汽轮机设备概述

第六章汽轮机设备第一节概述第二节汽轮机的一般概念第三节汽轮机本体的主要结构第四节级内热力过程分析第五节汽轮机的损失、效率和功率第六节汽轮机的主要辅助设备第一节概述1．汽轮机基本概念和对汽轮机本体结构；2．汽轮机内工作过程及其热经济性的分析；3．汽轮机的主要辅助设备。主要内容：汽轮机（Turbine）：是一种将蒸汽热能转换成机械功的高速旋转设备。它是由串联在同一轴上的多上级组合而成的。（火电厂和核电厂）与其它类型的原动机相比（电动机、水轮机等）单机功率大效率高运转平稳单位功率制造成本低使用寿命长各种泵、风机、压缩机和船舶螺旋桨冶金、化工、船运等部门火电厂和核电厂汽轮机驱动发电机电能生产故汽轮机和发电机称为汽轮发电机组汽轮机用来直接拖动全世界发电总量的80%是由汽轮发电机组发出的汽轮机设备：汽轮机本体及其辅助设备由管道和阀门连成的一个整体。汽轮机设备汽轮机本体调节保安及供油系统辅助设备1-主汽门；2-调节阀；3-汽轮机；4-凝汽器；5-抽气器；6-循环水泵；7-凝结水泵；8-低压加热器；9-除氧器；10-给水泵；11-高压加热器主蒸汽来处锅炉至锅炉汽轮机设备组合示意图4567891011辅助设备3本体供油系统调节装置保护装置至各轴承12调节保安及供油系统～第六章汽轮机设备第一节概述第二节汽轮机的一般概念

第三节汽轮机本体的主要结构第四节级内热力过程分析第五节汽轮机的损失、效率和功率第六节汽轮机的主要辅助设备第二节汽轮机的一般概念一、级的概念及分类1、汽轮机的级由一列喷嘴叶栅和其后紧邻的一列动叶栅构成的基本做功单元。高温高压蒸汽：在一级内进行两次能量转换在喷嘴内:热能→动能在动叶片上:动能→机械能（旋转）级做功能力的大小，取决于该级的焓降。焓降=喷嘴焓降+动叶焓降工作过程---蒸汽在喷嘴(nozzle)中降压增速，热力势能转变为汽流的动能;在动叶(blade)中一方面继续降压增速，热力势能转变为汽流的动能，另一方面汽流在动叶中改变运动方向，将动能转换成转子的旋转机械能。前者属于反动能，后者属于冲动能。反动动级级----ΔΔhn=ΔΔhb=ΔΔht，动动静静叶叶中中焓焓降降相相等等.结构构特特点点:动动、、静静叶叶通通道道的的截截面面基基本本相相同同；；流动动特特点点:动动、、静静叶叶中中增增速速相相等等.冲动动级级----膨膨胀胀主主要要发发生生于于喷喷嘴嘴中中,一一般般＝＝0.05～～0.30p0c0c1c2p1p2反动级c1p0c0c2p1p2冲动级三种种级级的的压压力力、、速速度度变变化化示示意意图图p0c0c1c2p1p2纯冲动级级的的类类型型和和特特点点反动度结构特点做功能力（焓降）效率纯冲动级=0隔板叶轮型较高较低反动级=0.5转鼓型最低最高冲动级=0.05～0.3隔板叶轮型较低较高复速级=0.05～0.3隔板叶轮型最高最低按照照工工作作特特点点速度度级级（（又又称称调调节节级级））：：对于于用用喷喷嘴嘴调调节节的的汽汽轮轮机机，，其其第第一一级级即即称称为为速速度度级级。。它它以以利利用用蒸蒸汽汽流流速速为为主主的的级级，，级级的的焓焓降降选选用用得得较较大大，，故故采采用用纯纯冲冲动动级级。。（因因该该级级的的通通流流面面积积随随负负荷荷而而改改变变，，故故又又称称为为调调节节级级。。））