库存管理应用与

1库存管理应用与案例第六章2案例詹姆（JAM）电子是一家生产诸如工业继电器等产品的韩国制造企业。公司在远东地区的五个国家拥有五家制造工厂，公司总部在汉城。美国詹姆公司是詹姆的一个子公司，为美国国内提供配送和服务功能。供应詹姆电子大约生产2500种不同的产品，所有这些产品都是在远东制造的，产成品储存在韩国的一个中心仓库，然后从这里运往不同的国家。在美国销售的产品是通过海运运到芝加哥的仓库的。近年来，美国詹姆公司已经感觉到竞争大大加剧了，并感受到来自于其顾客要求提高服务水平和降低成本的巨大压力。正如其库存经理所说：“目前的服务水平处于历史最低水平，只有大约70%的定单能够准时交货，另一方面，库存却不断地堆积起来，大多是没有需求的产品。”他指出服务水平低的几个原因：3案例预测顾客需求存在着很大的困难。供应链存在着很长的提前期（美国仓库的定单一般6到7个星期才能交货）公司处理大量的库存（2500种产品）汉城总部给美国子公司很低的优先权。存在问题总结：高需求变动性、长提前期、不可靠的供应过程以及大量库存数。4本章的主要问题服务水平与库存水平之间存在着什么关系提前期和提前期的变动性对库存水平有什么影响什么是有效的库存管理策略51库存管理概述库存：就是库存物资。凡是处在储存状态的物资，都可称为库存物资，简称库存。包括：储备库存周转库存库存管理就是对库存物资的管理。主要包括：库存业务管理库存物资品种与数量的管理库存成本管理库存量的控制管理库存管理的目标：保障供应；成本低6库存的利弊分析作用预防不确定的、随机的需求变动。调节供求差异，保证生产经营活动的正常进行。为了以经济批量订货。可以满足季节性需求、促销活动、节假日等的需求变化。

客观的要求。库存带来的弊端占用大量资金。

发生库存成本。带来其他一些管理上的问题。

7库存的分类按其在生产过程和配送过程中所处的状态分类：原材料库存、在制品库存、维修库存和产成品库存

按库存的作用分：周转库存：由批量购入或批量生产而周期性地形成的库存。安全库存：为了应付需求、生产周期或供应周期等可能发生的不测变化而设置的一定数量的库存。调节库存：是用于调节需求或供应的不均衡、生产速度与供应速度不均衡、各个生产阶段的产出不均衡而设置的库存。在途库存：指处于运输以及停放在相邻两个工作地之间或相邻两个组织之间的库存。

82总体库存决策（1）控制周转率通过周转率来管理的办法是库存总量管理中最常见的方法。周转率就是产品的年销售额与同期库存平均投资额的比率，其中物流渠道中各个层面的销售和库存投资按产品存放地计算价值。即库存周转率=某库存成本下的年销售额/平均库存投资由于该方法的简洁性和数据的易得性，该方法运用较广泛。不同类别的产品会有不同的周转率。通过确定要达到的库存周转率，可以对一定销售水平下的总库存投资进行控制。9ABC分类法就是依据库存品的数量和其库存价值将库存物品分为3类，并分别采取不同的策略进行管理。利用ABC分类法，可以将库存物资进行分类，并进行重点管理。这样做能够把有限的资源进行最合理的分配，既保证了对少数品种的有效管理，从而保证了绝大部分的效益，又能照顾到一般。A类：少数项目的价值占整个库存量总值比例很高，通常15-20%的项目占75-80%的总值B类：数量多而价值不高，通常30-40%的项目占5-10%的总值C类：数量很多而价值总量很少，通常40-50%的项目占5-10%的总值（2）ABC分类控制法1011确定ABC分类的的标准准工业企企业：：按项目目所占占库存存金额额分类类：分分别计计算存存货品品种累累积数数目占占品种种总数数的比比例与与其存存货金金额累累计数数所占占库存存总金金额的的比例例，如如：存存货品品种累累积数数约占占品种种总数数的5%～～10%，，但金金额占占库存存总金金额的的比例例达到到70%左左右，，设为为A类；品品种累累积数数占品品种总总数的的20%～～30%，，而金金额占占库存存总金金额的的20%左左右，，设为为B类；品品种累累积数数占品品种总总数的的60%～～70%，，而金金额占占库存存总金金额的的15%以以下为为C类。按项目目年消消耗金金额分分类：：分别别计算算每种种物品品年消消耗金金额占占全部部物品品消耗耗总金金额的的比例例，与与各类类物品品品种种数占占全部部品种种数的的比例例。12确定ABC分类的的标准准商业企企业考察商商业企企业的的主要要指标标就是是销售售额，，因此此在对对商业业企业业库存存物品品进行行ABC分类时时考虑虑的一一个因因素可可设为为销售售额，，使用用储存存品种种与销销售额额这两两个相相关因因素作作为分分类时时的计计算对对象。。