单层厂房结构吊装

5.2单层工业厂房结构安装6.3.1构件吊装工艺6.3.2结构吊装方案5.2.1构件吊装工艺装配式钢筋混疑土单层工业厂房的结构构件有柱、基础梁、吊车粱、连系梁、托架、屋架、天窗架、屋面板、墙板及支撑等．构件的吊装工艺:绑扎、吊升、对位、临时固定、校正、最后固定等工序。在构件吊装之前，必须做好各项准备工作:场地清理道路的修筑基础的准备构件的运输、就位、堆放、拼装加固、检查清理、弹线编号吊装机具的准备5.2.1.1柱的吊装(1)基础的准备(2)柱的绑扎(3)柱的吊升方法(4)柱的对位与临时固定(5)柱的校正与最后固定3、构件弹线和编号弹：安装中心线、准线（柱五线,屋架三线,吊车梁二线）；按图在统一位置编号，并注明位置方向。(1)基础的准备柱基施工时，杯底标高一般比设计标高低，柱在吊装前需对基础杯底标高进行找平。调整方法是测出杯底原有标高(小柱测中间一点，大柱测四个角点)，再量出柱脚底面至牛腿面的实际长度，计算出杯底标高调整值，并在杯口内标出，然后用1:2水泥砂浆或细石混凝土将杯底找平至标志处．(2)柱的绑扎①斜吊绑扎法当柱平卧起吊的抗弯强度满足要求时，可采用斜吊绑扎法．此法的特点是柱不需翻身，起重钩可低于柱顶，当柱身较长，起重机臂长不够时，用此法较方便，但因柱身倾斜，就位对中比较困难②直吊绑扎法当柱平卧起吊的抗弯强度不足时，吊装前需先将柱翻身后再绑扎起吊，这时就要采取直吊绑扎法．此法吊索从柱子两侧引出，上端通过卡环或滑轮挂在铁扁担上，柱身成垂直状态，便于插入杯口，就位校正．但由于铁肩担高于柱顶，须用较长的起重臂．此外，当柱较重较长、需采用两点起吊时，也可采用两点斜吊和直吊绑扎法(3)柱的吊升方法①旋转法柱脚宜近基础，柱的绑扎点、柱脚与基础中心三者位于起重机的同一起重半径的圆弧上．②滑行法采用此法吊柱时，柱的绑扎点布置在杯口附近，并与杯口中心位于起重机同一起重半径的圆弧上．③双机抬吊当柱的重量较大,使用一台起重机无法吊装时，采用双机抬吊．双机抬吊仍可采用旋转法(两点抬吊)和滑行法(一点抬吊)(4)柱的对位与临时固定如用直吊法时，柱脚插入杯口后，应悬离杯底30～50mm处进行对位．若用斜吊法时，则需将柱脚基本送到杯底，然后在吊索一侧的杯口中插入两个楔子，再通过起重机回转使其对位．对位时，应先从柱子四周向杯口放入8只楔块，并用撬棍拨动柱脚，使柱的吊装准线对准杯口上的吊装准线，并使柱基本保持垂直．柱子对位后，应先将楔块略为打紧，待松钩后观察柱子沉至杯底后的对中情况，若巳符合要求即可将楔块打紧，使之临时固定．当柱基杯口深度与柱长之比小于1/20，或具有较大牛腿的重型柱，还应增设带花兰螺丝的缆风绳或加斜撑措施来加强柱临时固定的稳定性．(5)柱柱的的校校正正与与最最后后固固定定柱的的校校正正包包括括平平面面位位置置、、垂垂直直度度和和标标高高．．柱垂垂直直度度的的校校正正方方法法有有敲敲打打楔楔块块法法，，千千斤斤顶顶校校正正法法，，钢钢管管撑撑杆杆斜斜顶顶法法及及缆缆风风校校正正法法等等．．对于于中中小小型型柱柱或或偏偏斜斜值值较较小小时时，，可可用用打打紧紧或或稍稍放放松松楔楔块块进进行行校校正正。。若若偏偏斜斜值值较较大大或或重重型型柱柱，，则则用用撑撑杆杆、、千千斤斤顶顶或或缆缆风风等等校校正正柱校校正正后后，，应应将将楔楔块块以以每每两两个个一一组组对对称称、、均均匀匀、、分分次次地地打打紧紧，，并并立立即即进进行行最最后后固固定定。。