某学校综合性建筑深基坑支护监控方案

一.工程概况该工程地下一层为车库，一至十七层为学生公寓、学生餐厅、活动室等，是一座学生食宿综合性建筑。总建筑面积为65723㎡，建筑总高66.1m。建筑三层以上主楼部分平面为“L”形，东西长132.38m，南北长74.4m，由变形缝分为“A”、“B”、“C”、“D”四个段。地下一层高3.9m，一、二层高5.1m，三～十五层高为3.6m，十六层高3.9m，十七层高4.2m。该工程基坑已经挖好，开挖深度距现自然地面约5-7m,按规范规定，此开挖深度必须进行深基坑支护。该工程地基为CFG桩复合地基，基础为筏板，一层地下室，基础施工工期为6个月，基础施工期间为雨季，边坡裸露时间较长，不安全因素较多，边坡易产生滑坡、坍塌现象，施工前基坑必须进行支护。本工程基坑属临时性支护,基坑侧壁安全等级为三级,故按三级基坑设计,地震基本烈度为7度。二.设计依据和原则1设计依据1.1设计过程中严格遵守以下规范《建筑基坑支护技术规程》( JGJ120-99)《建筑边坡工程技术规程》(GB50330-2002)《建筑地基基础设计规范》(GB50007-2002)1.2引用图件堂岩土工程勘察报告。2设计原则经济合理,确保安全,具体要求如下:2.1基坑开挖和地下室施工时,支护系统的稳定性；2.2基坑支护工程的防渗性；2.3基坑支护在施工时的抗变形性；三.岩土工程地质与地下水条件根据岩土勘察报告,本场地岩土工程地质条件如下:1场地岩土性质场地岩土构成自上而下为:杂填土(Q32ml)松散。整个场地表层普遍分布,层厚0.4-2.5m。素填土(Q32ml)松散。整个场地局部有分布,层厚0.7-3.0m。粗砂(Q4lal)松散。整个场地表层普遍分布,层厚1.7-5.0m。含砾粗砂(Q4lal)稍密-松散。整个场地普遍分布,层厚1.0-5.2m。卵石(Q4lal)稍密-密实。整个场地区域普遍分布，层厚1.0-5.6m。2场地水文地质条件本场地地下水类型属于第四系松散堆积层中孔隙潜水,地下水埋深为6.4-9.7m，地下水动态幅度为1.0-2.0m补给排泄条件良好,地下水对混凝土无侵蚀性。四.设计参数选用1有关物理力学指标设计取值如下:杂填土：r=19.5KN/m3,c=10Kpa,￠=15。素填土：r=19.5KN/m3,c=20Kpa,￠=13。粗砂：r=20.5KN/m3,c=0Kpa,￠=30。含砾粗砂：r=20.0KN/m3,c=10Kpa,￠=26。卵石：r=22.0KN/m3,c=0Kpa,￠=38。水下￠=15。2基坑侧壁重要性系数r0=1.0。3附加荷载:南侧为主要施工现场，主要为车辆荷载；东侧为主要施工道路，考虑车荷载。其余较开挖段较远不考虑荷载。4地下水埋深:根据地质资料,按自然地面下6.4m考虑。5地下水下土体浮重度:地下水下主要为卵石,其浮重度r=12.0KN/m3。五、施工组织

健全施工组织机构是保证施工质量和进度的关键，工程实行项目管理，管理人员应履行各自职责。

加强组织管理，根据工程需要实行例会制。施工班组由具有丰富施工经验的劳务队组成，劳动力合理调整，确保各阶段施工人员及时到位。组织机构项目经理项目经理项目副经理技术负责人项目副经理技术负责人安全员质量员施工员材料员安全员质量员施工员材料员施工班组施工班组2、施工人员组织表序号工序数量备注1边坡修整10人工配合机械修整整2搭设脚手架103成孔5机械成孔4安装土钉锚杆105注浆106安装钢筋网片207喷射混凝土1083、主要施工机械设备序号名称单位数量备注1空气压缩机台12混凝土喷射机台13砂浆搅拌机台14注浆机台15锚杆钻孔台16切割机台17电焊机台18输料管米109风管米2010洛阳铲把1011铁锹把20六.