13ABC分类的的应用用步骤骤进行统统计分分析，，选选定一一个合合适的的统计计期比较靠靠近当当前销售比比较正正常（（处于于正常常情况况）分别统统计出出所有有各种种物资资在统统计期期中的的销售售量（（使用用量））、单单价及及销售售（使使用））金额额按金额额由大大到小小的顺顺序排排队，，并计计算累累计金金额与与累计计百分分数，，根据据百分分数确确定A、B、C类物资资14物料编号品种（%）累计品种（%）单价（元/件）销售量（件）销售额（元）销售额百分比销售额累计百分比（%）分类12.222.224803280183360040.540.5A22.224.44470168078960017.457.932.226.7020010602120004.762.642.228.908237501900004.266.852.2211.12960001740003.870.6B6…2.22…13.3…45…3820…171900…3.8…74.4…132.2228.91.540000600001.388.6142.2231.110.24880497761.189.7C15…2.22…33.3…11.25…37…41675…0.9…90.6…452.221001.0106010600.0210015A类B类C类控制的程度尽可能严格控制，包括最完备、准确的记录、经常评审、订单频繁交货、对车间紧密跟踪杂所提前期等正常控制，包括良好的记录与常规的关注尽可能使用最简便的控制，如简化的记录、采用大量库存与订货量库存记录要求最准确、完整与明细的记录，要频繁地甚至实时地更新记录。正常的记录处理、成批更新等最简单地记录，成批更新，简化地大量计数等优先级在一切活动中给予最高优先级以压缩提前期与库存正常地处理，仅在关键地时候给予最高优先级最低的优先级订货过程提供准确的订货量、订货点与MRP数据。计算机数据需人工核对，频繁地评审以压缩库存每季度或发生主要变化时评审一次EOQ与订货点，MRP的输出按例行公事处理不要求EOQ或订货点计算。订货往往不用MRP作计划。使用目视评审、堆放ABC方法的的基本本法则则16库存的的目标标各部门门互斥斥的目目标职能部门职能库存目标库存量的倾向营销生产采购财务工程出售产品制造产品购入所需物料提供流动资金设计产品对顾客的良好服务有效的批量单位成本低资金的有效利用避免陈旧高高高低低3库存存控制制系统统17各部门门对库库存的的态度度部门

典型的反映市场经营与销售如果总是缺货或无足够的品种，我可不能用空空如也的货车去销售，那样我就不能保住我们的用户。生产如果我按大批量生产，就可能降低单位成本和有效地经营。采购如果整批大量购进，就能降低单位成本。财务我从哪里筹集资金来支付存货的货款?库存水平应更低些。仓库我这里已经没有货位了，什么也不能再放了。183库存控控制系系统库存控控制系系统是是解决决订货货时间间和订订货数数量问问题的的常规规联动动系统统。库存控控制需需要解解决：：如何何优化化库存存成本本？怎怎样平平衡生生产与与销售售计划划，来来满足足一定定的交交货要要求？？怎样样避免免浪费费，避避免不不必要要的库库存？？怎样样避免免需求求损失失和利利润损损失？？19影响库库存策策略的的主要要因素素顾客需需求库存补补充的的提前前期产品种种类数数库存成成本需求、、补给给、约约束和和成本本是任任何库库存系系统都都共有有的组组成部部分。。20成本成本是是指维维持库库存和和不维维持库库存所所花费费的代代价。。目前，，人们们已经经采取取了多多种措措施来来降低低库存存，包包括推推行准准时制制JIT管理、、时间间压缩缩管理理和快快速反反应管管理，，尽管管如此此，各各环节节在库库存上上的投投资仍仍相当当高。。①购入入成本本。两种含含义：：一是单单位购购入价价格（（购价价加上上运费费）；；二是单单位生生产成成本（（直接接人工工费、、直接接材料料费和和工厂厂管理理费用用）。。②订购、、生产产准备备成本本。③储存成成本（（持有有成本本）。④缺货成成本。21库存决决策中中的成成本结结构购买费费：购购买物物资的的原价价运杂费费：为为进货货所花花费的的全部部运输输费用用，包包括运运费、、包装装费、、装卸卸费、、租赁赁费、、延时时费、、货损损货差差等。。22库存决决策中中的成成本结结构订货费费：指指订货货过程程中发发生的的与订订货有有关的的全部部费用用，包包括差差旅费费、订订货手手续费费、通通信费费、招招待费费以及及订货货人员员有关关费用用。特特点：：总订订货费费用与与订货货次数数有关关C0Q0图3-123库存决决策中中的成成本结结构保管费费：保保管过过程中中为物物资保保管所所花费费的全全部费费用，，包括括入、出出库时时的装装卸搬搬运堆堆码检检验费费用；；保管用用具用用料费费用；；仓库房房租水水电费费用；；保管人人员有有关费费用；；保管过过程中中的货货损货货差；；保管物物资的的资金金成本本。特点：：与被被保管管物资资的数数量和和时间间有关关持有成成本一一般用用单位位商品品单位位时间间的库库存费费用、、或用用单位位商品品在单单位时时间占占该项项物资资单位位购买买成本本的百百分数数表示示。24库存决决策中中的成成本结结构缺货费费：仓仓库因因为没没有现现货供供应而而丧失失了销销售机机会造造成的的损失失。一一般包包括影影响生生产（（停工工待料料或用用代用用品））的损损失费费、减减少的的利润润、信信誉的的损失失费等等。补货费费：为为了吸吸引顾顾客，，需要要花费费招待待费、、感情情费、、回扣扣费，，或是是优惠惠服务务、优优惠价价格等等所花花费的的费用用。