某住宅小区市政工程投标施工组织设计

某住宅小区市政工程(投标)施工组织设计目录第一章．编制依据第二章．工程概况第一节．道路、挡土墙工程第二节．排水工程第三节．给水工程第四节．热力管道工程第三章．施工项目主要工程量第四章．施工工期计划第五章．组织机构的建立第六章．施工准备第七章、主要材料进场计划及保证措施第八章．主要机械进场计划第九章．劳动力及人员配备计划第十章．施工进度计划第一节．施工进度计划的编制依据第二节．施工工期的安排第三节．施工任务安排及机械配备情况第十一章．主要施工技术方案及质量保证措施第一节．道路工程第二节．雨水、排水工程第三节．给水工程第四节．供暖工程第十二章．总体设想、安排第十三章．施工平面临时设施布置第十四章．雨季施工措施第十五章．保证工期措施第十六章．文明安全施工环保措施第一节．安全施工管理措施第二节．大型设备使用安全措施第三节．保证消防安全措施第十七章．地下管线及其他地下设施加固措施第十八章．可能出现的市政质量通病及防止措施第十九章．工程保修措施第二十章．施工进度的控制方案及保证措施第二十一章．保证工期的奖罚说明第二十二章．施工工艺先进、科学、合理施工组织设计编制依据：某经济开发区棚户区改造23#-50#住宅小区市政工程招标文件、施工设计图纸及有关设计文件。1．某棚户区改造工程23#-50#楼小区道路、管网工程招标文件。2．某棚户区改造工程23#-50#楼小区道路、管网工程图纸。3．招标文件所规定的技术标准、合同要求等。4．城市道路路基工程施工及验收规范CJJ44-91。5．中华人民共和国行业标准CJJ1-90《市政道路工程质量检验评定标准》编制。6．中华人民共和国行业标准CJJ3-90《市政排水管渠工程质量检验评定标准》编制。7．中华人民共和国行标准CJJ44-91《城市道路路面工程施工及验收规范》编制。8．《市政道路工程质量检验评定标准》CJJ1-90；9．《市政排水管渠工程质量检验评定标准》CJJ3-90；10．《给水排水管道工程施工及验收规范》GB50268－97；11．《给水排水构筑物施工及验收规范》GBJ141－90；12．《城市用地竖向规范》CJJ83-99；13．《混凝土质量控制标准》GB50164－92；14．对本标段施工现场的实地勘察。第二章、工程概况：本标段工程项目：道路：17373m2；挡土墙：2906m3；排水管线：3886.8m；给水管线：2462.3m；供热管线：6278.6m。第一节．道路、挡土墙工程本工程23-50#住宅小区道路、挡土墙，全部道路为居民园区内道路，设计车速5Km/h。本次施工道路工程，西入口路及环路：6米人车混合行道，B4—1路：6米人行道，其它为4米宽楼前路，挡土墙为小区环路、48#楼前、42#楼楼前、46#、47#、49#、50#楼前路北侧部分高差较大处设置石砌重力式挡土墙。道路结构设计：新建机动车道结构设计：20cm碾压水泥混凝土（砼弯拉强度≥4.5MPa）15cm水泥稳定砂砾（厂拌，5％）15cm级配砂砾（最大粒径5.3cm）碾压路床（重型击实压实度≥95％）新建人行道结构设计：19.8×9.8×6cm水泥混凝土步道砖3cmM7.5水泥砂砾浆15cm水泥稳定砂砾（厂拌，5％）碾压路床（重型击实压实度≥93％）机动车道边石采用ＪＱ－2515型（15×25×100cm）机制锯切花岗岩边石，外露14cm，倒角1cm；人行道外侧边石采用ＪＱ－1010型（10×10×50cm）机制锯切花岗岩边石；园区内其它道路铺设混凝土砖设计，机动车道与之交界处（同施工界线）用下卧JQ-1010型边石分隔。挡土墙及防撞墙为M10浆砌块石墙身及基础，混凝土防撞墙。第二节．排水工程：本次施工雨水、污水管线均采用大开槽机械开挖人工配合清底施工方式。所有新建污水管道均做闭水试验，合乎要求后进行施工。园区内道雨、污水管线施工范围：雨水：收集后经雨水管道排入河内。污水：该住宅区生活污水经6#、7#、9#、10#、12#、13#化粪池处理后，经污水管道排入园区污水站内，经处理后排入河内。污、雨水设计结构：Ⅱ级钢筋混凝土承插管，胶圈接口，d=0.3m、d=0.4m、d=0.5m直线污、雨水管道检查井采用∮1000圆形砖砌检查井，集水井雨水口采用跌水井，采用偏沟式单、双箅雨水口，雨、污水管道均采用钢筋砼承插口管，120°砂石基础、180°砂石基础。第三节．给水工程施工范围：本次生活区内用水、消防用水均同市政管网，无负压给水设备供给。由环路引来，供小区生活、消防用水，在管线高点设置排气阀，在管线低点设置排泥阀，沿线设置消火栓。管道采用高密度聚乙烯管（HDPE），工作压力1.0MPa，管材及接口：高密度聚乙烯管（HDPE），热熔连接，100mm砂垫层基础，阀门：阀门均采用暗杆楔式闸门闸阀，法兰接口。给水排泥阀：再管线低点设置排泥阀干管ＤＮ200采用75mm排泥阀；生活给水排气阀：干管ＤＮ200采用８０mm排气阀，在管线高点设置；在管线设置排水阀，沿途设置消火栓。要求沟槽撼砂至管道上皮以上0.5m,在道路下面的，沟槽撼砂至道路结构层，给水管道与排水管道交叉时，不能接口重叠，垂直净距离不小400mm或在给水管道在下时，给水管道应加设套管，套管两端采用防水材料封堵。高密度聚乙烯管道上高设置阀门、消火栓、排气阀等配件时，不能由管道支撑，必须设置混凝土、砖砌等刚支墩，支撑应有足够的体积和稳定性并用固定装置将其固定。管道两侧及管顶以上回填高度不应小于500mm，给水管道试压完毕后必须按有关规定要求冲洗消毒，保证水质合格。第四节．热力管道工程本工程采用有补偿直埋敷设，直埋保温管采用“高密度聚乙烯外护管聚氨酯泡沫塑料预制保温管”。施工范围：本次供暖管网是为棚户区改造23#-50#住宅楼小区的二级热水网，工作压力为1.0MPa，供、回水温度按80/60度设计，管道开槽采用机械挖人工清底，管道焊接前管腔内不得存有杂物，焊接钢管及其附件打压合格后，钢管及其附件连接处做好保温，管道打压与冲洗：管道焊接后，要进行水压试验，试验时环境温度不低于5度，强度试压力为1.5倍设计压力，管道焊口保温前对接头处进行气密性试验，试验压力为设计压力，先缓慢升至试验压，观测10分钟，无泄漏、无压降为合格，然后降至工作压力，稳定1小时，压力降≯0.05MPa，管道冲洗时，以流速≮1.5m/s为宜，排放水应引入排水井中，在特殊之处，保温接头的外套管与外护管连接用电热熔焊及热收缩带双重做法。阀门安装：管道设置分段阀、分支阀、放风阀、泄水阀等，在主干线分支处均设置阀门，输配干管每隔1000-1500米设一处分段阀，DN≥500时，应加旁通阀，阀门为双向焊接三偏心金属硬密封蝶阀，型号为D363H-25，耐压P≥2.5MPa，阀门与管道采用焊接连接，阀门耐温150度。蝶阀应避免阀板轴垂直安装，应视操作方便与否决定使阀板轴水平或与垂直成不小于30度角的位置安装，管段高点高放风阀，低点设泄水阀，放风阀采用球阀，型号为Q11F-16，放风管采用厚壁管，放风装置设在采暖入口井内，泄水阀采用球阀，型号为Q41F-16，安装前，要核对型号和外观检查，阀门开闭要灵活，阀杆应垂直安装。管道基础：管道打压合格保温后，管道下做100mm砂垫层基础，管道的最小覆土厚，车行道下不得小于0.8米，非车行道下不得小于0.6米。第三章、施工项目主要工程量：一．道路工程序号项目名称单位工程量混凝土路面1挖土方（四类）M341842填方、路床碾压M314665315CM级配砂砾砾m26298420cm混凝土路路面m26298515cm水泥稳定定砂砾(厂拌,水泥含量5%)m262986边石(15*25*1000cm)m2122混凝土方砖路面1挖方m3108882填方（碾压）m320037320cm水泥稳定定砂砾(厂拌,水泥含量5%)m2117494砼砖19.8*9.88*6cmMM7.5水泥砂浆m2110805边石(10*10*500cm)m4463挡土墙1挖方m342152填方m342153混凝土防撞墙m3354石砌挡土墙m328225挡土墙压顶m382.886挡墙上栏杆m552.5二．