某工程地下室底板施工方案

一、工程概况：本工程北临陆家嘴丁香路，东临浦东电专局，南临拟建市政道路，西临人防办工地。工程±0.000相对于绝对标高+4.8米，±0.000层以下为整体地下室一层，层高4.3米，±0.000层以上为独立的五幢四层办公楼，建筑物长为87米，宽为67.52米，地下室面积为5874㎡，结构类型为框架结构。二、设计要求：地下室底板厚度500mm，底板内设有900mm、1300mm高承台和400*850，400*950，500*700，400*1200等地梁，顶标高均为-4.60m，五只电梯基坑底标高为-6.000m，地下室-0.90m，-0.05m标高顶板处的地下室为框架结构，中间-1.4米标高楼板对应的地下室为预应力无梁楼盖，地下室的外墙厚度为300mm，外墙底板下设有400*850通长地梁，地梁顶标高与地下室顶标高同。地下室底板及底板周边300mm高外墙强度等级为C30，抗渗等级为S8,，地下室柱墙、侧壁、顶板及梁强度等级为C35，抗渗等级为S8，均渗UIA膨胀剂，底板总方量为3660m3左右。地下室柱、墙、梁、板砼方量为2100m2。三、浇灌前的准备工作(一)、技术准备1、施工人员必须认真熟悉设计图纸和《钢筋砼工程施工及验收规范》(GBJ204—83)。2、加强对操作工人的施工技术和安全技术交底。3、由工地负责人以书面形式向商品砼供应站递交砼需用的时间、地点、数量、标号、泵车数量、运输车的数量，以及对原材料施工技术的要求等。4、由于砼浇灌要求连续，并且时间较长，所以还必须准备好夜间施工许可证、后勤服务、水电供应等工作。5、钢筋绑扎完毕，请设计、建设、监理、质监等单位进行钢筋检查验收，做好隐蔽验收签证，并由分公司总工程师签发砼浇灌令。(二)、机具准备根据底板砼的方量及时间计划安排，应准备如下机具:序号机具名称单位数量规格型号1砼固定泵车辆2DC—S115B2砼活动泵辆1DC—S115B3砼运输车辆保证连续浇灌4平板振动器台25插入式振动器台8ZX—50.706插入式振动棒根20φ50φ707电箱个6标准8试模盒个18150*150**1509园锥模个1810碘钨灯盏161000W（三）劳动力的组织安排为了按时、按量、保质完成底板砼的浇灌工作，将管理人员和班组分成二班，实行连续作业。劳动力的组织如下：序号班组人数分工负责内容人员1总指挥1内外总协调程东波2副总指挥1全面负责砼泵送施施工郭卫3技术负责1负责技术工作雷朝坤4施工员2负责砼的灌杨继承、裴炜5施工员1负责钢筋保护层及及插筋就位冯泽秀6施工员1负责模板摘抄系统统的监控罗海滨7质安员2负责质量监督冯元成、胡兴盛8砼调度员1负责与商品砼站联联络与签收徐国斌9试验员1负责砼试块制作及及砼坍落度测测试10机电管理1负责机电正常转运运马振荣施工班组人员安排序号班组人数分项负责内容人员1电工班2负责电器和照明陈伟、杜正东2机修工2负责机检修、维修修王伯林、朱光荣3机动人员3-5协助机组人员排除除故障和清理理砼等陈善足4砼班32负责捣固砼和移动动振动棒16人/班陈善足班5洗车人员4负责泵车、砼运输输车出入大门门及地面清洗洗工作2人/班陈善足班6普工24负责下料6人/每每个泵（12人/班）陈善足班7找平收面30负责砼面标高、平平整度及收面面工作，15人/每班陈善足班8架工16负责泵管搭拆工作作8人/每班陈善足班9钢筋工4看钢筋保护层2人/每班陈善足班10木工6看模3人/每班班陈善足班11普工8指挥4人/每班班陈善足班（四）、现场道路1、为了保证砼泵车和运输车的水平运输，电专局围墙清理西边与商务园南边相交道路应夯填密实浇150厚砼供运输泵车间之用，同时，南边道路北边堆的材料清理干净。