25例某饮料料配送送中心心，主主营啤啤酒的的批发发配送送，同同时经经营一一些白白酒、、碳酸酸饮料料等产产品。。作为为配送送中心心的大大宗货货种，，某品品牌啤啤酒就就占该该配送送中心心总营营业品品种的的40%，平均均库存存达50000件，每每件啤啤酒的的购买买成本本为8元，因因此该该啤酒酒就占占了配配送中中心40万元的的资金金。由由于此此品牌牌啤酒酒的重重要性性，配配送中中心经经理打打算运运用库库存模模型重重新考考虑它它的库库存策策略，，即要要确定定该啤啤酒每每次订订货的的最佳佳数量量是多多少，，什么么时候候向该该生产产商发发出订订单？？26例-库存成成本分分析订购费费用该配送送中心心完成成一次次订货货所需需的通通信费费用、、纸张张费用用和交交通费费用等等就构构成了了该啤啤酒的的订购购费用用。该该配送送中心心经理理估计计啤酒酒每次次的订订货费费用为为Co=32元单位购购买成成本：：C=8元库存持持有成成本：：每件件啤酒酒每年年占用用资金金而发发生的的资金金成本本和非非资金金成本本分别别为购购买成成本的的18%和和7%。所所以，，每件件啤酒酒的年年库存存持有有成本本Ch=8*（18%+7%））=2元。缺货费费用：：本例例中忽忽略不不计。。总库存存成本本=总总订购购费用用+总总购买买成本本+总总库存存持有有成本本+总总缺货货费用用27库存控控制管管理库存控控制一一般可可以分分为20多个模模型，，但总总体上上可以以分为为两大大系统统：定定量订订货系系统和和定期期订货货系统统。因因此，，定量量订货货法和和定期期订货货法是是库存存控制制中的的基本本方法法。28库存控控制的的关键键问题题何时必必须补补充库库存？？——订购点点、订订货时时机所谓订订购点点，是是指库库存量量降至至某一一数量量时，，应即即刻请请购补补充的的点或或界限限。高高，则则库存存增加加，相相对增增加了了库存存成本本和空空间占占用成成本；；低，，则将将造成成缺货货，甚甚至流流失客客户、、影影响信信誉。。因此此，订订购点点的掌掌握非非常重重要。。必须补补充多多少库库存？？——订购批批量的的问题题订购量量是指指为补补充某某种物物资的的存储储量而而向供供货厂厂商一一次订订货或或采购购的数数量。。应维持持多少少库存存？——库存基基准的的问题题库存基基准包包括最最低库库存量量和最最高库库存量量。29定量订订货法法定量订订货法法，就就是预预先确确定一一个订订货点点和订订货批批量，，随时时检查查库存存，当当库存存下降降到订订货点点时就就发出出订货货，订订货批批量取取经济济订货货批量量关键是是：确定订订货点点确定订订货批批量30库存量时间提前期订货点发出订货订货到达订货量定量订货控制系统(Perpetualinventorysystem)31订货点点的确确定订货点点就是是发出出定货货的时时机。。在定定量订订货系系统中中，把把发出出订货货时仓仓库里里该品品种的的实际际库存存量叫叫订货货点。。它是是一个个决策策变量量，是是直接接控制制库存存水平平的一一个关关键变变量。。订货点点的大大小取取决于于两个个因素素：销售速速率订货提提前期期在确定定性条条件下下订货点点=订货提提前期期*销销售速速率32经济济订订购购批批量量公公式式（（经经济济批批量量法法、、EOQ））订购购批批量量：：花花费费一一次次订订货货费费用用所所采采购购的的某某种种产产品品的的数数量量。。经济济订订购购批批量量：：EconomicOrderQuantity从库库存存总总费费用用最最小小的的原原则则出出发发从从库库存存总总费费用用最最小小的的原原则则出出发发确确定定的的订订货货批批量量。。33思考考：：库库存存费费用用包包括括那那些些？？随库库存存量量增增加加而而增增加加的的费费用用资金金成成本本库存存保保管管费费物质质变变质质和和陈陈旧旧税收收和和保保险险随库库存存量量增增加加而而减减少少的的费费用用订货货费费生产产管管理理费费缺货货损损失失费费库存存总总费费用用＝＝库库存存保保管管费费＋＋订订货货费费用用＋＋物物资资本本身身价价值值34经济济订订购购批批量量由由确确定定性性模模型型而而来来35EOQ基于于如如下下假假设设：：不允允许许发发生生缺缺货货瞬时时交交货货（（库库存存降降至至零零可可及及时时补补充充））需求求连连续续、、均均衡衡，，是是一一常常数数每次次订订货货量量、、订订货货费费不不变变单位位存存储储费费不不变变没有有数数量量折折扣扣36库存存总总费费用用库存存总总费费用用＝＝库库存存保保管管费费＋＋订订货货费费用用＋＋物物资资本本身身价价值值37TCpD库存费用订货批量Q0经济订货批量38例：：某工工厂厂生生产产需需要要甲甲种种物物资资，，其其年年需需求求量量为为365t，，物资资的的成成本本为为每每吨吨500元元，，存存储储费费的的成成本本每每年年为为20％％（（保保管管费费率率）），，每每次次订订货货需需定定购购费费20元元。。试试用用E··O··Q公式式计计算算出出每每次次订订货货数数量量、、年年订订购购次次数数及及所所需需费费用用。。