1）进水泵房基坑在在室外地坪以以下10.778m，是本本污水厂基础础埋置深度最最大，基础施施工难度最大大的构筑物，因为进水泵房位置周围比较空阔，没有其它建筑物，是比较有利的条件，为减少业主投资成本，从经济合理的角度出发，拟采用基础大开挖，分为三级，中间设两级施工平台，放坡系数上面二级采用1：1，最下面一级为1：0.67的方法进行施工。（2）以设计③轴左侧侧变形缝为界界，先进行进进水泵房基础础开挖，坑底底坡脚距离底底板边不小于于2.0m，为为减少上部土方的压压力和下道工工序施工操作作的方便，开挖成型后分分三级，中间设设两个3.0米宽的碎落台，放坡坡坡度上面二级级均为1：1，最下一级为1：0.67。（3）两级碎落台坡脚均均设M7.5水泥砂浆砖砖砌挡土墙和和排水沟，墙墙厚490，埋入地下500，地上1000，起挡土和和加固稳定边边坡的作用，排排水沟300×3300，采用120厚红砖砌筑筑，内侧1：2.5水泥砂浆抹抹光。挡土墙顶顶及后面土坡坡堆压砂袋进进一步加固边边坡和稳定土土体，沿挡土土墙布设φ50塑料排水管管，间距10000，边坡渗透水水和雨天冲刷刷积水通过泄水管排入入排水沟，进进入集水井，然然后采用抽水水机及时抽排排干净。为防防止泄水管堵堵塞，应在泄泄水管内侧设设碎石反滤层层。（4）基坑底坡脚设M77.5水泥砂浆砖砖砌挡土墙和和排水沟，墙墙厚610，埋入地下600，地上1500，起挡土和和加固稳定边边坡的作用。排排水沟4000×400，采用120厚红砖砌筑筑，内侧1：2.5水泥砂浆抹抹光。挡土墙墙顶及后面土土坡堆压砂袋袋，进一步加加固边坡和稳稳定土体。沿沿挡土墙脚布布设φ50塑料泄水管，间距距1000，边边坡渗透水和和雨天冲刷积积水通过泄水管排入入排水沟，汇汇集到深集水水井，采用抽抽水机及时抽抽排，使基坑不受浸泡泡。基坑开挖成型型如图4-10所示。（5）土方开挖前，先勘勘察清楚场地地范围内种种种管线埋设情情况，土方开开挖过程中，应应对定位桩、水水准点等保护护好，挖运时时不得碰撞，并并应定期复测测、检查其可可靠性。坡顶顶周边设120厚砖砌截水沟，尺寸400×4400，内面1：2.5水泥砂浆抹抹光，并且坡坡顶做3%的倒坡，坡坡向外围。夜夜间施工时，现现场应设有足足够照明设施施。基坑边还还应设1.55m高钢管护护栏，立杆间间距2.0mm，横杆间距0..5m，同时时要有明显醒醒目的示警标标志，夜间要要有灯光示警警。（6）基坑挖方量大，工工期任务紧，基础要抓紧时间抢出来，所以要采用3台挖掘机后退台阶式开挖基坑，分三层挖掘到底完成，土方由挖掘机三次转运吊出，然后采用挖掘机装上10t自卸车运走。（7）为避免超挖，挖掘掘机挖土至设设计标高处剩剩下15~20ccm土方，余余下土方人工工修整。对局部超超挖土方及开开挖后出现的的局部软弱土土层，采用局局部换填石粉渣碎石垫垫层。基坑开挖过程程如图4-11所示示。5、接触消毒池及巴氏氏计量槽、储储泥池（1）接触消毒池和储泥泥池横向不分分段，基坑整整个开挖，分分二层挖掘到底完成成，放坡坡度1：1，基坑坡脚脚与进水泵房房一样设490厚挡土墙和和排水沟，坑坑顶设截水沟沟400×4400，做法法与进水泵房房基本相同。土方由挖掘机二次转运吊出，挖出土方除可能用于回填的部分，余土再采用挖掘机装，10t自卸汽车运走。基坑开挖剖面如图4-12所示：（2）边坡渗透水和雨雨天冲刷积水水通过泄水管管排入基坑周周边排水沟，再再进入集水井井，及时采用用抽水机抽排排处坑外。