给水工程：序号项目名称单位工程量1机械挖沟槽土方m33506.292人工挖沟槽土方m3555.673余方弃置m33962.614撼砂m33962.615塑料管道铺设DNN200m444.46塑料管道铺设DNN160m706.87塑料管道铺设DNN90m53.18塑料管道铺设DNN75m1270.59塑料管道铺设DNN50m71010塑料管道铺设DNN40m75.311塑料管件安装DNN200个4412塑料管件安装DNN160个3413塑料管件安装DNN110个1214塑料管件安装DNN90个715塑料管件安装DNN80个216铸铁管件安装DNN75个16517铸铁管件安装DNN50个19718铸铁管件安装DNN40个3419阀门安装DN2000个320阀门安装DN1660个221阀门安装DN900个122阀门安装DN755个2823截止阀安装DN550个8724截止阀安装DN440个1525排气阀安装DN880个126蝶阀安装DN1000个1127水表安装DN2000块228消防栓安装DN1100个1129支(挡)墩m337.1230砌筑阀门井φ=11000座523砌筑阀门井φ=11200座624消火栓座11三．排水工程：序号项目名称单位工程量1D0.5m污水管线线铺设(钢筋砼承插插管)m120.52D0.4m污水管线线铺设(钢筋砼承插插管)m610.43D0.3m污水管线线铺设(钢筋砼承插插管)m731.74污水检查井座4575雨水检查井座566雨水井篦座647雨水井篦双座1286#砖砌化粪池座297#砖砌化粪池座2109#砖砌化粪池座11110#砖砌化粪池池座21211#砖砌化粪池池座11312#砖砌化粪池池座11413#砖砌化粪池池座215机械挖沟槽土方m31107416人工挖沟槽土方m3315.3217机械挖基坑土方m33064.8918撼砂m3905319回填土方m31895.920外运土方m312242.999四．供热工程序号项目名称单位工程量1机械挖沟槽土方m33456.18442人工挖沟槽土方m31371.88993撼砂m336714外运土方m348275预制直埋保温管∮∮325*77m27.26预制直埋保温管∮∮219*66m634.87预制直埋保温管∮∮159*44.5m545.28预制直埋保温管∮∮133*44m2119预制直埋保温管∮∮108*44m279.810预制直埋保温管∮∮89*3..5m1551.211预制直埋保温管∮∮73*3..5m843.812预制直埋保温管∮∮57*3..5m202713钢管件安装DN3300个814钢管件安装DN2200个4215钢管件安装DN1159个2416钢管件安装DN1125个1017钢管件安装DN1100个2618钢管件安装DN880个20819蝶阀安装DN2000个220蝶阀安装DN1225个221蝶阀安装DN1000个622蝶阀安装DN800个4023蝶阀安装DN700个224放风装置DN155个1525放风装置DN255个126泄水装置DN400个2927泄水装置DN800个128混凝土阀门工作井井座2629砖砌放风井座430砖砌泄水井座16第四章、施工工期：2008年8月3日至2008年10月20日,本工程工期为77天（日历日）。第五章、组织机构的建立为满足业主合同规定的工期目标，我公司将组建技术力量雄厚的项目经理部，项目经理部设在小区南侧，距施工地点中心100米左右。项目经理部设项目经理一人；总工程师一人。项目经理部下设“副经理3人，五科四队”即：工程技术科、质量检查科、材料设备科、财务科、试验室及综合办公室；一个道路及挡土墙施工队、一个热力管道施工队、一个排水施工队、一个给水施工队。其各科室职能如下：（附图表）现场管理网络图┌────────┐│项目经理：│└───┬────┘┌───────────┼────────────┐┌────┴────┐┌─────┴─────┐┌─────┴─────┐│生产副经理：││土建技术副经理：││安装技术副经理：│└────┬────┘└─────┬─────┘└─────┬─────┘└───────────┼────────────┘┌────┬────┬───┴┬────┬────────┐┌┴┐┌┴┐┌┴┐│┌┴┐┌┴┐│工││安││财│││材││后││程││全││务│││料││勤││施││质││核│││设││保││工││量││算│││备││卫│└┬┘└┬┘└┬┘│└┬┘└┬┘└────┴────┴────┼────┴────────┘┌────────┬────┴───┬────────┐┌──┴──┐┌───┴───┐┌───┴──┐┌───┴──┐│施工一队││施工二队││施工三队││施工四队│└──┬──┘└───┬───┘└───┬──┘└───┬──┘┌──┼──┐┌──┼──┐┌──┼──┐┌──┴──┐┌┴┐┌┴┐┌┴┐┌┴┐┌┴┐┌┴┐┌┴┐┌┴┐┌┴┐┌┴┐┌┴┐┌┴┐│木││瓦││钢││木││瓦││钢││木││瓦││钢││水││电││机││工││工││筋││工││工││筋││工││工││筋││工││气││电││组││组││组││组││组││组││组││组││组││组││组││组│└─┘└─┘└─┘└─┘└─┘└─┘└─┘└─┘└─┘└─┘└─┘└─┘工程技术科负责工程技术及工程管理工作，对工程图纸进行审核，复核核对工程量，制定工程进度计划，并监督计划执行情况，负责工程计量工作核算工程成本，做好月出成本工作。质量检查科按照施工图及招标文件中的公路施工技术规范要求，对工程进行自检，对所有进入施工现场的测量、检验、试验设备及用品进行检验工作。材料设备科负责对整个施工生产过程使用材料的采购和运输，协助质检科对进场材料的质量进行控制。并负责施工生产中所有设备的维修及各种机械设备配件的采购工作，负责提供运输结算依据，制定材料采购、进场计划，签订材料采购、运输等合同。财务科负责筹集和管理施工生产所用资金，对资金的使用，行使财务监督的职能。综合办公室负责日常行政及后勤工作，包括文件管理、考勤、行政物品管理、职工食堂管理等业务。试验室负责施工现场的所有试验检测工作，配合项目部质检科完成质量监督工作。第六章、施工准备一、人员、材料、机械设备的准备：我单位如接到中标通知书后开始准备工作，2日内主要人员进场，本标段施工的施工队全部人员进场，施工设备按施工项目需求运至现场，材料按施工进度要求运至施工现场。二、施工现场的准备工作由项目总工组织技术人员进行复测、施工放样、确定施工作业区、生活办公区、施工便道等临时用地位置、做好现场的三通一平工作。三、临建及用水、用电本合同段项目经理部办公地点及现场监理办公室租用公路附近的民房。其他人员休息和机械设备停放场地安排在路线中部，详见施工平面布置图。（后附图）四、施工技术准备工作开工前由项目总工组织有关技术人员对设计文件进一步熟悉、审核。对现场进行细致考察，编制实施性施工组织设计，报送建设单位、监理单位审批后实施，并做好技术交底，对有关管理、技术人员进行岗前技能培训。提前做好各种试化验的委托工作。第七章、主要材料进场计划项目材料采购由材料员负责，材料质量控制由质检科及试验室负责，水泥等原材料的采购必须附有厂家和各项指标检测报告等合格证明文件，且试验室对进场各项指标进行检测，下发材料质量检测合格单后，方可进场。主要机械进场计划开工前，我单位根据工程情况配备足够的施工机械设备。保证其设备完好率在80%以上，各种机械新旧程度保正在七成以上。第九章、劳动力及人员配备计划：施工准备工作：本标段共设1个道路施工队、1个热力管道施工对、1个排水施工队、1个给水施工队。劳力为当地招临时工，技术工人为跟随我单位施工多年的熟练工人。第十章、施工进度计划第一节．