2、东大门口的排水沟应派人重新清理一次，北大门口路面应保持干净，铺好麻袋，随浇随将落入麻袋上的砼清理干净，砼浇完将固定泵车运至东大门处冲洗，然后将麻袋收好运至厕所处冲洗，地面上的砼浆液用专帕拖干净，严禁用水管将砼浆液直接冲入市政管道内。①、水泥：强热比是控制大体积砼质量的一项重要指标，为了降低砼的水化热，宜选用中热或低热的水泥品种，上海地区采用425#矿渣水泥。②、石子：由于此砼为泵送砼，石子的粒径、级配和形状都将影响拌合物的可泵性，那么，对石子的粒径应作如下要求：（1）、碎石采用5-40mm。（2）、石子的最大粒径不得大于钢筋最小净距的四分之三。（3）、石子的形状对砼的和易性和用水量有较大的影响，因此，石子中的针片状颗粒按重量不小于15%。（4）、石子含泥量应小于1%。3、砂（1）、宜采用细度模数为的中砂。（2）、为了降低孔隙率，应采用级配良好的砂（3）、通过0.135mm筛孔的细孔应有一定的比例，宜超过15%，如能达到15-30%则更佳，因为这部份细砂能改变砼的可泵性，使泵送时输送管免遭堵塞。（4）、黄砂的含泥量应控制在2%以内。4、外掺剂根据设计要求掺入UIA膨胀剂。四、砼浇灌部分及浇捣顺序：本工程地下室底板及分段浇捣，第一次浇捣后浇带西边二段底板砼，其砼方量为2230m3，第二次浇后浇带东边二段地下室底板砼，其方量为1430m3，第三次浇西边底板以上地下室柱墙、顶板砼，第四次浇东边底板以上地下室柱、墙、顶板砼。五、泵送砼浇捣方法（一）、测温孔设置：地下室底板厚度为500mm，电梯基坑底板厚度为1300mm，采用在每个电梯块对角处设二只测温孔，测量为1/2、1/3深度，测温管用φ48钢管制成，其长度为1350mm、950mm、管底用3厚铁皮封闭。（二）、泵送砼要求1、砼搅拌运输车出料前应高速转动30s后又转出料，出料如发现拌合物有异常现象，应立即停止出料，分别采取下列措施：（1）、如发现砼拌合物有沉淀时，应再高速转动3-4分钟后方可出料；（2）、如果发现砼拌合物坍落度过小，可向搅拌筒内加入砼水灰比相同的水泥砂浆，经充分搅拌后使用，在任何情况下，都不准向砼拌合物中加水来调增其坍落度。2、正常泵送过程中，宜保持连续泵送，尽量避免泵送中断，若砼供应不及时，可降低泵数速度也得保持连续浇灌。3、突发事件造成临时泵送砼中断，中断时间不宜超过1小时，中断时间超过30min或出现异常现象时，砼泵应间歇推动，每隔4-5分钟开泵一次，正、反转各推动两个冲程，以防砼离析和凝结。中断的底板砼应每隔半小时振动一次，防止砼出现冷缝。4、专人观察泵送砼的时间及温度变化，预防时间过长、温度过高对砼坍落度的影响。5、加强通讯联络，及时反馈信息。（三）泵车的设置和运行路线选用两台固定泵车，一台活动泵车送料，其中一台固定泵安在商务园南边塔吊东侧，一台活动泵安在商务园南边塔吊西侧，活动泵臂长应在30米以上。另一台固定泵安在北面大门口处，先由北边固定泵与南边活动泵共同浇Ⅰ块段钢筋砼，Ⅰ段砼结束，南边活动泵拆走，由南边预备固定泵与北边门口固定泵共同浇Ⅱ段钢筋砼底板。浇Ⅲ段，IV段地下室底板，Ⅲ、IV段地下室柱、墙、顶板设一台固定泵，一台活动泵。（四）、砼的浇筑和振捣技术要求1、砼的浇筑和振捣，考虑到泵送的坍落度和流动性较大，故采用“分段定点（每段约8-10米），一个坡度（1：8-10）、薄层浇筑，循序推进、一次到顶”的方法（见示意图），即在底板厚度H高基本斜坡形成后，砼的灌筑应在8-10倍的长度范围内采用每300-400mm一层，分层振捣密实。振捣应特别注意坡脚处的砼密实（该处受到底皮钢筋网和暗梁钢筋的阻挡，特别容易造成砼漏振），以及严格防止两条泵管交接处的砼漏厚度300-400mm厚度300-400mm坡脚重点振捣8-10H（砼流淌自然坡度）坡脚重点振捣砼料面分层浇筑示意图（注：图中I—为基本斜坡，Ⅱ、Ⅲ—表示薄层浇筑）为确保地下室砼振密实，避免发生漏振而导致漏水发生，砼的振捣采用行列式排列，插入振动头子的水平移动间距，纵向和横向均严格控制在500mm以内。