（3）土方开挖过程应应对控制桩、水水准点等做好好保护，并定定期复核，保保证其准确性性，夜间施工工应设置足够够的照明设施施，基坑边还还应设警示标标志和安全护栏，夜间要要有灯光示警警。为避免超超挖，挖掘机机挖土至设计计标高处剩下下15～20cm土方方，余下土方方由人工进行行开挖修整，对对局部超挖土土方及开挖后后出现的局部部软弱土层，采采用局部换填填石粉渣掺碎碎石垫层处理理。二、基坑降水、排排水由于基坑较深，地地下水丰富，且且目前已进入入雨季，为防防止基坑超大大面积开挖后后受水浸泡软软化，搞好基基坑排水，建建立有效的排排水系统，确确保土方开挖挖施工安全，提高挖土效率，创造一个整齐清洁的基坑环境，基坑排水的具体措施如下：1、基坑土方开挖前前，应沿基坑坑顶面修整成成向外3%坡度，修造截截水沟和排水水沟，截面4400×400，采用120厚红砖砌成成，内侧1：2.5砂浆抹抹面，形成环环路，并排入入市政排水管管道或沟渠，以防防地面水流入入基坑内。2、土方开挖过程中，应应沿开挖时的的边坡坡脚开开挖临时排水水沟，设置临临时集水坑，进水泵房结结合做碎落台台的挡土墙和和排水沟。使使基坑水通过过排水沟流入入集水坑内，再再用水泵抽出出坑外。3、土方开挖挖至基基底标高时应应尽快修筑基基底周边的排排水沟和深集水井，排排水沟和深集水井采用用120厚红砖砌成，排排水沟截面4400×400，深集水井尺寸1000××1000，形成基坑坑内周边排水水系统，及时时用泥浆泵将将水抽排出坑外外。进水泵房房、消毒池、储储泥池结合做做坑底挡土墙墙和排水沟。基坑降水排排水布置如图4-13所示。三、基坑监测1、做好基坑监测的的各项准备工工作，包括建建立水平位移移和垂直位移移的监测网，测测点布设、监监测人员和仪仪器配置等。2、基坑监测网的精精度满足基坑坑监测项目的的精度要求。3、监测项目暂定：：边坡土体顶顶部的水平位位移，边坡土土体顶部的沉沉降，基坑周周围的地表裂缝，边边坡变形和裂裂缝；坡脚土土体的水平位位移，基坑渗渗漏水情况。4、监测方法以仪器器监测为主，目目测为辅。5、仪器配有：TCC307全站仪一部部，DS3水准仪一部部，测斜仪一一部。6、监测数据及时分分析整理，沉沉降和位移的的观测项目，绘制随时间间变化的关系系曲线，当观观测数据达到到设计要求的的报警值时，及及时通报建设设单位和监理理单位。7、做好基坑抢险加加固的必要材材料储备。8、监测工作完成后后，即时提交交监测报告。四、土石方回填：：1、地下结构养护完完成后，进行行土方回填工工作，CASS生物池、接接触消毒池及及计量槽、储储泥池因基坑坑开挖范围内内上部没有其其它建筑物，可可以采用原土土回填。进水泵房③轴以左的旋流沉砂砂池基底标高高为-2.055m，整个基础位于于进水泵房基基坑开挖范围围内，因上部部有建筑物，所所以进水泵房房基坑应采用5：5砂石分层夯实回填，才能能满足要求。2、回填采用打夯机机分层回填夯夯实，每层厚厚度≤30cm，回回填前先排除除积水，回填填夯实过程要要控制含水率率，一般控制制在10%左右，以手攥攥成团，自然然落地散开为为宜。第三节主体结结构施工方法法一、承台地梁砖模模本工程低于底板底底的垫梁、地地梁、沟槽等等均设砖胎模模，采用M7.5水泥砂砂浆砌MU77.5红砖胎胎模，面批220mm厚1:2水泥砂砂浆。以1000mm厚C10素混凝凝土用为底模模，水泥砂浆找找平后做防水水层。二、模板支顶工程程本工程模板施工采采用20厚胶合板板、钢木组合合支撑体系。为为保证质量和和施工进度，在在地下结构配配备新模板，以以备周转之用用。