第14章联轴器及离合器

§14-1联轴器、离合器的功用和类型§14-2固定式刚性联轴器§14-3可移式刚性联轴器§14-4弹性联轴器§14-5牙嵌离合器§14-6摩擦离合器第14章联轴器与离合器§14-1联轴器、离合器的功用和类型区别：联轴器要求停车状态下联接或分离两轴；离合器可在工作中随时接合或分离两轴。二、分类弹性联轴器刚性联轴器固定式可移式功用：主要用于联接两根轴，传递转速和转矩。联轴器牙嵌离合器离合器摩擦离合器电磁离合器自动离合器一、联轴器和离合器的功用与区别联轴器、离合器大都已经标准化，可直接选用：①根据应用场合及工作条件=>选择类型②根据转速、计算转矩和轴径=>确定型号与规格计算转矩：Tc=KATKA为工作情况系数。T为名义转矩；联轴器、离合器的功用和类型14-1三、联轴器与离合器的选用③进行必要的验算一、结构：以凸缘联轴器为例。半联轴器与轴键联接，两个半联轴器凸缘之间采用螺栓联接。普通凸缘联轴器二、型式：有对中榫的凸缘联轴器—靠对中榫对中。普通凸缘联轴器—靠铰制孔螺栓对中。§14-2固定式刚性联轴器铰制孔螺栓联接对中榫普通螺栓联接三、特点及应用结构简单、可传递较大转矩；无补偿两轴相对位移能力。适用于工作中两轴能够严格对中的场合。固定式刚性联轴器14-2yxα大多数情况下，两轴在工作中存在一定的相对位移。αxy轴向位移径向位移角位移综合位移§14-3可移式刚性联轴器一、相对位移各种可移式联轴器能自动补偿两轴的相对位移。二、齿式联轴器1.结构：两个有内齿的外壳分别与两个有外齿的套筒嵌合，两者齿数相同，外齿做成鼓形，齿顶面为球面。套筒与轴用键联接，两外壳用螺栓联接。两端密封，空腔内储存润滑油。外壳套筒可移式刚性联轴器14-3轮齿2.位移补偿：齿形的设计使该联轴器能补偿两轴的不对中和偏斜。α

α

3.特点及应用传递转矩大、能补偿综合位移；结构复杂、成本高。适用于转矩大、工作中两轴有综合位移场合。多用于重型传动。可移式刚性联轴器14-3三、滑块联轴器1.结构2.工作原理：当两轴存在不对中和偏斜时，滑块将在凹槽内滑动，以补偿两轴相对位移。由两个端面开有径向凹槽的套筒和两端各具有凸榫的中间滑块组成。两端榫头互相垂直，嵌入凹槽中，构成移动副。套筒套筒中间滑块可移式刚性联轴器14-3y适用于两轴有径向位移、转速不高的场合。3.特点及应用能补偿两轴的径向位移和不大的角位移；结构简单、制造容易。滑块与套筒为动联接，工作面易磨损；滑块产生的离心力将引起附加动载荷。可移式刚性联轴器14-3四、万向联轴器α1.结构被联接的两轴轴端做成叉形，分别与十字接头组成转动副。采用单万向联轴器时，从动轴转速周期性波动。可移式刚性联轴器14-3=rω’2cosαvA1=rω1从动轴运动分析：α在图示位置Ⅰ，以轴1为参考系，对A点有：以轴2为参考系，对A点有：vA2=r’ω’2rr’∵vA1=vA2

α从而得：ω1=ω’2cosαAω'2Aαω1B位置Ⅰω’2>ω1

可移式刚性联轴器14-3=

rω1cosαvB2=rω”2αω1BBAω"2位置Ⅱ

r”其它位置：α在图示位置II,以轴2为参考系，对B点有：以轴1为参考系，对B点有：vB1=r”ω1同样有：vB1=vB2

r从而得：ω’’2=ω1cosαω1cosαω1cosα≤ω2≤ω’’2<ω1

可移式刚性联轴器14-32.双万向联轴器采用双万向联轴器可使主、从动轴转速相等。安装时需满足以下要求：①主动、从动、中间三轴共面；②主动、从动轴与中间轴之间的夹角相等；③中间轴两端叉形共面。可移式刚性联轴器14-32αCα1Cαα213.特点及应用适用于两轴有较大角位移场合。广泛应用于汽车、机床等机械传动系统中。能补偿两轴之间较大的角位移（可达450）。可移式刚性联轴器14-3§14-4弹性联轴器一、基本特点弹性联轴器中含有弹性元件，因而具有吸振、缓冲和补偿两轴相对位移等共同特点。二、常用类型1.弹性套柱销联轴器2.弹性柱销联轴器1.弹性套柱销联轴器结构特点：与凸缘联轴器相似，用带橡胶弹性套的柱销联接两个半联轴器。圆柱孔圆锥孔C预留间隙以补偿轴向位移。预留安装空间以便更换橡胶套

A弹性联轴器14-42.弹性柱销联轴器结构特点：相当于将凸缘联轴器中螺栓换成尼龙柱销。结构简单、更换柱销方便。挡板cc销与挡板之间留有间隙三、应用尼龙销适用于正反向变化多、启、制动频繁和高速场合。弹性联轴器14-4§14-5牙嵌离合器一、结构由端面带牙的固定套筒、活动套筒、对中环组成。固定套筒活动套筒对中环滑环二、工作原理

利用操纵杆移动滑环，实现两套筒的接合与分离。接合后，通过套筒端面凸牙的嵌合传递转矩。三、牙型30˚~40˚2˚~8˚2˚~8˚60˚1.三角形2.梯形、锯齿形—牙数为16~60，接合方便；强度较弱。适用于传递中小转矩。牙嵌离合器14-5—牙数为3~15，可补偿磨损后的牙侧间隙；强度较高；锯齿形只能单向工作。适用于传递较大转矩。四、特点结构简单、外廓尺寸小、能传递较大的转矩。要求在低速或停车状态下接合，以避免冲击。牙嵌离合器14-5123一、单片式圆盘摩擦离合器摩擦转矩:

Tmax=FafRf1.结构：由固定圆盘1、活动圆盘2、滑环3组成。2.工作原理Fa§14-6摩擦离合器移动滑环，可实现两圆盘的结合与分离；靠摩擦力带动从动轴转动。213FaRf摩擦离合器14-6二、多片式圆盘摩擦离合器1.结构特点：多个内、外摩擦片间隔叠加在一起主动摩擦片被动摩擦片滑环杠杆调整螺母2.工作原理移动滑环，通过杠杆作用压紧或放松摩擦片，以实现两轴的结合与分离。摩擦离