施工进度计划的编制依据；业主对本工程工期的整体安排；本工程项目的工程量；本公司的施工组织能力和技术力量情况；施工队的机械配备及完好情况；施工人员的配备情况；第二节．施工工期的安排为保证按期保质完成业主的总体施工计划，根据现场施工环境和施工条件，综合各种因素，拟定工程工期为77天（日历日）。根据工程总体安排，拟定各分项工程施工进度计划（后附）：第三节．施工任务安排及机械配备情况表：序号机械或设备名称型号规格数量国别产地制造年份额定功率kW生产能力用于施工部位备注1手风钻765510中国2001年路基自有2潜孔钻CLQ152中国1999年14路基自有3推土机TY2202中国1999年162路基自有4挖掘机CAT3202美国2001年2621.0m3路基自有5挖掘机PC2002日本1998年2031.0m3路基自有6装载机966F2美国1999年1703m3路基、路面自有7装载机ZL602中国2000年1353m3路基、路面自有8压路机YZJ141中国1997年95路基、路面自有9压路机YZJ121中国1997年73.5路基、路面自有10移动回转刮板机5中国2005年路面自有11自行式平地机PY160B1中国1998年118路面自有12柴油空压机3m3/min2中国2001年3m3/min路基自有13柴油空压机9m3/min4中国2001年9m3/min路基自有14路面压纹机3中国2003年路面自有15蛙式打夯机10中国1999年3路基、路面自有16自卸汽车10t8德国1999年15t路基、路面自有17自卸汽车8t10中国1999年8t路基、路面自有18载重汽车5t3中国2000年5t路基、路面自有19柴油发电机组50kVA3中国1998年50综合自有20轨道式平整机2中国1999年路基自有21离心水泵4寸2中国2001年1775m3/h综合自有22潜水泵4寸4中国2001年2.250m3/h综合自有234000L洒水车车1中国2000年综合自有24砼拌和机站LB303中国2002年13030t/h路面自有25砼摊铺机LTY81中国2002年820~12m/miin路面自有26电焊机3中国2002年30KW综合自有27汽车起重机8t2中国2002年99综合自有第十一章、主要施工工技术方案及及质量保证措措施进场后立刻对设计计提供的测量量控制点、水水准点和标高高进行现场复复测，填妥《测测量复核记录录》并签字备备案。第一节.道路工程程一、路基土方工程程(一)施工准备：1、对设计资料和招招标文件的内内容进行全面面的现场核对对和施工调查查。特别是土土石方数量，交交通、植被，建建筑和设施拆拆迁、地质测测量等同路基基施工有关的的资料。2、根据总施工部署署编制路基施施工，施工网网络计划等并并报批。3、开工前认真进行行施工测量，包包括导线点、界界桩、水准点点复测和补点点；横断面检检查与补测；；恢复中线和和固定主要控控制桩；逐桩桩进行路基放放样，订出界界桩、堤脚、暂暂顶、边沟、护护坡道等位置置。并在施工工范围外设控控制桩，边坡坡放样及机械械施工控制标标志。4、对路堤填料进行行复查和取样样试验，测定定其最大干密密度，最佳含含水量、液限限、塑性指数数或颗粒分析析、填料强度度等，试验按按JTJ0551-93规程办理。5、场地清理包括路路基用地范围围内地上建筑筑、设施、文文物的清理（保保护），地表表植被清理，好好土的集中堆堆放，以及填填方段填土前前地表面的整整平压实。6、做好施工临时排排水设施，如如路堑开挖前前在上方做截截水沟，路堤堤填方前原地地面排水，但但不得流入农农田等造成破破坏，要结合合永久性排水水设施进行。(二)土方路堑开挖1、本标段高挖方区区段因开挖面面不宽。宜采采用分层纵挖挖法进行施工工。

2、具体的施施工方法是：：采用挖掘机机进行开挖，自自卸汽车和推推土机配合作作业。3、修筑路拱、刷刮刮边坡、整平平路基面时，宜宜采用挖掘机机、推土机、平平地机配合作作业，遇地下下水时应及时时挖沟排除，若若路床以下位位于含水量较较多土层时，应应换填透水性性良好的材料料，边坡开挖挖后，应立即即刷坡并砌筑筑相应的防护护工程以防雨雨水冲刷。4、根据土壤试验对对开挖出的适适用材料，应应分类堆放，不不应混杂。先先挖出的适用用土方，应储储存于指定地地点，待后填填路堤上部。对对已先挖出的的路堑断面，路路床顶面应予予留30cmm后挖，以免免施工车辆和和雨水对路床床的破坏。（三）测量控制网网1、测量控制网的布设设，根据甲方方所提供的测测量控制点及及国家的有关关测量规范和和有关的设计计、施工规范范的要求进行行，以测量控控制网作为该该工程的平面面、高程控制制和施工测量量放样的首级级控制及依据据。2、各种测量仪器、工工具均应按有有关的质量管管理规定，在在使用前送有有关部门进行行检测，取得得有关质捡部部门的合格证证书后才能使使用。使用过过程中有关人人员应经常对对所用的仪器器、工具进行行自检、自校校使之保持在在良好的状态态中。3、监控测量观测控控制点的布设设路基填土完毕，即即按纵向20米1个横断面，横横向1个断面7个点布置观观测点，定好好位后，即安排工人按50*300*30厘米挖坑，再再在坑中插入入一根1米长直径不小小于6厘米的木桩，并并且在木桩上上打一钢钉，以以作观测点，然然后用C20水泥砼填满满坑，周围用用砖围起30厘米高保护护观测点。按按里程从西到到东编号，用用红油在现场场标出。4、监控测量a.水平位移观测方法法：在测量控控制网点上采采用全站仪一一方位一距离离的极坐标法法或交会法等等测量方法测测定其有关点点位的位移。确确定其正确无无误，符合规规范要求后，报报送监理部门门复核签认。根根据设计图纸纸和所提供的的各种有关资资料及要求，在在测量控制网网的基础上进进行测定。项次名称规格单位数量用途使用时间1塔尺5000mm支1施工水准测量填挖全过程2水准仪DS3台1施工水准测量填挖全过程3全站仪RTS-234台1施工水准测量填挖全过程3钢卷尺50m把1垂直、水平距离测测量填挖全过程4钢卷尺5m把2垂直、水平距离测测量填挖全过程b.沉降观测，在四等等水准网的基基础上进行观观测。c.各种水平位移观测测、沉降位移移观测，均应应符合有关的的测量规范，最最后由监理工工程师复核认认证。d.施工人员在施工过过程中注意保保护好各种有有关的测量点点，并经常进进行检查，如如发现测量网网点及其它测测量点变动或或下沉，应及及时进行复测测、分析。e.水平位移、沉降位位移的观测周周期都是7天为一个周周期，注意及及时整理数据据，报业主或或监理认证。（四）软基处理技术措施施我公司长期从事市市政道路、给给排水和供暖工程的施施工工作，在在施工过程中中积累了大量量软基处理的的施工方法和和技术措施。工工程施工过程程中，针对不不同的地基条条件，积极同同业主、监理理和设计单位位联系，共同同商讨解决。常常用的软基处处理措施如下下所述：（1）施工准备工作：：清理作业场地，清清除树木和植植物根茎，在在原地面开沟沟降水，表面面含水量降至至最佳含水量量时，上压路路机适时压实实，可采用静静压，无明显显轮迹为宜。在在此基础上，测测量放样，定定出每根桩的的桩位，也可可用插竹片板板定位的方法法。（2）机械选用根据工程现场的具具体情况选用用合适的挖掘掘机、混凝土摊摊铺机、混凝凝土路面打光光机、路面拉拉沟机等。在在大规模施工工前，开挖后后先进行路床碾碾压，对各处管道道沟所要开挖挖的地方取土土试验，测定定土质含水量是是否适宜，通通过静力触探探检验是否达达到设计要求求的强度。（3）施工工艺7、在施工中应做好如如下技术措施施：（六）混凝土路面面路基工程首先对基层进行质质量检查：基基层的几何尺尺寸、路拱、平平整度和压实实度，测量放放出路面中线线、边线及接接缝线，并在在路旁设置临临时水准点，以以便在施工过过程中复核路路面标高。1、安装模板：2、路床整形碾压：A．将已开挖路槽采用用平地机整形形，振动压路路机进行碾压压。在碾压过过程中注意影影响压实度效效果的主要因因素：含水量：不同的含含水量产生不不同的压实效效果，因此碾碾压时要保证证土壤的最佳佳含水量。