压力力级级：：调节节级级以以后后的的其其它它级级的的统统称称。。它它利利用用级级组组中中合合理理分分配配的的压压力力降降或或焓焓降降为为主主。。（近近年年来来大大型型汽汽轮轮机机趋趋向向于于采采用用反反动动级级））。。压力力级级速度度级级(调调节节级级)二、、汽汽轮轮机机的的分分类类1.按按工工作作原原理理2.按按热热力力特特性性3.按按汽汽流流方方向向4.按按用用途途5.按按进进汽汽参参数数6.按按功功率率7.外外形形结结构构1.按按工工作作原原理理分分：：冲动动式式汽轮轮机机----由冲冲动动级级组组成成，，蒸蒸汽汽主主要要在在喷嘴嘴中膨膨胀胀，，在在动动叶叶中中只只有有少少数数膨膨胀胀。。反动动式式汽轮轮机机----由反反动动级级组组成成，，蒸蒸汽汽在在喷嘴嘴和和动动叶叶中膨膨胀胀程程度度相相同同。。由由于于反反动动级级不不能能做做成成部部分分进进汽汽，，故故调调节节机机采采用用单单列列冲冲动动机机或或复复速速级级。。2.按按热热力力特特性性分分：：凝汽汽式式汽轮轮机机----排排汽汽在在高高度度真真空空状状态态下下进进入入凝凝汽汽器器凝凝结结成成水水，，有有些些小小汽汽轮轮机机没没有有回回热热系系统统，，成成为为纯纯凝凝汽汽式式汽汽轮轮机机。。背压式汽轮机----排汽直接用于于供热，没有有凝汽器。当当排汽作为其其他中低压汽汽轮机的工作作蒸汽时，称称为前制式汽汽轮机。调节抽汽式汽轮机----从汽轮机某级级后抽出一定定压力的部分分蒸汽对外供供热，其余排排汽仍进入凝凝汽器。由于于热用户对供供热压力有一一定的要求，，需要对抽汽汽压力进行自自动调节，故故称为调节抽抽汽。根据用用户需要，有有一次调节抽抽汽和两次调调节抽汽。3.按汽流方方向分：轴流式汽轮机----组成汽轮机的的各级叶栅沿沿轴向依次排排列，汽流方方向的总趋势势是轴向的，，绝大多数汽汽轮机都是轴轴流式汽轮机机。辐流式汽轮机----组成汽轮机的的各级叶栅沿沿半径方向依依次排列，汽汽流方向的总总趋势是沿半半径方向的。。4.按用途分分：电站汽轮机----用于拖动发电电机，汽轮发发电机组需按按供电频率定定转速运行，，故也称为定定转速汽轮机机，主要采用用凝汽式汽轮轮机。也采用用同时供热的的供电的汽轮轮机，通常称称为热电汽轮轮机或供热式式汽轮机。工业汽轮机----用于拖动风机机，水泵等转转动机械，其其运行速度经经常是变化的的，也称为变变转速汽轮机机。凝汽式供暖汽轮机----在中低压缸连连通管上加装装蝶阀来调节节供暖抽汽量量，抽汽压力力不像调节抽抽汽式汽轮机机那样维持规规定的数值，，而是随流量量大小基本上上按直线规律律变化。5.按进汽参参数分：低压汽轮机新新蒸汽压力力小于1.5MPa中压汽轮机新新蒸汽压力力为2.0--4.0MPa高压汽轮机新新蒸汽压力力为6.0--10.0MPa超高压汽轮机新新蒸汽压压力为12.0--14.0MPa亚临界汽轮机新新蒸汽压压力为16.0--18.0MPa超临界汽轮机新新蒸汽压压力大于22.2MPa6.按功率分分：大功率汽轮机大大于200MW小功率汽轮机小小于200MW7.