39解：：40假设设每每次次订订货货提提前前期期为为2天，，问问库库存存降降到到多多少少时时发发出出订订货货命命令令？？（（订订货货点点））41练习习：：例：：某某公公司司以以单单价价10元每每年年购购入入某某种种零零部部件件8000个，，每每次次订订货货费费用用为为30元，，单单位位部部件件年年库库存存保保管管费费率率为为30％，，若若每每次次订订货货提提前前期期为为2周，，试试求求经经济济订订货货批批量量、、全全年年库库存存总总费费用用、、年年订订货货次次数数和和订订货货点点。。42解：：单位位库库存存保保管管费费c1=10x30％％＝＝3元／／年年43随机机型型存存储储模模型型提前前期期、、销销售售速速率率（（或或叫叫需需求求速速率率））都都可可能能是是随随机机的的订货货点点=提提前前期期需需求求量量+安安全全库库存存量量=其中中，，为为安安全全系系数数，，由由库库存存满满足足率率决决定定库存存满满足足率率，，就就是是由由库库存存物物资资现现货货供供应应满满足足用用户户的的程程度度，，也也称称服服务务率率或或服服务务水水平平。。这这里里记记为为p.缺货货率率，，或或缺缺货货水水平平，，就就是是实实际际发发生生的的提提前前期期需需求求量量超超过过订订货货点点库库存存水水平平的的概概率率。。44随机机型型存存储储模模型型主要要安安全全系系数数表表K0.00.130.260.390.54P0.50.550.60.650.7K0.680.841.01.041.28P0.750.800.840.850.90K1.651.751.882.002.05P0.950.960.970.9770.98K2.332.403.003.083.09p0.990.9920.99870.99991.000045定期期订订货货法法定期期订订货货法法，，是是预预先先确确定定一一个个订订货货周周期期T*和一一个个最最高高库库存存量量Qmax，周期期性性地地检检查查库库存存，，发发出出订订货货，，订订货货批批量量的的大大小小使使订订货货后后的的名名义义库库存存量量达达到到额额定定的的最最高高库库存存量量Qmax.关键键：：订货货周周期期的的确确定定订货货批批量量的的确确定定46订货间隔期库存量时间订货量目标库存量定期订货控制系统(Periodicinventorysystem)47定期期订订货货法法订货货周周期期的的确确定定可以以根根据据经经济济订订货货周周期期来来确确定定也可可根根据据具具体体情情况况进进行行调调整整，，如如：：根据据自自然然日日历历习习惯惯，，例例如如以以周周、、月月、、季季根据据企企业业的的生生产产周周期期或或供供应应周周期期订货货批批量量的的确确定定订货货批批量量Qi=Qmax–QKi-Ii+BiQKi:检查查库库存存时时存存于于仓仓库库的的物物资资数数量量Ii:已订订未未到到物物资资数数量量Bi:已经经售售出出而而尚尚未未发发货货的的物物资资数数量量48定量量订订货货法法和和定定期期订订货货法法的的比比较较定量量订订货货点点法法的的优优点点有有1）管管理理简简便便，，订订购购时时间间和和订订购购量量不不受受人人为为判判断断的的影影响响，，保保证证库库存存，，管管理理的的准准确确性性2）由于订购购量一定，，便于安排排库内的作作业活动，，节约理货货费用3）便于按经经济订购批批量订购，，节约库存存总成本定量订货法法的缺点有有1）不便于对对库存进行行严格的管管理2）订购之前前的各项计计划比较复复杂。定量订货法法的适用范范围包括1）单价比较较便宜，而而且不便于于少量订购购的物品，，如螺栓、、螺母等C类物资2）需求预测测比较困难难的物品3）品种数量量多，库存存管理事务务量大的物物品4）消费量计计算复杂的的物品以及及通用性强强、需求总总量比较稳稳定的物品品等49定量订货法法和定期订订货法的比比较定期库存控控制法适用用1）消费金额额高，需要要实施严密密管理的重重要物品2）根据市场场的状况和和经营方针针，需要经经常调整生生产或采购购数量的物物品3）需求量变变动幅度大大，而且变变动具有周周期性，可可以正确判判断的物品品4）建筑工程程、出口等等可以确定定的物品5）设计变更更风险大的的物品6）多种商品品采购可以以节省费用用的情况7）需要定期期制造的物物品等。50定量订货法法和定期订订货法的比比较定期订货法法更能直接接反映需求求的变化,定量订货法法相对更死死板一些.定量订货法法用于非重重要零件的的情况比较较多.51常见的库存存控制系统统种类连续库存控控制系统：：每当库存存余额小于于等于订货货点时就发发出固定批批量的订货货。连续库库存控制系系统需要对对库存进行行经常或连连续盘点。。优点：安全全库存较少少；对滞销销商品较少少花费精力力。缺点：往往往不能实现现联合订货货，导致运运输成本高高；需保持持连续的库库存记录，，资料处理理量大。双堆和三堆堆系统：双双堆库存系系统属于固固定订货量量系统，要要求将再订订货点库存存和安全库库存放在第第二个箱子子里，平时时使用的库库存放在第第一个箱子子里。如果果第一个箱箱子空了，，则提醒库库存管理人人员该进行行补充订货货了。