其方方法法是是在在柱柱脚脚与与杯杯口口的的空空隙隙中中浇浇筑筑比比柱柱子子混混凝凝土土标标号号高高一一级级的的细细石石混混凝凝土土。。混混凝凝土土的的浇浇筑筑应应分分两两次次进进行行，，第第一一次次浇浇至至楔楔块块底底面面，，待待混混凝凝土土强强度度达达到到25%时时，，即即可可拔拔去去楔楔块块，，再再将将混混凝凝土土浇浇满满杯杯口口，，进进行行养养护护，，待第第二二次次浇浇筑筑混混凝凝土土强强度度达达到到70%后后，，方能安装装上部构构件．5.2.1.2吊车车梁的吊吊装吊车梁吊吊装时应应两点绑绑扎，对对称起吊吊，吊钩钩应对准准吊车梁梁重心，，使其起起吊后基基本保持持水平．．对位时不不宜用撬撬棍顺纵纵轴线方方向撬动动吊车梁梁吊装后需需校正:标高平面位置置垂直度吊车梁的的标高主主要取决决于柱子子牛腿的的标高，，只要牛牛腿标高高准确，，其误差差就不大大，如存存在误差差，可待待安装轨轨道时加加以调整整。平面位置置的校正正，主要要是检查查吊车梁梁从轴线线以及两两列吊车车梁之间间的跨度度是否符符合要求求在检查校校正吊车车梁中心心线的同同时，可可用锤球球检查吊吊车梁的的垂直度度，若发发现偏差差，可在在两端的的支座面面上加斜斜垫铁纠纠正吊车梁平平面位置置的校正正，常用用通线法及平移轴线法法．通线法是根据柱轴轴线用经纬纬仪和钢尺尺准确地校校正好一跨跨内两端的的四根吊车车梁的纵轴轴线和轨距距，再依据据校正好的的端部吊车车梁沿其轴轴线拉上钢钢丝通线，，逐根拔正正．平移轴线法法是根据柱和和吊车梁的的定位的距距离(一般般为750mm)，逐根拨正吊吊车梁的安安装中心线线．吊车梁校正正后，应随随即焊接牢牢固，并在在接头处浇浇筑细石混混凝土最后后固定．屋屋架的吊吊装(1)屋架架的扶直与与就位①正向扶直直起重机位于于屋架下弦弦一边，首首先以吊钩钩对准屋架架上弦中心心，收紧吊吊钩，然后后略略起臂臂使屋架脱脱模，随即即起重机升升钩升臂使使屋架以下下弦为轴缓缓缓转为直直立状态②反向扶直起重机位于于屋架上弦弦一边，首首先以吊钩钩对准屋架架上弦中心心，接着升升钩并降臂臂，使屋架架以下弦为为轴缓缓转转为直立状状态。正向扶直与与反向扶直直的最大区区别在于扶扶直过程中中，一为升升臂，一为为降臂．升升臂比降臂臂易于操作作且较安全全，故应尽尽可能采用用正向扶直直屋架扶直后后，立即进进行就位．．就位的位位置与屋架架安装方法法、起重机机的性能有有关，应少少占场地，，便于吊装装，且应考考虑到屋架架安装顺序序、两端朝朝向等问题题．一般靠靠柱边斜放放或以3～～5榀为一一组平行柱柱边纵向就就位．屋架架就位后，，应用8号号铁丝、支支撑等与已已安装的柱柱或已就位位的屋架相相互拉牢，，以保持稳稳定．(2)屋架架的绑扎屋架的绑扎扎点应选在在上弦节点点处，左右右对称，并并高于屋架架重心，使使屋架起吊吊后基本保保持水平，，不晃动、、倾翻．吊吊索与水平平线的夹角角不宜小于于45·，，以免屋架架承受过大大的横向压压力；必要要时，为了了减少绑扎扎高度和所所受的横向向压力，可可采用横吊吊粱．吊点点的数目及及位置与屋屋架的形式式和跨度有有关，一般般应经吊装装验算确定定．在屋架架两端应加加溜索，以以控制屋架架的转动．．当屋屋架架跨跨度度小小于于或或等等于于18m时，，采采用用两两点点绑绑扎扎，屋架架跨跨度度为为15～～24m时，，采采用用四四点点绑绑扎扎；当跨跨度度为为30～～36m时，，采采用用9m横吊梁，四点点绑扎；侧向刚度较差差的屋架，必必要时应进行行临时加固：对于组合屋架架，因刚性差差、下弦不能能承受压力，，故绑扎时也也应用横吊梁梁．