外形结构G12334单轴双缸双排汽（300MW）G12334332单轴四缸四排汽（600MW）G1233433单轴四缸四排汽（300MW）G2333314单轴三缸三排汽（进口，300MW）1-高压缸；；2-中压缸缸；3-低压压缸；4-再再热器三、国产汽轮轮机类型的代代号N:凝汽汽式C:一次次调节抽汽式式CC:两次次调节抽汽式式B:背压压式CB:抽汽汽背压式H:船用用Y:移动动式k:空冷冷式四、国产汽轮轮机的型号表表示方法XXXXX变形设计次序序蒸汽参数额定功率(MW)汽轮机类型例如：N300-16.7/537/537哈尔滨汽轮机机厂生产的山山西漳山电厂厂2台直冷300MW汽汽轮机主要技术规范范及热力参数数：型号NZK300-16.7/537/537型式亚临界中中间再热、两两缸两排汽、、直接空冷凝汽式额定功率300MW主蒸汽额定参参数16.7MPa/537℃最大进汽量1045t/h设计气温17℃额定背压15Kpa满发最高背压压29.41Kpa(TMCR工工况)允许最高背压压65Kpa转速3000r/min转向机头看为为顺时针给水系统7级级回热，给水水泵由电动机机驱动汽封系统自密密封系统汽轮机通流级级数高压1+12级、中中压9级、低低压2×6级级，共34级级空冷式机组一一例东方汽轮机厂厂：N300—16.7/537/537—4型汽轮机其中调节级吸吸取了美国西西屋公司技术术，低压部分分吸取了GE公司和日立立公司的技术术。为亚临界界，一次中间间再热，单轴轴、高中压合合缸、双缸双双排汽、冲动动式水冷式凝汽式式汽轮机。主要技术规范范：额定功率：300MW最最大功率率：330MW额定蒸汽参数数：新蒸汽：16.7MPa/537℃℃；再热蒸汽汽：3.3MPa/537℃；背压压：冷却水温温度为20℃℃时，设计背背压为5.2kPa；额额定新汽流量量：935t/h；最大大新汽流量：：1025t/h；给水水温度：271℃；通流级数：总总共28级。。其中：高压压缸1个单列列调节级+9个冲动压力力级；中压缸缸6个冲动压压力级；低压压缸2×6个个冲动压力级级。给水回热系统统：3高加+1除氧+4低加；给水泵拖动方方式：1100%B—MCR小汽轮轮机拖动150%B——MCR电动动调速水泵作作备用；末级叶片高度度：851mm;汽轮机本体外外形（长宽高高）：18055mm××7464mm×6434mm两缸两排汽型型式：高中压压合缸。热耗：8005kJ/kwh水冷式机组一一例五．汽轮机发发展过程1883年瑞典工程师拉拉伐尔（Laval）———第一台轴流式汽轮机。3.7kW单级级冲动式汽轮轮机。转速26000r/min,相应轮周速速度475m/s。1884～1894年，英国工程师师巴森斯(C.A.Parsons)，相继创创造了轴流式多级反反动式汽轮机、辐流式汽轮机。1900年前后，法国工工程师拉透(Rateau)和瑞士士工程师崔利利(Zoelly)分别别在拉伐尔单单级汽轮机的的基础上应用用了分级的原原理，制造出出了多级冲动式汽轮机。1903～1907年间，为满足足其它工业部部门对蒸汽的的需要，出现现了热能电能能联合生产的的汽轮机，即即背压式及调节抽汽式汽轮机。1920年左右，随着蒸蒸汽动力装置置循环的改进进，出现了给水回热式汽轮机。。1925年，出现了第一一台中间再热式汽轮机。20世纪40年代以后，现代汽汽轮机发展的的基本方向是是以增大单机机功率为中心心线索的。