地下结构面积较大大，要求墙柱柱及梁板混凝凝土表面光滑滑、平整、圆圆顺，因此必必须保证模板板表面光滑、平平整，接缝处处用胶纸贴好好，保证设计计尺寸，保证证不漏浆，保保证位置准确确。地下结构构所有混凝土土墙支撑用穿穿墙螺杆均一一次性使用，埋埋设在墙中，不不允许留支撑撑穿墙洞。（一）柱模模板本工程竖向构件为为柱和侧墙，柱柱采用20mm厚夹板按按构件断面尺尺寸以大面包包小面现场配配制安装，支支撑采用φ48钢管支撑撑，加50×100mmm断面木枋作作木楞，木楞楞间距3000~400mmm，φ48钢管做柱柱箍，间距6600mm，为为防止模板中中部变形，需另在柱柱截面较宽的的方向以间距距约500mmm穿φ12对拉螺栓栓，其施工顺顺序为：钢筋筋绑扎→模板拼装→加对拉螺杆杆→柱箍固定→混凝土浇筑筑→拆模→养护→吊上一层使使用。柱模板板支撑体系如如图4-14所示。图4-14柱模板支撑体系示意图图4-14柱模板支撑体系示意图模板安装好后必须须按图纸钻好好预留构造梁梁插筋孔及插插入φ6（L=200）外露8000mm长的直直筋作为砖墙墙拉结筋。（二）侧墙模板1、侧墙厚度最大6000，最薄200，竖向向按第三章第五节施工缝设置置高度来进行行模板安装。2、侧墙模板采用200mm厚优质胶合板配配制，模板横横楞和竖楞均采用80×100mmm木枋，横楞间距500mm，竖楞间距400mmm，并在最外层夹夹两根通长的的φ50钢管，采用双排钢顶做斜撑。为为保证模板的的侧向刚度，在在模板中间加加设对拉螺杆杆，对拉螺杆杆的水平间距距按400mm布置，竖竖直间距离按按500mmm设置。螺栓为为φ12，机制梯形螺纹纹，中间设φ60止水翼环。3、注意控制预留孔，预预留洞和预埋件的的数量、位置置和标高，必必须符合设计计图纸要求。4、侧墙模板支模体系系如图4-15所示。（三）梁模1、采用20厚胶合板板，自身固定定为木垫枋和和钢筋背杠。2、在已浇筑的混凝土土上弹出轴线线、梁位置，并并在柱、墙上上弹出水平线线。按设计标标高调整支柱柱的标高，然然后安装梁底底模板，并拉拉线找平。当当梁底跨度大大于及等于44m时，跨中中梁底处应按按设计要求起起拱，如设计计无要求时，起起拱高度为梁梁跨度的1~~2‰，主次梁交交接时，先主主梁起拱，后后次梁起拱。悬悬臂梁均需在在悬臂端起拱拱6‰。支顶在楼层层高度4.55m以下时，应应设二道水平平拉杆和剪刀刀撑。3、梁侧模板根据墨线线安装梁侧模模板、压脚板板、斜撑等。梁梁侧模板制作作高度应根据据梁高及楼板板模板碰旁或或压旁来确定定。梁高超过过750mmm时，梁侧模模板要加穿梁梁螺栓加固，间间距@6000。4、对于结构中的弧形形线条，可采采用先配模板板安装加固的的方法施工，配配模方法为将将弧形线条划划分为若干小小段，每段均均用小宽度板板条拼成设计计形状，再在在模板面钉一一层镀锌铁皮皮，然后将配配好的各小段段模板运至现现场拼在一起起，并与其它它模板合并加加固。（四）楼板模板1、根据模板的排列图图架设支柱和和龙骨。支柱柱与龙骨的间间距应根据楼楼板的混凝土土重量与施工工荷载的大小小，在模板设设计中确定。一一般支柱间距距为800~~1200，大大龙骨间距为为600~11200，小小龙骨间距为为400~6600。支柱柱排列要考虑虑设置施工通通道。2、拉通线调节支柱的的高度，将大大龙骨找平，架架设小龙骨，最最后铺面板，与与梁侧模相接接处与梁侧模模固定在一起起。3、铺模板时可从四周周铺起，在中中间收口。若若为压旁时，角角位模板应通通线钉固。