土壤类别不同，物物理及力学性性质不同，直直接影响压实实效果。压实功能不同，产产生的压实效效果不同，压压实功能也将将影响压实效效果。进行路床碾压时采采用先轻后重重的原则，用用12吨以上的压压路机或等功功效的压路机机进行碾压。碾碾压时严格控控制速度，最最大不超过44KM/H,,碾压达到重重型击实压实实度要求为止止。具体施工工要求如下：：为保证路基稳定，路路基回填模量量大于25Mpaa,在0-80cmm范围内，压压实度≥95%；大于80ccm范围内，压压实度≥93%（重型击实实法）。在测量人员复核高高程、路拱符符合图纸要求求且在含水量量适合的情况况下碾压。回回填土要求分分层填筑，在在最佳含水量量情况下压实实。每层压实实厚度和压实实度达到规范范要求。当路床干燥时酌量量洒水，在水水分渗透后，不不粘轮时开始始碾压。当路路床含水量过过大量进行特特殊处理。如如碾压中出现现翻浆现象，可可以用透水性性良好的土壤壤换土并分层层填筑碾压。路槽碾压时要保证证宽度不小于于设计，纵横横断标高偏差差控制在允许许范围内。5）碾压路床时，自自路基边缘向向中央进行，采采用12吨以上的压压路机或等功功效的压路机机进行，一般般碾压每次重重叠后轴宽度度的1/2。碾压速度度开始时宜用用慢速，最大大速度不超过过4KM/HH，约碾压5-8遍至表面无无显著轮迹、无无起皮现象为为止。6）碾压终了，保证证路基密实、均均匀、稳定、具具有规定的路路拱。级配砂砾底基层的的施工施工准备：在压实实好的路槽上上进行放样，每每隔10m设一组边桩桩，并在指示示桩上标出松松铺标高来控控制施工。根根据级配砂砾砾设计厚度，考考虑压实系数数，计算出每每桩（20米长）所需要要级配砂砾数数量。施工放样：根据松松铺厚度，用用水平仪测量量将松铺标高高划在边桩上上以控制施工工。砂砾级配范围：最最大粒径为55.3cm。塑性指数：＜9。运料摊铺：将符合合要求的级配配砂砾运至路路槽中，控制制卸料堆放的的间距，用推推土机将级配配砂砾推平，摊摊平达到布料料均匀一致，表表面大致平整整。整形洒水：摊铺后后，用平地机机按松铺标高高，横向坡度度的要求进行行，刮平整型型（整型中大大颗粒砾石，应应捡出，避免免砾石集堆）初初平后，用轮轮胎压路机快快速碾压一遍遍，以暴露潜潜在不平整的的地方，用平平地机进行最最终整平。水水车同时洒水水，随刮随洒洒，挖制混合合料含水量，使使级配砂砾层层全层洒润为为度。洒水碾压①碾压用12吨以上上的压路机或或等功效的压压路机，按路路面横向坡度度，从底侧路路面开始，1/2错轮，速速度1.5-1..7公里/小时，压至至另一侧路边边，即为一遍遍。再从低侧侧路面开始压压第二遍，直直到压实度≥96%（重型击实实法）。②跟碾找平，当碾压压一遍后，对对出现厚度不不一，高低不不平处，按标标准补料找平平，随压随找找平至达到标标准。③注意事项：碾压中若发现局部部有软弹或翻翻浆现象，应应立即停止碾碾压，待换填填处理合格后后再进行碾压压。两段作业衔接处，应应搭接拌合，接接茬平整、稳稳定。严禁在已完成的路路段上调头、刹刹车。C、水泥稳定砂砾基层层施工1.水泥稳定砂砾采用用厂拌法施工工，在铺筑水水泥稳定砂砾砾前先将底基基层上所有杂杂物全部清除除。2.厂拌水泥稳定砂砾砾的材料配合合比、最佳含含水量、最大大干密度，等等通过试验确确定，并经监监理工程师批批准后方能施施工。3.强度要求：6%水水泥稳定砂砾砾7天浸水抗压压强度≥3Mpa,,4%水泥稳定砂砂砾7天浸水抗压压强度≥2.5Mppa。4.材料：选用终凝时时间较长的普普通硅酸盐水水泥、矿渣硅硅酸盐水泥或或火山灰质硅硅酸盐水泥，强强度等级为442.5Mppa。5.砂砾级配范围：最最大砾径为33.15cmm。6.厂拌：材料在拌合合厂拌合，采采用连续式拌拌合机将满足足设计要求的的天然砂砾按按配合比通过过皮带运输机机进入拌合鼓鼓，水泥按设设计剂量通过过输送泵进入入拌合鼓，开开始拌合，按按最佳含水量量控制加水，保保证拌制的混混合料色泽一一致，水份合合适均匀，拌拌合均匀后放放入运输车运运至施工现场场。运输时为为防止风干，运运料车须配有有复盖苫布，防防止水份蒸发发或遭雨淋。7.施工采用摊铺机摊摊铺的方法、施施工前综合考考虑水泥的终终凝时间，延延迟时间对施施工质量的影影响。在根据据气候条件确确定施工作业业长度。8.其施工工艺流程如如下：施工放样施工放样摊铺水泥稳定砂砾整形碾压洒水养生9.摊铺时水泥稳定砂砂砾的下承层层级配砂砾表表面应平整、坚坚实、高程、横横坡满足规定定。10.水泥稳定砂砂砾摊铺、单单层厚度不大大于20cmm，大于20ccm时分两层层摊铺。11.施工放样：：按设计要求求在施工段落落纵、横断进进行施工测量量每10m钉出边桩，根根据松铺厚度度用水平仪测测定，将松铺铺标高划在边边桩上控制施施工。12.整形采用人人工配合机械械进行，当出出现粗细料离离析现象时用用人工换料、整整平、消除、整整形并禁止一一切车辆通行行。13.整形后的混混合料基层应应在略大于最最佳含水量时时压实。当表表层含水量不不足时洒水并并进行碾压。14.在碾压过程程中人工跟随随碾压找平，对对局部高出部部分刮出并扫扫除路外，局局部低洼处不不应进行找补补，施工中接接茬平整、稳稳定。15.碾压过程应应慢速、1/2错轮进行，从从路边缘一侧侧向另一侧进进行，其碾压压遍数通常6－8遍。直致灰灰浆饱满、致致密、密实度度达到标准。16.从拌合、运运输、摊铺到到摊铺后碾压压成型，必须须在4小时之内完完成。施工时时如果遇到雨雨天应立即停停止铺筑。17.洒水养生：：经压实合格格后即进行洒洒水养生，根根据气温情况况，每天洒水水4-6次，养生7天。在养生生期间禁止一一切车辆通行行。18.施工缝处理理：水稳砂砾砾每天完工后后应将施工缝缝设成模缝。摊摊铺机驶离混混合料末端时时，将末端处处理整齐，紧紧靠混合料设设两根方木，整整平紧靠方丁丁的混合料。另另一侧将方木木固定、重新新摊铺时将方方木拆除，下下层顶面需扫扫干净并拉毛毛。19.与旧路相接接时采用立茬茬相接。⑶

混凝土的制备：本项工程采用现场场混凝土搅拌站站以保证质量量，施工前必必须核对混凝凝土所用原材材料是否与配配合比相符，施施工中要严格格计量。⑷

混凝土料的运输：：现场搅拌一吨返车车运至现场灌灌注点。⑸混凝土的摊铺①混凝土摊铺前，应应对模板的间间隔、高度、润润滑、支撑稳稳定情况和基基层的平整、湿湿润情况、以以及钢筋的位位置和传力杆杆装置等进行行全面的检查查。②混凝土混合料运送送车辆到达摊摊铺地点后，一一般直接倒入入安装好的侧侧模路槽内，并并用人工找补补均匀，如混混合料有离析析现象，则用用铁铲翻拌均均匀。摊铺时时不得抛撒，用用方铲扣铲法法撒铺，以保保持混合料的的均匀性。松松铺高度由试试验确定，以以路面高程符符合设计为准准。混合料摊摊铺到一半厚厚度时，整平平后用插入式式振捣器振捣捣一遍，然后后继续加铺。③在一个规定连续浇浇注的区域内内，浇注施工工过程不得中中断，也不得得因拌合料干干涩而加水。⑹混凝土的振捣①摊铺好的混凝土混混合料，应迅迅即用平板振振捣器和插入入式振捣器均均匀的振捣。平平板振捣器的的有效深度一一般为22ccm左右。不不采用真空脱脱水工艺施工工时，宜采用用2.2kW的平板振捣捣器；采用真真空脱水工艺艺施工时，可可采用功率较较小的平板振振捣器。插入入式振捣器主主要用于振捣捣面板的边角角部、窨井、进进水口附近，以以及安设钢筋筋的部位，施施工中宜选用用频率6000次/min以上上的振捣器。②振捣混凝土混合料料时首先应用用插入式振捣捣器在模板边边缘角隅等平平板振捣器振振捣不到之处处振一次（如如面板厚度大大于22cmm，则需用插插入式振捣器器全面顺序插插振一次），同同一位置不宜宜少于20S。插入式振振捣器移动间间距不宜大于于其作用半径径的0.5倍，并应避避免碰撞模板板和钢筋。分分二次摊铺的的，振捣上层层混凝土混合合料时，插入入式振捣器应应插入下层混混凝土混合料料5cm，上层层混凝土混合合料的振捣必必须在下层混混凝土拌和物物初凝之前完完成。其次，再再用平板振捣捣器全面振捣捣。