70年代，美国：双轴轴——最大单单机功率1300MW。。1980年苏联：单轴———1200MW——目目前为止火电电站中最大单单轴机组。3000r/min，23.5MPa，540℃。世界最大的汽汽轮发电机组组:安装于法法国ChoozB核电电站的汽轮发发电机组,其其单机容量量达到1580MW，创创下了新的世世界纪录。我国：1955年年第一台中压压6MW汽轮轮机。现在已已能生产600MW（哈哈尔滨汽轮机机厂、上海汽汽轮机厂、东东方汽轮机厂厂）。全球汽轮机生生产主要厂商商美国通用电气气公司(General.ElectricCo.——GE)——冲动式式汽轮轮，年年生产20000MW，，最世界上最最大的汽轮机机制造业。美国西屋电气气公司(WestingHouseElectricCo.——WH)——反反动式汽轮机机，年生产10000MW。瑞士勃朗.鲍鲍维利公司（Brown.BoveriCo.———BBC）跨跨国公司，反反动式汽轮机机，年生产10000MW。法国阿尔斯通通——大西洋洋公司(Alsthon_AtlantagueCo.———AA)———冲动式和和反动式汽轮轮轮10000MW。苏联：列宁格格勒金属工厂厂(лмз)———200~1200MW，凝汽式式汽轮机和60~200MW供热式式汽轮机。第六章汽轮轮机设备第一节概概述第二节汽汽轮机的一般般概念第三节汽汽轮机本体的的主要结构第四节级级内热力过程程分析第五节汽汽轮机的损失失、效率和功功率第六节汽汽轮机的主要要辅助设备一、汽缸汽缸的作用：：将工作蒸汽汽与大气隔开开，内壁支撑撑喷嘴静叶片片、隔板、汽汽封环等；外外部与进汽管管、抽汽管、、排汽管、疏疏水管等相接接。汽缸按作用分内缸外缸按结构分下缸上缸按工作压力分分中压缸高压缸低压缸汽缸外形汽缸外形国产20万汽汽轮机外观汽缸起吊揭去上汽缸的的国产30万万汽轮机汽缸缸和转子图汽缸法兰螺栓栓，用于连接接上下汽缸二、喷嘴与隔隔板三、转子与动动叶片转子按主轴与叶轮轮制造组合分分焊接转子套装转子整锻转子从轴向分中压转子高压转子低压转子1.转子按工作转速是是否高于临界界转速挠性转子刚性转子套装转子锻件尺寸小，，加工方便，，质量易得保保证，不同部部件可用不同同材料。------只只适合低压转转子国产200MW汽轮机低低压转子结构构图整锻转子整锻----套装组合转子焊接转子高压缸转子高压缸转子，，第一级为复复速级中低压缸转子子中低压缸转子子低压缸转子，，前两级有围围带，后三级级有拉筋低压转子吊起来的低压压转子转子起吊托电600MW2.动叶片片动叶片由叶根根、叶型（或或称工作部分分、通流部分分）和连接件件（围带或拉拉筋）组成。。动叶动叶扭叶片带拉筋和围带带的动叶片末级动叶片，，对着外面的的是进汽侧动叶片扭叶片四、汽封及轴轴封系统汽封按结构形式碳精环式梳齿形曲径式式（迷宫式））汽封水封式按密封位置轴端汽封级间汽封隔板汽封叶顶汽封齿形轴封分为为高低齿轴封封(曲径轴封封)和平齿轴轴封(光轴轴轴封)两种。。在汽轮机的高压段采用曲径轴封封，在低压段采用光轴轴封封。