(3)屋架的的吊升、对位位与临时固定定屋架的吊升是是先将屋架吊吊离地面约300mm，然后将屋架转转至吊装位置置下方，再将将屋架吊升超超过柱顶约300mm，随即将屋架缓缓缓放至柱顶顶，进行对位位．屋架对位应以以建筑物的定定位轴线为准准．如柱顶截截面中心线与与定位轴线偏偏差过大时，，可逐步调整整纠正，屋架对位后，，立即进行临临时固定，第第一榀屋架用用四根缆风绳绳从屋架两边边拉牢，或将将屋架与抗风风柱连接；第第二榀以后的的屋架均是用用两根工具式式支撑撑牢在在前一榀屋架架上(图6.37)。临临时固定稳妥妥后，起重机机才能脱钩.当屋架经校正正、最后固定定，并安装了了若干块大型型屋面板后，，才能将支撑撑取下．(4)屋架的的校正与固定定屋架的竖向偏偏差可用锤球球或经纬仪检检查．用经纬纬仪检查方法法是在屋架上上安装三个卡卡尺，一个安安在上弦中点点附近，另两两个分别安在在屋架两端用锤球检查屋屋架竖向偏差差，与上述步步骤相同，但但标志距屋架架几何中心距距离可短些(一般为300mm)，在两端卡尺的的标志间连一一通线，自屋屋架顶卡尺的的标志处向下下挂锤球，检检查三卡尺的的标志是否在在同一垂直面面上。若发现现卡尺标志不不在同一垂直直面上，即表表示屋架存在在竖向偏差，，可通过转动动工具式支撑撑上的螺栓加加以纠正，并并在屋架两端端的柱顶上嵌嵌入斜垫铁．．屋架校正垂直直后，立即用用电焊固定。。焊接时，应应在屋架两端端同时对角施施焊，避免两两端同侧施焊焊．5.2.1.4天窗架架及屋面板的的吊装天窗架常采用用单独吊装；；也可与屋架架拼装成整体体同时吊装，，以减少高空空作业，但对对起重机的起起重量和起重重高度要求较较高．天窗架架单独吊装时时，需待两则则屋面板安装装后进行，并并应用工具式式夹具或绑扎扎圆木进行临临时加固(图图6．41)．屋面板的吊装装，一般多采采用一钩多块块迭吊成平吊吊法(图6．．42)，以以发挥起重机机的效能，提提高生产率．．吊装顺序，，应由两边檐檐口左右对称称逐块吊向屋屋脊，避免屋屋架承受半跨跨荷载．屋面面板对位后，，应立即焊接接牢固，并应应保证有三个个角点焊接结结构构吊装装方案案拟定单单层工工业厂厂房结结构吊吊装方方案时时，应应着重重解决决:起重机机的选选择结构吊装装方法起重机开开行路线线构件的平平面布置置起起重机的的选择选择的内内容：类型——常用用履带式式，也可可用塔吊吊、桅杆杆式；型号——据构构件尺寸寸、重量量、安装装位置，，计算出出所需参参数后选选择；数量——据工工程量、、工期、、施工定定额确定定。(1)起重量量起重机起重量量Q应满足下式要要求；Q≥Q1+Q：(6．12)式中Q1--构件重量(t)，Q2——索具重量(t)．(2)起重高度起重机的起重重高度，必须须满足所吊构构件的高度要要求，即：H≥h1+h2+h3+h4(6．13)式中H--起重机的起起重高度(m)，从停机面至至吊钩的垂垂直距离；；h1--安装支座表表面高度(m)，从停机面算算起；h2--安装间隙，，应不小于于0.3mh3--绑扎点至构构件吊起后后底面的距距离(m)；h4--索具高度(m)，自绑扎点至至吊钩面，，不小于1m．1、所需起起重参数的的计算(3)起重重半径在一般情况况下，当起起重机可以以不受限制制地开到构构件吊装位位置附近吊吊装时，对对起重半径径没有要求求，在计算算起重量及及起重高度度后，便可可查阅起重重机起重性性能表或性性能曲线来来选择起重重机型号及及起重臂长长度，并可可查得在此此起重量和和起重高度度下相应的的起重半径径，作为确确定起重机机开行路线线及停机位位置时参考考。