振捣时应应重叠10~20ccm。同一位位置振捣时，当当水灰比小于于0.45时，振捣时时间不宜少于于30S；水灰比大大于0.45时，不宜少少于15S，以不再冒冒气泡并泛出出水泥浆为准准。③混凝土在全面振捣捣后，再用振振捣梁进一步步拖拉振实并并初步整平。振振动梁往返拖拖拉2~3遍，使表面面泛浆，并赶赶出汽泡。振振动梁移动的的速度要缓慢慢而均匀，前前进速度以1.2~1..5m/miin为宜。对不不平之处，应应及时铺以人人工补填找平平。补填时应应用较细的混混合料原浆，严严禁用纯砂浆浆填补，振动动梁行进时，不不允许中途停停留。牵引绳绳不可过短，以以减少振动梁梁底部的倾斜斜，振动梁底底面要保持平平直，当弯曲曲超过2mmm时应调查或或更换，下班班或不用时，要要清洗干净，放放在平整处（必必要时将振动动梁朝下搁放放，以使其自自行校正平直直度），不得得暴晒或雨淋淋。④最后再用平直的滚滚杠进一步滚滚揉表面，使使表面进一步步提浆并调匀匀。如发现混混凝土表面与与拱板仍有较较大高差，应应重新补填找找平，重新振振滚平整。最最后挂线检查查平整度，发发现不符合之之处应进一步步处理刮平，直直至平整度符符合要求为止止。⑺真空脱水真空脱水的工艺主主要工序如下下：检查泵垫脱水前，打开真空空泵机组水箱箱盖，向真空空室和集水室室注入清水，使使水面与箱内内管口相平或或略高一些，调调节搭扣松紧紧，盖严箱盖盖，用3~4mm厚橡胶胶板堵住进水水口，检查泵泵的空载真空空度，泵表位位应大于650~7700mmHHg。此外，还还要检查粘结结剂和修补用用品以及常用用的修理工具具是否齐全。铺设吸垫计划采用VS8型型新型吸垫，应应先铺放尼龙龙布。要求布布面拉平，少少绉折，过长长时可折叠放放置，尼龙布布应比板面略略小6~8cm（即密密封带宽度），，气气垫薄膜比板板面应略小8~10cmm（见图所示示）。安放时时，应用小擦擦刷沿密封边边轻轻扫一遍遍，开泵脱水水的同时，再再拉压一遍，以以保证密封效效果。如采用用尼龙网格吸吸垫时应铺设设网片，周边边与尼龙布对对齐，每网片片间还应搭接接2~3cm，最后后铺上部吸罩罩，产并接通通接水桶。

开开泵吸水开泵吸水，一般控控制真空表1min内逐步伸高高到400~5500mmHHg，最高值不不宜大于650~7700mmHHg。如在规定定时间（3min）内达不到到规定真空度度要求时，应应立即查找漏漏气处进行补补救。如使用用密封带时，一一般可略浇些些水将密封边边湿润，再轻轻轻扫压一下下，如仍不见见效，要采取取修补或更换换等措施。真真空处理过程程中，要认真真记录真空度度、脱水时间间与脱水量，并并观察各处气气垫薄膜内水水流状况，若若发现局部水水分移动不畅畅，可间隔短短暂地掀起邻邻近的密封边边，借此渗入入少量的空气气，促使混凝凝土表层水分分移动。当脱脱水达到规定定时间（脱水水时间一般为为板厚（cm）的1~1.5倍，单位min）要求后或或已脱出规定定水量（脱水水率一般为12%~115%）后，在吸吸垫四周位置置要略微掀起起1~2cm，继续续抽吸10~155S，以脱尽作作业表面及管管路中余水。卷起吸垫，移至下下一块作业面面上再继续进进行真空脱水水。每次吸垫垫位置应与前前次重叠200cm，以防防漏吸，造成成含水量分布布不均。真空脱水应注意如如下事项：真空脱水的作业深深度不宜超过过30cm，混混合物的水灰灰比不宜大于于0.55；购置滤布和吸垫时时应根据混凝凝土路面板块块的大小，选选择适当的尺尺寸。过大或或过小都会影影响脱水效果果。真空操作人员必须须站在自制的的“工作桥”上行走，不不准随意在吸吸垫上行走。不不准穿硬底带带钉的鞋子，最最好穿胶鞋或或球鞋操作；；脱水时要作好记录录，把握好脱脱水时间均匀匀性，防止混混凝土出现“弹簧层”和产生裂缝缝。吸垫存放放或搬移时，应应避免与带尖尖角的硬物接接触。卷起或或铺放吸垫时时，应手拿担担棍。以免吸吸垫损坏。每每班施工完毕毕，应将吸垫垫洗干净，并并冲净真空泵泵箱的沉积物物，排尽存水水。接缝处理：施工缝缝不用接缝板板，只在混凝凝土板顶部放放置压缝板条条。混凝土凝凝固后，胀缝缝和施工缝的的压缝板及时时拔出，然后后灌入填缝料料。缩缝的施施工采用切缝缝法。即在混混凝土达到设设计强度的50～70%时，用切缝缝机切割成缝缝，缝宽3～5mm。⑻表面修整采用真空工艺时，脱脱水后还应进进行机械抹光光、精抹、制制毛等工序。机械抹光：圆盘抹抹光机粗抹或或用振动梁复复振一次能起起匀浆、粗平平及表层致密密作用。它能能平整真空脱脱水后留下的的凹凸不平，封封闭真空脱水水后出现的定定向毛细孔开开口，通过挤挤压研磨作用用消除表层孔孔隙，增大表表层密实度，使使表层残留水水和浆体不均均匀现象得到到改善，以减减少不均匀收收缩。实践证证明，粗抹是是决定路面大大致平整的关关键，因此应应在3m直尺检查查下进行。通通过检查，采采取高处多磨磨、低处补浆浆（原浆）的的方法进行边边抹光边找平平，用3m直尺纵横横检测，保证证其平整度不不宜大于1ccm。应注意意的是抹光机机进行的方向向不同，其效效果亦略有不不同。顺路方方向行进易保保证纵向的平平整，横路方方向行进则纵纵向平整度效效果略逊。精抹：精抹是路面面平整度的把把关工序。为为给精抹创造造条件，可在在精抹后用包包裹铁皮的木木搓或小钢轨轨（或滚杆）对对混凝土表面面进行拉锯式式搓刮，一边边横向搓、一一边纵向刮移移。为避免模模板不平或模模板接头错位位给平整度带带来的影响，横横向搓刮后还还应进行纵向向搓刮（搓杆杆与模板平行行），同时要要附以3m直尺检查查。搓刮前一一定要将模板板清理干净。搓搓刮后即可用用3m直尺于两两侧边部及中中间三处紧贴贴浆面各轻按按一下，低凹凹处不出现压压痕或印痕不不显，较高处处印痕较深，据据此进行找补补精平。每抹抹一遍，都得得用3m直尺检查查，反复多次次检查直至平平整度满足要要求为止。精精抹找平应用用原浆，不得得另拌砂浆，更更禁止撒水泥泥粉，否则不不但会发生沁沁水现象，延延长制毛间隔隔时间，还会会因水灰比的的不均匀，致致使收缩不均均匀。在较高高温度下，还还会出现表面面网裂，路面面成形通车后后表层破皮脱脱落。刻槽工艺：刻槽是是为保持路面面的粗糙度，提提高路面的抗抗滑性能，但但对路面平整整度亦有一定定的影响。水水泥混凝土在在经过刻槽处处理后，形成成较大的宏观观构造深度，但但在槽与槽之之间仍然存在在着未经防滑滑处理的砂浆浆平台。它必必将影响路面面的抗滑效果果。为克服这这一不足，可可采用拉毛刻刻槽组合工艺艺，即在混凝凝土处于塑性性状态时，利利用拉毛刷将将表层进行拉拉毛处理，待待混凝土凝结结后再进行刻刻槽处理。压纹机（或压槽）和和拉毛（或拉拉槽）两种方方法，但这两两种方法各有有利弊。压纹纹具有向下挤挤压致密作用用，能增强路路面的耐磨性性，如果掌握握得当，纹理理顺直均匀（深深度一般0.6~1..0mm），比比较美观。但但纹理均匀很很难掌握，因因为它不但与与压纹的时间间有关，而且且还与混凝土土真空脱水的的均匀性有关关。在吸垫层层的四周，特特别是密封带带处，由于真真空度分布较较小，脱水较较少，故压纹纹的时间应长长些，而吸垫垫层的中央部部分真空度大大，脱水多，所所以压纹的时时间应短一些些，这就造成成了压纹时间间上的矛盾。解解决这一问题题的方法是：：以四周边混混凝土适合压压纹的时间为为准。在板面面中央等强度度较高的部位位，采用在压压纹机上加载载的办法解决决。当混凝土土脱水时间不不够，强度较较低时，应切切忌压纹，否否则在相邻两两压纹机之间间的路面很容容易形成不平平整的一个鼓鼓包。拉毛易易疏松和破损损表层，使表表层1~2mm范围内内密实度受到到影响，不利利于路面的耐耐磨性，但拉拉毛对平整度度有所改善。采采用压纹的路路面平整度，一一般都不如拉拉毛的路面平平整度好。⑼切缝：先用墨线标标出切缝位置置，再用切缝缝机切缝，操操作时要使切切缝机的刀片片、指针、导导向轮成一直直线与切缝黑黑线重合（最最大误差0..5mm）。