设计方案及支护措施说明由于本工程基坑开挖后形成6m多的土质边坡,根据场区现场和工程地质及水文地质情况，具体支护措施如下表:部位支护形式开挖方式主要理由东、南土钉墙放坡1:0.331、南边为主要施工工现场，东边边距围墙7米。2、东边、南边为主主要施工道路路，荷载较大大，道路距基基坑1.5米,边坡受荷载载影响较大，易易产生滑坡坍坍塌现象。西、北挂网素喷放坡按1:0.55北边、西边为施工工通道，场地地开阔，施工工时可保证距距边坡有效安安全距离（一）土钉支护1.支护结构说明1.1土钉墙支护开挖坡比为1:0.33，按设计标高-6.16米进行方案设计。1.2土钉沿基坑竖向布置4排,竖向间距为1.4m,第一排为1.1m水平间距1.5m,锚杆倾角10。成孔,孔径110㎜,植入土钉后,灌入M15水泥砂浆形成锚固体。锚筋为￠16,长度9.00-6.00m不等。1.3坡面挂网采用￠6普通钢筋,间距250*250㎜,一层,加强钢筋采用￠12普通钢筋将水平向和竖向土钉连接。加强钢筋与土钉交叉处采用焊接连接。坡面钢筋网应上翻至坡顶外侧,外翻长度不小于1.0m，并在坡顶用长度1.0m,￠14普通钢筋打入地下以固定钢筋网。1.4护面坡面喷射细石混凝土护面,混凝土强度等级为C20,厚度80㎜。在适当部位预留泻水孔。施工技术流程及方法2.1基坑边坡修整→成土钉孔→土钉制作与安装→注浆→编钢筋网→喷射面砼→养护。2.2基坑边坡修整按放坡尺寸进行边坡修整，坡面平整度的允许偏差为±20mm。在坡面喷射砼支护前，应清除坡面浮土。2.3土钉施工⑴沿基坑竖向布置4排,竖向间距为1.4m,第一排为1.1m，水平间距1.5m,锚杆倾角15。成孔,孔径110㎜,植入土钉后,灌入M15水泥砂浆形成锚固体。锚筋为￠16,长度6.00-9.00m不等。⑵土钉成孔施工孔距误差不大于100mm，孔径误差不大于5mm，孔深误差不大于50mm，成孔倾角偏差不大于土钉长度的5%。⑶成孔过程中应及时做好成孔记录，钻孔后要进行清孔检查，对于孔中出现是局部渗水塌孔或松土塌落应及时清理。⑷土钉组装前应进行除锈，每2m设置一组焊接船形居中架，土钉用“井”字架筋焊接与喷射砼连接。⑸注浆导管头部应插入距孔底30cm之内，在注浆开始并孔内出水后将导管匀速缓慢撤出，保证导管出浆口不拔出浆体，孔内气体充分逸出，浆体充至孔口后，将孔口封堵，保持注浆压继续注浆10-15分钟，浆体充盈系数须≥1.10，否则应检查成孔和清孔工业是否正确。⑹土钉注浆终凝前，不得锤击、碰撞土钉杆体。⑺为了提高土钉浆体早期强度，宜在灌浆体中加入早强剂。⑻用于注浆的砂浆须试配以满足设计要求，实灌砂浆按规定留置试块。2.4排水孔施工每4m2布置一个排水孔，排水管采用PVC管，排水管管径φ50mm，长度500mm，排水管要求顺直，安装牢靠，留置一定顺坡以利水畅排。地下水较丰富地段可适当增加排水管数量。2.5喷射砼面层施工⑴喷射砼面层强度C20,厚80mm，喷射砼配合比应试验确定。⑵钢筋网片可用焊接或绑扎而成，网格允许误差10mm，钢筋网铺设时每边的搭接长度不应少于300mm，如为搭焊则长不少于钢筋直径的10倍。⑶喷射砼终凝后2小时，应洒水养护不少于7天。2.6排水系统施工⑴、距坡脚300mm处砌置排水沟，排水沟坡度0.5%，并应平顺；排水沟内设置集水井，排水沟过水段面用10mm水泥砂浆抹平。⑵、坡顶防水：坡顶1200mm范围内，用水泥砂浆或喷射砼覆盖坡顶，下水道露头处须采取截水或其它措施，防止水流冲刷坑壁。