图4-15门式架模板支顶体系示意图4、楼面模板铺完后后，应认真检检查支架是否否牢固，模板板梁面、板面面应清扫干净净。楼板模板板安装完成后后，用沥青油油毡或胶纸拼拼缝。图4-15门式架模板支顶体系示意图5、高支顶体系本工程综合楼、脱脱水间、鼓风风机房、加氯氯间的一层结构属高高支撑系统，支支撑的稳定性性尤其重要。支支顶体系采用用整体式顶架架（钢管加钢钢门式架搭设设），门式架架间距为9000×900mmm；梁模板支支顶体系亦采采用整体式顶顶架（钢管加加钢门式架搭搭设），门式式架间距间距距为600×900mmm。设立3排纵横向的的水平连杆。水水平连杆用ФФ48×3钢管把门式式架连结在一一起。水平连连杆的间距为为2.0×2.0m，可可视门式架的的排列位置而而作适当调整整。各轴线柱跨跨内用Ф48×3钢管设立交交叉斜撑，使使支撑体系形形成可以承受受水平推力的的稳定结构。六、模板拆除1、柱模板及梁侧模必必须在平台、梁梁混凝土浇筑筑48h后方可可拆除。2、b≤2.0m的板，必必须在混凝土土试块同条件件养护达到设设计混凝土强强度标准值的的50％时方可可拆除；2..0<b≤8.0m之间间的板，必须须在混凝土试试块同条件养护达达到设计混凝凝土强度标准准值的75％时方可可拆除；b>>8.0m的板板，必须在混混凝土试块同同条件养护达达到设计混凝凝土强度标准准值的1000％时方可拆拆除；如果上上一层的梁板板混凝土未施施工，则该层层的梁板底模模拆除后应加加支撑回顶。3、跨度≤8.0m的的梁，必须在在混凝土试块块同条件养护达达到设计混凝凝土强度标准准值的75％时方可可拆除；跨度度>8.0m的梁梁，必须在混混凝土试块同同条件养护达达到设计混凝凝土强度标准准值的1000％时方可拆拆除。4、所有悬挑构件均须须在混凝土试试块同条件养护达达到设计混凝凝土强度标准准值的1000％时方可拆拆除底模。5、已经拆除模板及其其支撑的结构构，在混凝土土达到设计强强度以后，才才允许承受计计算荷载，施施工中严禁堆堆放过量的建建筑材料。（七）模板工程的的质量程序控控制三、钢筋工程（一）钢筋制作钢筋加工制作时，要要将钢筋加工工下料表与设设计图复核，检检查下料表是是否有误和遗遗漏，对每种种钢筋要按下下料表检查是是否达到要求求，经过这两两道检查后，再再按下料表放放出实样，试试制合格后方方可成批制作作，加工好的的钢筋要挂牌牌堆放整齐有有序。钢筋表面应洁净，粘粘着的油污、泥泥土、浮锈使使用前必须清清刷干净，可结结合冷拉工艺艺除锈。钢筋调直可用机械械或人工调直直。经调直后后的钢筋不得得有局部弯曲曲、死弯、小小波浪形，其其表面伤痕不不应使钢筋截截面减小5％。钢筋切断应根据钢钢筋号、直径径、长度和数数量，长短搭搭配，先断长长料后断短料料，应减少和缩短短钢筋短头，以以节约钢材。本工程钢筋用量比比较大，还有有大部分的异异形钢筋，需需通过放大1：1样确定实物物形状，因此此所有钢筋均均集中加工后后运抵施工作作业面绑扎。1、钢筋弯钩或弯曲：：（1）钢筋弯钩钢筋弯钩有三种形形式，分别为为半圆弯钩、直直弯钩及斜弯弯钩。钢筋弯弯曲后，弯曲曲处内皮收缩缩，外皮延伸伸，轴线长度度不变，弯曲曲处形成圆弧弧，弯起后尺尺寸不大于下下料尺寸，应应考虑弯曲调调整值。钢筋弯心直径为22.5d，平平直部分为33d。钢筋弯弯钩增加长度度的理论计算算值：对半圆圆弯钩为6..25d，对对直弯钩为33.5d，对对斜弯钩为44.9d。（2）弯起钢筋弯起钢筋中间部位位弯折处的弯弯曲直径D，不小于钢钢筋直径的55倍。