蜂窝式轴封齿形轴封高压转子轴封封段低压转子轴封封段五、轴承轴承推力轴承支持轴承可倾瓦轴承圆柱形轴承金斯里式轴承承密切尔式轴承承推力支持联合合轴承六、联轴器及及盘车装置联轴器半挠性联轴器器刚性联轴器挠性联轴器挠性联轴器（四）盘车装装置1、概念在汽轮机不进进蒸汽时驱动动转子以一定定转速旋转的的设备称为盘盘车装置。2、位置安装在汽轮机机转子与发电电机转子连接接处的轴承箱箱上。盘车装置外观观3、盘车装置置的作用在汽轮机启动动冲转前或停停机后，让转转子以一定的的转速连续转转动，以保证证转子均匀受受热或冷却，，从而避免转转子产生热弯弯曲；启动前前盘动转子，，可以检查动动静部件间是是否有摩擦、、润滑油系统统工作是否正正常及主轴弯弯曲是否过大大等，用来检检查汽轮机是是否具备正常常启动条件。。4、特点操作简便，投投入平稳，对对高压油顶起起要求低。功功耗低，备有有电液操作系系统，可以实实现电动盘车车。第六章汽轮轮机设备第一节概概述第二节汽汽轮机的一般般概念第三节汽汽轮机本体的的主要结构第四节级级内热力过程程分析第五节汽汽轮机的损失失、效率和功功率第六节汽汽轮机的主要要辅助设备第四节级内内热力过程分分析热能到机械能能的转换，是是在轴向串联联的各个级内内完成的，即即在喷嘴内和和动叶流道内内的能量转换换过程。因此此研究汽轮机机的工作过程程，就是研究究级的工作过过程，也就是是研究蒸汽在在喷嘴内和动动叶流道内的的能量转换过过程。1．蒸汽在喷喷嘴内的能量量转换原因：喷嘴内内气流是具有有粘性的实际际气体，在流流动过程中会会因气体内部部、气体与喷喷嘴壁间存在在摩擦以及气气流内出现涡涡流与扰动等等能量会有损损失，喷嘴气气流实际获得得动能减少，，使其出口实实际速度c1低于理理想速速度c1t。作用？？加速速，方方向实际这部分分动能能损失失称为为喷嘴嘴损失失:kJ/kg为试验验数据据其值与与喷嘴嘴高度度、汽汽道形形状、、壁面面粗糙糙度等等因素素有关关喷嘴速速度系系数：：注意：：实际际应该该即忽略略了：：因而忽略略了初初速的的影响。。m/s原因：：流动动过程程绝热热，损损失的的动能能转变变为摩摩擦热热量重重又加加热蒸蒸汽本本身，，使喷喷嘴出出口汽汽流实实际焓焓值h1高高于理理想焓焓值h1t由动叶叶进口口速度度三角角形可可方便便地求求出相相对速速度及利用动动叶出出口速速度三三角形形可求求出绝绝对速速度及（将及、及等作为为已知知量。。的方向向角≈11°～17°°、对对冲动动级约比小2°°～4°，，≈20°～30°°）求得和后，2．蒸蒸汽在在动叶叶内的的能量量转换换kJ/kgm/s动叶损损失：：动叶损损失：：动叶损损失：：动叶速速度系系数：：3．蒸蒸汽作作用在在动叶叶栅上上的力力与轮轮周功功率对纯冲冲动级级，动动叶片片只受受到冲动力力（压差力力）FuFFcFzFf动叶栅栅受到到的轮轮周力力对于反反动级级和带带一定定反动动度的的冲动动级，，动叶叶受到到冲动力力和反动力力，及压差力力。Fu轮轮向力力Fz轴向向力Fc冲冲动力力Ff反击力力若通过过动叶叶栅的的蒸汽汽流量量为Gkg/s，则则动叶叶栅所所受轮周力力为：：则轮周周功率率为：：从能量量平衡衡来看看，轮轮轴功功率还还可表表示成成级的的理想想焓降降扣除除级内内所有有损失失，即即：可见，，级的的各种种损失失越小小，蒸蒸汽做做的功功就越越多，，级的的热经经济性性就越越好。。