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文档简介
(完整版)电动卷帘门施工方案及技术措施电动卷帘门施工方案及技术措施1、编制依据本工程的施工图纸、洽商和设计变更以及防火门、卷帘门图集《88J13-4》为编制依据。2、工程进度与质量保证项目经理全权负责该工程项目的全部运作。我们选用技术熟练、纪律严明、经过多个大型工程锤炼的高素质的安装队伍进场安装,以确保工程进度。在施工过程中,我们坚持自检、互检、交接检和抽验相结合的质量检查制度。质检人员会定期到工地跟踪检查,发现问题及时解决。3.1、产品性能及参照标准我们的卷帘门符合GB14102-93《防火卷帘通用技术条件》和GB7633-87《门和卷帘的耐火试验方法》的要求。此外,我们还遵循GB5824建筑门窗洞口尺寸系列和GB6388运输包装收发货标志等标准。3.2、施工组织我们的施工组织遵循“严格遵守合同,确保工期,质量第一,信誉至上”的指导思想,提倡“精益求精”的工作作风。从采购材料抓起,我们尽量缩短采购时间。考虑采取合理安排交叉施工,尽量向前赶工期。根据现场的洞口尺寸,我们进行图纸深化设计,并对图纸反复核对,以确保无误。如果防火卷帘门不到顶,我们会采用耐火极限不小于3小时的防火板材进行封堵。3.3、施工布署我们采取先生产一批,然后进场安装,安装与生产同时进行的方式。原材料进厂到产品加工及成品的存放都设专管专用,材料在厂内或现场存放时要放置在干燥、通风的地方,要避免和有腐蚀的物质及气体接触,并必须做防潮、防雨、防晒、防腐等措施。所有材料进场上报合格证、检验报告和相关资质证明文件。所有隐蔽工程检查验收,必须经监理验收合格后,方可下道工序施工。检查部门必须严格把关,从原材料的购进到车间生产,每道环节都该做好质量计录,以确保产品质量。在产品运输过程中,我们要平稳、牢固地运输,避免因行车时碰撞损坏产品。装卸时要轻抬轻放,严格避免磕、摔、撬等行为,防止机械变形,损坏产品,影响安装使用。施工技术、验收依据步骤我们的施工方案主要依据GB14102-93《防火卷帘通用技术条件》和GB7633-87《门和卷帘的耐火试验方法》。卷帘应符合本工程施工方案,参考GB14102-93《卷帘通用技术条件》,并按规定程序批准的图纸和技术文件生产加工。4、主要施工技术措施及施工工艺4.1安装工艺流程安装工艺流程包括确认洞口及产品规格、左右支架安装、卷筒轴、开闭机、空载试车、帘面安装、负荷安装、负荷试车、侧导轨、导轮横梁、控制箱和按钮盒、行程限位调试、箱体护罩、验收交付。4.1.1确认洞口及产品规格在安装前,根据安装任务单和报批确认的卷帘安装图,检查测量建筑物洞口尺寸、标高以及卷帘产品规格、尺寸、型号,确认正确的安装位置。4.1.2划线确认建筑洞口及卷帘产品和开闭机左或右安装要求安装施工人员应首先以建筑物标高线施实划线,划出建筑洞口宽度方向中心线、左右支架中心卷筒轴中心的标高位置线、左右支架宽度万向固定位置线。划线后,依据卷帘门安装图,对所划线位置进行检验验证其精度,允许差不大于3mm。4.1.3安装左右支架左右支架的安装应按以下步骤要求进行:a.根据安装图纸确认安装型式,首先确认墙侧安装、墙中安装等安装型式。b.清理并找平大小支架与建筑物(墙体、柱、梁)的安装基准面。当安装形式为墙侧安装时:1)建筑有预埋件(钢板)时,应在清理安装基准面后,检查校对预埋件尺寸及形状位置是否与安装图设计相符合,符合设计要求时,则以此为大小支架安装的基准面。2)建筑没有预埋件或有预埋件但不符合安装技术要求时,应增设厚度等于或大于大小支架钢板厚度的钢板垫板。依据划线位置用安全适用的膨胀螺栓固定于安装基准位置,膨胀螺栓不少于4个,且其安全系数不小于防火卷帘总重量的5倍。安装基准面应垂直于大小支架。当安装形式为墙中安装时:1)建筑没有预埋件时,应在清理安装基准面后,检查校对预埋件尺寸及形状位置是否与安装图纸设计相符,符合设计要求时,则以次为大小支架安装的基准面。2)建筑有预埋件,且安装基准面表面平整,尺寸能达到安装要求时可直接作为艾架的安装基准面。3)当支架安装基准面在建筑结构侧面和柱申表面时,结构侧表面应设预埋件,并用安全适用的膨胀螺栓固定,柱中表面及位置达到安装要求,则以此二表面作为大小支架的安装基准面。