因场地限制不能修筑截水沟时，也应采取措施防止地表水冲刷坡坑。（二）挂网素喷支护1.支护结构说明1.1挂网素喷砼面层挂1.2钢板网,表面喷射C20细石混凝土,厚60㎜。按设计标高-6.16米进行方案设计。施工技术流程及方法2.1基坑边坡修整→土钉制作与安装→挂钢板网→喷射砼→养护。2.2基坑边坡修整按放坡尺寸进行边坡修整，坡面平整度的允许偏差为±20mm。在坡面喷射砼支护前，应清除坡面浮土。2.3土钉施工⑴土钉排距0.9m，水平距离1.0m，梅花形布置。⑵土钉采用φ16钢筋锚入边坡内2米，与水平面夹角宜为15°，土钉钢筋宜采用HRB335级钢筋。2.4排水孔施工每4m2布置一个排水孔，排水管采用PVC管，排水管管径φ50mm，长度500mm，排水管要求顺直，安装牢靠，留置一定顺坡以利水畅排。地下水较丰富地段可适当增加排水管数量。2.5喷射砼面层施工⑴喷射砼面层强度C20,厚度60mm，喷射砼配合比应通过试验确定。⑵喷射混凝土：按配合比要求拌制混凝土干料。为使回弹率减少到最低限度，喷头与受喷面应保持垂直，喷头与作业面间距宜为0.6～1.0m。喷射顺序应自下而上，喷射时应控制用水量，使喷射面层无干斑或移流现象。

喷射混凝土终凝2h后，应喷水养护，养护时间根据气温确定，宜为3～7d。⑶喷射砼试块留置每200m2不少于1组。2.6排水系统施工同土钉墙排水系统施工。七、施工监测1）基坑支护的施工监测内容：支护位移、沉降的测量；底边开裂状态（位置、裂宽）的观察；附近建筑物和重要管线等设施的变形测量和裂缝观察；基坑渗、漏水和基坑内外的地下水位变化。在支护施工阶段，每天监测不少于3次；在支护施工完成后、变形趋于稳定的情况下每天1次。监测过程应持续至整个基坑回填结束为止。2）观测点的设置：观测点的总数不宜少于3个，间距不宜大于30m，其位置选在变形量最大或局部条件最为不利的地段。3）应特别加强雨天和雨后的监测，以及对各种可能危及支护安全的水害来源（如场地周围生产、生活排水、上下水管、因开挖后土体变形造成管道漏水等）进行仔细观察。4）在施工开挖过程中，基坑顶部的侧向位移与当时的开挖深度之比超过3‰～5‰(一般粘土中)时应密切加强观察、分析原因并及时对支护采取加固措施，必要时用其他支护方法。5）基坑支护施工监测由安全员负责进行每天的观测、记录。八、质量保证措施（一）、技术准备1、了解地质情况和地下管网、构筑物情况，认真编制基坑支护的设计、施工方案，做好施工前的技术交底和安全交底。根据现场实际情况，对可能出现的突发情况采取有效措施防范，必要时现场商定调整技术参数应急施工。2、提前计算施工用材料量，以便备料。3、根据水泥浆和混凝土的强度及工艺要求，提前做好配合比的试配和优选。4、严格按照基坑支护施工方案精心施工，技术人员跟班指导作业，确保每道工序符合要求。5、严把钢材、水泥、砂、石等材料的质量关，原材料应具有合格证。6、对每个施工环节严格把关，质检员必须对工作认真、及时到位，对施工质量进行监督检查，检查合格后方可进行下道工序施工。7、设专人对坡顶水平位移、坡顶沉降观测点进行测量，每天将测量结果反馈给责任工程师以指导施工。九、安全生产、文明施工的技术组织措施项目部成立安全生产领导小组。项目部副经理和专职安全员统一抓各项安全生产措施的落实工作。生产班组建立相应的安全生产管理小组，设立安全员。