当当切缝深小于于30mm时，可可直接用7mmm厚的金刚刚石锯片切割割，切缝深大大于30mmm，则可用组组合金刚石锯锯片一次切割割成，也可用用不同厚度的的金刚石锯片片分两次完成成（第一次用用7mm厚刀片片切割30mmm深，第二二次用3～4mm厚的刀片切切割至设计深深度）。保证切缝质量的关关键在于准确确掌握切缝时时间，过早会会导致掉边、掉掉角、毛边、骨骨料松动和骨骨料脱落；过过迟则造成混混凝土道面开开裂，甚至使使板块报废。切切缝时间与气气温的关系比比照下表所示示办理。⑽拆模：混凝土模板板的拆除时间间仍视气温而而定。拆模操操作中，要十十分注意保护护接缝、边角角和企口等部部位。⑾养生与填缝：养生生工作在抹面面后2h（小时）且且混凝土表面面已有相当硬硬度时开始。养养生时采用麻麻袋、锯未或或塑料溶液等等覆盖混凝土土表面，每天天洒水2～3次，保持混混凝土呈潮湿湿状态。养生生时间视气温温而定，一般般2～3周。所有接接缝的上部都都要用填缝料料封填。填缝缝工作在混凝凝土初步硬结结后即进行，待待清理畅通的的接缝晾干后后，再在缝壁壁涂一薄层沥沥青，接着将将加热成液体体的填缝料灌灌入缝中，灌灌入的填缝料料要略高于混混凝土表面。（七）.边石施工工本次施工机动车道道边石采用JQ-20018型（18*200*100mm）机制锯切切花岗岩边石石，边石安装装紧跟水稳砂砂砾工序之后后进行，纵向向以直线与经经纬仪配合施施工，其直顺顺度允许偏差差10mm。在在施工时严禁禁用铁镐硬墩墩铺砌方法，避避免不必要材材料损失。砌砌筑时，挤出出砼要饱满，并并采用钢钎配配合小线控制制高程及边石石线型，直线线段每10mm左右设一钢钢桩，曲线段段应适当加密密，依据具体体的曲线半径径大小来设定定桩距。边石石勾缝要饱满满，不得出现现中空现象，摆摆砌完成后至至少保证勾缝缝及靠背24小时养生及及不得扰动边边石。花岗岩边石砌筑满满足以下要求求：边石安装符合图纸纸所采用的线线型和坡度。2）边石在路面铺设设之前完成，花花岗岩边石的的表面平整、无无风化、棱角角齐整。3）核对道路中心线线无误后，依依次丈量出路路面边界，进进行路边线放放样，定出边边桩；直线段段的边桩与边边桩间拉线作作准绳，4）边石的沟槽由人人工开挖，开开挖宽度应保保证砌筑时的的操作面要求求，不得超挖挖，如有超挖挖使用水泥砼砼填充。5）边石安砌稳固，顶顶面平整，缝缝宽均匀，勾勾缝密实，线线条直顺，6）边石在路面槽底底基础和后背背填料必须夯夯打密实。边边石与路面齐齐平或排水口口整齐、畅通通、无阻水现现象。混凝土板按一个车车道宽度为一一块路面板宽宽度来铺筑，因因此板两边的的模板正好沿沿车道线安装装。边模采用用钢模，高度度与混凝土板板厚度相等。模模板顶面高度度用水平仪校校准，内侧涂涂刷肥皂液或或废机油以便便拆模。接缝缝位则在安装装好的模板上上做出标记。（八）、人行道人行道总厚29ccm，从上而而下分别为：：6cm混凝凝土人行道砖砖、M7.55水泥砂浆卧卧底3cm、120cm厚水泥稳稳定砂砾（水水泥重量比5%），碾压路床床（重型击实实实度≥93%）。5%水泥稳定人行道基基层的施工方方法前面在机机动车道的底底基层和基层层水泥稳定施施工方法中已已经详尽叙述述，这里不再再赘述。下面面只针对人行行道面砖铺筑筑施工方法进进行说明如下下：人行道面砖：铺砌前对道板尺寸寸进行检验，厚厚度及长度允允许误差±2mm，缺边边掉角长度不不大于±5mm，同种种表面颜色一一致，无蜂窝窝、露石、脱脱皮裂缝等现现象。按控制制点定出方格格座标并挂线线，再分段铺铺砌（铺装样样板条），且且随时检查位位置与高程。道板铺砌要轻拿轻轻放，铺装前前先用水清洗洗砼表面，铺铺贴时在砖背背面抹上7mmm后的砂浆浆，按拉线放放好后，用橡橡皮锤或木锤锤（钉橡皮）敲敲打使砖下陷陷约4mm，以免免空壳，砖抹抹上砂浆后要要在30秒内铺贴，施施工时不得损损坏砖边角。道道板的伸缝要要平正直顺，不不能有弯曲不不平现象，缝缝宽应符合设设计要求，间间缝宽度为110mm，深深度为5cmm。道板铺好后应检查查平整度，若若发现有位移移翘角、与相相邻板不平等等现象，应立立即修正，最最后用干沙掺掺1/10水泥拌合均均匀将砖缝填填满，并在砖砖面洒水使砂砂灰混合料沉沉实，直至灰灰砂灌满为度度，同时要保保持砖面清洁洁。同时要洒洒水养生5～7天，在此期期间内不得有有行人和其它它机具在上面面经过。施工工艺流程详附附录铺砌人行行道方砖施工工工艺。5.沿线设施施工本标段沿线设施包包括人行道靠靠车行道一侧侧的立道牙和和平道牙等，人人行道旁的石石质边石结构构尺寸为500×5500×10000mm，上上述附属结构构均为成品构构件，运至现现场后进行安安装施工。人行道两侧的侧、石石质边石施工工如下：①放线刨槽，按标准准的路边桩，加加钉边桩，直直线部分10～15m，弯道上5～10m，路口园弧1～5m反复校核高高程及曲线，以以求园顺。石石质边石刨槽槽时，应连同同灰土的位置置，一次刨出出，按规定或或设计做好混混凝土垫层。②安砌：在刨好的槽槽面上或灰土土面上要铺约约3cm厚砂浆，按按放线位置安安砌道牙，用用橡胶锤敲打打做到平稳牢牢固，顶面平平整，缝宽均均匀（1cmm），线条要要园顺、平直直。③安砌好石质边石后后，内外槽在在基层顶面以以下者，应用用砂浆填平至至基层面。④还土：边石后背按按设计要求应应用C20混凝土夯实实，夯实宽度度不少于8cm，厚度不不小于6cm，密实度度在90%以上。⑤勾缝：先校核道牙牙位置高程，使使其符合设计计，且在路面面完成后再进进行勾缝。⑥湿法养生5～7天天，防止碰撞撞。（九）挡土墙施工工1、测量放线施工前组织测量队队按设计院提提供的测量控控制点进行测测量。先确定定挡土墙的中中心线及边线线。复测无误误后，才开始始施工。2、打钢板桩根据工程地地质资料情况况来看，为防防止塌方保证证工程有效顺顺利地进行，在在沟槽开挖到到三分之一设设计沟槽深度度时，要在沟沟槽四周打入入4米的钢板桩，将将泥沙、建筑筑物地基与施施工区隔离开开，钢板桩之之间要用圆木木支撑好。3、沟槽开挖a、由于设计要求挡挡土墙的伸缩缩缝间隔为220米，因此本挡挡土墙采用220米为段进行施施工。b、沟槽开挖宽度为为挡土墙基础础宽加工作位位宽。考虑到到挡土墙结构构特点，同时时考虑脚手架架的搭设及边边沟排水要求求。c、沟槽开挖用挖掘掘机进行，人人工配合。开开挖时，管理理人员应在现现场指挥并经经常检查、测测量、监控沟沟槽的静空尺尺寸和槽底标标高，要达到到设计要求。d、在挖至设计标高高以上20—30厘米时，用用人工开挖、操操平。开挖时时要保证连续续作业。槽底底标高达到计计设要求沟槽槽开挖完成后后进行检查验验收。4、挡土墙的施工该部分施工包括挡挡土墙为M10浆砌块石墙墙身及基础。在在砌筑的同时时，该部分施施工包括砂垫垫层、石砌墙墙体和PVC管泄水孔施施工。挡土墙墙高度大于和和等于1.0米的，才设泄泄水孔。挡土土墙墙身采用用M7.5水泥砂浆砌砌角石型式，其其中角石的强强度不低于25号。墙身外外部采用1：2水泥砂浆抹抹平缝。墙身身顶部采用1：3水泥砂浆压压顶厚50mmm。5、挡土墙施工完毕后后，墙身后采采用中粗砂回回填并用水冲冲振实。（十）栏杆安装工程墙身施工完完毕后，按要要求浇注钢筋筋混凝土栏杆杆基础梁，并并安放预埋铁铁件。待砼强强度达到设计计标准后，安安装栏杆。（十一）防撞墙施施工测量放线施工前组织测量队队按设计院提提供的测量控控制点进行测测量。先确定定防撞墙的中中心线及边线线。复测无误误后，才开始始施工。C25钢筋砼基础础施工。考虑虑到每个施工工段有20米，浇注基础础砼时拟采用用2-3个溜槽同时时进行砼浇筑筑。在浇筑的的同时，按顺顺序用振动泵泵振捣混凝上上，以确保混混凝上浇筑密密实。在混凝凝土浇筑完毕毕后，待达到到一定强度时时拆除模板。第二节、雨水、排排水工程一、排水工程排水工程开工前应应对施工段落落的土质情况况，地下水位位、地下障碍碍物等进行调调查了解，并并根据排水施施工图纸，在在开工前对施施工段管位进进行定位测量量，以确定基基本准确性，报报请监理工程程师批准。