第六章章汽汽轮机机设备备第一节节概概述述第二节节汽汽轮轮机的的一般般概念念第三节节汽汽轮轮机本本体的的主要要结构构第四节节级级内内热力力过程程分析析第五节节汽汽轮轮机的的损失失、效效率和和功率率第六节节汽汽轮轮机的的主要要辅助助设备备第五节节汽汽轮轮机的的损失失、效效率和和功率率一、多多级汽汽轮机机损失失级内损损失动叶损损失喷嘴损损失余速损损失级内漏漏汽损损失叶轮磨磨擦损损失部分进进汽损损失湿汽损损失叶高损损失扇形损损失整机损损失内部损损失各级损损失之之和进汽损损失（（节流流损失失）排汽管管阻力力损失失外部损损失轴承磨磨擦损损失端封漏漏汽损损失主油泵泵、调调节保保安功功率损损失裸露的的主轴轴段与与外界界空气气磨擦擦损失失联轴器器传递递功率率损失失汽轮机机损失失叶高损损失叶高损损失也也就是是叶片片的端端部损损失，，本质质上仍仍是喷喷嘴和和动叶叶的流流动损损失。。但在在某些些工程程计算算中，，当计计算喷喷嘴和和动叶叶的损损失时时，不不考虑虑其高高度的的影响响，也也就是是认为为叶片片足够够长，，而达达到无无限高高的程程度时时，端端部损损失为为零。。实际际情况况是叶叶片并并不无无限高高，端端部损损失并并不为为零。。为此此，需需在已已计算算得出出的喷喷嘴损损失和和动叶叶损失失之外外，另另单独独计算算一项项叶栅栅的端端部损损失，，这就就是叶叶高损损失。。扇形损损失汽轮机机中实实际应应用的的是环环列叶叶栅(如图图)，，与平平面直直叶栅栅相比比，有有两个特特点:①叶叶栅的的相对对节距距t/b不不是常常数,而是是从内内径向向外径径成正正比例增增加的的，这这样除除了平平均直直径处处的相相对节节距为为最佳佳外，，其他他各截截面偏离离最佳佳值，，这就就带来来了流流动损损失。。②叶叶栅出出口汽汽流在在轴向向间隙隙中存在在着压压力梯梯度，，即由由内径径向外外径静静压力力逐渐渐增加加，所所以会会产生生径向流流动损损失。。叶轮摩摩擦损损失δδhf由两部部分组组成：：（1））叶轮轮两侧侧及围围带表表面的的粗糙糙度引引起的的摩擦擦损失失（2））子午午面内内的涡涡流运运动引引起的的损失失部分进进汽损损失δδhe喷嘴叶叶栅不不是整整圈布布置，，而是是只占占据部部分圆圆周，，这种种布置置叫部部分进进汽。。如小小汽机机高压压级和和调节节级需需要采采用部部分进进汽。。部分进进汽损损失有有鼓风风损失失和斥斥汽损损失：：（1））鼓风风损失失发生生在不不装喷喷嘴的的弧段段内（2））斥汽汽损失失和鼓鼓风损损失相相反，，它发发生在在装有有喷嘴嘴的弧弧段内内漏汽损损失δδhδ------冲冲动级级和反反动级级分开开讨论论。对于冲动级级，存在在⑴隔隔板漏漏汽损损失---在叶叶轮上上开设设平衡衡孔，，在动动叶根根部设设置汽汽封片片，设设计时时选取取合理理的反反动度度，使使动叶叶根部部不出出现吸吸汽漏漏汽现现象。。⑵叶叶顶漏漏汽损损失---减小小间隙隙面积积和两两侧压压差，，如采采用高高低齿齿封。。对于反动级级，其漏漏汽损损失比比冲动动级大大，因因为：：⑴内内径汽汽封的的漏汽汽量比比冲动动级的的隔板板漏汽汽量大大，这这主要要是因因为内内径汽汽封直直径比比隔板板汽封封直径径大，，而汽汽封齿齿数又又比较较少。。⑵动动叶前前后的的压差差较大大，所所以叶叶顶漏漏汽量量相当当可观观。