企业开发及技术选择方案

研究开发及技术选择第一节现代企业的研究与开发第二节新产品的研究与开发第三节技术选择第四节产品设计的方法第一节现代企业的研究与开发一、研究与开发的重要性及面临的压力（一）个性化定制生产的出现◆3C------顾客(Customer)消费水平不断提高；企业之间竞争(Competition)加剧；政治、经济、社会环境的巨大变化(Change)。◆传统的生产方式：一对多◆现在企业面临的生产模式：一对一例：玛泰尔公司的巴碧娃娃（二）现代企业的研究与开发国家

日本美国法国英国韩国中国巴西印度R&D/GDP2.7-2.92.6-2.72.422.082.00.5-0.71.10.9各国近年来R&D/GDP的比值（三）产品开发对生产成本的影响装配23%制造22%设计时间55%产品开发时间100%1、福特汽车公式的报告表明，尽管产品设计和工艺费用只占整个产品费用的6%，却影响了总费用的70%以上。2、Sun认为制造生产率的70%～80%是在设计和工艺阶段决定的。3、所有质量问题的40%可以归因于低劣的设计和工艺。4、产品设计还对组织有影响力。（四）新产品开发面临的压力1、压力：费用高、成功率低、风险大、回报率下降。2、新产品开发失败的原因：①没有潜在的用户需求；②新产品与当前的需求不匹配，要么不能满足需求，要么需求过剩；③在营销方面，特别是在将产品介绍给顾客的相互沟通方面的工作不得力。二、研究与开发的基本问题（一）R&D领域的选择现有技术现有市场现有市场新技术现有技术新市场新市场新技术现有技术新技术现有市场新市场（二）R&D方式的选择1、独立研究开发方式2、委托开发方式3、共同研究开发方式（三）R&D费用确定及及管理1、决定R&D费用的常用用方法（1）定率率法（2）定额额法（3）比较较法（4）经济济评价法2、R&D费用的管理理（1）事前前计划（2）中间间控制（3）事后后分析（四）R&D的组织1、传统的的R&D主要依靠个个人的能力力和天才。。2、今天，，R&D依靠集体的的共同努力力，又各个个领域的专专家共同组组成“聚合合式的天才才”成为当当代科技发发展和企业业R&D活动的必要要条件。3、企业R&D组织机构的的设置取决决于企业的的规模和管管理体制。。（五）R&D的评价1、评价标标准（1）技术术评价标准准（2）生产产评价标准准（3）财务务评价标准准（4）市场场评价标准准（5）管理理评价标准准2、评价方方法（1）综合合评分法：：按产品的的功能、产产品的销路路、利润率率、开发能能力、环境境污染等评评分。（2）经济济评价法①投资回收收期法②平均收益益率法③资金金现值值法④盈亏亏平衡衡销售售量法法第二节节新新产产品的的研究究与开开发一、新新产品品的概概念和和分类类一般来来说，，新产产品应应在产产品性性能、、材料料性能能和技技术性性能等等方面面（或或一方方面））具有有先进进性或或独创创性，，或优优于老老产品品。可分为为以下下几种种：（1））全新新产品品（2））改进进新产产品（3））换代代新产产品（4））本企企业新新产品品二、新新产品品的发发展方方向（1））多能能化（2））复合合化（3））小型型化（4））智能能化（5））艺术术化三、新新产品品开发发的方方式1、独独立研研制方方式2、联联合研研制方方式3、技技术引引进方方式4、自自行研研制和和技术术引进进相结结合5、仿仿制方方式四、新新产品品开发发的动动力模模式1、技技术导导向型型：从从最初初的科科学研研究出出发开开发新新产品品，以以供给给的变变化带带动需需求的的变化化。技术生生产产市市场2、市市场导导向型型：从从市场场需求求出发发进行行新产产品开开发。。市场研研究究与开开发生生产产市市场五、新新产品品开发发的策策略1、从从消费费者需需求出出发2、从从挖掘掘产品品功能能出发发3、从从提高高新产产品竞竞争力力出发发六、新新产品品开发发的程程序1、产产品构构思2、筛筛选3、产产品初初步设设计4、可可行性性研究究5、试试制和和鉴定定6、试试销7、正正式投投产和和上市市★问题题：是是否有有必要要进行行顾客客研究究第三节节技技术术选择择一、技技术的的含义义和分分类1、国国际知知识产产权组组织根根据技技术的的内容容特征征对技技术所所下的的定义义是：：技术术是制制造一一种产产品或或提供供一项项服务务的系系统知知识，，这种种知识识可能能是一一项产产品或或工艺艺的发发明、、一项项外形形设计计、一一种实实用新新型、、一种种动植植物新新品种种、也也可能能是一一种设设计、、布局局、维维修和和管理理的专专门技技能。。2、按按功能能可分分为三三类：：（1））产品品技术术（（2）生生产技技术（（3））管理理技术术二、技技术选选择的的三个个方面面1、技技术开开发的的选择择指导思思想：：开发发的技技术与与企业业的生生产战战略保保持一一致。。2、技技术引引进的的选择择技术引引进的的好处处：（（1））节省省时间间；（2））节省省费用用；（（3））减少少风险险。引进方方式：：（1）硬硬件引引进；；（2）软软件引引进3、技技术地地位的的选择择企业追追求技技术领领先地地位或或技术术跟随随地位位。考虑因因素：：（1））企业业核心心能力力；（（2））率先先创新新优势势；（（3））技术术领先先的持持久性性三、技技术选选择的的注意意点1、自自动化化程度度最高高≠最最佳决决策2、产产量———决决定技技术水水平的的一个个重要要变量量3、两两种自自动化化技术术（1））刚性性自动动化（（fixedautomation)（2））柔性性自动动化(flexibleautomation)四、生生产流流程的的选择择对象式式成组生生产单单元工艺式式Q1Q2产量费用第四节节产产品品设计计的方方法1、标标准化化2、稳稳健设设计3、计计算机机辅助助设计计（CAD）4、模模块化化设计计5、服服务设设计6、质质量功功能展展开7、并并行工工程★并并行工工程（一））串行行的产产品设设计方方法1、弊弊端：：以部门门为基基础的的组织织机构构严重重地妨妨碍了了产品品开发发的速速度和和质量量。产产品设设计人人员在在设计计过程程难以以考虑虑到顾顾客的的需求求、制制造工工程、、质量量控制制等约约束因因素，，易造造成设设计和和制造造的脱脱节，，所设设计的的产品品可制制造性性差、、可装装配性性差，，使产产品开开发过过程变变成了了设计计、加加工、、试验验、修修改的的多重重循环环，从从而造造成设设计改改动量量大、、产品品开发发周期期长，，产品品成本本高。。2、开开发过过程存存在的的主要要问题题：①各下下游开开发部部门所所具有有的知知识难难以加加入早早期设设计。。②各各部门门对其其它部部门的的需求求和能能力缺缺乏理理解，，目标标和评评价标标准的的差异异和矛矛盾降降低了了产品品整体体开发发过程程的效效率。。（二））并行行的产产品设设计方方法1、目目的：：将产品品的设设计和和产品品的可可制造造性、、可维维护性性、质质量控控制等等问题题同时时加以以考虑虑，以以减少少产品品早期期设计计阶段段的盲盲目性性，尽尽可能能早地地避免免因产产品设设计阶阶段不不合理理因素素对产产品生生命周周期后后续阶阶段的的影响响，缩缩短研研制周周期。。2、主主要思思想：：①设计计时同同时考考虑产产