c.安装左右支架。在检查左右支架质量是否有缺陷(轴承润滑及安全止动装置可靠性)后,划出支架中心线,准备安装。2)在有预埋件的情况下,将支架焊接在预埋件上。在焊接之前,应先进行数点点焊,调整形状位置无误后再进行焊接。当在墙侧安装支架时,支架角钢上下两端应进行连续焊接,焊缝高度为6mm。角钢两侧应分成三段(上、中、下)进行断续焊接,每段焊缝长为60cm,焊缝高为6mm。焊接时不能虚焊或夹渣。焊接后应除渣并涂上防锈漆。支架应垂直于安装基准面。3)在没有预埋件的情况下,应使用安全适用的膨胀螺栓,不少于4个,将2个支架固定在安装基准面上,膨胀螺栓总抗剪安全系数不小于卷帘总重量的4倍。(安装基准面混凝土标号≥150)4)要求:在墙侧安装支架时,支架表面应垂直于安装基准面。在墙中间安装时,支架轴头中心线应垂直于安装基准面。安装后,左右两个支架轴头(轴承)中心应同轴,其不同轴度在全长范围内不大于2mm。当使用钢质膨胀螺栓时,其胀栓的最小埋入深度应符合规定(详见钢制膨胀螺栓许载荷明细)。当卷帘自重超大需要时,可以采用焊接加固以保证支架的安装,安全可靠,运行稳定。焊接处应无虚焊,夹渣,焊接后应除渣并进行防锈处理。4.1.4卷筒轴的安装a.在安装之前,应检查卷筒轴轴头焊接、卷轴直线度质量以及首板固定位置与卷轴轴向是否平行。b.在检查无误后,使用相应的安全起重工具进行吊装并进行左右支架的装配安装固定。c.要求:卷筒轴安装后应检验确认其水平度,水平度在全长范围内不大于2mm。4.1.5开闭机的安装a.准备1)开箱后,应依照装箱单清点产品零部件是否齐全,如有误应立即封存并报告处理。2)进行空载试运行。开闭机运转状态不应有异声,停机制动灵敏、可靠。并调整限位滑块位置。接线相序应避免与安装后相序不同,同时应进行接地保护。3)确定开闭机的左、右安装方向,要求手动链条出口处必须与地面垂直。b.安装及要求1)使用配套规定的螺栓将开闭机安装在传动支架上,并连接套筒滚子链。2)要求:开闭机轴线应平行于卷筒轴中心线,手动链条出口应垂直于地面;两链轮轮宽的对称平面应在同一平面内,并且两链轮轴线问应平行;链条松边下垂度不大于6mm;链条安装后应采用HJ50机械油或钙基润滑脂进行润滑。4.1.6空载试车a.在开闭机安装后,使用临时电源,接通电器控制箱和开闭机,进行空载试车。注意开闭机的接线相序,应与交付时的接线相序一致。b.在进行空载电动试运行之前,应先使用开闭机的手动拉链进行试运行,确保无误后再进行电机试运行。c.观察运行中的支架和卷筒轴运转是否灵活可靠、稳定,是否存在异常情况。要求卷筒轴在运行中其径向跳动量不大于10mm。4.1.7帘面安装在进行开卷检查之前,需要准备好帘面(钢质或无机布),检查其是否因储存或运输等原因而变形或损坏。同时,还需要检查首板、末尾板、帘板和无机布帘面的直线度和外观质量等。在安装首板、帘面和末尾板时,需要注意以下几点:首板长度方向应与卷筒轴中心线平行,并用规定规格的螺钉固定于卷筒轴上;帘面安装后应平直,两边垂直于地面,并经过调整后上下运行不得歪斜偏移,帘面的不平直度不得大于空口高度的1/300;具有防风钩的帘面,其防风钩的万向应与侧导轨凹槽相一致;末尾板(座板)应与地面平行,接触应均匀,保证帘面上升和下降顺畅,并保证帘面具有适当的悬垂度和自重下降,双帘应同步运行;无机帘面不允许有错位、缺角、挖补、倾斜、跳线、断线、色差等缺陷。4.1.8导轨安装在帘面安装调整无误之后,进行导轨的安装,需要满足以下要求:防火卷帘帘面嵌入导轨深度符合国家相关规定;导轨顶部应成圆弧形,其长度超过洞口75mm;导轨现场安装应牢固,预埋钢件与导轨连接间距不得大于600mm;安装后,导轨应垂直于地面,其不垂直度每米不得大于5mm,全长不超过201mm;焊接后,焊缝应除渣并做防锈处理;导轨安装后,保证洞口净宽;帘面在导轨运行应顺畅平稳,不允许有卡阻、冲击现象。4.1.9控制器和按钮盒安装、接线、调试在安装控制器和按钮盒之前,需要开箱检查控制箱外壳和器件,确认一切正常后才能进行安装。安装时应保证电控箱在垂直位置,其倾斜度不超过5%,固定平稳可靠。在接线前,请仔细阅读端子接线图,了解每个接线端的作用及接线要求,以正确接线。