供应商质量管理SQM详细展示

供应商质量管理SQM展示系统简介

“供应商质量管理”建立一套完善的供应商质量评价体系，是打造现代企业供应链的重要环节。

检验数据供应商质量分析可追溯件过程质量供应商质量评估体系供应商质量波动分析供应商质量改进管理系统简介

供应商质量管理的业务范围

供应商来料检验供应商生产过程品质记录供应商品质改善计划供应商质量评价供应商分析系统简介

供应商质量管理的优势

完整记录了来料检验数据,提供了系统的集成；全面覆盖供应商品质的反应，自动跟踪品质的波动；建立了对供应商改善行动的记录,并提供对其有效性作分析、跟踪；建立完善、系统的供应商评价体系；全面的资讯共享，提供了管理层的决策平台；管理系统主画面相关基本资料编码供应商评审供应商质量信息管理供应商质量改善管理供应商综合评价供应商质量报表分析供应商质量图形分析系统管理主要功能概览相关基础资料编码概述：本模块用于设置系统使用的基础资料，包括设置供应商基本信息、供应商产品信息、供应商评估和选择小组、星级供应商评估小组、检验项目定义、物料/检验项目对照设置、检验方法定义和缺陷项目设置、检验标准/预警设置等功能。

评审指标、评价指标体系提供用户自定义供应商评审、评价指标体系；可进行多级指标设置；并加入版本控制，以保持各版本的可追溯性。

其他基础资料:设置系统使用的基础资料，包括设置供应商基本信息、供应商产品信息、供应商评估和选择小组、检验项目定义、物料/检验项目对照设置、检验方法定义和缺陷项目设置、检验标准/预警设置等功能。