隔板的的汽封封装置置动叶顶顶部汽汽封示示意图图(a)隔板板漏汽汽和叶叶顶漏漏汽(b)高低低齿汽汽封⑴湿蒸蒸汽的的过饱饱和现现象对对级的的能量量转换换所产产生的的影响响表现现为理理想比比焓降降的减减少。。⑵湿蒸汽汽在膨胀胀过程中中析出水水珠，在在汽水两两相流动动中，低低速的水水珠被高高速的蒸蒸汽挟带带着流动动，从而而消耗了了气流的的一部分分动能，，称之为为挟带损失失。⑶水珠的的速度小小于汽相相的速度度，偏离离动叶入入口方向向的水珠珠撞在动动叶进口口处的背背弧上，，产生了了阻止叶叶轮旋转转的制动动作用，，克服它它就要消消耗一部部分有用用功，称称之为制动损失失。⑷水珠撞撞在喷嘴嘴进口处处的壁面面上，扰扰乱了主主汽流，，造成损损失，称称之为扰流损失失。⑸采用捕捕水装置置，当从从级内排排除部分分液相的的同时，，都不可可避免的的伴随随着一部部分蒸汽汽同时被被抽出汽汽轮机，，造成工质损失失。湿气损失失δhx饱和蒸汽汽轮机的的各级和和普通凝凝汽式汽汽轮机的的最后几几级都工工作于湿湿蒸汽区区。由于于水分存存在，干干蒸汽的的工作也也将受到到一定的的影响，，产生湿湿气损失失的原因因，有以以下几个个方面：：湿气损失失与蒸汽汽的平均均湿度（（1-xm）成正比比，湿度度越大，，损失也就越大大，级的的效率也也就越低低。为提提高湿蒸蒸汽级的的效率和和防止动动叶被冲蚀损损坏，一一方面可可采取有有效的去去湿方法法，另一一方面应应提高叶叶片本身的抗抗冲蚀能能力。常用的去去湿的方方法有：：⑴由捕水水口，捕捕水室和和疏水通通道组成成的级内内捕水装置置(图)。⑵具有吸吸水缝的的空心喷嘴嘴(图)。⑶采用出出汽边喷喷射蒸汽汽的空心喷嘴嘴(图)。常用的提提高动叶叶本身抗抗冲蚀能能力采取取的措施施有：采采用耐冲冲蚀性能能强的叶叶片材料料（如钛钛合金））；在叶叶片进汽汽边背弧弧上镶焊焊硬质合合金；对对叶片表表面镀铬铬，局部部高频淬淬硬，电电火花强强化，氮氮化等。。大功率汽汽轮机中中水珠的的运动轨轨迹和去去湿装置置级内捕水水装置示示意图1--捕捕水口槽槽道2--捕捕水室3--疏疏水通道道（接低压压加热器或凝汽汽器）具有吸水水缝的空空心喷嘴嘴二．多级级汽轮机机效率与与功率1．级的的相对内内效率：：2．多级级汽轮机机的相对对内效率率：反映了汽汽轮机内内部损失失的大小小，是衡衡量汽轮轮机通流流部分完完善程度度的指标标。0.8～0.93．多级级汽轮机机的内功功率：4、汽轮轮机机械械效率：：机械损失失：用于于克服轴轴承磨擦擦阻力及及带动主主油泵、、调速器器等所消消耗的部部分有用用功。Pi汽轮机内内功率；；Pe汽汽轮机的的有效功功率（即即汽轮机机传给发发电机输输入端的的功率））或称轴轴端功率率。其值反映映了机械械损失的的大小。。KW（（无回回热抽汽汽）内功率———体现现在转子子上，但但不是是在转子子轴端，，轴端功功率还应应考虑外外部损失失。98%～99%三、多级级汽轮机机发电机机组热经经济性1．发电电机效率率：Peo———发电电机输出出端的功功率h0——汽轮轮机主汽汽阀前的的新蒸汽汽焓,kJ/kg；hfw——锅炉炉入口的的给水焓焓,kJ/kg；空冷、水水冷、氢氢冷、双双氟内冷冷98%～99%2．汽轮轮发电机机组绝对对电效率率：如果没有有再热（（只有回回热）：：即0.45～0.50——主蒸蒸汽焓值值——经过过回热加加热，主主给水焓焓值如有再热热，则：：3．