供应链的构建二

第三章供应链的构建供应链管理内容第一节需要说明的几个问题

第二节

常见的几种供应链体系结构模型第三节

供应链体系的设计策略第四节

供应链设计的原则第五节

基于产品的供应链设计的步骤第一节

需要说明的几个问题

供应链设计与物流系统设计

供应链设计与环境因素的考虑

供应链设计与企业再造工程

供应链设计与先进制造模式的关系

供应链设计与物流系统设计

物流系统是供应链的物流通道，是供应链管理的重要内容。物流系统设计是指原材料和外购件所经历的采购入厂-存储-投料-加工制造-装配-包装-运输-分销-零售等一系列物流过程的设计。供应链设计与物流系统设计

供应链设计却不等同于物流系统设计，（集成化）供应链设计是企业模型的设计，它从更广泛的思维空间-企业整体角度去构画企业蓝图，是扩展的企业模型。它既包括物流系统，还包括信息和组织以及价值流和相应的服务体系建设。供应链设计与环境因素的考虑构建和设计一个供应链，一方面要考虑供应链的运行环境（地区，政治，文化，经济等因素），同时还应考虑未来环境的变化对实施供应链的影响。供应链设计与企业再造工程供应链设计必须考虑流程的优化，因此应对企业流程实施再造。供应链设计与先进制造模式的关系供应链设计既是从管理新思维的角度去改造企业，也是先进制造模式的客观要求和推动的结果。如果没有全球制造、虚拟制造这些先进的制造模式的出现，集成化供应链的管理思想是很难得以实现的。第二节常见的几种供应链体系结构模型链状模型网状模型链状模型静态链状模型链状模型动态链状模网状模型网状模型网状模型入点和出点点网状模型包含入点和和出点的厂厂家网状模型子网模型网状模型虚拟企业的的网状模型型石墨模型石墨模型第三节供供应链体系系的设计策策略产品类型基于产品的的供应链设设计策略基于成本核核算的供应应链设计策策略基于多代理理的集成供供应链设计计思想与方方法在产品开发发的初期设设计供应链链产品类型不同的产品品类型对供供应链设计计有不同的的要求，高高边际利润润、不稳定定需求的革革新性产品品（InnovativeProducts）的供应链设设计就不同同于低边际际利润、有有稳定需求求的功能性性产品（FunctionalProducts）。。产品类型基于产品的的供应链设设计策略供应链设计计与产品类类型策略矩矩阵基于成本核核算的供应应链设计策策略为了便于分分析供应链链成本，对对有关供应应链成本核核算作如下下假定：假定1：节节点企业以以i=1,2,3,...n表示（其中中供应链层层次以a=1,2,3,...,A表示，一个个层次上节节点企业的的序号以b=1,2,3,...,B表示，所以以一个节点点i可以表示为为A*B）,如右图。基于成本核核算的供应应链设计策策略假定2：物物料单位成成本随着累累积单位产产量的增加加和经验曲曲线的作用用而降低。。成品、零零部件、产产品设计、、质量工程程的改善都都可能导致致单位物料料成本的降降低。假定3：假假定从一个个节点企业业到另一个个节点企业业的生产转转化时间在在下一个节节点企业的的年初。基于成本核核算的供应应链设计策策略假定4：当当一个节点点企业在年年初开始生生产时，上上一节点企企业的工时时和原材料料成本根据据一定的技技术指数转转化为此节节点企业的的初值。假定5：全全球供应链链管理中，，围绕核心心企业核算算成本，汇汇率、通货货膨胀率等等转换为核核心企业所所在国家的的标准。基于成本核核算的供应应链设计策策略供应链成本本结构及其其函数供应链成本本主要包括括：物料成成本、劳动动成本、运运输成本、、设备成本本和其他变变动成本等等。基于于成成本本核核算算的的供供应应链链设设计计策策略略物料料成成本本函函数数(MaterialsCostFunction)从假假定定2可可知知，，物物料料成成本本随随累累积积产产量量的的增增加加而而降降低低，，供供应应链链的的总总物物料料成成本本为为：：式中中：：Mit--i节点点企企业业在在t年生生产产nt产品品的的总总物物料料成成本本（（时时间间转转化化为为当当地地时时间间））基于于成成本本核核算算的的供供应应链链设设计计策策略略Mi--i节点点企企业业的的第第一一个个部部件件的的物物料料成成本本（（时时间间坐坐标标轴轴的的开开始始点点））Imit--i节点点企企业业t年的的物物料料成成本本的的通通货货膨膨胀胀率率；；Nt--第t年内内的的累累计计产产量量；；fi=lg(Fi)/lg(2)；；Fi--物料料成成本本经经验验曲曲线线指指数数，，0≤≤Fi≤≤1;n--累计计单单位位产产量量，，n=1,2,3,，，nt。。基于于成成本本核核算算的的供供应应链链设设计计策策略略劳动动力力成成本本函函数数(LaborCostFunction)式中中：：Lit--i节点点企企业业在在第第t年（（时时间间转转化化为为当当地地时时间间））生生产产nt产品品的的总总劳劳动动成成本本；；基于于成成本本核核算算的的供供应应链链设设计计策策略略li--i节点点企企业业的的单单位位时时间间劳劳动动成成本本；；ilit--i节点点企企业业t年的的单单位位工工时时的的通通货货膨膨胀胀率率；；nt--第t年内内的的累累计计产产量量；；gi=lg(Gi)/lg(2)；；Gi--劳动动力力学学习习经经验验曲曲线线指指数数，，0≤≤Gi≤≤1；；n--累计单单位产产量，，n=1,2,3,，，nt。。