概述：本模块用于评审潜在供应商和合格供应商，包括供应商调查管理、供应商评审、供应商变动记录查询和供应商审核综合查询等功能。

供应商调查管理 为了保证评估的可靠，应该对供应商进行调查，逐项评估每个供应商的履行能力。在调查时一方面听取供应商提供的情况，另一方面尽量对供应商进行实地考察。

供应商评审

适当的潜在供应商经过评审可以成为合格供应商。通过供应商评审可随时掌握供应商供货质量的动态，有效地实行供应商的监督管理。

供应商变动记录查询

当供应商评估等级等相关信息变化后自动写入此表，同时系统提供用户维护、查询和打印“供应商变动记录表”。

供应商审核综合查询

主要对供应商审核情况的综合查询。

供应商评审供应商调查管理【说明】：

为了保证评估的可靠，应该对供应商进行调查，逐项评估每个供应商的履行能力。在调查时一方面听取供应商提供的情况，另一方面尽量对供应商进行实地考察。

【使用部门】：

原料处【内容】：

供应商、评审项目（自定义）、评审内容、评审意见、评审结论等。【相关表单】：

《原料质量与服务试用评价报告书》供应商评审---原料质量与服务试用评价

【说明】：

对于纳入试用的新供方，必须先签订一定期限（一般为3个月）的试用合同进行试用试用期满，试用合格的，纳入原料供方管理。【使用部门】：

原料处【内容】：

供应商、履约情况、实物质量、使用效果、服务质量及资信等。【相关表单】：

《原料质量与服务试用评价报告书》供应商评审---采购品验证记记录【说明】：必要时，原料料处牵头组织织相关单位到到供应商货源源处，共同验验证采购品，，填写《采购购品验证记录录》。【使用部门】：原料处【内容】：供应商、物料料、验证参加加人、验证依依据、验证情情况、合格情情况、不合格格情况。【相关表单】】：《采购品验证证记录》供应商评审---生产使用验证证记录【说明】：通过生产使用用验证的，生生产用料单位位要及时将验验证结果填写写《生产使用用验证反馈信信息表》，书书面或通过OA“部门办公”流流程通知技术术监督处和原原料处。【使用部门】：原料处、质量管理部门门【内容】：供应商、物料料、验证参加加人、验证依依据、验证情情况、合格情情况、不合格格情况。【相关表单】】：《生产使用验证证记录》供应商变动记记录【说明】：当供应商评估估等级等相关关信息变化后后自动写入此此表，同时系系统提供用户户维护、查询询和打印“供供应商变动记记录表”。【使用部门】：原料处、质量管理部门门【内容】：供应商商、地址、、联系系人、、电话话、移移动电电话、、传真真、建建交日日期、、评估估等级级。【相关关表单单】：：《供应商商变动动记录录》供应商商审核核综合合查询询本模块块主要要对供供应商商审核核的综综合查查询。。主要要功能能有：：查询供供应商商审核核的历历史记记录查询待待审、、已审审的供供应商商台帐帐查询审审核通通过、、审核核未通通过的的供应应商信信息供应商商质量量信息息管理理总览来料检检验管管理【说明明】：：记录供供应商商物料料检验验数据据，从从外系系统导导入数数据供应商商产品品质量量考核核【说明明】：：根据合合同号号、供供应商商、物物料、、时间间段、、物料料走向向等条条件按按相关关合同同每项项指标标及其其他评评分项项自动动进行行综合合评分分，并并给出出相关关统计计图形形。考考核标标准设设置比比较灵灵活，，请参参阅下下表：：供应商商产品品质量量考核核【说明】：用户首首先进进行供供应商商产品品考核核评分分标准准设置置，然然后进进入供供应商商产品品考核核界面面，编编辑时时，选选取物物料、、检验验部门门自动动插入入供应应商产产品考考核评评分标标准到到相应应位置置。【使用部部门】：检验部部门【内容】：供应商商、物物料、、检验部部门、物料料走向向、考考核项项目、、实际际统计计值、、考核核结果果。。【相关关表单单】：：《供应商商产品品质量量考核核评分分》生产来来料质质量问问题数数据统统计【说明】：记录在在生产产工序序中所所发现现的供供应商商来料料质量量问题题。如如果在在生产产工序序中出出现不不合格格的半半成品品或成成品导导致的的原因因是由由于该该半成成品或或成品品使用用了不不合格格的原原材料料时，，记录录发现现的原原材料料不合合格情情况，，并产产生生生产来来料质质量问问题报报告表表。发发现来来料质质量问问题的的岗位位系统统规定定为“生产产工序序”。【使用部部门】：生产厂厂【内容】：产品、供应应商、、物料料、不不合格格量、、综合合评价价等。。【相关关表单单】：：《生产来来料质质量问问题统统计》售后来来料质质量问问题数数据统统计【说明】：记录售售后服服务反反馈所所发现现的供供应商商来料料质量量问题题。如如果发发现投投诉或或退货货等导导致的的原因因是由由于该该产品品使用用了不不合格格的原原材料料时，，记录录发现现的原原材料料不合合格情情况，，并产产生售售后来来料质质量问问题报报告表表。发发现来来料质质量问问题的的岗位位系统统规定定为“售后后服务务”。【使用部部门】：原料处处、、质量管管理部部门、、生产产厂【内容】：产品、供应应商、、物料料、不不合格格量、、综合合评价价等。。【相关关表单单】：：《售后来来料质质量问问题统统计》原料料供供应应商商履履约约记记录录【说明明】：提供供与与其其他他系系统统数数据据采采集集接接口口自自动动导导入入及及手手工工输输入入数数据据两两种种方方案案。。【使用用部部门门】：原料料处处【内容容】：供应应商商、、物物料料、、兑现现率率、、履履约约情情况况及及履履约约差差异异原原因因分分析析。