（3）箍筋箍筋的末端应作弯弯钩，弯钩形形式为1355°，10d长度。箍箍筋调整值，即即为弯钩增加加长度和弯曲曲调整值两项项之差或和，根根据箍筋量外外包尺寸或内内皮尺寸而定定。（4）钢筋下料长度应应根据构件尺尺寸、混凝土土保护层厚度度、钢筋弯曲曲调整值和弯弯钩增加长度度等规定综合合考虑。直钢筋下料长度＝＝构件长度－－保护层厚度度＋弯钩增加加长度弯起钢筋下料长度度＝直段长度度＋斜弯长度度－弯曲调整整值＋弯钩增增加长度箍筋下料长度＝箍箍筋内周长＋＋箍筋调整值值＋弯钩增加加长度（二）钢筋焊接在钢筋加工场，钢钢筋直径φ＞16时，钢筋连连接采用闪光光对焊接长，钢钢筋直径φ＜16时，钢筋的的接长按钢筋筋搭接的方法法接长配料。柱柱筋安装，竖竖向钢筋φ≥20优先考虑虑机械连接，柱柱筋全部按自自然层每层设设接驳点。1、预热闪光焊：工艺过程包括一次次闪光、预热热，二次闪光光及顶锻等过过程，一次闪闪光是将钢筋筋端面闪平。预热方法如下两种种：连续闪光光预热是使两两钢筋端面交交替地轻微接接触和分开，发发出断续闪光光来实现预热热；电阻预热热是在两钢筋筋端面一直紧紧密接触用脉脉冲电流或交交替紧密接触触与分开，产产生电阻热((不闪光)来实现预热热，此法所需需功率较大。二二次闪光与顶顶锻过程同连连续闪光焊。2、钢筋闪光焊对焊参参数：（1）对焊电流参数：根根据焊接电流流和时间不同同，分为强参参数(即大电流和和短时间)和弱参数(即小电流和长时时间)两种，采用用强参数可减减小接头过热热并提高焊接接效率，但易易产生淬硬。（2）闪光对焊参数：为为了获得良好好的对焊接头头，应合理选选择对焊参数数。对焊参数数包括：调伸伸长度、闪光光留量、闪光光速度、顶锻锻留量、顶锻锻速度、顶锻锻压力及变压压级次。采用用预热闪光焊焊时，还要有有预热留量与与预热频率等等参数。3、对焊操作要求：II级钢筋对焊：：II级钢筋的的可焊性较好好，焊接参数数的适应性较较宽，只要保保证焊缝质量量，拉弯时断断裂在热影响响区就较小，因因而，其操作作关键是掌握握合适的顶锻锻。采用预热闪光焊时时，其操作要要点为：一次次闪光，闪平平为准；预热热充分，频率率要高；二次次闪光，短、稳稳、强烈；顶顶锻过程，快快速有力。4、对焊注意事项：（1）对焊前应清除钢筋筋端头约1550mm范围围的铁锈污泥泥等，防止夹夹具和钢筋间间接触不良而而引起“打火”；（2）筋端头有弯曲应予予以调直及切切除；（3）当调换焊工或更换换焊接钢筋的的规程和品种种时，应先制制作对焊试件件(不少于2个)进行冷弯试试验，合格后后方能成批焊焊接；（4）焊接参数应根据钢钢筋特性、气气温高低、电电压、焊机性性能等情况由由操作焊工自自行修正；（5）焊接完成，应保护护接头红色变变为黑色才能能松开夹具，平平稳地取出钢钢筋，以免引引起接头弯曲曲；（6）不同直径钢筋对焊焊，其两截面面之比不宜大大于1.5倍；（7）焊接场地应有防风风防雨措施。（三）钢筋绑扎与与安装钢筋绑扎前要认真真对照设计图图纸确定方向向尺寸，钢筋筋交叉部位，应应按有利于结结构的原则进进行交叉排列列，梁与柱相相交处，柱箍箍筋应预先穿穿好，再穿梁梁主筋，以保保证梁高范围围内柱箍筋的的加密，满足足抗震要求。钢筋绑扎时，Æ114以上钢筋筋用20#绑扎丝丝，Æ14以下用22##绑扎丝进行行绑扎，并严严格按结构设设计及有关施施工验收规范范进行施工。钢筋搭接采用绑扎扎搭接时，应应注意搭接部部位在受压区区，柱筋搭接接应在柱高11/3～2/3范围内内进行。