基于成成本核核算的的供应应链设设计策策略运输成成本函函数(TransportationCostFunction)运输成成本是是影响响供应应链总总成本本的重重要因因素之之一，，交货货频率率和经经济运运输批批量都都决定定着运运输成成本的的大小小。假假定从从节点点i到节点点m的单位位成本本为Sim。。t为i节点企企业t年运输输的通通货膨膨胀率率，m节点在在第t年的累累计需需求为为dmt，所以供供应链链的总总运输输成本本为Tit，基于成成本核核算的的供应应链设设计策策略设备和和其他他变动动成本本函数数(UtilitiesandotherVariableCostFunction)假定ui、、vi分别代代表i节点企企业的的一个个单位位的设设备和和其他他变动动成本本(如如管理理费用用等)，其其通货货膨胀胀率指指数分分别为为iuit和ivit，在t年i节点企企业生生产nt单位产产品的的总的的设备备和变变动成成本为为：基于成成本核核算的的供应应链设设计策策略供应链链的总总成本本函数数(TotalCostFunction)以上成成本都都是针针对一一定时时间轴轴上可可能的的i节点企企业的的组合合，在在时间间T内相关关的节节点i组成一一个节节点组组合序序列，，用k表示，，所有有可能能的节节点组组合序序列用用K表示，，对于于每一一个节节点组组合序序列k，供应链链的总总成本本TC(k)表示为为：基于成成本核核算的的供应应链设设计策策略式中：：Mit、Lit、Tit、Uit-意义同同上；；eit--汇率（（i节点企企业对对核心心企业业的汇汇率））；pvit--i节点企企业在在t年的现现值折折扣率率；k--一个节节点组组合序序列。。而一个个节点点组合合序列列的平平均单单位成成本用用下式式表示示：CAU(k)=TC(k)/NT基于成成本核核算的的供应应链设设计策策略供应链链设计计的优优化成成本算算法从节点点组合合序列列中可可以选选出多多个节节点企企业组组合，，比如如：分分布在在4个个层次次（A=4）的各2个（（B=2）工厂，，在5年（（T=5）的时间间轴上上，总总共有有k=(2*4)5个节点点组合合序列列。我我们可可以通通过对对供应应链总总成本本的优优化核核算来来找出出最优优的节节点企企业组组合，，设计计低成成本的的供应应链。。供应应链的的设计计要评评估所所有可可能的的组合合序列列，以以达到到最优优化的的设计计。基于成成本核核算的的供应应链设设计策策略具体的的方法法是将将多时时段问问题转转化为为网络络设计计，网网络设设计层层次定定义为为t=1,2,3...,T，，在第t层次，，可能能的组组合序序列是是i=(A*B)t，，在每一一个层层次t，每个节节点企企业的的总累累积成成本表表示为为Cit，基于成成本核核算的的供应应链设设计策策略供应链链设计计成本本优化化的算算法流流程图图基于多多代理理的集集成供供应链链设计计思想想与方方法基于多多代理理的集集成供供应链链模式式基于多代理理的集成供供应链设计计思想与方方法动态建模基基本思想第四节供供应链设计计的原则自顶向下和和自底向上上相结合的的设计原则则简洁性原则则集优原则(互补性原原则)协调性原则则动态性(不不确定性)原则创新性原则则战略性原则则自顶向下和和自底向上上相结合的的设计原则则在系统建模模设计方法法中,存在在两种设计计方法,即即自顶向下下和自底向向上的方法法。自顶向向下的方法法是从全局局走向局部部的方法，，自底向上上的方法是是从局部走走向全局的的方法；自自上而下是是系统分解解的过程，，而自下而而上则是一一种集成的的过程。在在设计一个个供应链系系统时，往往往是先有有主管高层层做出战略略规划与决决策，规划划与决策的的依据来自自市场需求求和企业发发展规划，，然后由下下层部门实实施决策，，因此供应应链的设计计是自顶向向下和自底底向上的综综合。简洁性原则则简洁性是供供应链的一一个重要原原则，为了了能使供应应链具有灵灵活快速响响应市场的的能力，供供应链的每每个节点都都应是精洁洁的、具有有活力的、、能实现业业务流程的的快速组合合。集优原则(互补性原原则)供应链的各各个节点的的选择应遵遵循强-强强联合的原原则，达到到实现资源源外用的目目的，每个个企业只集集中精力致致力于各自自核心的业业务过程，，就象一个个独立的制制造单元（（独立制造造岛），这这些所谓单单元化企业业具有自我我组织、自自我优化、、面向目标标、动态运运行和充满满活力的特特点，能够够实现供应应链业务的的快速重组组。协调性原则则供应链业绩绩好坏取决决于供应链链合作伙伴伴关系是否否和谐,因因此建立立战略伙伴伴关系的合合作企业关关系模型是是实现供应应链最佳效效能的保证证。动态性(不不确定性)原则不确定性在在供应链中中随处可见见，由于不不确定性的的存在，导导致需求信信息的扭曲曲。因此要要预见各种种不确定因因素对供应应链运作的的影响，减减少信息传传递过程中中的信息延延迟和失真真。降低安安全库存总总是和服务务水平的提提高相矛盾盾。增加透透明性，减减少不必要要的中间