5S实施评审标准

5S管理检查评审标准

--2011年7月3日1一、5S实施背景二、检查审核标准三、组织机构四、工作程序五、交叉检查编排六、部门管辖范围划分七、办公场所检查评审标准八、车间/生产系统检查评审标准九、现场评审记录十、考核方案目录21、为贯彻控股公司和广西大区推行精益管理、夯实基础管理的管理理念，加强现场管理，实现厂区整洁美观。2、本标准是对公司各部门开展5S活动成果的全面评价，通过每月的检查评审打分，实现量化考核，激励和促进公司各部门持续深入开展5S活动，实现公司的现场管理常态化、制度化。一、5S实施背景3二、检查审核标准1、5S检查评审标准按不同功能区域划分为：

办公场所检查评审标准和生产系统检查评审标准，覆盖公司的整个生产活动区域。2、按不同管理区域划分4类检查评审区，分别为：A区（矿山部生产管辖区域、）、B区（制造部生产管辖区域）、C区（储运部生产管辖区域）、D区（办公场所检查评审区，覆盖公司所有部门的办公管辖区域以及食堂、余热发电机房、质管部、总降、财务部仓库管辖区域和人车分流隔离栏）。3、5S管理检查评审以分组交叉检查的方式,执行组长负责制,每月开展一次检查评审工作.4、运行部每周到现场对各部门开展5S活动情况进行抽查1次,对存在的问题及时向责任部门下达整改通知单并跟踪整改完成情况,未按期完成整改的项目将在部门月度检查评审得分中扣罚5分.5、计分标准:各部门的5S管理原始基础分为100分，月度评审得分等于：100-（部门管辖区域评审扣分累计+未按期完成运行部下达的整改项目扣分合计）.4三、检查评审组织机构1、5S管理检查评审领导小组组长:阮晓锋副组长:沈祥东赖晓生林文燕方修善2、检查评审工作小组A组组长:黄法勇组员:谢常维庞邦坚黄海红(内审员）B组组长:李国军组员:温伟东农勤强黄仁吹(内审员）刘克(内审员）C组组长:雷巨富组员:李远斌雷锡强

庄会师黎昌龙D组组长:陆才科组员:张平陆志伶梁丹5四、工作小组工作程序1、评审程序

①各工作小组组长每月组织本组成员按评审编排表，根据“评审标准”对受审区进行现场检查评审一次，评审结果作为受审区管辖责任部门的当月5S管理考核得分；组长必须参与现场检查评审，对评审结果负责。

②检查评审时间统一规定在每月的20日至30日期间，各组组长根据本组成员的工作安排情况，在此期间视情确定本组具体的检查时间，评审结束后，要及时将评审结果向受审部门反馈，评审结果须经受审部门经理和评审组长共同签字确认后，在次月1日前交到运行部汇总。

③运行部每月3日前将评审汇总结果向人力资源部及各部门反馈。2、评分方法

评审前准备：评分用档案夹、评分扣分标准（贴在挡案夹封面内页）、现场评分记录（夹于档案夹内）；

三人1组，少数服从多数的原则，是否判定为缺点，要求评审人员必须熟悉评审标准，在评审中，先把缺点的内容记于“现场评分记录”表中，再对照评分标准扣分，并拍照保留证据。6五、交叉检查编排

2011年7月至12月各组交叉检查评审编排表组别7月8月9月10月11月12月A组检查区B区C区D区B区C区D区B组检查区A区D区C区A区D区C区C组检查区D区B区A区D区B区A区D组检查区C区A区B区C区A区B区7办公楼六、部门管辖范围划分

1线原料调配2线原料调配站1期石灰石均化库砂岩储存库铁矿堆棚砂破平台卸煤平台原煤堆场1线水泥粉磨

2线水泥粉磨

辅材预均化堆棚原料工段回转窑2期石灰石均化库原料工段回转窑废旧堆场厕所厕所车棚饭堂宿舍楼余热发电中控楼水处理磨房总降

石膏破停车场停车棚停车棚

取样房绿化林园转盘制造部储运部行政部劳务队设备部矿山部财务部质管绿化带地磅销售楼

2#熟料库

1#熟料库空压站停车场厕所油库综合仓库机修车间材料库办公楼篮球场地磅地磅石膏堆棚砂岩矿车化库煤均护城河8责任区划分说明1、主干道及两侧的水沟和厂区绿化带清洁卫生由行政部统一对外招标由绿化公司承包，行政部负责日常管理，运行部负责监督检查。2、各部门按5S要求组织好本部门管辖区域现场的整顿、整理、清扫、清洁、素养工作。3、熟料库大门、熟料装车点清洁卫生由储运部负责。4、运行部负责对各部门管辖责任区域划分的界定，当责任区域划分发生争议时，负责解释。9人车分流隔离栏管理责任划分4号线：运行部2号线：行政部3号线：储运部5号线：制造部6号线：财务部10七、办公场所检查评审标准类别11111扣分说明素养员工工作状态