有时时安全库存存会单独放放在第三个个箱子里，，这时就成成了三箱系系统。52常见的库存存控制系统统种类定期库存系系统：每隔隔固定的时时间就检查查库存，决决定库存余余额并发出出订货，订订货量等于于最高库存存水平与库库存余额的的差。优点点：一次办办理多种物物品的订货货，订货费费用低，易易获得价格格折扣和提提高运输工工具使用效效率。缺点点是安全库库存较多。。最大-最小小系统：又又称为非强强制补充供供货系统，，是连续系系统和定期期系统的混混合物。每每隔固定的的时间就检检查库存，，当库存余余额小于等等于订货点点时就发出出订货，订订货量等于于最高库存存水平和库库存余额的的差。库存物料需需求计划（（MRP）库存系统：：该系统广广泛地运用用于计划生生产。由于于属于材料料和零件的的物品被最最终产品所所耗用，故故存货水准准均根据使使用最终物物品表示的的需求量来来得出。53库存控制系系统常见的的种类：库库存系统统的特点因素库存系统连续双堆定期非强制补充供货物料需求计划订货数量固定固定可变可变可变订货点固定固定可变可变可变检查周期可变可变固定固定固定/可变需求率固定/可变固定/可变固定/可变固定/可变固定前置时间固定/可变固定/可变固定/可变固定/可变固定/可变保险存货量中中大很大小／无54存货掩盖了了各种问题题PoorQualityUnreliableSupplierMachineBreakdownInefficientLayoutBadDesignLengthySetups准时制（JIT）库存55制造的浪费费生产过量的的浪费(理由是为了使人和机器不闲置).等待的浪费(因缺料…)移动的浪费(因材料搬運運)库存的浪费(为了掩盖問題)动作的浪费(不良的布置或训练练)制造不良品的浪费(由于品质问问题)制程本身的浪费(不良的制程设计)56减低存货水水准以发现现问题PoorQualityUnreliableSupplierMachineBreakdownInefficientLayoutBadDesignLengthySetups57JIT-一次减一点准时制库存存是维持系系统完整运运行所需的的最少库存存。为了实实现准时制制库存，管管理必须从从削减库存存开始，使使那些有问问题和有差差错的库存存暴露出来来。JIT不是大跃进，是在控制制之下，一一次一点点的，永不中中断的改善．在JIT的观念中，重要的的不是重复的生产相同产品，而是以以相同的制程重复的生产不同产品．58解决问题的的成因并重重复此程序序PoorQualityUnreliableSupplierMachineBreakdownInefficientLayoutBadDesignLengthySetups594供应链管理理库存控制制策略VMI(VendorManagedInventory),管理系统JMI(JointManagedInventory),联合管理库库存策略QR(QuickResponse),快速反应ECR（EffectiveCustomerResponse），，有效顾客响响应60引子台湾宏碁电电脑董事长长施振荣在在少年时代代，曾经帮帮着母亲卖卖鸭蛋和文文具。鸭蛋蛋3元1斤，只能赚赚3角，只有10%的利润，而而且容易变变质，没有有及时卖出出就会坏掉掉，造成经经济上的损损失；文具具的利润高高，做10元的生意至至少可以赚赚4元，利润超超过40%，而且文具具摆着不会会坏。看起起来卖文具具比卖鸭蛋蛋赚钱。61引子但事实上，，施振荣后后来讲述经经验说，卖卖鸭蛋远比比卖文具赚赚得多。鸭鸭蛋虽然利利润薄，但但最多两天天就周转一一次；文具具虽然利润润高，但有有时半年甚甚至一年都都卖不掉，，不但积压压成本，利利润更早被被利息腐蚀蚀一空。鸭鸭蛋利薄多多销，所以以利润远远远大于周转转慢的文具具。施振荣后来来将卖鸭蛋蛋的经验运运用到宏基基，建立了了“薄利多多销模式””，即产品品售价定得得比同行低低，虽然利利润低，但但客户量增增加，资金金周转快，，库存少，，经营成本本大为降低低，实际获获利大于同同行。62引子施振荣母子子卖鸭蛋的的门道，背背后有着商商业的一个个普遍定理理：资产收收益率＝利利润率×周转率。但是许多中中国人往往往会问：““什么样的的生意最赚赚钱？”无无疑他们都都把眼睛盯盯在了利润润率上而忽忽视了周转转率，即集集中在了利利润空间大大的项目(行业)上。但利润润率大的项项目，往往往会因价高高而周转较较慢，此时时资金一旦旦不能良性性地、快速速地周转起起来，终端端零售商自自己不但会会被库存压压死，而且且整个产业业链也会发发生危机。。63牛鞭效应在供应链中中，某种产产品的零售售数量是比比较稳定的的，但是随随着往供应应链上游前前进，需求求变化程度度不断增加加的现象。。