测量放样依据排水施工图纸纸，对施工现现场进行中线线定位，用全全站仪将中线线准确放出，每每10m确定一个断断面，进行横横断测量。通通过对原地面面测量结果计计算出每断面面放样的宽度度，进行放样样，将两侧边边线及中线用用白灰洒上白白线，作为沟沟槽开挖的依依据。土方开挖管道施工采用大开开槽施工方式式。利用机械械进行开挖土土方，开挖时时用专人管理理施工，沿放放样线路进行行开挖沟槽，为为确保不扰动动天然地基，开开挖深度达到到底槽以上10㎝—30㎝时，采用用人工开挖清清理。测量班组用仪器要要进行跟踪测测量，将沟槽槽高程控制在在±20㎜以内，同同时要及时检检测槽底的宽宽度。严禁超超挖，一旦超超挖，严禁用用原土回填处处理，要用砂砂砾夯实，达达到密实要求求。沟槽边坡按施工图图纸放样边坡坡考虑。在沟沟槽开挖中：：如发现土质质与施工图纸纸不符时，需需加大放坡坡坡度时，应及及时与监理工工程师勾通，在在经监理工程程师的允许后后，进行放坡坡调整。在开开挖过程中，多多余的土方及及时运走，严严禁堆放沟沿沿，影响边坡坡的稳定性。土方机械开挖后，用用人工进行清清理，找平，将将多余残土及及时运出沟槽槽外，同时将将槽底进行夯夯实。沟槽成成型后，要及及时进行工序序交接验收，并并及时请监理理人员和质检检部门进行验验收检查。否否则不准进行行下一道工序序的施工。基础施工1）沟槽砂石基础施施工,沟槽砂石石基础施工时时，测量人员员将填筑高程程用明显标记记标注在沟槽槽两侧，为保保证材料摊铺铺均匀，用110m为一个个断面，材料料员按每断面面所需材料均均匀布料，采采用人工摊平平，摊平时测测量人员及时时检测摊铺高高程，摊铺整整平后进行夯夯实，达到符符合规范要求求。如材料有有粒径较大时时，采用人工工清理捡出，确确保砂石基础础材料均匀。5.承插式钢筋砼管安安装：管道应敷设设在地基承载载特征值100Ｋpa以上原状土土地基或经换换填、抛石挤挤淤等加固处处理后的地地基上。承插插式砼管由下下游至上游铺铺设安装，安安装时承插砼砼管口朝向施施工方向。安安装前要严格格检查胶圈及及钢筋砼管。橡橡胶圈质量有有不符合要求求严禁使用，砼砼管有裂缝及及管口有破损损现象不得使使用。接口前前应将承插口口清理干净，在在承插口处上上胶圈，胶圈圈应保持平整整。无扭曲现现象。接口：用吊车车定位插口对对准承口，用用锁管法或吊吊链拉入法就就位，初步对对口要求如下下：管吊起不能过高，稍稍离槽底即可可，以使插口口胶圈准确无无误地对入承承口内，利用用边线调整管管身位置，使使管中以线符符合设计要求求。高程测量量：用水准仪仪跟踪控制高高程，符合设设计要求。必必须认真检查查胶圈与插口口接触是否均均匀紧密。不不均匀时，用用錾子捣击调调整，必须接接口胶圈均匀匀滚入。安装装接口时，顶顶拉速度应缓缓慢，并应有有人查看胶圈圈滚入情况，如如发现滚入不不均匀应停止止顶拉。用錾錾子调整胶圈圈位置均匀后后，再继续顶顶拉，使胶圈圈达到企口预预定的位置。管接口完成后，应应立即在管两两侧适当填砂砂，以使管身身稳定。6.水撼砂按图纸要求，在机机动车道、非非机动车道上上施工的管道道，当年施工工路面时，管管道沟槽撼砂砂至道路结构构层，回填密密实度达到９９５％以上。雨雨水支线管穿穿越机动车道道，当年修建建道路撼砂至至道路结构层层。撼砂回填填时应注意以以下几点：①沟槽内砖石、木块块等杂物要清清理干净。②回填时应分层填筑筑，回填材料料进入槽内时时不行损伤管管节及管接口口。③管道两侧的回填要要对称均匀，不不得直接扔在在管道上、不不得直接推入入槽内，每层层摊平密实后后，再进行下下一层填筑。④回填砂砾时先用水水撼实，再用用夯夯实，夯夯实时要注意意保护管道，不不得损伤。7.检查井检查井按市政设计计院的检查井井标准图施工工，砌筑用砖砖应采用机制制普通粘土砖砖，其强度等等级不应低于于Mµ7.5，并符符合国家现行行标准《普通通粘土砖》的的规定。砌前前应将砖用水水浸透。当基基础处理平整整洒水湿润后后，方可铺浆浆砌筑。砌筑筑时符合下列列规定：砌筑筑铺满砂浆，上上下错缝，由由外搭砌水平平灰缝厚度和和竖向灰缝宽宽度为10㎜，并不不得有竖向通通缝。其内侧侧灰缝宽度不不应小于5㎜，外侧灰灰缝不大于113㎝。抹面面应符合下列列规定：排水水检查井的井井室、井筒施施工时里外抹抹砂浆（砂浆浆配合比1：2）表面杂物物应清理干净净，并洒水浸浸湿。水泥砂砂浆抹面分两两道抹成，第第一道抹成后后应刮平并使使表面糙面有有粗糙纹。第第二道砂浆抹抹平后，分两两次压实抹光光，抹面压实实抹平，抹面面砂浆终凝后后，及时保持持湿润、养护护，养护时间间不小于7天。水泥砂砂浆抹面质量量符合下列要要求：砂浆与与基础层及各各层间粘结紧紧密牢固，不不得有空鼓及及裂缝等现象象。平整度不不大于5㎜。井内的的踏步随砌随随安。位置准准确。踏步安安装后，在砌砌筑砂浆或砼砼未达到抗压压强度前不得得踩踏。砼井井壁的踏步在在现浇时安装装。砌筑检查井预留管管随砌随安，预预留管的直径径方向、标高高，由测量人人员准确定位位，符合设计计要求，管与与井壁衔接处处应严密，预预留管口用低低标号砂浆砌砌筑封口，堵堵平。雨季砌检查井时，井井应一次砌起起，为防止缥缥管，在检查查井的井室侧侧墙底部预留留进水孔，返返土前应封堵堵。检查井允允许偏差见下下表：检查井允许偏差项目名称允许偏差（㎜）井深尺寸长宽±20直径±20井盖与路面高差值值非路面±20路面±5井底高程D≤1000±10D≥1000±15排水混凝土圆管明明挖施工包括括污水管施工工和雨水管施施工。所有管管径小于和等等于ND500的雨水管和和污水管采用用Ⅱ级承插式钢筋筋混凝土圆管管胶圈接口。管道基础采采用120度砂石基础础，管道覆土土小于0。7米时，采用360度加固处理理（混凝土满满包加固），管管道井采用∮1000圆型型砖砌砌雨水、污水水检查井，雨雨水集水井采采用单箅、双双箅式雨水井井口，6#--12#化粪池采用用砖砌化粪池池，13#化粪池采用用混凝土化粪粪池，所有化化粪池全部按按有地下水及及路面可过汽汽车用，雨水水、污水管道道施工完毕后后需做闭水试试验，合格后后再回填。所所有管坑回填填中粗砂至道道路结构层，并并用水冲振实实。施工准备施工准备测量放样测量放样沟槽开挖沟槽开挖加深开挖检查标高N加深开挖检查标高砂石垫层砂石垫层模板安装模板安装材料准备标高、稳定性检查材料准备标高、稳定性检查轴线坡度调整轴线坡度调整安管接口接口检查井、化粪池砌筑检查井、化粪池砌筑污水管闭水试验N闭水试验雨水管Y回填回填质量验收质量验收排水管施工工艺流流程图二、管道支护根据工程地质资料料及现场的情情况,污水管和雨雨水管埋深较较浅（埋深在在4m以下，从从管道流水位位计起),采用6m钢板桩密密扣支护.详见附后《排排水基坑开挖挖示意图》。钢板桩施打关系到到基坑止水,,是本工程施施工最关键的的工序之一，在在施工中要注注意以下几点点：a.钢板桩用吊机带振振锤施打，施施打前一定要要熟悉地下管管线、构筑物物的情况，认认真放出准确确的支护桩中中线；b.打桩前，对钢板桩桩逐根检查，剔剔除锈蚀、变变形严重的钢钢板桩，不合合格者待整修修后才可使用用；c.在插打过程中随时时测量监控每每块桩的斜度度不超过2%%，当偏斜过过大不能用拉拉挤方法调正正时，拔起重重打；d．保证开挖后入土土不小于2m，保证钢板板桩顺利合拢拢、稳定；e.保证支撑后沟槽中中心线每侧净净宽不小于施施工规范的规规定；横撑不不应妨碍下管管稳管；f.打入桩后，及时进进行桩体后土土体稳定性检检查，对流沙沙或土体掏空空情况处进行行加固处理，每每天派专人进进行检查桩体体。在吊车无法到达的的地方采用，人工压绳下管法和立管压绳下管法示意图如下图：132113214242人工压绳下管法立立管压绳下管管法1-撬棍；2-下管大大绳1-放松绳；2-绳子固定端端；3-立管；4-管管子=2\*GB3②塔架下管法复式滑车利用装在塔架下的的吊链进行下下管，其方法法是先将管子子滚至架下横横跨沟槽的横横梁上，然后后将它吊起，撤撤掉横梁后，将将管子下到槽槽底。塔架的的种类有三角角塔架、四角角塔架及高凳凳等，如下图图。