汽耗耗率每生产1KW··h电能能所消耗耗的蒸汽汽质量不同机组组，不具具有可比比性，如如300MW机机组，满满负荷925t/h，，则汽耗耗为3.08Kg/KW·h。kJ/(kwh)目前：我我国热耗耗约：9000KJ/KW·h———200MW机组；；8000KJ/KW·h——300MW机组组。热耗率比比汽耗率率更能直直接反映映汽轮发发电机组组的热经经济性。。4．热耗耗率kg/(kwh)第六章汽汽轮机机设备第一节概概述述第二节汽汽轮轮机的一一般概念念第三节汽汽轮轮机本体体的主要要结构第四节级级内内热力过过程分析析第五节汽汽轮轮机的损损失、效效率和功功率第六节汽汽轮轮机的主主要辅助助设备第六节汽汽轮轮机的主主要辅助助设备作用：1、在热热力循环环作为冷冷源，降降低汽轮轮机排汽汽的压力力和温度度，就可可以减小小冷源损损失，提提高循环环热效率率。2、、建立和和保持汽汽轮机排排汽口的的高度真真空，使使蒸汽在在汽轮机机中有较较大的理理想焓降降；3、、回收乏乏汽的凝凝结水，，作为锅锅炉给水水循环使使用。一、凝汽汽设备以东方汽汽轮机厂厂生产的的N300—166.67/537/537汽轮轮机为例例，若没没有凝汽汽设备，，排汽最最低压力力和大气气压力，，理想循循环效率率等于37.12%，，而当排排汽压力力为5.0kPa，热热效率为为45.55%，后者者的经济济性显著著提高。。sb203561Tad41．凝汽汽设备的的组成及及作用以水为冷冷却介质质的凝汽汽设备包包括凝汽器、、凝结水水泵、抽抽气器、、循环水水泵以及它们们之间的的连接管道道和附件组成。最简单的的凝汽设设备系统统简图1-汽轮轮机；2-发电电机；3-凝汽汽器；4-循环环水泵；；5-凝凝结水泵泵；6-抽气器器蒸汽冷却水凝结水蒸汽空气混合物1345G26凝汽器冷却介质质的不同同单流程（（大型机机组多采采用此））空气冷却却式双流程多流程冷却水的的流程不不同汽流流动动形式不不同汽流向心心式汽流向侧侧式水冷式2．凝汽汽器凝汽器：：外壳常常呈圆柱柱形、椭椭圆柱形形或方柱柱形。（大机组组一般都都采用方方柱形））1-二次次滤网；；2-反反冲洗蝶蝶阀；3-注球球管；4-凝汽汽器；5-胶球球；6-收球网网；7-胶球泵泵；8-加球室室卵形管束束布置的的凝汽器器在组装装中教堂窗式式管束布布置的凝凝汽器-------元宝山300MW向心式管管束布置置的凝汽汽器在组组装中向心式管管束布置置的凝汽汽器在组组装中----法国600MW将军军帽水冷式凝凝汽器组装中的的凝汽器器外壳安装凝汽汽器内的的挡汽板板凝汽器隔隔板凝汽器的的隔板在在安装中中组装中的的凝汽器器隔板组装中的的凝汽器器隔板带状管束束布置的的凝汽器器隔板及及水室汽轮发电电机组空空气冷却却凝汽器器外观3．抽气气器抽气器射流式抽抽气器水环式真真空泵抽抽气器射汽式抽气气器射水式抽气气器容积式（或机械式式）机械离心式式真空泵抽抽气器吸气管泵壳排汽管空腔水环叶片叶轮三、回热加加热设备作用：减小小抽汽在凝凝汽器中的的冷源损失失，提高循循环的热效效率。回热加热器按传热方式不同混合式加热器表面式加热器按水侧压力不同低压加热器按结构形式不同立式加热器卧式加热器高压加热器4