顾客零售商订货提前期交货提前期批发商订货提前期交货提前期销售商订货提前期交货提前期生产厂生产提前期64时间订货工厂经销商批发商零售商顾客65牛鞭效应的的主要因素素需求预测供应链中成成员根据其其下游成员员的需求来来预测下一一阶段的需需求量，当当下游企业业需求持续续增加时，，它预测将将继续增加加，突然下下降时，因因为库存的的原因，下下降得更快快；提前期因为从订货货到收到货货物有一段段时间，并并且这段时时间也有不不确定性批量订货考虑到成本本的因素，，零售商使使用的是批批量订货的的方法，因因此批发商商看到的是是一个歪曲曲的和高度度变动的需需求；价格波动零售商设法法在低价时时多存储商商品，例如如对市场的的分析，促促销打折活活动等；定单的膨胀胀零售商和分分销商怀疑疑一种产品品可能会短短缺，到时时供应商的的供货量会会对订货量量打折，因因此提出一一个较大的的定货量。。66例:啤酒游戏与与库存管理理零售商发现现一种“情情人啤酒””好卖，于于是加大了了每周一次次的报给批批发商的要要货量。但但批发商向向制造商要要求增加发发货，要4周以后才能能得到满足足(因制造商扩扩大生产需需要时间)。于是，零零售商在这这等待的5周里，不断断地心急火火燎地增加加要货。此时，批发发商会误认认为终端热热销，于是是他会头脑脑发热成倍倍地放大向向制造商的的要货量，，此时制造造商也会躁躁动不安地地认为终端端旺销，于于是他也极极大地放大大产能，扩扩大产量。。整个产业链链被一种逐逐级放大的的错误信息息刺激得热热火朝天。。最后货大大量压到终终端之时，，零售商才才会发现市市场的实际际需求，竟竟然只有自自己堆积如如山的库存存的一小部部分！此时时他会突然然停止要货货，但批发发商的库存存早已多少少倍地增加加，而制造造商还正在在日夜不停停地加速生生产呢！67例:啤酒游戏与与库存管理理最后的结局局是，整个个产业链上上的流动资资金，都变变成了可怕怕的“沉沦沦资本”，，变成了没没人要的““死货”而而不能周转转，厂家、、商家，全全都亏本。。68例:啤酒游戏与与库存管理理乐百氏果冻冻之败，就就败在“信信息逐级放放大”效应应导致的库库存积压上上。1997年乐百氏决决意从果冻冻市场分一一杯羹。8月份乐百氏氏果冻上市市初期市场场反应果真真热烈，销销售渠道一一片急呼：：要货！要要货！1998年春节前后后，市场似似乎到了疯疯狂的顶峰峰，一个省省区往往几几十个车皮皮地要货。。何伯权头头脑发热了了，马上扩扩大产能，，生产线从从2条增加到4条、6条、8条。等生产产线上的48台机器全部部安装完毕毕投产之时时——终端突然全全面宣告滞滞销！原有有的乐百氏氏果冻全拥拥挤在渠道道里，并没没有到消费费者手中。。正常的资资金周转没没能形成，，乐百氏很很快掉进了了甜蜜的““果冻漩涡涡”，市场场迅速垮掉掉。数亿资资金，血本本无归。69例:啤酒游戏与与库存管理理同样的原因因，使中国国家电行业业哀鸿遍野野。2004年全国空调调库存超过过800万台，整个个行业库存存沉淀的资资金在120亿元以上，，有人由此此预言，这这样的库存存必然导致致大量的企企业资金链链断裂。果果不其然，，2004年空调品牌牌比2003年减少了近近90个，而且每每一个倒闭闭的品牌背背后都陪葬葬了大量的的经销商。。所以美的的信奉一句句话：“宁宁可少卖，，不多库存存。”库存一多，，资金周转转就会减慢慢。库存再多，，资金周转转就是做梦梦。70减少牛鞭效效应的措施施减少不确定定性共享信息，，为供应链链各成员提提供实际顾顾客需求的的全部信息息；减少变动性性通过利用如如“天天低价”等策略来减减少顾客需需求的变动动性；缩短提前期期战略伙伴关关系制造商自己己根据各种种信息，确确定生产、、库存、向向零售商运运输产品，，而不依赖赖零售商发发出的定单单。减少渠道的的层次711、VMI的概念在20世纪纪80年代代以后，全全球性市场场竞争日趋趋激烈，企企业为了提提高竞争力力，不断寻寻求各种措措施提高企企业对市场场需求的响响应速度。。VMI便是其中一一种。供应商管理理用户库存存（VendorManagedInventory,VMI）是一种在用用户和供应应商之间的的合作性策策略，以对对双方来说说都是最低低的成本优优化产品的的可获性，，在一个相相互同意的的目标框架架下由供应应商管理库库存，这样样的目标框框架被经常常性监督和和修正，以以产生一种种连续改进进的环境。。实施VMI的关键是要要求上下游游企业相互信任、、信息共享享，从而对市市场的需求求作出较正正确的预测测。72降低存货；；加快项目实实施进程；；通过集体采采购降低采采购单价；；通过需求合合作关系的的建立减少少总采购量量；减少供应商商的数目；；通过改进供供应商之间间、供应商商与用户之之间的流程程节约采购购时间；提高供应链链的持续改改进能力；；加强供应商商的伙伴关关系；降低存货过过期的风险险；与供应商合合作改进产产品性能，，提高产品品质量；通过用户对对供应商的的授权，促促进供应商商与用户之之间的交流流；降低采购订订单、发票票、付款、、运输、收收货等交易易成本。综合而言，，VMI可以：73美的的供应应商管理库库存价格大战、、库存灾难难、产能过过剩、利润润滑坡——过度竞争压压力之下，，除进行产产品和市场场创新外，，挤压成本本成为众多多空调三商商舍此无它它的存活之之道。在广东地区区，美的为为终端经销销商安装金金算盘财务务进销存软软件。这是是美的日益益浮出水面面的“业务务链条前移移”策略：：实现“供供应商管理理库存”（（以下简称称VMI）和“管理理经销商库库存”中的的一个步骤骤。