4）最最小臂臂杆长长度（（L）当起重重杆跨跨过已已安装装好的的结构构或脚脚手架架等设设施去去吊装装构件件或吊吊运材材料时时，需需计算算。方法：：数解法法图解法法A、数解法令其微微分得得“0”：：得：选定L≥Lmin后，则：R=F+Lcosα，H＝E+Lsinα鸟嘴架构造示意图B、图解法：按比例绘出出结构位置置及安装状状态，初选选某种机械械后画出E高度水平线线。2、起重机机型号及臂长的确定：1）根据：：吊柱需计算算——最重重柱Q、H，最高柱Q、H；吊屋架计算算——最重重屋架Q、H；吊屋面板计计算——最最高一块Q、H，最远一块Q、H。2）按每组参数数选定机械械型号及臂臂长，查出出所对应的的R及Rmin。（若所有构构件采用一一台机械，，则各组参参数应同时时满足）3、起重机数量式中：T——工期；C——班制；K——时间利用系数数（0.8～～0.9）；；Qi——工程量；Si——产量定额。结构吊装方法法：1、分件吊装装法：一种类型的构构件吊完后再再吊另一种类类型的构件。。第一次开行———柱；第二次开行———地梁、吊车梁、连梁；第三次开行———屋盖系统（屋架、、支撑、天窗窗架、屋面板板）。是常用的方法法2、综合吊装法：：一个节间全部部吊装完后再再吊下一个节节间。主要用于已安安装了大型设设备等，不便便于起重机多多次开行的工工程，或要求求某些房间先先行交工等。。两种方法比较较：构件的平面布布置1、构件预制制的平面布置置：考虑问题———①尽量在本跨跨内预制；②应满足吊装装工艺的要求求（减少负重重行驶、杆起起伏）；③便于支模和和浇混凝土及及预应力施工工；④少占地，道道路通畅，起起重机回转不不碰撞构件等等；⑤注意构件安安装方向及扶扶直次序；⑥预预制制场场地地坚坚实实（（填填土土需需夯夯实实，，垫垫通通长长木木板板））。。（1））柱子子布布置置：（R＞L/2,跨中中开开行行,可可吊吊2或或4根根；；R＜L/2,跨边边开开行行,可可吊吊1或或2根根））柱子子布布置置方方法法：布置置位置置———跨跨内内、、跨跨外外；；方向向———斜斜向向、、纵纵向向、、横横向向；；预制制层数数———单单层层制制作作、、两两层层叠叠制制。。1））斜向向布布置置（占占地地较较多多，，起起吊吊方方便便，，常常用用））采用旋转法法吊装———柱柱脚靠靠近杯杯口，，三点点共弧弧（S、K、M）；采用滑行法法吊装———吊吊点靠靠近杯杯口，，两点点共弧弧。布置步步骤：：①确定定机械械开行行路线线，Rmin≤a≤R选；②确定定吊柱柱停机机点，，M→R选→O，O→R选→SKM弧；③确定定预制制位置置，A、B、C、D尺寸。。柱子旋转法吊装的斜向布置（三点共弧）柱子滑行法吊装的斜向布置（两点共弧）a=Rmin~R

XRXRXABCD91011O10O11吊柱机械开行路线l旋转法法吊装装时，，柱子子的布布置方方法与与步骤骤B、纵向布布置用于滑滑行法法吊装装，占占地少少，制制作方方便，，起吊吊不便便布置步步骤：：确定机机械开开行路路线，，Rmin≤L≤R选；确定吊吊柱停停机点点，两两柱基基中间间垂线线上；；确定预预制位位置，，平行行、叠叠制。。（见见图））M1M2柱子的的纵向向布置置（2））屋架的的布置置①位置置：跨内；；②方向向：正面斜斜向；；正反反斜向向；正正反纵纵向；；③预制