安全生产控制系统组成部分控制对象主要控制内容安全制度人的方面：（人的不安全行为为———操作者工作者安全生产各层次责责任、全员安安全教育不安全现象及隐患患的分析及处处理安全技术物的方面：（物的不安全状态态）————施工手段段作业对象安全检查安全技术管理施工卫生现场环境条件2、危险源辨识及环境因素序号作业活动/危险源危害备注1施工准备定位放线定位放线杂草中行行走毒蛇咬伤其他2定位放线不平整地地面上行走扭扭伤其他3定位桩钉设大锤伤伤人其他4共3项5工程施工、服务土方开挖、边坡修整2m及2m以下深基坑无支护护措施坍塌6土方开挖遇有地下下管线挖断管线引发触电电、火灾、中中毒等7开挖槽、坑、沟深深度超过1.5m未放坡坡坍塌8人员在槽、坑、沟上下坠坠落高处坠落9间歇时，在槽、坑坡脚下下休息坍塌10挖土过程中遇有古墓、地地下管道、电电缆或其他不不能辩认的异物和液体、气气体中毒窒息11槽、坑、沟边1mm以内堆土、堆料料停放机具坍塌12开挖深度超过2mm的槽、坑、沟沟边人员活动高处坠落13雨天槽、坑、沟底底作业坍塌14机械挖土时挖土机机故障机械伤害15将挖土机履带与挖挖空的基坑边停、驶机械伤害16运土汽车靠近基坑平平行行驶翻车车辆伤害17工程施工、服务边坡修整配合挖土机的清坡坡、清底工人在机机械回转半径下工作伤害、物体打击18向汽车上卸土车子子未停稳即进行车辆伤害19铲斗从汽车驾驶室上越过物体打击20场内道路标志、路路况不明，司司机违章行驶驶车辆伤害21共16项22钢筋工程钢筋工程钢筋工程钢筋工程钢筋断料、配料、弯料等等工作在高处处操作高处坠落23搬运钢筋在附近有障障碍物、架空空电线和其他临时电电气设备触电24操作人员不熟悉钢钢筋机械的构造性能和用用途机械伤害25机械运行中停电时时，未切断电源，收工工时未按顺序停机，拉拉闸，锁好电箱门，清理作业场所。电路故障由非专业电工排除除，非电工接、拆修修电气设备机械伤害、触电26人员作业时未扎紧袖口，未未理好衣角及及扣好衣扣，戴戴手套操作机械伤害27电动机械转动齿轮轮、皮带盘等高速运转部分，未未安装防护罩罩或防护板机械伤害28在高处（2m或22m以上）、深深基坑绑扎钢筋和安装钢筋骨架，未未搭设脚手架或操操作平台，临临边应搭设防护栏杆高处坠落29绑扎在护坡钢筋时，未未站在脚手架架或操作平台台上作业，无脚手架架也未搭设水平安全网。高处坠落30起吊钢筋时，规格格不统一，长短参差不一，细长长钢筋一点吊吊钢筋伤害物体打击31绑扎和安装钢筋，将将工具箍筋或或短钢筋随意放在脚手手架或模板上上物体打击32雷雨时露天操作雷击伤人33钢筋切断机刀口安装装不正确，刀刀片有裂纹，刀架螺栓栓未紧固，防护罩未投或不不牢靠，齿轮轮啮合间隙及刀刃间隙不合理机械伤害34切断钢筋，手与刀口口的距离少于于15cm。切短料料手握端小于于40cm时，用手直接接送料机械伤害35工程施工、服务钢筋工程钢筋切断机运转中用用手直接消除除刀口附近的的断头和杂物；在钢筋摆范围内和刀口附附近、非操作作人员停留机械伤害36钢筋弯曲机工作台和弯曲曲工作盘台不水平芯芯轴、成型轴、挡铁轴、可变挡架有裂纹或损坏，防护罩、板不牢牢固机械伤害37操作人员不熟悉定定向开关控制工作作盘旋转的方向，钢筋放置和挡架、工作盘旋转方向不配合合、有时反放机械伤害38弯曲机运转中更换芯芯轴、成型轴和变换角度及调速，在运转时时加油或清扫机械伤害39弯曲钢筋时，超过该机对钢筋筋直径、根数及机械转速的规定机械伤害40在弯曲钢筋的作业半径内和和机身不设固定销的一侧站人。