74美的的供应应商管理库库存美的虽多年年名列空调调产业的““三甲”之之位，但是是不无一朝朝城门失守守之忧。近近年来，在在降低市场场费用、裁裁员、压低低采购价格格等方面，，美的频繁繁变招，其其路数始终终围绕着成成本与效率率。长期以来，，美的空调调一直自认认成绩不错错，但是依依然有最少少5-7天的零部件件库存和几几十万台的的成品库存存。75美的的供应应商管理库库存在强敌如云云的市场中中，这一数数字仍然不不能让美的的熟寐。相相对其他产产业的优秀秀标杆们，，这一存货货水准甚至至有些让其其“汗颜””。例如，，戴尔（DELL）等跨国公公司的供应应链管理就就让美的大大为心仪。。美的在2002销售年度开开始，也开开始导入供供应商管理理库存（VMI）。美的作作为供应链链里的“链链主”（通通常也叫核核心企业）），供应商商则追求及及时供货（（JIT）。76美的的供应应商管理库库存对于美的来来说，较为为稳定的供供应商共有有300多家，零配配件（出口口、内销产产品）加起起来一共有有三万多种种。但是，，60%的供货商是是在美的总总部顺德周周围，还有有部分供应应商是车程程三天以内内的地方，，如广东的的清远一带带。因此，，只有15%的供应商距距离美的较较远。77美的的供应应商管理库库存对于这15%的远程供应应商，美的的在顺德总总部（美的的出口机型型都在顺德德生产）建建立了很多多仓库，然然后把仓库库分成很多多片。运输输距离长（（运货时间间3-5天的）的外外地供应商商一般都会会在美的的的这个仓库库里租赁一一片区（仓仓库所有权权归美的）），并把零零配件放到到片区里面面储备。78美的的供应应商管理库库存在美的需要要用到这些些零配件的的时候，就就会通知供供应商，然然后进行资资金划拨、、取货等工工作。这时时，零配件件的产权才才由供应商商转移到美美的手上——在此之前，，所有的库库存成本都都由供应商商承担。79美的的供应应商管理库库存此外，美的的在ORACLER的ERP（企业资源源管理）基基础上与供供应商建立立了直接的的交货平台台。供应商在自自己的办公公地点，就就能看到美美的订单内内容：品种种、型号、、数量和交交货时间等等等。供应应商不用也也安装一整整套ORACLE的ERP系统，而是是通过互联联页（WEB）的方式，，登录到美美的公司的的页面上。。80美的的供应应商管理库库存原来供应商商与美的每每次采购交交易，要签签订的协议议非常多。。而现在进进行大量的的简化——美的在每年年年初时确确定供货商商，并签下下总协方式式。当价格格确定供货货商，并签签下总协议议。当价格格确定下来来以后，美美的就在网网上发布每每次的采购购信息，然然后由供应应商确认信信息，一张张采购订单单就已经合合法化。81美的的供应应商管理库库存实施VMI后，供应商商不需要像像以前一样样疲于应付付美的的订订单，做一一些适当的的库存即可可。美的有有比较强的的ERP系统，可以以提前预告告供货的情情况，告诉诉供应商需需要的品种种和数量。。供应商不不用备很多多货，一般般满足三天天的需求即即可。VMI以后，美的的零部件库库存也由原原来平均的的5-7天存货水平平，大幅降降低为3天左右，而而且这3天的库存也也是由供应应商管理并并承担相应应成本。82二、联合管理库库存策略1、JMI的基本思想想2、JMI的优点3、JMI的实施策略略83传统的供应应链活动过过程模型工厂销售商销售商顾客顾客84基于协调中中心联合库库存管理的的供应链系系统模型工厂地区分销中心销售商销售商顾客顾客85联合库存管管理（JointManagedInventory，JMI）是指由供应应商和用户户联合管理理库存。联合库存管管理是解决决供应链系系统中由于于各节点企企业的相互互独立库存存运做模式式导致的需需求放大现现象，提高高供应链的的同步化程程度的一种种有效方法法。联合库存管管理和供应应商管理用用户库存不不同，它强强调双方同同时参与，，共同制定定库存计划划，使供应应链过程中中的每个库库存管理者者（供应商商、制造商商、分销商商）都从相相互之间的的协调性考考虑，保持持供应链相相邻的两个个节点之间间的库存管管理者对需需求的预期期保持一致致，从而消消除了需求求变异放大大现象。任何相邻节节点需求的的确定都是是供需双方方协调的结结果，库存存管理不再再是各自为为政的独立立运作过程程，而是变变成供需连连接的纽带带和协调中中心分销中心的的联合库存存功能是联联合库存管管理思想的的体现，并并进一步发发展成基于于协调中心心的联合库库存管理系系统。JMI是一种风险险分担的库库存管理模模式1、JMI的基本思想想86供应链活动动过程模型型供应商供应商库存制造商半成品库存成品库存分销商分销商库存独立需求库存相关需求库存原材料库存87基于协调中中心联合库库存管理的的供应链过过程模型供应商供应商库存制造商半成品库存产销联合库存分销商原材料联合库存882、JMI的优点为实现供应应链的同步步化运作提提供了条件件和保证。。减少了供应应链中的需需求扭曲现现象，降低低了库存的的不确定性性，提高了了供应链的的稳定性。。