各部部位钢筋的搭搭接及锚固长长度根据砼标标号不同各异异。钢筋保护层，梁、板板底筋用1::2水泥砂浆浆预制垫块支支垫，柱、墙墙侧面用带扎扎丝的1:22水泥砂浆预预制垫块支垫垫，楼板上层层钢筋采用ΦΦ12马凳筋支支撑，间距双双向@1.0m，地地下结构底板板施工时面筋筋采用Φ14马凳筋双双向@1.0m支撑撑。（四）质量标准1、保证项目（1）钢筋的材质、规格格及焊条类型型应符合钢筋筋工程的设计计和施工规范范，有材质及及产品合格证证书和物理性性能检验，对对于进口钢材材应增加化学性性能检定，检验合格后方方能使用；（2）钢筋的规格、形状状、尺寸、数数量、间距、锚锚固长度、接接头位置、保保护层厚度必必须符合设计计要求和施工工规范的规定定；（3）焊工必须持相应等等级焊工证才才允许上岗操操作；在焊接前应预先用用相同的材料料、焊接条件件及参数，制制作2个抗拉试件件，其试验结结果大于该类类别钢筋的抗抗拉强度时，才才允许正式施施焊，此时可可不再从成品品抽样取试件件。2、基本项目（1）钢筋、骨架绑扎，缺缺扣、松扣不不超过应绑扎扎数的10％，且不不应集中；（2）钢筋弯钩的朝向正正确，绑扎接接头符合施工工规范的规定定，搭接长度度不小于规定值；；（3）所有焊接接头必须须进行外观检检验，其要求求是：焊缝表表面平顺，没没有较明显的的咬边、凹陷陷、焊瘤、夹夹渣及气孔，严严禁有裂纹出出现。（五）钢筋工程的的质量控制程程序四、混凝土工程本工程采用商品混混凝土，由混混凝土供应商商运送到现场场，混凝土水水平及垂直运运输采用混凝凝土汽车输送泵为主的的输送方式。（一）泵送混凝土每工作作班供应超过过100m33的工程，派派出质量检查查员驻场；混混凝土搅拌车车出站前，每每部车都必须须经质量检查查员检查和易易性合格才能能签证放行。坍坍落度抽检每每车一次；混混凝土整车容容重检查每一一配合比每天天不少于1次；现场取取样时，应以以搅拌车卸料料1/4后至3/4前的混混凝土为代表表。混凝土取取样、试件制制作、养护均均应由供需双双方共同签证证认可；搅拌拌车卸料前不不得出现离析析和初凝现象象。拌料后至至卸料前时间间间隔小于22小时，否则则搅拌车内混混凝土不能用用于主体结构构。（二）混凝土在现场运输输采用泵送、吊吊斗等；混凝凝土自搅拌车车卸出后，应应及时运到浇浇筑地点，延延续时间不能能超过初凝时时间。在运输输过程中，要要防止混凝土土离析、水泥泥浆流失、坍坍落度变化以以及生产初凝凝等现象；混混凝土运输道道路应平整顺顺畅，若有凸凸凹不平，应应铺垫桥枋。在在楼板施工时时，更应铺设设专用桥道严严禁手推车和和人员踩踏钢钢筋。（三）混凝土的浇筑1、浇筑的一般要求（1）浇筑前应对模板浇浇水湿润，墙墙、柱模板的的清扫口应在在清除杂物及及积水后再封封闭；（2）混凝土自布料管口口或吊斗口下下落的自由倾倾落高度不得得超过2m，如超过过2m时必须采采取加串筒措措施；（3）浇筑竖向结构混凝凝土时，如浇浇筑高度超过过3m时，应采采用串筒、导导管、溜槽或或在模板侧面面开门子洞；；（4）浇筑混凝土时应分分段分层进行行，每层浇筑筑高度应根据据结构特点、钢钢筋疏密决定定。一般分层层高度为插入入式振动器作作用部分长度度的1.255倍，最大不不超过50ccm，平板振振动器的分层层厚度为2000mm；（5）使用插入式振动器器应快插慢拔拔，插点要均均匀排列，逐逐点移动，按按顺序进行，不不得遗漏，做做到均匀振实实。移动间距距不大于振动动棒作用半径径的1.5倍(一般为3000~400mmm)。振捣上一一层时应插入入下层混凝土土面50mmm，以消除两两层间的接缝缝。