没有呆坐、打瞌睡、吃零食。没有聚集闲谈或大声喧哗。不做与工作无关的事项(看报、小说玩游戏等)。没有擅自串岗、离岗。按着装规定穿戴服装和工作牌。计划和职责

建立《5S专用文件夹》，保存主要的5S活动资料文件。工作区域的5S责任人划分清楚，无不明责任的区域。制定本单位“5S管理实施检查考核制度”，并切实执行，保存必要之记录。每两周开展5S检查一次，每月检查次数达到2次，并记录。部门成员对5S活动的意义、基本知识有正确认识，能够表述。厉行节约能源

无水长流、长明灯。空调温度控制在26℃以上。11七、办公场所检查评审标准类别11111扣分说明结构地板

办公设施通道畅通明确。地上无垃圾、无杂物，保持清洁。物品存放于定位区域内。。垃圾篓没有满溢，定期清理及清洗垃圾篓墙面

保持干净，无脏污、乱画。没有不要物悬挂。电器开关完好。墙身贴挂应保持整齐，表单、通知定位在公告栏内。墙体破损处及时修理,没有蜘蛛网。门、窗

门扇、窗户玻璃保持明亮干净。窗帘保持干净、门窗、窗帘无破损。窗台上无杂物。有门牌标识。门窗玻璃无乱张贴现象。天花板

没有吊着不要物。损坏及时修复、没有水印。没有蜘蛛网等污物。灯具没有积聚灰尘。12七、办公场所检查评审标准类别11111扣分说明设施办公桌

办公桌定位摆放，隔开整齐，人员下班或离开工作岗位10分钟以上，台面物品、办公椅归位。台面保持干净，无灰尘。电脑外观（显示屏、键盘、鼠标、机箱等）保持干净，无灰尘。桌面摆放无私人物品（水杯、手机除外），只有办公物品和正在使用的文件。抽屉里物品存放整齐。资料文件盒、柜

定位分类放置。按规定分类标识清楚，明确责任人。文件夹（盒）保持干净，文件归入相应文件夹（盒）。文件柜保持干净。文件柜里物品放置整齐。其他办公设施

空调、电脑、复印机、传真机等保持正常状态，有异常作出明显标识。保持干净。明确责任人。文件柜顶上不得放杂物。电缆电线捆扎很好，非常干净整齐有序。13七、办公场所检查评审标准类别11111扣分说明清洁洗手间、清洁用具

地面、洗舆区保持干燥清洁。垃圾及时清理，卫生用品及时补充。无刺鼻异味。清洁用具本身保持干净。清洁用具定位摆放整齐。库房

物品摆放按标识指定位置。物品摆放整齐有序。物品摆放整齐有序，标识清楚完好。做到三定(定点、定量、定人）一标识，管理状况良好。设置有定置图，做到帐、物、卡一致。14七、办公场所检查评审标准类别11111扣分说明清洁饭堂

工作人员穿工作服戴工作帽及口罩。地面、墙面、工作台、门窗、桌椅、用具保持清洁，无灰尘,极少有苍蝇。就餐结束，及时清理卫生，垃圾脏物及时外运。每月有卫生检查记录。没有异味，让人感觉就餐环境舒适。会议室

各种用品保持清洁干净。各种用品及时归位，座椅及时归位。烟灰缸及时倾倒，烟头不乱扔。地面保持干净。盆栽、台上摆设品保持干净，无灰尘。15八、车间/生产系统检查评审标准类别11111扣分说明低粉尘环

境地面

地面物品摆放有定位、标识。地面应无污染（积水、油污、油漆等）。地面应无不要物、杂物和卫生死角，废物投放至指定地点。水沟无堵塞，流畅无垃圾、淤泥和油污。地面的安全隐患处（突出物、地坑等）应有防范或警示措施。工作场地暂放物及固体废弃物

摆放有序，无乱扔的废弃材料及杂物。不能影响通道和安全。有明确的清理人，完工后及时清理。生产环节清洁产生的物料回到原环节，马路清洁的粉尘回到砂岩堆棚。废弃物分类堆放，可回收及时交仓库处理，不可回收的可燃物及时清理到窑头焚烧。设备、仪器