库存作为供供需双方的的信息交流流和协调的的纽带，可可以暴露供供应链管理理中的缺陷陷，为改进进供应链管管理水平提提供依据。。为实现零库库存管理、、准时采购购以及精细细供应链管管理创造了了条件。进一步体现现了供应链链管理的资资源共享和和风险分担担的原则。。893、JMI的实施策略略(1)建立供需协协调管理机机制(2)发挥两种资资源计划系系统的作用用(3)建立快速响响应系统(4)发挥第三方方物流系统统的作用90快速反应（（QR）一、快速速反应的概概念（一）快速速反应的由由来1985——1986年KurtSalmon协会进行了了供应链分分析，结果果发现，尽尽管在整个个产业链的的某些环节节存在着生生产效率比比较高的现现象，但是是整个产业业链或供应应链的效率率却非常低低。进一步步的调查发发现，消费费者离开商商店而不购购买的主要要原因是找找不到合适适尺寸和颜颜色的商品品。鉴于这种状状况，报告告提出通过过生产商与与零售商之之间的合作作以及信息息的共享，，确立起能能对消费者者的需求做做出迅速响响应的体制制。快速反反应策略就就这样应用用和发展起起来了，它它是译自英英语“QuickResponse”，简称“QR”。91快速反应（（QR）（二）快速速反应的定定义根据《物流术语》国家标准（（GB/T18354-2006）的定义，，快速反应应是指供应应链成员企企业之间建建立战略合合作伙伴关关系，利用用电子数据据交换（EDI）等信息技技术进行信信息交换与与信息共享享，用高频频率小批量量配送方式式补货。以以实现缩短短交货周期期，减少库库存，提高高顾客服务务水平和企企业竞争力力为目的的的一种供应应管理策略略。92快速反应（（QR）（三）快速速反应的好好处1、对厂商的的好处（1）提供了更更好的客户户服务。（2）降低了流流通费用。。（3）减少了管管理费用。。（4）制订了合合理的生产产计划。93快速反应（（QR）2、对零售商商的好处（1）减少了商商品积压。。（2）降低了采采购成本。。（3）减少了削削价的损失失。（4）降低了流流通费用。。（5）压缩了管管理成本。。（6）增加了销销售额。94快速反应（（QR）二、快速速反应的应应用（一）快速速反应的有有效实施条形码和EDI固定周期补货联合产品开发快速反应的集成先进的补货联盟零售空间管理95快速反应（（QR）（二）快速速反应成功功的条件1、改变传统统做法2、开发和应应用现代信信息处理技技术3、与供应链链相关方建建立战略伙伙伴关系4、改变传统统的对企业业商业信息息保密的做做法5、供应方必必须缩短生生产周期和和商品库存存96有效客户反反应（ECR）一、有效效客户反应应的概念1、有效客户户反应的产产生1993年研究小组组提出了改改进食品杂杂货业供应应链管理的的详细报告告，并在报报告中提出出有效客户户反应的概概念体系。。由此美国国食品杂货货行业开始始了有效客客户反应的的实践和探探索，并最最终形成了了供应链构构筑的高潮潮。97有效客户反反应（ECR）2、有效客户户反应的含含义有效客户反反应译自英英语“EfficientConsumerResponse”，简称“ECR”，《物流术语》国家标准（（GB/T18354-2006）对有效客客户反应的的解释是：：以满足顾顾客要求和和最大限度度降低物流流过程费用用为原则，，能及时做做出准确反反应，使提提供的物品品供应或服服务流程最最佳化的一一种供应链链管理策略略。98有效客户反反应（ECR）3、实施有效效客户反应应的效益对象有形利益无形利益客户增加选择，货品更新鲜，购物便利。分销商增加了销售和毛利，减少了仓储费用和商品储存量。提高信誉，更加了解客户情况，改善与供应商的关系。供应商增加了销售和利润，减少了制造、销售、仓储费用。减少缺货现象，加强品牌的完整性，改善与分销商的关系。99有效客户反反应（ECR）二、有效效客户反应应的应用（一）ECR系统的构建建1、组织革新新技术2、信息技术术（1）电子数据据交换（EDI）技术（2）销售时点点系统（POS）（3）电子订货货系统（EOS）（4）电子转账账（EFT）100有效客户反反应（ECR）3、物流技术术（1）计算机辅辅助订货（（CAO）（2）连续补货货计划（CRP）（3）预先发货货通知（ASN）（4）供应商管管理库存（（VMI）（5）店铺直送送（DSD）101有效客户反反应（ECR）4、营销技术术（1）商品分类类管理（CM）（2）店铺货架架空间管理理（SM）102有效客户反反应（ECR）（二）ECR的四种策略略有效的店铺空间安排通过有效的利用店铺空间和店内布局以最大限度地提高商品的获利能力。如借助空间管理系统来提高货架的利用率。通过商品分类管理来提高商品销售额。有效的商品促销通过简化分销商和供应商的贸易关系，使贸易和促销的系统效率最高，如消费者广告（优惠劵、货架上标明促销）、贸易促销（远期购买、转移购买）。有效的商品补货从生产线到收款台，通过EDI，以需求为导向的自动连续补货和计算机辅助订货等技术手段，使补货系统的时间和成本最优化，从而降低商品的售价。有效的新产品导入根据新产品在店铺内的试销情况进行分析，并作出淘汰该产品，或改进该产品，或改进营销技术，或采用不同的分销策略等决