分层浇筑时，插入式头子应伸入下层砼内50mm左右，以确保上下层之间良好结合。2、地下室底板浇筑时，应特别注意集水井、后浇带，电梯坑等加深部位的砼灌筑顺序，重点掌握好以下二点：a、加深部位的砼应根据底板浇筑的进度情况，适时地有组织地先灌筑至底板标高，以避免大面积底板砼的浆水集中地流入加深部位，造成浆多石少等质量缺陷发生。b掌握好加深部位砼临时界面与大面积底板砼衔接的时间应不大于1.5h，以避免冷缝产生，并防止砼从周边墙板底部大量涌出，从而导致底板超高，特别是周边吊脚、疏松、渗漏等质量缺陷发生，因此必须做到精心细作，确保加深部位砼的优良。后浇带部位重点控制：设专人监护，浇灌时振动棒伸入到橡胶止水带边，振捣时间不宜过长。地下室底板经振动棒振捣后用硬靠层赶平前用平板振动器振捣一遍。3、地下室墙板浇筑时仍采用斜面分层的方法由西向东浇筑，斜面分层的厚度仍控制在300-400mm以内，采用列行式均匀布点的正规方法精心施工，以避免漏振发生。墙板浇筑时，砼振捣宜分布成四个小组，其中二个班组专门负责外墙连续浇筑，要求经验丰富的砼工负责此项工作，并在砼浇筑过程中另行安排施工经验丰富的人员用木槌敲击模杆进行检查，从声音的沉闷来辨别内部砼密实，以确保外墙密实，避免地下室渗漏发生，另二个小班组负责内墙浇筑，要求相互密切配合好，特别是交叉搭接部位不发生漏振，确保主体结构牢固可靠。4、地下室底板与外墙之间的砼施工缝是抵抗地下水渗透的最薄弱环节，浇筑中必须做到精心施工并严格采取以下技术措施，以确保工程质量。a、施工缝按设计要求金属止水带抗渗，高度为300mm，二侧必须用扣件或拉筋与外墙板连接牢固，确保位置正确。b、施工缝两侧的砼浇筑时，应严防漏振和底部“吊脚”，为此底板上翻部位砼应在底板砼振捣完毕，间歇沉实1-1.5h（此时砼已减少塑性，开始收水，有少量的凝聚力，但砼尚处于初凝以前，）然后进行浇筑。浇筑时，安排经验丰富的砼工专人负责，认真地加以振捣（不得漏振、不得强振），必要时可采用小铁棒人工辅助振捣，但务必达到密实，上翻部位两侧的底板允许略高20-30mm，并待砼初凝以后再凿除，以确保密实和有效防治“吊脚”缺陷。c、施工缝的表面砼应适当毛糙，在墙板支模前，应派专人将表面浮浆和疏松的石子仔细清除干净，并经质量管理人员和业主（总监）等人验收合格，方准墙板支模。d、墙板浇筑时，振动机头子应将止水带两侧的砼均振捣到位，不得遗漏。e、模板安装时，止水带除贴双面胶外必须增设直径14对销止水螺栓拧紧加强，使模板与底部砼紧贴，避免水泥流失。（五）、砼试块制作：抗渗试块用500m3砼取一组，抗压试块用200m3取样一组。六、楼面施工技术要求：1、楼面标高平整：根据柱、墙、主筋上标高拉线尺量确定楼面标高点，根据标高点用2.5米铝合金硬靠尺赶平。2、收面：硬靠尺赶平后，用砂板砂平，掌握好砼的收水和初凝时间，对砼表多余水应清掉，防止水灰比过大砼面开裂，做好2-3次收面抹平工作，避免表面开裂，特别是最后一次收面，要求砂板砂后纹路细、直，砂平一幅用排笔排一幅，对柱墙根部表面应密实、收平、严禁碎石外露。七、砼的养护1、砼浇筑完毕后12小时砼凝结后（用手按不起手印，指甲划不显槽）即可开始覆盖并派专人浇水养护。2、电梯块采用保温养护，先在电梯块范围搭钢管架、然后用一层塑料薄膜覆盖，塑料薄膜相交处用封箱带封严，塑料薄膜覆盖范围为电梯基坑周边5米范围，塑料薄膜上覆盖麻袋，待内外温度小于25℃时改为麻袋浇水养护。3、底板养护：底板采用麻袋覆盖浇水养护，养护时间为14天。4、养护用