弯曲好的钢筋乱放，弯钩朝上机械伤害41焊接较长钢筋时无托架架，移动或接触焊接后的高高温钢筋火灾、烫伤42电缆线任意拖地，随随意绑在钢筋或脚手架架上触电43电焊产生烟尘中毒共22项4445混凝土工程搬运水泥从下抽拿坍塌46输送泵管道接头、安全阀阀、管架不牢牢固、接头管件飞出物体打击47混凝土振捣器漏电电，移动开关箱内无装设漏电保护器，电源线有破皮漏电触电48夜间施工时浇注砼照明明不足49混凝土振捣器操作作者必须穿绝缘鞋（胶鞋），戴绝缘缘手套触电50养护混凝土使用覆覆盖物时，预留孔洞未防防护高处坠落51共六项52脚手架工程脚手架工程患有高血压、心脏脏病、癫痫病、晕高或高度近近视以及不适合合于登高作业业的从事登高作业高处坠落、物体打击击53工程施工、服务不使用个人安全防防护用品，着装装不灵便（紧身紧袖），在高高处（2m以上）作业时时，不佩戴安安全带或不挂好、不不穿防滑鞋。作作业时精神分散散，不接受统统一指挥，翻爬脚手手架，打闹玩笑、酒后后上班高处坠落54风力六级以上（含六六级）强风和高温、大雨、大大雪、大雾等恶劣天气，高处露天作业高处坠落55搭设未完的脚手架，在在离开岗位时，留有未固固定构件和不安全全隐患高空坠落、高处坠坠落56非标准的脚手架，跨度过过大、负载超重等特特殊架子或其其他新型脚手手架，无专项项安全施工组织织设计就进行作业坍塌57脚手架搭设、拆除除、维修非架子工工从事脚手架操操作高处坠落58扣件材质不符合现现国家标准《钢管脚手架扣扣件》（GBB158311-19955）的规定，扣件有有裂缝、变形的，出现滑丝的螺栓脚手手板每块重量大于300kg坍塌59安全网宽度小于33m，长度大于6m，网眼最大大于于10cm，使用非非维纶、锦纶、尼龙等材料，使使用损坏或腐朽的的安全网和丙纶网。密目安安全网做平网使用高处坠落、物休打击击60脚手架的强度、刚刚度和稳定性不够，在允许施工荷载作用下，变形、倾斜、摇晃坍塌61脚手架搭设场地、基基础、排水不符符合要求基础础处理不合格格坍塌62要寸求坍塌63纵向水平杆在同一步步架内纵向水平高高差超过全长的1/300，局部高差差超过50mm。纵向杆不使用用对接扣件连接，相邻的两根纵向水平接头未错开500mm，在同一一跨内坍塌64未设置剪刀撑及剪刀撑撑的设置不符合要要求坍塌65工程施工、服务脚手架工程横向水平杆未设在纵纵向水平杆与立杆的交点点处，与纵向水平杆杆不垂直。横横向水平杆端端头伸出外立杆杆应小于100mm，伸出里里立杆小于450mm坍塌66脚手架与在建建筑筑物拉结点设置不符合要要求坍塌67脚手架高出建筑物物遇有雷雨天天气触电、雷击68同一立面的小横杆杆，未对等交错设置，立杆杆上下不对直坍塌69拆除现场非操作人人员通行或在脚脚手架下方继继续施工物体打击70遇强风、雨、雪等等特殊气候进行脚手架的的拆除高处坠落、物体打击击71夜间拆除作业视线不明明高处坠落、物体打击击72拆除人员清除步层层内留的材料、物物件及垃圾块高处抛掷物体打击73未按搭设的反程序序进行拆除（即即密目安全网网—踢脚板—防护栏杆—搁棚—斜拉杆，连墙墙杆—大横杆—小横杆—立杆）物体打击、坍塌74所有杆件与扣件，在在拆除时未分离，杆杆件附着扣件件输送地面，或或两杆同时拆下输送地面物体打击75共23项2、施工安全生产管理措施（1）健全安全机构，明确工地及各分区、各工种的安全责任人，建立领导安全值班制度，做好值班记录，发现问题及时整改。施工现场必须认真贯彻“安全第一，预防为主”的方针，坚持“管生产，必须管安全”的原则。建立安全管理生产责任制。（2）人员管理加强现场管理人员的安全意识，使每一个管理人员做到关心安全工作并在实际的管理工作中注意安全生产的兼顾。严格执行工地三级安全教育和交底制度（即进场时、上岗前、专业工种），未经教育和交底的人员不准上岗作业。教育职工由“要我安全”变为“我要安全”，特殊工种（如电工、焊工、机械工、架子工等）必须持证上岗，不准随