复式滑车下管法（a）三角塔架下管（b）高凳下管2）稳管稳管是将管子按设设计高程和位位置，稳定在在地基或基础础上。对距离离较长的重办办流管道工程程一般由下游游向上游进行行施工，以便便使已安装的的管道先期投投入使用，同同时也有利于于地下水的排排除。稳管前将管口内外外全刷洗干净净，管径在6600mm以以上的平口或或承插管道接接口应留有10㎜缝缝隙，管径在在600mmm以下者，留留出不小于33mm的对口口缝。稳管时，控制管道道的轴线位置置和高程是十十分重要的，也也是检查验收收的主要项目目。管道轴线线位置的控制制常用的有中中心线法和边边线法，高程程控制是沿管管线每10～15m埋设一坡度度板（又称龙龙门板、高程程样板），板板上有中心钉钉和高程钉，利利用坡度板上上的高程钉进进行控制。=1\*GB3①高程控制在稳管前由测量人人员将管道的的中心钉测设设在坡度板上上，两高程钉钉之间的连线线即为管底坡坡度的平行线线，称为坡度度线。坡度线线上的任何一一点到管内底底的垂直距离离为一常数，称称为下反数。稳稳管时用一木木制样尺（或或称高程尺）垂垂直放人管内内底中心处，根根据下反数和和坡度线则可可控制高程。样样尺高度一般般取整数，以以500mm一档为宜宜，使样尺高高度固定，不不易搞错。坡度板应设置在稳稳定地点，每每一管段两头头的检查井处处和中间部位位放测的三块块坡度板应能能通视。坡度度板必须经复复核后方可使使用，在挖至至底层土、做做基础、稳管管等施工过程程中应经常复复核，发现偏偏差及时纠正正，放样复核核的原始记录录必须妥善保保存，以备查查验。=2\*GB3②轴线位置控制a.中心线法在连接两块坡度板板的中心钉之之间的中线上上挂一垂球，在在管内放置一一块带有中心心刻度的水平平尺，当垂球球线穿过水平平尺的中心刻刻度时，表示示管子已对中中，如下图所所示：垂线中心线法示意图b.边线法即在管子同一侧，钉钉一排边桩，边边桩高度接近近管中心处。在在每个边桩上上钉一小钉，其位置距管道轴线线的水平距离离为一常数。稳稳管时，在边边桩上的小钉钉挂上边线，使使管外皮与边边线保持同一一距离，则管管道即处于中中心位置，如如下图所示：：边桩边桩边线管道基础（b）管子3）管道铺设排水管道铺设方法法，主要是根根据不同的管管道接口，灵灵活地处理平平基、稳管、管管座和接口之之间的关系，合合理地安排施施工排序。本本工程排污管管道铺设方法法为垫块法管管道安装。垫块法安管管道安装时，先铺铺设垫块（每每节管下两个个垫块），再再在垫块上安安管做接口，然然后再浇筑混混凝土基础和和管座的安管管方法，称为为垫块法。这这种安管方法法的优点是平基和管座同时时浇筑，整体体性好，且管管道接口的施施工质量容易易保证，是污污水管道常用用的施工方法法。三、化粪池施工化粪池基坑土方开开挖→基坑土体护护坡加固→基坑降水→基坑底部清清槽→铺垫层下卵卵石或碎石层层→混凝土垫层→砌筑池壁红红砖→化粪池顶盖盖及圈梁支模模、绑筋、浇浇注混凝土→化粪池顶盖盖预制板制作作→化粪池顶盖盖拆模→抹化粪池内内壁、外壁防防水砂浆，化化粪池外壁涂涂热沥青→作化粪池24H灌水实验→土方回填→化粪池预制制顶盖安装。根据本工程特点各各分项工程确确定如下施工工方案：1、土方工程施工措措施土方开挖采取机械械大开挖，由由于地下水位位和土质情况况，开挖土体体放坡系数选选用1：1.5，土方开挖挖过程中，严严禁在基坑四四周堆土，开开挖土方全部部外运，并采采取基坑土体体护坡砌筑毛毛石墙的加固固措施，土方方开挖至设计计标高后，于于基坑一角设设置集水坑一一处，并于基基坑四周设置置集水道，将将地下水汇集集于集水坑内内，设置一台台DN100泥浆泵昼夜夜抽水，设一一专人昼夜看看护。为防止止遇雨季天气气，基坑开挖挖完成后，立立即清理基槽槽，验槽完毕毕后，立即将将垫层底部卵卵石或碎石层层施工完成，浇浇注混凝土垫垫层。2、砌体工程施工措施施①、砌筑砂浆采用强强力灰粉代替替石灰膏，中中砂含泥量不不大于3%。所用砂浆浆要随用随拌拌，砂浆稠度度为70--1000MM,并要在3-4小时内用完完，砂浆所用用砂、水泥变变动时，要及及时调整配比比。②、砂浆拌和采用重重量比，配料料误差在±2%以内，用搅搅拌机拌和，先先在搅拌机内内注入适量的的水，再按配配比依次投入入水泥、砂、水水。搅拌时间间自投料完毕毕算起，不得得小于120秒钟。③、砌砖前一天，应应把砖浇水湿湿润，严禁干干砖上墙，吸吸水深度控制制在15MMM以上，防止止湿润不均或或过湿现象。④、砖砌体要上下错错缝，内外搭搭砌，组砌方方式为一顺一一丁，砌筑时时采用“三一”砌砖法，杜杜绝缩口灰和和板凳灰，水水平灰缝的砂砂浆要饱满，饱饱满度不低于于80%竖向灰缝采采用挤浆或加加浆方法，不不得出现透亮亮灰缝，水平平灰缝厚度控控制在10±2MMM。落地灰在在初凝前回收收，重新搅入入新砂浆中使使用。⑤、砌第一皮砖前，当当基础混凝土土表面高低差差大于20MMM时应把上上表面用Ｃ20细石砼找平平，找平后再再砌，砌砖完完后用笤帚扫扫净墙缝。⑥、砌砖前应先立好好皮数杆，撂撂摆底砖，防防止游丁走缝缝。皮数杆立立在墙的大角角处，内外墙墙交接处，纵纵墙皮数杆间间距不大于112M。⑦、撂底砖经检查合合适后，挂通通线，砌底砖砖时，应跟线线，双面挂线线，撂底砖后后进行盘角，盘盘角每次不宜宜超过5皮高，并用用靠尺，线坠坠，水平尺找找平找垂直，每每皮砖的高度度对准皮数杆杆，按盘好的的墙角为准，挂挂线砌砖。⑧、砌筑过程中，应应经常检查并并做到：<1>、墙大角和和墙面垂直准准确。<2>、五皮一吊吊线，三皮一一靠尺。⑨、砌筑过程中，必必须丁砖压顶顶，沿墙面每每隔一定间隔隔的竖缝处，弹弹出墨线，墨墨线用经纬仪仪或线锤引测测，砌一步架架，上引一次次，控制游丁丁走缝。3、钢筋工程施工措措施A．材料要求(1)、钢筋出厂合合格证和复试试试验报告结结论均要符合合设计和规范范要求。(2)、成型钢筋、20～22号火烧丝、水泥砂浆垫块(或塑料卡)。B．主要机具：钢筋筋钩子、小撬撬棍、钢筋板板子、绑扎架架、钢丝刷、运运钢筋手推车车、粉笔、脚脚手架、工作作台等。C．作业条件（1）、按施工平面图图规定的位置置平整好场地地，按不同规规格型号垫好好堆放。（2）、进场钢筋应对对照设计图纸纸和配料单，详详细核对其型型号、尺寸、数数量、钢号、对对焊的接焊质质量。（3）、弹好标高水平平线及墙的外外皮线。（4）、圈梁及板缝模模板已做完预预检记录，并并将模内杂物物清理干净。D．操作工艺1）、支完圈梁模板板后，即可绑绑扎圈梁钢筋筋，如果采用用预制绑扎骨骨架时，可将将骨架按编号号吊装就位进进行组装。如在模内绑扎时，按按设计图纸要要求间距，在在模板侧绑画画箍筋位置，放放箍筋后穿受受力钢筋，绑绑扎箍筋。注注意箍筋必须须垂直受力钢钢筋，箍筋搭搭接处应沿受受力钢筋互相相错开。2）、圈梁钢筋的搭搭接长度：因因混凝土为CC20等级，I级钢筋搭接接长度不少于于30d，Ⅱ级钢筋不少少于40d（d为受力筋直直径）。受力力钢筋接头的的位置应相互互错开，绑扎扎接头时在规规定的搭接长长度任一区段段内（焊接接接头时在焊接接接头处的335d且不小小于500毫米区段内），有有接头的受力力钢筋截面面面积占受力钢钢筋总截面面面积的百分率率受拉区不大大于25%，受压压区不大于550%。3）、圈梁钢筋绑扎扎时应互相交交圈，在内外外墙交接处，大大角转角处的的锚固长度均均要符合设计计要求。4）、圈梁钢筋绑完完后应加水泥泥砂浆垫块。E．质量验收（1）保证项目：1）、钢筋的品种和和质量必须符符合设计要求求和有关标准准规定。进口口钢筋焊接前前必须进行化化学成分检验验和焊接试验验，符合有关关规定后方可可焊接。检查查钢筋出厂质质量证明书和和试验报告。2）、钢筋表面应保保持清洁。带带有颗粒状或或片状老锈，经经除锈后仍有有麻点的钢筋筋严禁按原规规格使用。3）、钢筋对焊或电电焊焊接接头头：按规定取取试件，其机机械性能试验验结果必须符符合钢筋焊接接及验收的专专门规定。（2）、基本项目：缺的过1不2）、弯钩的朝向正正确