某工业车间墙面屋面施工工艺

某工业车间墙面、屋面施工工艺某工业车间（202）结构形式主要为钢结构，局部钢筋混凝土框架结构，建筑面积42101㎡，最大建筑高度22m。由武汉**设计院设计，武汉**公司施工总承包；墙面、屋面等由业主自行分包，由北京**钢结构有限公司施工。屋面、墙面采用压型钢板，属于薄壁型钢系列，参考规范有：《冷弯薄壁型钢结构技术规范》（GB50018—2002）、《钢结构工程施工质量验收规范》（GB50205—2001）。现将墙面、屋面施工工艺、质量标准、验收标准总结如下。一、工程概况工程内容为单层屋面板、屋面保温棉、双层墙面板、墙面保温棉、天沟、收边、檩条、落水管等项目的制作与安装。屋面单坡最大跨度78m，主厂房檐高11m。本处着重介绍屋面、墙面及其相关部分。屋面板由成型机台现场加工成型，成型机台安装在专门搭设的紧靠屋面的脚手架上，略高于天沟，根据现场实际情况压制需要的长度。其优点是可防止屋面板在装卸及运输过程中造成板的弯曲、褶皱等损伤现象，可以直接加工成需要的长度。二、主要工艺标准1.墙面墙板用双层压型彩钢板，内置保温棉，此处彩钢板颜色为白色。1.1作业条件墙托焊接完成并符合质量要求，钢柱经校正固定好，外围墙施工完毕。满足规范要求的施工梯子准备好，施工梯子见图3；1.2工艺流程墙托→檩条及拉杆安装→内墙板安装→铺挂保温棉→外墙板安装→收边1.3墙托：墙托焊接在钢柱上，由钢柱加工单位（武船）在加工钢柱时焊上去，墙托为L型，见下图1；墙托上面留有安装孔用于安装檩条，尺寸见附图；图1（墙托、檩托、檩条尺寸见附图）图2拉杆和檩条1.4檩条及其拉杆安装：檩条为由2～2.5mm厚镀锌钢板经檩条成型机生产，用于固定墙板以及保温棉铺挂，檩条和墙托用螺栓连接，见图1。檩条之间穿拉杆固定，拉杆两端留有丝扣，在其穿过上下檩条上的预留孔后用螺帽拧紧固定，檩条和拉杆的连接见图2，定位尺寸见附图（屋面檩条和拉杆的安装同墙面一样）。1.5内墙板安装内墙板截面为波纹型，长条状，宽约1m，长度根据按装高度而定。檩条及拉杆安装好后，经检查校正查合格后安装内墙板。墙板吊装前对墙面板预先冲孔，以保证墙面自攻钉横平竖直。在铺第一片墙面板时应在檩条上弹一垂直线作为第一片板起铺的基准图3内墙板施工图4外墙板安装线。吊装时铁钩穿过墙板上预留孔，通过滑轮将墙板吊至安装位置，然后用自攻钉将墙板固定在檩条上。1.6铺挂保温棉和安装外墙板内墙板安装好后，铺设保温棉，保温棉贴内墙板有夹筋铝箔，保温棉与夹筋铝箔是预先粘接好的，铺外墙板前先将整张保温棉从板顶往下铺设。铺完后用自攻钉将保温棉固定住，然后铺外墙板（见图4）。墙板之间连接将墙板重合部分用自攻钉固定，注意自攻钉位置整齐，自攻钉位置事先在外墙板上用铅笔划线确定。1.7收边墙板安装好后，板底需进行收边，收边用自攻钉将收边用异形钢板固定在墙板底部，需注意板与收边的间隙要小，然后用胶打平。2.屋面屋面为单层屋面板，下置保温棉（无铝箔），屋面檩托、檩条等尺寸见附图。2.1工艺流程：檩托经检查焊接无误→檩条及其拉杆安装→拉钢丝网→铺W38贴面→铺设保温棉→屋面上层板→收边2.2檩托檩托焊接在柱顶板上和托架上，檩托网格尺寸5m×5m，焊接檩托时要注意定位准确，檩托焊接由钢柱和托架生产单位在加工各自产品时完成。2.3檩条及其拉杆安装檩托焊接位置经检查无误，安装檩条。檩条安装前配合通风系统（因通风系统风管悬挂在檩条上，檩条上预留安装孔需对正）将檩条排版放置地面，安装时用手动葫芦或者滑轮将檩条拉上屋面，并拧紧于檩托上。施工时应注意检查檩条是否平直，檩条螺栓是否拧紧。然后穿拉杆固定以及支撑固定。屋面檩条及其拉杆、支撑见图5；2.4拉钢丝为了铺W38贴面及保温棉方便，以及保证贴面、保温棉铺贴整齐紧凑，不产生凹陷，在屋面檩条之间拉网眼洞口300mm的钢丝网，钢丝网与檩条成45°角。通过檩条上的预留孔固定钢丝网，钢丝网及其与檩条的连接见图6。2.5铺W38贴面及保温棉贴面为胶布状宽大于1m的带状，施工时，由工人在两端将贴面拉直绷紧，用胶带将贴面贴在檩条上，两片贴面交接处搭接后用胶带连接。贴面铺好后立即铺保温棉，由工人抬保温棉从屋脊往檐口铺设，铺设时注意拉紧。保温棉搭接要紧密，铺好后用栓钉枪将扣件固定在檩条上，扣件扣在屋面板的阳肋上，压住保温棉，将保温棉和屋面板固定，见图7。图5屋面结构图6钢丝网图7图82.6屋面上层板保温棉铺好后紧接着进行屋面板的施工，屋面板型号为WS-475。屋面板紧跟着保温棉，铺好一条保温棉，应立即铺好屋面板，然后再铺下一条保温棉，如此进行下去，屋面结构层见图8。铺第一块屋面板时，在檩条上弹墨线作为基准线，将屋面板的固定座用自攻钉固定于固定架上；一片板的肋比对准固定座的肋板，压下扣件检查是否扣合紧密。