【相相关关表表单单】】：：《原料料供供应应商商履履约约记记录录》品质质波波动动分分析析按供供应应商商、、检检验验时时间间、、物物料料检检验验项项目目等等条条件件来来分分析析供供应应商商物物料料品品质质波波动动情情况况1.按按供供应应批批次次、、品品种种计计算算品品质质波波动动系系数数2.供供应应商商关关键键品品质质CPK推移移图图3.其其它它(1)进料料做做不不良良原原因因柏柏拉拉图图、、不不良良率率管管制制图图等等(2)Ca、Cp、Cpk、PPM,直方方图图、、Xbar-R图、、综综合合建建议议分分析析图图等等4.品品质质异异常常自自动动预预警警品质质波波动动分分析析供应应商商物物料料品品质质波波动动异异常常情情况况供应应商商关关键键品品质质特特性性设定定用户户可可自自定定义义供供应应商商关关键键特特性性以以进进行行CPK推移移分分析析供应应商商关关键键品品质质特特性性CPK推移移图图可按按日日、、周周、、月月等等不不同同周周期期统统计计供供应应商商关关键键品品质质特特性性CPK推移移图图。。下图图是是以以周周为为周周期期统统计计结结果果：：供应应商商品品质质异异常常波波动动报报警警通过过对对检检验验数数据据的的品品质质波波动动分分析析，，通通过过发发送送消消息息、、邮邮件件等等方方式式将将供供应应商商产产品品品品质质异异常常波波动动情情况况提提醒醒管管理理人人员员。。若有异常常，主界界面喇叭叭图形会会不断闪闪烁，点点击可看看详情：：质量改善善管理概述：本本模块的的主要功功能是对对来料不不合格品品批的缺缺陷记录录、处理理、预防防、跟踪踪与分析析。生成成、审批批、发出出改善行行动请求求书，有有效地增增强与供供应商的的协作。。包括不不合格品品的评审审和处置置、供应应商改善善行动跟跟踪管理理等功能能。不合格品品评审处处置：本模块主主要记录录来料不不合格品品的评审审结果及及其处理理方法等等信息。。供应商改改善行动动跟踪管管理:企业应对对所掌握握的不合合格信息息进行分分析，并并采取纠纠正和预预防措施施消除不不合格产产生的原原因，以以防止不不合格的的再次发发生。这这是不断断提高管管理水平平的必经经之路。。不合格品品评审处处置报告告【说明】：主要记录录来料不不合格品品的评审审结果及及其处理理方法等等信息。。【使用部门门】：技术监督督处、原原料处【内容】：供应商、、物料、、不合格原原因、处处置实施施、处置置验证。【相关表表单】：：《不合格品品评审处处置报告告》供应商改改善行动动跟踪管管理【说明】：企业应对对所掌握握的不合合格信息息进行分分析，并并采取纠纠正和预预防措施施消除不不合格产产生的原原因，以以防止不不合格的的再次发发生。【使用部门门】：原料处【内容】：供应商、、物料、、原料用途途、整改改原因、、整改措措施、整整改效果果。【相关表表单】：：《供应商改改善行动动跟踪管管理》供应商综综合评价价概述：本本模块的的主要功功能是帮帮助用户户建立有有效的品品质评估估体系。。供应商评评分管理理：系统自动动算出供供货质量量、数量量、价格格、服务务指标评评价分数数，其余用户自自定义的的评价项项目，由由用户输输入评价价分数，，系统自自动算出出。供应商评评价管理理:主要是依依据建立立的供应应商评价价体系，，由计算算机自动动对供货货商物料料品质的的进行评评价分级级。供应商奖奖惩管理理：记录供应应商的奖奖励、警警告和扣扣罚等信信息。供应商综综合评价价流程供应商评评价大致致流程如如下：评分管理理---质量自动动评分质量指标标按百分分制自动动评分。评分管理理---服务自动动评分服务指标标按百分分制自动动评分。评分管理理---数量自动动评分数量指标标按百分分制自动动评分。评分管理理---价格自动动评分价格指标标按百分分制自动动评分。评分管理理---供应商评评分所有自动动评价指指标评分分乘以权权重汇集集于此；非自动动评价指指标评分分修改。。评价管理理---合格供应应商清单单根据综合合评分结结论，定定期编制制、调整整《合格格供方清清单》，，并负责责清单的的动态管管理。评价管理理---星级供应应商清单单每期评出出的合格格供方进进行综合合业绩评评价，并并填写《《原料供供方星级级评价表表》，将将评价结结果汇总总形成《《星级供供方清单单》。奖惩管管理---告急求求援【说明】：凡在求求援时时伸出出援助助之手手，积积极帮帮助解解决困困难的的，每每次加加4分，加加分次次数不不限，，加分分总额额不限限。并并作为为一条条记录录自动动记入入奖惩惩记录录。【使用部部门】：原料处处【内容】：供应商商、物物料、、不合格格原因因、处处置实实施、、处置置验证证。【相关关表单单】：：《不合格格品评评审处处置报报告》奖惩管管理---奖惩记记录记录供供应商商的奖奖励、、警告告和扣扣罚等等信息息。报表分分析及及图形形分析析报表分分析1.合合格供供应商商物料料评价价报表表2.原原料供供应商商综合合评价价报表表3.合合格供供应商商评估估历史史查询询报表表4.星星级供供应商商物料料评价价报表表5.原原料供供应商商星级级评价价报表表6.星星级供供应商商评估估历史史查询询报表表7.投投诉统统计分分析报报表8.不不合格格项目目统计计报表表9.其其他统统计报报表图形分分析1.合合同物物料检检验合合格率率图形形分析析2.供供应商商物料料检验验合格格率图图形分分析3.物物料在在各合合同检检验合合格率率图形形分析析4.物物料在在各供供应商商检验验合格格率图图形分分析5.物物料检检验合合格率率推移移图分分析以上分分别按按检验验批、、检验验量两两种模模式；；6.供供应商商履约约图形形分析析6.1供应应商下下各物物料履履约率率分析析6.2物料料下各各供应应商履履约率率分析析