平板振动动器的移动间间距应能保证证振动器挟板板覆盖已振实实部分边缘；；（6）浇筑混凝土应连续续进行。如必必须间歇，其其间歇时间应应尽量缩短。并并应在前层混混凝土初凝之之前，将次层层混凝土浇筑筑完毕。间歇歇的最长时间间应按所有水水泥品种及混混凝土初凝条条件确定一般般超过2h应按施工工缝处理；（7）浇筑混凝土时应派派专人观察模模板．钢筋、预预留孔洞、预预埋件、插筋筋等有无位移移变形或堵塞塞情况，发现现问题应立即即停止浇筑，并并应在已浇筑筑的混凝土初初凝前处理完毕。2、底板混凝土浇筑（1）CASS生物池底底板横向以变变形缝为界，共划分为6个施工流水段；进水泵房旋流沉砂池横向以变形缝为界，共划分为2个流水段；储泥池和接触消毒池底板横向不分流水段；（2）地下结构底板混凝凝土采用混凝凝土汽车输送泵输输送为主；（3）混凝土浇筑前准确确掌握天气情情况，避开雨雨天，尽量安安排底板位混混凝土在夜间间施工，以降降低较厚处混混凝土内部水水化热。浇筑筑混凝土前需需设置马凳及及人行通道和和操作平台，严严禁直接踩踏踏钢筋，通道道随搭随拆，浇浇筑混凝土时时，模板、支支撑、钢筋、预预埋、预留应应设专人值班班，如有位移移、变形应及及时处理，确确保混凝土质质量；（4）浇筑大于500厚厚混凝土时，应应采用“分段分层、斜斜面浇筑、一一个坡度、薄薄层浇捣、循循序推进、一一次到顶”的方式。这这种混凝土自自然流淌形成成斜坡的浇筑筑方式，避免免了输送管经经常拆卸、冲冲洗、接长，从从而提高了泵泵送混凝土效效率，对上下下层混凝土间间隙时间不超超过1.5hh起到保证作作用。根据混混凝土自然形形成一个坡度度的实际情况况，在每个浇浇筑带的前、后后布置两道振振动器，前一一道布置在卸卸料点，主要要解决上部混混凝土的捣实实；后一道布布置在混凝土土坡脚处确保保下部混凝土土的密实。随随着混凝土浇浇筑的推进，振振动器也相应应的跟进，以以确保整个高高度混凝土的的质量；（5）在施工缝处浇筑混混凝土时，应应先于施工缝缝表面抹水泥泥浆一层。混混凝土要避免免直接靠近施施工缝下料，机机械振捣时，向向施工缝处逐逐渐推进，加加强对施工缝缝接缝处的捣捣实，使其紧紧密结合；（6）由于地下结构底板板较厚，混凝凝土浇筑后其其表面水泥浆浆可能较厚，要要认真处理，经经2~4h左右右，初步按标标高用长刮尺尺刮平，初凝凝前用铁滚筒筒碾压数遍，再再用木抹子收收平压实，以以闭合收水裂裂缝，约122h后，再洒水湿润养护。3、地下结构侧墙浇筑筑侧墙按第三章第五五节设置竖向施施工缝，侧墙墙浇筑除按一一般原则进行行外，还应注注意以下几点点：（1）洞口部位应在两侧侧同时下料，高高度不能太大大，以防止预预留洞下部出出现不密实现现象。（2）开始浇筑时，应先先浇筑10ccm厚与混凝凝土砂浆同标标号的水泥砂砂浆，每次浇浇灌厚度以550cm为宜。（3）混凝土浇捣过程中中，不可随意意挪动钢筋，要要经常加强检检查钢筋保护护层厚度及所所有预埋件的的牢固程度和和位置的准确确性。（4）检查：对水平轴线线位置，平面面尺寸随时检检查，防止位位移和变形，标标高、垂直度度，预留洞每每天至少复核核一次，并随随时校正加固固。4、框架混凝土浇筑（1）柱浇筑前：底部填填以5-10cmm厚与浇筑混混凝土内砂桨桨同标号砂浆浆，以免根部部产生不密实实现象，浇筑筑时应分层浇浇筑，每层厚厚度不得大于于500cmm，柱高超过过了3m时，在柱柱侧开不小于于30cm高的的浇注孔装上上斜溜槽分段段浇筑，每段段高度不得超超过2m。（2）