铺好一片板后立即用扣件将屋面板固定于檩条上。屋面板铺相邻板片绞合，屋面板铺好固定后，应将相邻板片绞合。首先将板的阴阳扣合处用人工进行初步固定，初步固定时用手动绞合器绞合两次，第一次将板与固定座阴阳扣合处绞成90°，第二次将绞合处绞成180°。最后用机械的绞合机完成板片的绞合。2.7收边屋面板的屋脊端向上扳50°，檐口处向下扳50°，以便于防水，屋脊处用收边板固定，用自攻钉将其固定，板的檐口让其伸缩自如。屋面采光板的施工屋面坡度方向上采用采光板与檩条骨架无直接固定的连接方式，使采光板在坡度方向上能伸缩自如。在采光板的公扣和母扣处有专门的彩板扣条，安装采光板时，采光板与屋面板的搭接处以及采光板本身的搭接处，先粘一道采光板专用橡胶，并将‘U’形采光板与彩板扣条每隔300mm左右用拉钉连接，完成后同WS-475型屋面板铺设方式一致。采光板与彩板搭接处采用采光板专用橡胶，其强度能达到要求。三、质量标准屋面和墙面施工参考规范为（GB50205—2001）1、屋面板现场生产严格按（GB50205—200规范要求进行生产，现场制作允许误差如下：项目允许偏差（mm）压型钢板宽度≤770mm±10.0-2.0板长±9.0横向剪切偏差6.02、压型钢板安装的允许误差：项目允许偏差屋面檐口和屋脊的平行行度12.0压型钢板波纹对屋屋脊的垂直度度L/800，不大大于25檐口相邻的两块钢钢板端头错位位6.0墙面墙板波纹线垂直度度H/800，不大大于25相邻的两块钢板下下端错位6.0注：1、L为屋面半坡或单坡坡长度；2、H为墙面高度3、檩条安装严格按规范要求进行施工，现场安装允许误差如下：项目允许偏差检查方法墙架中心线对轴线偏移移10.0钢尺检查立柱垂直度H/1000，不不大于10经纬仪或吊线、钢钢尺弯曲矢高H/1000，不不大于10经纬仪或吊线、钢钢尺檩条的间距±5.0钢尺检查檩条弯曲矢高L/750，不大大于12.0拉线和钢尺注：1、L为屋面半坡或单坡坡长度；2、H为墙面高度四、施工过程中注意事项1.屋面施工中注意事项1.1屋面板铺设过程中注意浪板的平直度，在屋面施工的人员行走时应注意走在板片的波底，且应在檩条安装处；1.2贴面完后立即铺保温棉（保温棉应拼接紧密），保温棉铺设完后立即铺屋面板并用扣件将其固定连，注意不在贴面、保温棉上走人；1.3施工完毕后将屋面清理干净，屋面的施工工具用塑料膜铺垫，以免刮伤屋面板漆；2、墙板施工注意事项2.1墙板堆放不宜过高，一般为30片。搬运过程中要均匀一致，防止出现刮去漆和褶皱现像；2.2墙板铺设前应对板进行预先冲孔，以保证墙面自攻钉位置横平竖直，自攻钉横向和纵向位置偏差在3mm以内；2.3墙板施工过程中应随时对墙面板的垂直度进行纠正。铺设完毕后检查自攻钉是否锁紧，位置是否整齐；2.4门窗洞口注意板的边缘要平直，板与收边的缝隙要小。3、其他注意事项3.1檩托、墙托焊接位置正确，檩条尺寸、冲孔位置正确；3.2施工过程中注意检查檩条是否平直，檩条螺栓是否拧紧；3.3屋面、墙面开洞防水处理。较小洞口采用“得泰”防水盖片，具有耐酸碱，防紫外线辐射，耐高低温冲击等，盖片与屋面的连接为柔性连接，具有很好的防水效果；较大的方洞或圆洞采用内部有钢板收边的自粘性防水卷材。五、主要材料、机械1、本工程主要材料分项内容型号材料规格生产厂家主厂房屋面板WS-475型屈服强度345MMpa，AZ150、T=0.661本色板墙面外层板WS-950型屈服强度345MMpa，PVDF、AZ150、T=0.661本色板墙面内层板WS-1050型型屈服强度345MMpa，PE、Z180、0.47檩条T=2.0、2..5镀锌板屋面保温棉16K50mmW38型贴面墙面保温棉16K50mm带夹筋铝箔采光板镀膜20度-95度T=1.5mm，透透光率70%以上2、主要机械项目设备规格备注1WS-475型机机台10.7×1.33×1.6mm2WS-950型机机台13.6×2.44×1.7mm3WS-1050型型机台8.8×1.7××1.2m4Z型檩条成型机9×1.9×1..6m5C型檩条成型机9×1.9×1..6m6采光板扣条成型机机13.6×2.44×1.7mm7分条机3×2m8折边机4×1.3×2..1m9剪板机3×1.5m10NC钻孔机2×0.6m11摇臂钻床（WS-475型机台、绞合机械见附图2（照片））六、总结由北京**钢结构公司承建的某工业车间的压型彩钢板、檩条、天沟、收边制作及安装工程，在施工中较多采用了新技术、新材料，先进的生产设备，具有较高的技术含量，施工组织合理，使得施工效率较高，具体入下：1、彩板、檩条的生产机台为进口机械，彩板材料也为进口