当控制器有绝缘要求的外部带电端子与机壳之间绝缘值不小于1MO,绝缘电阻符合规定后,才能进行通电调试工作。接通电源后,需要检查验证三相电源相序是否正确。接通电源后,进行功能设定,确定一步降或二步降以及与消防控制中心联动的输入信号类型及信号数量和状态信号的反馈。4.1.10行程限位调试在按动按钮上升或下降键之前,需要检查卷帘的运行方向是否正确并确认。在调试限位器之前,需要使用拉链将帘面处于适当位置,反复调试限位器的限位滑块位置至理想状态,并紧固螺钉。如果设置为二步降,需要将中位调试至适宜的疏散高度,并锁定位置。4.1.11箱体保护罩安装在安装箱体保护罩时,需要按照设计要求实施,并保证各连接接点平齐、安全可靠、外观平整、线条流畅。4.1.12负荷试车和调试在开始负荷试车和调试之前,需要先进行手动运行和电动运行数次,观察运行状态并进行调整,直到运行顺畅为止。同时需要测试开闭机手动速放功能的可靠性。如果工程要求,还需要安装温控自动释放装置,并将易熔片固定在外表面易受火的空向位置。4.2防火卷帘门侧装和中装的封堵防火卷帘门的封堵(侧装和中装)需要符合相关规范的要求。5.质量管理组织机构和质量保证体系为了确保工程质量,我们采取以下管理措施:a)将该工程列为公司重点工程,发挥各部门优势,确保工程顺利完成。b)项目经理全权负责该工程项目的全部运作。c)选用技术熟练、纪律严明、经过多个大型工程锤炼的高素质的安装队伍进场安装,确保工程进度。d)坚持自检、互检、交接检和抽样检查相结合的质量检查制度,定期到工地跟踪检查,发现问题及时解决。5.1防火卷帘本工程质量管理主要涉及六个要素,分别为过程控制、检验和试验、最终检验和试验、检验和试验状态、不合格品的控制以及纠正和预防措施。按照厂家CB/T19000idtIS09001质量体系的要求,本厂将按照六个要素规定的程序严格执行,以保证产品和服务质量。6.工程施工管理措施(该段落有明显问题,删除)1、施工应遵循设计单位或建设单位批准的施工图纸和技术文件。如有设计变更,需要经建设单位、设计单位、监理单位和施工单位四方签字认可方可生效。技术质量标准应按照施工设计图、施工验收规范和相关标准执行。2、对于施工图不全的部分,应及时与业主、设计单位和监理单位保持联系,并在条件成熟前获得业主的同意。若发现图纸与相关标准有冲突,应以标准为主或与设计单位、业主共同商议解决,以确保其使用功能。3、在施工过程中,应编制相应的行之有效的对策,以解决施工进度、质量、安全、技术设备材料供应、运输、成品加工、成品保护、技术资料归档等问题。4、施工管埋要点包括:明确施工要求和完成日期,并将责任落实到人;明确施工项目及范围,准备施工图纸资料,编制施工方案和技术交底,组织内部培训,准备材料器具,掌握施工质量要求和施工标准。尽量在施工之前解决各项工作。5、强化管理:必须根据合同要求编制完整的施工计划,并严格执行。当情况发生变化时,应及时采取变更措施,避免拖延工期。同时,施工计划应与总体工程进度相适应,明确开工日期、材料定货和到货日期、设备安装日期,并根据合同和工作量制定工程人员组织计划。6、施工安全管理:包括消防保卫、安全用电和安全生产。消防保卫方面,应对施工人员进行治安、消防、保卫等方面的教育,严禁赌博、起轰闹事、打架斗殴,货物、设备、库房由专人看管,电工、电气焊须持证上岗,作业时须开动火证,设看火人,现场严禁吸烟、使用明火。安全用电方面,应对施工人员进行安全用电教育,严禁无证人员进行电工作业,所用电动工具必须进行三级保护,各种电线、电缆、箱闸、盒、插头和保险的选用必须符合安全技术要求,不准在保险、开关、插座上乱接、乱挂电线。安全生产方面,施工人员须统一着装,进入工地必须戴安全帽,严禁穿拖鞋进入施工现场,作业人员不得酒后作业和工作中嘻闹、相互投掷,乘坐或等候外用电梯时,应听从司机的指挥,不得在施工现场大小便,要文明施工,做到活完现场清。5.电焊工必须持有上岗证,并在使用明火时必须持有动火证,同时设置看火人,并备有灭火器。非机、电、架、电气焊工种人员不得私自拆改机、电、架、设备或防护设施,也不得随意爬架子。投掷物料也是不允许的。在工
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