设备、仪器表面保持干净，表面无明显的灰尘，无多余物。输送设备无明显物料洒落和扬尘。危险部位有警示和防护措施。设备巡检导示牌完好，保持清洁，无灰尘。设备仪器有明确卫生责任人员。16八、车间/生产系统检查评审标准类别11111扣分说明结构、设备油桶、气瓶

有明确的摆放区域，分类定位，标识明确。摆放整齐，无其他杂物混放。没有油品泄漏污染地面。气瓶摆放是安全的。油桶表面没有明显粉尘。工具箱、柜

柜面标识明确，与柜内分类对应。柜内工具分类摆放。各类工具应保持完好、清洁，保证使用性。各类工具使用后及时归位。柜顶无杂物，柜身保持清洁。楼梯、栏杆、车间墙面、地坑

楼梯、栏杆保持完好，无安全隐患。主要区域、房间应有标识铭牌。贴挂墙身的各种物品应整齐合理，表单通知归入公告栏。地坑照明充足。表面基本保持清洁无明显污物及灰尘遮盖，能看出设备本色。17八、车间/生产系统检查评审标准类别11111扣分说明

电器、电线、开关、电灯

设备、结构无长明灯现像。保持清洁。无安全隐患（如裸线、上挂物等）。电器检修时需有警示标识。临时电源电线布局合理整齐。

工程车辆

定位停放，停放区域划分明确，标识清楚。应有编号，编号清晰。应保持干净及安全使用性。应按指定路线行驶。应有责任人及日常点检记录。车间仓库

货架应保持干净，物品分类定位摆放整齐。存放标识清楚,标志向外。货架本身标识明确，无过期及残余标识。货架无严重变形。货架摆放整齐，库房清洁。消防器材

摆放位置明显，标识清楚。位置设置合理，通道无障碍物。状态完好,按要求摆放,干净整齐。有责任人及定期点检。18八、车间/生产系统检查评审标准类别11111扣分说明物料堆场原料储存和料堆

.原料堆放良好，总是位于规定区域内，原料堆场地面基本保持平整，没有明显凹凸，满足正常卸车要求。不合格品应有明显的标识。原料进厂总是能够得到及时归堆，不拖延遗留。卸料口车档高度总能得到保持。清洁和周围环境的外观情况

入口落料，总是能够得到及时清理，混凝土路面没有明显堆积落料。没有废料乱堆乱放，定期处理。在堆场储存条件不受限制的情况下，物料很少露天堆放。溢流到堆场周边的物料总是能够得到及时清理。场地建筑防撞标记保持清晰，防护措施完好。工段班组5S管理宣传栏、5S管理

部门、工段/班组应有“5S园地管理看板”，定期更换,无过期公告，明确责任人。制定本部门、工段“5S管理实施检查考核制度”，并切实执行，保存必要之记录。段长、班长应建立《5S专用文件夹》，保存主要的5S活动资料文件。工作区域的5S责任人划分清楚，无不明责任的区域。经常对员工（特别是新员工）进行5S知识的宣传教育，并有记录。注明：评审时，同一办公室或同一作业区域同一问题重复出现不重复扣分。19类别33333扣分说明人车分流隔离栏

隔离栏及链条保持清洁。摆放保持笔直。损坏及时更换。生产作业需要移动时，要及时归位。明确责任人。人车分流隔离栏20九、现场评审记录现场评分记录受审部门：检查时间：场所/地点缺点描述扣分累计扣分：评分人：评审组长：受审部门经理：21十、考核方案为激励公司各部门持之以恒地推动现场5S管理，实现管理落地，特将5S管理检查评审结果纳入部门月度绩效考核，其占部门月度业绩合同考核权重的5%，采用分段计算法，达到基本值以上得基本分，低于最低值乘以0.5倍。考虑到各部门责任区域设备物品的多少、物品轻重、清扫清洁面积、物品进出的频率、现场整理整顿难度、作业环境、清扫人数不同，部门之间采用不同的基本值考核分数，具体考核分值如下：部门标杆值基本值最低值矿山部8580（11月起75）75（11月起70）制造部8580（11月起65）75（11月起60）储运部8580（11月起75）75（11月起70）财务部858075质管部908580行政部908580设备部908580运行部1009590采购部1009590人力100959022评审工作小组成员联系方式

A组组长:黄法fyong-01@163.com组员:谢常iechangwei2009@163.com庞邦bj666@126.com黄海aihong688@163.comB组组长:李国iguojun116@126.com组员:农勤强135972